Холодная сварка Mastix: характеристики и сфера применения

Особенности

Производитель Mastix предлагает широкий спектр сварок такого типа. В зависимости от назначения того или иного вида сварки меняется ее состав.

Так, для сварки металлических изделий (например, сварки трубопроводов и сантехники) предлагается модификация, в которой используется металлический наполнитель. Такой состав обеспечивает высокую прочность и долговечность шва. Кроме того, сварка такого типа обеспечивает возможность создания шва на влажных поверхностях.

Для сварки деталей из различных металлов выпускается Mastix, имеющая специальные составы. Например, для сварки стальных деталей выпускается сварка типа «Быстрая сталь». В ее состав вводится наполнитель из стали. Для сварки алюминиевых изделий предлагается состав, включающий наполнитель из алюминия.

Холодные сварки, предназначенные для ремонта сантехнических узлов, могут хорошо скреплять детали из металла и фарфора. Такие сварки отличаются долговечностью и способностью противостоять проникновению влаги.


Примерная стоимость холодной сварки Mastix на Яндекс.маркет

Наиболее распространенной является смесь Mastix универсального типа. Такая сварка может быть использована в различных условиях и для разных материалов.

Преимущества материала

• обеспечивает прочное соединение двух поверхностей;

• устойчивость к воздействию агрессивных сред;

• даёт возможность осуществлять ремонтные работы без перекрытия водопровода, демонтажа конструкции, в труднодоступных для обычной сварки местах;

• проведение сварочных работ вблизи огня и огнеопасных средах;

• производить герметиизацию ёмкостей, не подлежащие нагреву;

• используется без отходов;

• низкая энергоёмкость процесса;

• доступный способ применения без привлечения специалистов.


Чтобы предусмотреть все нюансы использования холодной сварки, нужно ознакомиться с недостатками материала:

• необходим предварительный подогрев поверхности деталей;

• иногда силовое воздействие нуждается в ударной нагрузке;

• некоторым поверхностям требуется обработка до полировки;

• ограничение размеров используемых деталей.

Технические характеристики клея

Состав холодной сварки Mastix является многокомпонентным. Он включает в себя следующие составляющие:

  • Эпоксидный полимер (основа клея).
  • Пластификаторы (используются с целью повысить стойкость эпоксидного полимера к механическим нагрузкам, ударам, вибрациям).
  • Наполнительные (минеральный, металлический). Благодаря им повышается теплопроводность клея, улучшаются прочностные характеристики, что позволяет сделать соединение стойким к температурным перепадам.
  • Полиаминный или аминный отвердитель (необходим для стимуляции затвердения смеси – застывание тонкого слоя холодной сварки Mastix происходит в течение нескольких минут).

Процентное содержание компонентов будет зависеть от разновидности холодной сварки Mastix. Производитель предлагает широкий выбор продукции, предназначенной для решения всевозможных технических задач.

Клеевая масса представлена в виде материала, напоминающего пластилин. Он имеет стержневую форму, состоит из 2-х слоев, разделенных упаковкой (слои смешать перед использованием). Выпуск продукции ведется в мягкой упаковке. Хранить рекомендуется при температуре не более +30о С. К важным характеристикам стоит отнести:

  • Минимальная эксплуатационная температура: -60° С.
  • Максимальная эксплуатационная температура: +200° С (или больше в зависимости от вида клея).
  • Начало процесса затвердевания: через 7 минут после нанесения.
  • Масса: 55 г.
  • Рекомендуемая температура хранения: не более +30° С.

https://youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak

Инструкция по применению

Состав наносится на чистую поверхность, это требование относится к смеси AS-224 и другим аналогам. Инструкция предусматривает повышение класса точности поверхностей, используемых для сопряжения. Перед нанесением холодной сварки Abro Steel восстанавливаемый металл шлифуют до блеска, обезжиривают. Пользоваться клеем следует быстро, двухкомпонентная паста быстро застывает, максимум в течение 10 минут.

Порядок последующих операций:

  • отрезают Abro Steel поперек, остатки убирают в герметичный футляр;
  • руки смачивают водой, чтобы исключить прилипание холодной сварки к коже;
  • при разминании паста разогревается, это нормально;
  • пластичная смесь наносится на основание, полностью заполняете отверстие, скол или другой эффект;
  • когда ремонт производится в условиях повышенной влажности, необходимо с силой прижать клей Abro Steel к поверхности, дождаться, пока смесь затвердеет.

