Алкидный лак, его виды и особенности применения

Разбавить, развести или растворить

С первого взгляда, разницы никакой. При помощи особого средства мы приводим лаковую субстанцию в «состояние работы». Растворителем именуется жидкость, которая растворяет высохший лак, приводя его из твёрдого состояния в жидкое. Разбавителем же мы используем, если требуется скорректировать (уменьшить) вязкость красок.

Определенные виды органических элюентов выступают в двух ролях, однако некоторые могут быть действенны в одной задаче и полностью бесполезны в другой. Так, к примеру, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Однако если лак засох, растворить его уайт-спиритом не выйдет.

При помощи уайт-спирита можно разбавить определенные лаки

А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Однако не станем вдаваться в столь тонкие подробности.

Если требуется совет о том, чем разбавить лак или, что применять для разведения красок, лучше пройти консультацию со специалистами.

Алкидно-уретановые лаки

В последнее время особую популярность приобрела алкидно-уретановая смесь, где алкиды взаимодействуют с полиуретанами. Составы на основе алкидов модифицируются особым компонентом – толуилендиизоцианатом. После этого алкидная смола приобретает дополнительную молекулярную массу. Это позволяет изменить механизм высушивания: вначале испаряется растворитель, а после этого происходит затвердевание за счет воздействия на покрытие кислорода.

В отличие от чистых алкидных лаков, алкидно-уретановые составы сохнут быстрее. Они более устойчивы к влаге, температурным перепадам и механическим нагрузкам (особенно трению). Срок эксплуатации поверхностей, покрытых алкидно-уретановой смесью, значительно увеличивается. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость данных лакокрасочных материалов, их использование более чем оправдано.

Примерно половину объема алкидно-уретановых лаков составляет органический растворитель. Это делает такой материал небезопасным с пожарной и токсикологической точки зрения (в данном случае преимущество акриловых водных составов очевидно). Таким образом, применение алкидно-уретановых лакокрасочных материалов требует соблюдения повышенных требований безопасности.

Также стоит отметить еще один нюанс, связанный с лакировкой алкидно-уретановыми смесями. Если не выждать положенное время, требующееся для высыхания нанесенного слоя, то при нанесении лака возникнут такие дефекты, устранить которые можно лишь с помощью шлифмашины.

Двухкомпонентные алкидные составы

Алкидное средство продается вместе с отвердителем (сиккативом).

Перед нанесением на плоскость, лак и отвердитель нужно смещать согласно пропорциям, указанным на таре.

Окрашивание проводится в два – три подхода.

У двухкомпонентных алкидных составов, как правило, более высокий уровень эксплуатационных качеств, чем у их аналогов.

Но, вместе с тем, есть и некоторые недостатки у алкидных лаков:

Имеют неприятный, едкий и стойкий запах.
Могут пузыриться в процессе работы (что нежелательно).
Не устойчивы к УФ – излучению (поверхности достаточно быстро блекнут).
Токсичны (могут нанести вред здоровью человека).

Плюсы и минусы полиуретанового лака

Минусов у материала, как говориться, раз-два и обчелся. Во-первых, неудобна максимум 8-часовая жизнеспособность открытой продукции. Во-вторых, потребителей не устраивает пожелтение покрытия с годами. Иногда это не критично.

Будучи, к примеру, на паркете теплого коричневого или бежевого тона, желтоватый лак не выделяется. А вот на серой поверхности изменение окраски покрытия заметно. Этого минуса лишен лак на водной основе. К его преимуществам также относят:

Нетоксичность. Это исключает аллергические реакции и отравления.
Противопожарные свойства. В отличие от алкидного лака, водный тормозит распространение огня.
Минимальное время высыхания. Двухкомпонентные составы твердеют дольше. Водный же слой сохнет за 2—3 часа при 60-процентной влажности воздуха. Если атмосферная насыщенность парами больше, отвердение покрытия замедляется.

