Какие тиски лучше: чугунные или стальные — ТОП-11 лучших моделей

Виды тисков

Слесарные. Это цельнометаллические тиски, их ставят на верстак или фиксируют на столешнице при помощи болтов. Видов слесарных тисков два – стационарные и ротационные (поворотные). Губки у таких бывают шириной от 4,5 до 20 см, а ходовую губу можно выдвигать примерно на 14 см.

Например, у слесарных чугунных тисков Stayer Master есть ротационный механизм, весят они порядка 6 кг, ширина губки 9,5 см. Покрыты износостойкой синей краской и стоят до 1200 грн.

Среди плюсов – отличная сборка и подгонка деталей, комплектная наковальня и рабочая часть губок с фиксирующей рельефной поверхностью (вы работаете без ерзанья детали – все стабильно закреплено). Кроме того, система крепления к станку или столу не вызывает нареканий. Эти тиски небольшие, однако площадь рабочей части позволяет обрабатывать детали и покрупнее.

Из минусов – только задействование для установки тисков дополнительных инструментов.

Другой пример – более компактные слесарные тиски INTERTOOL HT-0054: у них тоже есть ротационный механизм, вес меньше – 2,9 кг и ширина губок тоже – 6 см. Предыдущая модель – чугунная, эта – стальная, и стоит дешевле — 250 грн.

У Intertool есть возможность смены губок, а установку и демонтаж можно делать быстро и без  дополнительных инструментов. Тиски относительно компактны и хорошо собраны, из недостатков – небольшая ширина губок, но для некоторых видов работ и ее будет достаточно.

Станочные. Такие тиски не люфтят. С ними можно выполнять более точную работу. Станочные тиски – типичный производственный инструмент, который устанавливают на промышленных верстаках – для обработки особо крупных деталей, а поворотный механизм позволяет точнее подстраивать детали, требующие обработки.

Типичный пример станочных тисков – GROZ TLT/SP/50: с поворотным механизмом, весом чуть больше 4 кг. Ширина губок – 5 см. Эта модель отлита из чугуна, подвижная губа выходит на 25 см. Из возможностей — трехосевая регулировка обрабатываемого изделия при фрезеровании, сверлении, заточке, придании формы и контурном сверлении. Наклонных плоскости две: под 45° и вертикально под 90°.

GROZ на фоне конкурентов выигрывает за счет относительно компактных размеров при достаточной площади рабочей поверхности, кроме того, 4 кг – малый вес для такого класса оборудования, чугун устойчив к механическим повреждениям. Но чтобы установить такие тиски нужны вспомогательные инструменты и специальная подготовка рабочей поверхности перед монтажом. Стальные тиски есть и в этой категории – с весом от 3,2 кг.

Столярные. Их применяют при работе с деревянными или пластиковыми заготовками, крепя к столу болтами. Губки столярных тисков, ввиду особенностей обрабатываемых материалов, имеют специальные защитные накладки (также сделанными из дерева). У некоторых моделей зажим может быть комбинированным – чугунным и деревянным.

Масса некоторых столярных тисков может достигать и даже превышать 16 кг, зато и ширина губок тут существенная – 22 см или больше. Столярные тиски часто чугунные – для большей устойчивости. Средняя величина выдвижения подвижной губы в этом классе – 12 см.

Ручные. Самый простой (и недорогой) вид тисков. Это, как правило, негабаритные приборы с простой конструкцией, благодаря чему можно комфортно работать с мелкими деталями, даже не ставя тиски на стол.

Хороший пример – JONNESWAY P30M07A. Сравните: вес станковых тисков превышает 5-6 кг, в то время как ручные весят порядка 0,6 кг. Для облегчения конструкции такие часто делают из стали с примесью хрома и ванадия – для большей прочности и износостойкости. Габариты этой модели – 30х9х2 см, как раз то, что нужно для мелкой работы! За счет добавок в сплаве, Jonnesway – тиски, устойчивые к перепаду температур, в том числе высоким температурам и повреждениям. Они эргономичны: удобно ложатся в руку, немного весят и имеют уверенную защиту от коррозии металла и стоят от 220 грн.

