Какой краской лучше покрасить столбы из металла для дачи

Общие правила проведения окрасочных работ

Красить металлические изделия рекомендуется после нанесения грунтовки

Пошаговая инструкция по окрашиванию одинакова для всех составов. При использовании универсальной или порошковой краски можно пренебречь подготовительными работами.

1. Опорные столбы, решетку, профнастил очищают от грязи, пыли, жирных пятен. Последние удаляют ацетоном или растворителем.
2. После высыхания поверхности обрабатывают грунтовкой. На следующий день процедуру повторяют. Выполняется грунтовка только в сухую погоду.
3. Краску наносят кистью, валиком, используют краскопульт. При этом лицо защищают маской и очками, надевают рукавицы и фартук.
4. Рекомендуется нанести красящий состав второй раз после полного высыхания первого слоя.
5. Высыхает покрытие от 4 часов до 2 суток в зависимости от типа.

Окрашивание металлических элементов забора не только увеличивает его привлекательность. Краска защищает железо от ржавчины и продлевает срок эксплуатации.

Источник

Часто задаваемые вопросы при покраске металлического забора

Вопрос №1. Как правильно наносить на металлические поверхности преобразователь ржавчины?

Перед нанесением следует очистить поверхности от рыхлой или вспученной ржавчины. Преобразователи наносятся на поверхность распылителем, валиком или кистью.

Вопрос №2. Оптимальная температура для покраски забора из металла?

Оптимальная температура воздуха для покраски забора  +25 °C + 27 °C.

Вопрос №3. Как сделать насыщенным цвет будущей краски для металлического забора?

Можно использовать тонированную грунтовку. Оттенок грунтовки подбирается под цвет будущей краски.

Вопрос №4. Можно ли наносить грунтовку валиком на металлическую поверхность забора?

Наносить грунтовку валиком не рекомендуется, так как он загоняет вовнутрь грунтовки воздух и влагу, что нарушает ее свойства.

Техника нанесения

Несколько десятилетий назад на вопрос, как покрасить металлический забор, ответили бы, что для этого нужно пройти три этапа работ, а именно:

• подготовить поверхность;
• обработать ее преобразователем ржавчины;
• выполнить окрашивание забора.

Сегодня дело обстоит иначе. Современные грунтовки одновременно могут преобразовать ржавчину, то есть служат для защиты металлических поверхностей. Так же дело обстоит и с красящими составами, которыми можно сразу работать по металлу, исключив подготовительные этапы.

Современный ассортимент красок поражает — проконсультируйтесь в магазине

Технология: как правильно окрашивать металлические поверхности на улице

Казалось бы, нет ничего сложного – бери кисть и наноси слой. Но многое зависит от подготовки поверхностей и правильном выборе лакокрасочных материалов. Если подобрать краску, не подходящую к определённому виду металла, то она быстро растрескается.

Краска для окрашивания металлических поверхностей на улице должна содержать антикоррозийные вещества, желательно с преобразователями ржавчины.

Как определить качество металла

Чаще всего заборы и другие конструкции изготавливают из чёрного железа, которое быстро ржавеет. Для того чтобы замедлить процесс окисления, покройте детали алкидным грунтом.

Оцинкованные металлические детали, особенно крыши — окрашивают алкидной краской.

Что касается цветных металлов (например, медь – красный металл), то их почти не красят, в крайнем случае, покрывают лаком (эпоксидным или полиуретановым).

Очерёдность выполнения работ

Если повреждения незначительные, перед началом работы обработайте металлическую поверхность обезжиривающим раствором, тогда краска хорошо «ляжет» и сцепится с основным материалом.

Если металл покрыт толстым слоем ржавого налёта, снимите его специальным слесарным инструментом (шабером). С помощью заостренного наконечника можно удалить слой толщиной до 0,01 мм.

Не нужно счищать всё до основания, тонкий, равномерный слой ржавчины допустим.

Если шабера нет, можно использовать наждачную шкурку, щётку с металлическими зубьями. Для очищения не сильно повреждённых деталей подойдёт простая металлическая губка.

Можно не удалять ржавчину, а обработать её ортофосфорной кислотой (входит в состав некоторых растворов) а сверху нанести слой краски. Ортофосфорную кислоту лучше использовать в запущенных случаях.

Важно! Перед обработкой металла любыми химическими средствами надевайте перчатки и респираторную маску. После удаления ржавчины и обработки деталей растворителями и обезжиривателем, дождитесь, когда конструкция просохнет

Наносить краску на влажную конструкцию нельзя

После удаления ржавчины и обработки деталей растворителями и обезжиривателем, дождитесь, когда конструкция просохнет. Наносить краску на влажную конструкцию нельзя.

Конструкции советуют мыть обычной водой с добавлением мыла.

Какая краска подойдёт для необработанных поверхностей:

• В составе присутствуют ингибиторы коррозии, вещества, которые замедляют образование ржавчины.
• Толщина защитной плёнки не менее 150 мкм.

Следующий шаг после просушки – грунтовка поверхности. Грунт даёт дополнительную защиту, усиливает сцепление с материалом (рекомендуют наносить 2 слоя).

Для чёрного металла берите антикоррозийный грунт, для цветного металла смесь с хорошей адгезивной способностью или лак.

После того как грунтовка высохнет, можно приступить к нанесению краски.

Нюансы окрашивания

Витые заборы, оградки или декоративные фигуры из железа удобнее окрашивать кистью – она пролезет во все труднодоступные места и закрасит мелкие детали.

Нанесите несколько слоёв (перед нанесением второго, дождитесь, когда высохнет первый).

Количество слоёв зависит от того, насколько хорошо была обработана поверхность и какие составы использовались. Если не было никакой предварительной обработки или очистки, то краски понадобится больше.

Маленькие площади проще красить аэрозольным баллончиком, главное, не прерываться во время нанесения – струя должна идти непрерывно, а расстояние распылителя от поверхности не более 20 см. Понадобится не менее 3-4 слоёв.

Перед повторным распылением нужно дождаться, когда высохнет предыдущий слой (примерно 15 минут).

Окраску металлических поверхностей на больших площадях (например, крыши) лучше проводить широким, но не очень твёрдым валиком. Если красить твёрдым, то придётся возвращаться и закрашивать пропущенные участки.

В эмаль для наружных работ нужно добавить растворитель (10% от объема банки).

Максимальное количество слоёв -3.

Валиком красят только ровную поверхность, углы и стыки прокрашивают отдельно кистью. Погрузите валик в поддон с краской, слегка отожмите об сетку (чтобы не разбрызгать капли) и поднесите к стене или металлическому покрытию. Движения нужно делать вверх вниз, а сами полосы накладывайте друг на друга с небольшим нахлёстом.

Опоры в пучинистом грунте

Когда необходимо поставить столбы при возведении любого забора на переувлажненных пучинистых почвах, важно знать глубину промерзания. От этого зависит, сколько метров стойки уйдет под землю. Дело в том, что зимой грунтовая влага превращается в лед, отчего почва начинает вспучиваться и выталкивать наружу все инородные тела

Дело в том, что зимой грунтовая влага превращается в лед, отчего почва начинает вспучиваться и выталкивать наружу все инородные тела.

Способов решения проблемы всего два:

1. Пробурить скважины на 50—60 см ниже границы промерзания, поставить металлические столбы и забетонировать. Причем слой бетона не должен подниматься выше этой границы, а остальную полость нужно засыпать щебнем и песком с трамбовкой.
2. Применить винтовые сваи, уходящие в непромерзающие горизонты земли.

Другие варианты рассматривать неуместно по причине слишком высокой стоимости строительства такого забора, ведь в некоторых регионах почва промерзает на глубину свыше 2 м. Поэтому тяжелые ограждения приходится ставить только на сваях, а легкие – на столбах с бетонной подошвой, находящейся в незамерзающем грунте.

Требования к краскам

Следует понимать, что покраска ржавого металла не происходит одинаково для всех возможных случаев и условий. Эксплуатационная нагрузка, воздействие внешней среды, ее химический состав, а также частота проводимых профилактических работ будут определять требования к составу красок. Желательно, чтобы они удовлетворяли следующему:

• Формирование универсального изоляционного слоя. Чаще всего необходимо исключить контакт металлической поверхности с водой, азотом и окислами серы в промышленных зонах больших городов, а также от воздействия хлорид-ионов в прибрежных морских районах, где атмосфера содержит большое количество соединений соли;
• Модификация ржавчины. Состав покрытия должен изменять ее химический состав, для прекращения дальнейшей коррозии;
• Наличие ингибиторов. Для особо агрессивных сред в краску добавляют специальные компоненты, исключающие продолжение химических реакций уже под защитной пленкой.

Состав покрытия должен изменять ее химический состав, для прекращения дальнейшей коррозии.

Покраска металлического забора

После того, как металлический забор был очищен от ржавчины и покрашен грунтовочной или антикоррозионной краской, мы наконец сможем покрасить его верхним слоем декоративной краски.

При его выборе краски для забора внимание на такие параметры, как время высыхания, расход, водонепроницаемость и устойчивость к изменяющимся погодным условиям, чистке и воздействию ультрафиолетовых лучей. Учитывая все эти факторы, можно выбрать конкретный тип краски. Вот самые популярные из них:

Вот самые популярные из них:

• Полиуретановые краски — обладают двухкомпонентным составом, благодаря чему они обеспечивают адекватную защиту от влаги, ультрафиолетовых лучей, переменных температур и действия масел и смазок;
• Поливинил-акриловые краски — они характеризуются значительно меньшей стойкостью, поэтому их можно использовать только на оцинкованных заборах (на которые ранее был нанесен слой цинка, защищающий от коррозии);
• Хлорированные резиновые краски — создают глянцевые покрытия, являются гибкими и устойчивыми к вышеперечисленным факторам. Чтобы повысить их эффективность, рекомендуется использовать предварительно хлорированные грунтовки на резиновой основе;
• Алкидные краски — также называются универсальными красками, потому что они подходят для использования в любых условиях и на любой металлической поверхности;
• Алкидно-уретановые краски — защищают металлические поверхности от растрескивания, могут также использоваться для декоративной окраски ограждений;
• Декоративные краски — применяются, в основном, для покраски заборов в качестве антикоррозионных средств, поскольку они не отличаются особой прочностью. Зато, благодаря декоративным краскам можно получить очень интересные эффекты: искусственно состарить текстуру металла, либо наоборот сделать его более глянцевым.

Конечно, важно также правильно выбрать цвет краски и текстуру (матовая, полуматовая и сатин). Окраску забора лучше всего проводить при температуре от 15 до 25 градусов по Цельсию. В таких условиях последующие слои (двух или трех будет достаточно) быстро высохнут

В таких условиях последующие слои (двух или трех будет достаточно) быстро высохнут.

Еще, перед покраской забора, рекомендуется закрыть и защитить все элементы, которые не должны быть окрашены. Наносите краску равномерно, чтобы покрытие в каждом месте было одинаковым.

Разведение металлической краски

Некоторые виды красок, особенно при нанесении пистолетом, требуют разбавления растворителем. Помните, однако, что его тип должен быть адаптирован к выбранной краске.

• Растворитель для фталевых красок — используется преимущественно для алкидных и алкидно-уретановых изделий;
• Разбавитель для хлорированных резиновых красок — кроме хлорированных резиновых изделий, он также может использоваться для разбавления поливиниловых красок;
• Нитрорастворитель — используется для нитроцеллюлозных красок. С его помощью можно также обезжирить металлические поверхности;
• Универсальный растворитель — им можно разбавлять практически все типы красок.

После окончания покраски металлического забора не забудьте тщательно вымыть кисть. После промывки, вытрите ее тканью и дайте кисти и забору полностью высохнуть.

Краска «Спецназ»

Явный минус данного продукта – высокая цена. Во всем остальном идеально подходит для работы с металлическими поверхностями. Это трехкомпонентная краска. Она содержит преобразователь ржавчины, грунтовку и непосредственно эмаль. При работе «Спецназом» не требуется наносить грунт и сильно зачищать опоры. Тем не менее, хоть и написано, что наносится на ржавчину, ее лучше удалить. Обезжиривается либо уайт-спиритом, либо растворителем 647. На очищенную трубу кистью наносится краска. После первого слоя возможны непрокрашенные места, однако после наложения второго таких мест уже не будет. Для наружных работ необходимо три слоя. «Спецназ» быстро сохнет, поэтому, находясь длительное время в открытой банке, начинает густеть. Разбавляется до нужной консистенции все тем же уайт-спиритом. Эмаль расфасована в банки по 900 г и выпускается десятью цветами. После высыхания приобретает матовый оттенок. Сейчас появилось много наименований красок три в одном: «Ржавостоп», «Нержамет», «Хаммерайт» и другие. Всех их объединяет нанесение на ржавую поверхность. Хотя для очистки совести зачистку лучше производить. И ценовая категория не из дешевых. Хотя эти виды обладают своими преимуществами, многие отдают предпочтение грунтовке с последующей покраской или без нее. Еще для покраски труб используют алюминиевую пудру-серебрянку, которую растворяют в лаке для наружных работ.

Чем красить столбы для забора

Если цвет грунтовки не слишком привлекателен, столбы из металла для забора окрашивают в подходящий оттенок. Здесь важнее не столько выбрать цвет, сколько подобрать подходящий состав. Вариантов немало, но нужно учитывать, что уличная ограда подвергается высоким нагрузкам и окрашивать забор придется часто.

Составы для окраски металлических столбов

К самым известным относят следующие составы:

• Масляные – красящие пигменты растворены в олифе. Масляная краска при высыхании образует плотную водонепроницаемую пленку и защищает от коррозии. Однако состав плохо переносит перепады температуры, трескается и нуждается в частом обновлении.
• Алкидные – на базе алкидных смол. Такая краска устойчива к действию ультрафиолета, хотя высоких температур тоже не терпит. Алкидные эмали обладают высокой укрывистостью, отлично ложатся на оцинкованные поверхности. Краски токсичны, работы нужно выполнять в защитной маске и одежде.
• Акриловые – не токсичные, негорючие, эластичные составы. Но чтобы покрасить профильную трубу для дачного забора, нужно покупать составы с маркировкой – для металла. Обычная акриловая краска не годится.

Антикоррозийная или по ржавчине

Антикоррозийная краска по ржавчине

Можно покрасить металлические столбы для забора, чтобы они не ржавели, либо если они уже ржавые. Относят к таким краскам универсальные и специальные порошковые.

В отличие от обычных они представляют собой твердые композиции из пигментов, отвердителей, пленкообразующих ингредиентов и прочего. Пленка образуется за счет сплавления частиц и химической реакции, поэтому полученное покрытие отличается очень высокой прочностью и стойкостью.

Владельцы дачных участков чаще всего предпочитают следующие составы:

• Кузнечная краска – используется для окрашивания стали, оцинкованной стали, железа, цветных металлов. Легко наносится, не выгорает на солнце, совершенно нечувствительна к действию влаги или к перепадам температуры. Привлекает своей декоративностью: состав с легкостью воспроизводит блеск и цвет старого золота, бронзы, серебра.
• Молотковая – образует оригинальную фактуру, напоминающую клепаную поверхность, со следами ударов молотком. Наносится краска без грунтовки на любые поверхности, в том числе и ржавые. Производитель дает гарантию на покрытие на 25 лет.

Подготовка металлоконструкций к окрашиванию

Перед тем как приступать к окрашиванию металлической поверхности, выполняют последовательные действия:

• Металл очищают от окислов, окалин струйно-абразивным, гидравлическим методом или стальными щетками. Удаляют жировые и масляные загрязнения, используя органические растворители и щелочные растворы. При внешнем осмотре на поверхности не должны оставаться следы ржавчины, сварочные брызги, остатки флюса, заусеницы, маркировочные надписи и другие продукты коррозии.
• Обезжиривают поверхность водными моющими средствами. Эффективной растворяющей способностью обладает уайт-спирит с оптимальным содержанием масла не более 5г/л. Такие высокотоксичные жидкости, как толуол, бензин, сольвент, дихлорэтан, четыреххлористый углерод не подходят для обработки.
• Проводят обеспыливание, обдувая изделие сжатым воздухом или протирая его мягкой широкой кистью.
• Восстанавливают слои грунтовки, нанесенные ранее изготовителем, которые повредились при транспортировке или в результате механического воздействия.

Если есть необходимость в дополнительном очищении от рыхлой ржавчины и лишних наслоений, применяют модификаторы ржавчины, к примеру, ортофосфорную кислоту, протравленную цинковым порошком.

Модификаторы наносятся методом двойной растушевки в виде вертикальных и горизонтальных мазков или краскоопылением. Обработанную таким образом поверхность оставляют для полного высыхания на 10 часов при температуре воздуха от 15 до 20С и влажности не выше 80%. Затем приступают к грунтованию металла, не смывая остатки кислотного реагента.

Обратите внимание

Подготовленный к окраске лист металла или изделие должно быть сухим, без масляного налета или очагов вторичной коррозии, которая способна образоваться в процессе технологической очистки.

Важно учитывать тот факт, что очищенная и обезжиренная сталь на открытом воздухе начинает в скором времени реагировать с кислородом и покрывается слоем гидроксида. Для заводских условий обычные пескоструйные аппараты для очистки малоэффективны

Здесь целесообразнее использовать дробеметную или дробеструйную обработку, при которой металл подвергается особому воздействию

Для заводских условий обычные пескоструйные аппараты для очистки малоэффективны. Здесь целесообразнее использовать дробеметную или дробеструйную обработку, при которой металл подвергается особому воздействию.

Технологии отличаются между собой способом подачи дроби на поверхность обрабатываемой конструкции. Для дробеструйной обработки характерен мощный пневматический выброс абразивных частиц из турбины потоками сжатого воздуха при высоком давлении. В дробеметной установке находятся специальные метатели дроби, которые очищают металл со всех сторон.

К преимуществам использования дробеметного оборудования относят:

• низкое потребление электроэнергии;
• экологичность;
• процесс полностью автоматизированный, происходит без участия людей;
• высокое качество изделий на выходе;
• обслуживание и управление установкой не вызывает сложностей.

Применение дробеметного оборудования помогает избавиться от мелких дефектов и загрязнений и придать поверхности требуемую степень шероховатости. В процессе такой обработки у металла повышается адгезия, и улучшается качество нанесения ЛК покрытия. Однако описываемая технология не предусматривает очищение блоков и внутренней полости деталей.

Обратите внимание

Дробеметы стоят на порядок дороже дробеструйных устройств.

Дробеструйная обработка подразумевает подготовку металлической поверхности перед нанесением декоративных красок и лаков, чтобы придать ей прочность, удалить окалины, окислы и коррозийные пятна.

Данная технология имеет свои преимущества:

• позволяет очистить крупногабаритные металлоконструкции и труднодоступные участки;
• затраты на приобретение дробеструйного оборудования меньше;
• абразивный материал можно использовать многократно, поэтому технология считается практичнее и экономичнее.

Несмотря на положительные стороны дробеструйные камеры уступают по производительности дробеметным, поскольку очистительные операции в них только частично автоматизированы и требуют вмешательства оператора.

Обработка при установке

Чтобы металл не ржавел, его необходимо покрывать грунтовкой и краской

Металл – материал беспористый, с твердой структурой и гладкой поверхностью. Окрашивать изделия из него сложно, так как красящие составы плохо сцепляются с поверхностью. Чтобы краска легла равномерно и удерживалась долго, трубы перед окрашиванием обрабатывают специальными составами – грунтовкой.

По техническим характеристикам грунтующие смеси делят на несколько видов:

• Изолирующие – например, эпоксидная шпаклевка. Такой состав увеличивает адгезию и выравнивает поверхность. Отличная основа под эмаль.
• Фосфатирующие – используются для грунтовки любых металлических составов.
• Пассивирующие – изготавливаются на базе алкидного лака с антикоррозийными добавками. Грунтовка защищает сталь от ржавчины и обеспечивает высокую адгезию.
• Протекторные – при застывании образуют на поверхности плотную пленку, обеспечивающую стойкость к влаге и механическим повреждениям.
• Ингибирующие – предназначены для защиты изделий из черной стали. Покрывать грунтовкой можно даже ржавые поверхности, чтобы остановить коррозию.

Обработка опорных труб битумным лаком

Битумный лак для металла

Грунтовка для металлического забора иногда может заменить собой и краску. В полной мере это относится к битумным лакам. Получают такой состав растворением битума из нефти или каменного угля в углеводородных растворителях, например, в уайт-спирите. Состав вязкий, густой, хорошо ложится на железную поверхность.

Цвет лака зависит от толщины слоя. При большой толщине он имеет черный цвет, при малой – темно-коричневый. Если добавить в состав алюминиевую пудру, получают серебристое покрытие.

Покрытие высыхает в течение 24 часов, хотя схватывается быстрее – за 2 часа. Годится смесь только для внешних работ, так как имеет неприятный запах.

Какие виды красок можно купить

Для удобства мы разделяем краски на те, которые подойдут для металлических заборов и те — которые не подойдут. Начнем с перечисления тех, которые не подходят для металла:

• Любые краски в аэрозольных баллончиках. У таких красок плохие свойства, они быстро растрескиваются, а стоимость баллончиков слишком высока для того, чтобы использовать их на заборе.
• Большая часть алкидных красок (кроме специализированных).

Перечисленные выше краски не годятся для металлических заборов ни по своим свойствам, ни по стоимости и качеству, ни даже по удобству использования.

С другой стороны, есть очень много и бюджетных, и дорогих, но качественных красок, которые отлично справятся с задачей по покраске металлического забора:

1. Специализированные алкидные краски, выдерживающие влагу и открытый воздух. Относительно недорогие, имеют удовлетворительные свойства. Есть матовые и глянцевые составы. Просты в использовании, покрасить забор сможет даже непрофессионал.
2. Акриловые краски. Достаточно недорогие, но при этом прочные, красивые и долговечные краски. Отлично подходят для металлических заборов. Более привередливы к технологиям работы, чем алкидные, но и по своим характеристикам лучше них. Идеальный выбор для тех, у кого ограничен бюджет, и кто будет красить забор самостоятельно.
3. Большая часть универсальных красок отлично справится с задачей по покраске металлического забора. Проблема таких красок — достаточно большая цена, хотя есть и недорогие варианты. Выбирайте универсальную краску в том случае, если у вас нет другого выбора, либо если есть остатки такой краски от других работ. В ином случае, лучше предпочесть что-то другое.
4. Кузнечная краска. Идеальный выбор для новых, профессионально-изготовленных металлических заборов, например — кованных или литых. Кузнечная краска впитывается в глубокие слои металла и отлично разглаживает шершавую поверхность. У нее очень хорошие защитные свойства, при этом кузнечная краска выглядит красиво и обладает приятной текстурой.
5. Молотковая краска. Обладает такими же хорошими свойствами, как и кузнечная краска, но лучше подходит для старых заборов, на которых уже начала появляться ржавчина. Менее прихотлива к технологии, при желании можно наносить на старые лакокрасочные покрытия без предварительной обработки.

Некоторые производители выпускают краски со специальными добавками, которые дают им определенные свойства.

К примеру, существуют антивандальные краски, которые очень трудно поцарапать. Есть краски, которые обладают повышенной устойчивостью к выгоранию на солнце. Некоторые из красок предназначены для перепадов температур, морозов или постоянных дождей.

Внимательно читайте упаковку с краской, либо ищите конкретный товар с конкретными свойствами — современная химическая промышленность шагнула далеко вперед, и сейчас есть краски с самыми разнообразными свойствами.

Подбор лакокрасочного материала

Выбор лакокрасочного материала может быть затруднительным, так как от разнообразия красящих средств «разбегаются глаза». При выборе краски для металлического забора нужно руководствоваться техническими характеристиками состава средства. Краска должна подходить под тот материал, из которого произведена изгородь. Также она должна иметь декоративные и защитные свойства. Краски, которые предлагают разные производители, могут отличаться:

• составом;
• предназначением;
• сроком службы;
• стоимостью.

Некоторые виды красок позволяют создавать на поверхности забора декоративные эффекты, привлекая внимание

Масляные и алкидные составы

Прежде чем покрасить металлические столбы для забора, нужно определиться с материалами для окрашивания. Для работы по оцинкованной стали подойдёт алкидная краска. Она имеет следующие плюсы:

• высокую степень адгезии;
• создаёт защитную пленку на поверхности;
• устойчива к вытиранию;
• стойкая при условиях повышенной влажности;
• быстро высыхает.

Также нужно соблюдать нормы безопасности и времени на окраску металлических поверхностей таким материалом, из-за его вредоносного влияния. Алкидные составы для окрашивания заборов не относятся к пожаростойким, так как имеют в составе очищенный керосин. Но при работе он не образует потёков, ровно ложится и красиво смотрится.

Масляная краска подойдёт для окрашивания изгороди, если средства очень ограничены. Она подходит для металлических изделий, особенно внутри помещений. Состав имеет антикоррозийные свойства, не пропускает влагу. Но при выбирая какой краской покрасить металлический забор на улице, следует отдать предпочтение другим лакокрасочным материалам. Под воздействием изменения температурного режима, масляная краска недолго прослужит.

После высыхания состав образует слабо эластичную пленку, поэтому могут образовываться трещины. Под солнцем масляная краска тускнеет и желтеет.

Акриловые материалы

При выборе чем можно красить столбы металлического забора, следует обратить внимание на акриловую краску. Этот красящий материал пользуется популярностью у потребителей

Имеет следующие положительные стороны:

Имеет следующие положительные стороны:

• срок службы более пяти лет;
• не трескается и не осыпается;
• не меняет цвет под солнечными лучами;
• имеет антикоррозийные вещества в составе.

Этот материал экологичен, поэтому безопасен в работе. Расход средства достаточно экономичен. Акриловая краска не токсична и пожаробезопасна, если ее разбавлять водой. Некоторые производители предлагают красящие составы повышенной прочности, которые имеют яркие цвета, покрывают поверхность без трещин, отлично переносят механические воздействия.

Чтоб акриловое покрытие долго прослужило, перед его нанесением нужно предварительно подготовить поверхность. Для этого понадобится отмыть и очистить грязь со столбов, снять старую сухую краску. Следует также удалить масляные остатки и коррозийные образования. Улучшить вид поможет слой грунтовки со свойствами против образования ржавчины.

Только после этих шагов нужно начинать покрывать забор краской. Акриловые материалы подходят для изгороди из профнастила, цветного металла, оцинкованных и чугунных моделей.

Поэтому защищаться придется только от загрязнений краской, с рук краску легко смыть с помощью воды.

Антикоррозийная или по ржавчине

Краска для металлического забора по ржавчине имеет универсальный характер. Она предотвращает коррозию, подходит для покрытия цветных, чугунных и стальных заборов. Состав можно наносить на уже поражённую ржавчиной поверхность, не обрабатывая ее предварительно. То есть грунтовку и обезжиривание можно пропустить.

Средство предотвращает развитие коррозийных наслоений и продлевает срок эксплуатации изделия. Антикоррозийным красящим веществом покрывают железобетонные столбы, металлические листы, сварные секции и арматурные детали в заборе.

В продаже также есть эмали на основе компонентов, предотвращающих ржавчину металлических частей ограждения. При обработке таким материалом также не требуется грунтовка и подготовительные работы, можно сразу приступать к окрашиванию.

Выбор способа монтажа

Для того, чтобы забор получился качественным и долговечным необходимо при его установке учесть глубину промерзания и тип почвы.

Если грунт, на который устанавливается забор песчаный и лёгкий, то столбы можно установить, используя метод ввинчивания или забивания.

Метод забивания очень прост и заключается в том, что столб забивается кувалдой в лунку. При этом главное не забывать контролировать ровность установки, с помощью строительного уровня.

Метод ввинчивания сложнее. Для этого необходимо к концу трубы приварить один или два винта и ввинтить её в лунку. Трубу лучше брать круглую и тонкую. При использовании этого метода установки обязательно надо продумать о том, как будет проводиться демонтаж опор.

Если грунт болотистый, то для установки металлических столбов придётся сделать фундамент ленточного типа, который тоже нуждается в укреплении, а сами столбы необходимо как можно тщательнее защитить от возможной коррозии.

В случае с пучинистым грунтом необходимо использовать метод бутования или частичного цементирования.

Рассмотрим процесс установки металлических опор на примере забора, устанавливаемого на пучинистом грунте.

Перед началом установки опор производят замеры участка и составляют план расположения забора с указанием на нём полученных данных, а также мест, где будут находиться ворота, калитка, опорные столбы и пр. Затем производят разметку периметра с помощью деревянных колышков и бечёвки. Сначала нужно установить колышки по углам будущего забора, затем на тех местах, где будут находиться калитка и ворота, после чего отмечают расположение промежуточных опор. Расстояние между опорами должно быть не более 2,5 метров.

Если расстояние сделать больше, то забор провиснет и потеряет устойчивость к ветру. Если вы желаете, чтобы ваш забор был не только прочным и долговечным, но и красивым, то расстояние между всеми столбами должно быть равным.

Там, где на столбы будет оказана наибольшая нагрузка, например, в месте установки калитки и ворот, стоит использовать наиболее прочный вид труб.

Когда все необходимое для монтажа приготовлено, можно переходить непосредственно к установке. Первым делом устанавливают угловые опоры. Для этого выкапываются лунки диаметром не более 40 см. На дно этой лунки насыпают песок, смешанный с камнями, слоем толщиной около 5 см.

Ниже расположено. посвящённое подготовке лунок для металлических опор:

Далее в лунку устанавливают столб и выравнивают его с помощью строительного уровня. Столб закрепляется методом бутования.

Этот метод заключается в выполнении следующих работ. В яму, в которую будет устанавливаться опора, поверх песчано-каменной смеси, насыпают щебень (слоем в 15-20 см), плотно его трамбуют и поливают водой. Затем насыпают ещё слой щебня и снова его трамбуют и поливают. Таким образом насыпают слои пока до поверхности грунта не останется 15–20 см. После засыпания каждого слоя обязательно нужно проверять не накренился ли столб. Оставшиеся до поверхности сантиметры заливают бетоном.

На пучинистом грунте используют именно бутование потому, что щебень легко пропускает через себя грунтовые воды, которые приходят в движение при периодическом замерзании и оттаивании, в то время как через цемент вода проникнуть не может и в результате выталкивает его.

Следующим шагом является установка опор для крепления калитки и ворот. Как уже говорилось, на данные опоры будет оказываться довольно сильная нагрузка, поэтому стоит выбрать как можно более прочные столбы. Также для того, чтобы эти опоры стояли как можно надёжнее, их можно вкопать глубже, чем остальные.

Когда установлены угловые опоры и опоры для крепления калитки и ворот, можно приступать к монтажу промежуточных металлических столбов.

При установке металлических опорных столбов стоит постоянно контролировать их высоту, линейность и выравненность.

Если монтаж опор будет произведён качественно, то забор будет радовать вас своей красотой и надёжностью несколько десятков лет.

Выбор краски для металлического забора

На сегодняшний день рынок переполнен различными красками по металлу. Так на какой же краске остановить свой выбор? На данный момент существует три самых распространенных типа лакокрасочных покрытий для металла:

• акриловые;
• алкидные;
• масляные;

Также существует еще один вид красок – эпоксидные. Но из-за их сильной токсичности в бытовом применении они используются очень редко. Перед тем как будите выбирать лакокрасочное покрытие для своего забора, следует учитывать их устойчивость к сильным температурным перепадам и на уровень адгезии, так называемое сцепление краски и поверхностью металла.

Масляные краски по металлу

Масляные краски выдерживают температуру до 80 °С, а температура выше этой отметки попросту разрушит ее. При попадании прямых солнечных лучей такой вид покрытия быстро выгорает, появляются трещины, что влечет за собой появление коррозии на самом оградительном сооружении. Вам необходимо задуматься, стоит ли использовать такую краску для окрашивания забора?

Алкидные краски

Если Вы для постройки забора использовали оцинкованный металл, тогда можете остановить свой выбор на алкидной краске или эмали

Но важно помнить, что они не устойчивы к высоким температурам, от чего могут быстро воспламениться

Акриловые краски

Не так давно на рынках появились акриловые краски. Такой вид лакокрасочного покрытия подходит для любого типа металла. Краска не выгорает, не трескается, а также обладает прекрасными защитными свойствами – устойчива к влиянию природных факторов и предотвращает коррозию.

Универсальные краски

Такой вид лакокрасочного покрытия можно использовать на совершенно неподготовленных поверхностях для окрашивания. Но мастера настоятельно рекомендуют, перед тем как использовать универсальные краски все-таки провести полную зачистку оградительного сооружения от грязи, пыли и коррозии. Лакокрасочные покрытия с антикоррозийными компонентами наносятся даже на металл, на котором присутствует ржавчина. Но при этом они в дальнейшем эффективно защищают от разрушающего воздействия коррозии. Такие краски идеально подходят для черных металлических изделий таких как – чугун и сталь. Еще бывают эмали, которые содержат в себе противокоррозионный грунт и субстанции, предупреждающие коррозию. Эмаль можно наносить на забор, имеющий ржавчину без дополнительного применения грунта. Также она прекрасно подойдет для металлического и железобетонного забора.