Эпоксидная краска: особенности нанесения, характеристики и состав

Плюсы и минусы

На высокий спрос на эмаль, изготовленную на основе эпоксидной смолы, большое влияние оказали и ее достоинства:

• Эпоксидное лакокрасочное покрытие создает надежную защиту от различных кислот, газов и щелочных растворов, оставаясь в виде пленки на окрашенной поверхности.
• Высокий уровень адгезии обеспечивает надежное, равномерное покрытие рабочих поверхностей из любых материалов и плотное сцепление с ними.
• Эпоксидная эмаль не подвергается негативному воздействию любых видов растворителей и других продуктов нефтяной промышленности. Поэтому она широко используется в автомобилестроении.

• После окрашивания эпоксидной эмалью любая поверхность становится защищенной от ржавчины, болезнетворных грибков и бактерий, а также негативного воздействия воды.
• Эпоксидную эмаль в большинстве случаев допускается наносить даже в один слой. Этого будет вполне достаточно для всесторонней защиты изделия.
• Окрашивание любых поверхностей эпоксидной эмалью позволяет существенно продлить срок их службы.

Есть у этого данного лакокрасочного состава и свои недостатки:

• Наблюдается плохой уровень защиты от негативного воздействия лучей ультрафиолета.
• При окрашивании поверхностей, которые сильно нагреваются, краска быстро желтеет.
• Среднее время ее высыхания – 24 часа.

• Требуется тщательное очищение рабочей поверхности перед использованием эпоксидной эмали.
• Обязательно следует соблюдать температурный режим во время работы.
• Эмаль на основе эпоксидной смолы необходимо использовать только в хорошо проветриваемых помещениях.

Как уменьшить расход

Некоторые мастера, который работают с этим видом лакокрасочного материала, говорят, что для снижения расхода можно в состав добавлять немного растворители. Но обычно это делать нежелательно, ведь теряются свойство такого покрытия, и эффективность его снижается.

Использование краскопульта может уменьшить расход, слой он создает тонкий, ручным методом регулировать толщину намного сложнее. Но для этого нужно сначала приноровиться к самому инструменту, ведь работа должна осуществляться быстрыми темпами.

Использование краскопульта может уменьшить расход.

Эпоксидная краска имеет целый ряд положительных свойств, которые делают ее столь популярной

Применение ее возможно для разнообразных целей, но при работе следует помнить про меры предосторожности, и тогда окрашивание будет происходить безопасно и быстро

Водоэмульсионная краска и ее особенности

При изготовлении состава используют:

• воду;
• полимерные дисперсии;
• пигмент.

Иногда вводят добавки: смолы на основе акрила или силикона. Путем смешивания с растворителями удается изменить консистенцию состава.

Преимущества материала:

• отсутствуют вредные вещества;
• при окрашивании и после высыхания не выделяется неприятный запах;
• простота нанесения (кистью или валиком);
• возможность изменения цвета путем добавления пигментов;
• быстрое высыхание (в течение 2 часов).

В зависимости от компонентов водоэмульсионная краска бывает:

• акриловой;
• силикатной;
• минеральной;
• силиконовой.

ЛКМ на основе акрила считается универсальным, применяется для разных поверхностей.

Область применения

Материал занял прочные позиции в промышленности и быту, но сейчас появляются все новые и новые сферы его массового применения. Самые распространенные области использования средства таковы:

• пропитывание стеклонити, стеклоткани;
• создание стеклопластика, углеволокна, иных типов пластмассы;
• склеивание деталей в электротехнике, радиоэлектронике;
• гидроизоляция бассейнов;
• заливка полов и подвалов, разработка заливочных компаундов и пластоцементов;
• производство красок, лаков, пропиток, шпаклевок;

Корпус лодки из стеклопластика

• включение в состав химически стойких покрытий;
• герметизация лодок;
• применение в авиастроении, автомобильной промышленности, кораблестроении;
• создание крепежа для ракет «земля-космос»;
• шитье бронежилетов;
• ремонт кузовов автомобилей;
• изготовление украшений, галантереи, изделий для кухни, ванной, дома и быта;
• поделки;
• заливка и герметизация плат, микросхем компьютера.

