Удобство в стандарте
Линейные размеры изделия – немаловажное потребительское свойство. Каждый понимает, что продукт должен быть удобен не только при производстве, но при хранении, транспортировке и монтаже. Для удобства монтажа и транспортировки производители остановились на ширине утеплителя в 580 и 600 мм
Для удобства монтажа и транспортировки производители остановились на ширине утеплителя в 580 и 600 мм.
При этом максимально попытались разнообразить два остальных параметра: длину и толщину.
Предлагаются для приобретения плиты ЭППС длиной 1200, 2400, 3000, 4000 и 4500 мм. С короткими – удобнее работать в помещении, с длинными – утеплять большие поверхности.
Экструдированный пенополистирол имеет толщину от 20 до 150 мм, что позволяет произвести подбор любой расчётной толщины утеплителя с минимальным превышением. Тем самым сэкономить на приобретении утеплителя из пенополистирола. Наибольшей популярностью пользуются листы толщиной в 100 мм. Следует учитывать, что толщина материала на теплопроводность не влияет.
Как правильно выбрать пенополистирол
О плюсах и минусах, о сильных и слабых свойствах ЭПП мы с вами поговорили достаточно
Настало время определится, чему следует уделить наше время при покупке материала и на что обратить внимание. Хороший продавец нахваливает свой товар, испытывая желание продать его поскорей. Наша с вами задача-купить экструдированный пенополистирол лучшего качества
Наша с вами задача-купить экструдированный пенополистирол лучшего качества.
Лучшим решением будет приобрести товар от известных, зарекомендовавших себя поставщиков, предлагающих не менее известные бренды изготовителей. Такие зарубежные бренды как «Басф» или «Новахимикалс» оправдают все ваши ожидания
Из российских фирм, справедливости ради, стоит отметить, производящих продукцию по качеству не хуже импортных, рекомендуем обратить внимание на марки «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь»
Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.
Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.
Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.
Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!
Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.
2 Характеристики
Обратимся к конкретным характеристикам экструдированного пенополистирола. Только после их нормальной оценки можно приступать к выбору того или иного утеплителя.
Отметим, что на рынке присутствует большое количество компаний производителей. Такие изготовители как УРСА, ТехноНиколь, Кнауф и другие, занимаются изготовлением утепления уже многие годы.
Очевидно, что экструдированный пенополистирол URSA будет отличатся по свойствам от такого же пенополистирола, но от компании Кнауф.
Впрочем, различия там будут не столь значительны. Влияние они окажут скорее на размеры плит, конкретные показатели их плотности и т.д.
Пенополистирол УРСА в стандартной упаковке
Что же до усредненных положений, то в первую очередь следует оценить теплопроводность плит
Коэффициент теплопроводности у материала равен 0,03 Вт/м, что очень важно при утеплении фасада пенопластом. Можно сказать, что не встречается в мире утеплителя, что гасил бы передачу тепла эффективнее. Это же сказывается на его параметрах рабочих температур
Пенополистирол можно применять в рабочем диапазоне от -50 до + 200 градусов по Цельсию
Это же сказывается на его параметрах рабочих температур. Пенополистирол можно применять в рабочем диапазоне от -50 до + 200 градусов по Цельсию.
Коэффициент водопоглощения тоже очень низок и равняется примерно 0,5-1,5%. У некоторых плит этот коэффициент еще ниже и составляет несколько десятых процента. То есть плита вообще не подвержена впитыванию влаги.
Прочность на сжатие у экструдированного пенополистирола может существенно различаться. Средний ее показатель начинается от 150 кПа. Но бывают и более прочные плиты, которые предназначаются для монтажа на фундаменты, кровлю и т.д.
Конкретные размеры утеплителя указать не так просто. Каждая компания тут ведет свою политику. Однако средняя плита имеет ширину примерно 1000—1200 мм и длину от 800-1400 мм. Что же до толщины, то она уже подбирается отдельно.
