Силиконовый герметик — универсальное средство? ↑
Силиконовый герметик применяется для заделки щелей в бетоне и кирпичной кладке
Основой силиконового герметика является каучук (45%), также в состав входят: усилитель, обеспечивающий прочность, праймер адгезии, отвечающий за высокий показатель адгезии с поверхностями, пластификатор, обеспечивающий эластичность, вулканизатор, который преобразует пастообразное состояние вещества в эластичное, а также усилитель, наполнитель и, в некоторых вариациях, краситель.
При установке окон важно заделать все щели, чтобы сократить теплопотери
Данный материал очень популярен в сфере строительства и нашел наибольшее распространение в сравнении с другими видами. Подходит силиконовый герметик для наружных швов и выполнения внутренних работ. Используется для изоляции швов, заделки стыков, склеивания различных поверхностей: металл, стекло, керамика, большинство строительных материалов. Отличается слабой адгезией с пластмассой. Применяется для многих видов ремонтно-строительных работ: заделка оконных рам, подоконников, в т.ч. выполненных из камня, заделка швов в кровле, герметизация водосточных и канализационных труб, заделка щелей в наружных и внутренних стенах, стыков гипсокартона. Незаменимы силиконовые герметики для ванной комнаты при герметизации стыков сантехники со стеной, в виду не восприимчивости к влаге.
Существует несколько видов таких составов, которые имеют некоторые особенности:
- Кислотные. При использовании выделяют уксусную кислоту, из-за чего не используются на металлических поверхностях, т.к. возможно возникновение химической реакции и, как следствие, потеря качеств герметика.
- Нейтральные. Наиболее универсальные вещества.
Санитарные. Обладают противогрибковым воздействием, оптимальны для применения в ванной комнате и санузлах.
- Клей-герметик. Применяется для создания стеклянных изделий, аквариумов, террариумов.
- Битумный. Используется при кровельных работах, защищает поверхность от возникновения ржавчины.
Герметик силиконовый обладает такими характеристиками:
- Время образования пленки: 10-15 мин.
- Скорость затвердения: 2,5-4 мм в сутки.
- Усадка после затвердения: до 3%.
- Скорость экструзии: 150-480 г/мин.
- Удлинение на разрыв: 400%.
- Температурная устойчивость: от -50 до 200°С.
Преимуществами его являются:
- Долговечность. Срок службы свыше 15 лет.
- Устойчивость к воздействию агрессивных сред и ультрафиолетовых лучей.
- Высокая адгезия.
- Прочность, эластичность. Способны растягиваться и принимать форму при деформации шва.
- Простота применения.
Недостатки:
- Нельзя окрашивать, т.к. вещество теряет свои качества.
- Слабая адгезия с пластмассой, кислотный тип нельзя наносить на металл и бетон.
- Отличается слабой адгезией с уже вулканизированным силиконовым герметиком. Не имеет возможности ремонта поврежденного шва, потребуется полностью удалить старый слой.
Сравнение полиуретанового герметика с другими составами
Среди основных типов герметиков выделяют составы на:
- силиконовой основе;
- полиуретановой основе;
- акриловой основе;
- битумной основе.
Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.
Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.
1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:
- составы устойчивые перед влагой;
- невлагостойкие герметики.
Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.
2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:
- нейтральные;
- уксусные.
Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.
Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.
3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.
Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.
Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.
Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.
Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.
Состав и свойства
Шумоизоляционный герметик производится из специальных смол, плотность, которых способствует надежной блокировке заполняемого пространства.
Кремнийсодержащие вещества в его составе повышают прочность и гибкость.
Уменьшение шума не является единственным достоинством такого герметика. Он также препятствует распространению структурных вибраций в компонентах звукоизолирующей конструкции, что делает его виброакустическим.
Плотность поверхностного слоя – основной показатель качества герметика. Если она ниже 300 г на кв. м, то для звукоизоляции такой герметик не подходит.
Твердость по Шору
Важнейший показатель, указанный в списке технических характеристик герметика, – твердость по Шору. Представляет собой метод измерения твердости состава. Полученные результаты представлены числовым значением с буквой, соответствующей шкале. Высокая твердость определяется большим числом. Буква А обозначает более мягкие показатели, буква D – более твердые.
