Разновидности кирпича: критерии выбора и применения

Классификация кирпича: основные виды, размеры и масса

Преимущественно, люди знают о кирпиче не так много. Честно сказать, большинство мастеров, которые позиционируют себя в качестве каменщиков, так же. Для них главной задачей является получение материала, внешние параметры которого соответствуют общепринятым положениям. Примерная масса, размер, цвет.

Не будем кривить душой, в строительной области масса профессионалов и мастеров, опыт которых составляет 20, 30 и более лет. Но не менее 50% и тех, кто строит только номинально. И это мы можем видеть не только в стандартном онлайне, когда изучаем сайты, проекты, материалы, но и в живую, на улице, рассматривая новые постройки из кирпича… только небольшая часть домов и технических сооружений, до 30-40%, возведена в соответствии со строительными нормами и из качественного материала. И здесь сохранится указанный срок службы, который будет около 80-100 лет. В других случаях – трещины по стенам уже через 2-3 года после кладки стен, высолы и отколы, вздутия стен и съехавшая кладка, выпадение швов и краевые трещины, серьезные деформационные повреждения и прогибы плоскостей, которые напрямую влияют на надежность и прочность, безопасность конструкции. Именно подобные проблемы и становятся причиной откровенного желания выбрать для собственной стройки качественный материал. И, естественно, найти специалистов для работы с ним!

Начнем со стандартной классификации, которая имеется в прямом доступе.

Прочие виды кирпича

Существует еще несколько разновидностей кирпичей, которые часто используются в строительстве.

Силикатный

Это наиболее популярный на отечественном рынке, так как силикатный кирпич стоит очень дешево (за счет процесса сухой прессовки). Он производится из смеси кварцевого песка (до 90%), извести (оставшиеся 10%) и присадок. В итоге получаются белые блоки, но при добавлении пигментов можно получить любой оттенок. Это экологичные блоки, которые также отличаются хорошей геометрией. У него достаточная прочность и звукоизоляционные характеристики. Это позволяет использовать такие блоки для фасадной отделки.

Но у силикатных кирпичей есть довольно много минусов:

  • Повышенная хрупкость и вес. Из-за этого работать со строительным материалом не очень удобно.
  • Высокая теплопроводность. Значит стены придется дополнительно утеплять.
  • Недостаточная влагостойкость, а также плохая устойчивость к химикатам. Поэтому для цоколя или фундамента кирпич не подойдет.
  • Отсутствие разнообразия форм. Силикатный кирпич бывает только прямоугольным.
  • Низкая устойчивость к экстремально высоким температурам. Именно поэтому подобный вариант не подойдет для монтажа печи.

Шамотный

Этот кирпич наоборот является оптимальным решением при монтаже печей, каминов и дымоходов. Огнеупорные блоки изготавливаются на основе обожженной шамотной глины, поэтому они могут выдерживать до 1700 градусов (для сравнения, керамокирпич может сохранять свои свойства при показателе не более 800 градусов).

«Печной» кирпич легко узнать по соломенному цвету, также в нем могут быт вкрапления бурого или красного цвета. Производятся блоки как правильно, так и клиновидной или угловой формы. Благодаря этому из них намного удобнее формировать печную кладку. Из минусов можно выделить стоимость изделий и отсутствие разнообразия цвета. Поэтому кирпич, как правило, не используют для других работ, так как его характеристики оптимально подходят именно для печей и других объектов с повышенной температурой.

Технология производства

Существует 3 варианта технологии производства керамического кирпича:

  • Пластичный метод;
  • Метод полусухого прессования;
  • Сухой метод.

В любом из случаев первым этапом становится заготовка сырья. Для производства керамического кирпича используют пластичную глину (материал способен принимать нужную форму под воздействием влаги). Следующие этапы производства зависят от выбранного метода.

