Опрессовка системы отопления и водоснабжения

Опрессовка отопления

Опрессовка отопительной системы проводится, как правило, в конце отопительного сезона, ближе к апрелю. Как было сказано прежде, начать нужно с проверки состояния запорной арматуры, стояков и самого трубопровода, дабы предотвратить утечку. Следует помнить о том, что подготовку к работе на тепловом узле нужно провести после подготовки отопления, так как промывку непосредственно теплового узла стоит проводить при более высоком давлении, нежели в системе.

Гидропневмоиспытание состоит из следующих действий:

• наполнение всей системы водой;
• подключение пресса для опрессовки отопления;
• проверка показателей манометра.

В случае когда на протяжении 30 минут после того момента, как насос был подключен для работ, прибор не изменил показателей давления, систему можно считать готовой к работе. Если прибор показывает уменьшение давления, из этого следует, что происходит утечка. В этом случае необходимо срочно устранить источник проблемы и заново начать опрессовку. Процесс гидроопробкования узла следует проводить обособленно под давлением в 1МПа.

Для опрессовки системы отопления можно воспользоваться как ручными, так и электрическими насосами. Затем лицо, которое представляет теплосеть, заполнит бланк акта, образец которого должен иметься у него в наличие.

Следом инспектор проверит теплоноситель на жесткость (не более 95 единиц), взяв пробу воды из крана и определив содержание в ней таких химических элементов, как калий и магний. Если результат соответствует вышенаписанной норме, то отопление готово к работе.

Если манометр не менял свои показания полчаса — опрессовку можно считать завершенной. Нажмите на фото для увеличения.

Проводить данные работы отопительной системы обязуются учреждения, организации и предприятия, которые используют здание в качестве рабочего места и не только. Примером тому может послужить то, что в жилых домах данную профилактику проводят представители коммунальных служб. Собственноручно проводить опрессовку не рекомендуется.

Для проведения данной профилактики следует вызвать знающего специалиста, у которого при себе имеется специальное для этого оборудование. В каждом здании на магистрали установлен спускной кран на элеваторном и тепловом узлах, через который система отопления имеет возможность заполняться теплоносителем и даже сливать его.

Благодаря наличию верхних точек воздух можно выпустить посредством воздухоотводчиков. Следом к крану, о котором говорилось выше, специалист подключит опрессовочный насос.

Для чего нужно гидроиспытание?

Гидроиспытание – проверка целостности и герметичности тепловой магистрали. Тестирование позволяет вовремя обнаружить неплотности и зазоры в точках резьбовых соединений арматуры, подключений батарей, которые могут привести к протечке, затоплению. Гидравлические испытания являются обязательной мерой на этапе подготовки трубопроводов для запуска в эксплуатацию.

Компании, эксплуатирующие строение, осведомляются о периоде проведения испытательных работ. Осуществляется процесс специализированными фирмами, работники которых обладают нужной квалификацией. Подготовка систем теплоснабжения включает опрессовку магистрали и промывку трубопроводов.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Этапы опрессовки

Работа проводится со следующей периодичностью:

• при запуске новой системы;
• ежегодно после отопительного сезона;
• после промывки или ремонта теплотрассы с заменой труб.

Для многоквартирных домов подготовка заключается в следующем:

1. Осмотр запорной арматуры в элеваторах, центральных трубах, стояках. На чугунных задвижках меняют сальники, обновляют паронитовые прокладки между фланцами соединений, меняют негодные болтовые соединения.
2. Методом визуального наблюдения обследуют трубы, арматуру на присутствие трещин, сколов, коррозии, дефектов. Производят ремонт при необходимости.
3. Проверяют теплоизоляцию стояков, магистральных труб в подвалах.

Опрессовка после очистки давлением нужна для выявления возможных протечек

Опрессовочные процедуры и испытание проводят с учетом параметров обогревателей, теплового оборудования внутри помещения. Нормативы разрешают использовать рабочее давление до 6 бар для чугунных радиаторов отопления. При их нахождении в стенах максимум — 10 бар.

Гидравлические испытания проходят так: система проверяется в целом, потом на тепловой узел подается давление выше рабочего.

Согласно Правилам 115 п. 9.2.13., испытания проводят давлением не ниже:

• 1 Мпа — элеваторы, подогреватели систем отопления и ГВС;
• 0,6 Мпа — чугунные и стальные радиаторы отопления;
• 1Мпа — конвекторные, панельные обогреватели;
• рабочего давления плюс 0,5—1 Мпа для горячего водоснабжения;
• давления, записанного в инструкции изготовителя для калориферов.

