Раствор для печной кладки по всем правилам
Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.
Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.
Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.
Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.
Характеристики печных смесей
Качественные смеси для печей и каминов должны обладать следующими характеристиками:
- предел нагревания от 1300 до 1780 градусов – термостойкий материал не растрескивается при влиянии большой температуры;
- плотность в готовом виде от 1000 до 1800 кг/м3 – позволяет сформировать прочный слой с высокой теплопроводностью;
- морозостойкость – показатель до 70 циклов замерзания и оттаивания позволяет выполнять наружное и внутреннее строительство;
- жаростойкость, прочность и пластичной – свойства увеличивают длительность эксплуатации печи;
- экологическая чистота – материалы без летучих примесей и химических веществ в процессе топки камина не выделяют угарных газов;
- класс горючести – жаропрочный продукт классифицируется как НГ (не горючий);
- паропроницаемость – от 0,09 мг/м*ч*Па – предотвращает заплесневение шва.
Виды смесей для кладки печей
Все кладочные растворы делятся на три вида, которые часто путают между собой:
- Жаростойкий раствор – способен выдерживать нагрев до высокой температуры. При остывании не претерпевает структурных изменений потери химических свойств, не подвержен необратимым деформациям. Такой раствор хорошо держит статическую нагрузку даже в нагретом состоянии.
- Жаропрочный раствор – в нагретом состоянии сохраняет все присущие ему механические свойства. Тепловые деформации такого раствора значительно ниже, чем у жаростойкого. Раствор способен нести не только статические, но и динамические нагрузки.
- Огнеупорный раствор – может быть как жаростойким, так и жаропрочным. Такой раствор легко выдерживает очень высокие температуры и воздействие химически агрессивных печных газов.
Все растворы, используемые для кладки печей. даже если это конструкции, не нагревающиеся свыше 400 градусов, должны быть огнеупорными и жаростойкими. Обычные строительные растворы для кладки печей не годятся.
Внимание! Все названия сложных кладочных смесей начинаются с самого сильного связующего, даже если его в составе раствора совсем мало
Проверка свойств основного ингредиента огнеупорной смеси
Для проверки качества глины существует несколько проверенных методик:
Определение готовности раствора.
- Берут около 1 кг сухой глины (0,5 л) и порционно вливают в нее воду, перемешивая ее руками. Глина должна полностью впитать в себя воду и представлять собой раствор крутой консистенции. Следующим этапом является скатывание шаров диаметром 4-5 см. Из полученного шара делают лепешку диаметром 9-10 см. Все это сушится естественным путем в течение 3-4 дней. Далее осматривают на предмет обнаружения поверхностных трещин. Выявление на шарике и лепешке трещин свидетельствует о повышенной жирности материала. Если трещин на шаре и лепешке не выявлено, то необходимо уронить шар с высоты не более 1 м. Сохранение целостности шаром после падения свидетельствует о качестве глины, а разрушение показывает, что глина тощая.
- Берут примерно 3,6-5,4 кг глины (2-3 л) и высыпают ее в емкость, тщательно перемешивая деревянной лопаткой и разминая комки. Если глина довольно хорошо прилипает к лопатке, значит, она имеет большую жирность. В такой раствор нужно всыпать немного песка. Если на лопатке глина остается частично, то такой материал считают качественным и пригодным к применению. Слабое прилипание смеси говорит о том, что смесь тощая и требует внесения жирной глины.
- Берут до 1 кг сухой глины (примерно 0,5 л) и готовят густой раствор, тщательно перемешивая руками. Из полученного состава готовят шары диаметром 4-5 см. Далее берут две гладкие пластины из ДСП или дерева, кладут шарик на одну из них, накрывают другой и сдавливают до появления трещин на шарике. Контроль испытания:
- если шарик разрушился при малейшем нажиме, значит, глина тощая;
- если при сдавливании до 1/4-1/5 диаметра шара появляются трещины, то глина имеет слабую жирность;
- если при сдавливании до 0,3 диаметра шара появляются трещины, то смесь нормальная и пригодна к дальнейшему использованию;
- жирная глина дает трещины при сжатии до 0,5 диаметра шара.
- Из полученного крутого раствора делают шар и раскатывают до образования колбасок диаметром 1-1,5 см и длиной 160-200 мм. Далее выполняют их растягивание до разрыва. Образец из тощей глины практически не растягивается и дает довольно неровный разрыв. Нормальная глина характеризуется плавным растяжением и дает разрыв при утонении до 20% исходного образца. Жирная глина, наоборот, вытягивается постепенно и дает плавный разрыв с образованием острых концов в месте разрыва.
Типы растворов для кладки печи
Раствор для кладки печи состоит из нескольких компонентов — песка, глины, цемента
Печной раствор для стандартной кладки представляет собой смесь из вяжущего вещества и специального заполнителя, который заливается водой. Такая смесь твердеет после укладки и связывает вместе отдельные блоки, камни и кирпичи. Прочность вещества зависит от качества раствора, подбирать который необходимо в зависимости от типа материала. Качество меняется с учетом содержащихся компонентов, они делятся на две категории: вяжущие и заполнители. Густоту раствора контролируют при помощи воды, добавляемой при замесе. Приготовление смеси должно проводиться по правилам, если смесь некачественная, это легко определить по состоянию печи:
- наличие трещин в швах кладки, которые образуются в местах максимального нагрева;
- попадание дыма внутрь помещения;
- расшатанные кирпичи, блоки или камни, из которых изготовлена печь.
Для дымовой трубы
Для кладки дымохода и печи можно использовать огнеупорные покупные смеси
Стандартный раствор для печи не может использоваться для кладки дымовой трубы, поскольку в процессе эксплуатации она подвергается серьезной термической и химической нагрузке. Для этой цели могут применяться огнеупорные смеси, устойчивые к воздействию кислот и выдерживающие предельно высокие температуры. Лучше выбирать составы, оптимальные по показателям жирности, в состав которых входит несколько компонентов. Это могут быть смеси на основе цемента с известью или песка
Важно обращать внимание на показатели густоты состава, готовая смесь должна быть максимально однородной и иметь сметанообразную консистенцию
Для фундамента
Для постройки фундамента печного оборудования чаще всего используют глиняные смеси, приготовленные из красной или белой глины, смешанной с песком. Компоненты тщательно очищают от примесей, добиваясь их однородности, стандартная смесь содержит 1 часть глины и 2 части песка или наоборот. Главным критерием готового раствора является его уровень жирности, от которого будут зависеть вяжущие свойства смеси, ее однородность и, соответственно, надежность будущего фундамента. Слишком мягкий раствор может спровоцировать образование трещин в кладке, жидкий не сделает конструкцию достаточно надежной. Идеальным выбором станет эластичная и быстро высыхающая глиняная смесь с добавлением песка.
Другие
Чтобы создать основу и облицовку, чаще всего используется глиняный раствор для стандартной печи, состоящий из глины и воды. Иногда в него добавляют вспомогательные компоненты, например, стружку, опилки или строительный песок. Песчано-цементный раствор целесообразно применять с целью выравнивая неровностей на поверхности оборудования и для его облицовки.
Как установить качество раствора
После приготовления раствора нормальной жирности можно начинать кладку
Для кладки печи в доме или в бане подходят только нормальные растворы. Жирные после застывания выкрашиваются. А так как печь эксплуатируются активно, происходит это очень быстро. Тощие растворы не гарантируют прочность стенок, что небезопасно.
Так как в точности измерить показатели материалов без приборов сложно, прибегают к другому способу. Замешивают 5 растворов с разной концентрацией песка и глины и определяют пригодность каждого состава. Технология такова.
- Готовят 5 равных порций глины. Первую оставляют без изменений, во 2 образце добавляют 10 % песка, в 3 – 25%, в 4 – 75%, а в 5 глина и песок будут в равном объеме.
- К каждой порции добавляют столько воды, чтобы из каждого образца получилось густое тесто.
- Из порций лепят шарики диаметром в 4–5 см и пластинки толщиной 2–3 см. Оставляют на 10–12 дней для высыхания. Сохнуть образец должен в закрытом помещении при комнатной температуре.
- Если шарики и пластинки трескаются во время сушки – состав жирный, в него нужно доложить больше песка. Если пластинки раскрашиваются, а шарики разбиваются при падении – смесь тощая, глины надо класть больше. Если при падении глиняная поделка не рассыпается – раствор имеет нужную жирность и пластичность. При изготовлении смеси песок и глину смешивают в тех же пропорциях, что и в этом образце.
На этапе изготовления больших порций обращают внимание на густоту состава. Если при проведении мастерком по поверхности остаются разрывы – смесь чересчур густая
Если следы от мастерка быстро заливает жидкость – смесь жидкая. Ей нужно отстояться, а лишнюю воду слить.
Типы смесей для кладки каминов и печей
Для кладки красного кирпича используется жаростойкий раствор Каминные и печные сооружения выстраиваются из натурального камня или огнеупорного кирпича. Для придания конструкции монолитности применяются различные составы. Они подходят для наружной кладки, строительства топки и дымохода, заливки фундамента, облицовки и создания термостойких элементов.
По типу устойчивости к высокой температуре и огневому воздействию можно подобрать кладочную печную смесь:
- жаростойкую – сохраняет целостность и несущую прочности конструкции при больших температурах;
- жаропрочную – защищает структурную целостность кладки при воздействии огня и механической силы;
- огнеупорную – свойство вязких продуктов, которые устойчивы к огню и воздействию продуктов сгорания.
Состав и пропорции зависят от вида печного элемента.
Жаростойкие смеси
Примеры жаростойких сухих смесей для кладки печей Материал способен выдерживать нагрев, сохранять несущую способность конструкции и не деформироваться от высокотемпературного воздействия. Стандартная смесь для отлива монолитной топки или возведения каркаса изготавливается на основе:
- 1 части портландцемента марки М400-М600;
- 2 частей керамического щебня М150;
- 2 частей мелкого кварцевого песка с фракциями 1 мм;
- 3/10 частей шамотного песка;
- воды в количестве 4 л на 10 кг смеси.
Покупные и самостоятельно приготовленные растворы замешиваются в бетономешалке – все ингредиенты добавляются постепенно.
Шамотные составы
Измельченная шамотная глина в сухой смеси для выкладывания топки Смесь на основе измельченной до состояния крупы огнеупорной глины и кварцевого песка характеризуется:
- огнеупорностью в зависимости от изготовителя – от 1550 до 1850 градусов;
- средним размером фракций от 2 мм
- влагопоглощением – 2-10 % у высокожженого шамота, примерно 25 % у низкожженого шамота.
Шамотный продукт поставляется в пакетах 20 кг веса, чего достаточно для кладки 20-30 кирпичей. Строительство дымохода и топки выполняется из глиняно-шамотной смеси в пропорциях 1:1. Воды понадобится ¼ часть.
На заметку! Огнеупорная глина используется для облицовочных работ, но только через 4 недели после первой топки камина.
Сухой заливочный порошок
Алюминат цемента для приготовления заливочного раствора Огнестойкий материал на основе алюмината цемента и шамотной глины с фракциями 0,5 мм применяется с целью заливки и ремонта внутренних частей печей, грилей и камина. Выпускается в виде серого порошка, рассыпанного в мешки по 25 кг. Обладает такими свойствами:
- допустимая минимальная температура заливки — +5 градусов;
- время застывания – за 1 час;
- выход готовой массы – от 11 до 12 л из мешка 25 кг;
- устойчивость к температурному воздействию до +1300 градусов.
Раствор замешивается в бетономешалке. На мешок нужно постепенно добавлять от 2,5 до 3,5 л воды. Большие части печки заливаются слоем в 50 мм, свод – слоем в 100 мм.
Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема
Шаг 1: Настаиваем порошок на воде
Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.
Шаг 2: Делаем окончательный замес
После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.
Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.
Шаг 3: Готовим поверхность
Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.
Особенности применения
В случае самостоятельного приготовления раствора необходимо учитывать несколько правил:
- Для строительства печного массива стоит повысить жаростойкость материала.
- При толщине шва 3 мм на каждые 90 кирпичей нужно 25 кг раствора.
- Жирные сорта глины после высыхания теряют прочность и растрескиваются.
- С целью повышения прочности среднежирной глины в массу можно добавить цемент.
- Ускорить высыхание кладки можно, если добавить в раствор известь.
- Объем стройматериала проверяют после окончательного замеса.
- На каждый день работ готовится новая порция смеси.
Топить печь после кладки следует по прошествии 3 дней При работе с готовыми средствами ориентируются на рекомендации изготовителя. К материалам прилагается инструкция с конкретными советами по использованию:
- К содержимому мешка добавляется вода.
- Ингредиенты замешиваются дрелью с насадкой-миксером из расчета на 1 час использования.
- После застывания со смесью повторно не работают.
- Кладка отопительного сооружения производится при температуре от +10 градусов.
- Для предотвращения растрескивания шва необходимо приобретать материалы с пластификаторами.
- Первое протапливание не производится на протяжении 3 дней после кладки.
- Облицовка выполняется через 20-30 дней после ввода печи в эксплуатацию.
- Высолы на шве снимаются влажной тканевой салфеткой.
Эффективность готовых растворов лучше самодельных, но они стоят дороже. По этой причине стоит изучить продукцию разных брендов.
Варианты растворов для кладки печей
Сегодня используются различные модификации кладочных растворов, среди них популярны следующие:
- жаростойкая смесь, которая предназначена для наружных работ. Такие растворы применяются при кладке, оштукатуривания барбекю, мангалов, коптилен, печей, эксплуатирующиеся только на открытом воздухе;
- раствор для кладки бытовых, промышленных печей, каминов из шамотного огнеупорного кирпича. Рабочая температура таких конструкций может составлять до 1750 градусов;
- специальная кладочная смесь, предназначенная для работы с красным кирпичом. При помощи такого раствора производится кладка каминов. бытовых печей, печей-каменок, рабочая температура для которых составляет до 850 градусов;
- для крепежа изразцов, оштукатуривания поверхности каминов, дымоходов и печей применяется специальная кладочная смесь.
Раствор для кладки имеет такие характеристики, как:
В тощий раствор нужно добавить известковое тесто, в жирный – песка.
- внешний вид должен быть однородным, не иметь посторонних примесей;
- влажность состава — не больше половины процента;
- максимальная крупность зерен — до 2,5 мм;
- насыпная плотность — 1500 кг на кубический м;
- уже готовый раствор для кладки может использоваться в течение трех часов;
- водоудерживающая способность полученного раствора — 95 процентов;
- прочность на сжатие — два Мега Паскаля;
- потер массы смеси при прокаливании — до 5 процентов.
Специальный состав, который применяется для заливки, ремонта очага внутри печи, имеет такие характеристики:
- минимальная температура для работ — пять градусов тепла;
- время использования уже готового раствора — один час;
- максимальный размер зерна — 5 мм;
- расход воды на приготовление 25 кг смеси — 2,5-3,5 литра, готовая масса — 11-12 литров на 25 кг;
- жаростойкость — 1300 градусов.
Как приготовить кладочный раствор для печи
Кладочный раствор готовится в строгом соотношении компонентов. Во время приготовления, учитывают несколько рекомендаций, влияющих на характеристики будущей смеси:
Раствор доводится до консистенции густой сметаны. Проверить качество смеси можно, положив 1-2 кирпича. Если швы кладки печи не полностью заполнены раствором, используется тощая глина, которая не в состоянии обеспечить необходимую прочность. Необходимо обогатить раствор.
Мастера не полагаются исключительно на указанные пропорции смеси. Обязательно делается тестирование глины.
Добавки в раствор применяются крайне редко. В основном, присадки и пластификаторы используются, если необходимо обеспечить морозостойкость или гидрофобность шва.При кладке печи из красного кирпича, лучше использовать песчано-глиняный раствор. Для шамота, подойдет чистая глина.
Раствор для кладки печей нельзя использовать при температурах ниже 5-8°С. Готовить смесь без добавления присадок, рекомендуется до +15°С.
Как правильно замешивать кладочную смесь
Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.
Последовательной изготовления смеси следующая:
- В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.
Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.{banner_downtext}После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.
Приготовление раствора для кладки печей с использованием огнеупорной глины, после перемешивания миксером, потребует дать составу настояться в течение часа, о чем производитель обязательно указывает на упаковке.
Определение качества печного кладочного раствора
Во время подготовки глины, надо определить качество материала. Для кладки подходит исключительно нормальный состав. Жирная и тощая глина, не применяются.
Печной раствор для кладки проверяется следующим образом:
Вовремя заготовки – жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже добыча, тем тощее получится состав. Проверка выполняется на ощупь. Небольшой кусок материала размачивается водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды, состав рассыпается, глина тощая, ее лучше не использовать.
В домашних условиях – для теста берут пол литра сухой глины и 100-150 мл воды. После замешивания состава, из полученной массы вылепливаются два одинаковых шара, один из которых сплющивается в лепешку.Заготовки высушиваются в течение 2-3 дней. После высыхания, проверяют качество глины. Смотрят, появились ли видимые дефекты.Причина растрескивания кладочного раствора – большая жирность, потребуется развести смесь сухим песком. Шар из глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.
Замешивать шамотную глину лучше без песка. Чистый состав лучше держит тепло, не деформируется и не трескается. Если необходимо уменьшить жирность, при вымешивании используют шамотный песок, который не снижает качества раствора.
Приготовление глины – трудоемкий и сложный процесс, который помогает существенно сэкономить денежные затраты во время кладки печи. Использование готовых заводских составов, обходится дорого, но отличается простотой приготовления и отличными кладочными характеристиками.
Выбор смесей для конструкционных элементов печи
Огнеупорный шамотный раствор необходим для кладки топки и элементов,близких к открытому огню Чтобы выбрать кладочные материалы, необходимо учитывать, что печка состоит из нескольких элементов:
- Подушка фундамента – монолитный элемент, выстраиваемый отдельно от фундамента дома.
- Основание печи – не подвергается температурной нагрузке, поэтому строится из красного полнотелого кирпича. Для кладки подходит известковый или известково-цементный раствор.
- Пожарная отмостка – представлена листом асбеста или минеральным картоном, на котором находится железный лист и войлок с глиняной пропиткой.
- Массив печи – по причине усиленного воздействия горячего дымового газа на конструкцию строится из керамического кирпича на глиняном растворе.
- Топка – сильно нагревается, поэтому имеет вид монолита на глиняно-шамотном растворе огнеупорного типа.
- Начало дымохода – греется до +400 градусов, что предусматривает кладку на смеси с глиняной основой.
- Выдра, или распушка – элемент, связывающий дымоход и потолок. Температурное и агрессивное воздействие на нее минимально, поэтому для стандартных кирпичей подойдет известковый состав.
- Антипожарная разделка – теплоизоляционный металлический ящик, для которого не нужен раствор.
- Дымоход и распушка – подвергаются нагрузкам ветра, химических веществ. Монтируются при помощи красного раствора.
Известковая смесь
Известковая смесь используется для кладки уличных печей, так как не впитывает воду Огнеупорная смесь для печей состоит из песка, известкового теста (1 часть негашеной извести + 3 части воды). Для самостоятельного приготовления понадобится просеять песок, перемешать его с тестом в соотношении 1:3 и добавить воды до густоты сметаны.
Жаростойкость продукта составляет от 450 до 500 градусов, но он негигроскопичен. Средство используется на улице, для обработки части трубы, выступающей над кровельным покрытием. По причине токсичности и длительность схватки известковые материалы лучше применять на улице.
Цементная смесь
Раствор на основе цемента применяется в строительстве фундамента Подразделяются на три типа:
- Цементные – для приготовления требуется вода, цемент и песок. Большая прочность и маленькая газовая плотность позволяют применять составы для строительства фундамента.
- Цементно-глиняные – прочные растворы, с помощью которых выкладывается тепловая часть камина и начало дымохода.
- Цементно-известковые – смеси прочные, но отличаются незначительной газовой плотностью. Подходят для возведения каминов, фундамента, дымохода.
Для самостоятельного изготовления понадобится смешать 1 порцию цемента с 1-3 порциями добавок и 6-15 порциями песка.
Глиняная смесь
Материал подойдет для строительства печного массива. Идеальная смесь – не крошится, имеет однородную структуру без комков и консистенцию сметаны. Заводские материалы изготавливаются на основе:
- белой глины – повышает огнестойкость массы, подходит для строительства дровяных печей с нагревом топки до 1000 градусов;
- шамотной глины – универсальный продукт, обеспечивающий прочность печной конструкции с любой температурой.
С целью повышения прочности в раствор можно добавлять:
- поваренную соль или натрий хлорид – на 1 ведро необходимо 100-150 г;
- портландцемент – на 1 ведро понадобится от 500 г до 1 кг продукта.
Технические характеристики
Физико-химические показатели соответствуют ТУ 1523-006-00187027-2003
| Наименование показателей | СШБТ-1,5 | СШБТ-1,3 | СШБТ-1,0 | СШБТ-0,9 | СШБТ- 0,8 | СШБТ- 0,6 |
| Рекомендуемая температура службы, °C | 1400 | 1400 | 1250 | 1250 | 1000 | 1000 |
| Химический состав, % | ||||||
| Al2O3,> | 40 | 40 | 35 | 35 | 30 | 30 |
| Fe2O3,< | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| CaO,< | 17 | 17 | 17 | 17 | 26 | 26 |
| Предел прочности при сжатии, н/мм2 | ||||||
| после 24 ч при 110°C | 15 | 8 | 5 | 3,5 | 2 | 1,5 |
| после 5 ч при 1250°C | 10 | 5 | 4 | 2,5 | 1,5 | 1 |
| Насыпная плотность сухой смеси, г/см3 | 1,2-1,4 | 0,9-1,1 | 0,85-0,9 | 0,6-0,8 | 0,4-0,5 | 0,3-0,4 |
| Плотность бетона, г/см3, не более после 5 ч при 800°C | 1,55 | 1,35 | 1,05 | 0,95 | 0,85 | 0,65 |
| Остаточное изменение размеров, %,не более, при температуре | ||||||
| 1400 °C | 1 | 1 | ||||
| 1250 °C | 1 | 1 | ||||
| 1000 °C | 1 | 1 | ||||
| Теплопроводность, Вт/м °К , не более (500±25°C) | 0,6 | 0,55 | 0,45 | 0,35 | 0,25 | 0,2 |
Требования для кладочного состава
Огнеупорная смесь для кладки печей должна соответствовать ряду требований, что позволит получить надежную конструкцию, в их числе следующее:
неподверженность высоким температурам;
если необходимо, обращают внимание на степень прочности материала;
коэффициент температурного расширения (например, огнеупорные составы практически не расширяются до тех пор, пока температура не возрастет до предельного значения);
достаточная степень газоплотности, что позволит предотвратить проникновение продуктов горения назад в помещение;
при монтаже конструкции температура кирпича и окружающей среды не должна быть менее +5°С, используемая вода тоже не может быть холодной (+15°С и выше);
смешивать огнеупорные материалы с другими веществами нельзя;
хранятся такие составы только в герметичной упаковке, а перемещение организуется при участии закрытого автотранспорта.