Пластичный метод

Подразумевает выполнение следующих процессов:

  • Дробление глины на мелкие частицы (до состояния порошка).
  • Увлажнение и перемешивания сырья. На этом же этапе в смесь добавляют необходимые добавки: отощители, которые увеличивают сопротивление материала к усадке; вещества, увеличивающие пористость готового кирпича и т.д.
  • Фасовка пласта и разделение его на отдельные кирпичи.
  • Просушка. В итоге процент влажности заготовки должен находиться в диапазоне от 9 до 12%.
  • Обжиг. Температуру печи постепенно повышают до 800 градусов, после чего также постепенно начинают снижать.

Метод полусухого прессования

Подразумевает выполнение следующих этапов:

  • Дробление глины до состояния порошка.
  • Сушка сырья.
  • Повторное дробление глины. Чтобы крупные частицы не попали в заготовку, материал просеивают.
  • Увлажнение сырья горячим паром. Процент влажности материала – до 12%.
  • Прессование глины в заготовки. Как правило, применяется специальная установка – двусторонний пресс.
  • Повторная просушка.
  • Обжиг в печи, разогретой до 800 градусов.

Сухой метод

Сухой метод очень похож на предыдущий вариант. Подразумевает следующие этапы:

  • Дробление глины до состояния порошка.
  • Сушка сырья.
  • Повторное дробление глины. Чтобы крупные частицы не попали в заготовку, материал просеивают.
  • Увлажнение сырья горячим паром. Процент влажности материала – до 12%.
  • Прессование глины в заготовки.
  • Обжиг в печи, разогретой до 800 градусов.

Особенности изготовления

Способы производства делятся на такие, как:

  • полусухое прессование;
  • неполный обжиг или только тепловая сушка;
  • запекание глин и их смесей.

В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.

В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.

Клинкерный

Это скорее всего один из подвидов кирпича называемый клинкер. Его производят также из глины, но такова должна быть исключительно только из особых тугоплавких сортов. Формируется он аналогично, как и другие виды за исключением температуры обжига, которая должна быть в пределах от 1200 до 1300°C. Это придает такому материалу невероятную прочность и повышенную жароустойчивость.

Клинкерный кирпич был изобретен для мощения мостовых дорог. На сегодняшний день этот весьма дорогой стройматериал используется для возведения элитных коттеджей, а также для декоративной облицовки фасада. Даный материал является самым дорогим.

Технические характеристики:

  • морозостойкость F100;
  • марка прочности М200-М300;
  • водопоглощение 3-5%;
  • теплопроводность 0,4вт/(м*К).

Виды кирпича по формату

У любого кирпича есть 3 параметра для измерения: длина, ширина и толщина, и три соответствующих им грани:

  • постель (наибольшая, рабочая грань);
  • ложок (лицевая грань изделия, перпендикулярна постели);
  • тычок (наименьшая, боковая грань).

Российским стандартом (ГОСТ) определены основные форматы кирпича и указаны длина/ширина/высота:

  • 1 НФ (одинарный) — 250x120x65;
  • 0,7 НФ (евро формат) — 250x85x65;
  • 1,4 НФ (полуторный) — 250x120x88;
  • 2,1 НФ (двойной) — 250x120x140;
  • 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288x138x65.

Наиболее используемыми является стандартный, одинарный (1 НФ) размером 250х120х65 мм. Остальные форматы являются его производными.

Импортный кирпич отличается гораздо большим разнообразием форматов.

Список европейских и российских форматов кирпича с размерами представлен ниже.

Формула расшифровки: обозначение в Европе — российский аналог (если есть) — размеры (д/ш/в).

  • FAT, FTT — 0,7 НФ — 250х85х65.
  • VAT, VTT — 1 НФ — 250х120х65.
  • MRT (60) — 285х85х60.
  • MRT (85) — 285х85х85.
  • DF — 240х115х52.
  • 2 DF — 240х115х113.
  • 55 DF — 240х55х52.
  • NF — 240х115х71.
  • WDF — 210х100х65.
  • WF — 210х100х50.
  • RF — это российский 1 НФ с размером 250х120х65.
  • Hilversum — 240х90х40.
  • LDF — 290х90х52.
  • LF — 290х90х90.
  • Modul — 190х90х90.
  • 1,4 НФ — 250х120х88.
  • 0,5 НФ — 250х60х65.
  • 1,8 НФ — 288х138х88.
  • 0,8 НФ — 288х138х88.

В последние годы большую популярность приобрёл ригельный кирпич (он же ригель, long, длинноформатный). Он гораздо длиннее традиционного формата (от 30 см в длину). Может использоваться как для горизонтальной, так и для вертикальной кладки. Смотрится стильно и дорого, архитекторы не зря полюбили его в том числе и за эстетическую привлекательность.

Кирпич ригельный облицовочный Terca Tobago Kohle Wasserstrich Special E1

Кирпич ригельный S.Anselmo Corso Terra MIB

Кирпич ригельный S.Anselmo Corso Terra BB

Кирпич ригельный облицовочный Terca Tobago Kohle Wasserstrich Special E1

Такое разнообразие размеров обусловлено разницей в целях использования кирпича. Например, для облицовочного кирпича главное — это лицевая поверхность. Он вполне может быть тоньше, чем привычный 1 НФ. Разные форматы кирпича напрямую влияют на внешний вид фасада. Один и тот же по цвету кирпич, но разного размера (например, wdf и ригель) может придать совершенно разный облик фасаду.

Размер печного кирпича по ГОСТ

На кирпич именно для печей не выработан отдельный документ, существует только ГОСТ 8426–75, который оговаривает размеры и форму глиняных кирпичей для дымовых труб. Согласно установленному стандарту, есть 2 типоразмера обычного прямого кирпича, указанные ниже:

  • одинарный — габариты 250×120×65 миллиметра;
  • утолщенный — габариты 250×120×88 миллиметра.

Еще, по ГОСТ 8426–75 производят клинообразные кирпичи 2-х видов.

  1. Радиально-продольные. Тоже есть одинарные (габариты 120 (70)x250×65; 120 (100)x250×65) и утолщенные (габариты 120 (70)x250×88; 120 (100)x250×88).
  2. Радиально-поперечные. Одинарный типоразмер выпускается в 2 габаритах: 250 (200)x120×65; 250 (225)x120×65. А утолщенный типоразмер, вместо 65 мм обладает размером 88 мм.

Керамические изделия

Большинство людей, пока не начнет строительство собственного дома, делит кирпич на две категории: красный и белый. На самом деле для того, чтобы правильно выбрать кирпич, нужно ориентироваться не на цвет, а на сферу предназначения и структуру материала.

Какие бывают виды кирпичей? Для начала стоит отметить, что в строительстве применяются керамические и силикатные изделия. При этом керамический кирпич действительно имеет красный оттенок, поскольку его делают из глины. Это прочный, долговечный, устойчивый к внешним воздействиям материал. В строительстве он ценится и благодаря своей экологической чистоте и великолепным теплоизоляционным характеристикам. Его используют для возведения и облицовки стен.

Однако керамический кирпич бывает нескольких видов. Он может быть полнотелым (пустоты в данном случае формируются естественным путем в процессе производства и составляют не более 13% его объема) и пустотелым (производитель выпускает изделия с объемом пустот более 13%). Пустоты могут быть сквозными или открытыми только с одной стороны, да и форма у них может быть разной, например, круглой, прямоугольной, квадратной. По энергоэффективности лучший кирпич для строительства дома — именно пустотелый. Причем сегодня производители выпускают изделия с повышенным объемом пустот — до 45-49% от объема. Однако не все так просто. В частном строительстве возможности пустотелого кирпича обычно ограничиваются планируемой этажностью дома, поскольку он выдерживает меньшие нагрузки, чем полнотелое изделие.

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он называется строительным и используется для возведения стен), лицевой (применяется для облицовки) и специальный (это материал, который изначально предназначается для особых условий эксплуатации). К последней категории относится клинкерный и шамотный кирпич.

Керамический кирпич применяется не только для возведения несущих стен. Это хороший материал для того, чтобы строить из него внутренние перегородки, печи и камины (в частных домах для этого не нужны огнеупорные материалы, поскольку они все равно не прогреваются до слишком высоких температур). Кроме того, из керамического кирпича делают фундаменты домов. К слову, он не всегда бывает красным. Глина — это природный материал, ее оттенки могут варьироваться в широком диапазоне. Так что изделие может быть оранжевого, желтого или даже розового цвета.

Облицовочный кирпич для возведения стен нельзя использовать вовсе, поскольку он недостаточно прочен. Часто в целях экономии применяют уменьшенную версию таких изделий — до 85 мм.

Какой кирпич выбрать для возведения несущих стен, особенно в подвальных помещениях, при наличии в проекте таких сложных форм, как арки, своды, колонны? Лучше всего — полнотелый кирпич, используемый, когда прочность и надежность важнее теплоизоляционных свойств. А самый лучший материал для того, чтобы возвести наружные стены с повышенными теплоизоляционными свойствами — пустотелый кирпич. Интересно, что чаще он применяется для того, чтобы уменьшить толщину стен, но в то же время в многоэтажном строительстве используется редко.

Какие бывают кирпичи

По составу и способу производства кирпич делится на две группы – керамический и силикатный.

Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.

Силикатный кирпич – состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета – синий, зеленый, малиновый, фиолетовый.

По логике толкового словаря, кирпич – это брусок обожженной глины. Но тогда силикатный (то есть не глиняный) кирпич – и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме. Кстати, так и есть: на эти два материала существуют разные ГОСТы, и строители очень четко проводят между ними границу.

Итак, мы будем рассматривать в основном керамический кирпич, потому что он и есть настоящий кирпич (и по словарю, и по ГОСТу).

Какой кирпич – для чего?

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич.

Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

Лицевой кирпич – однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые «тычок» и «ложок»). Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустот, что делает стену из такого кирпича «теплей»).

Поверхности кирпича 1 – ложок 2 – тычок 3 – постель

К облицовке относится также фактурный кирпич (с рельефным рисунком лицевой поверхности) и фасонный (или фигурный, профильный) для кладки сложных форм: арок, столбов и т.п.

Печной кирпич бывает разных размеров (даже с ладошку). Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

Так что при покупке кирпича главное знать, для чего вы, собственно, его покупаете. И не перепутайте! А то польститесь на «красивенькое» и выложите стены лицевым кирпичом вместо рядового. А потом подсчитаете расходы и прослезитесь. Или, наоборот, захотите сэкономить и облицуете дом рядовым кирпичом. Но тогда дом будет смотреться не очень красиво.

Сильные и слабые стороны обоих материалов

Поскольку показатели мы уже рассмотрели, давайте проанализируем, какими достоинствами и недостатками обладают оба материала и выясним: что лучше — силикатный или керамический кирпич? Какие из изделий наиболее уязвимы?

Плюсы и минусы силикатных изделий

Силикатный кирпич обладает рядом положительных характеристик. К плюсам можно отнести:

Достаточно высокий показатель морозостойкости свидетельствует о практичности и высоких эксплуатационных характеристиках материала;
Показатели плотности и прочности позволяют возводить не только мало-, но и многоэтажные строения с использованием данных изделий;
Широкая сфера применения материала говорит о его частичной универсальности;
Состав определяет экологичность и, соответственно, безопасность для окружающего;
Огнестойкость – несомненный плюс, также изделия могут выдерживать повышенные температуры, что также немаловажно;
Соотношение плотности и коэффициента теплопроводности вполне приемлемы;
Невысокая цена;
Возможность произвести кладку своими руками. При этом понадобится инструкция и минимальный набор материала и инструмента;
Показатель звукоизоляции сможет сделать пребывание в помещении комфортным, оградив находящихся в нем от посторонних шумов;
Разнообразие производителей, видов и оттенков изделий позволяют каждому застройщику подобрать для себя подходящий вариант;
Также стоит отметить высокие эстетические качества и хорошую геометрию кирпича.. Основные недостатки сводятся к следующему:

Основные недостатки сводятся к следующему:

  1. Гигроскопичность кирпича. Изделия достаточно интенсивно впитывают влагу, поэтому нуждаются в дополнительной защите от ее воздействия, так как последствия могут быть весьма неприятными;
  2. Большой вес изделий. Если сравнивать силикатный кирпич, например, с кладкой из пено- или газоблоков, то нагрузка на фундамент, при сооружении здания с использованием силикатного кирпича, будет значительно выше;
  3. Пониженная скорость строительства из-за небольшого размера изделий;
  4. Отсутствие декоративных элементов в ассортименте изделий;
  5. Силикатный кирпич не рекомендуется использовать при строительстве объектов, которые характеризуются постоянной повышенной влажностью. Например: баня или сауна, а так же фундаментная часть зданий.

Достоинства и недостатки изделий из керамики

Керамический кирпич отличается следующими положительными характеристиками:

  1. В первую очередь стоит отметить долговечность изделий и высокие эксплуатационные характеристики. Во многом, эти качества обусловили особую популярность материала, которая с годами только растет в связи с постоянным совершенствованием технологии и оборудования для производства.
  2. Разнообразие выбора. Рынок предоставляет возможность приобретения продукции разных типов и водив. Это касается формы, размера, структуры и цвета.
  3. Как и в случае с силикатным кирпичом, если сопоставлять коэффициент теплопроводности с показателем плотности, то данный факт, несомненно, является плюсом.
  1. Высокий показатель звукоизолирующих свойств.
  2. По утверждению изготовителей, материал – экологичен, поэтому отнесем это качество к плюсам. Однако, стоит отметить, что экологичность во многом зависит от месторождения исходного сырья, то есть глины.
  3. Морозостойкость кирпича – на должном уровне. Как уже говорилось, изделия в состоянии выдерживать до 200 циклов замораживания и оттаивания, но это касается особенно плотных и высококачественных кирпичей.
  4. Широкие архитектурные возможности. Это связано, прежде всего с вариативностью изделий. С их помощью можно возводить удивительные и невероятные строительные конструкции. Достопримечательности многих стран мира построены с использованием данного материала.

Как и любой другой материал, керамический кирпич не лишен недостатков. Рассмотрим и их:

Обратим внимание на высокую отпускную стоимость продукции. Строительство дома из керамического кирпича обойдется недешево.
Опять же, материал – гигроскопичен

Ему свойственно влагопоглощение, что, при несоблюдении технологий строительства, приведет к потере показателей качеств изделий и всей постройки.
Для кирпича свойственно появление высолов, которые могут значительно ухудшить внешние характеристики строения.
Низкокачественные изделия крошатся и осыпаются.
И вообще: бракованный и некачественный товар – не редкость на рынке керамического кирпича.

Более значительных недостатков продукция не имеет.

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов.

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,4–2,5Плотность (кг/м³): 1200–1300Марка: М150Морозостойкость: F50Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37Водопоглощение (%): 6–7

Кремовый – это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.
Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа»)
 

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,4–2,5Плотность (кг/м³): 1200–1300Марка: М150Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение: (%) 6–7Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.
Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,2–2,5Плотность (кг/м³): 1130–1280Марка: М125, М150 (М175 на заказ)Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение (%): 6–8Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.
Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,2–2,5Плотность (кг/м³): 1130–1280Марка: М125, М150 (М175 на заказ)Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение (%): 6–8Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,26(на легком растворе)/0,20

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий
 

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,2–2,5Плотность (кг/м³): 1130–1280Марка: М125, М150 (М175 на заказ)Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение (%): 6–8Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.
 

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,2–2,5Плотность (кг/м³): 1130–1280Марка: М125, М150 (М175 на заказ)Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение (%): 6–8Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.
Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2–2,2Плотность (кг/м³): 1130–1280Марка: М125, М150Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение (%): 6–8Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич – это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Классификация по структуре и наполнению

  • Полнотелый кирпич – строительный камень без пустот, с различной пористостью, которая зависит от материала производства. Силикатный кирпич может иметь до 12-13% пор, когда в клинкерном изделии их наличие в пределах всего 5%. Данные материалы наиболее соответствуют несущим конструкциям;
  • Пустотелый кирпич – материал сооружения ненесущих стен и внутренних перегородок, а также сборки легких конструкций без дополнительных нагрузок. Пустотность силикатного кирпича около 24-30%, керамического – до 45%, количество прямоугольных или округлых внутренних камер – от 3. Данная характеристика регулирует энергоэффективность материала и возможности шумоизоляции, но также серьезно отражается на прочности. Сочетание подобных параметров обуславливает исключение пустотного кирпича в проектах сборки печей и каминов. Существует мнение, что дополнительным преимуществом пустотного кирпича является его стоимость, ведь в момент производства экономится до 30-45% материала. Но, если изучить прайс-листы производителей, вы заметите, что данное преимущество является абсолютным мифом!

Кирпич разного типа обязательно используется в строительстве. Практически на любом объекте, даже если строится деревянный сруб, каркасный дом или жилье на базе ЛСТК, присутствует кирпич. Из него собраны заборы, основания беседок, камины, цокольная часть сооружений, столбы и колонны навесов, патио, веранды, опорные элементы балконов. Поэтому следует внимательно отнестись к собственному выбору, изучив не только классификацию, но также характеристики, цены на рынке и производителей.

В дополнительную статью мы вынесли обсуждение полнотелого строительного кирпича и облицовочного кирпича, как полноценных представителей технологии каменного малоэтажного домостроения!

Дополнительно

Прежде всего нужно проверить внешний вид изделия. Если его поверхность имеет менее насыщенный оттенок, чем сердцевина, а при ударе оно издает характерный звонкий звук, значит, это хороший кирпич. Но так бывает не всегда. Причины плохого качества чаще всего кроются в нарушениях технологии, когда производитель старается ускорить процесс и снизить себестоимость продукции.

Например, бывает так, что производитель предлагает изделия характерного горчичного цвета. Если при этом они еще и издают при ударе глухой звук, то речь идет о недожоге, то есть кирпич был произведен с нарушением технологии обжига. Покупать такой материал нельзя, поскольку он разрушается под действием влаги и отличается низкой морозостойкостью. Может встречаться и пережог. Материал при этом сильно темнеет и теряет четкие очертания. Это означает, что изделия обжигали при слишком высокой температуре и их прочность ниже, чем должна была бы быть. Но если при пережоге форма нарушена не было, а потемнела только сердцевина, то прочность, наоборот, повысилась.

Обязательно нужно осмотреть изделие на срезе. В нем не должно быть видно никаких посторонних вкраплений. Особенно опасны включения извести, поскольку со временем они могут расшириться. Если речь идет о полнотелом изделии, то и пустот быть не должно, разве что отдельные мелкие пузырьки, и то в очень небольшом количестве.

Пожалуй, самый непредсказуемый брак — это высолы, их при визуальном осмотре в процессе покупки определить очень сложно. В основном они появляются уже в процессе эксплуатации здания.

Шамотный или печной кирпич

Огнеупорный блок производится на базе шамота, изготовленного из огнеупорной глины. Дробленый шамот поступает в смесь с другими компонентами, минеральными добавками. Готовое изделие изготавливается методом пластического формования или полусухого прессования, дополнительной просушки и обжига. В результате, имеем материал для использования в производстве печей, труб, дымоходов, изоляции изделий и конструкций с постоянным температурным воздействием. Основные качества шамотного кирпича исключают деформации, растрескивание, оплавление и размягчение. Предельная температура – до 1600°С!

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий