Техпластины ТМКЩ: назначение и особенности

Термином техническая пластина называется изделие из резины, отличающееся высокой устойчивостью к воздействиям следующих факторов:

• высокой или низкой температуры;
• кислоты или щелочи;
• масла, бензина, другим видам топлива и смазки.

Изделия применяются при производстве РТИ, которые служат для уплотнения соединений. Характеристики техпластин дают возможность изготавливать из них настилочные покрытия и прокладки, смягчающие удары и трение. Применение такой продукции сохраняет эксплуатационные свойства деталей и конструктивных элементов машин, механизмов и разной техники.

В ООО «Завод Эластомер»  вы можете купить техпластины тмкщ по выгодной цене от завода-производителя.

Критерии визуального контроля качества

Рулон листовой резины, из которой изготавливаются техпластины ТМКЩ

На поверхностях резины ТМКЩ не допускаются:

• трещины и механические повреждения;
• углубления, возвышения, инородные включения, пористость на срезе, превышающие значения регламентированные ГОСТом 7338-90;
• газовые пузыри площадью более 1 см.кв. для РТИ первого класса и 5 см.кв. второго класса;
• общая площадь пузырей – не более 10 см.кв. на 1 м.кв. для техпластин первого класса, и 100 см.кв. на 1 м.кв. для пластин второго класса (с каждой стороны);
• утонения и недопрессовки на расстоянии более 50 мм от края резинотехнического изделия;
• складки шириной 4 мм и длиной 100 мм, следы шлифовки и воздействия пара, отпечатки от прокладочных материалов и прочие пороки, имеющие глубину более допуска по толщине резины ТМКЩ;
• расслоения между резиновыми и тканевыми слоями длиной больше 20 мм и глубиной более 30 мм;
• смещение внутренних тканевых слоев более чем на одну треть толщины наружного резинового слоя.

На поверхности ТМКЩ пластин допускаются следы пудровочного материала, отпечатки рельефа и ворсинок ткани, матовость, разнотон, неровности от частиц регенерата, выступающие по поверхности пресс-формы кромки (для формовых изделий), вырезы по краям изделий, не выходящие за предельный допуск на ширину техпластины.

Применение

Направление использования технических пластин зависит от их класса, определяющего твердость, толщину и другие технические характеристики. В целом ТМКЩ применяют в большинстве отраслей промышленности и строительства, в том числе в металлургии, автомобилестроении.

Листы легко резать, создавая изделия любых размеров и форм для использования в качестве амортизаторов, гасителей вибрации, отбойников, теплоизоляционных материалов. Резиновые прокладки из пластин 1 класса используются для герметизации стыков в канализационных и водопроводных трубах. ТМКЩ класса 2 имеют большую толщину и применяются при изготовлении элементов для защиты металлических деталей в местах их трения.

Состав техпластин и основные виды

Большинство техпластин имеют в своём составе ткань, резину и армирующий каркас (проволока из стали). Последняя составляющая есть не во всех марках изделий. Оснащённая ею продукция обладает высокими показателями износостойкости и прочности.

ТП, в зависимости от параметров и эксплуатационных возможностей, могут быть трёх видов.

1. АМС. Такая продукция не боится контактов с ГСМ и водой в любых её состояниях.
2. МБС. Эти изделия имеют почти такие же характеристики и возможности, что и материалы, находящиеся в предыдущей группе. Только при их использовании концентрация, например, топлива в рабочей среде может быть выше.
3. ТМКЩ. Наиболее прочные и износостойкие техпластины. Они хорошо переносят высокие и низкие температуры, могут выполнять свои обязанности в растворах щелочей и кислот (при условии небольшой их концентрации). Поэтому их правильно называют тёпломорозощёлочестойкими. Эти резинотехнические изделия часто используют там, где другие виды продукции быстро утрачивают свои свойства. Также ТМКЩ применяют в качестве уплотнительных элементов.