Изготовление стола из эпоксидной смолы и дерева своими руками описанно здесь.

Перечислить все сферы и направления эксплуатации эпоксидки сложно. Где взять материал для работы? Разнообразные марки реализуются в крупных маркетах (Castorama, ИКЕА), во всех магазинах строительно-отделочных материалов.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала	Эпоксидная смола
Внешний вид пленки	Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

Общее описание

Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.

Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.

Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.

Эпоксидная грунтовка эп-0199 по металлу и по ржавчине пенталак. технические характеристики грунтовки, состав, назначение, отличительные особенности

Состав: Грунтовка ЭП-0199 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора, сланцевого и других специальных компонентов.

Назначение: Грунтовка ЭП-0199 предназначается для применения в комплексных системах химстойких лакокрасочных покрытий для грунтования прокорродировавших поверхностей черных металлов (толщина слоя продуктов коррозии до 100 мкм) и получения химически стойкого лакокрасочного покрытия, защищаемого поверхность от воздействия агрессивных сред. А именно, растворов солей, кислот, щелочей и других агрессивных воздействий.

Цвет: красно-коричневый (оттенок не нормируется).

Способ применения: Грунтовка ЭП-0199 поставляется комплектно в виде двух компонентов: основы грунтовки и отвердителя. Отвердитель вводится в грунтовку непосредственно перед ее применением в соотношении: на 1кг грунтовки — 44 г. отвердителя. Тщательно перемешать.

При нанесении грунтовки методом пневматического распыления ее разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-4, Р-5 или Р-5А по ГОСТ 7827.

Упаковка: Упаковку и маркировку грунтовки ЭП-0199 производят по ГОСТ 9980.5-86. Грунтовку ЭП-0199 фасуют в бачки стальные 40л и бидоны технические 20л.

Допускается расфасовывать в другую тару изготовленную по документации утвержденной в установленном порядке.

Хранение: В закрытых помещениях в герметичной таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Отличительные особенности грунтовки: Расход грунтовки при нанесении одного слоя кистью, валиком, методом пневматического или безвоздушного распыления составляет 120-150 г/м2 при толщине покрытия 30-60 мкм..

Плотность грунтовки ЭП-0199 1,20-1,30 г/см3.

Плотность сухой пленки грунтовки 1,0-1,1 г/см3.

Обеспечивает высокую адгезионную прочность покрытия, водостойкость, устойчивость к перепадам температур (от -60°С до +140°С).

Грунтовка на эпоксидной основе – это вид лакокрасящего материала, который обеспечивает защиту металлического основания поверхности от коррозии. Это возможно благодаря наличию таких составляющих компонентов: специальные смолы и химически активные добавки.

Их присутствие в составе материала предотвращает развитие разрушающего процесса на поверхностях, изготовленных из металла. Выпускается эпоксидный грунт в баллончике (в форме аэрозоля) и в стальных тарах разного объема. Сегодня поговорим о том, где применяется данный материал, каковы его технические характеристики, а также узнаем технологию приготовления состава.

Свойства и характеристики

На вид чистая эпоксидная смола без добавок выглядит как прозрачная желтоватая, темно-желтая или оранжевая жидкость, она очень похожа на мед. Некоторые типы смол имеют коричневый цвет и напоминают гудрон. Добавление наполнителей может придать смоле иной цвет – от белого до красного, черного.

Эпоксидка практически не реагирует на действие галогенов и разрушается только от влияния сильных кислот. Большинство щелочей также не способно нарушить молекулярные связи. Средство имеет наивысшую адгезию к металлам, но клей на его основе применяется для соединения множества иных материалов:

• древесины;
• фаянса;
• керамики;
• резины;
• кожи.

В зависимости от вида эпоксидки, полученный клеевой шов будет жестким или эластичным. Технические особенности также разнятся. Как пример можно привести одну из самых популярных марок эпоксидки – ЭД-20. Вот ее характеристики:

• плотность – 1,16-1,25 кг м3;
• прочность на растяжение – 40-90 Мпа, на изгиб – 80-140 Мпа, на сжатие – 100-200 Мпа;
• температура для полимеризации – от +20 градусов, время отверждения – 1,5 часа;
• объем отвердителя – 5 частей на 1 часть смолы;
• водопоглощение за 24 часа – не более 0,01-0,1 %;
• теплостойкость +55…+170 градусов;
• ударная вязкость – 5-25 кдж/кв. м.

Эпоксидная смола — для квартиры

Использование эпоксидной смолы в интерьерах не ограничивается созданием бесшовного, легко моющегося и чрезвычайно прочного пола в гараже, подвале, подсобном помещении или прачечной. Модным решением является покрытие полов эпоксидной смолой в жилой части дома, например в спальне, гостиной, ванной или на кухне, а также в интенсивно используемом коридоре или холле. 

Эпоксидная краска также может быть использована для окраски стен в ванных комнатах. Эпоксидную смолу для дерева можно использовать на кухне и в столовой — ее можно использовать для защиты кухонной и обеденной столешницы. Если в нашем доме есть бетонные лестницы, вы можете покрыть ступени и стояки эпоксидной смолой. В этом случае стоит использовать противоскользящие эпоксидные смолы, например, матовые или с добавлением кварца.

Основные характеристики

При подборе перманентных красок для наружного покрытия смолы предпочтение стоит отдавать двухкомпонентным эпоксидным и двухкомпонентным полиуретановым составам. Также допускается применение алкидных эмалей (масляных красок).

При выборе также следует принимать во внимание следующие факторы

• Алкидные и эпоксидные краски отличаются крайне низкой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, поэтому не надо применять их для наружных работ, а также для окрашивания поверхностей, которые планируется использовать на открытом воздухе.
• Полиуретановые краски более качественные. Однако они трудоемки в нанесении — покрытие формирует глянцевое покрытие, на нем будут заметны любые, даже самые малейшие огрехи. Тем не менее полиуретановая эмаль износостойка, устойчива к УФ-излучению, сохраняет свои эксплуатационные характеристики под действием влаги и прочих внешних факторов. Из недостатков можно выделить лишь высокую стоимость.
• Алкидные эмали стоят дешево, они непривередливы в нанесении, окрашивать ими эпоксидку можно кисточкой, а также валиком либо распылителем. Это покрытие с легкостью скрывает незначительные дефекты, однако сохнет эмаль длительное время.

Перед началом работы обязательно проведите небольшой тест. Для этого краску необходимо нанести на небольшой фрагмент в незаметном месте и посмотреть, каким получится результат. Чтобы удостовериться в том, что покрытие просохло не только снаружи, но и внутри, можно попробовать поддеть его ногтем.

При изготовлении предметов, используемых внутри помещения, предпочтение лучше отдавать специальным красителям. Они добавляются в смолу до начала выполнения работ.

Окраска может быть одноцветной, с глиттером, перламутровой либо люминесцентной. Если ввести каплю красителя в эпоксидную смолу, то получается красивый полупрозрачный отлив. Для более насыщенного колера нужно сначала выкрасить смолу в белый цвет, а только после этого повторно тонировать цветной краской.

Технические характеристики эпоксидной смолы

Прежде чем выяснять, какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания, стоит узнать об основных технических параметрах данной субстанции. Это следующие характеристики:

• полный процесс полимеризации происходит в течение 24–36 часов;
• ускорить процедуру отвердевания смолы можно путем увеличения температурного режима до +70⁰С;
• в условиях пониженных температур (до +15⁰С) время отвердевания смолистой субстанции понижается;
• при затвердевании эпоксидка не дает усадку и не расширяется;
• после отвердевания смолу можно подвергать любым обработкам: шлифовке, полировке, сверлению, обточке, окраске и пр.;
• рекомендованная температура эксплуатации эпоксидной смолы установлена в пределах от -50⁰С до +150⁰С;
• предельно допустимый температурный режим при эксплуатации составляет до +80⁰С;
• отвердевший материал показывает отличные показатели по устойчивости к агрессивным воздействиям, в том числе щелочам, растворителям и повышенной влажности.

