Укладка Паркета своими руками: укладка и покрытие лаком правильно — Пошаговая инструкция

Как укладывать штучный паркет: знакомство с технологией

Как и говорилось выше, технология укладки штучного паркета является достаточно сложной, и не будет лишним повториться еще раз, что выполнять ее должны исключительно профессионалы. В противном случае вы рискуете выбросить деньги на ветер. В целом же, весь цикл работ можно представить в виде трех основных этапов.

Подготовка основания

Для любого напольного покрытия важно ровное основание – не исключением является и штучный паркет. Технология подготовки этой плоскости для него состоит из двух этапов – сначала делается ровный черновой пол (это либо стяжка, либо деревянный настил). Потом полученное основание покрывается слоем фанеры толщиной как минимум 10мм

И это еще не все – перед настилкой паркета фанера тщательным образом шлифуется для получения идеальной поверхности.
Устройство полов из штучного паркета. На этом этапе производится укладка паркета – именно на этой стадии работ создается и узор пола, и закладывается его надежность. Каждая отдельно взятая дощечка приклеивается к фанере посредством специального клея для штучного паркета – мало того, дополнительно каждая отдельно взятая дощечка фиксируется еще и двумя маленькими гвоздиками. Они нужны для того, чтобы фрагменты паркета не расходились в процессе высыхания клея и между ними не образовывалась щель. После того как весь пол будет уложен, а клей хорошенько высохнет, паркетное покрытие шлифуется в несколько заходов – сначала грубая обработка, а потом финишная.
Нанесение лакового защитного слоя. Чтобы качественно защитить уложенный паркет и предотвратить его преждевременное истирание, а заодно и придать ему привлекательный внешний вид, понадобится нанести как минимум пять слоев лака. Каждый слой должен хорошенько высохнуть – кроме того, нужна промежуточная шлифовка каждого из слоев. В общем, дело это тонкое и изобилующее всевозможными нюансами, незнание которых окажется себе дороже. В завершение всего уже покрытый лаком паркет натирается специальным гелем

Потом полученное основание покрывается слоем фанеры толщиной как минимум 10мм. И это еще не все – перед настилкой паркета фанера тщательным образом шлифуется для получения идеальной поверхности.
Устройство полов из штучного паркета. На этом этапе производится укладка паркета – именно на этой стадии работ создается и узор пола, и закладывается его надежность. Каждая отдельно взятая дощечка приклеивается к фанере посредством специального клея для штучного паркета – мало того, дополнительно каждая отдельно взятая дощечка фиксируется еще и двумя маленькими гвоздиками. Они нужны для того, чтобы фрагменты паркета не расходились в процессе высыхания клея и между ними не образовывалась щель. После того как весь пол будет уложен, а клей хорошенько высохнет, паркетное покрытие шлифуется в несколько заходов – сначала грубая обработка, а потом финишная.
Нанесение лакового защитного слоя. Чтобы качественно защитить уложенный паркет и предотвратить его преждевременное истирание, а заодно и придать ему привлекательный внешний вид, понадобится нанести как минимум пять слоев лака. Каждый слой должен хорошенько высохнуть – кроме того, нужна промежуточная шлифовка каждого из слоев. В общем, дело это тонкое и изобилующее всевозможными нюансами, незнание которых окажется себе дороже. В завершение всего уже покрытый лаком паркет натирается специальным гелем.

Если вам показалось, что это довольно простой процесс, то спешу внести некоторую ясность – просто лишь подготовить пол и уложить дощечки. А вот что касается нанесения лакового слоя, то тут уже совсем другое дело, которое отнюдь не решается топорным способом.

И в завершение темы про штучный паркет остается добавить несколько слов по поводу выбора древесины. Ни для кого не секрет, что паркет может производиться практически из любого дерева, но именно от него и зависят в большинстве случаев эксплуатационные характеристики данного вида напольных покрытий. Наиболее качественным и долговечным считается паркет из дуба – это, так сказать, оптимальный вариант, но кроме него существуют и другие древесные породы, которые не то что уступают дубу по своим качественным характеристикам, а даже превосходят его. Например, ясень, который намного прочнее дуба. Отлично, а главное, долго служит паркет из карельской березы, которая способна выносить значительные ударные нагрузки. Или орех, отличающийся своей влагостойкостью и стабильностью размеров. В общем, вариантов предостаточно, и выбирать есть из чего – главное, чтобы этот выбор был вполне осознан, а не навязан другими людьми.

Автор статьи Александр Куликов

Самодельный паркет: подготовка к циклеванию

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие:

• Рассохшихся и вспучившихся участков;
• Выбоин и сколов;
• Присутствие жучка древоточца;
• Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Перед началом цирклевки помещение освобождают от мебели и всех находящихся предметов, демонтируют плинтуса и убирают мусор

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом.

Подготовка поверхности

Сначала поверхность нуждается в подготовке, для которой можно выделить такие шаги:

• Осуществляется полный осмотр поверхности с паркетом. Все выступающие шляпки гвоздей, саморезов и любых иных металлических предметов, потребуется вбить в паркет или вытащить. В противном случае, в процессе циклевания и шлифовки можно испортить соответствующее оборудование. Если паркет достаточно старый, кое-где скрипит, его нужно будет немного подремонтировать.
• Далее паркет нужно хорошенько промыть водой, в которую добавляется специальное моющее средство, предназначенное для ухода за паркетными полами. После этого нужно дождаться пока паркет полностью высохнет.
• Теперь можно приступить к снятию старого лака и покрытия в виде защитного воска. Если этого не сделать, в процессе шлифования будет постоянно засоряться наждак, и работы в результате будут проведены не так качественно. Чтобы снять лак и воск, можно взять специальные растворители или простой Уайт-спирит.
• После того как поверхность полностью очищена, можно приступить непосредственно к циклеванию. Этот этап необходим в случае наличия значительных перепадов между паркетинами. Циклевальное устройство осуществляет выравнивание поверхности, а также удаляет слой дерева, который потемнел со временем. Циклевание позволяет также избавиться от старого лакового слоя. Но лучше этого не делать, так как ножи машины вскоре станут тупыми, что приведет к дальнейшему повреждению верхнего слоя древесины.

• После циклевания нужно очистить поверхность, а далее – можно проводить шлифовку. При помощи шлифмашинки проводится финишное выравнивание паркета – в результате паркет приобретает природный цвет. Сначала шлифовка проводится крупнозернистым наждаком. Во время следующего прохода наждак сменяется на средней зернистости, последний проход осуществляется самой мелкой наждачной бумагой.
• Осталось лишь удалить с поверхности слой пыли, например, при помощи промышленного пылесоса. Можно конечно воспользоваться и бытовым вариантом, но потребуется часто менять фильтры.

Стоит отметить, что после шлифовки и очистки поверхности паркета, перед тем как покрыть лаком паркет своими руками, стоит еще раз проверить всю поверхность. Бывает так, что после снятия нескольких слоев дерева, часто обнаруживаются трещины и иные изъяны, полученные различными способами. В данном случае потребуется провести небольшой ремонт паркета специальной шпаклевкой, а затем еще раз прошлифовать пол мелкой наждачкой (подробнее: “Как сделать ремонт паркета своими руками – пошаговая инструкция”).

Показатель, сколько слоев лака надо наносить на паркет после подготовительных работ, не зависит от того, старый это пол, или постеленный только что. Разница в работах заключается лишь только в том, что новый паркет сначала шлифуется, а уже потом вскрывается лаком. Аппараты для циклевки, шлифовки и уборки мусора можно как купить новые, так и взять напрокат. Решение, в частности, зависит от того, будете ли вы пользоваться такими машинами в будущем или нет. Теперь можно подумать о том, каким лаком покрыть паркет после циклевки.

Трудности при нанесении лака

Трудности при нанесении лака

На поверхности лака после его нанесения могут образоваться пузырьки воздуха. Чтобы удалить такие пузырьки, следует несколько раз провести по поверхности кончиком кисти.
Если после высыхания лака пол кажется липким, то здесь на помощь придет мыльный раствор.
Если лак не высыхает по прошествии указанного на этикетке времени, то здесь есть несколько объяснений. Возможно, сам лак был подобран неправильно (некоторые породы дерева требуют определенного вида лака), и в данном случае следует прогреть комнату до 20 градусов тепла. Возможно, отвердителя было добавлено в лак недостаточно, и тогда придется отшлифовать весь нанесенный слой. В некоторых случаях в комнате просто не хватает проветривания.
Если на лаке появились белесые пятна, это значит, что на полу скопилась влага. В данном случае придется обработать места с пятнами растворителем и заново нанести слой лака. Перед его нанесением не забыть тщательно просушить комнату и повысить в ней температуру, чтобы избежать повторного появления пятен.
Чтобы избавиться от лака, попавшего на кожу, следует протереть ее тем растворителем, которым разбавлялся лак, будь это уайт-спирит или ацетон

Эти растворители разъедают кожу, поэтому протирать следует небольшим количеством и с осторожностью. После этого можно отмыть руки с помощью стирального порошка и нанести на кожу увлажняющий крем.
Главный вопрос, встающий после проделанного труда — это избавление от стойкого запаха

Здесь следует тщательно проветривать помещение.

Пол, покрытый лаком

Покрытие пола лаком имеет свои нюансы, но оно того стоит, ведь после этого вы сможете любоваться новым, блестящим деревянным полом, который прослужит вам гораздо дольше обычного. А чтобы освежить и придать былой блеск потускневшему слою лака, можно использовать состав для оживления старого покрытия.

Тигру тоже нравится красивый лакированный пол

Подготовительные работы

Новый деревянный пол, что раньше не был вскрыт лаком, не нуждается в предварительном обрабатывании. Если же напольное покрытие уже было окрашено им, а также в тех случаях, когда оно не подвергалось ранее обработке и состоит из ели или сосны, то подготовительные работы, к числу которых относится и шлифование требуется совершать в обязательном порядке.

Их проведение необходимо осуществлять в следующей последовательности:

1. Первым делом из помещения нужно убрать мебель и другие предметы, которые располагаются на полу или способны помешать в ходе проводимых работ.
2. Далее требуется выполнить осмотр напольного покрытия на наличие сучков, недобитых гвоздей или не полностью вкрученных шурупов, а также иных элементов, что могут привести к повреждению наждачной бумаги или шлифовальной машины в процессе ее использования. При обнаружении следует совершить их устранение. В случае с крепежными элементами их необходимо добить молотком или докрутить отверткой, чтобы в итоге их шляпки были слегка утоплены в напольное покрытие.
3. Если некоторые из уложенных досок обладают значительными повреждениями, то лучшим решением является их замена новыми аналогичными половицами.
4. Для устранения небольших щелей требуется воспользоваться специальной шпаклевкой для древесины.
5. Далее необходимо осуществить скрытие мест фиксации досок крепежными элементами и сучки аналогичным составом. Помимо нее можно самостоятельно из опилок дерева и столярного клея приготовить пасту. Нанесение данных смесей следует производить круговыми движениями, используя шпатель. После требуется дождаться полного застывания состава.
6. Напольное покрытие из древесины хвойных пород необходимо предварительно перед вскрытием лаком очищать от смолы, для чего нужно прибегать к использованию обычного бензина.

Если пол для увеличения защиты дополнительно обработан воском, то надо также произвести его снятие, поскольку он приводит к значительному загрязнению наждачной бумаги. Во избежание этому можно прибегнуть к применению специального состава или уайт-спирита.

Дальше требуется совершить шлифование деревянного пола. Для этой задачи нужно прибегнуть к использованию шлифовальной машины, посредством которой с его поверхности удастся осуществить устранение разнообразных неровностей и других дефектов. Помимо этого проведение механической шлифовки следует совершать для снятия с дерева верхнего потускневшего оттенка, благодаря чему его удастся освежить.

Сам процесс рекомендуется выполнять следующим образом:

1. Первоначальную обработку пола, в ходе которой необходимо выполнить удаление грязи и старых покрытий с его поверхности надо совершать с использованием наждачной бумаги крупной зернистости.
2. Далее ее нужно заменить среднезернистой, что позволит произвести выравнивание древесины и придать ей начального цвета.
3. По завершении необходимо выполнить обрабатывание пола шлифовальной машиной с установленной наждачной бумагой мелкой зернистости.

Обратите внимание! Углы и другие труднодоступные участки следует проходить вручную или посредством специальной машины, предназначенной для торцов и углов.

1. После этого требуется совершить вскрытие поверхности напольного покрытия антисептическим составом. Данный этап осуществлять необязательно, но благодаря ему удастся обезопасить дерево от плесени, грибка и насекомых. Полноценное впитывание антисептика происходит за сутки.
2. Кроме этого пол нужно пропылесосить, поскольку после обработки на нем остаются мелкие отходы, что способны стать причиной ухудшения его внешнего вида, образовав на поверхности эффект «песчинок».
3. Для полноценного устранения пыли можно воспользоваться обычной влажной тряпкой. В качестве нее лучше использовать микрофибру, поскольку она убирает мусор, как с мокрого, так и с сухого напольного покрытия.
4. Мытье пола необходимо выполнять теплой водой с добавлением моющего состава. Первым делом требуется протереть небольшой участок поверхности, а после приступать к протиранию остального.

Обратите внимание! Если древесина приобретет оттенок фиолетового цвета, то это означает о наличии танина в ее составе. В такой ситуации нужно исключить добавление моющего средства

Помимо этого их не следует применять при мытье паркета из каштана и дуба.

По завершении напольное покрытие требуется несколько раз протереть влажной тряпкой и дождаться его полноценного высыхания, прежде чем приступать к последующим этапам.

Обзор лучших производителей художественного паркета

За несколько веков существования такого паркета технология его изготовления была доведена до совершенства. Сегодня элементы орнамента вырезаются на лазерных станках с ЧПУ, производители изобретают новейшие защитные покрытия и сочетания благородных пород древесины. Лидерам мирового уровня составляют достойную конкуренцию отечественные компании.

Совместное предприятие Швеции, России и Сербии компания Tarkett производит широкий ассортимент паркетных покрытий. Это продукция элитного класса. Идеальная шлифовка и точное прилегание деталей — такое качество позволяет производителю устанавливать на свою продукцию высокие цены. В России эта компания представлена также маркой Синтерос, которая, кроме превосходного качества, славится более демократичной ценой продукции.

Другая шведская компания-производитель Kahrs работает на рынке более 150 лет и достигла высочайшего уровня качества паркета. Огромный выбор оттенков и текстур, определяет спрос на паркет этой фирмы.

Немецкий изготовитель Haro гордится полным производственным циклом начиная от собственных лесных хозяйств и заканчивая доставкой готовой продукции покупателям. Вместе с доской продаются плинтуса, порожки и другие дополнительные товары для укладки паркета и ухода за ним.

Природные лесные богатства России дают возможность отечественным компаниям использовать в производстве множество сортов древесины. Из дуба, бука, ясеня, осины и берёзы создаются коллекции паркета московской фабрики «АСВ паркет». Готовые модули, исполненные в разных цветах, эксклюзивные решения и новейшее лазерное оборудование, а также многолетний опыт ручной сборки рисунков делают продукцию московской паркетной фабрики востребованной и популярной.

имеет широкую дистрибьюторскую сеть и делает доступной простому покупателю продукцию премиум-класса. Марка AmberWood этого производителя отличается идеальным прилеганием и геометрией элементов и большим сроком эксплуатации.

Полиакриловые паркетные лаки

Полиакриловый лак для паркетной доски отличается хорошей адгезией, высокой паропроницаемостью. При обработке дерева – подчеркивают его текстуру. Пленка устойчива к перепадам температуры, высокой влажности. Изготавливаются на основе термопластичных полиакрилатов и термореактивных олигомеров.

Продукция привлекает слабым запахом, высокими темпами полимеризации пленки. При составлении рейтинга мы проанализировали 9 популярных марок отечественного и зарубежного производства. В результате было отобрано две политуры, отвечающих самым строгим требованиям экспертов.

Текс Паркетный Профи глянцевый

Профессиональный однокомпонентный паркетный лак на водной основе, произведенный российской компанией Текс. Наносится на деревянное основание с помощью кисти. Защитный слой высыхает за 30 минут, набирает прочность за 12 часов. Предназначен для работы в помещениях с нормальной влажностью.

Расход при обработке новых поверхностей – 1 литр на 8-12 кв.м., при плановом ремонте ранее лакированных полов – 1 литр на 14-18 кв.м. Допускает ручная колеровка пастами и колер-красками компании Текс.

Имеет хорошую адгезию к натуральному камню, кирпичу, бетону. Отлично проникает в структуру паркета или шпунтованной доски, подчеркивая фактуру натурального материала.

Достоинства:

• Быстро сохнет, следующий слой можно наносить через 2-3 часа;
• Прозрачный, не меняет цвет дерева;
• Глубокое глянцевое сияние;
• Низкая цена.

Недостатки:

Необходимо 3-4 слоя для формирования долговечного, защитного покрытия.

Водная основа позволяет работать с лаком в плохо проветриваемых комнатах. Жидкая консистенция – преимущество Текс: с помощью кисти наносится покрытие, по качеству не уступающее паркетной доске заводской обработки.

Лакра акриловый тонированный

Производитель предлагает бесцветный и тонированный однокомпонентный лак с оттенком благородных пород дерева. Тестировали «Прозрачный» и «Орегон». Одинаково легко наносится кистью, валиком и распылителем.

Имеет хорошую адгезию к дереву, рекомендован для наружных и внутренних работ. Приятный глянцевый блеск подчеркивает благородную текстуру паркета. Высокая скорость высыхания позволяет наносить два слоя защитного материала в сутки.

Наличие ультрафиолетового фильтра обеспечивает сохранение оттенка тонированного лака на протяжении всего срока службы.

Достоинства:

• Низкий расход –1 кг на 8 кв.м. паркета;
• Высокий уровень защиты от солнечного ультрафиолета;
• Сохраняет практические характеристики в течение 3-4 лет;
• Ровный защитный слой формируется при работе с любым инструментом.

Недостатки:

При использовании на улице необходимо обновлять каждый год.

Способы укладки паркета

Подразумевается укладка паркета своими руками к основанию. Для этого есть 4 способа:

Плавающий пол

Безклеевая технология заслужила популярность, благодаря скорости монтажа и возможности демонтировать покрытия без повреждений, например, если решено переезжать или заменить часть паркетных досок. Такие ламели имеют механический замок – шип-паз, позволяющий соединять доски между собой с минимальными зазорами. Используется в классической укладке паркета.

Укладка на клей

Соединение планок в шип-паз + смазывание клеем основания и замков теряет преимущество в демонтаже и дальнейшем использовании досок. Однако, обеспечивает герметичное покрытие, препятствующее проникновению влаги внутрь

Важно приобретать клей на безводной основе, иначе высыхающая влага демонтирует паркетные доски

Наиболее прочный способ – все планки надежно укреплены со всех сторон. Однако, демонтировать паркет уже не получится.

Остается надеяться на долгий срок эксплуатации.

Устройство основания из фанеры по лагам.

Выравнивание основания под паркет по методу сухой стяжки позволяет исключить грязные мокрые процессы и значительно сократить сроки производства работ. Не нужно ждать, высыхания стяжки.

Рисунок 8. Схема устройства основания из фанеры по лагам.

Работы выполняем в следующей последовательности:

1. К бетонному или деревянному основанию крепим саморезами лаги из бруса, сечением 5х4, с шагом 30 сантиметров. Оставляем технологические зазоры между стеной и торцами бруса не менее одного сантиметра. Горизонтальность контролируем строительным уровнем.
2. К лагам крепим листы фанеры, разрезанные на четыре равные части.

Листы укладываем в разбежку, по принципу кирпичной кладки. Между стеной и фанерой, а также между соседними листами оставляем зазоры на линейное расширение.

1. Первый слой фанеры обрабатываем праймером и укладываем второй слой, со смещением относительного швов первого ряда. Второй слой фанеры крепим саморезами.
2. Шлифуем стыковочные швы между листами фанеры.

Такой метод не пойдет для квартир с низкими потолками, так как значительно уменьшается высота помещений.

Проведение шлифовальных работ

Шлифовка пола – это ответственная работа, от качества которой будет зависеть, насколько красивой получится поверхность и насколько долго продержится лак на этой поверхности. Поэтому шлифовкой пренебрегать нельзя.

Основная задача зачистки пола заключается в том, чтобы снять слой древесины, который впитал в себя много различных загрязнений. Главное добраться до живой древесины, а заодно и зачистить поверхность так, чтобы на ней не было никаких изъянов.

Для проведения шлифовальных работ подойдут ленточные, дисковые и другие типы шлифовальных машин.

Шлифовальные машины хотя и имеют высокую производительность, но они оставляют часть поверхности не обработанной (возле стен).

В таких местах полы приходится обрабатывать вручную, поэтому:

• Для начала, чтобы снять основной слой, имеющий загрязнения, устанавливают на машинку наждачную бумагу зернистостью 60-80 единиц.
• После этого этапа проводят чистовую уборку поверхности. Подобную операцию проводят после каждого этапа шлифовки, чтобы можно было определить качество обработки поверхности.
• Затем на машинку устанавливают наждачную бумагу с зернами 120-180 единиц и опять шлифуют пол. Пол должен получиться очень гладким, а древесина приобрести природный рисунок и цвет. При этом нужно не забывать обрабатывать те места, куда машинка не смогла достать.
• На следующем этапе полы вскрываются антисептиком, хотя это и не обязательно. Но поскольку это не повредит, а защитит деревянный пол от нашествия микроорганизмов, то такую пропитку все же следует осуществить.
• В заключение, после полного высыхания пола, его шлифуют наждачной бумагой с зернистостью около 400 единиц.
• Перед нанесением лака производят полную уборку помещения с применением пылесоса. Для большей надежности, пол протирается влажной тряпкой, что позволит убрать мельчайшие частицы пыли.
• Если в воду добавить моющего средства, то это улучшит качество уборки, но при этом нужно помнить, что некоторые породы древесины, могут вступить в реакцию с химией, тогда вся работа пойдет насмарку.
• Лучше протереть пол чистой водой, но не спеша, чтобы уборка вышла качественной. При этом следует использовать тряпки, которые не могут оставить после себя малейшие частицы ворса. Оптимальный вариант в данном случае – это применение микрофибры, тогда можно быть спокойным за качество.

Подложка под паркетную доску: какая лучше?

Подложка под ламинат и паркетную доску представляет собой гидроизоляцию, а толщина его зависит от разновидности паркетной доски.
Для выкладки подложки потребуется:

• Пленка гидроизоляционная.
• Теплоизоляционный материал.
• Фанера, устойчивая к влажности.
• Гидропароизолятор.
• Пенополистирол.

Последовательность укладки подложки:

• На бетонную стяжку выложить гидроизоляционный материал, который размещают внахлест. Гидроизоляционную пленку завернуть на стену высотой до 5 см.
• Последующим слоем после пленки, уложить теплоизолятор.
• Чтобы полы имели хорошую теплоизоляцию, а также не пропускал посторонние шумы, выложить на поверхность полиэстер, скрепив его, друг с другом обычным скотчем. Укладывать его рекомендуется плотно, присутствие зазоров недопустимо.

Примечание. Если основание выполнено из бетона, то в качестве подложки можно применить фанеру. Приклеивают ее клеем для паркета, скрепляя саморезами.

Завершение работ

После того как паркет уже уложен, на его поверхности могут остаться различные шероховатости, которые следует устранить.

Для этого пол циклюют и шлифуют с использованием автоматических или механических инструментов. Шлифовка производится грубым и тонким методом с уменьшением зернистости бумаги на шлифовальном круге.

Щели между досками заполняются специально шпатлевкой в тон древесине.

Затем пол обрабатывается грунтовым составом и полиуретановым лаком. Примерно 3-4 слоя позволят создать надежное защитное покрытие и повысить эстетичность древесины за счет глянцевого, матового или полуматового эффекта.

Итог

Если соблюдать правила укладки, представленные в статье, то паркетный настил будет качественным, прочным и долговечным. Любые сложности укладки помогут решить специалисты, которые возьмут на себя ответственность за закупку материалов, правильный монтаж и введения пола в эксплуатацию.

Правильно подобранный паркет будет служить на протяжении десятилетий, он идеально вписывается в каждый дизайн и добавляет его энергию и индивидуальность.

Дефекты лакировки паркета

• Слой лака не сохнет. Возможными причинами в этом случае могут быть: остаток старых мастик после некачественной подготовки пола, температура в помещении ниже допустимой, нет проветривания, недостаточное количество отвердителя в 2-х компонентном лаке, ошибка в его выборе, поверхность пола слишком холодная. Основных способов устранения этого дефекта два: в случае остатка мастик и проблем с отвердителем необходимо заново шлифовать пол. В остальных повысить температуру в помещении и устроить его проветривание.
• Белесые наплывы. Их возможной причиной может быть низкая температура наносимого лака или поверхности пола при повышенной влажности в помещении. Устранить этот дефект можно повышением температуры пола с последующей обработкой белесых пятен растворителем и повторным нанесением лака на паркет.
• Отслоение покрытия. Причиной этому могут быть несовместимость материалов при послойном их нанесении, малярный инструмент, плохо промытый от очищающего препарата, некачественная промежуточная шлифовка. Способы устранения: если отслоение выявлено на маленьком участке пола, дефект исправляется шлифовкой и нанесением нового слоя лака. Если вспучивание лака на всей поверхности паркета, пол нужно заново шлифовать и красить.
• Образование мелких пузырьков. Оно может быть связано с такими причинами: лак был чересчур холодным, лаковый слой чрезмерно большой толщины, воздействие солнечного яркого света, ошибка в выборе малярного инструмента. Способ устранения: полировка поверхности покрытия и повторное нанесение лака.
• Морщинистость покрытия. Она может возникнуть от слишком быстрого послойного нанесения лака и ошибки в выборе растворителя. Устранение этого дефекта возможно только при выявлении его на небольшом участке пола. Если морщины имеются на всей поверхности паркета, верхний слой лака следует отшлифовать. К образованию морщин наиболее склонны лаки на основе масляных искусственных смол в тех случаях, когда они имеют чересчур толстый слой, либо времени между нанесением слоев было отпущено недостаточно.