Процесс нанесения полиуретанового лака на бетонный пол

Преимущества двухкомпонентного лака упоминались, — он прочнее водного, более стойкий

Впрочем, здесь нужно обращать внимание на класс прочности. Он указывается на упаковке

Стандартны варианты:

нормальная нагрузка, предполагающая использование лака в квартирах, жилых домах
повышенная нагрузка, позволяющая покрытию оставаться целостным и привлекательным в проходных местах типа больниц, торговых центров

Любой полиуретановый лак хорош отсутствием растрескивания, стойкостью к химическим средам, идеальной сцепкой с основой. Впрочем, последний пункт может рассматриваться и как минус. Мертвая хватка покрытия осложняет его демонтаж.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ алкидных лаков можно выделить следующие характеристики:

имеют хорошую стойкость к температурным перепадам и различным показателям влажности воздуха. Похожие составы, например масляные лаки, имеют более низкую устойчивость;
повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам;
алкидные растворы не имеют клеящих свойств, поэтому при нанесении на полы древесина не будет издавать скрипы;
отличные декоративные свойства. Хорошо подходит алкидный лак для дерева, он глубоко проникает вглубь этого материала, при этом выделяя и подчеркивая натуральный рисунок и текстуру древесины;
очень удобно наносятся, так как имеют достаточно вязкую консистенцию;
можно выбрать либо глянцевый, либо матовый блеск, который образуется после полимеризации;
высокий показатель устойчивости к физическим и механическим нагрузкам, а также повреждениям;
устойчивость к всевозможным химическим веществам и моющей продукции;
если наносится алкидный лак для защиты металла, то на поверхности не будет появляться коррозия или ржавчина;
при нанесении на древесину не будут появляться грибки и плесень.

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, есть у алкидного лака несколько недостатков:

относительно длительный срок высыхания. Обычно время высыхания алкидных лаков составляет 1-2 суток, однако если в составе имеются специальные добавки-отвердители, то этот срок будет сокращен;
в период высыхания состав издает не очень приятный запах, характеристики алкидного лака таковы, что пары этой смеси во время высыхания нельзя вдыхать, они могут навредить здоровью человека. Поэтому в период полимеризации нужно открывать окна, для проветривания помещения;
если нанести слишком толстый слой лака, то покрытие начнет сморщиваться, поэтому лучше нанести несколько тонких слоев, соблюдая инструкцию;
обычно эксплуатационный период лакированного пола составляет примерно 3 года, поэтому алкидные растворы чаще используют для обработки мебели.

Полезные советы

Перед тем как наносить покрытие, обязательно нужно его хорошо взболтать перед открытием, а затем тщательно перемешать.
Чтобы сохранить составы в надлежащем качестве, стоит держать его только в помещении с положительной температурой воздуха.
Не рекомендуется также осуществлять работы по лакированию поверхности в холодное время года. Под воздействием низких температур лак часто растрескивается, теряет свой эстетичный облик и требует дополнительной реставрации поверхности.

Не используйте для разбавления состава растворитель вместо воды.
Учитывайте интерьерные особенности при выборе лака. Далеко не ко всем стилям подойдут глянцевые разновидности.
При нанесении лака обязательно дожидайтесь полного высыхания каждого предыдущего слоя. Если осуществить повторное нанесение на недосохшую поверхность, то есть риск образования неровностей и нарушений в ее рельефе.
Многие предпочитают колеровать дерево. Для этого в состав лака добавляют колер нужного оттенка. Помните, что добавлять такой компонент нужно в небольших количествах.

Чтобы лаковое покрытие стало настоящим украшением вашего интерьера, следуйте рекомендациям профессионалов и будьте внимательны при покупке и нанесении состава. Тогда поверхности стен, мебели или пола будут ежедневно радовать вас своим прекрасным и лаконичным видом.

О том, как сделать лакировку паркета водным лаком, смотрите далее.

Методика обработки

Наносится лак яхтный алкидно-уретановый точно так же, как и паркетный, по такой технологии:

Поверхность тщательно очищается от пыли и грязи. При необходимости с нее снимается старое покрытие.
Дерево шлифуется и выравнивается. Перед окрашиванием металла с него нужно снять окалину и счистить ржавчину.
Алкидно-уретановый лак наносится на поверхность валиком, кистью или краскопультом.
После полного высыхания средства поверхность покрывается вторым его слоем (перпендикулярно первому).

Использовать алкидно-уретановый лак допускается при температуре от +5 гр. Перед началом выполнения работ следует надеть перчатки и респиратор. Если во время окрашивания лак попадет на кожу, его нужно немедленно удалить теплой водой с мылом. Появляющиеся на окружающих предметах брызги легко убрать с помощью уайт-спирита.

Эксплуатироваться лак паркетный алкидно-уретановый при точном соблюдении технологии его нанесения может 7-10 лет. То же самое касается и яхтной разновидности этого средства. Для сравнения: пленку, образуемую обычными лаками, предназначенными для обработки деревянных поверхностей, приходится обновлять каждые 2-3 года.

Состав

В составе продукта обязательно присутствует алкидная смола в качестве основы. Добывают ее чаще всего из натуральных материалов – масла льна или же древесины

Вторым по важности компонентом являются органические растворители. Также в составе можно обнаружить различные жирные кислоты

Когда алкидный лак для дерева впитывается в пористую структуру, то благодаря этим растворителям увеличивается проникающая способность. Средство впитывается достаточно глубоко и может удачно подчеркнуть всю красоту древесины.

Благодаря этим особенностям алкидные составы широко используют в отделочных работах внутри и снаружи. Паркетные лаки позволяют изменить внешний вид полов практически до неузнаваемости. При помощи таких смесей удается получить более глубокие цвета всех оттенков, подчеркивая тем самым особенную паркетную фактуру.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Виды лака для дерева

По характеристикам различают основные виды лакокрасочных материалов для дерева:
Масляный лак. В его состав входят растворы природных и искусственных смол с модифицированными натуральными маслами. Отличается от остальных видов низкой атмосферостойкостью, поэтому применяется в основном для внутренней отделки, для покрытия пола.

Алкидный лак. В его основе – алкидная смола. Отличается влагостойкостью и устойчивости к перепадам температур. Применяется для покрытия пола, мебели, наружных работ, образуя прозрачную твердую пленку. По свойствам превосходит масляный лак для дерева.

Спиртовый лак, или политур. В отличие от других видов, плохо защищает от влаги. Создает глянцевое покрытие мебели, музыкальных инструментов, декупажа. Очень быстро сохнет – в течение 30 минут.

Алкидно-карбамидный лак. В отличие от прочих видов, высыхает только после введения кислотного отвердителя. Образует очень прочную пленку, применяется для лакирования паркета и мебели, но имеет ограниченный срок годности после введения отвердителя.

Акриловый лак – экологически чистый, нетоксичный, влагостойкий. Разбавитель лака– вода. Используется внутри помещения, но получаемая лаковая пленка неустойчива к истиранию.

Полиуретановый лак. Отличается высокой прочностью, используется для нанесения на внутренние и наружные стены, садовые постройки, яхты и корабли, паркет. Как правило, требуется разбавитель лака, и сам он имеет резкий запах.
Алкидно-уретановый лак. Высокопрочный, износостойкий, устойчив к перепадам температур. Срок службы у него в 2 раза дольше, чем у алкидного лака.

Полиэфирный лак для дерева. Основное отличие – способ нанесения при помощи специального пистолета. Многокомпонентный состав способствует образованию толстой прозрачной пленки, устойчивой к истиранию, влаге, нагреванию.

Лак на водной основе. Разбавитель лака – вода. Включает в себя достоинства акрилового лака (экологически чистый) и полиуретанового (высокая устойчивость к истиранию и механическим повреждениям), но слабее последнего и требует упрочняющих его состав, добавок.

Выбор лака

Непосредственно о том, как выбрать лак для паркета: для грамотного выбора необходимо знать ряд характеристик, от которых зависит качество и долговечность лакового покрытия.

Область применения

В соответствии с ÖNORMC 2354, устанавливающим минимальные требования лакирующим составам для деревянных оснований, различают три класса лаковой продукции:

Класс А – допускаются средние нагрузки на покрытие, включая возможность передвижения в уличной обуви (жилые помещения, в частности спальни, залы). Сфера использования аналогична ламинату 31 класса.
Класс В – для использования на поверхностях, подверженных сильным нагрузкам, в том числе от постоянного передвижения в уличной обуви (прихожие, школы, детские сады, небольшие офисы). Лаковый слой по техническим характеристикам сравним с ламинатом 32 класса.
Класс С – особенно устойчивый лак, пригодный для применения на паркете с интенсивными нагрузками, включая постоянное передвижение в уличной обуви (торговые центры, кафе, рестораны, крупные офисы и другие общественные помещения). Примерно соответствует ламинату 33 и 34 классов.

Для наглядности минимальные требования для лаковых прозрачных покрытий сформированы в таблицу:

Характеристики	Класс
А	В	С
Подверженность деформации (конусное значение)	8	9	9
Стойкость к царапинам и сколам	0,5 N	0,7 N	1,0 N
Прилипающая способность	≤ 1	≤ 1	≤ 1
Стойкость к воздействию химикатов	1 С	1 С	1 В

При этом норматив не унифицирует максимально возможную устойчивость к роликовым колесам для каждого класса лака, поскольку, в большинстве случаев, этот показатель зависит от породы дерева и, соответственно, прочности.

Совместимость с паркетом

Подавляющее число паркетных лаков оптимизировано под дубовый, буковый и кленовый паркет. Однако широкое распространение получили сегодня изделия из экзотических (мербау, мутения), смолистых (кедр, ель, сосна, пихта) и других пород деревьев. Чтобы не прогадать с выбором, следует тщательно изучить инструкцию по применению.

Физико-механические параметры

Твердость, определяющая ударопрочность и износостойкость лакового покрытия: чем выше, тем лучше.
Приблизительный расход. Как правило, он зависит от тиксотропности, состояния поверхности и используемого инструмента для нанесения. Расход в пределах 80-150 мл на м2 считается оптимальным. Подсократить расход поможет использование шпателя для нанесения лака. При этом стоит предварительно загрунтовать паркет.
Период высыхания и набора окончательной прочности. Самые быстро высыхающие составы – на основе отвердителя. Период высыхания одного слоя составляет 8—10 часов, окончательной прочности покрытие набирается спустя 4 дня. Несколько дольше полимеризуются образцы на основе воды или растворителя – 24 часа на один слой, 10 дней – для достижения максимальной прочности.
Интенсивность блеска, в зависимости от которой лак классифицируются на три группы:
Матовый, шелковисто-матовый и полуматовый;
Полуглянцевый;
Глянцевый.
Морозостойкость. Ошибочно считать, что морозостойкость актуальна только в случае «уличного» использования лакированного паркетного покрытия. Именно морозостойкость влияет на допустимые нормы хранения продукта. Например, хранение составов с минимальным температурным значением хранения +10°С на морозе неизбежно приведет к порче товара. Чаще всего лаки сворачиваются. В большинстве случаев, ни продавцы, ни покупатели не обращают внимания на нормы хранения. Выявить испорченный состав достаточно просто – необходимо тщательно перемешать состав и вскрыть упаковку. При обнаружении неоднородных хлопьевидных включений можно с уверенностью сказать, что перед вами испорченный лак.
Возможность колеровки. Лаки на основе растворителей незначительно «карамелизуют» покрытие, будто прижигая его и придавая своеобразный янтарно-желтый оттенок.А лаковые водные составы абсолютно прозрачны, что не позволяет им изменить оттенок паркетного пола. Поэтому, чтобы получить определенный оттенок, следует приобрести цветной лак или же прозрачный с пометкой, разрешающей колеровку.

Тип паркета

Следует учесть, что не каждый лаковый состав может использоваться для всех видов паркета. То есть лак для штучного паркета не совсем подойдет для художественного из-за изготовления последнего из нескольких древесных пород

При выборе следует обратить внимание:

На эластичность состава;
Степень боковой склейки панелей.

Чем прихотливее и экзотичнее паркет, тем выше должна быть эластичность, и ниже – степень боковой склейки.

Характеристики

Почти каждый тип лака проходит через тестирование перед тем, как попадает на прилавок. Перед испытаниями каждый образец находится в течение двух недель в обычных условиях. Тестирование заключается в исследовании внешних характеристик при помощи специальных устройств.

Прибор определяет следующие технические характеристики:

толщину лака при нанесении двух слоев;
период, за который лак полностью застывает;
устойчивость к механическим воздействиям;
стойкость по отношению к влажности;
последствия от контакта с моющими средствами;
срок использования.

К продаже допускаются только те смеси, которые соответствуют заявленным требованиям.

Покупатели получают надежный и качественный продукт, который после использования заметно преобразит обрабатываемую поверхность. Для осуществления внутренних работ следует опираться на свои личные требования, которые необходимы для реализации конкретной цели.

Как правило, алкидные лаки используются для работы с деревянными поверхностями.

Алкидно-уретановый лак можно разделить на две основные

яхтный;
паркетный;

Яхтный материал используется при окрашивании судов. Согласно статистике, данный продукт считается самым популярным. Покупателей привлекает низкая стоимость продукта наряду с его повышенной стойкостью к износу.

Паркетный лак применяется для работы с деревянными полами. Оба лака подойдут для обработки любых иных поверхностей из древесины. Яхтный часто приобретают для работы с беседками, верандами и прочими формами архитектурного характера.

Паркетный лак актуален для мероприятий по внутренней обработке помещений. Кроме полов, он хорошо справляется с мебелью, рамами, перилами и дверями.

Алкидные лаки для паркета делятся на несколько типов.

Растворы на водной основе. Данный продукт пользуется популярностью, так как он не обладает запахом. К числу достоинств можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность и устойчивость к высоким температурам. Однако такие изделия отличаются высокой стоимостью, которая подойдет не каждому покупателю;
Двухкомпонентные. Такие смеси создают пленку на паркете. Они обладают невысокой стоимостью и резким запахом во время высыхания. Хранить материал в открытых емкостях можно недолго, поэтому израсходовать лак нужно сразу;
Однокомпонентные лаки. Их можно длительное время хранить в закрытой таре. Полиуретановым смесям не страшен контакт с химическими веществами;

Также такой лак можно поделить на несколько подтипов:

матовый;
полуматовый;
глянцевый;
полуглянцевый.

Матовые средства будут оптимальны для поверхностей, которые быстро загрязняются во время использования, так как матовую пленку легко очистить.

Глянец хорошо отражает свет, поэтому подойдет для эксплуатации в темных комнатах.

ПФ-231

Данный лак считается изделием высокого качества на алкидной основе. Он создает на поверхности глянец, который обладает стойкостью к износу. Раствор прозрачный, обладает декоративными и влагостойкими качествами. Такой материал приобретают для работы с поверхностями из металла и дерева, а также для обработки паркета внутри помещений.

МЧ-0163

Такой продукт относится к категории двухкомпонентных лаков, состав которых состоит их мочевиноформальдегидных и алкидных смол, кислотных отвердителей.

Если сравнивать МЧ-0163 с предыдущим вариантом, данный тип лака обладает повышенными характеристиками:

высокий уровень водостойкости;
прочность;
стойкость к влиянию абразивных веществ.

ЭП-2146

Марка считается однокомпонентным алкидно-эпоксидным составом, который обладает усовершенствованными характеристиками. В роли усовершенствованного элемента выступает эпоксидная смола. Изделие характеризуется повышенными показателями твердости, устойчивостью к воздействию абразивов и воды.

ПФ-283

Используется для обработки деревянных и металлических поверхностей. При нанесении раствор образует высокоглянцевый слой, который обладает хорошими декоративными качествами. ПФ-283 является смесью, в которой присутствуют алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты растительных масел, талловых масел в растворителях органического характера. Также в составе компонентов числится сиккатив. Наносить лак следует с помощью кисточки или же использовать для этих целей аэрозоль в баллончике.

Подробнее о разновидностях алкидного лака вы можете узнать, посмотрев следующее видео.

Лак на алкидной основе – разновидности и применение