Монтаж
Стоимость работ и материалов
- Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
- При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.
Технология
- Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
- При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
- В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.
Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.
Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.
О том, как правильно выбрать саморезы по металлу, расскажет это видео:
Слабое крепление
Как и предполагалось, из-за редкого шага резьбы саморезы по металлу легко входили в деревянную поверхность, но надежного крепление не получилось. Полка вроде и прикручена к каркасу шкафа, но выглядит все ненадежно. Полка шатается и при детальном рассмотрении видно, что саморезынеплотно прилегают к поверхности шкафа. Все дело в том, что дерево – мягким материал, и саморез с небольшим шагом резьбы не может быть устойчивым по всей своей длине. Саморез как бы расшатывает отверстие, в которое он вкручен. Дерево «крошится», образуются пустоты и саморез просто не способенобеспечить крепкое сцепление. Все это негативно влияет на надежность конструкции в целом.
Основные виды саморезов по дереву
Крепежные изделия, предназначенные для работы с древесиной, классифицируются по размеру, типу головок, а также по материалу и внешнему покрытию. Они могут быть:
- оксидированными (черными) с крупной резьбой, поэтому легко проникают внутрь дерева;
- желтопассированными (желтыми), которые известны высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии.
Также встречаются так называемые «глухари», которые используются для соединения брусков, небольших досок, реек и т. д. Его можно закручивать шуруповертом или дрелью. Вручную с помощью отвертки это будет проблематично.
Помимо саморезов по дереву, в хозяйственных магазинах можно найти шурупы, рассчитанные на работу с гипсокартоном, пластиком, металлом, бетоном и т. д. Они отличаются степенью нагрузки, составом и другими параметрами, поэтому их нужно использовать для материалов, для которых они предназначены.
Сферы применения саморезов
Крепежи считаются достаточно распространенными и выгодными в плане экономии времени и сил при монтаже с их помощью. Стандартный шуроповерт позволит быстро закрепить деревянные бруски саморезами. Метизы используются практически во всех отраслях. Рассмотрим основные из них:
- Производство спецтранспорта. Например, изготовление сельхозтехники. Сферу сельского хозяйства сложно представить без сборки машин, инструментов, что невозможно без использования саморезов. Для выполнения конкретной задачи применяют саморезы различного материала, прочности, размера.
- Автомобильное производство. Машины, грузовики, автобусы изготавливают с креплениями саморезов.
- Строительство. Самонарезающие шурупы используют от обрамления до отделки домов или коммерческих зданий.
- Настилы. Самонарезные и самосверлящие крепежи актуальны для работы по дереву.
- Кровля, сайдинг. Гидроизоляция, вентиляционные отверстия, черепица, кронштейны и другие элементы крепят с помощью саморезов.
- Деревообработка. Любой мастер, работающий с деревом, изучил возможности применения саморезов для скрепления деталей и реализации проектов любой сложности. Специалисты по дереву также знают, как подобрать тип наконечника и прочность самореза по дереву под конкретные породы дерева, их твердость и другие характеристики
В продаже можно найти саморезы для крепления металла к дереву, гипса к дереву и других комбинаций материалов, которые встречаются в строительных проектах и других отраслях промышленности. Шурупы для деревообработки – это модели крепежей для древесностружечных плит, древесины различной твердости, фасадной древесины и петель с черным фосфатом и желтым цинком.
Универсальные шурупы по дереву
Типы головок саморезов по дереву
Самонарезающие винты имеют один из трех основных типов головок:
- плоскоголовый;
- круглоголовый;
- галетной.
Винты с плоской головкой должны быть потайными заподлицо или под поверхностью древесины. Необходимо зенковать отверстие, прежде чем вкручивать винты. Саморезы с выпуклой головкой — это современная вариация основного плоского винта. Он предназначен для того, чтобы опускаться заподлицо с поверхностью, не будучи предварительно потайным.
Обычный винт с горновой головкой потянет вниз вплотную в хвойных и мягких породах, но он останется немного выше поверхности в лиственной древесине. Некоторые винты с галетной головкой имеют острые наконечники под головками, чтобы срезать древесину под головкой, когда винт приводится в движение. Этот тип вытянет даже в твердой древесине.
Саморезы с круглой головкой имеют плоское дно, поэтому они не должны быть потайными. Закругленная вершина выступает над поверхностью дерева. Винты с круглой головкой обычно используются для крепления оборудования. Галетные винты визуально похожи на саморезы с круглой головкой, но шляпка сплющена сверху. Поэтому она не так сильно выступает над поверхностью.
Саморезы для металла с заострённым концом
Внешний вид остроконечных саморезов по металлу сильно напоминает классические шурупы СССР-овских времён. Изготавливаются они из хорошего (высококачественного) металла и обладают частыми резьбовыми витками – межгребневое расстояние маленькое. Это сделано специально, чтобы улучшить сцепление винта с твёрдым материалом.
Изготовители выпускают такие крепежи со следующими параметрами:
— длина от 10,0 до 50,0 мм с резьбовым шагом 5,0 мм;
— от 60,0 до 100,0 мм с шагом в 10,0 миллиметров;
— от 110,0 до 120,0 мм с резьбой 15 мм – довольно редкая разновидность;
Тротуарная резиновая плитка: характеристики, область применения, преимущества и недостатки, особенности и этапы укладки на бетонное и грунтовое основание
— от 125,0 до 220,0 мм с нарезкой 20,0 мм.
Однако приведённые данные ориентировочные, поскольку мест производства саморезов велико и каждый производитель сам регулирует параметры изделий. Например, можно встретить вариант 4,0×150,0 мм.
Для фиксации 2-х миллиметрового метала (конечно, учитывая компонентный состав листа) необходимости в предварительном создании отверстия нет, острый конец саморезного винта сделает его сам. Однако, при большей толщине нужно высверливать проход с диаметром меньше чем у самореза на 2,4–3,3 мм. Такая методика придаст более плотное сцепление крепежа с деталью.
Цвет остроконечных саморезных винтов по металлу преимущественно чёрный, металлический или золотистый.
Как выбрать длину самореза
Для того чтобы крепление элементов конструкции было надежным и безопасным необходимо правильно подобрать длину крепежа.
При выборе длины метиза для крепления деревянных элементов конструкции, чаще всего, руководствуются простым правилом: саморез должен углубляться в базовую деталь на треть высоты прикрепляемого элемента. Другими словами, если высота прикрепляемой детали равняется 30 мм, для надежного крепления, саморез должен войти в основание не менее чем на 10 мм. Несложные вычисления показывают, что в этом случае, вполне достаточно самореза длиной 40 мм. Если расчетная длина не соответствует стандартной длине крепежа, следует использовать ближайший больший размер.
При креплении к стационарному основанию, например, к бетонной стене, необходимо учесть несколько факторов:
- длина самореза должна быть больше высоты прикрепляемой детали в 2 – 2,5 раза;
- для того чтобы саморез не уперся в бетонное основание необходимо учесть глубину посадочного отверстия и длину пластмассового дюбеля;
- крепить массивные элементы конструкции к стационарному основанию предпочтительнее с помощью оцинкованных или желтопассивированных метизов, поскольку их несущая способность заметно выше чем у фосфатированных или оксидированных саморезов;
- для ввинчивания в пластмассовый дюбель предпочтительнее использовать саморезы с крупным шагом резьбы.
Важно!
При соединении элементов конструкции саморезы не должны проходить насквозь, это не только способствует появлению трещин, но и может привести к серьезным травмам.
Технические характеристики
Кровельные саморезы
Саморезы с шестигранной головкой имеют широкий спектр применения, но больше всего они применяются для крепления таких кровельных покрытий как металлочерепица и профлист, а так же комплектующих для них, за что и получили обобщённое название “кровельные”.
- Длина саморезов с шестигранной головкой бывает от 19 до 100 мм.
- Диаметр стержня 4,8 и 6,3 мм.
Комплектуются шайбой с резиновой прокладкой, отвечающей за герметичность соединения, что актуально для устройства кровли (чтобы не было течи).
По цветовому разнообразию шляпки могут быть самого разного цвета: красного, коричневого, зелёного, белого и других. Цвет окраски шляпки подбирается под цвет закрепляемого материала и маркируется согласно цветовым стандарта Ral и RR.
Так же бывают саморезы без окраски – просто с оцинкованной шляпкой и шайбой.
Для крепления (закручивания) этих саморезов применяются биты с внутренним шестигранником.
Размер бит:
- для саморезов с диаметром стержня 4,8 мм – бита на 8 мм
- с диаметром стержня 6,3 мм – бита 10 мм
Конфирмат – мебельный саморез
Конфирматы применяются при сборке мебели.
Самые применяемые имеют длину 50 мм с головкой под шестигранник.
Данный вид крепежа требует обязательного предварительного засверливания. Для этого существует специальное конфирматное сверло.
Для закручиваются конфирматов пользуются шестигранниками или битами для шуруповёртов марки HEX 4.
Строительные глухари
Глухарь – это толсто-стержневой саморез с шестигранной головкой.
Глухари широко применяются в креплении различных узлов тяжеловесных конструкций, где необходима особая прочность и надёжность соединения.
При строительстве скатных крыш глухари используют для деревянных стропильных систем и межэтажных перекрытий.
- Толщина стержня у глухаря от 6 до 10 мм.
- Размер шестигранной головки у глухарей бывает от 10 до 19 мм.
Закручиваются вручную гаечными ключами соответствующего размера, либо насадками при помощи трещёток или электро-инструмента. Возможна необходимость в предварительном засверливании.
Для крепления к основаниям из бетона, кирпича пеноблока и др. – их применяют вместе с пластмассовым дюбелем.
ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ В ПОЛУЗАЩИТНОМ КОЖУХЕ
Оборудование для высадки (производства) саморезов и шурупов в полузащитном кожухе сравнительно проще в эксплуатации по сравнению с моделями в защитном кожухе, и более экологически чистое. В настоящее время данное оборудование является самым популярным выбором среди наших клиентов. Холодновысадочное оборудование в полу-защитном кожухе представлено станками больших и средних размеров, идеально подходит для производства высококачественных больших и микроскопических винтов, применяемых в машинном оборудовании, автомобилестроении, фото-электронике, точной электронике, мобильных телефонах (iPhone), электротехнике, автомобильной промышленности и др. Крепёжная продукция данного оборудования выдерживает удары и вибрацию.
Спецификация оборудования для производства саморезов и шурупов модель RA-5S
| Макс. диаметр заготовки | 0.8-3 мм |
|---|---|
| Макс. длина заготовки | 24 мм |
| Длина хода ползуна | 38 мм |
| Производительность | 170-200 шт./мин. |
| Диаметр основной матрицы | 20 мм |
| Диаметр отрезной матрицы | 13.5 мм |
| Пуансон 1-й позиции | 18 мм |
| Пуансон 2-й позиции | 18 мм |
| Мощность основного двигателя | 1 л.с. |
| Масляный насос | ¼ л.с. |
| Габариты станка, ДхШхВ | 1650x1100x1560 см |
| Вес нетто | 820 кг |
| Вес брутто | 880 кг |
Технические характеристикии оборудования для производства саморезов и шурупов
| Модель | Макс. диаметр заготовки | Макс. длина заготовки | Длина хода ползуна | Производ., шт./мин. | Диаметр основной матрицы | Диаметр отрезной матрицы | Первый пуансон | Второй пуансон | Мощность привода | Масляной насос | Параметры станка ДxШxВ, мм | Вес-нетто, кг | Вес-брутто, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RA-5S | 0.8-3 мм | 24 мм | 38 мм | 170~200 | 20 мм | 13.5 мм | 18 мм | 18 мм | 1 л.с. | ¼ л.с. | 1650x1100x1560 | 820 | 880 |
| RA-5.5S | 2-3.5 мм | 28 мм | 46 мм | 200~250 | 25 мм | 13.5 мм | 18 мм | 18 мм | 1 л.с. | ¼ л.с. | 1750x1150x1550 | 980 | 1050 |
| RA-10S | 2-4 мм | 32 мм | 58 мм | 190~220 | 30 мм | 15 мм | 24 мм | 20 мм | 2 л.с. | ¼ л.с. | 1850x1300x1720 | 1050 | 1160 |
| RA-15S | 4-5 мм | 64 мм | 92 мм | 150~180 | 34.5 мм | 19 мм | 31 мм | 31 мм | 2 л.с. | ¼ л.с. | 2100x1100x1320 | 1750 | 1840 |
| RA-15S | 4-5 мм | 76 мм | 110 мм | 150~180 | 34.5 мм | 19 мм | 31 мм | 31 мм | 2 л.с. | ¼ л.с. | 2100x1100x1320 | 1860 | 1980 |
| RA-20S | 4-6 мм | 76 мм | 124 мм | 90~110 | 45 мм | 25 мм | 36 мм | 36 мм | 3 л.с. | ¼ л.с. | 2400x1400x1500 | 2645 | 2750 |
| RA-20S | 4-6 мм | 102 мм | 156 мм | 80~100 | 45 мм | 25 мм | 36 мм | 36 мм | 3 л.с. | ¼ л.с. | 2650x1500x1500 | 3210 | 3360 |
Таблица размеров
Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции
Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ.
Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным.
Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже:Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)
| Черные | Оцинкованные и желтопассивированные |
| 3,5х16 | 3х12 |
| 3,5х19 | 3х15 |
| 3,5х25 | 3х20 |
| 3,5х32 | 3х25 |
| 3,5х35 | 3х30 |
| 3,5х41 | 3х35 |
| 3,5х45 | 3х40 |
| 3,5х51 | 3х45 |
| 3,5х55 | 3х50 |
| 3,8х25 | 3,5 х (20-70мм) |
| 3,8х32 | 4х (20-70 мм) |
| 3,8х35 | 5х (20-100 мм) |
| 3,8х41 | 6х (30-200 мм) |
| 3,8х45 | |
| 3,8х51 | |
| 3,8х55 | |
| 3,8х64 | |
| 3,8х70 | |
| 3,9х70 | |
| 4,2х65 | |
| 4,2х70 | |
| 4,2х75(76) | |
| 4,2х90 | |
| 4,8х95 | |
| 4,8х100(102) | |
| 4,8х110 | |
| 4,8х120 | |
| 4,8х125(127) | |
| 4,8х140 | |
| 4,8х150 (152) |
Зная размер деталей, которые нужно соединить, а так же существующие размеры саморезов, будет несложно подобрать подходящий крепеж для каждого вида работ.
При работе с деревом использование саморезов предпочтительно. Благодаря наличию резьбы, такой крепеж значительно надежнее, чем соединение при помощи гвоздей. Саморез не может со временем выкрутиться сам, в отличие от гвоздя, и к тому же, плавное ввинчивание метиза с крупной резьбой меньше повреждает материал.
Типы резьбы
Традиционный рисунок резьбы по дереву — это старая конструкция, которая была основана преимущественно на ограничениях резьбонарезного оборудования столетней давности. У него есть два недостатка:
- необходимость в двухступенчатом пилотном отверстии, одного размера для резьбовой части и немного большего хвостовика;
- резьба довольно мелкая, поэтому удерживающая способность винта ограничена.
Шурупы из листового металла имеют более глубокие и острые резьбы, поэтому многие столяры используют их, но новый тип шурупов быстро становится очень популярным. Винт под древесину с экструдированной резьбой имеет очень глубокие и острые резьбы. Они легко прорезают древесину и обеспечивают большую удерживающую силу.
Хвостовик самореза имеет тот же размер, что и диаметр корня резьбовой части, поэтому можно использовать пилотное отверстие с одним диаметром. Эти винты были разработаны для крепления гипсокартона при строительстве зданий.
Первоначально эти винты были доступны только с черной отделкой, но теперь они продаются и в нескольких разных типах покрытий. Их можно вкручивать в мягкую древесину и фанеру, не сверля пилотное отверстие. Для лиственных пород по-прежнему рекомендуется пилотное отверстие.
Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения
Выбирая сверло по металлу, мастер, в первую очередь, смотрит на его вид.
Спиральные сверла
Самый популярный вид. Эти простые дешевые сверла предназначены для проделывания глухих и сквозных отверстий определенных диаметров. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень с двумя режущими кромками. Канавки служат для отвода стружки.
Фотография №1: спиральные сверла по металлу
Конусные сверла
Рабочие части имеют форму конусов. В быту такие сверла по металлу применяют редко. Они лучше всего подходят для специальных станков и двуручных дрелей. С их помощью проделывают отверстия с диаметрами от 6 до 60 мм.
Фотография №2: конусное сверло по металлу
Как выбрать ступенчатое сверло по металлу
Конические ступенчатые сверла по металлу лучше всего подходят для проделывания отверстий в тонких листах. Выглядят эти инструменты так.
Фотография №3:ступенчатое сверло по металлу
Как видите, при проделывании отверстий различных диаметров в тонколистовом металле инструмент не нужно менять.
Центровочные сверла по металлу
Центровочные сверла по металлу предназначены для проделывания в заготовках центровочных отверстий. Они необходимы для фиксации изделий на различных специальных станках.
Фотография №4: центровочные сверла по металлу
Левосторонние сверла
Левосторонние сверла по металлу специально предназначены для высверливания болтов и винтов со сломанными головками. С помощью обычных сверл сделать это не получится. Болт или винт будет прокручиваться.
Корончатые сверла по металлу
Корончатые сверла или кольцевые фрезы применяют для быстрого просверливания в металлических заготовках отверстий больших диаметров (от 15 до 100 мм). Принцип работы таких инструментов основан на корончатом фрезеровании. На него тратится в 4–12 раз меньше энергии, чем при использовании обычных сверл.
Фотография №6: корончатые сверла по металлу
Такие сверла предназначены для установки на сверлильные, фрезерные и токарные станки. Для ручной работы используют специальные инструменты с зажимами типа QuickIN Plus.
Перовые сборные сверла
Перовые сборные сверла отлично подходят для обработки чугуна, конструкционной стали и твердых поковок. С помощью этих инструментов проделывают фасонные и ступенчатые отверстия больших диаметров. Перовые сборные сверла состоят из державок, к которым крепят пятигранные режущие пластины различных размеров. Для отвода стружки на них имеются специальные канавки.
Фотография №7: сборные перовые сверла с пластинами
Твердосплавные сверла
Твердосплавные сверла изготовлены с применением особо прочных материалов. Существуют следующие разновидности таких инструментов.
- Монолитные.
- Сварные.
- Со специальными пластинами.
Фотография №8: твердосплавные сверла с пластинами
Такие инструменты покупают для обработки заготовок из жаропрочных сталей и сплавов титана.
Далее расскажем, как выбрать качественное спиральное сверло по металлу.
Государственные стандарты саморезов по дереву
Саморезы по гипсокартону – отличия
При выборе шурупов обращают внимание на диаметр, длину и материал изготовления:
При работе с ГКЛ выбирают крепежные элементы с потайной или полупотайной головкой, редким шагом резьбы, острым наконечником и крестообразным шлицем
О необходимом количестве саморезов для крепления гипсокартонного листа можете узнать из статьи на нашем сайте.
Общие черты для саморезов по гипсокартону:
- Черный цвет. Фосфатное покрытие дает антикоррозийную защиту.
- Потайная или полупотайная головка. Это даст возможность утопить самонарезающий шуруп в ГКЛ на 1 мм.
- Шлиц с крестообразной насечкой, что позволит работать шуруповертом и отверткой.
- Не частый шаг резьбы.
Ассортимент черных саморезов для гипсокартона представлен размерами: от 3,5 х 16 мм до 4,8 х 152 мм.
Тип головки, шлица, шаг резьбы у всех размеров идентичны
Узнайте на нашем сайте о видах саморезов для профилей под ГКЛ.
Также можно выполнять крепеж универсальными саморезами:
- 5 х 35 мм, оцинкованный – подходит для работы с предварительно высверленным отверстием;
- 4,2 х 51 с пресс-шайбой;
- 5 х 41 для работы по металлу и древесине, тип головки – утопленный.
Крепежные изделия подходят для работы с любым стройматериалом
Технология ввинчивания шурупов
1. Перед вкручиванием саморезов наметим на материале места карандашом или шилом (фото 1).
2. После этого сверлим отверстие диаметром немного меньше диаметра самореза (фото 2.1). Прочность крепления без предварительного рассверливания не будет больше, зато так можно избежать риска расколоть дерево.
Пример крепления саморезами без предварительного рассверливания. Результат — раскалывание заготовки (фото 2.2).
3. Если для работы нужны саморезы с потайной головкой, отверстие раззенковывают (фото 3.1). Чтобы соединение было более прочным, саморезы лучше располагать по диагонали (фото 3.2)
4. Пример правильного соединения (фото 4).
5. Саморезы нужно вкручивать заподлицо с заготовкой. Слева на фото — правильный вариант, по центру — шляпка самореза не до конца вкручена, справа — слишком сильно утоплена (фото 5).
6. При вкручивании самореза в торец детали крепление получается недостаточно прочным. Для того чтобы увеличить прочность соединения, можно высверлить параллельно торцу отверстие и в него вставить деревянный шкант, нагель (фото 6.1), в который вкручивается саморез (фото 6.2). Соединение готово (фото 6.3).
|
Монтаж
Стоимость работ и материалов
- Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
- При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.
Технология
- Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
- При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
- В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.
Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.
Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.
Основные типы концов саморезов
В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.
У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40 о .
У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.
Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.
Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.
Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.
Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.
Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.
Разновидности по типу резьбы
Еще одним важным параметром выбора саморезов является шаг резьбовой спирали. Здесь выделяют три основных вида, их можно увидеть в таблице ниже:
| Разновидность резьбы | Внешний вид самореза | Сфера применения |
| Редкий шаг (крупная резьба) | Используются при работе с деревом, а так же для скрепления деталей из MDF, древесно-стружечных плит, гипсокартона и древесно-волокнистых плит. | |
| Частый шаг (мелкая резьба) | Предназначены для скрепления элементов, изготовленных из твердых сортов древесины, а так же для металлических конструкций (каркасов). | |
| Двухзаходная (переменная) резьба | Используются для скрепления материалов с отличающейся плотностью (например, для крепления гипсокартона к деревянной основе) |
При работе с деревянными конструкциями обычно применяются саморезы с редким шагом резьбы. Именно такое строение позволяет максимально сохранить структуру скрепляемых материалов. Для этой же цели, прежде чем ввинтить саморез в дерево, в нем предварительно просверливается отверстие меньшего диаметра, чем сам винт (диаметр измеряется по резьбе). Некоторые мастера дополнительно смачивают изделие маслом для облегчения ввинчивания и уменьшения разрушительного воздействия на дерево. Ввинчивается крепеж при помощи отвертки соответствующей формы или шуруповерта.
Помимо цвета и резьбы, стоит обратить внимание на строение головки самореза. Как правило, предназначенные для работы с деревом саморезы имеют плоскую или слегка вогнутую шляпку, которая полностью входит в скрепляемый материал и не выступает над его поверхностью
Такой тип еще называют потайным. Некоторые разновидности закрываются сверху декоративной кнопкой в цвет материала (например, при сборке мебели).
