Стильная мебель в интерьере: почему стоит выбрать стол из эпоксидной смолы

Как залить эпоксидной смолой столешницу особенности процесса

Технология заливки состоит из нескольких этапов. Подготовка формы, размешивания материала, заливка. Вначале в форму устанавливаем деревянную основу стола. Смесь состоит из смолы и отвердителя. При желании можно сделать цветную. Добавив пару капель красителя. Смесь следует перемешать до однородного цвета. Полученную смесь переливаем в другую тару и тщательно перемешиваем.

После получения нужного цвета, необходимо количество отливаем в другую тару и добавляем отвердитель. Несколько минут перемешиваем. Выливаем в форму. Первый слой создает основу. Смолу равномерно распределяем по всей поверхности. Не стоит лить в одну точку.

Состав смолы

Сама по себе смола это соединение синтетического производства, которое эффективно используется только в комбинации с отвердителем, который способствует завершению процесса полимеризации вещества.

Такой процесс является определяющим в плане того, какими свойствами и характеристиками обладает материал. По этой причине можно с полной уверенностью говорить о том, что смола не применяется как самостоятельное вещество.

По ходу комбинирования разных составов с различными отвердителями, могут появляться вещества, имеющие самые разные свойства.

Например, некоторые могут быть даже твёрже металла, а некоторые наоборот мягкими и по консистенции могут напоминать резину или что-то вроде того.

Затвердевание «эпоксидки», может протекать в достаточно широком диапазоне температур от -10°С до 200°С. Во многом это зависит от типа состава отвердителя. При этом готовый материал можно разделить на 2 вида затвердевания — холодное и горячее.

Эпоксидная смола (клей) холодного отверждения чаще используется в бытовых целях, либо в производствах, где термическое воздействие недопустимо.

Горячее отверждение может применяться при создании изделий, для которых характерны нагрузки различного рода, в том числе температурные и механические.

Это выполняется для того, чтобы при полимеризации вещества образовывалась более плотная кристаллическая решётка, которая позволит увеличить твёрдость вещества.

Отвердитель для смолы, используется в зависимости от необходимых пропорций и содержащихся веществ. Процесс полимеризации под воздействием отвердительного вещества является конечным и не может быть обратим под воздействием различных растворителей или воды.

В случае нарушения количества смолы или отвердителя, готовый продукт потеряет свойства и может быть подвержен воздействиям внешней среды, таким как:

• Влага;
• Температура;
• Химические вещества.

Не стоит забывать о том, что на скорость процесса отверждения влияют только температура и тип самого отвердительного компонента.

Мнения о том, что можно добиться конечного результата за счёт количества отвердителя — ошибочно.

Ускорителем процесса полимеризации является температура. Оказывается повышение температуры реакции всего лишь на 10°С может ускорить затвердевание в несколько раз, в зависимости от типа веществ.

Фото столов из эпоксидной смолы

https://youtube.com/watch?v=HEBBPPZsuic

Также рекомендуем просмотреть:

• Полировка фар своими руками
• Строительные леса своими руками
• Точилка для ножей своими руками
• Антенный усилитель
• Восстановление аккумулятора
• Мини паяльник
• Как сделать электрогитару
• Оплетка на руль
• Фонарик своими руками
• Как заточить нож для мясорубки
• Электрогенератор своими руками
• Солнечная батарея своими руками
• Течет смеситель
• Как выкрутить сломанный болт
• Зарядное устройство своими руками
• Схема металлоискателя
• Станок для сверления
• Нарезка пластиковых бутылок
• Аквариум в стене
• Врезка в трубу
• Стеллаж в гараж своими руками
• Симисторный регулятор мощности
• Фильтр низких частот
• Вечный фонарик
• Нож из напильника
• Усилитель звука своими руками
• Трос в оплетке
• Пескоструйный аппарат своими руками
• Генератор дыма
• Ветрогенератор своими руками
• Акустический выключатель
• Воскотопка своими руками
• Туристический топор
• Стельки с подогревом
• Паяльная паста
• Полка для инструмента
• Пресс из домкрата
• Золото из радиодеталей
• Штанга своими руками
• Как установить розетку
• Ночник своими руками
• Аудио передатчик
• Датчик влажности почвы
• Счетчик Гейгера
• Древесный уголь
• Wi-Fi антенна
• Электровелосипед своими руками
• Ремонт смесителя
• Индукционное отопление
• Трещина на лобовом стекле
• Эпоксидная смола
• Как поменять кран под давлением
• Кристаллы в домашних условиях

