Наливной пол на деревянное основание: советы по выбору смеси, процесс обустройства наливного пола своими руками

Подготовка к заливке

Правильная подготовка основания – залог того, что наливной пол будет красивым и прослужит долго. В первую очередь, требуется его починить, если основание нуждается в починке. То есть старые доски заменяются на новые, все шатающиеся элементы закрепляются

Далее важно заделать всевозможные щели во избежание утечки заливочной смеси. Для этих целей отлично подойдет герметик, а также можно использовать шпатлевку

Главное – не упустить ни одной щели.

Деревянный пол нужно должным образом подготовить

Жировые пятна, если таковые имеются, лучше всего удалить при помощи растворителя – они могут помешать хорошему сцеплению смеси с основанием. Также удаляется и вся краска. Ее можно убрать при помощи специальной смывки либо шлифовкой.

Шлифовка пола

Готовые для заливки полы не должны скрипеть, шататься и иметь другие недочеты. В ряде случаев вообще рекомендуется постелить сверху основание из листов фанеры. Толщина листов должна составлять не менее 14 мм. Также между листами фанеры для профилактики скрипа в будущем можно засыпать меловую крошку. Кстати, плинтуса требуется перед заливкой смеси удалить, а гвозди или саморезы должны быть утоплены в поверхность пола.

В ряде случаев заливать наливной пол можно прямо на деревянное основание, но специалисты настоятельно рекомендуют не пренебрегать созданием цементной стяжки. Это позволит добиться наилучшего эффекта.

Цементная стяжка рекомендована специалистами

В подготовку пола к заливке наливной смесью также входит его тщательная очистка от мусора и создание гидроизоляции. Можно использовать полиэтиленовую пленку, но также неплохим вариантом могут стать жидкие смеси для создания гидрозащитного слоя. Любой гидроизоляционный материал должен заводиться на стены примерно на 10-12 см.

Вдоль стен рекомендуется проклеить демпферную ленту, притом в случае с предварительным изготовлением стяжки это делать обязательно. Толщина демпферной ленты или изолона, нарезанного на узкие полосы и используемого с той же целью, должна составлять 1-2 мм. Демпферная лента необходима для того, чтобы обезопасить стяжку и наливную смесь от возможного растрескивания и деформации в случае температурных расширений.

Демпферная лента

Технологии обустройства полиуретанового и эпоксидного полов

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

  • температура воздуха в помещении – +5-25 градусов;
  • температура самой смеси – около 15-20 градусов;
  • отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
  • влажность воздуха – не более 80%.

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости. Они имеют шипованную подошву. Также рекомендуется обзавестись миксером для перемешивания смеси и мощным пылесосом, который даст возможность собрать всю пыль и мусор с основания перед нанесением грунтовки.

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола

При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону

Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/м2 для подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев. Расход для финишного слоя 1,7 кг/м2. Скорость его полимеризации составляет 8-24 часа в зависимости от температуры в помещении.

Особенности эпоксидного наливного пола

Что учесть при выборе пола в квартире

Из всех основных плоскостей в жилом помещении, поверхность пола и его конструкция подвергаются наибольшей нагрузке, поэтому следует подойти со всей ответственностью к выбору его материала и типу конструкции. Качественное и долговечное напольное покрытие, в зависимости от назначения помещения в котором оно уложено, должно отвечать следующим требованиям:

  1. В прихожей напольное покрытие подвергается серьезным истирающим нагрузкам от обуви, загрязнениям с улицы и влаге. Грязь, песок, таящий снег – все это напольное покрытие должно достойно переносить и не терять своих эксплуатационных качеств. Помимо этого материал должен быть устойчивым к химикатам и нескользким.
  2. На кухне пол не в меньшей мере, чем в прихожей подвержен механическим нагрузкам и загрязнениям, его часто приходится мыть, поэтому поверхность должна быть влагостойкой. Пол на кухне должен быть прочным, ударостойким и не скользким, устойчивым к температурным перепадам.
  3. В гостиной и спальне пол должен быть не только надежным, но и эстетически привлекательным. Он должен обладать высокими тепло — и звукоизоляционными свойствами, быть приятным тактильно, экологически безопасным и органично вписываться в существующий интерьер.
  4. В санузле пол должен быть не скользким, влагостойким, он не должен деформироваться при температурных перепадах.