Все ТП оснащают рядом добавок во время производственного цикла. Это делают для того, чтобы понизить степень губительного воздействия на резину озона. Он есть в составе воздуха нашей атмосферы.

Пористая резина

Пористая уплотнительная резина обладает высокой твёрдостью, износостойкостью и пластичностью. Ее эксплуатационные свойства незаменимы в деталях, препятствующих попаданию пыли, а также амортизаторах, смягчающих удары или компенсирующих зазоры.

Использование последних научно-технических разработок в области производства пористой резины, позволяет производить продукцию нового поколения. Пористая резина обладают отличными свойствами:

• прочностными;
• деформационными;
• технологическими.

На сегодняшний день производится пористая пластина в трех основных видах толщинами от 3 до 20мм:

1. Пластина пористая техническая с двумя пленками -автоклавная, самая мягкая среди трех видов,гладкая поверхность с обоих сторон листа;
2. Пластина пористая техническая с двумя пленками 1 группа , она будет не такая мягкая как автоклавная ,имеет негладкую поверхность ;размеры листа 700*700мм
3. Пластина пористая техническая с двумя пленками 2 группа , самая жесткая из всех видов ,так же как и 1гр. не имеет гладкой поверхности листов,размеры 500*700мм.

Условия хранения техпластин

Технические пластины могут храниться в стопах или рулонах, в складских помещениях при температуре не выше +25, вдали от отопительных приборов. Если изделия хранились при низких температурах, то перед использованием их необходимо выдержать сутки при температурном режиме от +15 до +30 градусов. Для хранения изделия лучше всего подойдет крытый, отапливаемый склад. Хранить изделия можно россыпью или же в заводской упаковке. Также следует избегать попадания на техпластину прямых солнечных лучей.

Во избежание порчи техпластин, недопустимо попадание на поверхность изделий агрессивных сред и веществ, разрушающих резиновый слой (бензин, керосин, щелочи, кислоты, ультрафиолет и др.). При соблюдении таких условий хранения, техпластины ТМКЩ первого класса гарантированно сохранят свои качества в течение 5,5 лет, а техпластины второго класса – 2,5 года.

Преимущества и использование материалов

Техпластины обладают следующими преимуществами:

• служат не меньше 10 лет;
• надежно защищают поверхности деталей от повреждений и трения;
• не подвержены большинству внешних воздействий;
• невосприимчивы к высоким температурам;
• легко обрабатываются и изготавливаются.

У технических пластин широкая сфера применения – от пищевой промышленности до производства мебели, приборов и бытовой техники. Техпластины подходят для изготовления тары для перевозок, уплотнений для оконных и дверных проемов или расходных материалов для ремонта. Эти же изделия пригодятся для строительства домов в местности с высокой сейсмической активностью.

Разновидности

Существует несколько разновидностей технической пластины:

• Резиновые – наиболее распространены. Нет особых параметров, определяющих их конкретное назначение в каких-либо экстремальных условиях.
• Маслобензиностойкие – характеризуются высокой стойкостью к разным видам масел. Если такие вещества попадут на пластину, не нужно тревожиться о ее характеристиках: эластичность и форма сохранятся неизменными. В итоге такая продукция незаменима на нефтеперерабатывающем производстве, где сравнима в плане защищенности от негативных факторов внешней среды с приводным ремнем.
• Пористые – хорошие амортизаторы, применяют в качестве транспортировочной ленты или уплотнителя. Изделия создаются с ориентиром на эксплуатацию в непростых условиях. Рабочей средой является воздух комнат, сосудов с инертными газами и азотом, резервуаров. Также можно отметить морскую, сточную, пресную либо промышленную воду, солевые растворы, щелочи и кислоты.

Сегодня все указанные разновидности пластин широко распространены.

Изготовление технических пластин

Популярный вид техпластин – формовые, для изготовления которых применяется вулканизация под давлением на специальных гидравлических прессах. Благодаря такой технологии можно получать материалы высокого качества. Однако размеры техпластин ограничиваются габаритами пресс-форм и плит-прессов – в основном, 250х500, 500х500 и 720х720 мм.

Для получения большей длины и ширины можно заказать техническую пластину, которую изготавливают выдавливанием резиновой смеси с вулканизацией на вулканизаторах или в котлах. Давление получается ниже по сравнению с формовой технологией. Длина материала может достигать 10 м и даже больше, но есть ограничения по толщине, которая обычно не превышает 6 мм.

Свойства техпластины ТМКЩ

Рассматривая резину ТМКЩ и ее характеристики, необходимо отметить ее главное качество: устойчивость к комплексу агрессивных факторов, как химического, так и физического порядка. Перепады температур, кислотная или щелочная среда – даже в этих условиях техпластина ТМКЩ не ухудшает свойств и не снижает срок эксплуатации.

Характеристики изделия обусловлены особенностями его структуры и составом сырья, применяемого при производстве. Главным компонентом является вулканизированная по особой технологии резина, которая может быть использована как в чистом виде, так и с текстильными прослойками, которые играют роль арматуры и значительно повышают прочность изделия. В зависимости от наличия текстильного слоя техпластина подразделяется на резиновую и резинотканевую.

Еще один показатель, по которому техпластина резиновая ТМКЩ мягкая классифицируется на два вида – это параметры выпуска. Помимо того, что варьируется толщина изделия, оно может быть формовым либо неформовым. Формовая техпластина – это листы, имеющие определенную длину и ширину. Для их изготовления расплавленную смесь заливают в предварительно подготовленные пресс-формы, там и производится вулканизация резины. В отличие от них неформовые пластины выпускаются рулоном, от которого по мере необходимости отрезаются фрагменты нужных размеров. Вместо заливки пресс-форм здесь применяется экструдирование – смесь непрерывно выдавливается из специального станка, после чего также проходит процесс вулканизации.

Одна из основных характеристик техпластины ТМКЩ – это ее способность выдержать повышенный уровень давления. Согласно этому показателю продукция подразделяется на два класса: 1-й, с диапазоном давления выше 100кПа, и 2-й, ниже этой планки. Техпластины 1 класса обычно служат сырьем для производства резиновых уплотнителей, тогда как продукция 2 класса может использоваться еще и в качестве напольного покрытия, весьма устойчивого к ударам и химическим воздействиям, что очень востребовано на многих видах производств.

Несмотря на свою прочность, техпластина ТМКЩ отлично поддается механической обработке, и применяя ограниченный набор инструмента, из нее можно вырубить прокладки и уплотнители нужной формы.

Для того, чтобы данный продукт мог быть использован по прямому назначению, то есть служить уплотнителем, его состояние должно отвечать определенным требованиям, изложенным в государственном стандарте: ГОСТ 7338-90. Поверхность изделия не может иметь серьезных дефектов: трещин, вмятин, чья глубина превышает предельные нормы. Допускается пористость, наличие оттисков – следов текстиля, слегка выступающие наружу кромки, а также незначительные остатки пудровочного материала.

Формовые и неформовые техпластины ТМКЩ

Характеристики готовой продукции определяет не только их состав, но и способ производства. Технические пластины изготавливают формовым и неформовым способом.

Формовой метод основан на воздействии вулканизационных гидравлических прессов. Состав помещают в пресс-формы, где создается высокое давление. Такой метод производства позволяет изготавливать высококачественный продукт с большой толщиной (до 8 см), при этом размеры готовых листов ограничены параметрами металлических форм или пресса. Из-за этого длина и ширина формовых пластин редко превышает один метр.

Неформовой метод основан на применении барабанных вулканизаторов непрерывного действия. В данном случае давление меньше, чем при формовом способе, что компенсируется увеличением времени вулканизации. Толщина неформовых пластин редко превышает 6 мм, зато листы могут иметь практически неограниченную длину. Неформовые ТМКЩ скатывают и поставляют в рулонах.