Например, популярная в строительной сфере компания Germet. pro предлагает полиуретановые двухкомпонентные герметики, в которых уже в названиях указана твердость по Шору: Germet. Pro 20 имеет показатель 20А, соответственно, Germet. Pro 40 – 40А.
Герметизация соединений своими руками
Силиконовый санитарный герметик – состав, который можно наносить самостоятельно, даже без наличия монтажных и строительных навыков. Все работы по нанесению герметизирующей смеси осуществляются поэтапно. Расскажем о каждом этапе в отдельности.
Этап №1. Подготовка обрабатываемой поверхности
Перед началом требуется провести работы по подготовки поверхности, которую планируется обрабатывать силиконовым герметиком. Необходимо убрать с нее остатки старой мастики или затирки, загрязнения, пыль, масляные пятна и т.п. В любом случае рекомендуется использовать обезжиривающие составы.
Этап №2. Герметизация
Силиконовый влагостойкий герметик продается в специальных тубах, которые могут иметь пластиковую трубку для нанесения состава. Чтобы сделать работы проще, можно воспользоваться монтажным пистолетом, с помощью которого наносить герметизирующие смеси можно быстрее и точнее, обеспечивая необходимую дозировку.
Если есть пистолет, то работы проводятся в следующей последовательности:
- Сначала надо убрать заглушку с наконечника тубы с силиконовым герметиком.
- Затем необходимо отрезать конец насадки под углом в 45о.
- Далее нужно установить тубу со смесью в пистолет и начать обработку.
- На курковый механизм пистолета надо нажимать аккуратно, легко.
- Обработку стыков и зазоров необходимо начинать с угла. Наносить силиконовый герметик нужно, делая беспрерывную длинную линию.
Этап №3. Создание шва
На третьем этапе необходимо сделать швы. При проведении обычных бытовых работ это делается просто пальцем. Но надо сначала надеть защитные перчатки. Заглаживать нанесенный состав нужно аккуратно, убирая все излишки и добавляя смесь в те места, где ее не хватает.
На видео: Технология использования силиконового герметика.
Этап №4. Финишная обработка
На последнем этапе нужно удалить все образовавшиеся излишки с помощью салфетки. Надо понимать, что у прозрачного или белого силиконового санитарного герметика очень короткий срок высыхания, поэтому по завершению работ следует быстро помыть руки, почистить используемые инструменты и оборудование.
Высока вероятность, что через несколько дней обнаружатся некоторые недостатки (дырки, трещины и другие дефекты). Их можно будет закрыть тем же самым составом, который использовался для заделки зазоров и стыков.
Области использования
Перед покупкой двухкомпонентного герметика обратите внимание на варианты, рекомендованные мастерами в области строительства и ремонта
- «Нефтезол» НФ 88 (16 кг) – битумно-полиуретановый клей. Сфера применения – склеивание материалов из металла, блоков, пеностекла. Также подходит для заделки швов.
- Ecoroom PU-20 предназначен для герметизации деформационных швов, трещин и щелей на фасаде. Характеризуется отличной адгезией к бетонным, металлическим и деревянным поверхностям.
- «Тэктор» 201 представляет собой двухкомпонентную мастику для заделки стыков конструкций ограждения, панельных плит, при строительных и ремонтных работах.
- «Гермотекс» применяется для заделки деформационных швов и трещин на бетонных полах и плитах. Содержит синтетический каучук, обеспечивающий хорошую сцепляемость, надежность и целостность конструкций.
- «Сазиласт 22» обеспечивает герметизацию деформационных швов, стыков и щелей на фасадном покрытии. Подходит для бетона, полимербетона, пенобетона, кирпича. Отличается светло-серым цветом.
- Polikad M – хорошее средство для герметизации стеклопакетов. Содержит полисульфид, пластификатор, пигмент, наполнители. Считается эффективным пароизоляционным средством.
Что это такое?
Он стал заменой устаревшим смесям на основе битума, разного рода самодельным мастикам, замазкам. Этот состав способен склеивать между собой разные элементы и качественно герметизировать стыки и швы.