Помимо этого, напольное покрытие должно быть экологически безопасным, гипоаллергенным и эстетически привлекательным. Всем перечисленным требованиям отвечает пол из дерева.

С помощью правильно подобранной ширины доски чистого пола можно визуально скорректировать восприятие площади помещения

При какой температуре

Многих пользователей интересует вопрос о том, как делать наливной пол в квартире. При выполнении таких работ необходимо строго придерживаться инструкций производителя, обеспечить правильный температурно-влажностный режим в помещении. Здесь нужно руководствоваться отдельными параметрами для конкретного раствора. При температуре меньшей от указанного значения раствор будет плохо растекаться по поверхности, дольше застывать, увеличивается его расход. Если температура больше указанной границы то смесь затвердеет быстрее, чем нужно, но это скажется на качестве покрытия. На поверхности могут появиться трещины, уменьшится долговечность наливного пола.

При укладке стяжки должны поддерживаться рекомендуемые температурные параметры до полного застывания материала. Если в комнате будет слишком жарко, то на покрытии могут образоваться воздушные пузырьки. Температура в комнате должна быть постоянной даже на этапе нанесения грунтовки, резкие перепады приводят к образованию конденсата на основании. Наносить смесь в таких условиях запрещается, влажность базовой поверхности не должна превышать 2%.

Важно! Свежеуложенный наливной пол оберегают от попадания влаги на протяжении суток с момента завершения монтажных работ.

3Д наливной пол

3Д полы представляют многослойное напольное покрытие с рисунком в верхней части. Это может быть любая фотография, картинка, монеты, речной песок или другие изображения. Цветной рисунок перекрывается прозрачным защитным слоем, чем он толще, тем объёмнее будет смотреться изображение.

Существует два типа полов с 3Д эффектом, на поверхности первых нанесено простое изображение. Во втором случае рисунок приобретает новые черты, если на него посмотреть под определённым углом. Строительные нормы по подготовке поверхности и нанесении грунтовки ничем не отличаются, различия присутствуют только в процессе монтажа базового и выравнивающего слоёв. Ознакомимся с технологией более подробно.

Базовый слой позволяет создать фон для будущего рисунка. Он необходим только в тех случаях, когда на поверхности будут наноситься отдельные элементы, узоры, а не общее фото. Базовый слой наливного пола подбирают с такой же тщательностью, как и основной рисунок. Стартовый состав перемешивают небольшими порциями дрелью со специальной насадкой и разравнивают на основании. Такие требования связаны с тем, что указанный раствор быстро застывает. После укладки слоя поверхность тщательно укатывают игольчатым валиком, что позволит освободить стяжку от пузырьков воздуха.

Важно! Перед тем как исправить неровности застывшую стяжку проверяют строительным уровнем. В местах с перепадами высот наносят необходимое количество базового слоя.

На следующем этапе работ проводится наклейка рисунка на пол, это сложный и ответственный момент. В качестве декоративного узора часто используется плотная ткань с термопечатью. Это позволяет избежать деформации рисунка во время эксплуатации. Во время наклейки изображения необходимо полностью избавиться от пузырьков воздуха, участки с завоздушиваниями переделывают. Холст прикрепляется на жидком базовом составе, его укладывают на подготовленной поверхности, после чего разгоняют воздух валиком движениями от центра изделия к краям.

На завершающем этапе работ проводится укладка финишного покрытия под наливной 3д пол. Толщину этого слоя выдерживают на уровне 3-4 миллиметров (на каждый м2 напольного покрытия уходит от 3 до 4 килограммов смеси). Расход материала зависит от подготовки основания и состава. Перед нанесением защитного слоя необходимо ознакомиться с инструкцией на упаковке производителя.