Плиты выпускают толщиной от 10-20 мм с шагом в 10 мм. То есть подобрать можно будет любой вариант, надо лишь точно просчитать рабочую толщину изоляции, чтобы не платить лишние деньги.
2.1 Выбор производителя
Говоря о подборе и оценке характеристик экструдированного пенополистирола, надо ориентироваться не только на сухие расчеты и отзывы
Важно также покупать товар от известных производителей
Дело в том, что изготовлять его можно по разным технологиям. Одни безопасны для человека, другие нет.
Если вы покупаете товар от известных компаний, то можете быть уверены в его качестве. Безымянные материалы же вам продадут намного дешевле, но стоит ли риск того? Ведь помимо плохих качеств, пенополистирол может даже влиять на здоровье человека, а этого уже допускать нельзя.
Рекомендуется обращать внимание на пенополистирол УРСА, Кнауф, ТехноНиколь и т.д
Монтаж теплоизоляции из экструдированного пенополистирола на плоскую кровлю
В последнее время выбивается в лидеры на рынке и экструдированный пенополистирол Теплекс. Главное, чтобы фирма-производитель была известной, имела положительные отзывы о своем товаре и все необходимые сертификаты качества.
Не поленитесь взглянуть на них при покупке утеплителя
Лишняя осторожность вам точно не станет помехой
Рассмотрим актуальные отзывы про утепление дома экструдированным пенополистиролом.
Никита, 42 года, г. Махачкала:
Юрий, 33 года, г. Черкассы:
Экструдированный пенополистирол в ванной. Вариант #2: пенопласт
Чтобы утеплить ванную комнату изнутри, можно использовать пенопласт. Его нередко применяют и для наружной теплоизоляции. Материал отличается хорошими эксплуатационными свойствами, но имеет ряд недостатков. Главный из них – низкая паропроницаемость.
При монтаже пенопласта нужно тщательно заделывать стыки. Если останутся даже небольшие зазоры, под утеплителем будет скапливать конденсат. Со временем это приведет к появлению грибка, избавиться от которого будет чрезвычайно трудно: придется демонтировать и заменять утеплитель.
К достоинствам материала следует отнести простоту монтажа. Его выбирают владельцы домов, которые планируют делать ремонт самостоятельно. Пенопласт легок и хорошо поддается обработке обычными инструментами. Для работы потребуются только строительный нож, резиновый валик, шпатели, материалы для заделки стыков.
Утепление потолка пенопластом
Порядок работ:
Подготовка поверхностей. Стены очищают от старой отделки, выравнивают и вскрывают грунтовкой. Состав наносят в два слоя. Лучше всего выбрать грунтовку с антисептическими добавками.
Нанесение клея. Листы пенопласта по всей поверхности покрывают клеевым составом. Для его нанесения применяют зубчатый шпатель.
Приклеивание пенопласта. Покрытый клеем утеплитель плотно прижимают к стене
При этом важно рассчитывать усилия, чтобы не повредить хрупкий материал. Чтобы лист лучше приклеился, его прокатывают резиновым валиком. Заделка стыков
Для герметизации швов и стыков используют специальную шпаклевку. Шпаклевать пенопласт следует в два слоя. Сверху можно монтировать финишную отделку, в идеале – гидрофобную
Заделка стыков. Для герметизации швов и стыков используют специальную шпаклевку. Шпаклевать пенопласт следует в два слоя. Сверху можно монтировать финишную отделку, в идеале – гидрофобную.
Характеристика
Материал отличается своей безопасностью, соответствует требованиям экологии. Его изготавливают в нескольких видах. Все зависит от эксплуатационных характеристик и толщины. Пенополистирольные плиты могут иметь фрезерованные пазы, для создания плотного соединения.
Толщина листа не превышает трех миллиметров. Такой габарит в основном применяется для помещений, где полы должны отличаться своими теплоизолирующими свойствами. Обычно листы выпускаются, запакованными в пачки по 20 штук.