После полимеризации эпоксидная холодная сварка хорошо поддается механической обработке. Восстановленный участок доводят до нужного размера. При восстановлении резьбы двухкомпонентным составом заполняют все бороздки, придают детали цилиндрическую форму. Затем после часовой выдержки нарезается новая резьба.

Как и для большинства составов эпоксидных шпаклевок Abro Steel, требовательна к подготовке поверхностей, на которые будет наноситься состав. Для более качественного и долговременного использования склеиваемых поверхностей важным выступает не только механическая подгонка места склеивания, но в обязательном порядке обезжиривание и удаление краски и других химических загрязнений.

Желательно сразу выровнять деталь, до заклеивания повреждения. В экстренных ситуациях допускается нанесение холодной сварки на неподготовленную поверхность. Но в этом случае прочное сцепление с Abro Steel не гарантировано. Поможет дополнительное усилие, застывающую массу рекомендуют пристукнуть молотком или придавить грузом.

При соблюдении основных правил восстановленный участок по прочности сопоставим со сталью.

Разновидности холодной сварки Mastix

Российский производитель Mastix предлагает разные виды холодной сварки, которые выпускаются под одноимённой маркой:

  1. «Герметик бензобака». Применяется при ремонте бензобаков грузовиков, с/х машин, спецтехники. Баки могут быть пластиковыми, металлическими. Работы могут проводится на промасленных и залитых водой поверхностях.
  2. «Герметик радиатора». Полный аналог предыдущей смеси, но используется только для ремонта радиаторов.
  3. «Клей для алюминия». Официально должен использоваться только для склеивания алюминиевых деталей и конструкционных элементов. На практике активно и успешно применяется для соединения деревянных, пластмассовых, керамических, металлических изделий в разных сочетаниях.
  4. «Клей для батарей и труб». Смесь может использоваться для работы с холодными и горячими трубопроводами, канализационными системами, батареями. Допускается использование в промышленной и бытовой сферах.
  5. «Клей для бронзы». Используется для соединения бронзовых изделий, а также деталей из других видов цветных и черных металлов.
  6. «Клей по замасленным поверхностям». При невозможности очистки соединяемых поверхностей от следов масла, рекомендуется пользоваться этой холодной сваркой Mastix. При работе с промасленными поверхностями она делает соединение на 50-70% качественнее, чем традиционные клеевые составы.
  7. «Клей для металла». Содержит в своем составе металлический наполнитель. Используется для всех видов металлов. Имеет широкий рабочий температурный диапазон.
  8. «Клей для сантехники». Специализированная клеевая смесь, рассчитанная на использование при ремонте сантехнического оборудования, а также декоративных изделий и отделочных материалов, выполненных их керамики, фарфора, пластмассы, древесины.
  9. «Быстрая сталь». Этот вид холодной сварки Mastix обеспечивает максимально быстрое склеивание деталей.
  10. «Термостойкий клей». Традиционная клеевая смесь, но в своем составе она содержит специальные компоненты, позволяющие увеличить ее допустимую эксплуатационную температуру до 250° С.
  11. «Клей универсальный». Отличный вариант для бытового применения, для соединения деталей и поверхностей, сделанных из различных материалов.
  12. «Клей универсальный БЛИЦ». Аналог предыдущего состава, но имеет большую скорость затвердевания.

Эпоксидный клей «Контакт» прозрачный, характеристики и особенности

Представляет собой двухкомпонентный эпоксидный клей, не имеющий цвета (прозрачный). Состоит он из полиэпоксидной смолы, которая застывает благодаря отвердителю. Предназначен этот клеящий состав от компании “Контакт” для проведения ремонтных работ в домашних условиях, частных мастерских, гаражах. После нанесения растекается по рабочей поверхности и заполняет пустоты.

Свойства эпоксидки:

  • Отвердевший состав сохраняет свои характеристики при температурах от -30 до 150 градусов по Цельсию.
  • После высыхания шва, он не изменяется в размере.
  • Состав устойчив к воздействию бензина, масла, воды.

Важно понимать, что качества шва наполовину зависит от правильного проведения работ. С его помощью можно соединять металл, фарфор, стекло, фаянс, дерево

Не используется для пищевой посуды.

