Как использовать сотового поликарбоната в строительстве: для остекления, в теплицах, в культивационных сооружениях по толщине – Обзор

Виды поликарбоната

На сегодняшний день производители выпускают для остекления поликарбонат нескольких видов: первый — ячеистый, более известен как сотовый, а второй — монолитный, который еще называют литым.

Сплошные прозрачные листы, в которых нет никаких проемов, называют монолитным материалом.

Начали использовать поликарбонатные листы монолитного вида вместо стекла и многие финансовые учреждения. Как показала практика, в тех банковых заведениях, где выполнено остекление поликарбонатом процент ограблений намного ниже.

Сотовые поликарбонатные панели разительно отличаются от литых. Это скорее два листа, соединенных между собой пластинами. Если сложить несколько панелей вместе, они с торца напоминают соты, поэтому материал и начали называть сотовым. Именно этот вид поликарбонатных панелей обладает повышенными тепло и шумоизоляционными свойствами. Он выпускается разной толщины. Поликарбонат от 4 мм до 12 приравнивают к стеклопакету, а толщиной от 16-и и выше ценится еще больше.

Есть в продаже еще и профилированный поликарбонат, но из-за своих особенностей для остекления он не подходит, зато для обустройства кровель — это превосходный материал.

Герметизация торцов

Оставлять открытыми нижние и верхние срезы недопустимо. Для гидроизоляции верхних торцов применяют самоклеящуюся алюминиевую ленту. Поверх ленты крепятся специальные торцевые профили. Они имеют эстетичный внешний вид, придавая всему строению законченность.

Некоторые монтажники рекомендуют оставлять нижний край панели не заделанным. Логика совета проста — через отверстия по ребрам жесткости стекает лишний конденсат и влага от атмосферных осадков. Но специалисты рекомендуют заделывать специальной перфорированной лентой сотовый поликарбонат. Монтаж своими руками нижних торцов обеспечит беспрепятственный сток влаги и защитит края от износа. Для этих же целей в торцевом профиле рекомендуется просверлить несколько отверстий.

Основные производители, заслуживающие вашего внимания

• Makrolonот Bayer Material Science. Продукт немецкого концерна, отличающийся высоким качеством изготовления;
• SABIC Innovative Plastics. Производитель из Саудовской Аравии предлагает поликарбонатовые листы под товарным знаком Lexan;
• Корейской компании принадлежит товарный знак Trirex. Продукция демонстрирует оптимальное соотношение цены и качества;
• Teijin Limited. Японский производитель активно использует современные материалы для производства поликарбоната;
• DowChemical. На заводах американского производителя выпускается укрывной материал под товарными знаками Magnum ABC и Calibre. Дорогой материал с высокой геометрической точностью;
• Полигаль. В российско-израильской компании выпускается доступный и долговечный материал;
• Carboglass. Отечественный производитель предлагает качественные листы, гарантируя 15лет службы. Материал премиум-класса;
• SafPlastInnovative. Отечественный производитель предлагает материал под торговой маркой Novattro;
• Plastilux. Поликарбонат китайского производителя «Sunnex» имеет доступную стоимость;
• Vizor. Продукция выпускается на территории Китая и Чехии. Имеет средние характеристики и пятилетний срок службы.

Статья по теме:

Что лучше монолитный поликарбонат или оргстекло?

Чтобы определить, какой из этих материалов использовать, необходимо понять цели и масштабы будущей постройки. Изделия отличаются между собой по следующим показателям:

1. Оргстекло в 200 раз уступает в прочности листовому монолитному поликарбонату .
2. Для того чтобы придать оргстеклу необходимый радиус наклона, или изгиба – его необходимо нагреть до высоких температур. Гибкость поликарбоната дает шанс согнуть изделие без деформаций и поломок.
3. Оргстекло не желтеет от воздействия ультрафиолета. Поликарбонат требует специальной обработки, иначе его поверхность приобретает испорченный внешний вид.
4. Монолиты имеют в три раза меньше вес, чем оргстекло.
5. Светопропускание оргстекла достигает отметки 98%. У поликарбоната этот показатель 83%.
6. Монолитный поликарбонат способен выдерживать разбег от -50 до +120°С. Оргстекло пригодно в режиме от -40 до +80С.
7. При возгорании органическое стекло легко воспламеняется и горение происходит продолжительное время. Монолитный поликарбонат невозможно поджечь, он обладает высокими критериями пожаробезопасности.
8. Полировка оргстекла легкий процесс, придающий приятный внешний вид. Поликарбонат полируется тяжело и отличается по видимому итогу.
9. Цена на оргстекло ниже монолитного поликарбоната, за счет ряда преимуществ последнего.

У материалов различная область применения. Оргстекло используется при изготовлении вывесок и рекламных навесов, окон для бассейнов, контактных линз и авиационных стекол – для этих изделий важным критерием является светопроницаемость и стойкость к царапинам. Из-за этого утверждать, что монолитный поликарбонат превосходит по качествам – сложно.

Как работать с материалом?

В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.

Резка в домашних условиях

Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.

В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

1. Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
2. Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
3. Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
4. Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.

Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.

Как согнуть лист дома?

Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки

Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты

Технология склеивания

Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.

1. Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
2. ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.

В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.

Оборудование для производства поликарбоната

Многие производители для изготовления сотового поликарбоната используют не свое сырье, а покупное в виде крошки. Цены на первичную крошку начинаются от 100 руб за 1 кг и очень зависят от состава и ее свойств. Чистый поликарбонат обойдется примерно от 250-300 рублей, а вторичной переработки от 30 руб. за кг.

1. Подготовка сырья. Гранулы поликарбоната бывают разных цветов. Пред подачей на линию, гранулы взвешивают, очищают, если нужно, от попавшей пыли.
2. Плавление полимера. Поступившие в цех плавления гранулы, переходят в состояние жидкости. На этом этапе добавляются различные вещества для улучшения характеристик будущих листов. Обычно состав рецептуры многие производители держат в секрете.
3. Экструзия. На этом этапе полученная полимерная масса, в процессе экструзии формируется в листы необходимых размеров и форм.
4. Остывание. После того как листы сформированы, им нужно остыть. Каких-то специальных устройств для охлаждения не используют, т.к. благодаря своим уникальным свойствам данный полимер остывает достаточно быстро.
5. Нанесение защитного слоя. Листы покрываются защитным слоем, режутся и переходят на последний этап -упаковка и фасовка.

Способы монтажа

Технологии монтажа поликарбоната мало отличаются друг от друга, но имеют некоторые особенности, связанные с характеристиками возводимой конструкции, которая предполагает горизонтальное или вертикальное прямое, а также арочное остекление поликарбонатными листами.

Плоские кровли

Горизонтальное расположение листов сотового поликарбоната с небольшим уклоном для слива дождевой воды – это один из малоподходящих вариантов для снежных регионов. Плоская кровля имеет наименьшее сопротивление весу скопившегося снега. Для снижения риска пролома делают уклон, по которому снежные массы сходят со скатной крыши. – Уклон плоской кровли в 40° – один из наиболее распространенных видов скатных крыш из поликарбоната. Но если вы хотите сделать максимально горизонтальную поверхность, предусмотрите как минимум 5° наклона. Это минимально допустимый уклон. – Для встраиваемого в рамы поликарбоната нужно заранее учесть коэффициент температурного расширения. Он зависит от толщины поликарбонатных листов. – Для скатных крыш используйте алюминиевые профили. – Расстояние между стропилами должно быть таким, чтобы место стыка листов было строго посредине бруска. – Обрабатывайте швы мастикой. – Предусмотрите компенсационный зазор между поликарбонатными листами около 5 мм. – По окончании монтажа профилей установите ограничители и зафиксируйте их заклепками.

Арочные кровли и навесы

Гибкость сотового поликарбоната дает возможность использовать его в качестве основного материала для арочных навесов и криволинейных крыш беседок, теплиц, бассейнов и т.п. сооружений. Поликарбонатные листы легко монтируются на каркас из любых материалов и практически любой конфигурации. – Не изгибайте сотовый поликарбонат поперек ребер жесткости. – Не сгибайте листы больше, чем это разрешено в технических характеристиках. – Используйте прижимной профиль из поликарбоната. Для алюминиевых профилей радиус кривизны должен быть чуть меньше, чем общий радиус дуги арки.

Как определить качество поликарбоната

Выбирая материал для теплицы, потребитель старается приобрести долговечное покрытие

Для многих основной критерий – это цена, но надо обращать внимание и на другие характеристики

Не стоит приобретать продукцию малоизвестных фирм. Дешевый поликарбонат чаще всего выпускают с нарушениями технологии из некачественного сырья. Такой материал уже через пару лет начинает желтеть и крошиться.

При выборе сравнивают основные параметры:

• вес;
• толщину;
• прочность;
• светопропускание;
• сроки эксплуатации;
• термическое сопротивление.

Учитывают также конструкцию теплицы, климат местности, где расположен участок (много или мало снега, ветра, дожди, средние показатели температур зимой и летом).

Толщина

Оптимальный показатель – 4 мм, но такие листы рекомендуют использовать в сезонных теплицах. Для конструкций, где овощи выращиваются круглогодично, выбирают полимер с толщиной не менее 8-10 мм.

Меньшая толщина потребует применения частого шага обрешетки. Это удорожает конструкцию, а также снижает уровень освещения растений в теплице. Панели свыше 10 мм применять нежелательно. Сквозь них проходит малое количество света, что плохо для роста овощей.

Цвет

В продаже представлен поликарбонат различных оттенков:

• синий;
• красный;
• оранжевый;
• желтый;
• бирюзовый;
• зеленый;
• коричневый.

Для тепличных конструкций подходит прозрачный полимер, пропускающий до 90-92% световых лучей. Цветные материалы красивы, но не всегда подходят для огородных укрытий.

Учитывают особенности климата:

• при сооружении теплицы в местности с теплым климатом допускается использование желтых листов (светопроницаемость 70-72%);
• в регионах с суровыми климатическими условиями и непродолжительным летним сезоном применяют только прозрачный поликарбонат.

На заметку!Синие и бирюзовые панели для парников не используют.

Для теплиц, где выращивают грибы или ягодные культуры, подходит пластик красного, зеленого цветов.

Форма сот

На прочность панелей влияет форма внутренних структурных перегородок. Что рекомендуют специалисты:

• для сезонных легких конструкций покупают легкий поликарбонат с прямоугольными ячейками;
• чуть выше по прочности листы с ячейками «квадрат» (подходят для любых теплиц);
• самые прочные – полимеры с шестиугольными и треугольными ячейками, но при этом они плохо сгибаются и пропускают малое количество света.

Для круглогодичных конструкций с искусственным освещением подойдет укрытие с высокими показателями плотности.

Защита от ультрафиолета

Опасные УФ-лучи приводят к образованию на укрытии мелкой сетки трещин и разрушению листов. Для теплиц подходят полимерные панели с вплавленной защитной пленкой. Покрытие наносят только с одной стороны, активно рекламируемая двойная защита не имеет смысла.

Качественное покрытие должно быть с защитным слоем, с маркировкой. Продукция без стабилизирующего слоя или с простыми присадками недолговечна и непрактична в эксплуатации.

Размеры листов

Приобретая заводские теплицы, покупатель избавляет себя от расчетов по количеству необходимого материала. Покупая товар для постройки парника своими руками, учитывают:

• ширину и длину панелей;
• тип теплицы (скаты, арки);
• размеры.

Маркировка «LIGHT»

Продавцы позиционируют поликарбонат «LIGHT» как облегченную версию с высокими прочностными параметрами, при этом назначают цену как за стандартный лист. На самом деле, предлагается поликарбонат с меньшей толщиной и чаще всего, с пониженной прочностью. Это обман покупателей. Разница даже в 0,5 мм очень существенная, и выбор некачественного материала может привести к разрушению теплицы.

Правила крепления с помощью профилей

Как правильно накрыть теплицу поликарбонатом и какие профили для этого нужны? Все дело в том, что листы поликарбоната имеют сотовую структуру, и монтируются на теплицу сотами так, чтобы они были параллельны скату всей конструкции. Так обеспечивается выход конденсата и значительно уменьшаются снеговые ямы. Но один лист имеет полезную ширину в 2 м 10 см, и для более широких проемов листы приходится соединять так называемыми профилями. И сегодня среди них выделяют такие основные виды:

Соединительные профили

Соединительные профили позволяют и соединять листы между собой, и монтировать их к каркасу самой теплицы. Это – надежный и простой способ, который уже доказал свои эксплуатационные свойства.

Монтируется поликарбонат на теплицу и с помощью Н-профиля – он имеет закругленные внутрь ножки. Сам монтаж осуществляется путем протягивания профиля и его одевания на поликарбонат. Он дешевле разъемного, и его удобнее монтировать на прямолинейных конструкциях, а вот на изогнутых – не очень, т.к. лист будет постоянно выскакивать из профиля во время монтажа.

Неразъемные профили 

НР – производится из того же поликарбоната, с совпадением цвета панелей. Из плюсов: прочное и плотное соединение листов при низких затратах. Из недостатков: соединять листы достаточно сложно, особенно, если длина ската превышает 3 метра. Вот как происходит крепление поликарбоната на теплицу при помощи неразъемных профилей: панели вставляются в паз такого профиля, какой соответствует толщине листа, затем профиль крепится на продольную опору саморезами с термошайбами.

Разъемные профили

НСР – разъемный соединительный профиль, который выпускается из поликарбоната и состоит из базы и крышки. Его базовый элемент крепится на стропильную систему теплицы – там, где листы соединяются между собой. Тонкость самого процесса в том, что стропильная система обязана быть шире, чем сам базовый элемент – чтобы листы не могли выскочить из соединения при обилии снега или сильном ветре. Вот как собираются панели поликарбоната при помощи разъемных профилей: они состоят из защелкивающейся верхней крышки и нижней «базы». В «базе» высверливается отверстие диаметром большим, чем сам размер самореза, и крепится на продольную опору каркаса. После чего на «базу» наносится герметик, и с двух сторон укладываются листы – с обязательным зазором до 5 см. Поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью обычной деревянной киянки. Вот технология, как крепить поликарбонат к теплице – осталось только закрыть торцы специальной заглушкой.

Разъемный соединительный профиль монтируется с расположения его нижней части – базы, затем идет укладка листа поликарбоната, и защелкивается верхняя крышка. Такой профиль хорош для листов от 4 до 20 мм, его легко монтировать за счет того, что профиль нет необходимости протягивать по листам. Конечно, Он выходит несколько дороже неразъемного профиля, но оказывается куда прочнее и надежнее за счет своего большого количества ребер.

Крепление гермолентами

Используется для крепления поликарбоната и гермолента – ею заклеивают верхний край панели при скатном монтаже, и только потом на поликарбонат надевается торцевой профиль. Также при арочном остеклении поликарбонатом заклеивается нижний край панелей – перфорированной лентой. Это необходимо для того, чтобы воздух внутри сот во время нагрева под солнечными лучами не превратился в конденсат и не вышел наружу из листов, и для того, чтобы в холодную пору во время перепада температур не произошел разрыв сот.

Итак, дела верхние торцы панелей, которые установлены вертикально или в виде скошенной стены, следует герметично закрыть алюминиевой лентой. Нижней же – перфорированной, которая будет эффективно препятствовать попаданию пыли и обеспечит отвод конденсатной влаги. К слову, в арочной теплице закрывать перфорированной лентой нужно оба торца – если хотя бы один из них оставить открытым, его срок службы и прозрачность уменьшатся в разы. А вот чего делать нельзя – так это заклеивать торцы поликарбонатных листов обычным канцелярским скотчем.

Торцевые профили

Торцевые профили призваны защищать листы – они закрывают их торцы, и в поликарбонат впоследствии не попадает грязь, влага или насекомые.

Краткая история

Поликарбонат – пластик на основе полимерного сырья. Интересно, что само вещество было получено в 1953 году, практически одновременно в немецкой компании «BAYER» и американской «GeneralElectric».

Промышленное производство сырья ведет отсчет с конца шестидесятых годов двадцатого века. А вот листовой сотовый поликарбонат впервые был изготовлен в Израиле, спустя два десятилетия.

Материал обладал уникальным качествами:

• Прозрачность;
• Прочность;
• Гибкость;
• Высокие теплоизоляционные характеристики;
• Легкость;
• Простота монтажа;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Безопасность;
• Химическая стойкость;
• Экологичность.

Замечательное сочетание технических характеристик этого полимерного материала и стало причиной его популярности. Сфера применения его обширна, а в личном хозяйстве он стал любимым материалом для покрытия теплиц.

Преимущества поликарбоната для постройки теплиц

Садоводы-огородники не зря стали выбирать поликарбонат, если нужно построить теплицу.

У этого строительного материала есть явные преимущества перед другими:

1. Удерживает ультрафиолет;
2. Хорошо пропускает свет, необходимый растениям;
3. Рассеивает солнечные лучи;
4. Немного весит;
5. Пластичность материала позволяет придавать строениям любую форму;
6. Прочный;
7. Хорошо сохраняет тепло;
8. Хороший звукоизолятор;
9. Не боится перепада температур;
10. Относительно устойчив к механическим воздействиям;
11. Создает внутри необходимый комфортный климат для растений;
12. Средний срок эксплуатации – более десяти лет.

Теплица

Назначение теплиц

Теплица – это большой отапливаемый парник, сооруженный для организации полного цикла выращивания той или иной культуры, от посева семян или посадки рассады до полного созревания плодов. Потолок и стены теплицы могут быть стеклянными, пленочными, пластиковыми, в том числе и поликабонатными.

Преимущества теплиц перед парниками

Теплицы долговечны и устойчивы к непогоде, и если регулярно осуществлять профилактику и уход, то они могут прослужить более 30 лет. Орошение и обработка почвы в них очень просты. Часто в теплицах устанавливают автоматическую вентиляцию для создания необходимого культурам микроклимата.

Как выращивать баклажаны в теплице

Слабые стороны теплиц

Теплицы устанавливают только на ровных участках. Их сооружение обходится гораздо дороже, чем устройства парников, к тому же это сложно сделать без услуг опытного инженера. Слишком большое количество прямых солнечных лучей, проникающих сквозь прозрачное покрытие теплицы, может вызвать проблемы.

Сотовый поликарбонат: характеристика и применение

Область применения сотового поликарбоната очень велика. В городских условиях его используют для кровли, шумозащитных экранов, автомоек, телефонных кабинок, автостоянок, бассейнов и спортивных площадок. Помимо этого, можно создавать ограждения, навесы, перегородки и козырьки, а также оформлять рестораны и кафе.

Для частного строительства сотовый поликарбонат применяют в качестве заборов, навесов, террас, беседок, веранд, балконов, парников и теплиц.

Для промышленного строительства поликарбонат применяют в качестве остекления цехов, изготовления корпусных элементов и деталей, зенитных фонарей.

В сельском хозяйстве поликарбонат используют для остекления животноводческих комплексов, теплиц и зимних садов.

Сотовый поликарбонат очень удобен для установки подвесных потолков, различных вывесок, рекламных щитов и светильников, для наружной рекламы, а также для остекления офисных перегородок и дверей.

1 Особенности поликарбоната разных типов

Поликарбонат, из которого производятся перекрытия для парников и зданий обладает рядом полезных качеств, которые определяют его широкую функциональность. Он очень прочный, легко выдерживает механические воздействия, действие атмосферных осадков и резких температурных изменений.

В зависимости от структуры материала и процесса изготовления, весь поликарбонат делится на два вида:

• монолитный;
• сотовый.

Теплица из поликарбоната

Монолитные поликарбонатные листы представляют собой плотный материал, который состоит из нескольких слоев бисфенола. Чаще всего каждый слой отвечает за конкретное качество созданного материала. Так, например, наиболее плотный средний монолитный слой отвечает за максимальную прочность листа. Верхний слой позволяет блокировать негативное воздействие солнечных лучей.

Как правило, этот тип поликарбоната к потребителю поставляется в виде листов больших размеров: 205 на 305 мм с толщиной листа до 12 мм. Он изготавливается из гранулированного бисфенола, который добывают путем химического соития ацетона и фенола. Поверхность листа может быть либо гладкой, либо рифленой.

Сотовый поликарбонат для теплиц имеет особую структуру. Эта разновидность представляет собой два тонких листа поликарбоната, которые соединены между собой ребрами жесткости. Объем между этими ребрами ничем не заполняется. Сотовый поликарбонат относится к пустотелым материалам. Все перегородки между двумя листами могут располагаться параллельно, перпендикулярно или зигзагообразно.

Благодаря такой конструкции, материал сочетает в себе относительную легкость и высокую прочность. Плотность поликарбоната ячеечного типа составляет 1,2 грамма на кубический метр. Вес материала равен 0,9 – 2,6 килограмма на квадратный метр. Также материал обладает высокой сопротивляемостью механическим повреждениям и способен выдерживать температуру до 120 градусов.

Теплица из поликарбоната на дачном участке

1.1 Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы?

Как выбрать поликарбонат для теплицы? Выбирая листовое покрытие, следует обращать внимание на климатические условия региона, сезон выращивания культур, конструкцию предполагаемого сооружения. В большинстве случаев, исходя из выше перечисленных критериев, используется ячеечный поликарбонат

Причем, важным вопросом является: «Какой толщины поликарбонат лучше взять?». В этом плане используется 4 типа размера:

• листы с толщиной 4 мм (четверка);
• материал с толщиной в 6 мм (шестерка);
• материал с толщиной 8 мм (восьмерка);
• лист с сечением 10 мм (десятка).

Четверкой чаще всего перекрываются арочные теплицы из поликарбоната. Толщина поликарбоната для парников такого типа обеспечивает достаточную пластичность и может принимать дугообразную форму. Но, под сильные атмосферные осадки такой пластик мало пригоден. Достаточно града средних размеров, чтобы теплица для дачи из поликарбоната превратилась в решето. Из него можно сделать мини теплицу из поликарбоната.

Накрыть теплицу поликарбонатом восьмеркой или десяткой также можно. Но они используются для сооружений большого размера. Маленькая теплица из поликарбоната такой толщины не получится, так как минимальный радиус изгиба восьмерки и десятки – 0,5 метра. Конечно же, сделать теплицу из монолитного поликарбоната тоже можно. Для этих целей используется материал с толщиной не менее 4 мм. Монолитный тип лучше пропускает свет в строение, хорошо изгибается, обладает высокой сопротивляемостью внешним воздействиям. Но, в качестве перекрытия он уступает сотовому.

Конструкция в ходе обшивки

1.2 Срок службы поликарбоната на теплице

Срок службы полимерных листов напрямую зависит от их стоимости. Хороший поликарбонат отличается наличием минимум одного дополнительного слоя, который защищает от ультрафиолета. Без такой защиты пластик быстро ссыхается и начинает крошиться

Также важно еще при покупке определить, какая сторона покрыта защитным слоем. Эта сторона пойдет на наружную часть теплицы

Если правильно выбирать и накрывать теплицу, поликарбонатный лист прослужит от 10 до 15 лет.

Уход за теплицей из поликарбоната: особенности конструкции

Незамысловатые с виду дачные постройки из твердого полимерного пластика помогают создать уникальный микроклимат, благоприятный для выращивания самых разных овощных культур, любящих тепло, свет и влажность. Даже тех, которые практически не приживаются в открытом незащищенном грунте в условиях существующего климата. При наличии на участке теплицы реальные климатические условия и погодные катаклизмы не оказывают никакого влияния ни на рост растений, ни на урожайность. Теплицы из сотового поликарбоната функциональны, надежны, практичны, имеют прочный металлический каркас, легко монтируются и также легко при необходимости разбираются.

К конструктивным особенностям такой дачной постройки можно отнести наличие дверей и форточек. Это дает возможность регулировать поступление света, воздухообмен, влажностный и температурный режим самостоятельно в зависимости от изменения условий окружающей среды. Кроме того, при повреждении отдельных листов поликарбоната – появлении прогибов, затемнении, растрескивании, такие участки легко заменить новыми элементами. Но если обеспечить правильный уход за теплицей из поликарбоната, то ничего менять и докупать не придется.

Обслуживание сооружений и подготовка к эксплуатации перед началом сезона

Вот приблизительный контрольный список технического обслуживания теплиц и парников в зимний период:

• очистка и ремонт покрытия теплицы или парника;
• уборка растительных остатков с гряд, стерилизация грунта и обеззараживание теплицы изнутри;
• составление плана посева и посадки на следующую весну с учетом севооборота, покупка посевного материала;
• приобретение материалов для теплицы или парника на случай, если в них что-то внезапно сломается или повредится;
• проведение регулярных осмотров сооружения с целью обнаружения вредителей, особенно привлекаемых теплом теплицы мышей.

Как работать с поликарбонатом: общие рекомендации

Одним из популярнейших материалов сегодня является поликарбонат. При строительстве он используется для обшивки и утепления различных конструкций. Как работать с поликарбонатом: общие рекомендации можно узнать из нашего материала.

Работа с поликарбонатом

Своей популярностью поликарбонат обязан многими своими достоинствами. К ним можно отнести сравнительно малый вес, высокую прочность, пониженную горючесть, отсутствие выделения вредных испарений, отличные теплоизоляцию и теплопроводность, прекрасную светопроницаемость, стойкость на сгибы и разрыв, а также он отлично изолирует от шума.

Преимущества теплицы из поликарбоната по сравнению с аналогами

Перед тем, как начать рассматривать технологию строительства давайте отметим, что теплица из поликарбоната обладает следующими преимуществами в отличии «классических» материалов для строительства теплиц, например:

• Прочность материала. Доказано, что поликарбонат по сравнению с полиэтиленом или стеклом, обладает более высокими качествами прочности и способен переносить физические воздействия лучше чем аналоги. Так например, поликарбонат не подвержен излишней нагрузки на крышу в зимний период. Обычно от этого не застрахованы теплицы сделанные из стекла и зимой от излишней снеговой нагрузки стекла могут потрескаться и прийти в негодность.
• Поликарбонат в отличии от стекла менее подвержен воздействию ультрафиолета, что позволяет растениям, которые выращиваются в теплице из поликарбоната меньше облучаться ультрафиолетовыми лучами.
• Обладает высокими (по сравнению с аналогами) качествами по теплоизоляции за счет того, что поликарбонат — это двухслойный материал.
• Устойчив к температурному режиму. Теплица из поликарбоната может выдержать, как сибирские морозы (до — 50 градусов С), так и крымские жаркие дни (до + 60̊С ).
• Материал легко поддается сверлению, гибкий (при нагревании), что делает его достаточно комфортным при работе. Кроме этого материал достаточно легок и разбит на удобные листы. Листы поликарбоната обычно имеют размеры 600*210 см, что при правильном подходе делает возможным укрыть теплицу 3-4 листами.
• Важным преимуществом является то, что в отличии теплицы из стекла, теплица из поликарбоната способна рассеивать солнечный свет, из-за этого снижается шанс горения растений в условиях высокой температуры.
• И последним преимуществом поликарбоната является его стоимость. Средняя стоимость теплицы из поликарбоната обходится гораздо дешевле теплицы из стекла.