Финишная смесь начинает схватываться спустя 20-40 минут с момента приготовления рабочего раствора, поэтому действия строителя должны быть организованными и слаженными. Пользователь проводит расчет необходимого количества раствора и только после этого приступает к основным работам. Готовый состав равномерно распределяют по помещению, учитывая выступающие части ограждающих конструкций, колонны, если они есть в комнате и другие детали интерьера. Передвигаться по напольному покрытию необходимо в краскоступах. После укладки финишного слоя поверхность тщательно обрабатывают игольчатым валиком.

Подготовка основания под наливные полы – бетон

Главная задача при подготовке основания это уменьшить способность поверхности впитывать воду (это нужно для равномерного высыхания наливного пола) и увеличение адгезии основания (усиление сцепления).

1. Бетонное основание нужно просушить. Новый бетонный пол выдерживается в течение 28 дней, до полного набора прочности и высыхания.

2. Для усиления адгезии основание покрывают поверхностными грунтовками. Монолитный бетон лучше отшлифовать. Нет возможности шлифовки, покройте монолитный бетон грунтовкой типа «Бетоноконтакт». Она образует слой с высокой адгезией и гарантировано сцепится с наливным полом.

Покрывайте бетонный пол грунтовкой непосредственно перед устройством наливного пола. Не допускайте запыление грунтованного основания.

3. Вместе с тем дождитесь полного высыхания грунтовки. Бетоноконтакт сохнет 12-18 часов.

Технология

Выбор материала

Каким должен быть наливной пол для деревянных оснований? В магазине нужно искать полимербетонную смесь, в описании которой упоминается возможность заливки не только по бетону или цементной стяжке, но и по более сложным поверхностям.

Один из подходящих для наших целей составов.

Давайте познакомимся с парой составов из этой категории.

НазваниеПеречень совместимых основанийЦена
GLIMS-S-BaseЛюбая очищенная от мусора поверхность438 руб/20 кг
Кнауф ТрибонЦементно-песчаные поверхности, крафт-бумага, дерево224 руб/20 кг

Примерный расход сухой смеси – 16 – 18 кг/1 м2 при толщине слоя 10 миллиметров.

Подготовка настила

Часть этапов нами уже упомянута: лаги и настил нужно укрепить, при необходимости – перестелить полностью или частично.

Чем заделать отдельные щели?

Наиболее крупные отверстия между половицами забиваются деревянными клиновидными вставками.

Схема заделки крупных щелей.

Мелкие дефекты основания заделываются акриловой шпаклевкой по дереву, самодельной шпаклюющей смесью из опилок и клея ПВА или… обыкновенной песчано – цементной смесью.

Кроме того, необходимы еще два важнейших этапа подготовки:

  1. Для лучшей адгезии нужно снять с досок лакокрасочное покрытие. Это можно сделать циклевкой (после того, как добойником утоплены все гвозди) или обычным шпателем – после предварительного нанесения смывки или разогрева краски строительным феном.
  1. Зачищенные доски обрабатываются антисептическим грунтом как минимум на два раза. По понятным причинам мы не заинтересованы в загнивании дерева под массивной плитой из наливной смеси и кафеля.

Грунт на фото заодно улучшит адгезию цементного состава к дереву.

Заливка

Так как же правильно залить наливной пол на деревянный пол?

Примерно так:

  1. С помощью водяного или лазерного уровня определяем наиболее высокую точку настила.
  2. Ставим там любой маяк, отмечающий минимально необходимую толщину покрытия. Она своя для каждой смеси; как правило, производители рекомендуют минимальную толщину в диапазоне от 6 до 10 мм.
  3. Смешиваем сухую смесь с водой с помощью строительного миксера или соответствующей насадки для дрели/перфоратора. Инструкция производителя по соотношению воды и смеси должна соблюдаться неукоснительно. При отклонениях мы получим либо падение прочности, либо схватывание до равномерного распределения по поверхности основания.
  4. Состав распределяется по поверхности пола и прокатывается игольчатым валиком. Эта операция ускорит растекание и поможет избавиться от пузырьков воздуха. Уровень пола, как несложно догадаться, должен выровняться по предварительно установленному маяку.

Игольчатый валик поможет разогнать смесь по поверхности пола.

Дальнейшие работы продолжаются после набора покрытием прочности в течение оговоренного производителем времени.

Установка лаг для пола

Несмотря на то, что
лаги, чаще всего, непосредственно не взаимодействуют с внешней средой, дерево —
материал, требующий защиты, поэтому перед укладкой брус должен пройти
антисептическую и огнеупорную обработку.

Предварительная антисептическая обработка бруса

Лучшая прочность лаговой
конструкции для всех видов оснований достигается установкой бруса на ребро.

Различные способы
установки лаг имеют и некоторые особенности выполнения этих работ.

Установка на деревянные перекрытия

Наиболее распространённым в своём доме является перекрытие
по несущим балкам. Конструкция из деревянных лаг по таким несущим элементам считается
очень надёжной для всего пола. Способ крепления брусьев зависит от вида балок:

  1. Прямоугольные или квадратные.
  2. Круглые.

Ровность пола достигается выравниванием самих балок или за
счёт лаг.

Крепление к балкам

Если не получается выставить
ровно балки, брус крепится к их боковой части. Такой способ даёт наилучшее
выравнивание всей конструкции по горизонту, без использования регулирующих опор
или подкладок.

Боковое крепление к балкам

1 — Несущее балки.

2 — Лаги.

3 — Саморезы.

Крепится брус к балкам саморезами, по длине в 2,5 раза
превышающей его ширину.

Укладка поперёк балок

Хорошая жёсткость
системы получается при укладке лаг поперёк деревянного перекрытия.

Последовательность
укладки такого основания:

  • на
    противоположных сторонах перекрытия укладываются бруски;
  • каждый
    из брусков выставляется по уровню в горизонтали;
  • бруски
    ровняются между собой в одной плоскости, подкладыванием под один из них
    деревянных клиньев или металлических пластин;
  • остальные
    поперечины укладываются по натянутому между контрольными лагами шнуру.

Этот вариант
даёт возможность использовать бурс с меньшим сечением.

Поперечная установка лаг на балки

Брусья соединяются с балками саморезами или при помощи
металлических уголков.

В зависимости от вида деревянного перекрытия предъявляются
свои требования к использованию изоляционных материалов:

  1. На межэтажной конструкции, разделяющей жилые
    зоны, достаточно укладки звукопоглощающего материала (это может быть черновой
    пол из ДСП или ОСБ) и устройства пароизоляции. В качестве пароизоляционной
    мембраны можно использовать полиэтиленовую плёнку, которая крепится с нахлёстом
    15 см к балкам.
  2. На деревянном перекрытии, отделяющем жилое
    помещение от подвала или чердака, создаётся «пирог».

Его основная функция — отсечь холод, поступающий из
неотапливаемых помещений или цокольного этажа.

Пирог деревянного перекрытия

Толщина слоя утеплителя и изоляционные материалы выбираются
в зависимости от конкретных требований к половому покрытию.

Установка на бетон

При монтаже лаг на бетонную стяжку необходимо придерживаться
следующей последовательности:

  1. Подготовить основание — очистить от пыли,
    обработать грунтовочным составом.
  2. Положить гидроизоляционный материал с нахлёстом
    на стены и между рулонными листами не менее 15 см, стыки плотно соединить
    скотчем.
  3. Выровнять лаги по горизонтали, закрепить на
    бруски у противоположных стен, на расстоянии 3-4 см от стен.
  4. Натянуть между контрольными лагами маячковый шнур.
  5. С рассчитанным шагом, уложить на основание другие
    брусья.
  6. Высверлить под дюбели или анкерные распорки
    отверстия в бетоне, на расстоянии не более 70 см друг от друга, зафиксировать
    бруски на стяжке.

Достижение правильного уровня основания по маякам
производится деревянными столбиками, клиньями из пластика или применением
втулок, регулирующих высоту брусьев.

Регулированные лаги на втулках

Установка по грунту

Перед финишным покрытием между лагами закладывается материал
для утепления и пароизоляции.

Как вариант, пошагово технология укладки лаг по грунтовому
основанию выглядит так:

  1. Хорошо уплотнить землю, выровнять основу.
  2. Засыпать и утрамбовать дренажный слой из песка,
    гравия или гранитной крошки.
  3. Сделать фундамент для опорных столбиков —
    деревянную опалубку залить слоем бетона, с армированной сеткой.
  4. Застывший бетон накрыть рубероидом, выложить из
    кирпичей опорные столбики.
  5. Для гидроизоляции на столбики уложить рубероид
    (2-3 слоя), промазать битумом.
  6. Лаги уложить на столбики и закрепить.

Между лагами можно установить
черепные бруски или произвести нижнюю подшивку для настила чернового пола.

Монтаж по столбикам

На черновое основание стелется
гидроизоляция (рубероид или плёнка) и укладывается любой вид теплоизоляционного
материала. Утеплитель от финишного пола отделяют пароизоляционной мембраной.

Что такое 3D пол?

Особого внимания достойны 3D полы. Это тоже один из видов наливного пола, но в этом случае на поверхности создается объемный рисунок, который способен превратить основание в настоящую картину. Такие полы отлично смотрятся и в квартирах, и в офисах, и даже в торговом зале. Рисунок может быть абсолютно любым, порой любители необычного оформления квартир выбирают даже такие изображения, которые могут на первый взгляд шокировать.

Наливной 3D пол

Технология обустройства такого слоя основана на создании эффекта объемного трехмерного изображения различной глубины. Могут использоваться напечатанные на специальной бумаге рисунки или же созданные художником вручную, другие декоративные элементы (ракушки, монеты, камни и т. д.).

Пол, декорированный разноцветными флоками и глиттерами

Оригинальный 3D пол

Наливной пол 3D

Чтобы такой пол получился, важно правильно подготовить основание и не нарушать технологию изготовления. Если что-то пойдет не так, ожидаемого эффекта достичь не удастся

Как выбрать наливной пол на деревянный пол

Самовыравнивающие смеси представляют собой композиции из цементного или гипсового вяжущего, минеральных наполнителей и модифицирующих полимерных присадок, улучшающих базовые характеристики состава (скорость отверждения, прочность на изгиб, сжатие и другие).

На этикетке производители, как правило, указывают, что смеси предназначены для выравнивания и ремонта оснований минерального типа. Это цементно-песчаные, ангидридные и другие виды стяжек, бетонные плиты, подстилающие слои из щебня, шлака, песка, насыпные и естественные грунты (утрамбованные).

А как узнать, какие композиции можно использовать на ДСП и ОСБ-плиту, дерево и фанеру. Для этого достаточно заглянуть в инструкцию. В описании к цементным и цементно-гипсовым наливным самовыравнивающимся полам в числе оснований должны быть указаны именно эти категории.

Для деревянных и листовых поверхностей составы применяются слоем от 3 до 7 см. Не путайте с тонкослойными гипсовыми и гипсово-цементными ровнителями, толщина пласта которых не превышает 0,2-3 см.

Поскольку древесина и ее производные (фанера, ДВП, ДСП, ОСБ, HDF) имеют высокий коэффициент сезонных изменений линейных размеров, производители настоятельно рекомендуют использовать разделительные слои (геотекстиль, ПЭ-пленка) плюс демпфер по периметру. Проще говоря – формировать пол «плавающего» типа.

Как правильно выбрать многокомпонентную смесь? Смотрите состав. По устоявшемуся правилу в комплексных составах первым указывается тот компонент, которого больше. К примеру, цементно-гипсовый наливной пол содержит более 50% портландцемента и менее 30% гипса. Хотя лучшим вариантом профессионалы считают чисто цементные композиции. Дело в том, что их прочность намного выше, чем у аналогов, соответственно можно сделать более долговечный и надежный наливной пол на деревянное основание.