Силиконовый герметик – это плотная масса, вязкая, она применяется для изолирования швов, склеивания поверхностей и заделки стыков. Материал после высыхания набирает влагостойкость, не дает проникать в шов обработанной конструкции влаги и других нежелательных веществ.
Состав
В составе силикона, есть такие элементы:
- Силиконовый каучук – это основа герметика.
- Усилитель, он дает составу прочность после высыхания. Именно усилителями определяется уровень вязкости.
- Праймер адгезии – компонент, который отвечает за сцепление с поверхностью нанесения.
- Пластификатор, он силиконовый. Основная задача – это повышением эластичности материала.
- Вулканизатор. Именно этот компонент отвечает за такую характеристику как застывание. Он превращает пастообразный состав в пластичное резиновое вещество.
Заделка шва между бетонными плитами
Дополнительные компоненты позволяют значительно расширить сферы использования строительного герметика. Среди самых распространенных:
- Красители. Силиконы могут быть чёрного, белого и другого цвета. Пигмент добавляется в процессе производства, что помогает в дальнейшем использовать его для маскировки швов, трещин на поверхностях любого цвета.
- Механические наполнители. Например, песок, стеклянная/кварцевая пыль – эти компоненты улучшают адгезию между силиконом и поверхностью нанесения.
- Фунгициды. Они борются и предупреждают развитие грибков, плесени. Это актуально, если герметики используются в помещениях с повышенной влажностью.
: Сколько сохнет силиконовый герметик
Свойства
Характеристики силикона:
Заделка швов, трещин, создание подвижных соединение. За счет того что материал эластичный, целостность швов не нарушается.
- Герметик используется в диапазоне температур от -50 до +200. В продаже есть термостойкие массы, которые выдерживают нагревание до +300 градусов.
- На него не влияют внешние факторы, в том числе агрессивные. Вследствие чего, его можно использовать в любых условиях.
- У застывшего герметика высокая влагостойкость.
- Важная характеристика – это высокие свойства силиконового герметика к адгезии почти с любыми материалами.
- Грибки и плесень не поражают силикон.
Вариант использование герметика
Преимущества универсального состава очевидны, но и недостатки есть, среди них:
- Влажные участки ним обрабатывать крайне сложно. Специфическая пастообразная масса, просто скатывается по такой поверхности, не закрепляясь.
- Не все герметики получиться покрасить.
- Не дают достаточно надежной герметизации поверхностей из полиэтилена, фторопласта, поликарбоната.
Но этих недостатков не найти в профессиональных строительных силиконах. В их составе есть органические компоненты, механические наполнители. Но цена подобных средств довольно высока.
Соотношение теплопотерь к стоимости работ по заделке швов (варианты экономии)
Через тепловизор видно, что межвенцовые швы, даже при правильной конопатке, особенно в углах сруба, вытягивают тепло. Ликвидировав “мостики холода” с помощью утепления и герметизации, добиваются снижения затрат на обогрев. Дом становится теплым – необходимость отапливать в прежнем режиме отпадает.
Виды герметиков для межбревенных швов
Только при конопатке швов, стена все равно остается холодной на ощупь. Используя герметик снаружи, перекрывается доступ холодному воздуху. Стена, нагретая внутри помещения не остывает, температурный режим резко увеличивается. Разница до герметизации и после ощутимая. Вы перестаете отапливать улицу.
Говорить о цифрах, указывая стоимость герметизации швов, нет смысла – они разные. Но то, что расход энергоресурсов снизится вдвое, подтверждаем. С оговоркой – утепление и герметизация швов произведены правильно. Если подобраны качественные материалы, они прослужат 15 – 30 лет. Считайте сами, сколько сэкономите на отоплении за это время.
На чем можно сэкономить:
Чтобы построить сруб, нужно учесть многие вопросы, связанные с его возведением. Один из них, не менее значимый и важный – чем и как заделать щели между бревнами, чтобы уберечь дом от воздействия природных факторов. Вариантов конопатки межбревенчатого пространства много. Какой выберете вы, от этого будет зависеть дальнейшая жизнь в вашем новом доме
Чем заделать щели между бревнами
