Пол из пробки: клеевой, замковый, достоинства и недостатки

Виды пробкового пола

На современном рынке строительных материалов выделяют два основных вида пробковых полов:

1) Замковый пробковый пол

Замковый (плавающий) пробковый пол

Замковый пробковый пол, его также называют «плавающим» или пробковым ламинатом. Это вид пробкового пола имеет многослойную структуру, как правило, состоящую из базовой панели MDF или HDF, поверх неё расположен слой прессованной пробки толщиной 2-4 мм (именно на нем отпечатывается рисунок), а также внешняя защита – эластичный лак, паркетное масло или плотная полиуретановая пленка. Такие панели могут иметь снизу ещё один слой прессованной пробки, выполняющий роль подложки.

Пример структуры замкового пробкового пола (1 – с использованием натурального шпона, 2 — с использованием фотопечати)

Размерная линейка обширна, в продаже часто можно увидеть панели 30×90 см, 18,5×90 и 20×120 см. Друг с другом изделия соединяются посредством замков. Способ укладки аналогичен укладке обычного ламината. Толщина замкового пробкового пола находится в диапазоне от 7,5 до 13,5 мм.

Также стоит отметить, что вместо HDF плиты может использоваться гидроплита, которая состоит из ПВХ и кварца. Такой пробковый пол более устойчив к влаге.

2) Клеевой пробковый пол

Клеевой пробковый пол

Изделие представляет собой слой прессованной пробки, покрытый снаружи слоем лака. По сравнению с «плавающим» пробковым полом такое изделие более устойчиво к влаге и перепаду температур, поэтому может использоваться в ванной комнате, кухне, а также в загородных домах, которые отапливаются непостоянно. Толщина клеевого пробкового пола составляет 4-6 мм.

Пример структуры клеевого пробкового пола (1 – с использованием натурального шпона, 2 — с использованием фотопечати)

К минусам данного покрытия относится сложность укладки и идеальная подготовка основания, которую лучше доверить профессионалам.

3) Техническая пробка

Техническая пробка (агломерат) применяется для звуко- и теплоизоляции

Также стоит сказать о так называемой технической пробке или агломерате. Этот материал получают путём запекания пробковой крошки, оставшейся от производства основных материалов. Изделие полностью натуральное, так как не используются никакие дополнительные связующие составы. Пробковый агломерат используется для утепления и звукоизоляции полов и стен. Фиксируются панели на специальный клей. Распространенные размеры – 30×30, 45×15, 45×45, 60×30, 60×60 и 60×90 см.

Технология укладки

Основанием для укладки пробкового пола может служить бетонная стяжка или деревянное покрытие. Главное требование – ровная, сухая база без дефектов (ямки, сколы, выбоины), масляных и других пятен.

Бетонный пол при необходимости нужно выровнять при помощи цементно-песчаной стяжки (при больших перепадах или повреждениях основания) или сухих готовых смесей на гипсовой и гипсово-цементной основе (ровнители для пола и наливные черновые полы).

Срок подготовки может растянуться на месяц, так как именно такой срок требуется стяжке для набора заданной прочности и полноценного высыхания. По истечении срока основание рекомендуется обработать грунтовкой глубокого проникновения для укрепления и обеспыливания.

Деревянный пол требует не меньше внимания. Пол нужно отциклевать или отшлифовать крупнозернистой шкуркой при помощи паркетношлифовальных машин, снять «горбы», устранить различные дефекты. Слабые планки следует переклеить или притянуть к основанию саморезами.

При желании можно настелить фанеру или ОСП, закрепить метизами шагом 30-50 см крест-накрест, поверхность отшлифовать плоскошлифовальной машиной. Дополнительно для защиты от плесени или жучков в будущем можно прогрунтовать пол антисептическими составами.

За сутки до монтажа клеевое пробковое покрытие для пола рекомендуется занести в комнату и оставить не распакованным для акклиматизации. Напольное покрытие освобождается от упаковки непосредственно перед монтажом.

Все плитки нужно осмотреть на предмет брака или разнотонности, желательно сделать предварительную раскладку по полу. Так будет виден и рисунок, и способы минимизации отходов. После подготовительного этапа проводится разметка основания.

Монтаж начинается от центра комнаты. Для этого из углов по диагонали протягиваются шнуры или леска, закрепляются на прутках или гвоздях. За центр берется место их пересечения. Кроме этого, понадобятся направляющие (профили) – два перпендикуляра относительно стен комнаты.

Можно приступать к пробному монтажу маяковых плиток. Процесс производится без нанесения клея. На этом этапе уточняются размеры пристенных плиток, которые надо обрезать. Их ширина должна быть не меньше половины цельной планки.

Для удобства укладка на клей пробкового пола производится в два захода: сначала одна половина комнаты, затем другая. Обрезанные плитки укладываются завершающим рядом вдоль крайней стены.

Для удобства укладка на клей пробкового пола производится в два захода: сначала одна половина комнаты, затем другая. Обрезанные плитки укладываются завершающим рядом вдоль крайней стены.

Следует учитывать, что при использовании двухкомпонентных или водно-дисперсионных клеевых составов поверхности скрепляются достаточно быстро, поэтому корректировку нужно успеть произвести в кратчайшие сроки.

Собственно укладка клеевого пробкового пола начинается с наклеивания 6-8 плиток в двух направлениях под прямым углом. При этом необходимо следить за плотностью прилегания элементов – зазоры между ними недопустимы.

Клей равномерно наносится как на основание, так и на тыльную сторону плиток. Реже – только на основание. Площадь покрытого клеевым составом участка основного покрытия должна быть больше размера укладываемой плитки.

Дав адгезионной смеси немного подсохнуть, плитки плотно прикладывают к основанию и простукивают резиновой киянкой для улучшения прилегания. Поверхность плитки по краям протирается влажной губкой для удаления выступившего наружу клея. Каждый последующий ряд наклеивается со смещением относительно предыдущего, то есть в шахматном порядке. Последними наклеиваются подрезанные плитки.

В зависимости от вида клеевого пробкового пола (лакированный или без покрытия), после высыхания его покрывают алкидно-уретановым или полиуретановым лаком. Это значительно увеличивает износостойкость покрытия. Акриловые составы применять не рекомендуется, так как они быстро истираются.

Инструкция по монтажу пробкового пола

Итак, напольное покрытие приобретено. Укладка пробкового пола своими руками, видео урок, которой ниже, должна выполняться по следующим этапам:

Инструменты и материалы

Для качественной работы потребуется приобрести дополнительные комплектующие и инструменты:

1. Подложка. Виды ее многочисленны. Исходя из особенностей помещения, выбирают собственный вариант.
2. Клей. Только специализированные составы, предлагающиеся к материалу в магазине.
3. Выравнивающие смеси для черновой стяжки. Если пол деревянный, требуется отциклевать его и уложить слой влагостойкой фанеры.
4. Инструменты для проведения цементных работ: миксер, маяки, правило, уровень, армирующая сетка.
5. Инструменты для укладки пробки: валики, киянка, широкий шпатель, ножницы или нож.
6. Приборы измерения – линейка, рулетка, угольник.

Основная работа грязная. Нужны средства очищения и много ветоши.

Подготовка основания

• Старое покрытие снимают. Можно укладывать пробку на имеющийся линолеум или деревянные полы, но со временем и они не отличаются идеальным состоянием. Поэтому их срывают и оценивают состояние бетонной стяжки. Выбоины и трещины, если они в небольшом количестве можно заделать раствором и потом зашлифовать места. Но если повреждения больше 10% от всей площади это повод готовить новую стяжку.
• Сначала всю поверхность вычищают пылесосом и увлажняют. Далее, грунтую для лучшей адгезии с новой стяжкой.
• Отбивают выбранную высоту, выставляют маяки и кладут на них армирующую сетку. Можно заливать приготовленный и вызревший в течение получаса раствор

Важно заливать небольшие участки и закончить работу за один раз, чтобы не было расслоения

Готовую стяжку оставляют до полного схватывания. Эксплуатировать ее можно спустя 2–3 недели, предварительно прогрунтованную.

Монтаж покрытия

Перед укладкой, важно чтобы пробка акклиматизировалась в помещении. Для этого ее на сутки раскладывают в комнате, освободив от упаковки

В зависимости от выбранной формы и вида пробки, начинают работу по монтажу:

1. Укладывают подложку. Листы накладываются внахлест и крепятся строительным скотчем. Подложку заводят на края стен, чтобы компенсировать линейные расширения материала.
2. Замешивают клеевой состав согласно рецептуре на упаковке и оставляют вызревать. Лучше делать раствор небольшими порциями, не допуская схватывания.
3. Работу с плавающим полом ведут от дальнего угла комнаты, укладывая доски аналогично монтажу ламината. Каждую половицу вставляют одну в другую, аккуратно подбивая киянкой. Элементы соседних рядов сдвигаются относительно друг друга на 1/3 или воловину длины. То есть укладка пробкового пола – видео это хорошо иллюстрирует – идет подобно кирпичной кладке.
4. Работа с полотном иная. Сначала клей разглаживают зубчатым шпателем по поверхности основания. Затем кладут цельный лист, простукивая углы и середину киянкой. После разглаживают валиком. Стыки между листами сразу протирают от клея – он способен изменить цвет полотна.
5. Плитку клеят аналогично полотну, с той лишь разницей, что монтаж начинается с середины комнаты, по спирали. Под рукой всегда должен быть нивелир, чтобы скорректировать положение очередной единицы.

Полное схватывание готовой поверхности наступает согласно аннотации клея. Ранее эксплуатировать пробковую поверхность запрещено. Если опыт удался, то внимательно рассмотрите укладку пробковой плитки на стены – это красиво и необычно для интерьера.

Заключительные работы

После того как произошло схватывание пробкового покрытия, на поверхность наносят лаковый слой несколько раз. Все дело в пористой структуре – один слой лака она впитает как губка. Состав может быть глянцевым, подчеркивающим красоту узоров или матовым, делающий пробку теплее и уютнее. Нередко пробковый пол покрывают воском, но тогда уход за ним более трудоемкий.

Советы по эксплуатации пробкового пола

• Не подвергайте поверхность деформациям. Ножки мебели оберните войлоком, введите запрет на каблуки и уличную обувь, домашним животным указать место.
• Ухаживайте за пробкой каждодневно. Так, она получит меньше дефектов и застарелых пятен в будущем.
• Периодически реставрируйте полотно и доски – заменяйте или своевременно шлифуйте поверхность с непременным лакированием в конце работы.

Соблюдая рекомендации, есть шанс наслаждаться комфортом от пробкового пола долго.

Положительные и отрицательные стороны пола из пробки

Пол, выполненный из пробкового материала, не скользит и не пружинит. Он отлично выдерживает существенные нагрузки, направленные на него. Такой настил имеет хорошую тепло- и шумоизоляцию. Одним из основных преимуществ этого пола является то, что он абсолютно безопасен для человеческого здоровья и окружающей среды. В течение всей истории применения пробкового пола, не было ни одного случая выявления вреда для человеческого здоровья.

При всех преимуществах и положительных свойствах пробкового покрытия, к сожалению, оно имеет и минусы. Это дорогой материал.

К тому же нельзя не сказать про относительно сложную и кропотливую процедуру его укладки. Пробка имеет хрупкую структуру и не терпит халатного обращения. Без достаточных знаний и определённых навыков приступать к самостоятельному покрытию пола пробковым настилом не рекомендуется.

Этот материал обладает высокой чувствительностью к температурным перепадам, механическим повреждениям от когтей домашних животных. От этого полностью зависит его внутренний состав и внешний вид. Он набухает от воды и быстро поглощает любые запахи с последующим долгим удерживанием их в себе.

Инструменты и материалы

Клеевое пробковое покрытие для пола – это пластины сечением от 4 до 8 мм и габаритами 30х60, 15х45 или 15х60 см. Они выпускаются из смеси гранулированной коры пробкового дуба и термореактивных смол.

Нередко для подчеркивания красоты и создания красивых панно производители выпускают многослойную продукцию, в основе которой плита из мелкофракционной пробки или ПВХ-основы, на нее сверху приклеен пробковый шпон, покрытый прочным лаком (полиуретановым или алкидно-уретановым). Декоры разнообразные – от натурального дерева до металла, камня. Шпон может повторять или имитировать фактуру натуральных материалов.

Перед тем как клеить пробковые полы, необходимо запастись нужным инструментом и выбрать оптимальный для этой работы клей. Из инструментов понадобятся:

1. Рулетка, угольник и карандаш для разметки.
2. Небольшой резиновый валик для последующей прикатки элементов пола.
3. Резиновый гребенчатый шпатель для распределения клея по основанию.
4. Резиновая киянка.
5. Дрель для высверливания отверстий под водопроводные или отопительные трубы, колонны и другие недвижимые конструкции.
6. Электролобзик с лезвием для деревянных деталей (мелкие зубья) для подрезания плиток завершающего и пристенного рядов либо ножовка по дереву.
7. Губка или ветошь для удаления остатков клея с поверхности пробкового покрытия.

При выборе клея в первую очередь нужно ориентироваться на качество пробковой плитки и тип основания. Нелишним будет получить консультацию в месте покупки покрытия. Как правило, производители рекомендуют в местах продажи реализовать определенный тип или марку клеевой продукции, идеально подходящей для пробки. Эти же указания даны и в инструкциях на вкладыше или информационных брошюрах от завода-изготовителя.

Рассмотрим наиболее популярные с точки зрения фирм, реализующих пробковые покрытия, клеевые составы:

1. Каскофлекс. Клей на реактивных компонентах, не имеет в составе летучего растворителя, поэтому считается безопасным для людей с заболеваниями сердечно-сосудистой и легочной системы. Срок высыхания длительный – не менее 2 суток, поэтому допускается коррекция или подгонка плиток.
2. Decol Vern. Универсальный двухкомпонентный неопреновый клеевой состав на основе растворителя (сольвента). Подходит для любого вида пробковой плитки, за счет отвердителя быстро полимеризуется, поэтому коррекция возможна только в первые 10-20 минут после нанесения состава на основание и обратную сторону пробкового пола.
3. ПВА. Водостойкий поливинилацетатный состав, который рекомендуется для монтажа неуплотненной плитки с защитным поливинилхлоридным покрытием. Прямой контакт с пробкой может привести к вспучиванию пола и появлению щелей.
4. ХомаКол. Быстросхватывающийся водно-дисперсионный клей, хорошо подходит для приклеивания пробки к бетонному и деревянному основанию, достаточно безопасен, нетоксичен.
5. Thomsit UK 400. Универсальный клеевой состав, удобный в работе. Требует идеально ровной и сухой основы, наносится на обе склеиваемые поверхности.

Правильное наклеивание пробковой плитки предполагае соблюдение температурного режима – от +18 до +24 °С, а также определенной влажности – от 30 до 60 %. В этих же условиях происходит и акклиматизация отделочного материала.

Как лакировать

Лак наносится в несколько слов велюровым валиком. Количество валиков — по количеству слоев. Перед лакировкой внимательно просмотрите пробковый пол на наличие дефектов. Они точно будут — вы же укладывали плитки с изъянами, кроме того в процессе работы могут появится новые: где-то замялся край, где-то образовалась вмятина и т.д. После первой лакировки все эти изъяны замазываются паркетным герметиком. Первый слой идет большой расход лака, но на поверхности пленка так и не образуется, зато все недостатки «вылазят» наружу

Их и устраняем. Обратите внимание, Если плитка уже с защитным лаковым покрытием (есть и такие), герметик используем сразу

Берем паркетный герметик подходящего цвета. Иногда приходится смешать несколько разных цветов чтобы получить нужный оттенок. Им заделываем выемки, сколы и т.д.. Излишки тут же подтираем.

Первый слой лака

После нанесения первого слоя лака будьте готовы к тому, что все изъяны станут более видимыми, а поверхность — шершавой. Заделываем все изъяны, после того как герметик высохнет, наждачной бумагой со средним зерном сглаживаем шершавость по всей плоскости пола. Образовавшуюся при этом пыль убираем пылесосом, протираем влажной тряпкой. После высыхания покрываем вторым слоем лака. Его льем не жалея, заливаем все неровности (фаски, если они есть тоже). Иногда этого достаточно (пол гладкий), иногда требуется третий слой. Если нужен следующий слой, снова шкуркой с чуть более мелким зерном устраняем шероховатость, убираем пыль, протираем, сушим, лакируем. Так до тех пор, пока результат вас не удовлетворит.

О лакировке в домашних условиях есть отдельная статья. Прочесть ее можно тут.

Что такое пробковый пол

Изготавливают напольное пробковое покрытие из коры так называемых пробковых деревьев. К ним в первую очередь относятся дуб пробковый и дуб западный. Для получения пробки пригодны и некоторые другие растения, например, бальса пирамидальная или феллодендрон амурский, однако в этом случае материал не будет обладать всеми ценными свойствами, присущими истинной пробке.

Заготовка пробки – процесс, не наносящий вреда растению. Мастера периодически снимают кору с деревьев, достигших возраста 25-30 лет, однако со временем растения обзаводятся новым слоем пробки – примерно через 10 лет дерево полностью восстанавливает утраченное. Такой процедуре дерево можно подвергать до 20 раз, причем с каждым разом качество получаемого материала улучшается.

Процесс снятия коры из пробкового дерева.

Ареал произрастания пробкового дуба располагается в Средиземноморском регионе. Значительная часть пробковых лесов планеты сконцентрирована в центральной и южной Португалии – здесь самый идеальный для данного растения климат. Неудивительно, что основными производителями пробки являются Португалия и соседняя с ней Испания.

Несколько отстают от них Италия, Тунис и Алжир. Впрочем, добычей пробки занимаются практически во всех странах юго-запада Европы и севера Африки, т.е. везде, где растет пробковый дуб.

Материал, получаемый из коры пробкового дуба, обладает целым рядом уникальных свойств, за что это дерево и ценят так высоко:

• Во-первых, пробка является одним из самых легких твердых материалов: ее плотность варьируется от 120 до 240 кг/м3 в зависимости от возраста дерева и способа обработки.
• Во-вторых, пробка упруга: она сжимается под давлением и восстанавливает свою первоначальную форму после снятия нагрузки.
• В-третьих, пробка отличается рекордно низкими показателями теплопроводности. Помимо этого, она не горит и обладает низкой водо- и газопроницаемостью (как следствие, не впитывает запахи).

Материал с такими уникальными свойствами нашел множество применений. Но мы с вами поговорим сегодня лишь об одном из них – напольных покрытиях.

Изготавливают напольные пробковые модули путем прессования при высокой температуре мелких частиц обработанной коры (гранулы или крошка), являющихся отходами других производств. При этом не добавляются никакие связующие вещества, впрочем, как и другие добавки.

Пробковая крошка.

Агломерация частиц происходит благодаря входящему в состав пробки суберину, который при повышенной температуре приобретает клеящие свойства (при прессовании слишком мелкой крошки приходится все же добавлять некоторое количество синтетических связующих агентов).

От размера используемых пробковых гранул напрямую зависит качество конечного продукта. Чем они крупнее, тем выше сорт изделия, поскольку ценные свойства пробки в нем будут проявлены лучше.

Пробковый пол пользуется заслуженной популярностью у потребителей. Он, как и исходный материал, обладает отличной упругостью и амортизацией, прочен и устойчив к трению, прекрасно сохраняет тепло и снижает ударный шум. Кроме того, существенным плюсом данного напольного покрытия для многих является его 100%-ная экологичность.

Лидерами по производству пробковых напольных покрытий на сегодняшний день являются Португалия и Италия. При этом качество продукции у последних гораздо выше, чему в немалой степени способствует использование итальянцами самых современных технологий. Итальянские пробковые полы на данный момент вне конкуренции.

Что характеризует пробковые полы

Теперь, несколько подробнее о выраженных достоинствах качественных пробковых напольных покрытий, которые их отличают от других материалов.

• Прежде всего – это естественность, натуральность материала, если, как уже отмечалось, он не пересыщается синтетическими составами. Такое покрытие обладает высокими экологическими свойствами, не способно вызвать аллергии даже у людей, предрасположенных к ней.
• Натуральны пробковый пол сочетает прочность с упругостью. Показатель остаточной деформации очень мал – после снятия нагрузки поверхность стремится вернуться к исходному состоянию.

Есть, конечно, в этом плане и уязвимые места. Так, пробка не приемлет воздействия острыми предметами или акцентированной точечной нагрузки.

Ножки мебели нужно “обуть” в прокладки

Под ножки мебели необходимо будет устанавливать прокладки, а на каблуках-шпильках по такому покрытию ходить вообще не рекомендуется.

На каблуках-шпильках по пробковому полу ходить не следует

Зато для ноги человека это, наверное, самый комфортный материал, обладающий очень приятной упругостью. А особенно хорошо такое покрытие для детских ножек.

Пробка – отличное покрытие для детской

• Термоизоляционные качества пробки несопоставимы ни с одним другим натуральным материалом. Пробка теплая на ощупь даже сама по себе, плюс становится отличным изоляционным слоем, не пропускающим холод от бетонного перекрытия.
• Пробковые полы, благодаря особой структуре материала, отлично поглощают шумы, значительно улучшая общую звукоизоляцию помещения и повышая этим самым комфортность проживания.

Пробка – отличный термо- и звукоизолятор

Коренное отличие от остальной древесины – пробка не боится воды и не подвержена гниению от воздействия влаги. Это открывает возможность применение пробкового пола даже в ванной – удобно и с точки зрения комфортности, теплоты покрытия, и нет риска поскользнуться на мокром полу.

Сорта пробки различаются и цветом, и богатой фактурой

Абсолютно не повторимый внешний вид, который, наверное, никого не оставит равнодушным. Разные оттенки пробки и отличия в фактуре позволяют исполнять эксклюзивные дизайнерские композиции на полу.

Можно встретить мнения, как об одном из  достоинств, о легкости монтажа пробкового покрытия. Вот с этим можно поспорить. Существует два разных типа покрытий, и если к одному такая характеристика вполне применима, то с другим дело обстоит иначе. Об этом – в следующем разделе публикации.

А пока – несколько слов о недостатках материала. Уже упоминалась высокая цена. Можно отметить неустойчивость пробки к абразивному воздействию, особенно, когда снашивается верхних защитный лаковый слой

Не любит такое покрытие твёрдого мелкого мусора на своей поверхности – его можно по неосторожности вдавить в толщу материала. Не стоит ходить по такому полу в обуви с резиновой подошвой – могут остаться несмываемые следы

Одним словом, его эксплуатация налагает на хозяина целый ряд определенных условий содержания.

Пробковое покрытие: общая информация

Пробка на самом деле является древесной корой, снимаемой с дуба, который носит аналогичное название — пробковый. Дубовые рощи произрастают на землях Средиземноморья. В Португалии и Испании специально культивируют многогектарные плантации этого ценного дуба, и эти государства давно признаны всемирными центрами по переработке пробкового сырья, изготовлению из него отделочных материалов и сопутствующих изделий. Отметим, что на китайских территориях также выращивают дубовые плантации, но пробковому дубу нужен климат не только тёплый, но и с определённым уровнем влажности, и по этой причине китайская пробка уступает португальской и испанской по качеству.

Кора столетнего пробкового дерева

Добывая пробку, дерево не рубят – кору попросту снимают со стволов, оставляя дубы расти дальше. С дерева, которое живёт более ста пятидесяти лет, кору же снимают регулярно, каждые десять-двенадцать сезонов. Поэтому производство пробкового материала не вредит природе, является экологическим и гуманным по отношению к деревьям.

Чтобы создать панели из коры-пробки, сырьё измельчают на небольшие кусочки, засыпают в специальные формы и прессуют в печи под огромным воздушным давлением и при небольшой температуре. Там получается суберин – уникальный легчайший материал, представляюший собой смесь из пробкового крошева и пузырьков воздуха. Субериновые пластины склеивают в два слоя, используя для этого натуральную смолу, и они превращаются в монолитные прочные плитки.

Пробковое полотно

Какие виды напольной пробки бывают?

Промышленность, выпускающая пробковое покрытие, поставляет на строительные рынки пробку разных видов. К тем, что подходят для напольного использования, относят:

1. Шпоны цельного типа. Самый дорогой пробковый материал, состоящий из единого, цельного куска дубовой коры. Из шпона чаще всего производят плитки разного размера, толщины и цветовых оттенков.
2. Агломераты. Листы, изготовленные из пробковой раскрошенной коры, которую склеивают в листы или многометровые рулоны с помощью древесной смолы. Такая пробка на российском рынке является самой бюджетной, практичной и распространённой в строительных магазинах.
3. Комбинация агломерата и шпона. Пробковую мелкую и крупную крошку в комбинации со шпоном склеивают между собой под давлением, прессуя в листы или доски. Комбинированное пробковое покрытие делают из шпона, не подошедшего для чистых панелей по размеру или качеству, дополняя измельчённой корой.

Пробковый пол из шпона

Если говорить о комбинированном напольном полотне из пробки или агломерате, то на лицевую сторону отделочного стройматериала обычно наносят лицевой слой. Он защищает пол от преждевременного износа, и одновременно придаёт ему декоративность и эстетичность. Лицевые слои пробкового пола делят на четыре разновидности:

1. Дубовый шпон, защищённый винилом. Покрытие из агломерата сверху может быть закрыто тонким слоем натурального дубового шпона, а затем закрыто плёнкой из винила, которая не искажает естественный рисунок коры, но защищает пробку от солнечных лучей, царапин или влажности.
2. Шпон из других пород деревьев в комбинации с винилом. Лицевой слой выглядит и изготавливается точно также, как рассказано в предыдущем пункте, но используется уже не дубовый шпон, а кора экзотических или дорогих пород дерева.
3. Лаковый шпон. На основу из прессованной пробки наклеивается около полусантиметра шпона, который затем лакируется в два или три слоя для придания покрытию большей износостойкости, а также приятного блеска и декоративности.
4. Тонкий шпон. Пробковую крошку просто «прикрывают» красивым шпоновым покрытием, чтобы скрыть хаотичный рисунок прессованной коры.

Лицевая основа превращает покрытие в некий бутерброд

Как и откуда берется пробка?

Признаюсь, процесс создания пробкового покрытия кажется мне чрезвычайно увлекательным.

Процесс создания пробкового покрытия просто-таки захватывающий

Натуральный материал производится из коры особого дерева

По достижению особым пробковым деревом 30-летнего «возраста» с него можно снимать кору с периодичностью примерно в 10 лет. К слову, такая процедура не наносит дереву никакого вреда.

Вот из такой коры в дальнейшем получится качественный и теплый пол

Дерево не рубят полностью, а используют годами

Далее полученная кора измельчается и обрабатывается путем нагревания в специальной печи.

Одна из стадий изготовления пробки

• После этого материал под высоким давлением прессуется и превращается в смесь пузырьков воздуха и пробки (суберин).
• Поверх суберина накладывается невероятно прочный слой древесной пыли и смол, далее специалисты снова укладывают суберин.