Алмазная резка бетона – преимущества и недостатки

Преимущества алмазной резки

Таблица алмазной резки

Основным инструментом для алмазной резки перекрытий из бетона является круглый диск, на режущий край которого напаяны алмазосодержащие сегменты. Они обеспечивают аккуратность и точность разреза. Такая пила работает без вибрации, и это большой плюс, так как её работа не вызовет повреждения конструкций.

Второе преимущество алмазной резки бетона — низкий шум и пыль по сравнению с отбойным молотком и другими инструментами. Она не доставит неудобств окружающим. И, наконец, основное преимущество такой обработки поверхностей — это высочайшая точность распила, не требующая дополнительной обработки.

Бывает такое, что в помещении с отделкой понадобилось создать отверстие. Хочется сделать это максимально аккуратно, точно и без лишней грязи. В этом случае потребуется алмазное бурение (сверление). С его помощью можно сделать работу в труднодоступном месте, быстро и качественно, с отсутствием пыли и нежелательного шума. Алмазное сверление гранита исключает образование крошек и отличается высокой точностью.

Гидроабразивная резка камня — особенности и преимущества

Гидроабразивный способ резки предполагает использование водного раствора, в котором присутствуют определенные абразивы для резки камня. Данный способ подразумевает подачу смеси под высоким давлением. В процессе выполнения резки практически не происходит выделения пыли, так как она смешивается с водой.

Данная технология резки основывается на принципе эрозии, природного разрушения камня с помощью воды.

Среди преимуществ использования такого способа резки следует выделить:

  • высокую точность резки;
  • наличие идеально ровного края поверхности;
  • возможность осуществления художественной резки камней;
  • полное отсутствие трещин или сколов;
  • отсутствие необходимости в проведении термического воздействия на камень, которое способствует уменьшению его прочности;
  • в процессе резки уменьшается количество отходных материалов;
  • способность разрезать камни разной толщины и фракции;
  • полная взрыво- и пожаробезопасность проведения резки;
  • экологическая безопасность;
  • получение высококачественных срезов.

Среди недостатков данного способа резки выделяют:

  • низкую скорость проведения работ;
  • высокую стоимость проведения работ;
  • ограниченные ресурсы работы инструментов, выполняющих резку.

Разновидности алмазных дисков для отдельных работ

  • Сегментные. Подходят для сухой резки бетона, кирпича, натурального камня на высоких скоростях. Используются в большинстве операций, связанных с обработкой твердых поверхностей. К таким дискам относятся два подвида.

Фотография № 2: Сегментный диск

  • Сегментные. Имеют увеличенные зазоры между сегментами и отличаются необычной формой. Подходят для резки асфальта и непросохшего бетона.
  • Турбо-сегментные. Совмещают преимущества изделий отрезного и сегментного типов. Подходят для быстрой обработки с чистыми отрезными кромками.

Со сплошной кромкой. Предназначены для максимально точной резки природных и искусственных камней, кафеля, плитки. Устанавливаются на мобильные и стационарные станки. Обрабатываемые кромки получаются чистыми, без дефектов. К этому типу относят два подвида:

  • для резки с подачей воды — используются только на стационарном (не ручном) инструменте;
  • для сухой резки (подходят также для резки с охлаждением) — аккуратно обрабатывают кафель и керамику.

Фотография № 3: Отрезной диск со сплошной кромкой

Турбо. Используются для сухой и влажной резки гранитных плит, кирпича, бетона, камня, тротуарной плитки, ЖБ-изделий. Диск невосприимчив к арматуре и позволяет достигать чистоты кромки.

Фотография № 4: Отрезной диск турбо

Турбо+. Усиленный вариант разновидности турбо. Подходят для разделки трещин. Кромки имеют волнообразную форму, за счет чего диск быстрее охлаждается.

Алмазная резка проема – технология работ

С помощью оборудования для алмазной резки сформировать проем намного быстрее, чем с использованием отбойных молотков. Технология предусматривает:

  1. Осуществление операций по разметке с помощью уровня, рулетки и маркера.
  2. Выбор оборудования для резания проема с учетом его размеров и толщины стен.
  3. Подключение оборудования и проверку функционирования.
  4. Смачивание поверхности водой и выполнение сквозных разрезов по периметру.

Для облегчения процесса применения резки можно крупные фрагменты бетона разрезать на небольшие части. При выполнении работ зону следует очищать от фрагментов вырезанного материала.

Виды алмазной резки

Алмазная резка бетона применяется при следующих работах:

Алмазная резка применяется при разборке и реконструкции зданий

  • резка и сверление железобетона и бетона;
  • прорезание проёмов и отверстий в панелях и перекрытиях;
  • прорезание ниш для мебели или сейфа;
  • резка фундаментов, фасадов и ригелей;
  • разборка и реконструкция зданий;
  • сверление отверстий для коммуникаций в фундаментах зданий;
  • сверление проёмов под воздуховоды и отдушин для естественной вентиляции;
  • демонтаж и монтаж стальных конструкций и других строительных конструкций из твёрдых материалов;
  • резка наклонных поверхностей и расположенных вплотную к полу;
  • удаление асфальтового покрытия, нарезка швов в асфальтобетоне;
  • резка проёмов для окон или дверей.

Как отрезать стекло правильно

Роликовым стеклорезом. Прежде всего необходимо подготовить рабочую поверхность и стекло. Поверхность, на которую укладывается стекло, должно быть ровным, стекло, если оно не новое, нужно вымыть при помощи моющих средств и обезжирить составами, содержащими спирт. После чего его необходимо протереть насухо и дать время высохнуть. Протирать стекло лучше старыми газетами, а не тряпкой. На поверхность стола лучше постелить что-нибудь мягкое, например, ковролин или линолеум.

Чтобы быть уверенным в исправности инструмента, рекомендуется сделать тестовый разрез на ненужном куске стекла. Если в результате получилась тонкая белая линия – стеклорез исправен и готов к работе, а вот если канавка вышла толстая и наполнена мелкой стеклянной крошкой – лучше сменить ролик.

Теперь можно приступать к резке стекла. Прежде всего необходимо разметить стекло. Для этого используют линейку и угольник, линию можно провести маркером на стекле, либо начертить на столе, после чего делают две отметки на краях стекла и совмещают их с линией на столе.

Роликовый стеклорез при резке стекла держат строго перпендикулярно поверхности стекла, и с небольшим нажимом проводят линию, причем только один раз. Далее линию отреза совмещают с краем стола, или подкладывают под разрез спички по краям.

Масляный стеклорез. Для разреза более толстых стекол используют масляные стеклорезы, являющиеся разновидностью роликовых. Единственное отличие масляного стеклореза от роликового заключается в наличии емкости для масла, которое подается во время резки на ролик, что дает возможность делать глубокий надрез.

Алмазные стеклорезы. Подготовка рабочей поверхности и стекла аналогична при работе с роликовым стеклорезом. Надрез алмазным стеклорезом делается легким нажимом, практически без усилия. Держать алмазный стеклорез надо как карандаш, то есть с небольшим наклоном. В результате получим тонкую и почти бесцветную линию. Для разлома стекла достаточно слегка постучать по линии отреза с обратной стороны, либо подложить под разрез тонкую рейку и стекло само разломиться под своей тяжестью. Если стекло не разломалось, то повторный разрез в том же месте не рекомендуется. Лучше немного сместить разметку и сделать новый разрез.

Технология канатной резки бетона и ее принципиальные особенности

Канатная резка бетона – это разновидность алмазной резки данного материала. Суть технологии канатной резки заключается в использовании в качестве режущего элемента стального каната с закрепленными на нем режущими алмазными головками. Привод режущего элемента осуществляется через систему направляющих роликов и силовой установки: электродвигателя сагрегатированного с редуктором.

Современная разновидность способа алмазной резки, в основе которой лежит применение алмазного каната, а также специальной системы привода — это канатная резка бетона. Канат выступает в качестве рабочего режущего инструмента и приводится в движение при помощи направляющих роликов. Данная особенность позволяет такой технологии, как канатная резка бетона, обойти большое число ограничений, возникающих при работе дисковыми пилами.


алмазный канат для резки бетона

Канатная алмазная резка бетона и даже железобетона применяется в ситуациях, когда резка алмазными дисками в силу тех или иных причин, либо невозможна, либо затруднена. При этом резка канатом легко и просто справляется практически с любыми объемами и габаритами и глубинами прорезаемых отверстий и проемов.

Кроме того с помощью канатной резки возможно прорезание криволинейных сводов в самых труднодоступных местах. Также данная технология позволяет производство работ в условиях «воды»: демонтаж пирсов, причалов, канализационных коллекторов и пр.

Канатные машины

Многие виды тяжелой промышленности, химические и металлопроизводства (нефтяные установки, ядерные объекты) подразумевают резку проемов в толстых стенах, резку труб и демонтаж крупных бетонных конструкций. Для эффективного и быстрого выполнения таких процессов требуются канатные машины. Благодаря легкости в эксплуатации и гибкости канатные машины Husqvarna подходят для любых объемов работ. У всех канатных машин уникальная конструкция, в которой контролируется трение между канатом и приводным шкивом, что облегчает процесс резки. Широкий диапазон резки и универсальность определяет их высокие характеристики на строительном рынке и промышленных производствах. С помощью канатной машины возможны такие процессы, как – резка фундаментов, мостовых конструкций, резка толстых стен и проемов с прямыми углами или любыми заданными, глубокая канатная резка в стесненных условиях. Машины легко установить на заготовку и осуществлять резку справа или слева. Модель Husqvarna CS 2512 обладает достаточно компактными параметрами для работы в ограниченном пространстве, в том числе поворотными шкифами для универсальной вертикальной или горизонтальной резки. Там, где необходима точная резка машина оптимально подойдет. Конструктивные особенности модели Husqvarna CS 10 делают ее универсальной на производствах, где необходима установка на заготовке, например на трубах. Так же такая модель используется в ограниченном пространстве и для небольших по объему работ, за счет модульного строения конструкции. Легко разбирается и устанавливается (вертикально или горизонтально). Штанга у канатных машин имеет цилиндр, который поддерживает натяжение каната в магазине, что необходимо для управления резанием и гашения рывков и ударов. Для выполнения универсальной канатной резки стен может взаимодействовать с стенорезными машинами WS 482 HF и WS 440 HF и блоками питания PP 480 E и PP 440 HF. Осуществляет «сухую» резку, тогда, когда необходимо отсутствие отходов и загрязнений. Для канатных машин Husqvarna производит широкий спектр алмазных канатов. Спеченные в вакуумной среде канаты имеют высокую скорость резки, повышенный ресурс. Используются для работ в тяжелых и экстремальных условий, на производстве и работах повышенной сложности и точности. Чаще всего приобретаются для сухой резки железа. Канаты с замкнутой петлей — это канаты, не имеющие стыка и не выходящие из строя для резки стали, многослойных и полных конструкций. Подходят для использования на толкающих и на обычных тянущих канатных машинах. Спеченные канаты являются самым высокоэффективным канатом для долгих и производительных работ. Основной материал для использования – это железобетон низкой и средней твердости.

Резка бетонной поверхности болгаркой

Теперь подробней рассмотрим процесс резки бетона болгаркой, так как этот способ является наиболее распространенным и единственным доступным в быту. Конечно, проще всего воспользоваться услугами специалистов, однако предварительно следует узнать стоимость резки бетона.

Учитывая относительную простоту данного процесса, гораздо выгоднее выполнить работу самостоятельно. Единственное, предварительно необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми правилами резки, от которых зависит не только ее эффективность, но и ваша безопасность.

Данная работа состоит из нескольких этапов:

  • Определения типа бетона;
  • Выбора алмазного диска;
  • Резки бетона.

Схема устройства армированного бетона

Определения типа бетона

Бетон бывает разных типов, он может быть армированным или без армировки. В качестве его наполнителя может использоваться песок, гранитная крошка или щебень.

Кроме того, с течением времени структура бетона несколько меняется. Молодой бетон более абразивный, а старый – более прочный. Чтобы определить тип бетона, можно сколоть небольшой кусок материала и изучить его структуру, либо дать его специалисту.

На фото — турбо-алмазный диск для армированного бетона

Выбор диска

При выборе диска следует обращать внимание на следующие моменты:

Тип бетонаВыбор типа диска в первую очередь выполняется в зависимости от типа бетона. Поэтому всю полученную о нем информацию нужно предоставить продавцу. Конечно, продавец должен быть квалифицированным, поэтому приобретать инструмент следует в крупных специализированных магазинах.
Максимально допустимая скорость вращенияМаксимальная скорость вращения болгарки должна быть меньше максимально допустимой скорости вращения диска. Данный параметр является крайне важным, так как от него зависит безопасность работы.
КреплениеДиск должен надежно фиксироваться, любые люфты недопустимы.

Технология резки

Выполнять резку бетона можно двумя способами:

  • Сухим;
  • Мокрым, т.е. с применением воды.

Во втором случае происходит резка бетона без пыли, к тому же вода повышает эффективность работы и увеличивает ресурс диска. Правда, не всегда возле места работы имеется источник воды, поэтому в некоторых случаях резку выполняют всухую. В таком случае работа выполняется прерывисто, чтобы диск периодически остывал.

Болгарка с алмазным диском

Итак, инструкция  по резке бетона выглядит следующим образом:

  • В первую очередь нужно начертить линию разреза. Чтобы разрез получился ровным, вдоль этой линии можно закрепить деревянные бруски.
  • Далее надо включить инструмент и сделать разрез глубиной 0,5-1 сантиметр.
  • После этого можно убрать деревянные бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы, на диск следует распылять воду.

Таким способом чаще всего выполняется нарезка швов в бетонных полах, разрезка плитки и пр. Если выполнять операцию правильно, то она не отнимет много времени.

Характеристика и преимущества алмазной резки камня

Одним из самых распространенных и высокоэффективных способов резки камня является алмазная резка. С ее помощью выполняются идеально прямые срезы. Алмазные диски с легкостью справятся с самыми крепкими породами камней, в виде гранита.

Выделяют два вида алмазной резки:

  • сухая;
  • влажная.

Второй способ более приемлемый, так как пыль, образовавшаяся в процессе резки, смывается с помощью жидкого вещества в виде воды. Таким образом, она не оседает в воздухе и не приносит вреда человеку.

Диск для резки камня выполняет функцию разрезания материала. На нем имеются специальные участки, имеющие алмазное напыление. Существует два вида алмазных дисков. Первый подразумевает нанесение алмазного напыления только на поверхность зубьев, а второй — на целостную поверхность.

Процедура алмазной резки подразумевает постепенное измельчение камня, благодаря которому он не способен разломаться или треснуть.

Среди достоинств применения данного способа резки следует отметить:

  • быстроту выполнения работ;
  • высокую эффективность полученного результата;
  • точность алмазной резки;
  • отсутствие порчи материала сколами или трещинами;
  • низкая шумопроизводительность.

Алмазный способ резки камня отличается такими недостатками:

  • невозможностью резки эмалированных поверхностей камней, так как в процессе из разрезания происходит образование трещин;
  • резка исключительно по прямой линии;
  • необходимость во вторичной обработке линии среза.

Резка камня видео:

Алмазная резка бетона: основные особенности бизнеса

Ни одно современное строительство не обходится без работ с бетоном, а значит, необходима и такая услуга, как алмазная резка. Благодаря этому владелец предприятия всегда будет иметь достаточное количество клиентов, что сделает его бизнес выгодным и перспективным.

Резка бетона при помощи алмаза относится к наиболее распространенным видам работ в строительстве. Этот метод позволяет проделывать дверные и оконные проемы, ниши в стенах, а также отверстия для трубопроводов и проведения канализации. Поэтому без такой услуги редко обходятся при проведении строительных или ремонтных работ.

На видео: Как нужно оформить сайт алмазного бурения отверстий

Алмазная резка бетона имеет несколько важных преимуществ:

  • невысокая себестоимость организации бизнеса благодаря ограниченному количеству инвентаря и расходных материалов;
  • широкий профиль работ;
  • быстрая окупаемость. При правильной организации бизнеса срок окупаемости составит не более 6 месяцев;
  • возможность организовывать работу удаленно без необходимости открывать офис.

Этот вид резки бетона стоит выбирать по причине его эффективности и востребованности, а также перспективности и небольших стартовых вложений. Алмазная резка бетона считается наиболее универсальным методом, поскольку позволяет осуществлять широчайший спектр работ: от создания проемов в стенах до канализационных отверстий. Помимо этого, алмазная резка может проводиться внутри зданий и снаружи.

Предпринимателю, решившему связать свою деятельность с резкой бетона, следует предварительно провести анализ рынка, рассмотреть уровень спроса и существующих предложений, изучить ценовые особенности конкурентов

В этом аспекте важно составить портрет потенциального клиента, изучить его потребности и платежеспособность. Для того чтобы обеспечить предприятие стабильными заказами, можно наладить сотрудничество со строительными и ремонтными организациями, предложив им выполнение алмазной резки бетонных конструкций по заказу

На видео: Алмазное бурение с отводом воды

Чем резать?

Как правило, в резке в бытовых условиях используются пилы, станки и другое промышленное и полупромышленное оборудование. Каждый из этих видов инструментов может работать от электричества, на дизеле или посредством ручного управления. Наиболее предпочтительны среди мастеров, осуществляющих распиловку дома, ручные пилы – это обусловлено их доступной ценой. Они более практичны в сравнении с профессиональными станками и инструментами промышленного производства, поскольку не требуют такой физической нагрузки для выполнения небольшого объема работ.

Электрическая пила более производительная, однако менее мощная, нежели те же бензиновые варианты инструмента. Среди существующих станков для резки мрамора есть как ручное оборудование, так и стационарное. Первые варианты достаточно мобильны и удобны в домашнем применении, а стационарные представлены сложным механизмом – двигатель, рама и трансмиссия, активный элемент. Профессиональные отличаются высокой прочностью и долговечностью.

В каждой модели оборудования по резке мрамора есть специальный диск, представляющий собой кромку и металлический корпус. На кромку нанесено алмазное напыление, влияющее на качество резки и производительность. Скорость вращения диска и, соответственно, скорость распила обусловливаются типом оборудования, а также мощностью. Чем больше количество оборотов (скорость), тем сильнее трение и быстрее обработка мрамора.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

Частые ошибки

Среди наиболее распространенных ошибок отметим следующие.

  • Выбор дешевого алмазного диска, что может негативно сказаться на точности и качестве результата, а также испортить материал. Некоторые алмазные диски не подходят для тонкой работы с мрамором, а предназначены для обработки бетона. Много сколов, твердая вязка – вот лишь несколько последствий, к которым могут привести неподходящие диски.
  • Нужно не допиливать камень до самого конца, а оставлять «гребенку». После этого нужно перевернуть заготовку и произвести распил с верхней стороны этого же места. Таким образом можно избежать поверхностных сколов.
  • Перегрев оборудования. Чтобы избежать этой ошибки, нужно осуществлять резку при подаче охлаждающей жидкости, которая также будет предотвращать почернение поверхности мрамора. Подача охлаждающей воды рекомендуется при использовании сплошных и сегментных алмазных дисков. Не требуют дополнительного охлаждения диски «турбо» или диски, имеющие лазерную сварку сегментов.
  • На этапе покупки оборудования нужно сделать правильный выбор между высокой производительностью и точностью распиловки мрамора. Иначе можно выбрать совершенно неподходящие диски – сплошные требуются для сверхточной работы, сегментные – для срочной, но при этом они выполняют работу недостаточно качественно, с большим количеством сколов.
  • Сложные срезы нужно выполнять ступенчатым способом и аккуратно разламывать руками там, где круг не смог достать. После чего обрабатывать и шлифовать.

Процесс резки мраморной плиты в домашних условиях представлен в видео ниже.

Возможности алмазной резки

Резка проёмов

Алмазная резка проемов — наиболее востребованный, но в то же время сложный тип работ, зачастую требующий согласования перепланировки. Для компенсации прочностных характеристик стены требуется усиление проема, представляющее собой конструкцию из металлического уголка или швеллера, установленное при устройстве проёма в несущей стене. С помощью инструмента с вкраплениями алмазов мы быстро выполним проёмы для дверей и окон, под системы вентиляции, например, стандартный проём с усилением выполняется в течении рабочего дня. Также возможно расширение проёмов, которые уже существуют.

Демонтаж железобетонных конструкций

В процессе нового строительства или капитального ремонта зачастую не обойтись без сноса строений, демонтажа стен, перекрытий, фундаментов и других железобетонных конструкций. Алмазное оборудование позволяет произвести демонтаж точно, без пыли и вибраций, которые могут привести к трещинам и ослаблении конструкции.

Технологические работы

  • Нарезка тепловых и деформационных швов;
  • нарезка штроб в бетоне;
  • исправление брака при строительстве;
  • алмазная резка под непрямым углом;
  • алмазная резка вплотную к стене;
  • перепланировка помещений.

Особенности технологии

Чтобы начать выполнение работы нужно тщательно подготовить комнату. Ее освобождают от предметов мебели, бытовой техники, картин и прочих предметов. Чтобы не повредить напольное покрытие нужно закрыть его при помощи листов фанеры или ДСП. Когда на пол будут падать бетонные камни, то на поверхности не появятся царапины и прочие повреждения.

Чтобы начать демонтажные работы нужно сделать соответствующую разметку. На поверхность стены наносится контур будущей формы согласно инструкции, проекту перепланировки. На стене делают разметку с каждой стороны, чтобы точки привязки совпадали и были максимально точными. По контуру делают сверление сквозных отверстий.

Оптимальный диаметр – не более 15 см, а шаг – каждые 3,5 см. Все точки обязательно соединяют карандашом на другой стороне стены. Когда будет готова разметка, то нужно приступать к рассеканию. Чтобы выбрать инструмент нужно учесть толщину бетонной стены. Иногда может потребоваться мощная болгарка, оборудованная алмазным диском соответствующего диаметра.

Процесс осуществляют в несколько этапов

Контур нужно надрезать по периметру. Начинать нужно с вертикальной линии. Они соединяются при помощи горизонтальной борозды. Чтобы прорезы были максимально точными, то нужно использовать профили. Их крепят при помощи анкеров. Для удобства работы стена демонтируется по небольшим частям. С каждой стороны вырезаются средние квадраты. Их размер не должен превышать 40*40 см.

Алмазный диск при этом не смачивают в воде, а применяют пылесос для строительных целей и работ.

Преимущественные характеристики

В резке бетонов алмазными устройствами много положительных качеств:

  • точные рамки сечения;
  • благодаря ровному, гладкому срезу нет необходимости дополнительно обрабатывать, шлифовать бетон;
  • процесс резки по бетону происходит без лишнего шума, вибрационных колебаний;
  • алмазную резку бетона сопровождает небольшое пылевыделение, а если во время процедуры использовать воду, то появление пыли практически сводится на нет;
  • при помощи алмазной резки железобетона экономятся ваши средства. Ведь процедура довольно несложная, хотя и требует некоторых навыков. При наличии таковых ее может выполнить каждый, не тратясь на помощь мастеров.

Суть алмазной резки железобетонных конструкций лежит в применении определенных механических приборов с режущим наконечником, имеющим алмазное напыление либо пилой, у которой алмазные края.

Даже всем привычная болгарка, имеющая алмазный диск, качественно выполнит разрез в бетоне. Причем режущий элемент, контактирующий с бетоном, не стирается, как при распиле металлических конструкций.

Стоимость резки бетона

Ценообразование алмазной резки бетона напрямую связано с объемом работ, видом используемого оборудования и комплектующих к нему.

Резка бетона цена на работу зависит также от марки бетона, наличия арматуры в нем, условий проведения работ – этажности, стесненности, наличия или отсутствия воды и электричества на объекте.

Цена резки также зависит от пространственного расположения объектов (пол, стена, потолок) и доступности рабочей зоны (наличие рядом трасс, каналов и т.п.)

Алмазная резка бетона, цена за погонный метр:

Метод резкиТолщина стены, смСтоимость, руб
Бетон, монолитКирпич
Резка ручным инструментом10 — 15950650
15 — 2018001050
20 — 2523001350
Резка стенорезной машиной25 — 3024001450
30 — 4037502200
40 — 6047502800

Резка с помощью алмазного инструмента позволяет очень быстро, аккуратно и относительно недорого выполнять различные проемы в бетонных перекрытиях и стенах без каких-либо повреждений самой поверхности.

Цена резки бетона также зависит от класса бетона и степени его армирования

Резка проемов в бетоне, цена минимальная:

Толщина бетонной стены, смСтоимость готового проема, руб
1013 000
1418 000
1824 000
2230 000

Алмазная резка по соотношению качество/цена является практически идеальным вариантом. Данный способ не требует больших финансовых затрат, но обеспечивает очень высокое качество исполнения.

Как происходит алмазная резка бетона разными машинами и болгаркой показано в видео:

Достоинства технологии алмазной резки

Оборудование компактное

Вот несколько преимуществ, делающих алмазную резку такой популярной, простой и эффективной:

  1. Отверстия и разрезы в результате получаются идеально ровными, точными и не нуждаются в шлифовке.
  2. Глубина разреза может быть большая, в зависимости от требований.
  3. При работе отсутствуют пыль, шум, вибрация и трещины.
  4. Доступность.
  5. Большая скорость выполнения работ.
  6. Высокий уровень безопасности.
  7. Возможность работать в трех плоскостях: горизонтальной, вертикальной и наклонной;
  8. Работа выполняется на любой высоте.
  9. Алмазный инструмент справится с любым твердым материалом.
  10. Мобильность оборудования, резка в труднодоступных местах.
  11. Водяное или воздушное охлаждение.
  12. Работа может быть как ручная, так и автоматизированная.
  13. Небольшая цена.

Универсальность использования

Цена

Алмазная резка стенорезной машиной



Толщина конструкции, ммЦена, руб 1 пог. м.
Кирпич, ФБСЖелезобетон (панель)Монолит
до 1008009001000
101-160112013601600
161-200140017002000
201-250175021252500
251-350245029753500
351-450315038254500
451-500350042505000

Смотреть полностью…

Алмазная резка ручными резчиками



Толщина конструкции, ммЦена, руб 1 пог. м.
КирпичЖелезобетон (панель)Монолит
до 100100010001200
101-140112013601600
141-180140017002000
181-240210025503000
241-300280034004000

Смотреть полностью…

Алмазная резка швонарезчиком



Толщина конструкции, ммЦена, руб 1 пог. м.
БетонЖелезобетон (плиты перекрытия)Монолит
до 100800900800
101-16098011901400
161-200112013601600
201-250154018702200
251-350210025503000

Смотреть полностью…

Алмазные лезвия Роберта Боша делятся на три группы:

◊ профессиональный плюс – (UPP, BPP, HPP Rapido, FPP и APP).

Эти диски предназначены для резки в самом тяжелом режиме работы и рекомендуются для профессионального использования. Признан их синей окраской.

Профессиональный – (UP, UPT и FP).

Это наиболее часто используемые универсальные диски, подходящие практически для всех условий резания. Они помечены зеленым.

◊ профессиональная эко (UPE и FPE).

Для дисков этой серии производитель стремится предложить оптимальное соотношение цены и качества. Они подходят для резки в большинстве типичных строительных случаев и в то же время являются самыми дешевыми. У них яркий цвет диска.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий