Варим двери
Сначала варим дверную коробку. Ее делаем из профилированной трубы 40*40 мм. Отрезаем куски по размерам. Если на трубе есть ржавчина, зачищаем. Чистые заготовки складываем, выставляем углы, прихватываем между собой.
Сварили дверную коробку
После сварки проверяем углы, перемеряем диагонали. Если есть хоть малейшее отклонение — корректируем (удар углом об пол обычно помогает, главное не перестараться).
Привариваем петли. Отступаем от низа и верха примерно по 20 см, размечаем, варим следя за тем, чтобы они находились на одной прямой. Тут очень пригодится лазерный уровень, а если его нет, приходится перемерять расстояния много раз, чтобы выставить точно.
Далее из трубы 40*20 мм варим внутренний каркас. Размеры рассчитываем так, чтобы зазор со всех сторон был 3-5 мм. В одной из длинных труб нарезаем отверстия под замки.
Отверстия под замки
Все свариваем, проверяем диагонали, примеряем. Если все нормально, можно приваривать поперечины — для увеличения жесткости дверного полотна. Их делаем из остатков трубы 40*20 мм.
Коробка и рама самодельной металлической двери
Зачищаем все места сварки, убирая наплывы — все должно быть ровно и гладко. Стачивать лишнее можно напильником, но быстрее — соответствующим диском на болгарке.
Чтобы рама не «прогибалась» и чтобы потом было место под установку уплотнительной резинки, приподнимаем каркас, приварив пластины металла.
Навариваем пластины, которые удерживают каркас в заданном положении
Каркас внутри рамы выставлен на нужном уровне (проверяем уровнем или нивелиром, чтобы все было в одной плоскости), привариваем ответные петли.
На готовую раму кладем лист металла, размечаем его. Он должен заходить на трубу дверной коробки на 3-10 мм. Только со стороны петель заход должен быть 3-5 мм, по остальным сторонам можно больше. Выставляем лист со стороны петель, размечаем линию реза, при помощи болгарки отрезаем.
Размечаем, где надо резать
Заусенцы и прочие неровности после резки обрабатываем напильником — до ровного края. Для ускорения процесса можно воспользоваться болгаркой с наждачным кругом. Затем выкладываем лист так, как он должен быть и слегка прихватываем каркас к раме, лист — тоже к раме (не к каркасу). Всю конструкцию надо перевернуть, а по-другому сделать это сложно.
Прихватываем лист к дверной раме
Переворачиваем почти готовые металлические двери и провариваем лист по периметру каркаса, потом — к промежуточным ребрам жесткости. Делать сплошные швы ни к чему — герметичность не нужна, привариваем небольшими отрезками через равные расстояния. Следим при этом, чтобы чист не «повело».
Обвариваем металлические двери изнутри
Приваренный каркас отрезаем от дверной коробки, переворачиваем двери и освобождаем от прихваток приваренный лист. Места бывшей сварки зачищаем. Теперь можно установить замки.
Устанавливаем выбранные замки
Что необходимо
Варить будем входную железную дверь из профильной трубы и листового металла. Для работы понадобится ровная рабочая поверхность, сварочный аппарат, дрель, болгарка, неплохо иметь нивелир (лазерный уровень) и что-то для измерения — плотницкий угольник, например.
Стандартные металлические двери. Примерно такую и будем делать
Из материалов понадобится:
- профилированная труба 40*40 мм, 40*20 мм;
- лист металла толщиной 2 мм, размером с дверное полотно;
- металлические петли достаточно мощные, чтобы выдержать вес около 100 кг;
Для «облагораживания» двери нужна будет краска по металлу (лучше молотковая эмаль), деревянная рейка, утеплитель (пенопласт или минеральная вата), фанера, ОСП или другой подобный материал, пластик или любой другой отделочный материал, дверной глазок, замок.
Отверстия в лутке под ригеля и защелку замка
Теперь в навешенном вертикальном положении можно разметить будущие отверстия в лутке для ригелей и защелки замка. Для этого на торцы ригелей и защелки наносится немного солидола, затем поворотом ключа утапливается защелка, и дверь полностью закрывается (не забываем подложить прокладку между луткой и дверью в районе замка, символизирующую уплотнитель).
Отпускаем ключ и делаем поворот в другую сторону, чтобы ригеля сделали отметку на лутке. Снова отводим поворотом ключа защелку и открываем дверь. На лутке мы получили отметины, показывающие нам расположения будущих отверстий или прорезей.
Если на лутку будет устанавливаться приемная планка замка, то особой точности в высверливании отверстий или вырезании прорезей не требуется, поскольку планка перекроет неточности. Если же вы не захотите устанавливать приемную планку, то нужно будет хорошо постараться, чтобы отверстия в лутке совпали с ригелями и защелкой. Если же совпадения нет, то с внешней стороны (через лутку) можно определить, в каких местах необходимо доработать отверстия и сделать это круглым или плоским напильником.
После того, как отверстия подогнаны и есть возможность замкнуть дверь, на лутке в районе замка нужно приварить усилительную пластину (в которой предварительно будут также сделаны прорези под ригеля) и короб, который будет закрывать ригеля в полностью выдвинутом положении.
Фото 15. Этот короб защитит ригеля и замок от монтажной пены.
Если вы не делали этого по ходу изготовления двери и лутки, то теперь нужно зашлифовать все сварные швы сначала шлифовальным кругом, а затем полировочным (лепестковым).
Фото 16. Шлифовальный круг для шлифовки сварных соеденений.
Следует заполировать с лицевой стороны все точки, в которых делались прихватки изнутри к дверному полотну, поскольку в этих местах возможны некоторые выпирания металла.
Покраска двери и лутки
Перед покраской следует тщательно обезжирить все видимые поверхности и при необходимости зашпаклевать неровности сварных швов шпаклевкой по металлу. Места шпатлевания после высыхания шлифуются и обезжириваются.
Сначала необходимо нанести слой грунтовки и дать ему высохнуть. Желательно это делать пульверизатором, чтобы избежать подтеков. Дальнейшая обработка перед покраской будет зависеть от того, какая краска будет использоваться.
Замечание 4. Если дверь и лутка были покрашены порошковой краской, будьте особенно осторожны при транспортировке и дальнейших работах с дверью, чтобы не повредить покрытие, поскольку восстановить его крайне проблематично и очень дорого.
После окраски внутренности двери заполняем утеплителем. В нашем случае это пенопласт малой плотности толщиной 50 миллиметров. Его можно вырезать по месту кусками, повторяющими форму ячеек между ребрами жесткости и рамкой по периметру, и вставить в эти ячейки. Полочки внутренней стороны ребер жесткости будут придерживать пенопласт внутри рамки. Поскольку внутренность двери будет закрыта от взоров, особого старания эта процедура не требует.
Теперь осталось только сделать какую-то отделку внутренней стороны двери, чтобы придать ей приличный вид. Это может быть пластик, сайдинг, МДФ-панели или простой лист ДСП или оцинковки – здесь полная воля вашей фантазии. Прикрепить эту отделку можно к полочкам ребер жесткости и рамки. При желании можно закрыть торцы отделки Г-образным профилем, малая полочка которого будет прижимать отделку, а большая – крепиться к торцам рамки двери при помощи саморезов или заклепок.
Размер полочек профиля:
- малая – 15 – 20 миллиметров;
- большая: к толщине дверной рамки прибавляем толщину отделки двери и отнимаем пару миллиметров.
Г-образный профиль изготавливается из листового металла толщиной 0,8 миллиметра. Перед монтажом его также следует покрасить, но крепежные отверстия в Г-образном профиле и рамке двери стоит сделать еще до покраски. Между рамкой и Г-образным профилем желательно вложить пленочно-воздушный уплотнитель, который предотвратит их трение между собой и сохранит краску. Ваша дверь готова к установке!
Как установить входную дверь, и как выполнить отделку откосов после замены двери своими руками можно узнать, перейдя по представленным ссылкам.
Как сварить металлическую дверь: дверная коробка и особенности ее изготовления
Изготовление дверной коробки – это, можно сказать, самая простая часть работы. По сути, вам придется сварить обыкновенную прямоугольную рамку определенного размера. Но сварить ее нужно не просто, а так, чтобы получилось некоторое подобие четверти, в которую будет входить дверное полотно. Но этот момент ненамного усложняет дело. Давайте рассмотрим его по пунктам, чтобы было более понятно.
- Режем заготовку – четыре куска профильной трубы длиной 2040мм и четыре куска трубы в зависимости от ширины будущего дверного полотна. Режем ровно, выдерживая угол 90 градусов.
- Для начала собираем первый прямоугольник – для этого ставим трубы руба и стыкуем их концами друг к другу. В этот прямоугольник будет входить полотно дверей – не забывайте о том, что при порезке коротких кусков трубы нужно учесть не только ширину полотна, но и зазоры между ним и коробкой. К примеру, если полотно будет иметь ширину 900мм, то короткие трубы нужно порезать в размер 905-906мм (по 2,5-3мм на каждую сторону).
- После того как прямоугольник будет собран, делаем на него накладки из той же трубы, только в этот раз кладем ее не руба, а плашмя – в итоге должно получиться некоторое подобие выступа. Во внешнем виде получившегося изделия вы легко узнаете контуры стандартной дверной коробки.
- Собранное на прихватках изделие капитально обваривается. Здесь следует помнить, что металл при нагревании ведет – сварку нужно выполнять короткими отрезками от центра изделия в разные стороны, так сказать, пунктиром. Потом этот пунктир вторым заходом проваривается в цельный шов.
По окончании сварочных работ швы зачищаются болгаркой.
На этом изготовление дверной коробки можно считать законченным. Если кому-то не нравятся открытые торцы труб, то можете их заглушить. Я считаю, что спрятавшись в дверном проеме, они являются полностью недоступными для проникновения влаги. Я поступил просто – перед установкой двери накачал в них монтажную пену.
Утепление и отделка
Далее занимаемся утеплением. В сваренную раму железной двери хорошо становится пенопласт толщиной 4 см. Его берем малой или средней плотности, так как нагрузки на него не будет. На эти металлические двери ушло 4 листа размерами 1*1 м.
Нарезаем ПП по размерам, берем монтажную пену со слабым расширением (если взять обычную, пенопласт вытеснит). Отступив от края около 1 см, наносим ее по периметру прямоугольника, в который кладем пенопласт, делаем еще несколько полосок пены в середине, укладываем утеплитель. Оставшиеся щели между ПП и трубой тоже проходим пеной.
Приклеивать утеплитель также можно и на универсальный клей, который подходит для металла и пенопласта, например, «Момент».
Пенопласт уложен
Для экономии средств решено использовать имеющийся в хозяйстве лист ориентированно-стружечной плиты. Отделка планируется бюджетная — самоклеящаяся пленка. Как оказалось, эта пара очень плохо сочетается — очень много времени заняла шпаклевка ОСП. Гораздо проще было бы с фанерой (влагостойкой, мебельной).
На сделанные уже своими руками металлические двери поверх утеплителя уложен лист ОСП. Он закреплен по периметру саморезами. Сначала под саморез сверлится отверстие, затем вкручивается крепеж.
Прикрепили лист ОСП
В дверной раме сверлим монтажные отверстия — их по два на каждом отрезке. Раму красим в подходящий цвет (взята эмаль в баллончике). Окрашенную раму надо как-то вынести на улицу. В просверленные отверстия вставляем длинные монтажные винты, за них и тащим ее на улицу.
Дверная коробка для самодельных железных дверей покрашена
Вот дальше и начались проблемы — клеить пленку можно только на ровную гладкую поверхность, а поверхность ОСП далеко не ровная. Сначала были попытки отшлифовать ее шлифмашинкой. Результат неудовлетворительный.
Попытки шлифовки
Выход один — шпаклевать. Берем шпаклевку, намазываем, ждем пока высохнет, шлифуем. Потом снова — слой шпаклевки, снова шлифовка. Так — до нормального результата.
Поверхность должны быть ровной и гладкой
Со второй стороны тоже прикрепляем ОСП, но уже заранее ошпаклеванный и отшлифованный — так проще. Вырезаем отверстия под глазки-ручки, примеряем все. Далее начинаем клеить пленку. В наших магазинах самая широкая, которая есть — 90 см, двери явно шире. Потому сделать решено отделку с имитацией филенки, для чего куплен резиновый мебельный самоклеящийся молдинг.
Пленка будет наклеена «фигурно»
На двери находим центр, откладываем в обе стороны по 45 см, очерчиваем полосу. Тут будет приклеена центральная полоса пленки. Смачиваем поверхность водой (брызгаем из пульверизатора), аккуратно, без пузырей, клеим пленку.
Аккуратно клеим пленку
Недостающие куски отрезаем, тоже наклеиваем. Стыки полотен закрываем молдингом.
Вот что получилось в итоге со стороны улицы
Со стороны помещения наклеена более светлая пленка
Все что осталось — установить сделанные своими руками металлические двери на место. Устанавливаются они на входе из крытой веранды в дом.
Самодельная железная дверь установлена
Выглядят двери неплохо. Очень получились тяжелые, не сравнить с магазинными. Больше всего времени ушло на отделку. Если выбрать другой вариант, будет гораздо быстрее.
Проектирование
Нет никакого смысла браться за изготовление стальных дверей без чертежей и схем. Раньше всего замеряют высоту и ширину проемов. Собранные данные переписывают и по ним чертят точную схему, показывая, насколько широким и высоким будет полотно. В большинстве случаев можно обойтись дверным блоком 90х200 см, если размеры больше этой планки, сверху ставят вспомогательный фрагмент.
Для закрытия каркаса могут применяться следующие варианты:
- листовая сталь;
- решетчатая стальная конструкция;
- стеклянная деталь;
- глухой фрагмент;
- распахивающийся блок.
Число петель, закладываемых в проект, определяется массивностью изделия. Практически в каждом случае хватает 2–4 петель, более сложные двери крайне редко применяются в бытовых целях. Обязательно указываются и размеры отдельных конструкций, и толщина листов каркаса, и тип внешней отделки двери
Еще важно сразу же разобраться с желаемым типом металла
Инструкция по сварке дверного полотна
Самостоятельную сварку стальной двери принято начинать с изготовления несущего короба, на который затем навешивается уже готовая и отделанная створка.
Однако, основываясь на личном опыте некоторых пользователей, непрофессионалам рекомендуется начинать монтажные работы именно с полотна.
Такой порядок позволит им выдержать все необходимые параметры в норме, не нарушая предусмотренных конструкцией прямых углов и не допуская перекоса двери во фронтальной плоскости.
Итак, согласно инструкции входную дверь начинают изготавливать с полотна, для чего металлическая листовая заготовка сначала укладывается на ровную плоскую поверхность (стол или верстак).
После укладки листа следует выровнять его в рабочей плоскости и проконтролировать её строительным уровнем.
И лишь по завершении этой обязательной процедуры уже нарезанные рамные заготовки раскладывают на листе с отступом от его краёв порядка одного сантиметра и со строгим соблюдением угловых размеров (90 градусов).
Разложив заготовки согласно эскизу, можно будет прихватить на сварку в нескольких местах одни только поперечины, а затем надёжно зафиксировать их с помощью струбцин.
За этими действиями следуют те же операции, касающиеся вертикальных стоек, которые прихватываются на сварку с внутренней стороны профиля.
После прикидочного размещения элементов конструкции, убедившись в соответствии всех размеров (включая угловые) эскизу, можно будет перейти к их окончательной фиксации на сварку.
Получив металлический остов дверного полотна правильной формы, необходимо увеличить его жёсткость за счёт установки 2-х промежуточных перемычек, монтируемых аналогично всем предыдущим деталям (фото справа).
В завершении этого этапа монтажных работ останется лишь тщательно зачистить посредством болгарки все образовавшиеся сварные соединения.
При окончательной сварке профилей и полотна не рекомендуется делать сплошные швы, которые могут привести к деформации металлической поверхности. Специалисты советуют фиксировать профили на сварку с промежутками, равными примерно 10-ти сантиметрам.
Почему может понадобиться самостоятельная сварка дверей
Ушли те времена, когда можно было оставить свой дом открытым и не волноваться, что из него пропадут все ценные вещи. Даже находясь в квартире, нельзя быть уверенным, что в незапертую дверь не вломятся грабители. Поэтому все больше людей заменяют тонкие деревянные полотна, бронированными конструкциями из металла.
На строительных рынках представлен огромный ассортимент стальных входных дверей. Все они имеют привлекательный внешний вид и позиционируются продавцами как надежные непробиваемые конструкции. Однако часто после покупки оказывается, что приобретенная вами железная «бронированная» дверь вскрывается обычной заколкой или вышибается ударом ноги. Такой недостаток характерен для китайских моделей.
При самостоятельном изготовлении металлической двери можно быть уверенным в ее качестве, практичности и безопасности
Качественные импортные и отечественные изделия, бронирование которых действительно отвечает всем стандартам, имеют высокую стоимость.
Если вы хотите стать обладателем прочной металлической двери, то сделайте ее своими руками. Изготовить такую конструкцию самому не так сложно, как это может показаться, при этом вы потратите в несколько раз меньшую сумму, чем заплатили бы за подобную конструкцию в магазине.
Производство прочных дверей в домашних условиях, предполагает наличие достаточно большого списка инструментов и материалов. Большинство из них можно приобрести в строительном магазине, а некоторые придется заказывать на заводе.
Инструменты и материалы, которые понадобятся для изготовления двери:
- Двухмиллиметровое стальное полотно;
- Несколько метров профильной трубы;
- Две дверных петли;
- Дверная фурнитура (ручка, замок и глазок);
- Анкерные болты и монтажная пена;
- Дрель и болгарка;
- Сварочный аппарат;
- Утеплительный материал;
- Фанера или доски;
- Материалы для отделки готовой конструкции.
Мы предоставили вам универсальный список инструментов. В зависимости от назначения изделия и его дизайна, могут добавляться некоторые материалы, например, кованые элементы.
Можно ли сделать металлические двери своими руками
Надёжные двери из металла давно завоевали симпатии потребителей. Их применяют везде, где необходима дополнительная защита: в домах, гаражах, квартирах, складских помещениях. Соответственно спросу вырос и рынок предложений, великое разнообразие готовых стальных дверей можно встретить на страницах газет и интернет-ресурсов.
На рынке представлены разнообразные виды металлических дверей
Однако многие мастера предпочитают покупным изделиям двери собственного изготовления. Их преимущества заключаются в меньших финансовых затратах и самостоятельном выборе конструкции и материалов. Эти факторы позволяют собрать дверь любой формы, включая нестандартные варианты, а также дают уверенность в качестве готового продукта.
Тонкая сталь лобовой поверхности готовых металлических дверей режется без особого усилия
Самостоятельная сборка металлической двери требует не только специального оборудования, но и определённых навыков. Особенно это касается сварочных соединений. Чтобы наложить шов нужного качества, необходимо умение и определённая сноровка. Стоимость по сравнению с заводской дверью будет на 30–35% ниже, но качество может оказаться выше.
Подготовительные работы
Как и в других случаях, изготовление металлической двери начинается с бумажной работы, иными словами нам предстоит создать чертеж.
Чтобы чертеж был точным и соответствующим действительности, вам предстоит определиться с размерами.
Предлагаемая для ознакомления конструктивная схема входной двери познакомит вас с названиями и расположением основных узлов и элементов.
Готовим схему
Чертеж входной металлической двери – это масштабная схема дверного полотна, по которой будет выполняться сборка и монтаж изделия, с нанесенными на нее размерами дверной коробки, местами расположения ребер жесткости, петель.
Вооружаемся рулеткой и снимаем замеры с дверного проема.
Стандартным считается размер двери 90 х 200 см, если фактические размеры проема значительно больше данных, имеет смысл установить отдельный блок сверху или сбоку дверного полотна.
Боковой блок можно сделать глухим или распашным, а верхний – закрыть листовым железом, застеклить или зарешетить.
Размеры дверной коробки должны быть на 2 см меньше дверного проема – это будет монтажный зазор, в котором выполняется регулировка установки блока во избежание перекосов. Ниже показана схема металлической двери в разрезе.
Чаще всего дверь крепится на 2-4 петли, количество их зависит от веса, который имеет ваша конструкция.
Петли бывают наружные и скрытые, второй вариант более сложен в изготовлении и требует определенных навыков.
Поскольку мы с вами пытаемся изготовить «дверь для начинающих», то остановимся на первом варианте.
Для равномерного распределения нагрузки, петли нужно сделать на равном расстоянии между собой, а самая верхняя и нижняя петли должны располагаться на расстоянии 15 см от края двери.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Основные нюансы и этапы при ковке ножа
Ребра жесткости вы можете сделать в любом направлении – горизонтально, вертикально или сеточкой, а также по диагонали – тут все на ваше усмотрение.
Ребра нужно сделать так, чтобы они не проходили в местах, где будет выполняться монтаж замка, глазка, дверной ручки.
Количество ребер определяете сами, оно должно обеспечивать несгибаемость двери под собственным весом, иначе через некоторое время двери потребуется ремонт.
Итак, чертеж готов.
Готовим материалы и инструменты
Определившись с размерами, готовим набор инструментов, которые нам потребуются при работах, подсчитываем количество необходимых материалов и отправляемся в магазин.
Предлагаем вам примерный перечень инструментов:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- набор отверток или шуруповерт;
- болгарка;
- струбцины;
- напильники или шлифовальная машинка;
- козлы или дверной стол для сборки;
- измерительные инструменты (уголок; рулетка и т.д.);
- строительный уровень.
Видео:
Для металлической двери стандартного размера потребуются:
- стальной лист толщиной 2-3 мм – 100 х 200 см;
- металлический уголок 3;2 х 3;2 см – 6 п.м. (для дверной рамы);
- профильная труба 5 х 2;5 см – около 9 п.м. (для дверной коробки и ребер жесткости);
- металлические пластины 40 х 4 см толщиной 2-3 мм – минимум 4 штуки (для крепления дверной коробки к стенам);
- дверные петли;
- замок;
- фурнитура;
- анкерные болты;
- антикоррозионное покрытие;
- краска по металлу;
- монтажная пена.
Фурнитуру и замок выбирайте на свой вкус. Производители предлагают большой выбор замков, самыми надежными из которых считаются трехсторонние.
Замок с ригелями на три стороны, конечно, сложнее установить, зато и взломать его тоже непросто.
Если вы изготавливаете металлическую дверь для подсобного помещения (сарая), то допускается сделать облегченный экономичный вариант – в этом случае для ребер жесткости вместо профильной трубы применяется толстый арматурный прут.
Вырезка заготовок
На начальной стадии основных работ следует заняться изготовлением и подгонкой отдельных элементов двери. С этой целью сначала согласно чертежу подготавливают (вырезают) четыре профильные заготовки, используемые для обустройства вертикальных стоек коробки. Подобным же образом подготавливают поперечины, размер которых должен в точности соответствовать указанным в эскизе цифрам.
При установке металлической конструкции между дверным блоком и стеной должен оставляться зазор порядка одного сантиметра, который обязательно учитывается при выставлении размеров в эскизе.
По завершении этих работ можно будет перейти к подготовке элементов каркаса дверного полотна, для чего необходимо вырезать из профиля четыре горизонтальных перемычки и две боковые стойки.
После этого с помощью резака (болгарки) следует подогнать подготовленный ранее стальной лист под габариты полученного каркаса двери.
После нарезки и подгонки частей металлической конструкции необходимо зачистить острые и выступающие неровности и удалить заусенцы, а затем можно будет переходить непосредственно к сборке всей двери в целом.
Для облегчения последующей обработки полотна перед покраской, на данной стадии работ желательно удалить с поверхностей заготовок имеющуюся на них ржавчину. Для этого удобнее всего воспользоваться специальной металлической щёткой или крупнозернистой наждачной бумагой.
Подготовка проема к установке новой двери
Демонтаж старой двериНа фото красным кружочком обведён один из дюбелей, которые необходимо выпилитьДемонтаж дверной коробкиДемонтаж старой двери
Приступаем к демонтажу старой двери. На данном этапе особо не осторожничаем. Стараемся лишь не разрушить стены, если нет необходимости в расширении дверного проема. В особенности аккуратно нужно работать со стенами из кирпича и пеноблоков.
Снимаем старое полотно либо откручиваем петли с лутки, в соответствии с особенностями конструкции двери.
Пилой либо шлифмашинкой делаем несколько надпилов по периметру дверной коробки, а затем вынимаем ее из проема при помощи лома.
Демонтаж старой двери
Перфоратором очищаем периметр проема от излишков старой штукатурки и цементного раствора.
На этой стадии особое внимание уделяем низу дверного проема. Нередко после демонтажа коробки в нижней части проема обнаруживается сгнивший деревянный брус либо отслужившая свое кладка
От испорченных элементов избавляемся, а на их место выкладываем новый кирпич либо же фиксируем брус требуемой высоты.
Подготовка дверного проёма
После установки новая металлическая дверь должна находиться на одном уровне с полом коридора
При этом важно учитывать, будет ли пол в дальнейшем заливаться стяжкой или такая работа не предусмотрена
Подготовка дверного проема
Как отделать?
Отделка двери способна подчеркнуть аскетичность и строгость форм либо внести ощущение легкости и изящества в пространство. В обоих случаях можно применять массив древесины и шпон. Так как самостоятельная сборка дверей призвана экономить деньги, то и покрытие выбирают подешевле, часто используется теплая обивка из МДФ, которая ничуть не уступает более дорогим изделиям из элитных сортов древесины.
Альтернативой ей можно считать:
- Дерматин;
- Пластиковые панели;
- Винилискожу.
Учтите, что даже если подбирается материал для отделки внутренней стороны входной двери, он должен быть весьма устойчивым к механическим и температурным воздействиям.