При всех своих положительных свойствах, у экструдированного утеплителя есть и несколько отрицательных качеств:
- высокая стоимость;
- не очень высокий коэффициент амортизации;
- не существует микровентиляции.
Для минимального перепада уровней пола можно устанавливать любой вариант пенополистирольных листов. Благодаря системе пазов, материал более плотно сцепляется с поверхностью пола, поддерживается отличная циркуляция воздушного потока.
В домах наиболее популярными стали пенополистирольные плиты типа «ПСБ-С-35». Если полы будут испытывать повышенное давление, более надежным будет «ПСБ-С-50».
Серия ПСБ-С-35
Выбирая марку теплоизолятора нужно учитывать срок его эксплуатации. Он рассчитан на 15 лет. После конца гарантированного срока может измениться структура, и появиться деформация материала.
Пенополистирол является разновидностью пенопласта. Он имеет гладкую поверхность и микропористую структуру. Материал получается методом вспенивания полиэтиленовых гранул в специальных экструдерах.
Для получения ячеистой структуры и минимального веса, в зону давления подается водяной пар и некоторые виды летучих нефтепродуктов. Легкость материала не влияет на его прочность, она остается очень высокой, а теплоизоляционные показатели выше, чем у других аналогичных материалов.
Серия ПСБ-С-50
Такая пенополистирольная подложка отличается большим количеством положительных характеристик:
- не пропускает влагу;
- на поверхности не появляется плесень;
- никогда не образуется грибок;
- не вызывает аллергической реакции;
- высокая прочность;
- не теряет устойчивости при большом давлении.
Изготовление таких листов под ламинатное покрытие производится на специальном оборудовании. Получается отличный материал, не реагирующий на случайные зацепы. Он выполняет функции отличного теплоизолятора и защитника от попадания влаги.
Этот утеплитель под ламинат выпускается в виде отдельных секций, с габаритами 1000х500х20. Секции стыкуются между собой специальным фольгированным многослойным полимерным полотном. В результате получается оригинальная конструкция, имеющая влагостойкое основание с хорошо загерметизированными стыками.
При продаже такие пачки не распаковываются. Поэтому цветовая гамма может иметь самые разные оттенки. Однако это никак не отражается на прочностных свойствах материала.
Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin
Полиуретан
Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.
В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.
Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.
Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.
Монтаж экструдированного пенополистирола. Утепление стен изнутри
Нехорошим выбором будет утеплить стены изнутри. Если есть возможность сделать это снаружи, то лучше так. Об утеплении изнутри дома ходит много споров, итог которых останавливается на том, что утепление снаружи намного эффективнее. Существуют некоторые побочные моменты, которые появляются после процесса утепления внутри дома. Начинает скапливаться конденсат между стеной и утеплителем, при нагревании этот материал выпускает ядовитые вещества, плюс к этому он еще обладает пожароопасностью. Если это вас не смущает, то смело можете начинать работу.
Когда будете выполнять монтаж экструдированного пенополистирола на стену, то его надо еще дополнительно сначала хорошо подготовить. В сравнении с обычным, экструдированный имеет более плотную хорошую структуру и гладкую поверхность. Если он будет рифленым, то подготовка как бы дополнительно не требуется. Очень гладкие листы надо сделать совсем шершавыми. Так что для этого придется использовать игольчатый хороший валик, также можно канцелярский нож.
Утепление стены дома
Технология утепления стен пенополистиролом во время постройки дома включает главные два возможных способа закрепления пенопласта . Либо к стойкам, либо к стеновой поверхности, потом идет обшивка ДСП. Стены нужно огрунтовать для получения ровного вида. Перепады на поверхности не превышают больше двух сантиметров. Если где-то стена обсыпается, то надо отделать ее в тех частях краскопультом. В остальных других нужно пользоваться кистью широкого размера.