Эпоксидная смола часто используется в декоративных целях

Температурный режим плавления вещества

По техрегламенту установлено, что температура, при которой происходит плавление эпоксидки, составляет +155⁰С. Но, учитывая заявленные технические характеристики, говорить о том, что эпоксидка станет плавиться, сложно. Даже термостойкий эпоксидный клей или привычная для бытовых работ эпоксидка ЭД-20 после полимеризации даже в условиях сверхвысоких температур будут вести себя следующим образом:

• растрескиваться;
• пениться;
• менять свою структуру, не переходя в жидкое состояние (крошиться и ломаться).

Некоторые смолы (в зависимости от типа используемого отвердителя) могут загораться, причем выделяя большое количество копоти. Процесс горения продолжится до момента тепловой подпитки (например, в условиях открытого пламени). Как только источник огня будет ликвидирован, застывшая смола гореть перестанет.

Даже при горении эпоксидка намного безопаснее многих иных искусственных веществ. Например, пенопласта или вспененного полистирола. Поэтому говорить о том, какую температуру выдерживает эпоксидный клей до момента плавления, не имеет смысла. Практически всегда отвердевшая эпоксидка не плавится, а разрушается, превращаясь в обугленную бесформенную массу.

Есть ли быстрозастывающие смолы

Все эпоксидки подразделяются на две крупные группы. Это конструкционные смолы и декоративные (или ювелирные). Декоративные эпоксидные субстанции отличаются прозрачностью и более быстрым временем полимеризации. Используются они в основном для дизайнерских работ для изготовления сувенирной продукции.

Декоративные смолы имеют более быстрое время застывания

Допустимая температура эксплуатации готовых изделий

Техническими регламентами приняты определенные нормы эксплуатации изделий и отремонтированных вещей, при работе с которыми использовалась эпоксидная смола. Это следующие показатели:

• постоянная температура: от -40⁰С до +120⁰С;
• предельно допустимая: от -40⁰С до +150⁰С.

Но некоторые марки эпоксидок, по оценкам производителей, обладают иными показателями. Например, такими экстремальными (предельно допустимыми) показателями:

• эпоксидный клей марки ПЭО-490К (ЛЗОС, г.Лыткарино): +350⁰С;
• эпоксидка ПЭО-13К (ЛЮМЭКС, г.Санкт-Петербург): +196⁰С;
• компаунд ПЭО-28М (ПЛАНЕТ, г.Великий Новгород): +130⁰С.

Подобные эпоксидные субстанции являются специфическими. Многие профессионалы относят их даже не к эпоксидным, а к эпоксиднокремнийорганическим. Дополнительное включение кремния и создает повышенную устойчивость субстанций к тепловому воздействию.

Применение эпоксидной смолы в саду, на даче

Из-за возможности пожелтения под воздействием УФ-излучения эпоксидные смолы не рекомендуются для наружного применения. Однако, выбирая краски в темных тонах, вы можете использовать их для создания атмосферостойкого и неразрушающего пола. Смола для террасы, балкона или эпоксидная смола для входной лестницы, однако, должны иметь не скользящую добавку, потому что в дождливые дни она может быть очень скользкой. Двухкомпонентная эпоксидная смола может также использоваться для покрытия металлических поверхностей, поэтому она хорошо работает при окраске заборов, фитингов или гаражных ворот.

Основные характеристики влагостойких красителей

Некоторые влагостойкие краски устойчивы к УФ-лучам.

Влагостойкие краски содержат полимерные вещества. Кроме того, в них присутствуют вспомогательные компоненты. Сейчас производители стараются не использовать вредные химические соединения.

Большинство влагостойких лакокрасочных материалов не относятся к быстросохнущим. Процесс полимеризации занимает не менее 20 часов.

Некоторые виды отличаются устойчивостью к ультрафиолету и влиянию других факторов внешней среды, поэтому их использование допустимо для окраски фасадов. Под лучами солнца они не выцветают.

Некоторые разновидности влагостойких красок обеспечивают антигрибковую защиту. Этот эффект достигается за счет присутствия особых добавок, подавляющих рост колоний патогенной микрофлоры.

Какую краску лучше выбрать

При выборе краски учитывают, в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, свойства и состав материала. Обязательно нужно проверить сертификат качества, чтобы исключить вредные добавки.

По свойствам

При подборе краски учитывается устойчивость готового покрытия к:

• трению;
• влиянию агрессивных моющих веществ;
• воздействию ультрафиолета;
• возможным перепадам температурам.

По сфере применения

Для оформления мангалов, каминов, печей и радиаторов, а также областей возле кухонных плит можно использовать только термостойкие составы. Водостойкие краски предназначены в первую очередь для стен, потолков и полов в помещениях, где постоянно сохраняется повышенная влажность воздуха и требуется часто проводить уборку агрессивными моющими средствами.

Стены на кухне, окрашенные водостойкой краской.

Этот декоративный материал рекомендуют использовать для окраски стен в:

• прихожих;
• ванных;
• кухнях;
• душевых;
• банях;
• саунах;
• холлах.

При применении в этих помещениях красок, неустойчивых к воздействию влаги, в процессе эксплуатации повышен риск отслаивания и появления пузырей. Быстро возникают очаги грибка.

Применение водостойких красок с низкой токсичностью рекомендовано при оформлении детских комнат. Это облегчит уборку. Допустимо использование этого материала для покрытия стен и потолков в спальнях и залах. Этот отделочный материал рекомендуется применять для отделки производственных помещений.

Сферы применения

Алкидные эмали не только препятствуют негативному воздействию внешних факторов на обработанную поверхность, но и защищают изделие от коррозии. Спектр применения таких смесей достаточно обширный. Сегодня их используют для:

1. Обработки металлической кровли, водосточных коммуникаций, ограждений, радиаторов отопления и скамеек.
2. Окрашивания деревянных конструкций: бревенчатые стены, фасадные части каркасных сооружений и т.д.
3. Декорирования бетонных плит, асбестоцементной стяжки и кирпичной кладки.

Для образования защитной пленки на бетонной или деревянной поверхности рекомендуется приобрести алкидный состав с уретановыми наполнителями.

Потребительские свойства эпоксидной смолы

Стоимость эпоксидной смолы довольно высокая. Приобрести небольшое количество для бытовых нужд вполне доступно, но значительные объемы требуют немалых финансовых затрат. Вместе с тем популярность вещества растет. Объяснить данный факт можно наличием хороших потребительских качеств данного полимера. Среди основных характеристик можно выделить следующие:

Эпоксидная смола для заливки характеризуется термостойкостью, водонепроницаемостью и прочностью.

1. Прочность. При высоком уровне технологичности процессов изготовления и применения застывшая смола может соперничать с отдельными марками бетона.
2. Термостойкость. Эпоксидная смола может выдерживать воздействие температуры от 200 °С и выше.
3. Водонепроницаемость. В твердом состоянии вещество не впитывает воду.
4. Клеящие свойства. Высокий уровень адгезии и прочность соединений позволяют склеивать большие поверхности.
5. Устойчивость ко многим агрессивным химическим веществам.
6. Небольшой вес изделий.

Данные характеристики свойственны всем видам смолы. Эти качества могут проявляться в большей или меньшей степени в зависимости от добавок, использованных при приготовлении эпоксидки.

Обратите внимание! Приобретая эпоксидную смолу, обязательно следует определить (самостоятельно на основании информации на упаковке или попросить специалиста продающей компании предоставить сведения о товаре) целевое назначение состава. Даже незначительное несоответствие может повлиять на итоговый результат

Правила безопасности

Эпоксидная эмаль относится к категории токсичных средств. Она имеет довольно сильный химический запах, а при соприкосновении с кожей может вызывать ожоги и аллергическую реакцию.

Очень важно во время работы четко соблюдать все требования безопасности:

• Помещение обязательно должно быть хорошо проветриваемым.
• Лучше использовать в качестве дополнительной защиты респиратор или маску.
• Необходимо правильно подобрать одежду – она должна полностью закрывать все части тела, на руки следует надеть специальные перчатки.

• Для перемешивания эмали необходимо использовать только деревянные лопатки.
• Хранить и использовать краску необходимо только при условиях, которые указаны производителем на таре.

Соблюдение этих простых, но очень важных правил позволит качественно окрасить любые поверхности и надолго защитить их от различных негативных воздействий.

О покрытии ванны эмалью смотрите в видео ниже.

Обзор популярных производителей грунтовок

На рынке лакокрасочных изделий представлен широкий выбор грунтовок в форме аэрозоля для обработки разных поверхностей, производителями которых являются российские фирмы и ведущие компании зарубежных стран.

ООО «Краско» – известная компания, которая производит антикоррозионные лакокрасочные покрытия для защиты металлических конструкций. Финская компания Turu valo производит экологически безопасные лакокрасочные материалы, среди них есть продукция, совмещающая функции трёх компонентов: преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и декоративной эмали. В автомобильной серии компании Kudo представлена и продукция в форме аэрозоля, известная многим российским автолюбителям и пользующаяся востребованностью.

Компания BOSNY из Греции знакома во многих странах мира. Выпускает аэрозоли и спреи для разных поверхностей.

SOLID – компания поставляет высококачественную продукцию для всех видов профессионального ремонта. С грунтом акриловым SOLID можно выравнивать покрытие авто. В каталоге марки Тиккурила лакокрасочная продукция, без которой невозможно обойтись во время ремонта металлических поверхностей.

Корпорация HB-BODY с мировым именем производит многие основные направления автомобильной химии против коррозии: антикоры, автомобильные краски, которые необходимы для обработки различных деталей автомашин.

Продукция бренда HB-BODY занимает лидирующую позицию в сфере производства автохимии. Аэрозоли этой компании отличаются высокой надежностью, простотой применения и превосходными эксплуатационными характеристиками.

Перед приобретением грунтовок надо внимательно изучить технические характеристики материала, его особенности применения. Экономить на грунтовочной смеси не стоит, следует выбирать продукцию того производителя, которая хорошо зарекомендовала себя пользуется высоким спросом у потребителей.

Применение

Универсальный двухкомпонентный антикоррозийный эпоксидный грунт используется как антикоррозийное покрытие для черных металлов, оцинкованных поверхностей, легких сплавов, для ремонта авто. После нанесения грунта (включая аэрозоль, которая выпускается на той же основе) такие поверхности можно покрывать любыми видами эмалей – глифталевыми, полиуретановыми и прочими совместимыми лакокрасочными материалами.

Эпоксидный двухкомпонентный грунт не следует использовать с такими несовместимыми с ним лакокрасочными материалами как: алкидно-акриловые, алкидно-уретановые, поливинилхлоридные или любыми другими подобными покрытиями.

Грунты превосходно подходят для нанесения на любую поверхность с невысоким качеством обработки: например, после работы с поверхностью металла машинками или пневмо-инструментом. Для всех грунтов этой группы характерна высокая устойчивость к влажности и хорошая пластичность материала.

К тому же двухкомпонентный антикоррозийный грунт на основе эпоксидной смолы можно подкрашивать пигментными пастами или декоративными наполнителями, например, для лучшей цветопередачи под основное покрытие на авто

Большим преимуществом эпоксидных грунтов является высокая гигроскопичность: они не пропускают и не поглощают воду, а также обладают прочностью и стойкостью к механическим сколам, что немаловажно при покраске авто. Если сравнивать по этим признакам кислотный и эпоксидный грунт, то, не принижая прочих достоинств кислотного грунта, он не обладает такой гигроскопичностью как двухкомпонентный на основе эпоксидной смолы материал и пропускает воду

Но в чем проигрывает автомобильный эпоксидный материал, то это во времени высыхания, благодаря своему химическому составу кислотный грунт сохнет намного быстрее.

Нанесение грунта производится с помощью валика или при больших объемах краскопультом. Для мелкого ремонта авто можно использовать магазинный спрей в баллончике. Автомобильная аэрозоль по составу ничем не отличается от эпоксидного покрытия в банках, она готовиться на той же основе, ее не нужно разбавлять и она уже готова к применению.