Этим набором преимуществ и обусловлена цена, высокая, по меркам других ручных тисков.

В каждом типе тисков есть стальные и чугунные модели. Так какие тиски лучше – чугунные или стальные? Чугунные дадут больше стабильности из-за веса и могут стоить немногим дешевле, однако прочность больше у стальных (в особенности, не литых стальных, а кованых, т.е. сделанных по технологии горячей штамповки).

Выбрать тиски и сравнить цены удобно на Price.ua.

Рекомендации по уходу

Чтобы инструмент прослужил как можно дольше, за ним нужно ухаживать:

1. Содержать детали, особенно те, что имеют резьбу, в чистоте. Для этого нужно протирать тиски мягкой тканью, очищая от пыли.
2. Периодически смазывать специальным маслом. Его наносят на винтовую часть и на резьбу пластин, и на все подвижные детали тисков. После этого их нужно сомкнуть и опять разомкнуть.
3. Удалять пятна ржавчины. При её образовании на пятна наносят машинное масло и оставляют на несколько часов. Затем ржавчину очищают металлической губкой, смывают и протирают насухо с помощью мягкой ткани.

• Виды тисков и их применение
• Как самому сделать верстак в гараж
• Как правильно сделать верстак
• Как сделать деревянный верстак своими руками

Литейные качества

Большинство людей не видели чугун или сталь в расплавленном состоянии, что понятно, поскольку чугун плавится при температуре около 2300 °F, а сталь – при температуре 2600 °F, и оба они заливаются в формы при еще более высоких температурах. Люди, которые работают с жидким чугуном и сталью, часто отмечают, что они сильно различаются по степени текучести и усадки.

Чугун относительно легко лить, он легко разливается и не дает усадки так сильно, как сталь. Это означает, что он легко заполняет сложные пустоты в форме, и для этого требуется меньше расплавленного материала. Эта текучесть делает чугун идеальным материалом для архитектурных или декоративных металлоконструкций, например, таких, как ограждения и уличная мебель.

Заливка стали намного сложнее. Она менее жидкая, чем расплавленный чугун, и более реактивная к материалам форм. Сталь даёт большую усадку, когда охлаждается, а это означает что нужно налить больше расплавленного материала – обычно в запасной резервуар, называемый стояком, из которого вытягивается отливка при охлаждении.

Однако отливки обычно охлаждаются неравномерно. Внешние области и более тонкие части будут охлаждаться и сжиматься намного быстрее, чем внутренние области и более объемные части, часто создавая внутреннее натяжение или напряжение, которое можно ослабить только посредством термообработки. Сталь гораздо более восприимчива, чем чугун, к усадочным напряжениям, и в некоторых ситуациях эти напряжения могут привести к значительным внутренним и /или внешним пустотам и возможным переломам.

По этим причинам литейная сталь требует большего внимания и контроля в течение всего процесса литья, что делает производство более ресурсоёмким.

Разновидности тисков: какие выбрать приспособления для разных работ

Существует несколько типов тисков, которые классифицируют по различным параметрам. Один из главных распознавательных элементов – это тип зажимного механизма. Исходя из этого фактора, различают следующие разновидности тисков:

• винтовые;
• клинообразные;
• с установленной диафрагмой;
• эксцентричные;
• с пневматическим устройством.

В зависимости от предназначения тиски подразделяют на такие виды:

• столярные;
• слесарные;
• станочные;
• ручные.

С учетом используемого материала данные приспособления также делятся на виды. Столярные тиски для верстака чаще всего изготавливают из дерева, а слесарные – из металла.