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая: инструкция, особенности применения

Холодная сварка с дополнительными свойствами, таким как возможность выдерживать воздействие высоких температур и подвергаться влаге, выпускается в особой пластичной форме, что подразумевает некоторые особенности в порядке ее использования.

Обратите внимание! Главное преимущество высокотемпературной холодной сварки заключается в возможности подвергать место соединения высоким температурам, которые могут достигать 1300°С. Поэтому средство широко используют в ремонте нагревающихся элементов, радиаторов, котлов отопления, и пр.. Материал характеризуется плотностью и двукомпонентным составом, поэтому при использовании сначала нужно при помощи ножа отрезать часть цилиндра необходимой длины, соблюдая перпендикулярность относительно оси, обеспечив, таким образом, нужные пропорции эпоксидной смолы и затвердителя

Материал характеризуется плотностью и двукомпонентным составом, поэтому при использовании сначала нужно при помощи ножа отрезать часть цилиндра необходимой длины, соблюдая перпендикулярность относительно оси, обеспечив, таким образом, нужные пропорции эпоксидной смолы и затвердителя.

Руки желательно намочить и приступить к тщательному разминанию отрезанной части сварки. Мять нужно до тех пор, пока не будет достигнута нужная степень однородности и эластичности. При этом масса должна приобрести равномерный цвет. Чтобы избежать прилипания материала к рукам, нужно регулярно смачивать их водой.

От упаковочного цилиндра двухкомпонентной сварки необходимо отрезать сегмент необходимой длины.

Далее полученную однородную и клейкую массу необходимо нанести на склеиваемые поверхности и равномерно ее распределить. Действовать нужно быстро, так как состав схватывается уже спустя несколько минут после использования.

Материал лучше наносить в несколько слоев – от этого зависит надежность сварки. При этом первый слой должен быть не более 6 мм, а второй следует наносить только после полного высыхания предыдущего. На высыхание уйдет около трех часов, а полной прочности шов достигнет по истечении суток. После чего можно эксплуатировать изделие.

Клей термостойкий (+250С) 55 г (холодная сварка) MASTIX МС-0106

Для быстрой обработки обращения обратите внимание на телефон отдела интересующей Вас продукции! Заранее спасибо –>

Телефон отдела +7-968-642-34-00

Добавить в корзину

Цена: 50.00 руб
Товар закончился, выведен из ассортимента, заказ невозможен
Код артикула archiv

Mastix Клей термостойкий (+250С) 55 г (холодная сварка) МС-0106

Характеристики:

“Термостойкий клей “MASTIX” предназначен для надежного склеивания, ремонта, герметизации соединений, а также для восстановления утраченных фрагментов изделий из черных и цветных металлов, термостойких пластиков, керамики, работающих при температурах от -60?С до +250?С.

ВНИМАНИЕ!

Время жизнеспособности пластилина 1,5-2 часа при +20°С. При условии, обеспечивающих отвод выделяющегося тепла (тонкий слой, пониженная температура и т. п.) время жизнеспособности увеличивается, при нагревании – уменьшается.

Пластилин схватывается за 2-3 часа при +20°С. На это время необходима взаимная фиксация соединяемых деталей.

Через 24 часа соединение можно подвергать механической обработке и нагрузке.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

1)Поверхности, которые необходимо соединить, или место ремонта очистите от грязи и ржавчины, обязательно зачистите крупнозернистой наждачной бумагой (для металлов), по возможности обезжирьте (ацетоном, и т. п.) и просушите.

2)Отрежьте необходимую по объёму часть стержня и тщательно смешайте оба компонента пальцами рук (можно влажными) до получения равномерной окраски массы.

3)Полученнуюсмесь нанесите на ремонтируемую поверхность. При склеивании деталей нанесите пластилин на обе соединяемые поверхности и, по возможности, прижмите и зафиксируйте на 2-3 часа.

4)Для разглаживания поверхности и придания ей необходимой формы используйте плоские предметы, смоченные водой.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не допускать попадания компонентов стержня в глаза и на кожу. Для исключения попадания на кожу при работе использовать защитные перчатки. При попадании в глаза промыть их водой и обратиться к врачу. Не использовать на поверхностях, контактирующих с продуктами питания.

Хранить в местах, недоступных для детей.

СОСТАВ:

Эпоксидные смолы, аминовые смолы, минеральные и металлические наполнители.

Хранить в сухом, темном месте при температуре не выше +35°С. Гарантийный срок хранения 24 месяца со дня изготовления.

Утилизировать как бытовой мусор.

Строительный рынок “СтройДвор на Карболите” (стройматериалы Орехово-Зуево) это более 2000 метров торговых площадей с более 25000 товаров для строительства и ремонта. Комплекс на ул. Дзержинского 36 города Орехово-Зуево Ликино-Дулевского городского округа Московской области включает в себя открытую площадку строительных материалов, магазин сантехники,магазин красок,магазин электроинструмента и ручного инструмента, это место часто посещают те ореховозуевцы, кто совершает или планирует ремонт: отделочные материалы (обои, плинтусы, ламинат, мебель в ванную), материалы для строительства дач и коттеджей на тысячах квадратных метров. Для тех, кто ищет стройматериалы в Орехове-Зуеве, СтройДвор – это все для строительства, все для ремонта: все, чтобы построить дом.

Торговый комплекс стройматериалов Орехово-Зуево СтройДвор на Карболите 2012-2019 г.

Замена батарей отопления на сварке

Сварка чугунных батарей значительно облегчилась после появления сварочного оборудования с инверторной схемой. Такие аппараты малогабаритны, запитываются от сети 220 В и приобрести их можно за 7-10 тыс. руб. в специализированном магазине. Но не стоит обольщаться идеей о том, что, если вы купили такой аппарат, то можете заниматься заменой батарей на сварке собственными руками. Выполнить сварной шов так, чтобы он не протекал при давлении теплоносителя в 10 атм. и температуре в 100°С, может только опытный специалист со стажем работы не менее 3-х лет.

Сварочный аппарат с инверторной схемой

Халтурщиков к этому делу допускать нельзя: даже при обычном давлении в коммуникациях отверстие даже капиллярного размера за сутки может превратиться в свищ, через который будет хлестать вода.

Сам по себе процесс замены батарей далеко не всегда нуждается в сварке. Часто подводка к батареям снабжена резьбовыми разъемными соединениями, которые можно просто развернуть, после чего снять батарею с кронштейнов и повесить новую. Главное при этом – не забыть перекрыть воду и правильно наматывать льняной уплотнитель на резьбовое соединение: при правой резьбе – по часовой стрелке, при левой – против часовой.

Обработка чугунной батареи

В том случае, если на подводке нет разъемных соединений, то такие трубы просто перерезают болгаркой или ножовкой по металлу, но вот тогда, после смены батарей, новый радиатор приходится подсоединять к коммуникациям при помощи сварки. Варить при этом приходится трубу из низкоуглеродистой стали: с этой задачей справится и специалист средней квалификации.

Но что делать домохозяину, если в период отопительного сезона потекли стыки между секциями чугунного радиатора, в корпусе батареи появился свищ или глубокий скол? Вызывать мастера-сварщика с его аппаратурой, надолго перекрывать отопление?

Как пользоваться холодной сваркой для металла: видео, основные правила

Основные правила использования холодной сварки:

  1. Состав, выпускаемый в жидком виде, продается в специальных тубах в виде шприца. Пред применением компоненты необходимо тщательно перемешать в удобной посуде, а не сразу приступать к процессу склеивания.
  2. Работу следует выполнять в резиновых перчатках.
  3. При использовании пластичной или сухой холодной сварки, материал лучше брать небольшими кусочками, наносить состав постепенно на маленькие участки. Рациональное использование поможет сэкономить материал и средства, так как стоит он не дешево.
  4. Некоторые дорогие современные составы не предусматривают обязательного обезжиривания поверхности склеивания. Информация о проведении данной манипуляции содержится в инструкции.

Для усиления склеиваемого места, дополнительно можно применять металлическую сетку.

В процессе работы с холодной сваркой следует придерживаться определенных мер предосторожности, учитывая такие факторы:

Составы для склеивания металлов могут вызвать раздражение кожи и слизистых поверхностей, поэтому в случае попадания на открытые участки тела, а тем более в глаза, необходимо тщательно промыть их проточной водой.
Материал пластичный и может привлечь внимание детей, поэтому его следует хранить в недоступном для них месте.
После того как холодная сварка нанесена на поверхность, необходимо полностью исключить внешнюю нагрузку на период высыхания, указанный в инструкции.

Подробное описание процесса работы с холодной сваркой можно найти в специальной видеоинструкции.

Обратите внимание! Если во время работы нечаянно проглотили кусочек сварки, то необходимо выпить большое количество воды, вызвать рвоту и обратиться за медицинской помощью.

Сферы применения

Ремонты деталей во всех областях путём склеивания.

Выделяют несколько групп склеиваемых материалов:

.

Металлы

В металлах применяются два вида холодной сварки:

1.Сварка деформацией.

2.Сварка клеевая.

.

Сварка деформацией

Она также происходит при обычной (комнатной) температуре. В этом случае разрушение металлической связи происходит за счёт деформаций этих связей высоким давлением.

.

Это холодная сварка для пластичных металлов, подверженных деформации металлических связей. Например, холодная сварка для алюминия.

.

Из многочисленных способов выделяют три основных:

• точечная;

• шовная;

• стыковая.

.

Из этих ХС самая распространённая – точечная, так как не требуется зажимного устройства. Сложенные внахлёст заготовки сдавливаются пуансонами через интервалы (цилиндры сверху и снизу на рис). Получается точечный вид соединения, негерметичный.

Толщина свариваемых листов – не больше 15 мм.

.

В случае шовной ХС создаётся герметичный шов – за счёт кольцевых пуансонов (или вращающихся роликов). Но при этом уменьшается толщина шва и снижается сопротивление изгибу.

.

Наиболее высокое качество швов получается в стыковой ХС, использующей зажимное устройство. Ограничение метода вызвано образованием выпуклости в месте шва. Трубы таким методом методом практически не варят, в основном – алюминиевые провода.

Стыковая ХС

Плюсы холодной сварки деформацией:

• простота процесса;

• высокая производительность;

• использование стандартного прессового и прокатного оборудования.

.

Минусы:

• шов получается или герметичный или глубокий, в зависимости от способа сварки;

• не годится для непластичных металлов, например, углеродистой стали.

.

Клеевая холодная сварка также используется для сварки металлов (не только пластичных). В том числе для алюминия.

.

Полимеры

Включая и материалы с их использованием. Но исключая полиэтиленовые.

.

Холодная сварка для пластика позволяет легко получать качественное соединение.

ХС труб из пластика

.

К сварке пластика применимы все общие правила. Выделяется холодная сварка для труб ПВХ (необходимы некоторые дополнительные действия). Их ремонт выполняется так:

1.В общем порядке подготавливается поверхность.

2.Определяется величина отклонения грани (из расчёта: для диаметра 4 см отклонение 2 мм).

3.Дефект замазывается твёрдым составом, место соединения для фиксации перевязывается жгутом.

.

Холодная сварка для линолеума предусматривает:

• приготовление идеального стыка между двумя листами линолеума. Это достигается наложением одного листа линолеума внахлёст на другой (6-10 см). Примерно посередине этой 6-10-ти сантиметровой полосы с помощью большой металлической линейки проводится разрез канцелярским ножом сразу обоих наложенных листов. Обрезки убираются, листы линолеума прижимают отрезами друг к другу. Стык идеален;

• приклеивается полоса малярного скотча сверху по стыку (чтобы стык был посередине), и разрезается эта полоса по стыку, просвечивающему снизу. Это обеспечит чистоту поверхности листов линолеума рядом с проклеенным стыком;

• на тубу с холодной сваркой для линолеума надевается колпачок с иглой. Игла вставляется в стык (между полосками скотча) и нажатием тубы добиваются клеевой полосы сверху по стыку (шириной 3-4 мм) – вдоль всего стыка;

• 15 минут клей на стыке схватывается, после чего полоски скотча с подсохшим клеем снимаются. Стык сохнет ещё несколько часов.

Холодная сварка для линолеума

Стекло

Холодная сварка для стекла практически не отличается от холодной сварки металла. Но для стекла используют специальные прозрачные ХС, чтобы не заметны были швы.

В местах сварки сколов не будет.

Для керамики применяется холодная сварка для керамики. Обычно двухкомпонентная. Сложность с керамикой только в точном соединении массы осколков. Трещинки в виде тонких линий восстановлению не подлежат – клею не с чем сцепиться.