Технология производства и состав
Плотный на ощупь экструдированный пенополистирол на 99% состоит из воздуха
Экструдированный полистирол производится путем вспенивания разогретого полимерного сырья с последующей экструзией и охлаждением. Исходным сырьем служат гранулы полистирольного пластика, частицы которого под воздействием растворителя и углеродного катализатора увеличиваются в объеме, образуя пенную субстанцию. В процессе остывания масса становится плотнее и тягучее. В этот момент она поступает в экструдер. За время прохождения через формы материал окончательно остывает и приобретает окончательную форму. Дальше проводится его нарезка на заданные формы, упаковка и транспортировка на склад готовой продукции.
В готовом виде экструдированный полистирол на 99% состоит из воздуха. Остальной объем занимают стенки капсул, внутри которых он заключен. В отличие от пенопласта экструзионный пенополистирол представляет собой монолитный материал с внутренними ячейками закрытого типа размером 0,1-0,2 мм. Благодаря такому составу достигается ряд изоляционных характеристик, которыми не обладают аналогичные материалы с другим составом.
Правила выбора
Полистирол утеплитель — популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?
Обратите внимание на марку материала. Хороший показатель — 40, можно приобретать и менее, но не 25, так как такой считается самым низкокачественным.
Немаловажный этап выбора — проверка технологии. При выборе любых продуктов следует придерживаться ГОСТа
Не нужно рисковать и брать утеплитель, изготовленный по собственной технологии производителя, ведь показатели могут оказаться намного ниже стандартных. Например, марка ПБС-С-40 может иметь плотность 28 вместо заявленной 40 кг на кубический метр. В крайнем случае просите сертификаты, в которых указаны точные характеристики.
Перед покупкой большой партии для начала купите один лист и отломите небольшой кусок. Разлом должен образоваться ровный с правильными многогранниками. Наличие крупных шариков и неровностей говорит о низком качестве материала.
Из популярных и уже проверенных компаний можно выделить: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals и отечественные — Технониколь и Пеноплекс .
При выборе любых продуктов следует придерживаться ГОСТа. Не нужно рисковать и брать утеплитель, изготовленный по собственной технологии производителя, ведь показатели могут оказаться намного ниже стандартных. Например, марка ПБС-С-40 может иметь плотность 28 вместо заявленной 40 кг на кубический метр. В крайнем случае просите сертификаты, в которых указаны точные характеристики.
Перед покупкой большой партии для начала купите один лист и отломите небольшой кусок. Разлом должен образоваться ровный с правильными многогранниками. Наличие крупных шариков и неровностей говорит о низком качестве материала.
Из популярных и уже проверенных компаний можно выделить: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals и отечественные — Технониколь и Пеноплекс .
Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний
Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет
Пенополистирол экструзионный
Особенности материала
Утепление фасада с помощью пенополистирола.
Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭППС, ЭПС) – это разновидность пенопласта. Оба продукта состоят из вспененного полистирола, однако технология производства имеет значительные отличия. Соответственно, в результате получаются материалы с различными качествами.
Структура полистирольного пенопласта
Структура экструзионного пенополистирола.
Если пенопласт является продуктом вспенивания гранул стирола посредством легкокипящих жидкостей с последующим спеканием в форме, то ЭПС производится иначе:
- Гранулы полимера перемешиваются со вспенивающим химикатом;
Гранулы полистирола STYRON 1175.
- Затем они нагреваются до высокой температуры в камере с повышенным давлением;
Масса нагревается в специальной камере.
- После этого масса выдавливается из головки экструдера;
Экструдер для производства ЭПС.
На выходе из экструдера получается линия заданной толщины и ширины. Автомат нарезает из нее плиты, которые остается только упаковать.
Нарезанные плиты идут на упаковку.
Линия производства XPS.
Метод экструзии позволяет получать на выходе не простой пенопласт, а материал с закрытопористой равномерной структурой. Величина ячеек составляет до 200 мкм, за счет чего плиты получаются достаточно прочными на сжатие без потери теплоизоляционных качеств.
Фото демонстрирует прочность ППС на сжатие.
Материал можно укладывать под стяжку пола.
К особенностям экструдированного пенополистирола можно отнести такие качества:
- В отличие от пенопласта он не крошится;
- ЭПС намного прочнее пенопласта;
- Обладает низким показателем коэффициента проводимости тепла;
- Хуже горит;
- Меньше впитывает влагу;
- Хуже пропускает пар и воздух;
- Дольше сохраняет первоначальные характеристики.
Линия по производству XPS
Характеристики пенополистирола
Выпускается экструдированный пенополистирол разной толщины.
ЭПС относится к высокоэффективным теплоизоляторам. Чтобы в этом убедиться, рассмотрим его технические характеристики в сравнении ходовыми современными утеплителями и стройматериалами:
Материал | Теплопроводность, Вт/м*°С | Плотность, кг/м³ | Паропроницаемость, мг/м*ч*Па | Эквивалентная толщина, м |
Экструдированный пенополистирол | 0.028 – 0.035 | 38 – 45 | 0.0129 | 0.1301 |
Минеральная вата | 0.048 – 0.07 | 50 – 200 | 0.49 – 0.6 | 0.199 – 0.301 |
Пенополиуретан | 0.023 – 0.039 | 32 – 80 | 0.0501 | 0.091 – 0.17 |
Сосна | 0.09 | 500 | 0.0599 | 0.4 |
Красный кирпич | 0.56 | 1800 | 0.1099 | 2.3498 |
Сравнение различных материалов по теплоизоляционным качествам.
Немаловажной характеристикой является прочность на сжатие пенополистирола. Она составляет от 0.0495 до 0.99 МПа/см²
Это позволяет использовать особо прочные марки в дорожном строительстве и сооружении взлетных полос для теплоизоляции грунтов, чтобы предотвратить вспучивание последних при сильных морозах.
Применение в дорожных работах.
Немало споров вызывает горючесть и пожарная безопасность плит ППС. Действительно, пенополистирол хорошо горит с выделением отравляющих веществ, смертельно опасных для человека. Однако это касается обычного пенопласта, немодифицированного антипиренами (класс Г4).
Обработанный антипиренами полистирол не горит.
Так горит необработанный пенопласт.
Переработка
В чистом виде гранулы полистирола вроде бы и не приносит окружающей среде особого вреда, но в то же время его отходы, как и положено пластику, сохраняются на протяжении огромного периода времени, загрязняя планету. Кроме того, пребывая в природной среде, полимер и его сополимеры могут подвергаться чрезмерному нагреванию, в том числе и горению в пожаре, и вот тогда последствия могут быть куда более страшными. Точно так же нежелателен неконтролируемый контакт полистирольных предметов с веществами, способными растворить материал, иначе не избежать выделения токсичных паров стирола, бензола, толуола, оксида углерода и этилбензола.
Относительным преимуществом материала является то, что его в большинстве случаев можно перерабатывать, утилизируя как непосредственно отходы, так и просто изношенные изделия из него. В качестве методик переработки прибегают к экструзии, прессованию и литью. На выходе получаются изделия, не уступающие по качеству новым, при этом мусор не образуется. Кроме того, в последние годы на основе полистирола делают еще и новый строительный материал – полистиролбетон, который уместен для малоэтажного строительства. К сожалению, огромные объемы отходов полистирола, особенно в бедных странах, просто сжигаются. Такое поведение с пластиковыми отходами крайне отрицательно сказывается на окружающей среде.
В следующем видео рассказано о листовом полистироле и особенностях его применения.
Общие сведения
Характеристика пеноплекса
Пеноплекс по-другому можно назвать экструдированным пенополистиролом. Это популярный материал на строительном рынке. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Он широко применяется для утепления фасадов и кровли, а также для внутренних работ. Производство пенополистирола началось в 1941 году в США. Свои технические свойства он получил благодаря сложнейшей обработке с помощью экструзии.
В реактор помещается исходное сырье, которое подвергается воздействию высоких температур и давления. В результате имеющиеся компоненты насыщаются газообразным составляющим. Когда давление сбрасывается, масса начинает расширяться, образуя пену. Одновременно снижается и температура, что превращает вещество в твердое тело. Массу пропускают через экструдеры. Она становится похожей на многослойный пластик. Большую часть экструдированного пенополистирола занимает воздух, очищенный от водяных паров и обладающий низкой теплопроводностью.
Высокая технология производства позволяет получить материал, не пропускающий газы и водяной пар, даже в том случае, если монтаж пеноплекса проведен неправильно. Закрытые ячейки пеноплекса размером 0,1–0,2 мм заполняются жидкостью при воздействии на него влаги. Далее вода не проходит, остается в порах.
Преимущества и недостатки пеноплекса
Экструдированный пенополистирол
ЭПП не деформируется, служит надежно в течение длительного времени. Ему не страшны перепады температур. Он не теряет своих свойств от – 100 до + 75 градусов. Его можно монтировать даже в условиях сурового Севера.
Антисептические свойства пенополистирола заключаются в том, что он совсем не подвержен гниению. Работать с ним одно удовольствие: монтаж несложен. Плиты пеноплекса не вызывают аллергических реакций при соприкосновении с ним.
Пеноплекс
Материал легок и обладает небольшой толщиной от 20 до 150 мм. Соответствие цены-качества радует потребителей. Экструдированный пенополистирол стоит недорого, купить его могут многие, решившие отремонтировать частный дом или построить новое жилое здание.
Итоги сравнения
Каким должен быть клей для экструдированного пенополистирола
Клей для пеноплекса должен обладать следующими качествами:
- влагостойкостью;
- устойчивостью к перепадам температур;
- высокой адгезией;
- не выделять вредных веществ;
- не быть слишком жидким, чтобы не оставлять потеки.
Запрещенные компоненты клея для пенополистирола
Клей для пеноплекса не должен содержать определенных компонентов, которые негативно воздействуют на структуру материалов, разъедая его.
В состав клея для экструдированного пенополистирола не должны входить:
- растворители;
- формальдегиды и формалин;
- ароматические вещества, такие, как бензол и толуол;
- полиэфирные и каменноугольные смолы;
- горючие вещества: бензин, керосин, солярка.
Резюме и критерии выбора
После перечисления всех плюсов и минусов, характеристик и областей применения каждого из материалов можно сделать вывод о каждом из них.
Пенопласт:
- Недорогой;
- Применяется во многих областях;
- Служит неплохим утеплителем;
- Можно использовать в качестве звукоизолятора;
- Горюч. Но с этой проблемой можно бороться. Например, покрыть материал специализированным раствором.
- Хорошо использовать в помещениях, где почти нет влажности. Для других же лучше использовать пенополистирол.
Пенополистирол:
- Дорогой;
- Используется в качестве утеплителя и звукоизолятора;
- Имеет высокую прочность;
- Плотность материала достаточна высока, чтобы не разрушаться под механическим воздействием;
- Имеет предел прочности и сжатия выше, чем у пенопласта.
- Данный материал часто используется в помещениях с повышенной влажностью, так как он имеет высокие показатели водоотталкивания.
Таким образом видно, что если бюджет ограничен, а строительство не ждет, то стоит купить пенопласт. Однако, стоит помнить, что скупой платит дважды. Ибо придется вложиться в то, чтобы пенопласт хорошо выполнял свои функции, как утеплитель. Быть аккуратным в при его транспортировке. А также ознакомиться с правилами его монтажа и установки.