Проверочное давление в паровых системах выбирает изготовитель от максимума до рабочего минимума:

• минимум — не ниже 0,2 Мпа, но не менее 1,25 рабочего;
• максимум устанавливается расчетом на прочность по нормам;

Опрессовки происходят при температуре от + 5 градусов. При отрицательной — в экстренных случаях.

Если видимой течи нет, но давление падает, манометр показывает неполадки в скрытых местах

Этапы опрессовки:

1. Наполнение системы холодной водой. При работах температура жидкости не более 45 градусов. Давление повышается постепенно. Контроль ведется с помощью манометра.
2. По достижении установленного давления система остается в покое около 30 минут.
3. Во время простоя осуществляется осмотр на наличие протечек в трубах, батареях. Убеждаются в отсутствии подтеков. Способ контроля — размещение в опасных местах туалетной бумаги или обертывании ей труб. При протечках видны пятна воды, ила.
4. Контроль происходит по показаниям манометра. Течь бывает в недоступном для наблюдения месте. Падение давления предупредит об этом.

По окончании опрессовки выдается акт о годности к эксплуатации.

Видео на тему

Опрессовка водоснабжающих сетей проводится для того, чтобы проверить их функциональность и выявить слабые места. Своевременно устранив все неполадки, вы обеспечите работоспособность трубопровода и избежите серьезных поломок.

Необходимость гидравлических испытаний

Опрессовка позволяет выявить протечки в системе

Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.

Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:

• только что созданные магистрали;
• отремонтированные сети;
• пластиковые трубопроводы после чистки;
• трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
• водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
• системы отопления перед отопительным сезоном.

Подготовка к процедуре

Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.

Дальнейшие действия следующие:

1. Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
2. Оценка состояния внутренней поверхности труб.
3. Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.

Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.

При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.

Порядок проведения работ

Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.

1. Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
2. Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
3. Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
4. Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
5. Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
6. Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.

По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.

СНиП и меры безопасности

Опрессовка трубопровода водой либо воздухом регламентируется строительными нормативами:

• СНиП 3.05.01-85 посвящен коммуникационным сетям;
• СНиП 3.05.04-85 – наружным магистралям;
• СНиП 41-01-2003 – работе отопительных и вентиляционных систем.

В этих документах указан порядок проведения гидравлического тестирования, прописаны технологические схемы этого процесса и правила безопасности.

Самым главным является контроль за показателями давления во время тестирования. При их избыточной величине возможно разрушение деталей магистрали. Чтобы застраховаться от этого, стоит использовать опрессовщик со специальным ограничителем.

Практически любое вмешательство в водоснабжающие и отопительные системы подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка. Она позволит выявить все слабые места, которые визуально отыскать невозможно.

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Требования к промывке и опрессовке

Опрессовка проводится исключительно при положительной температуре воздуха — выше +5 градусов. При отрицательных разрешена при ликвидации аварий. Испытания успешны в таких случаях:

• нет запотевания швов сварки, протечки в отопительных приборах — котлах, трубах, радиаторах отопления, кранах и прочем оборудовании;
• снижение давления по манометру не превышает 0,2 бар за 5 мин;
• в панельном отоплении снижение показаний манометра не превышает 0,1 бар за четверть часа;
• в ГВС падение напора теплоносителя ниже 0,5 бар за 10 мин;
• для пластиковых труб снижение давления в системе ниже 0,6 бар за 30 мин., за следующие 2 часа — менее 0,2 бар;
• при испытаниях воздушным напором понижение давления допускается до 0,1 бар за 5 мин.

Работы по промывке и опрессовке отопительной системы регламентируются специальными бумагами.

П. 9.2.12. испытания на прочность и плотность, согласно «Правилам технической эксплуатации» (ПТЭ), тепловых энергоустановок от Министерства энергетики России. Регламентируются виды испытаний — первичное, периодическое, внеочередное. Согласно пункту «Правил», промывка систем производится с началом ввода в эксплуатацию. Так же ежегодно в конце отопительного периода, после аварий, замены труб или капитального ремонта.

Промывка радиаторов отопления производится перед вводом в эксплуатацию дома

Расчетный объем теплоносителя обязан превысить рабочий в 3—5 раз и на выходе быть полностью светлым. Промывать технической или водопроводной водой.

Введение в эксплуатацию непроверенной отопительной системы запрещено.

Промывка улучшает циркуляции теплоносителя и отдачу тепла, экономию средств, комфортное проживание.

Правило 115 п. 9.2.13. «Испытания на прочность». В требованиях тендеров код ОКПД 2 категории 43.22.12.120 по промывке и опрессовке отопительной системы присваивается работам:

• монтажу отопительного оборудования;
• установке и обслуживанию систем управления ЦО;
• подсоединению к районным системам отопления;
• монтажу и ТО бытовых котлов и бойлеров;
• установке вентиляции, холодильного оборудования в жилых и нежилых помещениях.