Помогите проекту, поделитесь в соцсетях

Основные виды

Популярность столов из эпоксидки выросла практически мгновенно. Раньше смолу использовали в качестве клеевого состава, но не так давно открылась еще одна сфера применения. Эпоксидная смола стала настоящим подарком для тех, кто серьезно задумывается о стилизации интерьера. Во внутреннем убранстве комнаты не последнее место отводится мебели. Кстати, предмет мебели может выполнять исключительно декоративную функцию. В частности, эпоксидные столики превращаются в элементы наполнения интерьера. Возможности материала позволяют создавать эксклюзивные шедевры.

Описать многообразие исполнения столешниц не представляется возможным по причине многочисленности художественных вариаций. В простейших классификациях столы можно поделить на категории по их функциональному предназначению: кухонный стол, журнальный стол, кофейный столик, рабочий стол. Есть еще одна классификация – по типу производства. Но так как она определяет и дизайн столешницы, то вполне подходит для рассмотрения.

Столешницы без основы. Такие столешницы представляют собой плиту, полностью отлитую из смолы, которая может иметь различную форму, от диска до призмы. В силу прозрачности материала, внутрь плиты могут помещаться различные предметы, выступающие в качестве декора. При добавлении в смолу красителя получается массив с оттенком. Различные порошки позволяют уменьшать прозрачность смолы. Так как жесткая основа отсутствует, то подобные столы не предназначены для высоких нагрузок. Заливной стол используется, как пивной, кофейный или журнальный. В некоторых случаях столики вообще стоят без практического применения, лишь для декора.

Столешницы с основой. Основа выполняет защитную функцию, она придает конструкции дополнительную прочность. В качестве основы выступает лист ДСП, слэб, мультиплекс или даже старая столешница. Смола наливается сверху, образуя прозрачный слой. Как и в случае столешниц без основы, здесь тоже можно декорировать изделие различными элементами. В силу того, что снизу основа прочная, полученная столешница выдерживает высокие нагрузки. Подобные изделия используют при производстве обеденных столов или рабочих столов.

Комбинированные столы. Благодаря тому, что эпоксидка обладает текучестью, можно конструировать комбинированные модели. Их нельзя отнести ни к первой, ни ко второй группе. В состав столешницы входят фрагменты дерева, камня или металла, но они могут и не играть роль основы. В различных вариациях применяются элементы различной формы, с обработанными и необработанными гранями, острыми или закругленными краями. Особенно ценятся столешницы с деревянными элементами, так как структура натурального дерева обладает своей оригинальностью. При производстве комбинированных столешниц изготавливаются бортики, а декоративные элементы помещаются внутрь. Сначала мастер должен послойно покрывать элементы смолой, чтобы она попала во все полости. Затем формируется ровная поверхность.

Мастер-класс по изготовлению стола из дерева и эпоксидки

Прежде чем приступать к непосредственному изучению рекомендаций, большое внимание следует уделить грамотному выбору рабочего материала. Не нужно гнаться за дешевизной и приобретать дешевую эпоксидку. Такие составы в основном используются для промышленных работ и быстро желтеют после отвердевания

Наилучшим выбором для изготовления мебели, по мнению дизайнеров, станет эпоксидка марки CHS Epoxy-520. Она идет в комплекте с необходимым отвердителем

Такие составы в основном используются для промышленных работ и быстро желтеют после отвердевания. Наилучшим выбором для изготовления мебели, по мнению дизайнеров, станет эпоксидка марки CHS Epoxy-520. Она идет в комплекте с необходимым отвердителем.

После застывания столешница требует тщательной обработки

Также необходимо и учитывать требуемую для изготовления стола густоту рабочего материала. От этого будет зависеть качество готового изделия. Есть три степени густоты смолистой субстанции:

1. Жидкая. Такая консистенция позволяет смоле хорошо и глубоко пропитывать древесину. Лучше использовать жидкую субстанцию при заливке нестандартных форм столешниц.
2. Полужидкая. Такая густота необходима при заливке округлых столешниц. Хороша она будет и при изготовлении каких-либо дополнительных декоративных элементов.
3. Густая. Для изготовления новой мебели слишком густая смола не годится. Такая консистенция понадобится при проведении реставрационных работ.

Пошаговая инструкция по изготовлению стола из эпоксидной смолы разнится. Зависит она от задуманной модификации и формы будущего изделия. Но основные этапы производства идентичны и выглядят следующим образом:

1. Предварительная подготовка формы для заливки.
2. Обработка используемой древесины.
3. Подготовка рабочего состава из смолы и отвердителя требуемой консистенции.
4. Добавление к субстанции запланированного красителя.
5. Заливка смолой опалубки.
6. После окончания полимеризации снятие формы.
7. Финишная обработка в виде полировки и шлифовки готовой поверхности.

Часто в качестве формы мастера используют стекло подходящего размера. Следите, чтобы на его поверхности не было сколов, трещин. Непосредственно перед заливкой стеклянная поверхность тщательно очищается и обезжиривается. После заливки первого слоя проследите, чтобы не было воздушных пузырьков, а смоляная поверхность была ровной и без изъянов.

Для выравнивания смолистой субстанции можно использовать обычный шпатель. А для удаления пузырьков воздуха, их можно проткнуть иголкой, обработать теплом (можно использовать фен) и загладить поверхность. Готовое изделие вплоть до окончания полимеризации необходимо прикрыть, например, большой коробкой. Это обеспечит защиту от попадания на липкий слой пыли и частичек грязи.

Стол из эпоксидной смолы прекрасно впишется в любой интерьер

После полимеризации при необходимости готовый стол подвергают финишной обработке. Она заключается в полировке и шлифовке поверхности смолы. При обработке нельзя использовать слишком грубый абразивный материал – берите мелкозернистую наждачку. После окончания финишных работ можно дополнительно покрыть поверхность лаком для лучшей защиты.

При работе также руководствуйтесь следующими советами:

• смола быстрее застынет в теплом помещении, но дополнительно прогревать ее нельзя (он деформируется);
• при застывании смолистого слоя не допускайте попадания на него солнечных лучей, иначе поверхность смолы пожелтеет;
• обязательно используйте (как при работе с жидкой субстанцией, так и при финишных обработках) средства личной защиты;
• при замешивании смолистого вещества действуйте медленно и аккуратно (смола в этой время издает тепло и при слишком активном перемешивании может закипеть и испортиться).

Очень важным фактором становится правильный расчет требуемой смолы, учитывая, что этот материал стоит довольно дорого. Для этого используйте следующую формулу: О (объем смолы) = Д (длина будущего стола) х Ш (ширина готового изделия) х Т (толщина задуманного стола). По классическим меркам расход смолистой субстанции на 1 м² рабочей площади составляет около 1–1,1 л при толщине наносимого слоя в 1–1,5 мм.

Разнообразие поверхностей столешницы

Для создания оригинальной мебели можно использовать любое дерево – обрезки дощечек, круглые спилы разного диаметра, просто красивую щепу. Хорошо смотрится в эпоксидной заливке старое дерево, грубо расщепленные чурбачки.

Вместо дерева для декора можно взять красивые речные камушки, ракушки, шишки, старые монетки и другие вложения. Смешивая люминесцентный порошок с эпоксидной смолой, можно заставить полки или стол светиться.

Стол из цельных досок

Необычно смотрится дерево, изъеденное грибком или короедами. Естественные отверстия, «дорожки», заполненные цветной смолой, делают нереальный космический рисунок. Изъяны в древесине возможно сделать искусственно. Подойдет любая порода дерева. Если берутся цельные доски или столешница из нескольких склеенных полос, с обратной стороны отверстия заделывают монтажным скотчем, чтобы эпоксидная смола не вытекла. Дырочки и трещинки заполняют приготовленной заливкой с порошком для подсвечивания с помощью шпателя или кисти.

После того, как вещество затвердеет, излишки его надо зачистить шлифовальной машинкой. Смола должна остаться только в изъянах дерева. Затем столешницу надо покрыть защитным лаком. Он сделает рисунок ярким, деревянный стол будет неуязвим для влаги.

Способ заливного стола

Есть другой способ изготовления столешницы из смолы и дерева. Данный способ изготовления изделия более трудоемкий. Он требует аккуратности, чистоты исполнения. В смолистую массу не должны попадать посторонние предметы, соринки, волосы.

Основанием для нанесения декора может быть толстое стекло или фанера. Из него вырезается контур столешницы. Для удержания заливки делается бортик. К деревянному основанию можно прибить мебельными гвоздиками полоски пластика.

Основание должно быть сухим. Чтобы смесь не впитывалась в поры основания, его надо загрунтовать смолой, дать ей просохнуть. Вложения также должны быть сухими, чистыми. При попадании влаги в эпоксидную смолу, она становится белесой, теряет прозрачность. Заготовленный декор раскладываем в «коробочку».

Если толщина заливки не превышает 0,5 см, то можно всю операцию сделать за один раз. Если в качестве декоративного наполнения применяют объемные предметы – камни, небольшие статуэтки, ключи, смолу накладывают в несколько слоев, чтобы она равномерно заполнила все впадины и выпуклости. Каждый следующий этап проводить с перерывом в 48 часов.

Подготавливаем смесь согласно инструкции. Заливаем форму ровным слоем, следя за тем, чтобы вложения не сместились. Если во время процесса выделяются воздушные пузырьки, поверхность надо нагреть феном, воздух выйдет на поверхность. Чтобы уменьшить выделение воздуха, надо каждый предмет декора обработать смолой.

Полное отвердение столешницы после нанесения последнего слоя в условиях комнатной температуры завершается через 7 дней. Если нагреть помещение до +25 С, то время сократиться вдвое. Бортики после высыхания состава снимают. Столешницу обрабатывают шлифовальной машинкой, снимая верхний слой смолы. Когда будет полностью просматриваться весь рисунок, поверхность очищают от пыли, затем покрывают лаком. Края также надо отшлифовать.

Технология изготовления

На первый взгляд может показаться, что изготовление такого стола – простое мероприятие. Но на самом деле оно требует соблюдения определенной технологии.

1. Подготовка. Нужно предварительно проветрить помещение, чтобы температура в нем была до 22 градусов. А также сделать опалубку из ЛДСП или оргстекла, подготовить СИЗ в виде очков, перчаток, респиратора, комбинезона и специальной шапочки. Из подручных материалов понадобится емкость для создания раствора, мерные стаканы (их могут заменить весы).
2. Заливка. На этом этапе нужно ознакомиться с инструкцией от производителя эпоксидной смолы. Ею обрабатываются поверхности опалубки во избежание образования воздушных зазоров. Для решения данной задачи подойдет мебельный лак, воск. Если необходимо получить цветной состав, добавление красителя происходит не в сам отвердитель, а в основной элемент до момента смешивания. Краска наносится небольшими порциями, можно заблаговременно подогреть основной состав. Сам процесс заливки в плане технологии является максимально простым. Просушка длится недолго, продолжительность этого этапа зависит от конкретной разновидности состава. Как правило, она равна 2-3 суток.
3. Шлифовка. Смола должна затвердеть, что позволит ей получить окончательные потребительские характеристики. Далее проводятся работы по шлифованию, для этого поверхность предварительно смачивается. На первых этапах обрабатываются кромки, а затем сама плоскость (для этого используется материал с небольшим абразивом).

На завершающем этапе начинается полировка, при этом на поверхности может появиться слегка мутный налет. Защитный полиуретановый лак надо уложить в несколько слоев. Это позволит предотвратить утрату базовых характеристик смолы под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Применение смолы

С того времени, как эпоксидная смола начала активно использоваться, сферы её применения остались теми же.

Изменились только составы и свойства компонентов и готовых материалов. Смола используется во многих промышленных отраслях, таки как:

• Электроника;
• Электротехника;
• Авиация;
• Автомобильное производство;
• Машиностроение;
• Судостроение;
• Производство стеклопластика.

В этих инженерно-технических отраслях «эпоксидка» применяется в качестве пропитки для стеклотканей и стеклонитей, а также для соединения различных элементов.

Производство лако-красочных изделий — влагостойкость и прочность, позволяет использовать смолу в составе отделочных материалов.

Материалы для стола-реки

Технологии изготовления столов могут отличаться в нюансах, но в большинстве случаев для мебели понадобятся:

Эпоксидная смола

Универсальный материал, который после отвердения становится крепким и долговечным

Для идеальной отделки важно выбрать продукт высокого качества. Чтобы сделать финишное покрытие столешницы, потребуется смола для литья и для ламинирования

Жидкий красящий пигмент

Часто используют матовые синие, зеленые, бирюзовые, голубые и прозрачные оттенки, чтобы создать рисунок, похожий на настоящую реку. Пигменты добавляют в смолу, создавая красивые переливы цветов. Некоторые производители добавляют шиммер для усиления эффекта сверкающей водной глади.

Слэб-доска

Слэб — изделие из дерева, созданное с сохранением естественной формы и геометрии ствола. Древесноволокнистая плита станет основой будущего стола-реки. Выше всего ценятся цельные куски древесины с необработанным краем. Сразу определитесь с размерами будущего стола, чтобы не пришлось отпиливать и стачивать оригинальные края изделия. Как правило, выбирают ценные породы дерева, которые стоят дорого, но отличаются прочностью и долговечностью.

Расходники и аксессуары

Большие емкости для смешивания и весы для отмера нужного количества ингредиентов. Силиконовый герметик для заполнения пустот, монтажный пистолет, малярная лента, винты, зажимы, молоток и стамеска. Полировочная паста или воск для заключительной обработки.

Возможности дизайна

Благодаря окрашиванию смолы, можно получить сотни цветовых нюансов от прозрачного, до глубокого и насыщенного тона, по вашему желанию, а так же добиться эффекта различных ландшафтов, от горных, до морских, что сейчас очень популярно.

Под заливкой можно разместить любые компоненты по вашему выбору: камушки, ракушки, интересные веточки и листья, различные виды песка, мраморной крошки, сухоцветы, а так же памятные мелочи и сувениры.

Особую красоту мебели придают ветхие куски древесины, иссохшие, изъеденные короедами, личинками и пустотами образовавшимися от времени. Заливая такие природные изъяны эпоксидкой, можно добиться нереальных спецэффектов.

А добавляя в зазоры дополнительный декор в виде крупного песка, перемежая слои смолы щепками и опилками мы создадим впечатление застывшего времени.

Так же с помощью полимерной смолы легко сотворить и современные мотивы, вкладывая в столешницу металлические предметы, полудрагоценные камни, глиттер, фольгу. Кроме того при прокрашивании открытых частей дерева металлизированными красками, мы получим фантастические эффекты и переливы.

Техника изготовления в общих чертах

В целом изготовление деревянной мебели с использованием эпоксидной смолы подчиняется общей схеме, но в каждом конкретном случае к стандартным этапам могут добавляться дополнительные шаги. Это зависит от множества факторов: особенностей смолы, вида будущего изделия, используемых инструментов и так далее.

Материалы и инструменты

В первую очередь необходимо купить эпоксидку и подобрать дерево. Порода может быть любой. Кстати, к качеству досок или слэбов тоже не предъявляется особых требований, главное, чтобы они были сухие. Дефекты могут стать изюминкой мебели, поэтому их наличие желательно, но не принципиально. Дерево с изъянами можно получить даже бесплатно, так как в производстве оно не используется. Также понадобится:

• отвердитель;
• красители, красящие пасты и пигменты, для придания смоле цвета;
• стамеска;
• молоток;
• фрезерная машинка;
• шлифовальная машинка и ленты разной зернистости, от небольшого зерна до максимального;
• составы для защитной обработки древесины;
• сверла;
• саморезы, гвозди и другие мелочи.

Полезно узнать > Как создается импровизированное море из эпоксидной смолы

Обязательно нужен материал для опалубки, который не сцепится со смолой, это может быть акрил, фанера, обклеенная малярным скотчем, пластиковые конструкции.

Этапы работы

Непосредственно к работе можно приступать только после того, как найдено и подготовлено подходящее помещение, соблюдена техника безопасности и есть в наличии все материалы и инструменты. Основные шаги:

1. Работа с древесиной. При необходимости ее нужно хорошо отшлифовать. Далее разделить на нужные части, обработать поверхность специальным составом. Стороны, которые будут граничить со смолой, следует предварительно покрыть раствором и дать ему застыть. Как отмечалось выше, это необходимо, чтобы эпоксидка заполнила все поры, и в смоляной слой не проник воздух. После отвердевания избавиться от пузырьков будет невозможно.
2. Подготовка формы для заливки. Ее необходимо делать с таким расчетом, чтобы полностью помещалась и деревянная часть изделия. Все швы и стыки должны быть проклеены или заделаны герметиком (силиконом).
3. Замешивание и заливка смолы. Необходимо четко соблюдать пропорции, указанные на упаковке. Дополнительно в раствор добавляются красящие пигменты, по желанию люминофоры. При заливке нужно следить, чтобы смола равномерно растекалась по форме. На время застывания стоит прикрыть опалубку, чтобы не попадала пыль. Продолжительность отвердевания — не менее 24 часов. В некоторых случаях может понадобиться больше времени. При этом нужно следить, чтобы в помещении была оптимальная температура, так как смола полностью схватывается только в тепле.
4. Обработка. После удаления формы начинается шлифовка и полировка. При необходимости отпиливаются неровности, лишние куски. Для придания поверхности глянца применяются специальные пасты.
5. Финальные работы. Они состоят в прикреплении фурнитуры, дополнительной полировке, покрытии лаком.

Мебель из эпоксидной смолы также может украшаться разными элементами. Например, камушками, бусинами, живыми цветами. Любой декор нужно добавлять на этапе заливки. Причем в этом случае стоит делать несколько слоев, давая каждому достаточно времени, чтобы схватиться.

Полезно узнать > Как сделать серьги из эпоксидной смолы

Мебель из эпоксидной смолы и древесины можно сделать самостоятельно. Однако это потребует тренировки, хорошего навыка, сил и времени. Если вам нравится такая работа и вы готовы столкнуться с трудностями и преодолеть их, то нужно попробовать создать желанный предмет интерьера. Но если вы хотите получить готовое изделие быстро, недорого и затратить минимум усилий, стоит приобрести его в салоне или заказать у мастера. Цена такой мебели будет зависеть от ее вида, размеров, породы использованного дерева и других факторов.

Правила ухода за изделием

Данные изделия требует соблюдения ряда правил по уходу за ними:

• Периодические следует проводить обработку поверхности воском или специальным маслом;
• Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой;
• При наличии сложных загрязнений, их вытирают универсальными моющими средствами;
• Столы со слэбами из некоторых пород деревьев нельзя ставить рядом с отопительными приборами, и в местах прямого попадания солнечных лучей, также они не должны стоять на улице;
• Горячую посуду на само покрытие лучше не ставить.

Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой.

Стол из смол займет достойное место в любом интерьере. Возможность создания разнообразных видов поверхностей позволяет получить неповторимой стол, который будет выгодно смотреться среди другой мебели

Важно выбрать качественную смолу, и подготовить слэбы, чтобы они вместе смотрелись красиво. Раскладка материалов тоже должна быть продумана заранее

Сам процесс заливки не так сложен, его можно провести самостоятельно, важно не торопиться и провести подготовку тщательно

Сам процесс заливки не так сложен, его можно провести самостоятельно, важно не торопиться и провести подготовку тщательно

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Вид	Изображение	Описание
Безосновные конструкции прозрачного типа		Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница.
С основой из натуральной древесины или ДСП		В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений.
Комбинированные		Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Статья по теме:

Создание формы для заливки

На стол слэб с использованием эпоксидной смолы идет цельная доска. Форма стола из деревянного слэба, с применением эпоксидной заливки, выбирается любая.Она зависит от сделанной формы заливки.

Форму для заливки изготавливают, учитывая рисунок доски, ее размер. Длина формы совпадает с основой из дерева, от ее ширины зависит количество жидкости, которая будет использована при работе над столом.

Для формы готовят ровный лист материала с поверхностью без углублений и трещин. Форме делают бортики, высотой в несколько сантиметров. После того как форма собрана ее нужно герметизировать для того, чтобы жидкость не смогла вытечь из заготовки. Доску плотно прижимают к заготовке так, чтобы между бортиками и деревянной заготовкой не остались трещины и зазоры.

Как сделать стол из эпоксидной смолы самостоятельно

Работать с данным материалом не просто. Нужно иметь навык. Кроме материала необходимо иметь инструменты. Самое главное соблюдать технологию. Не пропускать и не перескакивать с одного этапа на другой. Перед началом следует ознакомиться с рекомендациями профессионалов:

• соблюдайте технику безопасности;
• применяйте средства индивидуальной защиты (перчатки и респиратор);
• при поражении кожи веществом. Участок незамедлительно обработать спиртом;
• если во время заливки капли брызги попали на слизистую глаза. То следует обратиться в больницу;
• поверхность следует закрыть полиэтиленом, целлофаном. Бумага не защитит поверхность;
• нужно тщательно перемешивать отвердитель со смолой, а то на готовом изделии появятся не высохшие пятна;
• перемешивать нужно вручную, чтобы в смеси не образовывались пузырьки воздуха;
• сразу после заливки смолы, можно использовать специальный спрей — удалитель пузырьков;
• нужно загерметизировать стыки опалубки силиконом, чтобы смола не вытекла;
• обязательно наносить разделитель на внутреннюю поверхность опалубки, иначе ее не снять, прилипнет намертво;
• в мастерской в воздухе не должно быть пыли;
• полировать готовое изделие нужно на средних оборотах, чтобы не перегреть смолу, при перегревании она крошиться.