Что такое кембрик?
Конструкция самого простого кембрика представляет собой трубку ПВХ, которую надевают на провод в месте соединения или там, где повреждена изоляция. Поливинилхлорид имеет отличные изоляционные свойства, у него приемлемая гибкость, он устойчив к воздействию внешней среды. Этот материал достаточно прочный для того, чтобы его можно было использовать в качестве механической защиты проводов в местах их соединения.
Несмотря на все достоинства кембриков из ПВХ, у них есть небольшой недостаток – слабая растяжимость материала. Поэтому приходится очень точно подгонять поливинилхлоридные изделия под диаметры проводов. Правда, такая подгонка требуется не всегда. Так как кембрики используются не только с целью изоляции, то в некоторых случаях даже полезно, чтобы трубка свободно скользила по проводу. На рисунке 1 изображены изделия ПВХ разных цветов и диаметров.
Рис. 1. Кембрики ПВХ
ПВХ не единственный материал, который используют для изготовления кембриков для проводов. В зависимости от тех целей и задач, которые возлагаются на термоусаживаемые трубки, в их производстве используют стекловолокно, полимеры и другие материалы. Об этом речь пойдёт ниже.
Напоследок заметим, что с помощью кембриков обеспечивают:
- защиту клемм от влаги;
- дополнительную изоляцию отдельных проводов и жил кабеля;
- надёжную фиксацию соединений;
- защиту от случайных касаний токоведущих частей монтажных схем электроприборов;
- эстетичность монтажа проводки.
Существует несколько видов этих изделий, которые используют для решения конкретных задач в электротехнике, электронной промышленности и даже в быту.
Свойства кембриков зависят от электроизоляционных материалов, из которых они изготовлены. Самыми простыми и наиболее распространёнными являются трубки на основе ПВХ. Они дешёвые и в ряде случаев удобные в применении. Их можно использовать повторно.
В зависимости от того, какие материалы используют для изготовления изделий, различают следующие виды кембриков:
- термостойкие;
- термоусаживаемые;
- трубки, на основе хлопчатобамажной ткани.
Термостойкая изоляция
Для изготовления термостойкого кембрика используют стекловолоконные материалы. Стекловолокно устойчиво к высоким температурам. Оно не горит, не подвержено коррозии, сохраняет форму даже при умеренных физических нагрузках. Это вещество, пропитанное смолами или полимерами, имеет отличные изоляционные свойства. Пределы рабочей температуры таких трубок довольно широкие: от –60 до +530 ºC. Структура стекловолокна сохраняется при низких температурах.
К разновидности термостойких кембриков относятся трубки с припоем внутри. (см. Рисунок 2). Стенки изделия сделаны из термостойкого пластика, а внутри его есть кольцо из припоя, который плавится при нагревании термостойкой трубки и обволакивает медные жилы в местах скруток. Разумеется, их надо перед скручиванием залудить.
Рис. 2. Термостойкая трубка с припоем
Обратите внимание на красные кольца. Эти приспособления удерживают кембрик от произвольных перемещений
Термоусадочные кембрики
С изобретением термоусаживаемых кембриков упростился монтаж проводов. У изделий данного вида есть одно замечательное свойство: при воздействии температуры уменьшается внутренний диаметр трубки в местах нагревания. Такое свойство позволяет использовать кембрики с некоторым запасом по размеру диаметра. Они свободно заходят на провода, клеммы, спайки, а потом, при достижении температуры усадки, принимают форму и размеры защищаемого узла.
На рисунке 3 показано как выглядит изоляция места соединения трёх проводов.
Рис. 3. Изоляция соединений с помощью термоусадочного кембрика
Для изготовления термоусадочных трубок используют полиэтилен и некоторые полимеры, например, PET, PVDF, PTFE. Делают такие изделия также из силиконовой резины и из определённых видов ПВХ. Все эти материалы объединяет то, что при нагревании они растягиваются, а потом сокращаются, плотно облегая электрическую изоляцию провода или контактную пластину.
Бывают кембрики проклеенные изнутри. Такие термоусадочные трубки склеиваются с изоляционным материалом, надежно герметизируя места спаек проводов.
Диаметр термоусадочной трубки может превосходить диаметр кабеля в 1,8 и более раз. Это избавляет монтажника от необходимости точного подбора размеров, как в случае с поливинилхлоридными или с термоустойчивыми трубками. Температура размягчения распространённых недорогих трубок колеблется в приделах 60 – 130 ºC, поэтому для разогрева удобно использовать струю горячего воздуха.
Преимущества термоусадочных кембриков:
- удобный монтаж;
- устойчивость к коррозии;
- длительный срок службы;
- привлекательный внешний вид.
Разновидности
Электроизоляционные кембрики могут быть изготовлены из разных материалов. Самые распространенные — на основе ПВХ из-за низкой стоимости и удобства в применении. Это не одноразовая вещь, ее можно использовать повторно.
Изоляционные трубки с разными параметрами
Пользователям доступны следующие виды изоляции:
- термостойкая;
- термоусаживаемая;
- хлопчатобумажная.
Термостойкая изоляция
В производстве такого вида изоляции используют стекловолоконные материалы. Они устойчивы к высокой температуре, возникающей при замыкании. Не горят, не подвергаются коррозии и сохраняют форму при сильном физическом воздействии. Термостойкие трубки пропитаны смолами и полимерами. Рабочая температура — от -60 до +530 градусов.
К термостойким кембрикам относятся трубки с припоем. Внутренняя часть выполнена из жаростойкого пластика. Внутри располагается припойное кольцо, которое расплавляется под воздействием температур и обволакивает провода в месте скрутки. Их следует предварительно залудить. Такие кольца защишают трубку от непроизвольных перемещений.
Вам это будет интересно Особенности кабельных стяжек
Термостойкий вид изоляции для проводов
Основные характеристики:
- абсолютно не проводит электрический ток;
- толщина стенок достигает 3 мм, что препятствует прохождению тока и немного усложняет работу;
- не плавится и не горит;
- внутренний диаметр достаточно большой — от 10 до 150 мм;
- рабочая температура установлена на отметке — от −60 до 530 градусов;
- не изменяет свойств при воздействии с холодом.
Термоусадочные кембрики
Использование в электрике изоляционных трубок упростилось благодаря термоусадочным кембрикам. Они уменьшают диаметр трубы в месте нагрева. Это свойство позволяет использовать изоляционные трубки с запасом по диаметру. В них легко входят провода, клеммы и спайки и при повышении температуры принимают необходимую форму, для защиты узла. В изготовлении применяется полиэтилен, полимеры (PET, PVDF, PTFE), резины и ПВХ. Объединяет это материалы то, что они растягиваются при нагревании и стягиваются при понижении температуры. Способны плотно облегать место изоляции и контактную пластину.
Термоусадочный вид изоляции
Диаметр трубки может превышать диаметр провода в 2 раза. Это дает превосходство термоусадочным трубкам в сравнении с поливинилхлоридными и термостойкими.
Достоинства:
- диапазон температур позволяет использовать трубку в электромонтаже;
- выделение меньшего количества вредных веществ при термоусадке;
- длительный срок эксплуатации в сравнении с изолентой;
- невосприимчивость к коррозии;
- не производит реакции с химическими веществами.
Важно! Перед нагревом термокембрик должен скользить, а не болтаться. При соблюдении всех правил должна получиться влагонепроницаемая изоляция
Понять, что такое термоусадочный кембрик и как пользоваться, можно прочитав выше
Понять, что такое термоусадочный кембрик и как пользоваться, можно прочитав выше.
Доступные цвета термоусадочных трубок
Как пользоваться термоусадкой для проводов
Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.
Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.
Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.
Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.
Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.
Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:
ТЕРМОУСАДОЧНЫЕ ТРУБКИ
КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ТРУБКОЙ
Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка, для чего она нужна и как пользоваться этим приспособлением в домашних условиях. Надеемся, предоставленная информация была для вас познавательной и интересной!
Наверняка вы не знаете:
- Какая изолента лучше для электропроводки
- Как защитить кабель от механических повреждений
- Какие бывают кабель-каналы
Термоусадочная трубка или изолента
Как выбрать термоусадочную трубку. Правило -10 +20
ТЕРМОУСАДОЧНЫЕ ТРУБКИ
КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ТРУБКОЙ
Критерии выбора
При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы). Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)
Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)
Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией)
Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.
Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:
Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)
Наименование изделия | Даметр трубки, мм | Толщина стенки в мм после усадки | Диапазон усадки, мм | Максимальное уменьшение длины,в процентах | |
До усадки | После усадки | ||||
ТУТнг-2/1 | 2.0 | 1.0 | 1.8 – 1.2 | 1.8 – 1.2 | 5 |
ТУТнг-3/15 | 3.0 | 1.5 | 2.7 – 1.8 | 2.7 – 1.8 | 5 |
ТУТнг-4/2 | 4.0 | 2.0 | 3.6 – 2.4 | 3.6 – 2.4 | 5 |
ТУТнг-5/2,5 | 5.0 | 2.5 | 4.5 – 3.0 | 4.5 – 3.0 | 5 |
ТУТнг-6/3 | 6.0 | 3.0 | 5.4 – 3.6 | 5.4 – 3.6 | 5 |
ТУТнг-8/4 | 8.0 | 4.0 | 7.2 – 4.8 | 7.2 – 4.8 | 5 |
ТУТнг-10/5 | 10.0 | 5.0 | 9.0 – 6.0 | 9.0 – 6.0 | 5 |
ТУТнг-12/6 | 12.0 | 6.0 | 10.8 – 7.2 | 10.8 – 7.2 | 5 |
ТУТнг-16/8 | 16.0 | 8.0 | 14.4 – 9.6 | 14.4 – 9.6 | 5 |
ТУТнг-20/10 | 20.0 | 10.0 | 18.0 – 12.0 | 18.0 – 12.0 | 5 |
ТУТнг-25/12,5 | 25.0 | 12.5 | 22.5 – 15.0 | 22.5 – 15.0 | 5 |
ТУТнг-30/15 | 30.0 | 15.0 | 27.0 – 18.0 | 27.0 – 18.0 | 10 |
ТУТнг-40/20 | 40.0 | 20.0 | 36.0 – 24.0 | 36.0 – 24.0 | 15 |
ТУТнг-50/25 | 50.0 | 25.0 | 45.0 – 30.0 | 45.0 – 30.0 | 15 |
ТУТнг-60/30 | 60.0 | 30.0 | 54.0 – 36.0 | 54.0 – 36.0 | 15 |
ТУТнг-80/40 | 80.0 | 40.0 | 72.0 – 48.0 | 72.0 – 48.0 | 15 |
ТУТнг-100/50 | 100.0 | 50.0 | 90.0 – 60.0 | 90.0 – 60.0 | 15 |
ТУТнг-120/60 | 120.0 | 60.0 | 108.0 – 72.0 | 108.0 – 72.0 | 15 |
Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия. В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов
Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода
Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода
В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.
По материалу
Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.
Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.
Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.
Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.
Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.
Как провести усадку кембрика
Чтобы провести работы, необходимо обеспечить высокотемпературное воздействие. Для этого используют пропановую газовую горелку или высокотемпературный фен. Средняя температура усадки составляет 90-1200С. Следует не использовать горелку по максимуму, пламя должно быть мягкого желтого цвета. Но даже такое термовоздействие может быть слишком сильным. Если необходимо провести усадку прозрачного кембрика, внутри которого находится бумажная маркировка, то следует взять фен.
Усадка термокембрика
Перед температурным воздействием важно убедиться, что поверхность, где будет размещена трубка, очищена от грязи и пыли, а также обезжирена. Перед усадкой следует сгладить или зашлифовать:
- острые кромки;
- выступы;
- заусеницы.
Сам кембрик не должен иметь внешних повреждений, надрезов и царапин.
Процесс термоусадки идет от центра трубки к концам или равномерно от одного конца к другому. Нужно, чтобы воздействие высоких температур шло по кругу. Такая последовательность необходима, для того чтобы избежать появления воздушных морщин и пузырей.
Обратите внимание! Важно не перегреть трубку, иначе материал может обуглиться или разорваться. При правильной усадке после термовоздействия кембрик должен остаться однородным по структуре и не иметь повреждений. На поверхности должны угадываться очертания основания
На поверхности должны угадываться очертания основания
На поверхности должны угадываться очертания основания
На поверхности должны угадываться очертания основания
При правильной усадке после термовоздействия кембрик должен остаться однородным по структуре и не иметь повреждений. На поверхности должны угадываться очертания основания.
Как пользоваться термоусадочной трубкой
На термоусаживаемых трубках указываются две цифры через дробь, важно знать, что они значат. Первая – это диаметр до усадки, вторая – после. Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и ее цвет
Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и ее цвет.
Для правильного выбора нужно руководствоваться следующим правилом: диаметр покупаемой трубки должен быть шире, чем у провода или детали, на которую она будет надеваться, а диаметр после усадки – уже. Только так можно обеспечить качественную изоляцию.
Если требуется термоусадка со слоем клея внутри, важно тщательно обезжирить провод или деталь перед применением, иначе трубка не приклеится. Поверхность необходимо избавить от острых краев, которые повредят ТУТ. Не стоит использовать термоусаживаемые трубки, на которых есть отверстия или заусенцы
Не стоит использовать термоусаживаемые трубки, на которых есть отверстия или заусенцы.
Прежде чем задаться вопросом, как пользоваться термоусадкой, в первую очередь нужно приготовить инструменты, которые подогреют полимерную поверхность. Температура не должна быть ниже +70, иначе термоусаживаемая трубка не сядет плотно и равномерно. Можно применять:
- строительный фен;
- газовые горелки;
- зажигалки и т.д.
Необходимая для усадки температура указывается на маркировке.
Специалисты, рассказывая, как работать с термоусадочной трубкой, рекомендуют ориентироваться на следующие этапы:
- Трубка надевается на провод и смещается в сторону от места соединения проводов. Их нужно предварительно скрутить между собой, затем можно устанавливать трубочку так, чтобы стык проводков находился в середине ее длины.
- Прогревание и усадка. Как только термоусадка установлена, можно начинать ее греть. Прогревание начинается с середины, затем можно постепенно двигаться к краям. Нельзя допускать превышения температуры на каких-либо участках, иначе трубка сядет неравномерно. Если внутри был слой клея, то при нагревании он вытечет с краев.
- Остужение. Пока термоусадка не остыла, ее нельзя трогать.
Как пользоваться кембриком
В идеальном случае усаживать нужно потоком горячего воздуха. Для этого подойдет любой строительный фен. Но чаще бывает так, что его нет под рукой или не к чему подключить.
Второй вариант — это паяльник. Кожухом нагревательного элемента пройтись по поверхности трубки и она усадится. Жалом не нужно этого делать по трем причинам:
- Слишком высокая температура может расплавить кембрик.
- От жала остаются следы нагара.
- Чтобы не портить жало.
Третий вариант — использовать источники огня. Это могут быть спички или зажигалка. Держите пламя в паре сантиметров от термоусадки, чтобы ее не повредить, быстрыми и короткими движениями пройдитесь со всех сторон чтобы достичь равномерного стягивания изолирующего слоя. Для быстрого эффекта можно делать это непосредственно пламенем, тогда движения должны быть еще быстрее, а вы внимательнее.
Недостатком этого способа является то, что на кембрике могут оставаться следы гари. Турбо-зажигалки лишены этого недостатка, но температура пламени очень высокая и легко сжечь трубку, поэтому держите струю пламени подальше, чтобы на нее попадали только потоки горячего воздуха.
Популярные модели
На российском рынке компания Русмарк появилась недавно (в 2015 г.), но уже успела приобрести популярность. Основной ее целью является замена импортных расходных материалов качественной отечественной продукцией. В частности, компания предлагает кембрики из ПВХ и термоусадочную трубку.
Кембрик из ПВХ для печати
Диаметр – от 2 до 7 мм, длина – 100 или 200 м. Трубка подходит для нарезки отрезков, печати с использованием термотрансферного маркиратора. Отпечаток получается благодаря переносу полимерного слоя с ленты на поверхность кембрика. Знаки имеют повышенную устойчивость к агрессивным факторам, не выцветают, не стираются под воздействием химических реагентов. Благодаря поставке в катушках трубка не деформируется, на ней не образуются заломы. Изготавливается она по ГОСТ 19034-82. Эксплуатироваться может при температуре –50 до +70 °С. Материал не подвержен горению. В зависимости от условий электрическая прочность составляет 10-15 кВ/мм.
Трубка термоусаживаемая ТУТНГ Русмарк
Русмарк предлагает широкий ассортимент термоусаживаемой трубки. Коэффициент усадки – 2 к 1, диаметр: 3-1.5, 4-2, 6-3, 8-4 мм. Цвет – желтый, белый, прозрачный. Расходник используется для фиксации/уплотнения соединений, маркировки, изоляции. Материал (полиолефин) не склонен к горению, обладает высокой прочностью, термической, химической, диэлектрической стойкостью, не боится перепадов температуры и высокой влажности.
Основанная в 1914 г. компания Brady (США) имеет в 26 странах свои представительства. Она предлагает широкий спектр оборудования и материалов для маркировки.
Правила монтажа
Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.
Сделать это можно достаточно просто — один провод вы делаете короче, второй — длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.
Вы уже знаете все нужное про поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов. В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод. Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.
Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.
Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30-50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция — наш 10 мм можно защитить на 5-7 см в каждую сторону.
Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ. Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли.
Работаете с материалом впервые — потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.
Применение различных способов для нагрева
Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.
Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички. Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.
Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.
Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.
Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.
Преимущества кембрика
И универсальные термостойкие, и обычные кембрики имеют свои достоинства применения. Разумеется, в первом случае их больше, поскольку, кроме удобства монтажа и долговечности изоляции, можно рассчитывать на высокую стойкость материала при эксплуатации в условиях агрессивных сред. К этому стоит добавить и сохранение электротехнических свойств защищаемого кабеля. Некоторый коэффициент помех создает разве что неправильно подобранная металлическая оплетка. Помимо этого, стекловолокно термостойкого кембрика благодаря оптимальному сочетанию прочности и эластичности позволяет применять изделие несколько раз в разных конструкциях. Монтажные операции при аккуратном выполнении способствуют износу материала в минимальной степени.
Что касается преимуществ обычного кембрика, то они сводятся к низкой стоимости и небольшому размеру, что является благоприятным фактором при изоляции тонких проводов.
Как правильно выбрать трубку для усадки?
Существует несколько правил, которыми обязуют руководствоваться специалисты при выборе изделия
Обратите внимание термоусадочная трубка должна иметь собственный ГОСТ, и это неотъемлемое качество в выборе. Приобретая защитную трубку следует учесть, что она должна быть немного большего диаметра, чем предмет, к которому будет применяться
Термоусадочная трубка используется для замены изоляции, для защиты от внешнего воздействия, изоляции и маркировки труб
Термоусадочная трубка является отличным способом для защиты электрических проводов и кабелей в агрессивной среде, например, вода, масло, кислота, а также защиты от влияния внешних отрицательных факторов окружающей среды. Термоусадочная трубка представляет собой альтернативу обычным методам изоляции и может использоваться в самых разных назначениях
Термоусадочная трубка используется для замены изоляции, для защиты от внешнего воздействия, изоляции и маркировки труб. Термоусадочная трубка является отличным способом для защиты электрических проводов и кабелей в агрессивной среде, например, вода, масло, кислота, а также защиты от влияния внешних отрицательных факторов окружающей среды. Термоусадочная трубка представляет собой альтернативу обычным методам изоляции и может использоваться в самых разных назначениях.
Какие существуют коэффициенты усадки трубки ТУТ? Коэффициент усадки говорит о соотношении диаметра термоусадки на момент поставки и диаметра термоусадки в момент полной усадки после нагрева. Количественно, во сколько раз усаживается трубка. 2:1 — В этом случае термоусадочная трубка станет в два раза меньшей в диаметре от своего первоначального размера при нагреве. 3:1 или 4:1 — Термоусаживаемые трубки на момент поставки в три-четыре раза больше, соответственно, чем в состоянии полной усадки.Кстати, везде оговаривается момент полной усадки трубки, трубку лучше усаживать не до крайнего возможного размера, а максимум на 60%, если разговор идёт об усадке 2:1, и 40%, если 3:1. Это условие дает наилучший результат усадки.
Как правильно выбрать размер термоусаживаемых трубок? Выбор правильного размера термоусадочной трубки зависит от точности Ваших измерений изолируемого материала. Используйте точные приборы для измерения наименьшего и наибольшего значения диаметров соединений кабеля, диаметров проводов, стальных труб, которые Вы намерены изолировать. Выбирайте термоусаживаемые трубки, которые на 20-30% процентов больше, чем самые большие значения Ваших измерений. Этой разницы достаточно для свободного натяжения на изолируемую поверхность. Также убедитесь в том, что термоусадочная трубка имеет достаточно высокий коэффициент усадки, для того, чтобы получить плотное обжатие и для самого малого диаметра, который Вы намерены изолировать. Наконец, при покупке термоусадки необходимо взять на 10% больше длины, потому что термоусадочная трубка при нагреве уменьшается не только в диаметре, но и в длину! Это качество называется «продольная усадка» и в зависимости от диаметра коэффициент продольной усадки увеличивается. А в случае нарезки, идёт ещё и дополнительный расход приблизительно 10% от длины на один стык.
На, что следует обратить внимание дополнительно?
Цвет т.к. в некоторых случаях трубка необходима для маркировки и т.п.
На какое напряжение т.к. есть до 1 кВт, на 10 кВт, 35 кВт.
С клеевым слоем или нет т.к. клеевые трубки служат для качественной гидроизоляции, но они дороже.
В нарезке или в бухтах т.к. различное применение и удобство монтажа.
Самозатухающая или нет т.к. самозатухающая, как правило, служит для электроизоляции и является пожаробезопасной, но она дороже.
Где будет применяться — т.к. иногда используют трубку не по прямому назначению
Некоторую интересную информацию можно посмотреть на видео.
Термоусаживаемые материалы имеют довольно высокое электрическое сопротивление, благодаря чему получили широкое применение в электротехнике. Эти материалы на рынке электротоваров можно назвать новыми, но достаточно перспективными, за счёт того, что они имеют отличные эксплуатационные свойства. Наибольшее распространение среди них получила термоусаживаемая трубка. Под воздействием высокой температуры она сжимается, причём делает это только в поперечном направлении, то есть уменьшается диаметр, а длина при этом ни сколько не изменяется.
Что это за трубки? Какими свойствами и параметрами они обладают? Из чего их делают и как правильно применяют? Попытаемся ответить на все вопросы.