На основе органических растворителей

Лакокрасочные материалы на основе органических растворителей (например, уайт-спирита либо сольвента) предназначены для внешних и внутренних работ. При нанесении и сушке выделяются пары, негативно влияющие на здоровье человека. Работы должны проводиться в помещениях с принудительной вентиляцией, маляру следует использовать защитные перчатки, респиратор. Эмали наносят ручным способом или краскопультом (покрытия с повышенными впитывающими характеристиками предварительно грунтуют).

Алкидные красители

Эмали базируются на алкидном лаке (глифталевом или пентафталевом), разбавленном скипидаром либо уайт-спиритом. В состав входят пигменты, определяющие оттенок, наполнители (например, масла для повышения эластичности покрытия либо песок или гранитная крошка для формирования шероховатого слоя). Эмали для деревянных конструкций содержат антисептические присадки для защиты основания от грибков и гниения.

Алкидные краски после высыхания образуют очень прочные водостойкие и химически инертные поверхности различной степени блеска.

Эмали

Материалы предназначены для окраски металлических, деревянных, пластиковых, бетонных конструкций. Для изменения оттенка применяются различные виды пигментов, которые растворены в лаке. После полимеризации формируется гладкое блестящее покрытие, для застывания требуется от 15 до 45 минут. Эмали подходят для наружных и внутренних работ, в состав могут входить компоненты, нейтрализующие ржавчину. Слой выдерживает длительное воздействие ультрафиолетового излучения, нейтрален к атмосферным осадкам и перепадам температуры.

Масляные краски

Краски состоят из органической или синтетической олифы или масла, в котором растворены пигменты и находятся присадки. Для повышения текучести применяют растворители органического типа (например, скипидар, очищенный бензин или сольвент). Материалы обладают низкой себестоимостью и конечной ценой, но для застывания требуется несколько суток. Художественные эмали на масляной базе высыхают спустя 12-14 месяцев. Под воздействием солнечного света и воздуха покрытие приобретает желтоватый оттенок.

Производители

В практическом применении лучше всего зарекомендовала себя эпоксидная грунт-эмаль для бетонного пола российского производителя «Эпостоун». Отличные отзывы о краске «Элакор-ЭД» – это также российский бренд. В обоих образцах нет инертных наполнителей, присутствие которых удешевляет материал, но при этом снижает его свойства.

Отличное качество у эпоксидных красок производителей из США. Они наиболее экологичны и безопасны. Стоимость их немного выше, но качество того стоит. Среди наиболее известных американских производителей стоит выделить:

• Aervoe;
• Ktisis;
• Rocol;
• ITW Spraytec;
• Huntsman Advansed Materials.

Рейтинг лучших алкидных красок

В списке перечислены лучшие выпуски красок по отзывам покупателей. Они совместимы с большинством поверхностей и обеспечивают устойчивость основания к негативным влияниям.

Dulux Master

Выделяется повышенной адгезией и может наносится как механическим, так и ручным способом. Наслоение производится после полного просыхания предыдущего слоя, что занимает около 12 часов при температуре +23°C и влажности до 50%.

1 л смеси хватает для обработки 12 кв. м площади.

Dulux Master может наносится как механическим, так и ручным способом.

Tikkurila Valtti Arctic

Продукт финского производства выпускается на базе натуральных масел и разбавляется специальной жидкостью. Его используют для любых типов поверхностей, включая разные породы дерева, бетон и металл. В отзывах покупателей упоминается возможность обработки ранее окрашенных предметов. Расход на 12 кв. м составляет 1 л. Процесс высыхания занимает 2-3 часа.

Capadur UniversalLasur

Серия производится в Германии на базе сваренных смол и растворителя. Смесь не имеет запаха, из-за чего применяется при отделке интерьера.

В продаже предлагается расфасовка по 750 мл, 2,5 л и 5 л. При температуре в +20°C и влажности 60% просушивание длится 12 часов.

Tikkurila Empire

Вещество выделяется простотой разведения с помощью растворителя. Кроме того, в составе присутствуют загустители, которые влияют на эластичность и вязкость консистенции. Эти особенности делают серию популярной для дизайнеров интерьера.

Dulux Domus

Полуглянцевый состав используется для отделочных работ на улице. Он формирует эластичную пленку, устойчивую к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков. Окрашенная поверхность получает водо- и грязеотталкивающие свойства.