Шпатели
Шпатели применяют для подготовки под окрашивание стены или потолка: нанесения и разглаживания шпаклёвки. Металлические или деревянные шпатели выпускаются в различных формах и частично отличаются между собой. В состав металлического шпателя входит: лезвие, хвостовик и рукоятка. Деревянный изготавливается из твёрдого древесного материала. Для предотвращения деформации шпатель еще и пропитывается олифой.
Шпатели с широким лезвием применяются для шпаклёвки больших поверхностей. Узкое лезвие используют для шпаклёвки брусьев, дверей или переплётов. Шпатели с зубчиками применяют для размазывания смеси на поверхности мастик и клеев.
Рейтинг популярных моделей
«Калибр ЭКРП-600/0,8»
Электрический краскораспылитель с невысокой стоимостью, предназначен для работы с составами, плотность которых не превышает 30 DIN. «Калибр ЭКРП-600/0.8» – это компактный инструмент, где двигатель и резервуар находятся раздельно. Бачок для краски выполнен из пластика, его вместимость – 0.8 литра. Расположение емкости – нижнее. Резервуар соединен с компрессором гибкой «гофрой», длина которой составляет 2 метра.
Краскопульт имеет три рабочих режима, благодаря им можно регулировать плотность подачи жидкости. В комплекте есть специальная воронка для заправки емкости, также с ее помощью можно определять плотность краски. Диаметр распылителя равен 0.8 миллиметра.
Bort BFP-400
Второй по популярности электрический краскопульт. Работает с составами не плотнее 35 DIN, как и в предыдущей модели, вязкость жидкости проверяется с помощью специальной воронки в комплекте. У этого устройства конструкция представляет собой соединенные вместе пистолет, насос и компрессор. Объем резервуара для краски равен 0.8 литра. Вес пистолета всего 1.13 килограмма.
Ручка изготовлена правильной и удобной формы, для надежного удержания есть дополнительное прорезинивание. Можно отрегулировать, с какой силой будет подаваться вещество на поверхность, для этого есть специальный регулятор на распылителе.
Elitech КЭ 400П
Пистолет российского производства, в нем мотор и пистолет соединены. Рукоять имеет резиновые вставки для лучшего удержания. Резервуар для красящих составов находится внизу, изготовлен из прозрачной пластмассы, его объем 0.8 литра. Мощность подачи можно отрегулировать, для этого есть специальное колесико. Размер и форму струи также можно изменять. Вес модели – 1.53 килограмма.
«Зубр КПЭ-500»
Краскораспылитель со встроенным двигателем, подходит для любых видов красящих составов. Допустимая вязкость – 100 DIN, при таком показателе прибор может работать даже со шпаклевками и лаками. Распылительное сопло имеет размер 2.6 миллиметра. Резервуар нижний. Сила нанесения и форма струи меняются специальным регулятором. Густоту вещества можно определить с помощью стакана, идущего в комплекте.
Patriot SG 550
Американский производитель. Здесь пистолет и мотор находятся отдельно, емкость для краски нижняя. Сам двигатель может во время работы находиться на полу либо при помощи плечевого ремня непосредственно на плече маляра. Гофра, соединяющая пистолет с компрессором, имеет длину 2 метра. Допустимая вязкость жидкости 50 DIN, для определения плотности, как и у предыдущих моделей, в комплекте есть специальный стаканчик.
Hammer PRZ350
Электрический пистолет со встроенным мотором. Предназначен для работы с жидкостями, плотность которых выше 60 DIN. Густоту можно определить с помощью специального стакана, имеющегося в комплекте. Резервуар нижний, его объем равен 0.8 литра. А также в комплекте имеются два распылительных сопла размером – 1.8 и 2.6 миллиметра. Размер струи и сила напора могут регулироваться.
«Ставр КЭ-800»
Краскораспылитель с переносным двигателем. Работает с веществами плотностью больше 130 DIN. Вес компрессора – 2.2 килограмма, с помощью укомплектованного ремня его можно повесить на плечо или оставить на полу. Геометрия и сила подачи струи регулируются.
Bosch PFS 2000
Пистолет от известного производителя. Подходит для красящих веществ плотностью не выше 60 DIN. Имеет особую конструкцию распылителя, благодаря чему краска ложится на поверхности равномерным слоем. Сопло имеет размер – 2.6 миллиметра. Пистолет и мотор расположены раздельно. Резервуар для жидкости находится снизу, его объем – 0.8 литра. В комплектации есть дополнительные насадки, запасная емкость и фильтр.
Wagner W100
Модель от немецкого производителя. Имеет встроенный двигатель, подходит для средних и плотных веществ вязкостью не выше 90 DIN. Имеет нижнюю емкость, объем которой равен 0.8 литра. Распылительное сопло размером 2.6 миллиметра.
Black+Decker HVLP400
Краскопульт американского производства, относится к категории профессиональных инструментов. Подходит для веществ густотой не выше 40 DIN. Резервуар объемом 1.2 литра, имеет дополнительную крышку, через которую можно доливать жидкость, не разбирая всю конструкцию. Пистолет имеет большой вес – 2.8 килограмма. Длина воздушного шланга 6 метров, так как компрессор напольный, и плечевой ремень отсутствует. А также в комплектации прибора можно найти емкость для смешения и щетку для чистки.
Отделка стен обоями под покраску
Вариант оформления поверхностей стен обоями с последующей покраской выполняется в два этапа: поклейки шпалер, и их окраски. Итак, как клеить обои под покраску?
Сделать дизайн такими обоями довольно просто: Начинать работы стоит от окна, а точнее с его левой стороны, продвигаясь постепенно по периметру против часовой стрелки. Дойдя к углу, требуется завести одно полотно на соседнюю стену, а следующее полотно приклеить внахлест, предварительно выверив уровень простым отвесом (нитка+гайка). Флизелиновые и стеклообои не нужно покрывать клеевым составом, его наносят только на поверхность стены.
Виниловые шпалеры на бумажной основе монтируют по классической схеме. Перед тем как наклеить обои с бумажной основой их оставляют на небольшой отрезок времени для пропитки составом тыльной стороны. Все виды обоев под покраску клеят не внахлест, а встык (кроме внешних и внутренних углов!). На участках соприкосновения полотнищ нужно прокатывать мягким валиком. Когда работа закончена, обои оставляют сохнуть, а потом приступают к покраске.
Краску наносят валиками, по тому же принципу, как и при окраске стен. При этом желательно нанести 2 слоя, второй после высыхания первого. Перед тем как покрасить бумажные обои, и другие аналоги стоит изначально заколеровать углы, а уже после остальные плоскости.
Этапы выполнения подготовительных работ
Подготовка стен к оштукатуриванию состоит из пяти этапов, соблюдение которых важно для дальнейшего правильного выполнения технологии:
- Все строительно-монтажные работы должны быть закончены. Это касается этапа возведения стеновых конструкций, окончания заливки пола, монтажа проводки, установки оконных коробов, установки встроенной мебели.
- Пол и потолок в местах примыкания к стене заделывается липкой лентой. Покрывается пол плёнкой.
- Стены должны быть очищены от старого покрытия: штукатурка, обои, краски или шпаклёвка счищаются. Все крепёжные элементы в виде вешалок, крючков, гвоздей также должны быть убраны.
- Ремонтируется, укрепляется стеновая поверхность. Дефекты в виде сколов, трещин убираются и умышленно углубляются перфоратором для последующего заделывания. Масляные пятна, копоть, нагар, другие загрязнения счищаются.
- Обеспечивается адгезия между основанием и будущим материалом. Грунтование производится в один слой или в несколько в зависимости от материала стен.
Сушка
Важный этап при обустройстве покрасочной камеры — обеспечение процесса сушки. Сегодня в продаже имеются тепловые генераторы, функционирующие на различном виде топлива, в том числе отработанном масле и газу. С учетом потребностей можно выбрать устройства разной мощности и функционала.
Все чаще для сушки авто после покраски применяются инфракрасные лампы. Они просты в эксплуатации и гарантируют необходимый эффект. При этом расходы на приобретение такого оборудования минимальны.
При строительстве покрасочной камеры важно учесть распределение тепловых потоков во избежание случайного перегрева. Для удобства сушка объединяется с системами фильтрации и дистанционного управления
При выборе варианта важно учесть уровень загрузки покрасочной камеры:
- Если требуется покрасить один автомобиль, достаточно сушки воздухом. Минус метода заключается в длительности процедуры, но зато снижаются расходы.
- В случае создания покрасочного бокса для профессиональной деятельности (многократной покраски), лучше отдать предпочтение инфракрасному оборудованию. С его помощью можно добиться более быстрого высыхания. Под действиями ИК лучей краска и шпатлевка высыхают намного быстрее, а расходы электроэнергии снижаются.
Можно использовать малогабаритную сушку для просушки различных деталей кузова авто — специальную камеру, обеспечивающую температуру нагрева до 200 градусов Цельсия. В нее входит необходимая автоматика, обеспечивающая контроль базовых параметров и соблюдение технологического процесса.
Такой сушильный шкаф изготавливается с учетом требований заказчика в различных габаритах.
В виде дополнительного оборудования для сушки (при обустройстве покрасочной камеры) можно использовать инфракрасные лампы.
Выделим востребованные модели:
- TopWeld / FY-TECH FY-1W — устройство с одной лампой и одной секцией, работающее от 220 Вольт. Особенность заключается в возможности регулировании угла наклона и высоты, компактность и надежность конструкции. Изделие равномерно нагревает поверхность и обеспечивает ее быстрое высыхание. В модели предусмотрен механический таймер, имеется возможность корректировки мощности и времени сушки. Рабочая температура — от 40 до 100 градусов Цельсия, таймер выставляется на время до часа. Площадь сушки — 80*50 см.
- OMAS WS-502A — инфракрасная сушка, обеспечивающая быстрое высыхание поверхности машины в помещении покрасочной камеры. Изделие состоит из двух ламп, равномерно прогревающих ЛКП. Конструктивно ее можно вращать в горизонтальной и вертикальной плоскости, а также наклонять на разные углы. Имеется таймер, устанавливаемый на время от 1 до 28 минут (отключает сушку автоматически). Рабочее напряжение — 220 В, мощность 2 кВт. Высота стойки меняется в диапазоне от 15 см до 1,5 метров. Оптимальное расстояние от ламп до поверхности — от 0,3 до 0,7 метров. При этом охватываемая площадь составляет 100*70 см.
- TopWeld / FY-TECH FY-3AL — мощная сушка с тремя лампами инфракрасного действия. Эта модель имеет настраиваемую высоту, возможность изменения угла направления софитов, таймер для регулировки времени. Особенности — изменение уровня мощность, применение алюминия при изготовлении корпуса, компактность и прочность. Секция может вращаться на 360 градусов. Работа сушки проверена на большинстве окрасочных систем, и проверки подтвердили быстрое высыхание поверхности. Рабочая температура находится в диапазоне от 40 до 100 градусов Цельсия, таймер задает время от 0 до 60 минут. Мощность — 3,3 кВт. Площадь сушки — 120*100 см.
- TopWeld / FY-TECH FY-6W — мощная сушка для покрасочных камер с шестью лампами, установленными в индивидуальных секциях. Особенности — наличие таймера, возможность изменения мощности, регулирование уровня наклона, прочность и компактность корпуса. Модель обеспечивает равномерный прогрев поверхности, предусмотрена возможность вращения секций на 360 градусов. Диапазон рабочих температур — от 40 до 100 градусов Цельсия. Таймер выставляется в диапазоне времени от 0 до 99 минут. Сушка охватывает площадь 180*100 см.
- TopWeld / FY-TECH FY-2W — модель для сушки поверхности, оборудованная двумя инфракрасными лампами. Изделие работает от 220 В, оборудовано таймером времени и имеет регулировку мощности. При необходимости возможно изменение высоты. Устройство проверено на большей части окрасочных систем, его эффективность подтверждена практикой применения. Модель отличается компактным дизайном, надежностью, легкостью и компактностью. Охватываемая площадь сушки составляет 80*80 см. Таймер устанавливается на время от 0 до 60 минут. Мощность каждой из ламп 1,1 кВт (общий параметр 2,2 кВт).
Описание малярного валика
Главное назначение малярных валиков – покраска поверхностей с большой площадью. Использование таких инструментов позволит за короткое время нанести большое количество покрасочного материала. Лак и клей валиком наносить тоже очень легко. Из главных преимуществ – простота в использовании вместе с небольшим весом. Часто валики покупаются для того, чтобы осуществить с их помощью декоративную штукатурку стен.
Каждый валик для потолка и стен обладает максимально простой конструкцией: имеется ручка, которая соединяется с металлической основой, а также ролик – именно с его помощью осуществляется покраска. Обычно ролик изготавливается из металла или дерева, иногда из пластика. На него крепится специальная шубка, имеющая короткий или длинный ворс. Мех может быть как натуральным, так и искусственным.
Разновидности инструмента
Разновидностей этого инструмента для покраски стен и потолков существует несколько. Рассмотрим каждый из них более подробно.
Универсальный
Отличный вариант для покраски ровной поверхности либо изделий с небольшим рельефом. К примеру, легко обрабатывается обычный потолок. Самый популярный тип инструмента – валик с роликом, изготовленным из поролона. Его можно использовать совместно с любой разновидностью краски. Но, как материал, поролон допускает только одноразовое применение. После использования придется приобрести новую деталь, телескопические разновидности не исключение.
Минивалик
Такой валик отличается небольшим размером от 50 до 100 мм и диаметром ролика от 30 мм. Его удобно использовать по потолку там, где не справятся стандартные модели, например, когда надо добраться до углов. Такое изделие отлично подойдет в том случае, если есть желание покрасить небольшой участок или сделать декор стен в виде узких полос.
Фасадный
Чаще данный вариант выбирают профессионалы для своей работы, особенно если требуется покрасить фасад здания (отсюда и название модели). Длина главной части находится в пределах 150-270 мм. У шубок на таких валиках достаточно длинный ворс, что делает возможным применение инструмента совместно с грубыми фактурными поверхностями. А если использовать телескопический вид ручки, это упростит рабочие процессы на высоте.
Специальный
Малярный инструмент данной группы отличается тем, что его применяют только для работ определённого вида. К примеру, в случае прокалывания гипсокартона используют валики с иглами. Другие модели помогают разорвать материал, который должен покрывать стену, если сам по себе он недостаточно прочный. Профессионалы могут пользоваться большими игольчатыми валиками и при монтаже наливного пола, раскатывая полимерный слой по поверхности.
На видео: минимальный набор инструментов для начинающего маляра.
Оштукатуривание стен своими руками: правила обрызга (с видео)
Обрызг (или набрызг) — это самый нижний, черновой слой штукатурки, который должен заполнить все неровности поверхности. Соблюдая основы технологии штукатурных работ, на данном этапе на обрабатываемую поверхность наносится специальный состав путем набрасывания или намазывания с помощью различных инструментов. Густой раствор обычно намазывают, а для набрасывания можно использовать раствор любой консистенции. Набрасывание требует определенной сноровки и удается не каждому мастеру, а только тем, кто имеет достаточный опыт штукатурных работ.
По правилам оштукатуривания стен обычно первый слой наносится жидким раствором материала путем набрасывания. Для этого используются мастерок и сокол.
При оштукатуривании поверхностей своими руками следующий слой можно наносить путем намазывания. Мастерок при этом нужно держать на небольшом расстоянии от штукатурного слоя. Порцию раствора наносят на поверхность и разравнивают. Делать это можно как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.
Для удобства сокол необходимо установить под углом так, чтобы одна из его сторон была удалена от поверхности на 10 см.
Другую сторону можно прижать к поверхности на толщину наносимого слоя.
Сокол при этом движется снизу-вверх по мере распределения раствора, а его приподнятая сторона приближается к обрабатываемой поверхности.
Для правильного оштукатуривания разравнивать нанесенный раствор нужно с помощью полутерка. Для этого следует прижать его к поверхности стены или потолка под небольшим углом.
Чтобы исправить небольшие огрехи, допущенные при нанесении первого слоя, необходимо взять правило, приложить его к маякам и разровнять раствор, вытягивая его снизу-вверх.
Если появились излишки раствора, их следует удалить.
Для нанесения толстого слоя штукатурки сначала делают грубый намет без разравнивания, затем нужно дождаться полного высыхания. И только после этого при выполнении штукатурных работ своими руками следует наносить чистовой раствор и выравнивать по маякам с помощью правила.
Чем выше качество бетонной поверхности здания или кирпичной кладки, тем тоньше может быть слой штукатурки.
В этом случае получается так называемая тонкослойная штукатурка: на бетоне — до 5 мм, а на кирпичной кладке — не менее 5 мм. На кирпичную кладку не рекомендуется наносить слои тоньше 5 мм, так как края кирпичей будут просвечивать, и их не скроет ни краска, ни побелка.
От состава раствора зависит время его схватывания. Кроме того, имеют значение влажность, пористость поверхности, температура воздуха и толщина наносимых слоев. Если вы используете известковогипсовый раствор, перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 7-15 минут. Если в ход идет цементный раствор, время ожидания составляет 2-6 часов. А при нанесении известкового раствора необходимо лишь дождаться небольшого повеления, полного высыхания слоя ожидать не следует.
Посмотреть, как выполняется обрызг при оштукатуривании стен своими руками, можно на этом видео:
Окраска поверхности
Для выполнения окраски поверхностей используются лакокрасочные материалы заводского происхождения. Можно приготовить краску самостоятельно, однако, это тема для другой статьи.
Для выполнения окрасочных работ могут использоваться кисти разной ширины, валик, краскопульты, а в некоторых случаях компрессионные агрегаты, предназначенные для покраски поверхностей.
Кисти используются для выполнения небольших объемов работ. Они идеально подходят для покраски труднодоступных мест и при реставрационных работах.
Для выполнения покраски могут использоваться разные лакокрасочные материалы:
- Казеиновые составы. Могут применяться, как для покраски внутренних помещений, так и для отделки фасадов. Но используются крайне редко из-за скудного выбора цветовой гаммы, а также высокой стоимости связующего вещества;
- Известняковые и цементные составы. Хороши для выполнения малярных работ с высокой степенью влажности, к которым нет особых требований по качеству отделки;
- Силикатные составы. Данный тип лакокрасочных материалов характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому при использовании силикатных красок поверхности можно не подвергать грунтованию, если это допустимо технологическим процессом;
- Водно-дисперсионные составы. Применяются только для окрашивания стен и потолков. Их нельзя применять в качестве материала для покраски дверных и оконных проемов;
- Эмалевые составы. Идеально подходят для окрашивания элементов, изготовленных из дерева и металла;
- Масляные составы. Применяются для покраски поверхностей из дерева или имеющих слой штукатурки. Они также хорошо подойдут для отделки металлоконструкций;
- Клеевые составы. Данный тип лакокрасочного материала подойдет для выполнения высококачественной покраски интерьеров помещений, а также фасадов.
Если покраска производится кистями, то наложенный слой получается штрихованным. Чтобы исправить это, выполняться процесс торцевания свеженанесенного слоя краски. Использование валиков и специального оборудования позволяет получить слой с равномерным оттенком. Лакокрасочные материалы должны наноситься тонким слоем. Если в ходе работы проявляется старая краска или подложка, то необходимо выполнить покраску еще раз, чтобы добиться одинаковой тональности по всей площади.
Нанесение последнего слоя имеет свои особенности. На потолке он наносится к источнику света, на стенах – сверху вниз. Если окрашивается поверхность из дерева, то последний слой должен ложиться параллельно волокнам древесины.
Руководство по эксплуатации
Регулярно перед началом работ проверяйте затяжку болтовых соединений. В первую очередь это касается регулировочных винтов и гайки приёмника воздуха. Ремонт и техническое обслуживание осуществляется только на обесточенном устройстве. Нарушение техники безопасности может привести к тяжёлым последствиям.
Порядок работ с краскопультом начинается с подготовки устройства к выполнению задачи. Для этого потребуется:
- Выставить дюзу, соответствующего заданной цели размера.
- Продуть и убедиться в целостности шланга для подачи воздуха. Соединить с его помощью компрессор с краскопультом.
- Включить устройство и подобрать соответствующий оттенок, отрегулировать подачу воздуха, краски и ширину факела. Делается это не на обрабатываемой поверхности, а на шаблоне. Приступать к окрашиванию рекомендуется только после того, как были выполнены все упомянутые настройки.
Как правильно работать с краскопультомИсточник evrotek.spb.ru
Чтобы не допустить перераспыл, соблюдайте расстояние между факелом и обрабатываемой поверхностью в диапазоне 15-25 см. Распылять состав нужно равномерно, передвигая краскопульт перпендикулярно поверхности, как это показано на изображении.
Ответ на вопрос, как правильно пользоваться краскопультом, останется незавершённым, если не упомянуть об обязательной чистке инструмента после завершения работ. Очистка осуществляется растворителем, уайт-спиритом, сольвентом или иным составом с аналогичными характеристиками. Для этого следует открутить все элементы, соприкасающиеся с красящим составом и тщательно промыть их. Самым простым способом чистки краскопульта является купание в растворе, налитом в небольшую ёмкость (в среднем на помывку инструмента уходит около 300-400 г. уайт-спирита).
Полный разбор и чистка краскопультаИсточник kraskistroi.ru
Застывшие участки оттираются вручную. Применять для этих целей жесткие предметы не рекомендуется. Для чистки форсунок дюз можно использовать иголки, сечение которых соответствует диаметру отверстий.
Режим сушки
Когда камера переходит в режим просушки, из-за открытия заслонки рециркуляции происходит отключение вытяжки воздуха. Это необходимо для того, чтобы помещение не насытилось испарениями растворителя, в противном случае может образоваться взрывоопасная смесь, а окрашенная поверхность утратить блеск, став матовой.
Во время рециркуляции воздух проходит повторно сквозь фильтры предварительной и нагревается. Затем включается вентиляция и воздух начинает двигаться, как и в режиме распыления
На этом этапе важно активное обновление воздуха в камере, а температура внутри нее должна быть на уровне 80-85°C
