Как применять стекловату в качестве утепления

Технические характеристики стекловаты

• Теплопроводность стекловаты. Длинные волокна теплоизолятора скручиваются наподобие коконов и удерживают внутри воздух. Такое строение обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Показатель теплопроводности находится в пределах 0,039-0,047 Вт(м*К).
• Звукоизоляция. В среднем звукопоглощение стекловаты колеблется от 35 до 40 дБ. В материале равномерно распределены волокна, которые поглощают вибрации и акустический шум.
• Паропроницаемость. Этот показатель равен 0,6 мг/мч*Па. Это почти в два раза больше, чем у базальтовой ваты, что является несомненным преимуществом стекловаты.
• Огнестойкость. В этом утеплителе присутствуют связывающие смолы, однако он не относится к категории самовозгорающихся материалов. Стекловата выдерживает температуру до 250 градусов по Цельсию без изменений структуры. А при возгорании выделяет минимум дыма. Категория стекловаты по общепринятой классификации — от НГ до Г1.
• Влагоустойчивость. Коэффициент по этому параметру у стекловаты составляет 15% при частичном погружении. Сорбционное увлажнение в течение суток равно 1,7%.
• Устойчивость к механическому воздействию. Новейшие образцы стекловаты характеризуются неплохой эластичностью и прочностью, в отличие от ранних аналогов утеплителя. Современный качественный материал можно укладывать в местах, где присутствует большая механическая нагрузка — кровля, потолочные перекрытия.
• Биологическая устойчивость. Утеплитель стекловата не привлекает грызунов, не является благоприятной средой для размножения и роста грибков, плесени.
• Устойчивость к деформации. Стекловата способна сжиматься в шесть раз без потери качества. Эта особенность делает материал удобным при транспортировке. Особая упругость волокон гарантирует, что после распрямления стекловата вернет первоначальную форму. При длительной эксплуатации качественный материал не даст усадку (за исключением случаев обильного намокания или использования утеплителя плохого качества).
• Плотность стекловаты. Этот показатель может отличаться в зависимости от производителя утеплителя и разновидности. В среднем он равен 11-25 кг на кубометр.

Производство

Производство начинается с введения исходных компонентов в плавильную печь. В результате воздействия температуры 1400 °C, центробежных сил центрифуг и раздувания паром получают стеклянные нити.

Обработанные связующими растворами полимеров (модифицированной мочевиной, фенол-альгидными полимерами) нити отправляются на конвейерное выравнивание для формирования однородного стекловолокнистого полотна.

Далее следует этап полимеризации — температура 250 °C становится катализатором образования полимерных связей и удаления излишней влаги.

Охлаждение, раскрой пилами и фрезами, затем — прессование (сжимают в 5-6 раз), упаковка в полиэтилен — получаем готовые к транспортировке рулоны и плиты.

Отдельного внимания заслуживает использование в качестве основного компонента стеклобоя.

Современные технологии позволяют добавлять до 80 % стеклянного порошка, полученного дроблением и помолом отходов товарного стекла.

Состав стеклобоя регламентируется национальными стандартами — ГОСТом Р 52233-2004. Согласно положениям документа, данное вторичное сырье может быть 1 или 2 сорта и одной из пяти марок в соответствии с цветом (БС, ПСТ, ПСЛ, ЗС, КС).

Стекловата, полученная в результате утилизации и переработки бытовых и промышленных отходов стекла, отвечает всем требованиям, предъявляемым к данным изделиям.

Производством стекловаты по этой технологии занимается множество компаний, в их числе:

• Isover;
• URSA;
• Knauf.

Преимущества и недостатки стекловаты

К плюсам, которые говорят за то, чтобы выбрать данный утеплитель, можно отнести:

1. Экономичность материала. В данный момент это достаточно весомый аргумент, с учётом того, что свои изоляционные свойства, стекловата показывает с лучшей стороны.

2. Лёгкость установки. Вы сможете самостоятельно установить утеплитель, однако не стоит забывать о средствах личной защиты – данный материал не является абсолютно безопасным.

3. Транспортабельность. Стекловата – лёгкий и упругий материал, который с лёгкостью можно переместить с одного места на другое.

Существует та же ряд недостатков, среди которых выделяют следующие:

1. Чрезмерная мягкость и подверженность деформациям. Наверное, самый главный недостаток материала. При покупке материала необходимо заложить запас на забракованный материал. Порча, чаще всего, происходит на стадии установки теплоизоляции.

2. Крупные поры. Из-за них стекловата начинает пропускать тепло. Данная проблема проявляется зимой, когда температура опускается до -20 градусов. Чтобы решить данную проблему изоляцию кладут в два или три слоя.

3. Высокий коэффициент водопоглощения. Повышенное принятие влаги в свою структуру происходит в результате не качественного монтажа. Возникает нарушение целостности стекловаты, как итог – нарушаются теплоизоляционные свойства.

Производство

Сырьем для стекловаты выступает стеклянный бой, то есть отходы. Конечный химический состав утеплителя мало отличается от обычного стекла, что делает его экологически безопасным.

Производственный процесс выглядит примерно так:

1. Собранный стеклянный бой измельчается и смешивается с модифицирующими наполнителями;
2. Все это засыпается в бункер, где плавится при температуре около 1 400 градусов;
3. Размягченную массу раздувают паром, что обеспечивает формирование отдельных волокон (толщина около 10 микрон, длина же 15-50);
4. Волокна направляются на специальные валки, где осуществляется их выравнивание;
5. Из волокон формируется «полотно»;
6. Далее происходит остывание материала или полимеризация;
7. Остывшая стекловата уходит на дальнейшую формовку, нарезку и прессовку.

Выпускаться материал может в виде матов, плит или рулонов.

Марки минеральной ваты для утепления бани и их применение

Для теплоизоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей используют минеральную вату плотностью 75кг/м3 (марка П-75). Эта марка может использоваться для утепления чердака бани или в кровельном пироге.

Минеральные плиты IZOVOL («Изовол»). Для утепления бани изнутри подойдут плиты марки П-75

Для утепления стен бани снаружи и внутри (любые поверхности) рекомендуют использовать маты или рулоны минеральной ваты марки П-125. Материалы большей плотности в малоэтажном строительстве не используются.

Любой вид минеральной ваты выпускается в виде плит или матов. Все плиты обязательно пропитываются средствами, отталкивающими воду (гидрофобными пропитками).

Плиты минеральной ваты могут быть:

• Жесткими. Некоторые виды имеют вентиляционные канавки (идеальны для утепления крыш). Есть плиты с битумной пропиткой. Это минеральные ваты для утепления кровли.
• Упругие. Имеют самое широкое распространение.
• Двухслойные используют для утепления стен. Наружный жесткий слой служит основой для более мягкого слоя, который и является, собственно, теплоизоляцией. На таких плитах обязательно должна быть маркировка наружной стороны.
• Ламельные плиты имеют повышенную эластичность и используются для утепления криволинейных поверхностей.
• Фольгированные минеральная вата используется для утепления мансард, и все более популярны при теплоизоляции парилки в бане. Слой фольги отражает тепловые волны, способствуя сохранению температуры.

  Так выглядит фирменная упаковка утеплителей Изовер

Производители и материалы

Так как при производстве минеральной ваты используются вещества, которые могут нанести вред здоровью человека (хотя это не доказано, но теоретически возможно), то покупать его желательно у проверенных производителей. Очень жесткие требования к изготовителям минеральной ваты приняты в Европе. Наверное по этой причине популярна минеральная вата «Кнауф» (Knauf), «Роквул» (Rockwool), ISOVER, URSA и др. Но самые жесткие требования приняты в Германии, потому немецкие материалы считаются самыми безопасными.

Технониколь

Крупная корпорация, имеющая на сегодняшний день 36 заводов в разных странах. Специализируется на производстве кровельных и теплоизоляционных материалов. Ассортимент минеральной ваты очень большой. Для частного домостроения используют три линейки:

• РОКЛАЙТ
• ТЕХНОБЛОК
• ТЕХНОАКУСТИК

Область применения этих материалов приведена в таблице.

Область применения минеральной ваты Технониколь

Базальтовой ваты с огнезащитными свойсвами четыре позиции:

• ПЛИТА ТЕХНО ОЗБ. Есть две марки с разной плотностью 100 и 80. Разработаны для повышения огнестойкости железобетонных конструкци. Могут быть покрыты стеклохолстом или фольгой.
• Прошивной мат ТЕХНОНИКОЛЬ — температура использования до +750°C. Не содержит фенольных связующих, так как скрепляется при помощи оцинкованной или стальной сетки и прошивается проволокой. С одной стороны может иметь обкладку из алюминиевой фольги.
• Плиты ТЕХНО ОЗД — разработаны для теплоизоляции противопожарных дверей.
• Плиты ТЕХНО ОЗМ — предназначены для теплоизоляции металлов (профлиста).

  Каменная вата Технониколь может быть в матах и рулонах

Самым приемлемым вариантом для теплоизоляции парилки являются прошивные маты Технониколь — они не содержат фенолов. При производстве остальных использовано низкофенольное связующее вещество (информация с сайта производителя).

Кнауф (Knauff)

У этого известного немецкого производителя подход к формированию ассортимента другой: материалы скомпанованы по областям применения. Есть несколько универсальных продуктов, которые можно использовать на стенах, кровлях, для утепления полов, потолков и перегородок. Это ТеплоKNAUF Премиум, KNAUF Insulation Термо Плита 037, ТеплоKNAUF Дом и Дом+, ТеплоKNAUF Коттедж и Коттедж+. Есть несколько узкопрофильных материалов:

• для кровли рекомендуют использовать KNAUF Insulation Скатная кровля;
• для вентилируемых фасадов и слоистых кладок (кирпичная стена с теплоизоляционным зазором) KNAUF Insulation Фасад;
• для утепления пола есть целый набор рулонных материалов: ТеплоKNAUF Дача, ТеплоKNAUF Дом и ТеплоKNAUF Дом+, Insulation Термо Ролл 040 и 044;
• для звукоизоляции АкустиKNAUF, АкустиKNAUF Expert, Insulation Акустическая Перегородка;
• для деревянных и каркасных домов есть группа материалов Insulation Каркасные Конструкции

  Кнауфф предлагает широкий ассортимент качественных минеральной базальтовой ваты

Роквул» (Rockwool)

Этот производитель известен никак не менее Кнауфа. Ассортимент обширный, качество неплохое. Подход к формированию ассортимента тот же: есть универсальные и специальные материалы. Универсальные это: ЛАЙТ БАТТС, ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК. Есть большое количество специализированных:

• для саун есть материал САУНА БАТТС. Рабочие температуры до +200°С, с одной стороны имеется фольгированное покрытие;
• в качестве прослойки для двойной кирпичной кладки с теплоизоляционным зазором рекомендован Rockwool Кавити Баттс;
• для утепления фасадов ФАСАД БАТТС Д, ПЛАСТЕР БАТТС, ФАСАД ЛАМЕЛЛА, ФАСАД ВЕНТИ БАТТС и ФАСАД ВЕНТИ БАТТС Д;
• для устройства полов по грунту и плавающих полов ФЛОР БАТТС И, ФЛОР БАТТС;
• огнезащита металлических поверхностей (в проходах трубы через кровлю и теплоизоляцию дымовой трубы при необходимости) ВАЙРЕД МАТ 80; температурный диапазон — от -180 до +750°C.

  Ассортимент минеральной базальтовой ваты Роквул обширный

ISOVER (Изовер)

Эта торговая марка принадлежит группе «Сен-Гобен», имеет немалое количество заводов, один из которых расположен в России (Егорьевск). Потому цены на продукцию приемлемые. Выпускает это предприятие минеральные ваты на основе стекловолокна. Ассортимент немалый. Проще все представить в графическом виде (смотрите на фото).

Минеральная вата Изовер и область ее применения

Отдельно стоит сказать о материале для саун: в отличие от других представленных выше материалов имеет класс пожаробезопасности Г1 (слабогорючий). Одна из сторон оклеена фольгой.

Технология изготовления

Производство стекловаты Исходное сырьё для производства стекловаты — песок, сода, доломит, известняк, бура (или этибор). Современные производства используют до 80 % стеклобоя.

В бункер засыпаются основные компоненты. Дальше наступает этап плавления массы. Дозаторы загружают плавильную печь в строгом соответствии с рецептурой, чтобы при достижении температуры в 1400 °C, смесь имела заданные механические свойства для получения тончайших нитей. Нити получаются при помощи раздувания паром расплавленного стекла, вылетающего из центрифуги.

Процесс волокнообразования сопровождается обработкой полимерными аэрозолями. В качестве связующего применяются водные растворы фенол-альдегидного полимера, модифицированного мочевиной. Пропитанная аэрозолем нить попадает на валки. На конвейере она проходит несколько этапов выравнивания. Формируется однородный стеклополимерный «ковёр». Дальше наступает этап полимеризации при температуре 250 °C. Высокая температура — катализатор для образования полимерных связей. Попутно в температурной камере испаряется остаток влаги, полученной вместе с аэрозолем. После полимеризации ваты становятся твёрдыми и приобретают янтарно-жёлтый оттенок.

Следующий этап — охлаждение, где стекловата остужается до температуры окружающей среды, после чего поступает на раскрой. Продольные фрезы и поперечные пилы раскраивают бесконечную ленту на маты и рулоны.

Полученный утеплитель имеет большой объем, поскольку весь пронизан воздухом. Прессование готовой продукции позволяет значительно экономить пространство при транспортировке и хранении. По европейским нормам предусматривается шестикратное сжатие. Упругих свойств теплоизоляции достаточно для полного восстановления первоначальных размеров.

Правила работы со стекловатой – советы специалистов

https://www.youtube.com/watch?v=kIDK5mHzjmI

К основным преимуществам стекловаты относят то, что с ней довольно просто работать – с этим справиться даже новичок, впервые взявший в руки строительные инструменты. Монтаж стекловаты начинается с подготовки поверхности для крепления – для этого поверхности нужно выровнять. Следом крепим на них гидроизоляционную пленку, обязательно проклеивая стыки с помощью строительной ленты, а к поверхностям прибиваем деревянные рейки, располагая их с шагом в 60 см. Для крепления лучше всего использовать дюбели либо саморезы.

Дальше монтируем стекловату: между брусьями укладываем нарезанные заранее маты утеплителя.

Укладка изделий начинается снизу вверх – сверху на стекловату набивают пароизоляцию, а крепят маты скобами либо степлером к брусу. Все стыки пароизоляции также проклеивают строительной лентой.

После этого поверхности можно обшивать гипсокартоном или фанерой, проводя дальнейшую отделку покрытий. Теперь вы знаете, горит ли стекловата, как выбирать материал, исходя из преимуществ материала и как проводить утепление с помощью этих изделий. Благодаря этому вы сможете сами утеплить дом, не тратя массу средств на оплату услуг профессиональных строителей.

Каменная минвата

Она обладает большей устойчивостью к влаге, так как при изготовлении применяются карбамидные и фенольные соединения, обладающие водоотталкивающими свойствами. Стоит учитывать, что для работ внутри помещений этот утеплитель нежелателен, так как фенольные соединения отличаются токсичностью. Лучше применять каменную вату лишь для наружных работ.

Серьезным достоинством данного материала является отсутствие усадки, благодаря чему сохраняются теплоизоляционные свойства. Монтаж выполняется с необходимым уровнем плотности, поэтому вата тесно соприкасается со стеной.

Она не подвержена воздействию огня. Если источник гаснет, то вата прекращает горение. Это возможно благодаря солям борной кислоты. При воздействии температуры выделяется влага, которая не позволяет активно поддерживать процесс горения.

Если необходима качественная теплоизоляция, то данный материал отлично подойдет. Его слабое место – это свободный пропуск паров влаги. Если окружающая среда слишком влажная, то данный материал впитает воду. По этой причине утеплитель не подойдет для изоляции элементов, которые расположены в грунте. Чтобы обеспечить качественную защиту, под вату кладется пароизолятор.

каменная вата

Простейшие меры предосторожности

Вред стекловаты для здоровья не фатален при кратковременной работе с материалом, но может быть критичен для органов дыхания при длительном вдыхании стеклянной пыли. Необходимо понимать, что вред стекловаты для человека может привести к непоправимым последствиям и хроническим заболеваниям.

При монтажных работах по утеплению используйте простейшие методы защиты от стекловаты. Носите перчатки или одежду, которые не позволяют стекловолокну попадать на кожу. Не втирайте и не царапайте кожный покров, если вы видите на его поверхности волокна. Не прикасайтесь к глазам или лицу при работе со стекловолокном, носите защитные очки или маску, респиратор, чтобы избежать попадания мельчайших частиц в глаза и легкие.

Брюки и рубашки с длинными рукавами – лучший и самый простой вариант для защиты кожи. Это значительно уменьшит шансы попадания раздражающих элементов на кожу.

Спецодежда при работе со стекловатой также необходима для предотвращения проникновения осколков ваты вглубь кожи при соприкосновении уже пораженного участка кожи с любой поверхностью. Растирание царапин приведет к тому, что волокна из стекловолокна лишь углубятся в кожу, где собьются в осколки. Если заметили пыль на коже, не расчесывайте, просто смойте ее большим количеством прохладной воды.

После того, как вы закончите работу со стекловолокном, хорошо вымойте руки и немедленно снимите одежду для стирки. Предварительно почистите одежду влажной щеткой, если она была подвержена воздействию пыли длительное время.

Если волокно попало в глаза, промойте их прохладной водой в течение как минимум 15 минут, затем обратитесь к врачу, чтобы провести осмотр соответствующими приборами. Ни в коем случае не протирайте глаза!

Преимущества и недостатки утепления пола стекловатой

Превосходные утеплительные свойства, поскольку материал способен удерживать в помещении тепло, не позволяя проникать внутрь холодному воздуху.
Сравнительно небольшой вес, благодаря которому значительно упрощается монтаж, укладка и транспортировка этого материала.
В процессе эксплуатации надежно спрятанная стекловата не подвергается никакому разрушению и сохраняет свой первоначальный вид.
Утеплитель не подвержен самостоятельному горению и, что еще более важно, не выделяет в процессе тления вредных или токсичных химикатов.
Материал относится к числу долговечных, практически не истирается и способен эксплуатироваться до 50 лет.
Не привлекает домашних грызунов.
Не поддается воздействию грибком и плесенью.
Является химически инертным.
Отличается особой эластичностью, которая дает возможность производить утепление на неровных поверхностях (вентиляционных шахтах, трубах и т.д.).
Не усаживается при высоких или низких температурах.
Способен добавлять до +5°С к температуре в помещении.
Является неплохим звукоизолятором.

Совет! Не рекомендуется применять стекловату в помещениях с повышенной влажностью, ввиду того, что данный материал способен легко впитывать в себя влагу.

Достоинства минеральной ваты

• Высокие показатели теплоизоляции. У минваты один из наиболее низких показателей теплопроводности, что позволяет ее использовать практически повсеместно, вне зависимости от климатических условий. Материал не нуждается в дополнительной изоляции.
• Водонепроницаемость. Качественная стекловата и базальтовая вата отлично пропускают пар и не напитываются водой. Благодаря этому строение надежно защищено от образования сырости.
• Стойкость перед воздействием химических веществ. Качественная минеральная вата не подвержена разрушению при соприкосновении с различными щелочами и кислотами.
• Хороший воздухообмен. Утеплитель обеспечивает циркуляцию воздуха, конструкция «дышит», что гарантирует формирование оптимального микроклимата внутри помещения. При этом нет необходимости в дополнительных вентиляционных устройствах. Риск появления конденсата — достаточно низкий.
• Хорошая звукоизоляция. Особая упругая структура минваты наделила ее акустическими свойствами. В помещении, утепленном этим материалом, вы не будете слышать звуки с улицы.
• Огнестойкость. При возникновении пожара минеральная вата не будет поддерживать горение и распространять огонь. Кроме того, теплоизолятор не выделяет дыма при контакте с огнем.
• Длительный срок эксплуатации. Утеплитель практичен и долговечен. Средний срок использования составляет 25-50 лет. Грызуны не повреждают минеральную вату, а микроорганизмы не размножаются в этом материале.
• Экологичность материала. На его изготовление тратится в 100 раз меньше энергетических ресурсов, чем их экономится за период эксплуатации. Кроме того, минвата от надежных производителей не выделяет в воздух вредных соединений даже при нагревании.

Как утепляют трубы стекловатой

Утепление труб стекловатой следует начинать от точки подачи воды к потребителю на всём протяжении трубопровода. Точкой подачи в этом случае может выступать как газовый котёл, расположенный в отдельно стоящем помещении, так и стационарная котельная станция, рассчитанная на отопление сразу нескольких домов.

Утепление труб производится путём последовательной намотки рулона, где каждый последующий слой должен вплотную прилегать к предыдущему. На трубопроводе стекловату закрепляют с помощью пластиковой ленты или хомутов.

В качестве дополнительной защиты стекловата может быть покрыта слоем бумаги, пропитанной битумом. На трубопроводах, проходящих под открытым небом, дополнительно может быть смонтирован отражающий экран из алюминиевой фольги.

Помните, что работа со стекловатой должна проводиться только в защитных перчатках, не допуская контакта с открытыми участками кожи, в противном случае Вы можете серьёзно повредить кожу мелкими осколками стекловолокна.

Устройство внутреннего утепления бетонного потолка

Обустраивать теплоизоляцию бетонных перекрытий гораздо проще со стороны чердачного помещения – выполнять каждый этап работы будет достаточно удобно. Впрочем, далеко не всегда есть такая возможность, поэтому приходится выполнять утепление потолка в доме изнутри, формируя каркас для теплоизоляционных материалов под перекрытием.

Для монтажа нужно заранее заготовить следующий набор инструментов:

• Перфоратор или дрель (для сверления отверстий в перекрытии);
• Шуруповерт и набор сверл;
• Строительный уровень;
• Шнур и маркер для нанесения разметки.

Также еще до того, как утеплить потолок, нужно приобрести все стройматериалы:

• Достаточное количество металлических профилей для гипсокартона (неплохой альтернативой будут деревянные бруски квадратного сечения 40х40 мм);
• Подвесы для профилей;
• Крепежные элементы (лучше всего подойдут «крабы» для подвесных потолков);
• Теплоизоляционный материал (плиты пенопласта или минваты, или же рулонные утеплители);
• Листы для наружной облицовки каркаса (гипсокартон или фанера);
• Пароизоляционная пленка.

Утепление потолка изнутри в частном доме выглядит следующим образом:

1. Сначала нужно нанести разметку. Чтобы конструкция в итоге находилась на своем месте, разметка должна учитывать особенности каркаса и помещения. Сам каркас состоит из поперечных и продольных стоек, которые крепятся друг к другу при помощи «крабов» и удерживаются на потолке подвесами.
2. Для упрощения работы стоит смонтировать продольные стойки таким образом, чтобы шаг между ними совпадал с шириной выбранного утеплителя. Впрочем, чрезмерное увеличение шага (свыше 80 см) тоже не приведет ни к чему хорошему – в результате жесткость конструкции будет недостаточной.
3. Сама же разметка наносится на все стены, вдоль которых будет устанавливаться каркас. Разметка наносится в соответствии с шнуром, который натягивается между углами и проверяется на предмет выравнивания уровнем. Разметив стены, нужно перейти на потолок и сделать на нем все необходимые отметки.
4. Теперь нужно смонтировать профили. В первую очередь устанавливается направляющий металлопрофиль, который нужно располагать в соответствии с имеющейся на стенах разметкой.
5. Следующий шаг – установка подвесов. Эти элементы обычно располагаются на потолке с шагом около 80-90 см. Определившись с точками крепления, нужно высверлить в перекрытии требуемое количество отверстий.
6. Теперь пора формировать каркас, монтируя продольные и поперечные стойки. Разумеется, при установке данных профилей нужно ориентироваться по разметке.
7. В собранный каркас монтируется выбранный утеплитель. Чтобы он держался на своем месте, нужно подгибать края подвесов – они обеспечат фиксацию материала в процессе монтажа.
8. Дальше нужно установить слой пароизоляции. С пленкой нужно работать очень аккуратно – она имеет хрупкую структуру, и ее очень легко повредить чем-либо острым. Пароизоляционная пленка аккуратно натягивается между стойками каркаса и крепится двусторонним скотчем.
9. Последний этап – обшивка каркаса. Листы обшивки нужно крепить таким образом, чтобы между ними был минимальный зазор. Оптимальное расположение листов – перпендикулярно направляющим. Между собой листы соединяются на середине профиля. Для фиксации используются саморезы, шляпки которых нужно слегка утопить в толще материала. Расстояние между саморезами для надежного крепления должно составлять около 30 см, а от углов листа нужно отступать около 3-4 см.