Тиски бывают клинообразные, винтовые, эксцентричные и с пневматическим устройством

Слесарные тиски – это самый распространенный вид рассматриваемого инструмента. Данные приспособления имеют свои подвиды, они различаются размерами, а точнее – шириной губок. Этот показатель может варьироваться от 63 до 200 мм. Маленькие тиски используют в основном для домашних целей. Их крепят при помощи нижнего винта-струбцины на маленьком станке, но чаще – на столике или обычной табуретке. Более габаритные тиски устанавливают в промышленных цехах и больших мастерских с целью обработки крупных деталей.

Тиски слесарные: цена, особенности и разновидности

Тиски для слесарных работ – необходимая деталь в любом промышленном цеху. Такое оборудование обязательно присутствует в мастерской опытного, уважающего себя мастера. При этом в зависимости от формы, вида крепления и обрабатываемого материала их подразделяют на несколько видов.

Трубные тиски используют для крепления труб либо же цилиндрических деталей.

Главное преимущество поворотных тисков заключается в возможности фиксации детали в необходимой плоскости и под нужным углом для организации рабочего процесса. С их помощью можно осуществлять обработку наиболее труднодоступных деталей и их участков. В то же время на обычных тисках такое сделать практически невозможно. Как и все установки этого типа, поворотные изделия могут быть стационарными – это верстачные столярные тиски, которые крепят на столы-верстаки. Другой подтип – тиски со встроенной струбциной для крепления к столу.

Тиски для слесарных работ являются необходимым инструментом не только в промышленном цеху, но и в домашней мастерской

Гидравлические тиски предназначены для обеспечения более надёжной фиксации особо крупных деталей. Зажим в них осуществляется под давлением сжатого воздуха. В основном такие инструменты устанавливают на крупных промышленных предприятиях. Цена столярных тисков данного типа высокая, а устройство довольно сложное, поэтому инструмент не предназначен для домашних мастерских.

Самоцентрирующиеся тиски необходимы на высокоточных производствах, то есть там, где требуется точная фиксация детали в определенном положении. Обычно строение тисков такого типа предполагает наличие подшипниковой основы.

Особенности и разновидности столярных тисков

Столярные тиски используют для обработки деталей из древесины. Такой вид работ специфический, поэтому предполагает особую конструкцию самого инструмента, отличную от устройства слесарных тисков. Наиболее часто столярные тиски изготавливают из цельной древесины, а фиксацию деталей производят при помощи деревянных губок для тисков. В связи с этим они должны быть шире, чем у слесарных тисков, кроме того, предполагают значительно большую площадь зажима.

Столярные тиски наиболее часто имеют одну основу, но с двумя направляющими. С их помощью происходит удерживание подвижной губки, что позволяет не допускать перекосов. При этом направляющие могут быть неотъемлемой частью верстака либо же сниматься при необходимости.

Столярные тиски предназначены для обработки деревянных и пластиковых заготовок

Столярные тиски также классифицируют исходя из технологии, применяемой в процессе активизации винта. По этому признаку они могут быть ручными или пневматическими. Если же в классификации учитываются особенности конструкции, то тиски подразделяются на поворотные и неповоротные.

Как уже упоминалось выше, столярные модели служат для обработки деревянных и пластиковых заготовок. Поэтому на губках вмонтированы детали из дерева, что помогает избежать следов от зажима. При фронтальном креплении устройства появляется шанс работать вертикально с фиксированными деталями.

Чугун или сталь?

Материал	Достоинства	Недостатки
Сталь	В первую очередь, сталь считается достаточно легким по весу и при этом достаточно прочным материалом. Инструмент, произведенный из стали, довольно-таки легко перевозить, опять же из-за легкости самой стали. Кроме того, сталь считается более приспособленной к сложным условиям. А еще со стальными тисками точнее происходит обработка небольших деталей.	Сталь – материал не слишком стойкий к ржавчине. К тому же, такой материал не любит большую влажность. Еще стоит отметить высокую цену на стальные тиски из-за возможности работы с мелкими деталями, чего нет у чугунных тисков.
Чугун	Во-первых, чугун всегда выделялся своей твердостью и прочностью на грани возможного. Сильные удары и вибрации – все это чугуну нипочем. Кроме того, на чугунных тисках легче обрабатывать средние и большие детали. Ещё одно преимущество чугунного сплава – стойкость к коррозии, а точнее, невосприимчивость к ней.	Огромные габариты и вес, свойственные чугуну. Кроме того, статические нагрузки плохо влияют на сам чугун.

Каждый из двух материалов обладает своими плюсами и минусами

Рейтинг лучших станочных тисков PROMA

Фирма PROMA уже более 20 лет существует на мировом рынке инструментов металло- и деревообработки

Благодаря широкому ассортименту выпускаемой продукции компания завоевала внимание как обычных потребителей для бытового использования, так и больших промышленных компаний

Прямоугольные PROMA 35/80

Тиски PROMA 35/80 25001500 предназначены для использования на фрезерных или сверлильных станках по металлу. Они довольно простые в применении и используются для фиксирования угловых заготовок. Возможность быстрого и простого присоединения позволяет сэкономить время и силы на позиционирование и установку. Производятся чешский бренд в Китае.

Характеристики:

• Тип приспособления – станочный;
• Ширина зажимов – 100 мм;
• Рабочий ход – 80 мм;
• Длина посадочных пазов – 45 мм
• Имеют вес 21,5 кг;
• Применение – бытовое/профессиональное;
• Рама, материал – чугун;
• Размеры – 280мм * 280мм* 370мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

• Считаются высокоточными;
• Простота использования;
• Имеют прочную конструкцию;
• Считаются тисками высокой надежности;
• Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что предназначаются для промышленного использования.

Минусы:

• Большой вес;
• Не имеют функции поворота.

PROMA SO-100

Станочные тиски PROMA SO-100 25100100 позволяют жестко фиксировать детали до 90 мм толщиной. Оборудование имеет функцию поворота, что расширяет возможности использования данной модели. С помощью этого приспособления обработка происходит на фрезерных и сверлильных станках.

Защиту ходового винта от механического повреждения обеспечивает металлический корпус. Производятся чешский бренд в Китае.

Характеристики:

• Тип приспособления – станочный;
• Ширина зажимов – 100 мм;
• Рабочий ход – 90 мм;
• Ширина посадочных пазов – 12 мм
• Имеют вес 15 кг;
• Применение – бытовое/профессиональное;
• Рама, материал – чугун;
• Размеры – 335мм*205мм*160мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

• Удобство в управлении;
• Наличие градуированной шкалы в основании для точного поворота;
• Прочность металлической конструкции;
• Простота управления;
• Долговечность в использовании;
• Считаются тисками высокой надежности;
• Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что предназначаются для промышленного использования;
• Наличие функции поворота.

Минусы:

Имеют большой вес.

PROMA SV-150

Станочные тиски PROMA SV-150 25000150 предназначены для обработки деталей на фрезерных и сверлильных станках. Надежная фиксация возможна благодаря крепким и точным зажимам, что обеспечивает безопасность и эффективность обработки. Зажимный винт способен выдерживать сильные нагрузки. Производится чешский бренд в Китае.

Характеристики:

• Тип приспособления – станочный;
• Ширина зажимов – 150 мм;
• Рабочий ход – 144 мм;
• Размеры посадочных пазов – 15мм*80мм
• Имеют вес 5,4 кг;
• Применение – бытовое/профессиональное;
• Рама, материал – чугун;
• Размеры – 300мм*220мм*70мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

• Имеют небольшой вес;
• Быстрота позиционирования;
• Высокая износостойкость;
• Удобство и простота использования;
• Имеют прочную конструкцию;
• Качественный материал конструкции;
• Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что предназначаются для промышленного использования.

Минусы:

Не имеют функции поворота.

Крестовинные Proma KS-100

Станочные крестовинные тиски Proma KS-100 25330450 имеют хорошие технические данные, рабочий ход может достигать 140 мм. Закрепление деталей происходит на сверлильных и фрезерных станках с помощью надежных и точных зажимов. Это оборудование во время использования обеспечивает безопасную работу. Ход продольной и поперечной подачи составляет 127 мм. Производится чешский бренд в Китае.

Характеристики:

• Тип приспособления – станочный;
• Ширина зажимов – 100 мм;
• Рабочий ход – 102 мм;
• Размеры посадочных пазов – 10мм*12мм
• Имеют вес 9,7 кг;
• Применение – бытовое/профессиональное;
• Рама, материал – чугун;
• Размеры – 285мм*291мм*162мм (Д*Ш*В).

Плюсы:

• Продолжительный срок службы;
• Имеют небольшой вес;
• Отличные технические показатели;
• Надежная конструкция;
• Могут выдерживать высокие нагрузки, потому что предназначаются для промышленного использования.

Минусы:

Не имеют функции поворота

Для обработки деталей необходимым инструментом является оборудование по фиксированию заготовок. Поэтому выбирая приспособление, стоит учитывать, что вам необходимо обработать, потому что существует множество станочных тисков, которые отличаются функционалом и качеством выполняемой работы.

Какие тиски лучше чугунные или стальные? — Металлы, оборудование, инструкции

Когда приходит время расширить или перепрофилировать деятельность, это влечет покупку нового инструмента. В магазине мастеру открывается новый мир слесарного инструмента, который ежегодно пополняется десятками новых моделей.

Тут возникает реальная проблема, как выбрать тиски, ведь их такое множество. Как подобрать ту самую модель, чтобы она служила верой и правдой, и была удобна во всех положениях?

В этой статье мы разберем основные критерии выбора слесарных тисков, и Вы узнаете:

1. Какие тиски выбрать в зависимости от вида деятельности;
2. Основные неисправности слесарных тисков;
3. Какие тиски лучше, чугунные или стальные;
4. Бонус: модели современных тисков, попавшие в категорию «топ продаж» 2017 году.

6 лучших тисков

Тиски необходимы для зажима различных деталей с целью последующей обработки. Различаются модели этих приспособлений по ширине зажимных губок, способах крепления на верстаке и форме обхватываемых частей.

Используют их в слесарных, столярных и ювелирных мастерских, а также в автосервисах. У каждого хозяина в гараже или на даче должен быть такой инструмент.

лучших тисков поможет выбрать подходящие по размерам и функциональности приспособления среди слесарных, станочных, столярных и трубных моделей, которые помогут наилучше реализовать технические задачи пользователя.

Лучшие слесарные тиски

Этот инструмент применяется для обработки заготовок ручным или электрическим оборудованием. Располагают такие модели на верстаках, для чего в их корпусе предусматриваются отверстия под болты, благодаря чему разрешается крепить особо крупные предметы в тисках.

SPARTA 186255 — для гаражных работ

Это лучшие тиски для различных работ в гараже благодаря своей универсальной конструкции, которая позволяет зажимать довольно широкие детали при помощи губок шириной 125 мм, и наличия наковальни для выстукивания металлических пластин или рубки стали.

Корпус тисков максимально усилен литьем ребер жесткости в стратегических местах: у выхода выдвижной части, на задней стороне полой рамы и вдоль всего основания.

Плюсы:

• рифленая поверхность губок обеспечивает хорошую сцепку с зажимаемыми предметами, предотвращая их выскальзывание от вибрации при обработке электрическим инструментом;
• рама может проворачиваться на мощной оси, а фиксация выбранного угла поворота осуществляется штопорным винтом;
• четыре крупных отверстия в раме для крепления к верстаку;
• нержавеющая отполированная рукоятка механического привода с ограничительными шариками на торце;
• компактные габариты 410х210х190 мм не займут много места на столе;
• наличие наковальни разрешает выравнивать небольшие предметы не отходя от верстака и не портя поверхность стола;
• глубина рабочего пространства (от верхнего края губ до вала) 80 мм позволяет зажимать объемные заготовки;
• окрашенная поверхность делает внешний вид более привлекательным;
• усилие зажима составляет 2500 кгс;
• стоимость начинается от 1800 рублей;
• подходят для ударных операций.

Основные неисправности слесарных тисков

Первые признаки поломки тисков проявляются сразу после того, как мастер приложил чрезмерное усилие при затягивании или использовал инструмент не по назначению. В таких случаях возникает:

• Разрушение подвижных губок;
• Разлом корпуса гайки (на станочных тисках);
• Раскрашивание наковальни (часто в чугунных моделях);
• Люфт винта;
• Кривизна губок.

Эти поломки чаще проявляются спустя несколько лет нечастого использования тисков, и случаются с недорогими моделями из чугуна.

Этот факт наталкивает на очевидную победу стали над чугуном в борьбе за звание лучшего материала. Даже простые наблюдения и энциклопедические знания помогут разобраться в том, что модели из чугуна дешевле и не такие прочные, как стальные.

Однако если речь идет о любительском использовании зажимов в гараже, не стоит пренебрегать доступными чугунными моделями.

Типы тисков – основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ.

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

• Слесарные – предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
• Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
• Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
• Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
• Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула. Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

• Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
• Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
• Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Основные характеристики

Выбирая крепежные приспособления, нужно опираться на характеристики конкретной модели и учитывать задачи, которые планируется выполнять. Наиболее значимыми параметрами считаются:

• Размер губок – должен соответствовать габаритам обрабатываемой детали. Как правило, ширина указывается в названии самой модели – например, тиски слесарные 200 мм;
• Диапазон и глубина захвата – эти параметры определяют, как сильно по глубине и ширине прибор способен охватить обрабатываемую заготовку;
• еометрические размеры и вес – данные характеристики имеют огромное значение в плане удобства выполнения работ;
• Прочность и твердость материалов исполнения – чем прочнее материал изготовления, тем качественнее считается инструмент;
• Наличие расширенного функционала – к примеру, тиски слесарные поворотные оснащены специальным механизмом, позволяющим делать процесс обработки заготовки более комфортным и маневренным. Таким образом, сокращаются трудозатраты, освобождается время на выполнение других заказов. Следовательно, мастерские могут принимать в работу большее количество заказов, что приводит к увеличению прибыли.

Стуловые и параллельные тиски слесарные (150 мм, 200 мм, 250 мм)

Сегодня принято различать стуловые, параллельные и ручные модификации. Первый вариант предполагает крепление на краю стола, и основное его преимущество заключается в возможности быстрой установки и такого же быстрого демонтажа. При необходимости их можно оперативно убрать, и такие модели удобны в хранении. Эти инструменты также выпускаются в различных модификациях – например, тиски слесарные 150 мм.

Параллельные модели более распространены и состоят из пары пластин, одна из которых неподвижна, а вторая – перемещается посредством винта и резьбовой втулки. В основании таких приборов имеются специальные отверстия, в которые вставляют крепежные винты для фиксации на верстаке. Устройства в этой модификации наиболее востребованы (особенно параллельные тиски слесарные 200мм или 250мм) и подходят для решения многих задач, связанных с обработкой длинных изделий.

Особенностью ручных моделей является необходимость фиксации зажима руками, что может быть не очень удобно при выполнении обработки. Приспособления в данном исполнении также выпускаются разных размеров, при этом наиболее популярной модификацией считаются ручные тиски слесарные 200 мм.

Стационарные и поворотные тиски слесарные

Параллельные модели имеют внутреннюю классификацию, которая подразумевает разделение на следующие модификации:

• Поворотные устройства. Основание поворачивается вокруг собственной оси и фиксируется в заданном положении. Таким образом, обработка осуществляется в разы легче. Во избежание повреждения заготовки, на пластины надевают специальные накладки из пластмассы, дерева или мягкого металла. Тиски слесарные поворотные пользуются наибольшей популярностью среди потребителей;
• Стационарные приспособления. Эти устройства неподвижны, и их можно зафиксировать в одном положении только при установке. Как и поворотные аналоги, эти устройства выпускаются в разных исполнениях, и наибольшим спросом пользуются тиски слесарные 200 мм.