Вместо обезжиривания склеиваемые части лучше нагреть строительным феном. Восстанавливают на местах крупные осколки, остальное заливают клеем. После высыхания поверхность зачищается и шлифуется.

Аналогично поступают с фарфором и фаянсом.

Применение ХС расширяется за счёт составов с повышенной влаго- и термостойкостью, выдерживающих повышенное давление.

Набор таких свойств обеспечивает широкий фронт применимости, позволяет заделывать сквозные пробои в металлах, сложных корпусах, соединять канализационные и водопроводные трубы.

Недостатки

  • Сварка для батарей рассчитана только на невысокие нагрузки, так что для серьезного ремонта она не пригодна и нужно использовать другие методы;
  • Надежность шва во многом зависит от технологии проведения процесса, так как если не были соблюдены все правила, состав может не взяться должным образом;
  • При нанесении сварки нужно подстраиваться под заданные температурные режимы;
  • К очень долговечным полученные швы нельзя отнести.

Разновидности

Холодная сварка для стальных труб отопления является востребованным средством, которое изготавливает несколько компаний. На рынке имеются как отечественные, так и зарубежные производители, отличающиеся как ценой, так и качеством. Признанными лидерами в этой области являются HI-Gear и Abro. Среди отечественных производителей также имеется несколько специализированных марок, которые имеют пометку «для труб». Среди производителей популярностью пользуются Полимет и Алмаз.

Холодная сварка HI-Gear и Abro

Состав

В состав материала входят следующие элементы:

  • Эпоксидная смола – основа для клея, которая придает всей субстанции однородность и пластичность;
  • Добавочные компоненты — для улучшения свойство склеивания, такие как сера и прочее;
  • Металлический компонент – отвечает за усиление прочности материала в застывшем состоянии и более длительный срок эксплуатации.

Технические характеристики

Характеристики используемого материала являются одними из главных факторов, на который следует обращать внимание. Данная разновидность обладает следующими показателями:

Характеристика

Значение

Минимальная температура использования, градусы Цельсия

-60

Максимальная температура использования, градусы Цельсия

-150

Время сохранения пластичности, мин
Через сколько времени можно подвергать нагрузке, часы
Масса упаковки, г

Выбор

Холодная сварка для пластиковых и металлических труб может иметь сильные различия. Разница состоит в укрепляющем элементе, входящем в состав. Для металлических изделий желательно подбирать те варианты, которые совпадают материалом наполнителя с металлом труб. Соответственно, для пластиковых труб отопления не нужно выбирать слишком жесткие марки. В любом случае, для поверхности трубы не подходят жидкие марки.

Холодная сварка труб отопления под давлением будет наиболее крепкой. Для нее используются самые стойкие материалы, у которых высокая прочность на разрыв.

Инструкция для холодной сварки труб отопления

Первым делом подготавливается поверхность, на которую будет наноситься состав. Ее следует очистить от частиц грязи и пыли, чтобы она была максимально чистой. Затем ее нужно просушить. Грязная и мокрая поверхность склеивается в несколько десятков раз хуже. После этого можно отрезать часть стержня от клея, нужную по размеру, и разминать в течение 5 минут, пока она не станет максимально эластичной и мягкой.

Липкую однородную массу нужно нанести на место трещины, протека или другой неполадки, с которой вы имеете дело. Поверхность должна быть полностью покрыта составом. Чтобы разгладить клей, нужно использовать шпатель, или другой подобный предмет.

Меры безопасности

Холодная сварка для ПВЗХ и прочих материалов, как правило, является не безопасной при контакте с кожей и слизистыми оболочками. Не стоит допускать прямого соприкосновения. Работу нужно вести в защитных перчатках. Нож для разрезания затем не стоит применять для пищевых продуктов. При случайном контакте с массой, нужно промыть руки или глаза в проточной холодной воде. Если возникли осложнения, то лучше обратиться к врачу.

Особенности применения холодной сварки

Главной особенностью является большое внимание к подготовительному этапу. От тщательности его проведения зависит, насколько качественно все получится. Даже срок службы холодной сварки для труб отопления зависит от того, насколько хорошо схватится материал

Даже срок службы холодной сварки для труб отопления зависит от того, насколько хорошо схватится материал.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий