Нормативы для строительно-монтажных работ при создании домашней сети газопотребления
Наличие проекта для ИЖС не требуется, так прописано в Градостроительном кодексе, да и в ПП № 1314 указано, что ГРО может только «проверить смонтированную заявителем сеть газопотребления в процессе мероприятий, проводимых исполнителем по подключению до фактического пуска газа». То есть, проект иметь рекомендуется, как и во всяком строительстве, но не обязательно; и уж тем более, его отсутствие не может стать причиной для отказа в приемке. Что касается непосредственно монтажных работ, то тут действует актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 – СП 62.13330.2011 с изменением N 1 и N 2, «Газораспределительные системы».
Чтобы не копировать огромное количество информации, можно выделить ряд основных правил, которые должны строго соблюдаться:
- При проводке труб через перекрытия или ограждающие конструкции, используется гильза, заделываемая эластичным материалом.
- В местах проводки не допускаются соединения труб.
- Для внутридомовой сети применяют только сварные соединения труб, резьбовая фиксация и фланцевые соединения допустимы только для подсоединения запорной арматуры, специализированных приборов и гибких металлизированных шлангов (диаметр 10 мм) для перехода на газопотребляющее оборудование.
- Вся устанавливаемая арматура должна быть доступна для обслуживания.
- Внутри дома газопроводы монтируются по стенам без уклона, стояки строго вертикально.
- Высота от пола до газовых труб составляет от 220 мм при ровной плоскости потолка и 200 мм, если потолок с уклоном.
- Расстояние от трубы до стены не меньше половины ее диаметра, но не больше 100 мм.
- Газовые трубы не должны пересекать ни оконные либо дверные проемы, ни вентиляцию.
- Минимальное расстояние от магистрали до электрощитка составляет 0,3 метра.
- Между газовой трубой и параллельно идущей электропроводкой должно быть минимум 250 мм, при открытом способе прокладки кабеля, и минимум 50 мм (от грани трубы) если проводка скрытая.
- При пересечении магистрали и кабеля расстояние между ними должно быть не меньше 100 мм, допустима прокладка без зазора, ели кабель закрыт широкой резиновой или эбонитовой оболочкой.
- Если газопровод пересекает водопроводные, канализационные либо другие трубы, расстояние между ними в свету не меньше 20 мм.
- При внутреннем монтаже расстояние от газового счетчика до котла либо плиты минимум 80 см.
- Газовое водонагревательное оборудование не может быть смонтировано непосредственно в ванной комнате.
- Трубопровод крепится либо на разъемные хомуты (если диаметр трубы до 40 мм), либо вплотную на кронштейны или подвески (если диаметр трубы более 40 мм).
Чем меньше будет швов и соединений, тем надежнее система, желательно сразу подбирать трубы достаточной длины. Даже без проекта не так уж сложно набросать в программе или графически схему разводки и подсчитать необходимые отрезки.
Это интересно: Вид связи
Сооружение линейной части магистрального газопровода
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Сооружение линейной
части магистрального газопровода
Введение
Трубопровод – сооружение, состоящее из плотно соединенных
между собой труб, деталей трубопроводов, запорно-регулирующей аппаратуры,
контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, опор и подвесок,
крепежных деталей, прокладок, материалов и деталей тепловой и
противокоррозионной изоляции и предназначенное для доставки массовых жидких и
газообразных продуктов с мест их добычи к местам потребления.
Современные экономические условия поставили ряд проблем
отрасли строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности: ускорение
темпов, ликвидация сезонности и повышение качества трубопроводного
строительства.
Комплексное решение этих проблем может быть выполнено на
основе системного анализа и зависит, прежде всего, от принятия оптимальных
проектных решений, принятия новых материалов и конструкций, повышения уровня
механизации, разработки и внедрения более современной технологии производства
работ, а также прогрессивных форм организации строительства мощных
трубопроводных систем.
Линейное строительство, к которому относится и строительство
трубопроводов, обладает одной важной особенностью – разнообразием и
изменчивостью характера местности вдоль трассы трубопроводов, требующих
применения различных технологических схем и технологии строительства. Это
изменение может быть настолько существенным, что требует полного технического
переоснащения строительных подразделений, выполняющих определенный вид работ
Данная работа посвящена проектированию и разработке
технологии строительства участка газопровода протяженностью 1000 м и диаметром
1220 мм, проходящего в грунтах типа суглинки легкие. При этом конструктивная
схема прокладки – подземная с прямоугольной формой траншеи.
Принимаем к использованию трубы в заводской изоляции, поэтому
на месте производится только изолирование сварных стыков труб. Следует учесть и
наличие подъездных путей хорошего качества к месту непосредственного проведения
работ, имеющихся вследствие освоенности данной территории.
Разработка траншеи производится экскаватором с обратной
лопатой ЕТ-26-30, т.к. в породе нет твёрдых включений и валунов.
Устройство основания траншеи выполняется песком, который
доставляется автосамосвалами из карьера, расположенного на расстоянии 17
километров от строительного участка газопровода. Погрузка песка в автосамосвал
производится карьерным погрузчиком Амкодор 352. Разгрузка песка в траншею
производится с помощью лотка, устройство основания траншеи производится
бригадой – землекопов, которые выравнивают основание траншеи.
Доставка труб с предприятия – изготовителя осуществляется
железнодорожным транспортом. По прибытию железнодорожного состава на пункт
разгрузки, находящийся на расстоянии 10 километров от места ведения работ,
производится разгрузка железнодорожных вагонов с одновременной погрузкой труб
на трубоплетевозы.
Доставка труб на расстояние 10 километров осуществляется
автопоездом трубоплетевозным в составе автомобиля-тягача 596012 и
прицепа-роспуска 904702.
Разгрузка труб осуществляются автокраном марки КС – 45721.
Таким образом, основными задачами курсового проектирования
становятся разработка технологической схемы, обоснование используемых
строительных, транспортных машин и оборудования, а также организация проведения
работ.
Виды газопроводов:
Газопроводы подразделяются на:
– магистральные газопроводы,
– газопроводы распределительных сетей.
Магистральные газопроводы предназначены для транспортировки газа на большие расстояния. Через определённые интервалы на магистрали установлены газокомпрессорные станции, поддерживающие давление в трубопроводе. В конечном пункте магистрального газопровода расположены газораспределительные станции, на которых давление понижается до уровня, необходимого для снабжения потребителей.
Газопроводы распределительных сетей предназначены для доставки газа от газораспределительных станций к конечному потребителю.
Магистральные газопроводы прокладываются, как правило, подземно (подземная прокладка). Прокладка трубопроводов по поверхности земли в насыпи (наземная прокладка), или на опорах (надземная прокладка), или под водой (подводная прокладка) допускается только как исключение при соответствующем обосновании. При этом должны предусматриваться специальные мероприятия, обеспечивающие надежную и безопасную эксплуатацию трубопроводов.
Резервные газопроводы сооружаются по стратегическим соображениям, для обеспечения гибкости в погрузке газовозов и для снижения длины маршрута транспортировки.
Магистральные газопроводы в зависимости от рабочего давления в трубопроводе подразделяют на:
– газопроводы I класса – при рабочем давлении свыше 2,5 до 10,0 МПа включительно,
– газопроводы II класса – при рабочем давлении свыше 1,2 до 2,5 МПа включительно.
Распределительные газопроводы в зависимости от рабочего давления в трубопроводе подразделяют на:
– газопроводы низкого давления – до 0,005 МПа,
– газопроводы среднего давления – от 0,005 до 0,3 МПа,
– газопроводы высокого давления:
- – 1 категории — от 0,6 до 1,2 МПа (для СУГ до 1,6 МПа),
- – 1а категории — свыше 1,2 МПа,
- – 2 категории — от 0,3 до 0,6 МПа.
Технология производства земляных работ
.1
Разработка траншеи
Разработка траншей производится двумя экскаваторами с
обратной лопатой марки ЕТ-26-30, которые работают параллельно. Разработка
ведется по лобовой схеме со складированием грунта в кавальер около траншеи, так
как работы ведутся в нестесненных условиях за пределами строений.
.2
Устройство основания траншеи
Устройство основания траншеи производится бригадой –
землекопов на высоту 10 см от дна траншеи для укладки труб.
Песок доставляется из карьера двумя самосвалами КамАЗ-65115 и
производится разгрузка в траншею с помощью лотков.
.3
Обратная засыпка
Обратная засыпка производится бульдозерно-рыхлительным
агрегатом ДЭТ-250М2, с неповоротным отвалом. Грунт перемещается из кавальера
рядом с траншеей. Уплотнение грунта не производится, т.к. газопровод
прокладывается в нестесненных условиях (за пределами населенных пунктов) и
поэтому засыпка производится с отметками немного больше отметки уровня земли
для естественной осадки грунта.
.4
Планировка и рекультивация
Планировка и рекультивация производится бульдозером
бульдозерно-рыхлительным агрегатом ДЭТ-250М2. Схема движения бульдозера –
полоса рядом с полосой. По завершению планировки производится рекультивация
почвенного покрова на прежнее место тем же бульдозером.
Планируемые к возведению газопроводы в России
Карта газопроводов России на стадии разработки включает в себя пять участков. Не реализован проект «Южного потока» между Анапой и Болгарией, строится «Алтай» — это газопровод между Сибирью и Западным Китаем. Прикаспийский газопровод, который будет поставлять природный газ с Каспийского моря, в перспективе должен проходить через территорию РФ, Туркменистан и Казахстан. Для поставок из Якутии в страны Азиатско-Тихоокеанского региона строится еще одна трасса — «Якутия-Хабаровск-Владивосток».
Магистральные газопроводы представляют собой комплексы сооружений, которые предназначены для перемещения горючих газов с мест их добычи или производства к конечным местам потребления.
Классификация магистральных газопроводов (согласно рабочему давлению):
- І класса – высокого давления, более 25 кгс/см2;
- ІІ класса – среднего давления, 12-25 кгс/см2;
- ІІІ класса – низкого давления, до 12 кгс/см2.
Кроме того, газопроводы могут быть:
- магистральными – сооружают с целью передачи газа из мест добычи к конечным пунктам (как уже говорилось ранее);
- местными – с целью сбора природного газа для распределения его в городах, промышленных предприятиях.
Магистральные газопроводы России имеют разную производительность. Она определяется, исходя из данных по топливно-энергетическому балансу тех районов, где предполагается создание газопровода, определение рационального годового количества газа с учетом объемов использования ресурса на перспективу лет после начала эксплуатации магистрального газопровода.
Обычно производительность магистрального газопровода характеризуют как количество газа, которое поступает в него за год. В основном, производительность будет иметь показатель, меньший за это значение из-за неравномерного использования газа по дням недели или сезонам года. Это обусловлено колебаниями температуры внешнего воздуха и режимом работы пользователей газа. Это обусловлено колебаниями температуры внешнего воздуха и режимом работы пользователей газа.
Для увеличения производительности магистральных газопроводов на разных участках могут быть сооружены лупинги. В случае расчетов стационарных режимов работы газопроводов во время решения некоторых задач место расположения лупинга не имеет значения.
Существенным образом увеличить производительность газопровода может монтаж на компрессорных станциях центробежных нагнетателей с приводом от газовых турбин или мощных электромоторов. Первый тип машин использует топливо в виде газа, а именно – транспортируемый газ. Сжигание такого газ в камерах сгорания этих аппаратов не представляет большой проблемы по сравнению с применением жидкого топлива.
Это один из главных факторов, который влияет на выбор определенной системы автоматического регулирования производительности объектов. Протекание переходных процессов в газопроводах не должно осуществляться произвольно. Переходные процессы в системах с автоматическим регулированием обычно имеют затухающий характер.
Во время расчета и исследования динамики процессов регулирования производительности магистральных газопроводов, исследователи имеют дело с инерционными процессами, которые обязаны своей спецификой движущемуся потоку газа по трубопроводу; с другой стороны – малоинерционными процессами, порожденными влиянием масс подвижных элементов компрессионных аппаратов. Принимая к вниманию сложность этого автоматизированного комплекса, вполне допустимо рассмотрение влияние этих факторов разных порядков отдельно.
Управление магистральным газопроводом России обычно осуществляется государственной компанией, которая следит за состоянием всей системы и нанимает квалифицированных работников. Также она следит за регулярным повышением уровня квалификации последних.
Трубы магистральных трубопроводов
Материал для труб выбирают, опираясь на климат эксплуатации, агрессивность среды и давление в системе.
- Сталь. Для производства арматуры используют марки стали:
- углеродистые;
- низколегированные;
- легированные;
- высоколегированные;
- нержавеющие.
Стальные детали выдерживают высокое внутреннее давление, легко свариваются, устойчивы к большому диапазону температур, применяются даже в северных регионах страны. Рабочее давление определяется методом производства. По этому критерию трубы: бесшовные, с продольным или спиральным швом.
- Чугун. Чугунная арматура долговечна, невосприимчива к коррозии, в том числе от блуждающих токов. Материал используют для подземных магистралей в условиях большой нагрузки на грунт. Покрытие внутренней поверхности труб цементно-песчаным составом сокращает образования отложений. Хрупкость чугуна, однако, ограничивает его применение низконапорными коммуникациями водоснабжения и водоотведения.
- Полимеры – поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), стеклопластик. Пластиковые детали обладают достаточной гибкостью, которая компенсирует сдвиги грунта, тепловые расширения материала. Полимеры инертны к рабочим веществам, коррозионным поражениям, отличаются большим сроком службы. Сфера применения – водо-, газоснабжение, тепловые сети.
- Асбестоцемент, хризотилцемент, бетон. Материалы:
- устойчивы к коррозии;
- служат неограниченное время при отсутствии сильных горизонтальных, вертикальных нагрузок;
- выдерживают низкие, высокие температуры;
- не подвержены тепловому расширению.
Внутренняя поверхность труб не накапливает минеральные отложения. Недостаток – хрупкость, сложность транспортировки. Применение – техническое водоснабжение, канализации, водоотведение.
Для защиты от внешнего воздействия трубы дополнительно покрывают составами:
- диэлектрическими – от коррозии, создаваемой блуждающими токами;
- водонепроницаемыми;
- термостойкими.
В качестве материалов для покрытия используют битум, минеральную вату, стекловату, ППУ-оболочку, полиэтиленовую изоляцию, фольгоизол и др.
Что почитать еще?
Автономная газификация промышленных объектов
Автономная газификация промышленных объектов – решение целого ряда задач предприятия: отопления, горячего водоснабжения, электропитания, обеспечения работы специального газового оборудования.
Газгольдер или магистральный газ – что дешевле?
Газгольдер или магистральный газ – что дешевле? Ответить на этот вопрос не так просто, особенно в условиях постоянно меняющихся цен и курсов валют.
Газгольдер – плюсы и минусы
Плюсы и минусы применения газгольдеров можно рассмотреть в сравнении с другими способами газообеспечения, а также сравнивая между собой различные типы газгольдеров.
Автономная газификация
Наша компания осуществляет автономную газификацию под ключ частных домов, хозяйственных объектов и предприятий с применением стационарных резервуаров с сжиженным углеводородным газом (СУГ).
Газоснабжение аэрозольного производства
За последние 15 лет всем стало понятно что Системы Автономного Газоснабжения являются неотъемлемой частью современной жизни.
Эволюция испарительных установок погружного типа
Погружные, или их еще называют емкостные, испарительные установки это испарители которые устанавливаются непосредственно во внутрь резервуара.
Обзор электрических испарительных установок, и работа с ними нашей компанией
С 2004 года, мы профессионально занимаемся системами автономного газоснабжения: проектированием, поставкой оборудования, сервисным обслуживанием, и т.д.
Испарительные установки, их преимущества в системах автономного газоснабжения
Использования испарителей и испарительных установок в системах автономного газоснабжения позволяет в три и более раз увеличить испарительную способность резервуарного парка, получить постоянную теплоту сгорания газа и установленное расчетное давление.
Новинки газового оборудования — к новому строительному сезону!
PP-TEC Innovative Flüssiggastechnik — немецкий производитель оборудования для систем автономного газоснабжения и АГЗС.
Расходы на эксплуатацию и обслуживание
Хорошо отрегулированное газовое оборудование практически не требует обслуживания, так как нагара и копоти не образуют ни сжиженный, ни магистральный газ. Профилактические работы и контрольные осмотры регулярно проводятся независимо от вида топлива, и затраты на них примерно одинаковы.
В эксплуатационные расходы при использовании сжиженного газа могут войти расходы на электроэнергию, если в системе применены испарители с электрическим нагревом. Испарители устанавливают в мощных промышленных системах для увеличения скорости образования паровой фазы, а также с наземными газгольдерами, так как естественное испарение бутановой составляющей прекращается при отрицательных температурах.
Но электрические испарители обычно используют в системах с относительно небольшим потреблением газа, и они расходуют не так много энергии. В высокопроизводительных системах применяют испарители с жидкостным нагревом, тепло для которых производится за счет сжигания того же сжиженного газа.
Так что, расходы на эксплуатацию и обслуживание для систем, работающих на магистральном и сжиженном газе, практически одинаковы.
Разновидности газопроводов
Газопроводные коммуникации классифицируются в зависимости от давления и расположения.
По уровню давления могут быть:
Давление газа в трубе
- низкого давления (до 5 кПа);
- среднего давления (до 0,3 Мпа);
- высокого давления (до 1,2 Мпа).
Газопроводные коммуникации со средним и высоким показателем давления предназначаются для подачи газа к предприятиям промышленного производства и газораспределительным станциям, поэтому целесообразно строить их как ресурс для крупного производства.
Газопровод низкого давления используется для подачи газа непосредственно в жилища, таким образом, строить его необходимо для населенных пунктов, жилых и общественных объектов.
По расположению могут быть следующего вида:
- подземным;
- наземным;
- наружным;
- внутренним.
Монтаж каждого вида имеет свои особенности и нюансы. Выбор способа прокладки газопровода зависит от многих показателей, например, характерных свойств грунта, климатических условий.
Газопроводные коммуникации делятся на:
- магистральные газопроводы;
- газопроводы распределительных сетей.
Магистральные газопроводы. Предназначаются для доставки газа на большие расстояния. На определенных расстояниях должны быть установлены газокомпрессорные станции, которые предназначены для поддержания давления.
Газопроводы распределительных сетей предназначены для подачи газа от газораспределительных станций к потребителям.
Защита основного поведения
Центральная газовая сеть — это совсем не игрушка. Поэтому в отношении его использования установлены строгие правила. Деятельность коммерческих организаций вблизи проходных участков газопровода и подключения к газораспределительной сети ограничена. Соответствующее разрешение должно быть получено от местного правительства.
Предприятие-собственник обязано информировать население прилегающих территорий о месте расположения трубопровода не реже одного раза в квартал. Используются местная пресса, телевидение или радио.
Оператор трубопровода обязан соблюдать общие правила и разработать специальные правила эксплуатации установки
Трубопровод считается объектом наибольшей опасности. Это определяется как непосредственно особенностями транспортировки, так и суровыми свойствами нефти, газа и других веществ.
Поэтому в случае нарушения целостности трубы возможно следующее:
- взрыв;
- разрушение и загрязнение прилегающей территории;
- образование дымовых облаков;
- огонь;
- другие негативные последствия.
обязательно размещение информационных знаков в непосредственной близости от трубопровода на высоте 1,5-2 метра над уровнем земли. Они должны быть четкими и видимыми, располагаться с интервалом в 500 метров и на каждом изгибе трассы.
Переходить автомагистраль и газопровод нежелательно, однако в некоторых случаях этого не избежать. На этих сайтах размещены знаки, запрещающие парковку автомобилей.
Основные правила и нюансы подключения частного дома к магистральной системе газоснабжения приведены в статье, с содержанием которой рекомендуем ознакомиться.
Виды построения путепроводов газа
Классификация по схеме построения включает 3 вида газопроводов.
- Тупиковые системы (одностороннее снабжение – транспортировка газа в одном направлении).
- Кольцевые сети (газовый поток поступает по 2 и более линиям благодаря устройству замкнутых контуров, которых в разных путепроводах может быть разное количество).
- Смешанные.
Второй пункт данной таблицы классификации, как показала практика, является и более надежным, и более удобным в эксплуатации. В частности, во время проведения ремонтных работ или модернизации сети отключать всех потребителей кольцевой системы газоснабжения не нужно (достаточно остановить подачу газа только к тому участку, который обслуживается).
Все сообщение между газопроводами различных типов и потребителями проходит через газорегуляторные пункты (коротко – ГРП). В ту же структуру входят газорегуляторные шкафы (ГРШ) и газорегуляторные установки (ГРУ).
Прокладка трубопроводов
Согласно СНиП, магистральные трубопроводы следует прокладывать подземно. В качестве исключения при необходимости (переходы через естественные и искусственные препятствия) допускается прокладка трубопроводов по поверхности земли в насыпи или на опорах. Допускается совместная прокладка нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) и газопроводов в одном техническом коридоре.
Выбор трассы трубопроводов должен производиться по критериям оптимальности, при этом в качестве таких критериев принимают затраты на сооружение, техобслуживание и ремонт трубопровода при эксплуатации, учитывая и затраты по обеспечению охраны окружающей среды. Кроме того, учитывается металлоёмкость, безопасность, заданное время строительства и наличие дорог.
Прокладка магистральных трубопроводов не допускается в населенных пунктах, сельскохозяйственных и промышленных предприятиях, на аэродромах и железнодорожных станциях, а также в пределах морских и речных портов и пристаней. Также не разрешается прокладка магистральных трубопроводов в тоннелях железных и автомобильных дорог, в тоннелях совместно с электрическими кабелями и кабелями связи и трубопроводами иного назначения. Также запрещена прокладка трубопроводов по мостам железных и автомобильных дорог. Помимо этого, не допускается прокладка трубопроводов в одной траншее с электрическими кабелями, кабелями связи и другими трубопроводами — исключение составляют кабели технологической связи данного трубопровода на подводных переходах и на переходах через железные и автомобильные дороги. Ещё одним исключением является прокладка газопроводов диаметром до 1000 мм и нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) диаметром до 500 мм по несгораемым мостам автомобильных дорог отдельных категорий. При прокладке трубопроводов по таким мостам, где проложены ещё и кабели связи, требуется согласование с Министерством связи России.
Минимальное расстояние от оси подземных (или наземных в насыпи) трубопровода до населенных пунктов, отдельных сельскохозяйственных и промышленных предприятий, зданий и сооружений, а также иных инфраструктурных объектов, рассчитывается в зависимости от класса и диаметра трубопровода и составляет от 10 м (кабели междугородной связи и силовые электрокабели) до 3000 м (от нефтепроводов до водозаборов). Допустимые расстояния указаны в части 3 СНиП 2.05.06-85 (СП. 36. 13330. 2012 -актуализированная редакция)
Заглубление трубопроводов до верха трубы следует принимать не менее 0,8 метра при диаметре трубы менее 1000 мм, и 1 метр при диаметре 1000—1400 мм (также при прокладке трубы в песчаных барханах, на пахотных и орошаемых землях). При этом на болотах или торфяных грунтах, подлежащих осушению, глубина заглубления должна составлять не менее 1,1 метра (то же — при пересечении оросительных и осушительных каналов). В скальных грунтах и болотистой местности при отсутствии проезда транспортных средств глубина заглубления должна составлять не менее 0,6 м.
Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin
В заключение
Потребление газа в современном мире растет. Это объясняется относительно низкой стоимостью, достаточно высокой скоростью транспортировки, высокой степенью экологичности продукции. Газ является востребованным видом топлива, что приводит к расширению сферу строительства газопроводов.
При этом следует учитывать, что газ как горючее вещество представляет определенную опасность. Поэтому монтаж газопровода обязательно нужно проводить в соответствии с правилами и инструкциями по безопасности. Строгое соблюдение правил монтажа предотвратит утечку газа и вероятность взрыва.
Выводы и полезное видео по теме
Нижеприведенная подборка видеоматериалов поможет вам разобраться во всех нюансах выбора оборудования для газификации коттеджа.
Видео #1. Подключение магистрального газа пошагово:
Видео #2. Достоинства автономной газификации:
Видео #3. Все нюансы монтажа газгольдера:
По всем параметрам магистральный газ по подключению и потреблению обойдется дешевле СУГ из газгольдера. Особенно это касается вопроса первоначальных трат. Но если газовой магистрали рядом с домом нет, то протягивание трубы может также влететь в большую копеечку.
Здесь лучше предпочесть вариант с газгольдером: он дорог, но зато полностью автономен и с ним не нужно будет опасаться аварий на газопроводе.
А как вы считаете, что лучше: установка газгольдера или подключение к централизованному газоснабжению? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи, делитесь известными только вам полезными техническими нюансами.
