Какие Железобетонные плиты бывают? Виды и Как производятся — применение: дорожные, пустотные, перекрытий, их характеристика

Технология производства

Имеется ряд этапов, чтобы изготовить железобетонную плиту:

1. Создание предварительного чертежа и расчета, они считаются основой для выливания плит (или проектирование).
2. Установка каркаса из арматуры в специально подготовленную форму. Чаще всего это ребристые стержни, которые при нагреве предварительно натягивают.
3. После того, как был сформирован каркас, закрепляют стержни на бортоснастке, а потом с помощью проката, конвейерной линии и стендов заливают бетон.
4. Далее готовый состав отправляют на тепловую обработку, где плита набирает прочности 60%.
5. Когда изделие стало крепким, убирают крепления, которые использовали, чтобы закрепить арматурные стержни.
6. Сжимание стержней по длине.

Плиты перекрытия: ассортимент, характеристики каждого вида

Основное назначение этой продукции – отделение друг от друга этажей в строениях любого типа. Могут применяться для сооружения несущих конструкций, в строительстве тоннелей и при прокладке теплотрасс. Различают плиты классического типа и с предварительно напряженной арматурой. Рассмотрим варианты этих строительных изделий.

Железобетонные плиты покрытия

Данные изделия применяются, когда нужно завершить постройку. Чаще всего подобная необходимость возникает в промышленных зданиях, где строители не хотят тратить лишние средства на установку полноценного чердака.

В дальнейшем такая крыша покрывается специальным отделочным материалом. Чаще всего это битум или жидкая резина. Данные вещества обеспечивают отличную гидроизоляцию, а их стоимость находится на низком уровне.

Железобетонные плиты покрытия отлично сочетаются с теплоизоляционными материалами. К тому же монтаж водостоков и других инженерных систем не занимает много времени и сил. Изделия делятся на два типа в зависимости от методов монтажа: стандартные и ребристые.

Конструкции с ребристой поверхностью позволяют сделать крышу более прочной. Также эта форма в значительной мере упрощает процесс отделки. В производстве чаще всего задействуется напряжённая арматура. Она обеспечивает долговечность.

Большую роль в конструкции играет армированная металлическая сетка. Она покрывается слоем бетона до 2 см. Это защищает арматуру от враждебного действия внешней среды.

Железобетонные плиты покрытия имеют высокий уровень пожарной безопасности. Некоторые модификации выдерживают нагрузку до 1500 кг/м2. Такие изделия применяются в местах с повышенным уровнем осадков. Мало того, такая прочность даёт возможность при необходимости возвести ещё несколько этажей.

Обычно в процессе строительства используют железобетонные плиты 3Х6 и 2Х12. Но конечно же, возможны и исключения. Иногда на заводах создаются специальные модификации под конкретные задачи.

Толщина изделий варьируется от 250 до 455 мм. Но существуют и более толстые варианты. Увеличение толщины даёт уменьшение веса, соответственно минимизируется нагрузка на несущие конструкции.

В структуре железобетонных плит нельзя обойтись без закладных элементов. Они выполняются из стали и могут свариваться с арматурой соседних изделий. Это обеспечивает прочное соединение.

Изделия транспортируются на специальных грузовиках и используются в самом конце строительных работ. Они подходят практически для любого типа строительства и обладают высокой прочностью и надёжностью.

Виды бетонных плит

Использование железобетонной дорожной плиты.

Есть две основных группы бетонных плит:

• тротуарная;
• железобетонная дорожная.

Дорожными железобетонными плитами перекрывают городские дороги, автомобильные стоянки и подъезды к строениям. Поскольку эта группа предполагает внедрение в плиту укрепляющей арматуры, становится возможной эксплуатация такой плиты массивной тяжеловесной техникой.

По назначению железобетонные плиты классифицируются следующим образом:

• для постоянных дорог (1П);
• для временных дорог (2П).

Различаются они по составу и способу соединения. Тротуарная плитка имеет значительно больше классификаций, потому что представлена на рынке широчайшим ассортиментом. Зависимо от формы, классификация по ГОСТу осуществляется на:

• квадратные (К);
• прямоугольные (П);
• фигурные (Ф);
• шестиугольные (Ш);
• окаймляющие (О);
• декоративные дорожные элементы (ЭДД).

Существует и покрытие такого рода для людей с ограниченными способностями (для слабовидящих). Оно представляет собой выпуклые шероховатые элементы, которые создают тактильный контакт с ногами пешехода. При выборе такого покрытия, чтобы не растеряться от огромнейшего ассортимента, заранее стоит определить тип и форму элементов, и возможную нагрузку на них.

Ребристые плиты перекрытия

Армированные РПП, обладая высокими прочностными характеристиками, способны выдерживать как статическую, так и динамическую нагрузки. В РПП могут присутствовать технологические полости (например, для обустройства вентиляции или освещения). Наличие специальных петель упрощает погрузку/разгрузку и установку плит.

Высота РПП составляет либо 300 мм (их используют при возведении торгово-развлекательных комплексов, бассейнов, актовых и спортивных залов), либо 400 мм (их применяют при сооружении промышленных объектов). О длине и ширине изделий читайте ниже.

Маркировка и размеры

Состоит она из буквенно-цифрового сочетания:

1-ая группа обозначает наименование плиты и ее типоразмер. ПГ – плоская плита, ПВ/ПОВ – с отверстиями для обустройства вентиляции, ПС/ПФ/ПОС/ПОВ – для проведения освещения, ПОЛ/ПЛ – под сброс кровли. Для РПП, имеющих толщину 300 мм, длина изделий всех трех типоразмеров одинакова: она составляет 5650 мм. Отличаются плиты только шириной: для П1 – это 2985 мм, для П2 – 1485 мм, а для П3 – 935 мм (ГОСТ 21506-87, введенный в действие 01.01.1988 года). Для РПП, имеющих высоту 400 мм, существует девять типоразмеров: 1П1, 1П2, 1П3, 1П4, 1П5, 1П6, 1П7, 1П8 и 2П1. Первые шесть опираются на полки ригелей и являются напряженными, так как имеют арматурное усиление; седьмой и восьмой такие же, только не усиленные. Девятый типоразмер – это плиты с опорой на верхнюю часть ригеля каркаса сооружения (его габаритные размеры: длина – 2950 мм, ширина – 1485 мм).

На заметку! Длина плит типоразмеров 1П1, 1П3, 1П5 и 1П7 одинакова: 5550 мм.  Ширина же равна 2985 мм, 1485 мм, 935 мм и 740 мм соответственно. Длина изделий типоразмеров 1П2, 1П4, 1П6 и 1П7 идентична и составляет 5050 мм. Ширина же равна 2985 мм, 1485 мм, 935 мм и 740 мм соответственно (ГОСТ 27215-2013, введенный в действие 01.01.2015 года).

2-ая группа обозначает максимальную нагрузку, которую плита может выдержать; класс напрягаемой арматуры и вид бетона, который использовался при изготовлении изделия.

На заметку! Если плиту изготовили из легкого бетона, то в маркировке присутствует буква Л.

• 3-я группа обозначает наличие шахт для обустройства вентиляции или вентиляторов. Если в маркировке указана цифра 1, то диаметр отверстия составляет 400 мм, 2 – 700 мм, а 3 – 1000 мм.
• Также может содержаться дополнительная информация (например, устойчивость к землетрясениям).

Так, например, маркировка П3-1АтVЛ означает, что это плита третьего типоразмера (то есть, она имеет длину 5650 мм, а ширину 935 мм); с напрягаемой арматурой класса АтV, а изготовлена она из легкого бетона.

Достоинства и недостатки

Плюсы:

Использование при производстве изделий материала высокого качества.
Длительный эксплуатационный срок (до 20 лет и больше).
Относительно невысокая стоимость.
Меньшая звукопроницаемость (по сравнению, например, с ППП).
Прочность и надежность (это обеспечивается наличием не только продольных, но и поперечных ребер жесткости)

Особенно это важно для регионов с повышенной сейсмичностью.
Подобные плиты отличаются высокими показателями устойчивости не только к механическим воздействиям, но и климатическим. То есть, возможность использовать РПП и при -40 градусов по Цельсию, и при +50, а также в условиях агрессивных сред.
Простота монтажных работ, а также их безопасность.
Высокий класс огнестойкости.

Единственным минусом является необходимость прибегать к помощи грузоподъемного оборудования для монтажа ребристых плит перекрытия ввиду их большого веса (даже изделий небольших габаритов).

Расчет допустимых нагрузок

Чтобы правильно рассчитать воздействующие на плиты нагрузки, нужно выполнить следующее:

1. Разработать подробную схему сооружения, учитывая при этом число опор, оказывающих давление на несущую конструкцию, и особенности их расположения.
2. Высчитать общий вес всех конструкций, предметов и материалов, создающих нагрузки на ЖБИ.
3. Разделить суммарную нагрузку на количество межэтажных плит перекрытия.

Фото 10. Процесс укладки ЖБИ на несущие стены

Проверить запас прочности плиты перекрытия, например, ПБ-25-15-8 весом 1230 кг можно следующим образом:

• Определить площадь основы – 2,48×1,49=3,7 м2.
• Вычислить нагрузку на квадратный метр, создаваемую собственным весом – 1230/3,7=332 кг/м2.
• Высчитать разницу между номинальной нагрузкой и нагрузкой от собственного веса – 800-332=468 кг/м2.
• Определить разницу между реальной несущей способностью плиты и воздействующими на нее нагрузками (согласно СНиП принимается равной 150 кг/м2 для жилых зданий, а с учетом коэффициента запаса прочности 1,3 – 193, округляем до 200 кг/м2). В результате получается 468-200=228 кг/м2.

Фактический запас прочности железобетонного изделия марки ПБ-25-15-8 составляет 228 кг/м2.

Технология монтажа

Прежде чем перейти к монтажу перекрытия, составляются чертежи, в строгом соответствии с которыми начинают действовать. Это помогает найти оптимально правильный вариант расположения плит, а также их размеры

При составлении чертежей главное, на что обращается внимание – несущие стены. По готовому плану можно будет рассчитать необходимые длину и ширину панелей, дабы максимально уменьшить зазоры между ними

Сам процесс монтажа заключается в следующем:

• поднимаются и укладываются блоки с помощью автокрана;
• для прочного соединения и во избежание образования щелей блоки фиксируют на цементный раствор;
• в соответствии со стандартной схемой укладки плита должна заходить на опорную стену на 120-150 мм;
• между собой панели скрепляются с помощью стальных прутьев, монтажных колец и сварки;
• швы заливаются бетоном (при необходимости проводят армирование).

Данная схема также предусматривает заделку торцов, что позволит предотвратить промерзание дома, что делается следующим образом:

• нужно заполнить пустоты минеральной ватой на 200-300 мм;
• залить пустоты легким бетоном на 120-200 мм;
• закрыть бетонными пробками;
• взять обычный красный кирпич на растворе и заделать им поверхность.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 плита: Крупноразмерный плоский элемент строительной конструкции, выполняющий несущие, ограждающие или совмещенные – несущие и ограждающие, теплотехнические, звукоизоляционные функции.

3.2 перекрытие: Горизонтальная внутренняя несущая конструкция в здании, разделяющая этажи.

3.3 координационный (номинальный) размер плиты: Проектный размер плиты между разбивочными (координационными) осями здания в горизонтальном направлении.

3.4 конструктивный размер плиты: Проектный размер плиты, отличающийся от конструктивного (номинального) размера на нормированный зазор, учитывающий допуски на монтаж и изготовление.

Состав железобетона

Он заслужил звание главного конструктивного материала современности благодаря оптимальному сочетанию компонентов – арматуры и бетона усиленной прочности:

1. Согласно ГОСТ 7473-94, бетоном называют искусственный материал каменистой формы. Его производство заключается в правильном подборе комбинации вяжущих компонентов, воды и различных добавок, повышающих его прочность и свойства бетона. Далее происходит отвердевание бетонной смеси и рождение самого материала.
2. Основой для производства стальной арматуры в соответствии с ГОСТ 10884-81 является низколегированная сталь. Ее получают горячекатаным методом, придавая ей рифленость, чтобы улучшить соприкосновение с бетоном.

Сочетание этих двух компонентов неслучайно, они хорошо дополняют друг друга. Сцепляясь с бетоном, арматура препятствует его крошению и ломке при изгибе или растяжении конструкций.

Вышеназванные качества, а также стойкость железобетона к нагрузкам, которым подвергается здание, позволяют применять материал на всех этапах строительства – от фундаментов до крыши.

Демонтаж ж/б перекрытий

Разновидности железобетонных каркасов

В строительной индустрии выделяют два вида:

1. Сборные, которые производятся из отдельных элементов на заводе. Они состоят из:

• • ригелей;
  • колонн;
  • основ лестничных проемов.

Готовые элементы доставляют на стройплощадку для последующего монтажа.Недостаток очевиден –ограничение выбора форм из-за установленных предприятием стандартов деталей.

• • нет ограничений по конфигурации и расположению элементов здания;
  • способны принимать любые, даже самые невероятные архитектурные формы;
  • выдерживать любую этажность и нагрузку.

Для производства монолитного железобетонного каркаса вместе с перекрытиями применяется съемная опалубка. Инструкция предполагает ее установку перед началом работ, поле чего происходит ее заливка бетоном. В результате скорость процесса значительно увеличивается, что позволяет закончить строительство в кратчайшие сроки.

Железобетонный монолитный каркас здания на стройплощадке

Материал наружных стен не имеет для каркаса никакого значения, они могут быть:

Здания на основе монолита прекрасно вписываются в архитектуру и ландшафтные особенности местности.

Температура окружающей среды оказывает влияние на усилия, возникающие в конструкциях. Чтобы ограничить это воздействие, здание разрезают на отсеки, при этом длина температурного блока железобетонного каркаса и другие его размеры зависят от материала каркаса, климатических условий региона строительства и теплового режима сооружения. Обычно параметры определяются расчетом.

Положительные стороны монолитного каркаса

1. Данный вариант предполагает распределение нагрузок между составляющими каркаса с целью экономии расходных материалов при возведении объектов. За это отвечают жесткие детали, которые перераспределяют нагрузки от колонн в пользу балок и перекрытий.
2. Любое нетрадиционное сечение колонн – основных несущих элементов здания, естественно смотрится в планировке здания.
3. При создании ограждающих барьеров и стен своими руками предпочтение отдается материалам с высокими показателями теплоизоляции. На сегодня таким являются однослойные блоки из ячеистого бетона. (См. также статью Уплотнение бетона: особенности.)

Как возводятся железобетонные каркасные дома

Незначительная деформация ж/б каркаса происходит ввиду провала под несущей колонной. Он возникает из-за взаимодействия монолитного каркаса с плитой фундамента. Провал предусматривается проектом с целью сократить расходы материалов при возведении здания.

Но, больше всего цельный ж/б каркас ценят за стойкость к технологическим катастрофам. Жесткая основа выдержит мощный взрыв, повлекший разрушение наружных стен.

Многоэтажное жилье на его основе предлагается во всех ценовых категориях – от бюджетной до люксовой. Практика доказала, что потребительские свойства многоэтажного здания подобного типа намного выше по сравнению с панельным и кирпичным вариантом.

Основные виды плит перекрытия, их технические характеристики и размеры

Существует множество видов и типоразмеров перекрытий. Каждый имеет свои отличительные особенности и маркировку.

Устройство и маркировка пустотных (многопустотных) плит перекрытия

Пустотные плиты подойдут для возведения перекрытий жилых домов и строений. Полая структура позволяет снизить вес, при сохранении прочности.

Наличие пустот способствует уменьшению веса

Кроме того, пустоты способствуют сохранению тепла и повышению изоляционных характеристик.

Технические характеристики пустотных плит перекрытия по ГОСТ 9561–91

ГОСТ 9561 91 распространяется на пустотные плиты перекрытия, изготавливаемые из тяжёлых, лёгких и плотных силикатных бетонов.

Особая технология изготовления гарантирует высокие прочностные характеристики

Для того, чтобы правильно читать маркировку, запомните некоторые особенности. Обычно маркировка содержит три группы буквенно-цифровых значений, разделяемые символами.

• на первом месте обычно указывается тип панели, её длина и ширина в дециметрах;
• второй код – обычно буквенный. Кодировка говорит об используемом материале. Если изделие предварительно напряжено, дополнительно указывается класс стали и, при необходимости, вид бетона (С – силикатный, Л — лёгкий);
• третий код – дополнительные данные, которые могут быть важны при эксплуатации в определённых условиях: при перегреве, повышенной влажности, морозах.

Стандартные размеры по ГОСТу плит перекрытия (ПК)

Согласно ГОСТу размеры перекрытий строго стандартизированы. Диаметр пустот может составлять от 140 – 203 мм. Нормируются также следующие габариты:

• длина, которая может составлять 1,68–12 м,
• ширина, изменяемая в пределах 0,98–1,48 м;
• толщина, которая зависит от модификации панелей.

Устройство и маркировка ППС – нарезных железобетонных плит

Стендовые теплоизоляционные плиты относятся к более современным моделям. Используются для устройства межэтажных конструкций у объектов различного назначения. Маркируются компаниями по-разному: ППС либо ПБ.

Высокие прочностные характеристики – гарантия длительного срока службы

Технические характеристики

Такие плиты считаются более универсальными. Стендовые модели могут быть установлены как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. В формовке плит используются замесы на основе бетона М400 – М550 с классом морозостойкости F 50 и водопроницаемостью W 2.

Для повышения класса прочности используется напряженная арматура из термопрочной стали ВР-2

Таблица размеров плит перекрытия, изготавливаемых по ГОСТу

Размеры изделия строго регламентируются требованиями ГОСТа и строительными нормами. При выборе перекрытий рассчитывается нагрузка под конкретный проект.

Обычно все данные можно уточнить у поставщика, на первом этапе поможет таблица размеров плит и перекрытий по ГОСТу

Устройство и маркировка ребристых плит

Существуют модификации плит в зависимости от функций. Для установки перекрытий многоэтажных строений используются плиты, как с продольными, так и с поперечными рёбрами жесткости.

Чаще всего эти перекрытия устанавливают на промышленных объектах и чердаках внушительных по площади комплексов

Главное условие, выдвигаемое при монтажных работах, – соблюдение шага несущей стены, который по максимуму может составлять 6 м.

Технические характеристики и маркировка

В поперечном сечении ребристые плиты похожи на букву «П». Их отличительной особенностью является усиление края специальными балками.

Маркировка ребристых изделий включает:

• буквы и цифры, характеризующие геометрические параметры и вес;
• коэффициент, отражающий несущую способность;
• тип и класс арматуры;
• тип и марку бетона;
• дополнительные свойства.

Необходимые данные можно найти в справочных таблицах

Размеры ребристых плит перекрытия, устанавливаемые по ГОСТу

Размеры ребристых плит перекрытия также унифицированы. Согласно ГОСТу длина такой плиты может составлять 2–12 м. Чаще всего используются размеры — от 3,6 до 7,2 м. Ширина плит стандартная: 1; 1,2; 1,5 и 1,8 м.

Ребристые перекрытия используются для возведения высотных конструкций

Монолитные плиты

Иногда случается так, что стандартные размеры конструкции в данном случае не подходят. Тогда строители приступают к заливке монолитных конструкций.

Прямо на строительной площадке формируется опалубка под необходимый размер

Для заливки используется бетон марки не ниже М200.

Монолитные конструкции

Предыдущий и данный виды панелей имеют одинаковую сферу применения и устанавливаются там, где есть необходимость создать крепкую постройку, способную выдержать сверхнагрузки. Такая перегородка не содержит полостей и создается непосредственно на стройплощадке по имеющимся точным расчетам, поэтому она может принимать любую конфигурацию и размеры, ограниченные лишь площадью возводимого объекта.

В статье мы подробно описали, какие бывают виды панелей перекрытия, какими стандартными размерами они обладают и где применяются чаще всего, поэтому вы сможете выбрать необходимые изделия для предстоящего строительства и получите прочную долговечную конструкцию, способную прослужить вам не менее столетия.

Описание и характеристики плит перекрытия

Плиты перекрытия – это конструктивная единица строений. Располагается она всегда горизонтально, воспринимая такие же нагрузки и частично перенося их на вертикальные элементы здания.

Купить плиты перекрытия не составляет труда. Товар типовой, предназначен для быстрой сборки зданий. Их постояльцы  ценят плиты перекрытия за надежность и одновременно неприхотливость.

Блоки дюжат без ухода за ним, игнорируя возгорания, задерживая воду, пары и газы. К тому же, перекрытия сохраняют в помещениях тепло и изолируют от шума.

Материал перекрывающих плит – железобетон. Он относится к композитным, то есть неоднородным, полученным человеком, а не созданным природой. Однако, составные плит натуральны. Матрицей служит цементно-песочный состав, а попросту бетон. Наносится он на арматуру, усиливающую блоки, принимающую на себя часть нагрузок.

ГОСТ плиты перекрытия обязывает быть из бетона марки F-200 и выше.  Они ориентированы на суровый климат. Номенклатура начинается с F-50 и идет через 50 единиц, заканчиваясь маркой F-500.

Нормы предъявлены и противостоянию сжатию. Оно у плит перекрытия (ПК) от 22,5. При этом, плотность бетона равна 2 000-2 500 кило на куб, а прочность – 262 килограмма на квадратный сантиметр.

Стандартная толщина плиты перекрытия – 0,22-0,31 метра. Ширина блоков от 1 до 1,8 метров. В длину плиты бывают и 2,1 и 9,2 метра. Однако, основная классификация блоков касается их строения и способов монтажа.

Что такое железобетонные плиты

Плиты, используемые для возведения потолка и пола, это особые железобетонные изделия, выступающие опорами. Это неотъемлемые атрибуты абсолютно каждого сооружения независимо от его типа постройки.

Устройство железобетонной плиты перекрытия.

Размеры таких материалов и их марка определяются, прежде всего, условиями среды, в которой они используются, необходимостью применения дополнительной изоляции и нагрузкой.

Железобетонные плиты перекрытия имеют очень хорошее качество и достаточно просто монтируются. Большим преимуществом их является то, что они очень устойчивые и совершенно не проседают.

Для обеспечения лучшей прочности многие железобетонные изделия армируются. Кроме использования обычного армирования зачастую дополнительно может применяться еще и напряженное армирование, которое выдерживает очень большие нагрузки. Такая плита становится более выносливой и долговечной.

Наиболее распространенные виды конструкций из железобетона

Теперь ознакомимся с наиболее распространенными типами железобетонных конструкций, которые повсеместно применяются в строительстве.

К таким относятся:

• Фундаменты;
• Панели;
• Балки и плиты перекрытий;

Каждый из этих элементов обладает своим предназначением и конструктивными особенностями.

Ленточный монолитный фундамент

Фундамент

Фундаменты из железобетона устраивают под стены строений, колонны и столбы, а также под тяжелые станки и машины.

Фундаменты бываю двух типов:

• Сборными;
• Монолитными.

Кроме того, они различаются по типу конструкции на:

• Ленточные – под несущие стены;
• Ступенчатые и пирамидальные – под отдельные опоры.

Железобетонные колонны

Колонны

Чаще всего применяются в промышленных зданиях, в которых перекрытия подвергаются большим нагрузкам от оборудования. В этом случае выполняют каркас, состоящий из колонн, балок и прочих элементов.

Кроме того, широко распространены каркасно-панельные сборные здания, в которых колонны являются одним из основных несущих элементов. Они воспринимают на себя нагрузки и через фундамент передают их на грунт.

На фото – железобетонная панель

Панели

При возведении каркасно-панельных строений, для изготовления стен используют панели. Их площадь может составлять до 25 квадратных метров.

Также следует отметить, что существуют бескаркасные панельные здания. В этом случае всю нагрузку воспринимают на себя стены и перегородки, т.е. сами панели.

Балки

Плиты и балки

Данные конструкции относятся к изгибаемым элементам. Плитами называются плоские изделия, длина и ширина которых значительно больше толщины. Балки же являются линейными элементами, длина которых существенно больше поперечных размеров.

Плиты и балки чаще всего используют для устройства плоских перекрытий и покрытий. Как уже было сказано выше, обычно их выполняют предварительно напряженными. Кроме того, имеются и другие некоторые конструктивные особенности железобетонных изгибаемых элементов, что связано с областью их применения.

Прогибы плит перекрытий

Иногда покупатели сталкиваются с ситуацией, когда железобетонные плиты перекрытий имеют разный прогиб, в том числе и в обратную сторону. Следует знать, что согласно СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» прогиб свыше 1/150 части длины изделия не является браком. Так для наиболее проблемной ПБ 90-12 допустимая величина прогиба составляет аж 6 см.

Обратный прогиб чаще всего образуется при отпиле последней плиты перекрытия ПБ на стенде, когда ее длина значительно меньше диапазона длин, для которого стенд изначально готовился. Для более длинных плит дается большее натяжение и т.к. основное армирование идет по нижней поверхности плиты, при отпиле короткой плиты эта избыточная сила сжатия как бы выгибает плиту.

Чтобы избежать данной ситуации покупателям следует внимательно осматривать изделия перед приобретением. Как правило, железобетонную плиту с большим прогибом не сложно заметить в стопке других пустотных плит. Следует признать, что эти случаи все-таки редки и у хороших производителей практически не встречаются.

Ответ на вопрос о допустимом опирании панелей на стены Вы найдете в нашей статье Опирание плит перекрытий.

Особенности железобетонных плит

На железобетонные элементы несущих конструкций возлагается большая ответственность – они принимают на себя немалый груз и при этом подвергаются динамическим нагрузкам. Несоответствие требованиям может привести к разрушению здания. В то же время учитываются и другие эксплуатационные качества, которые в принципе делают возможным долговечное применение таких элементов конструкции. С одной стороны, плиты покрытий железобетонные должны соответствовать требованиям к прочности, а с другой – отвечать нормативным показателям с точки зрения защиты от коррозийных и биологических разрушений. Поэтому применяется целый ряд технологических производственных мер, ориентированных на оптимизацию уже конструкции самой плиты. Получается многофакторный комплекс требований, которые в итоге заметно отличают железобетонные плиты от большинства других строительных материалов и конструкций. Теперь стоит подробнее разобраться с теми качествами, которым должны соответствовать ЖБ-плиты.

Сплошные доборные конструкции

Если необходимо получить особо прочное перекрытие между этажами дома, прибегают к помощи сплошных перемычек, так как они с легкостью выдерживают нагрузку в 1000-3000 кгс/м2, и применяют их в основном при монтаже многоэтажных зданий.

Сплошные перемычки позволяют смонтировать высокопрочное перекрытие

У таких изделий есть минусы, ведь их вес для сравнительно небольших габаритов достаточно внушительный: стандартные образцы весят от 600 кг до 1500 кг. Также у них слабоваты показатели тепловой и шумовой изоляции, что не позволяет им достойно конкурировать с пустотелыми ПК образцами. Длина данного вида панелей составляет от 1,8 м до 5 м, а толщина равна 12 или 16 см.

Технология производства

Плиты из железобетона относятся к сборным элементам, которые изготавливаются на заводах ЖБИ. Это позволяет изготавливать предварительно напряжённые изделия высокого качества.

Для изготовления используется тяжёлый бетон (цементный раствор со щебнем). Такой бетон обладает высокой прочностью на сжатие, но при этом остаётся хорошо растягиваемым. Фракционность применяемого щебня зависит от сферы применения и требования к плитам.

Для усиления изделий используются каркасы из арматуры. Чаще всего используются рифлёные прутья, но может использоваться и стальная проволока. Диаметр прутьев и размер армирующего каркаса зависит от размерных характеристик изготовляемой конструкции.

При изготовлении предварительно напряжённых плит, рабочую арматуру каркаса напрягают электротермомеханическим или электротермическим способом. Для напряжения арматуры применяется метод натяжения на упоры или натяжение на бетон.

В общих чертах технология производства состоит из следующих этапов:

• Арматурный каркас устанавливается в специальную форму (опалубку). При необходимости, прутья напрягаются одним из способов.
• Стержни арматуры устанавливаются на бортоснастке формы.
• Следующий этап – заливка бетона и формирование заготовок по одной из технологий, рассмотренных ниже.
• Сформованные изделия отправляются в тепловую камеру, где в течение 10 часов набирают около 60% расчётной прочности.
• Заключительный этап – снятие креплений и форм, после чего производится сжатие стержней.

При производстве ж/б плит применяется одна из трёх технологических схем:

1. Конвейерная. Форма перемещается от одной технологической установки к другой конвейером, чем обеспечивается последовательность производственного процесса.
2. Стендовая. При этой технологии заготовки в формах остаются неподвижными, а последовательность операций обеспечивается перемещением агрегатов на специальных полозьях.
3. Поточно-агрегатная. В этом случае в одном производственном цеху выполняется определённая операция, после чего заготовка перемещается в другой цех при помощи крановой установки.

Каждая из технологий имеет свои преимущества, и применяются ЖБИ заводами в зависимости от производственных мощностей и сортамента выпускаемой продукции.

Заключение

Железобетонным изделиям отводится особое место в строительном мире. Их широкое применение, практичность и приемлемая цена не остаются незамеченными в наши дни. Плите отводят место в укладке дорог, строительстве домов (например, перекрытие этажей), установке заборов и т.д. Проектирование и производство строительного материала занимает короткое время, но служат они много лет. Дабы обзавестись плитой хорошего качества, нужно знать, какие бывают разновидности и маркировки. Вполне реален тот факт, что можно купить качественный стройматериал за доступную цену.

Важно провести расчет, сколько надо материала. Железобетонные изделия нуждаются в особых условиях хранения до момента начала строительства: площадка для них должна быть ровной, защищенной от дождя, между изделиями укладывают бруски из дерева на определенном расстоянии, чтобы избежать обивки днищ, а также при укладке важно сохранять равномерность нагрузки, что поможет уберечь конструкцию и ее днище