Не включает в себя: ремонт и ТО промышленных котлов, кондиционеров, холодильников, монтаж солнечных коллекторов, плинтусных обогревателей, чистку дымовых труб.

Ремонт отопления в квартире

Восстановление работоспособности централизованного теплоснабжения отличается от вышеописанной технологии для автономного. Во многих случаях нельзя делать самостоятельно ремонт отопления в квартире, так как это может отразиться на параметрах теплоснабжения всего дома.

Прежде всего необходимо оповестить коммунальные службы, с которыми заключен договор на теплоснабжение. Желательно зафиксировать факт аварии на фото или видеокамеру. Затем после консультации с представителями управляющей компании попытаться сделать временный ремонт теплоснабжения в квартире. Перекрывать общие стояки самостоятельно категорически запрещается.

Ремонт системы отопления

По приезду коммунальных служб составляется акт, в котором указываются следующие пункты:

• Возможные причины аварии;
• Принятые меры по аварийному восстановлению системы отопления в квартире;
• Последствия аварийной ситуации – повреждение стен, потока, предметов интерьера. Обязательно проводится осмотр квартиры, находящейся ниже.

Важно помнить, что самостоятельный ремонт отопления в квартире может быть осуществлен только по согласию Управляющей Компании. Исключения составляют те ситуации, когда производится замена компонентом теплоснабжения на аналогичные без влияния на отопление всего дома

Ремонт системы отопления

Опрессовка при помощи насоса

Опрессовка с помощью ручного агрегата обычно проводится только в частных домах.

Опрессовщик для личного пользования достаточно дорог, да и стоит ли приобретать его для использования в очень редких случаях? Например, при необходимости можно использовать недорогой вибрационный компрессор-насос, который помещается даже в ведро, он и с успехом заменит дорогостоящий опрессовщик-компрессор для проверки труб отопления после их ремонта или же перед новым сезоном отопления.

На объекте должно быть необходимое количество воды, и его будет нетрудно рассчитать, если знать емкость радиаторной секции и их общее количество. К полученному числу нужно будет добавить 20-30% воды на трубы. Далее вода заливается в подготовленную емкость, из которой и будет производиться закачка воды в отопление. Можно использовать и большое ведро, и таз, и ванную, но в любом случае насос должен быть полностью погружен в воду.

После насос соединяется со спускным краном отопления, и все это обязательно зажимается хомутами для прочности. Только потом можно открыть спускной кран и включить насос. После этого необходимо следить за давлением на манометре и в емкость доливать воду по мере надобности. Насос выключается тогда, когда манометр покажет 2-2,5 атм. Также закрывается кран и из отопления стравливается воздух при помощи ручных кранов Маевского или же автоматических воздухоотводчиков.

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

• осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
• проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Порядок проведения работ

Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.

1. Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
2. Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
3. Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
4. Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
5. Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
6. Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.

По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.

А нужна ли эта опрессовка

Начнём с основных понятий. Что представляет собой система отопления дома? Если только у вас не электрические панели, то, скорее всего, это магистраль труб с циркулирующим по ним теплоносителем. Чтобы он перемещался внутри системы, по умолчанию теплоноситель должен находиться в жидком состоянии. А жидкость, как известно, всегда стремится найти выход из замкнутого пространства. Если циркуляция по каким-то причинам нарушена, вся система прекращает работу.

ФОТО: pp.userapi.comКачественное отопление – результат постоянного контроля целостности всей системы ФОТО: kliningovyj-raj.ruИ если нарушена герметичность магистрали – то, кроме отсутствия тепла, вы можете столкнуться ещё и с необходимостью экстренного ремонта квартиры у себя и даже у соседей

Проверить вероятные нарушения в работе магистрали можно только одним простым способом – повысить давление в системе так, чтобы обнаружились дефекты соединений, на которые и следует обратить внимание перед запуском отопления. Таким образом, опрессовка – фактическое испытание давлением отопительной магистрали перед сезоном эксплуатации

Чтобы проверить систему на утечку, давление следует поднять на 20-80%. Процент увеличения давления зависит от оборудования, установленного в магистрали. После обнаружения всех неисправностей при опрессовке, производится необходимый ремонт, восстанавливается герметичность системы.

ФОТО: zamena-radiatora.ruНа всё это требуется время, так что не стоит откладывать процедуру на последние дни перед началом отопительного сезона

Разновидности и принцип работы насосов для опрессовки системы отопления

Виды

Классификация опрессовочных приборов представлена такими основными типами, как:

• насос с ручным приводом;
• электрический насос.

Насос с ручным приводом является полностью механическим устройством. Большим плюсом такого прибора является его низкая стоимость, а также простота в эксплуатации и не привередливость. Обычно механические устройства имеют в составе сразу все необходимые комплектующие – шланги, манометр и бак. Из отрицательных сторон стоит отметить невысокий уровень производительности. При самостоятельном применении данного прибора придется прилагать большие усилия, чтобы выполнить качественно работы по проверке системы.

Исходя из описания насоса с ручным приводом, можно выделить такие положительные стороны:

• низкая стоимость;
• простота в использовании;
• высокая мобильность;
• не требует источников питания.

Устройства с электрическим приводом хоть стоят дороже и являются более громоздкими, но усилия для их применения сведены к минимуму. Такой гидравлический насос может обеспечить в системе практически любой уровень давления. Во многих случаях данными электрическими устройствами пользуются профессионалы, когда работы по опрессовке необходимо проводить часто и на больших объектах. Электрические приборы позволяют проверить отопительное оборудование, санитарные нормы технических устройств, охладительные и пневматические устройства.

К минусам такого оборудования относится высокая стоимость, хотя плюсов намного больше:

• полная автоматизация;
• возможность использования на больших объектах;
• экономия времени и собственных сил;
• высокий уровень производительности.

Как правильно выбрать?

Выбирая насос для опрессовки, следует учитывать такие два основных фактора, как:

• емкость отопительной системы, в которой будет использован насос;
• как часто будет проводиться опрессовка.

Если проверка системы будет проходить в небольшом жилом помещении и частота проверок будет редкой, то вовсе не обязательно тратиться на электрический насос. В данном случае вполне сгодится и ручной насос. Но если проверка подразумевает опрессовку системы в большом помещении, то мощности ручного устройства может не хватить, поэтому целесообразно приобрести электрический компрессионный насос. Довольно много положительных отзывов получают модели не с пластиковым корпусом, а с железным, чаще всего из стали. А также во многих устройствах присутствует специальный клапан, который не допускает высокого давления в системе при проведении работ. Этот аспект также необходимо учесть при выборе насоса.

Подключение

Перед тем как осуществлять работы по проверке системы, а также подключение насосной станции к ней, рекомендуется внимательно ознакомиться со схемой подключения, принять во внимание конструкцию самой отопительной системы. Вначале систему необходимо заполнить водой температурой выше 5 градусов

Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство. Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке.

Модели

Современные производители предлагают широкое разнообразие моделей насосов для опрессовки.

Среди самых известных можно выделить несколько вариантов.

• НИР-25. Данная модель опрессовочного компрессионного насоса предназначается для проведения опрессовки и гидроиспытаний отопительных систем. Такое устройство имеет ручной привод и его рекомендуется использовать для работ с небольшими объектами. Насос компактен и имеет небольшой вес. Данное устройство прекрасно подойдет для личного пользования при проведении испытаний в частном доме.
• Компакт-50. Эта модель итальянского производства. Ее плюсы заключены в самом названии – она имеет небольшие габариты и маленький вес. Данный насос имеет в комплектации бак объемом до 12 литров, шланги и манометр.
• УГИ-1. Еще одна из самых часто используемых моделей опрессовочных насосов. Такое устройство позволяет провести качественные испытания отопительной системы и подходит для выполнения разных задач. УГИ-1 имеет в комплектации бак объемом 20 литров.

Опрессовка: подготовительные работы

До начала опрессовки отключите систему, удалите из нее теплоноситель. Параметры, при которых будут проводиться испытания, определяются техническими особенностями и состоянием тестируемой отопительной системы. 

Перед опрессовкой системы в частном доме вначале отключите котел отопления, расширительный бак и воздухоотводчики, закройте запорные краны. Терморегуляторы на радиаторах рекомендуется на время снять, так как они не рассчитаны на высокое давление. Иногда тестированию подвергают лишь часть общей системы; в таком случае нужный участок отсекают при помощи перемычек-сгонов.

В любой отопительной системе должно поддерживаться определенное давление, которое обеспечит движение теплоносителя, необходимого для нагрева радиаторов и труб. Сила давления в системе должна позволять теплоносителю подняться на нужную высоту. По этой причине в высотных домах давление системы будет более значительным, чем в одно- или двухэтажной постройке.

Этапы подготовительных работ при опрессовке:

• проверка запорных устройств на всех участках системы;
• проверка герметичности, уплотнение проблемных участков сальниками;
• осмотр и наладка элементов изоляции трубопровода;
• отключение здания от общей системы отопления.