Итак, можно ли делать выравнивание базы из доски, ДСП, ОСБ своими руками при помощи готовых составов? Ответ – да, но с некоторыми оговорками:

  • При выборе смеси внимательно читайте инструкцию, в частности разделы «Состав» и «Типы оснований».
  • Формируйте пол «плавающего» типа с использованием полиэтиленовой пленки и демпферной ленты. В крайнем случае, тщательно обработайте основу гидроизолирующими составами (запирающие грунтовки, импрегнайзеры, мастики).

Как выбрать наливной пол на деревянный пол

Самовыравнивающие смеси представляют собой композиции из цементного или гипсового вяжущего, минеральных наполнителей и модифицирующих полимерных присадок, улучшающих базовые характеристики состава (скорость отверждения, прочность на изгиб, сжатие и другие).

На этикетке производители, как правило, указывают, что смеси предназначены для выравнивания и ремонта оснований минерального типа. Это цементно-песчаные, ангидридные и другие виды стяжек, бетонные плиты, подстилающие слои из щебня, шлака, песка, насыпные и естественные грунты (утрамбованные).

А как узнать, какие композиции можно использовать на ДСП и ОСБ-плиту, дерево и фанеру. Для этого достаточно заглянуть в инструкцию. В описании к цементным и цементно-гипсовым наливным самовыравнивающимся полам в числе оснований должны быть указаны именно эти категории.

Для деревянных и листовых поверхностей составы применяются слоем от 3 до 7 см. Не путайте с тонкослойными гипсовыми и гипсово-цементными ровнителями, толщина пласта которых не превышает 0,2-3 см.

Поскольку древесина и ее производные (фанера, ДВП, ДСП, ОСБ, HDF) имеют высокий коэффициент сезонных изменений линейных размеров, производители настоятельно рекомендуют использовать разделительные слои (геотекстиль, ПЭ-пленка) плюс демпфер по периметру. Проще говоря – формировать пол «плавающего» типа.

Как правильно выбрать многокомпонентную смесь? Смотрите состав. По устоявшемуся правилу в комплексных составах первым указывается тот компонент, которого больше. К примеру, цементно-гипсовый наливной пол содержит более 50% портландцемента и менее 30% гипса. Хотя лучшим вариантом профессионалы считают чисто цементные композиции. Дело в том, что их прочность намного выше, чем у аналогов, соответственно можно сделать более долговечный и надежный наливной пол на деревянное основание.

Итак, можно ли делать выравнивание базы из доски, ДСП, ОСБ своими руками при помощи готовых составов? Ответ – да, но с некоторыми оговорками:

  • При выборе смеси внимательно читайте инструкцию, в частности разделы «Состав» и «Типы оснований».
  • Формируйте пол «плавающего» типа с использованием полиэтиленовой пленки и демпферной ленты. В крайнем случае, тщательно обработайте основу гидроизолирующими составами (запирающие грунтовки, импрегнайзеры, мастики).

Полимерный пол в ванной частного дома (коттеджа)


Это как раз то помещение, где наливной пол будет наиболее уместен Это как раз то помещение, где наливной пол будет наиболее уместен. Здесь обычно никто не ходит в обуви, так что покрытие вряд ли покроется царапинами. Полимеры не боятся влаги, на них не заведется плесень, по ним легко убирать. Тем более несложно создать объемное изображение на водную (морскую) тематику, отлично подходящую к ванной комнате.

Еще одним фактором «за» является намного более теплая поверхность (с точки зрения тактильных ощущений), если сравнивать с традиционным для ванной кафелем. При желании ничто не помешает «подогреть» наливной пол водяной или электрической внутрипольной системой. Что же касается возможных вредных выделений, то их вероятное негативное воздействие здесь будет минимальным, так как в ванной каждый из домочадцев проводит минимум времени, к тому же эти помещения всегда оснащены эффективной системой вентиляции.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий