Цементно-песчаный раствор: плюсы и минусы

Марки смесей для кладки

Кладочные смеси выступают в качестве незаменимой составляющей в строительстве. Они обычно классифицируются на: известковые; цементные; цементно-известковые. Между собой эти составы отличаются по прочности, которая у каждой марки своя. Например, смесь марки М50 используется для кладки кирпича и камня. В составе раствора содержится известь и цемент. Этот раствор позволяет избавлять поверхность от шероховатостей. Кроме того, давление между кирпичами и камнями распределяется равномерно. Эта кладочная смесь используется для заполнения швов, когда строительные элементы не стыкуются между собой. В дальнейшем удаётся добиться влагонепроницаемости и долговечности постройки. Наиболее часто этот раствор используется в малоэтажном строительстве. Его приготовление осуществляется на площадке.

КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ КИРПИЧА, ЕГО ВИДЫ, ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ.

 Оптимальные – они могут применяться в разных видах кирпича во время строительства жилых домов либо других построек.Сухие смеси для кладки делятся на:

Для кладки стандартного строительного кирпича лучше всего подойдет рассыпчатая смесь для кладки на цементной основе с добавлением песка. Также существуют различные дополнительные добавки для извести. Они способны значительно увеличить время хранения раствора, улучшают его свойства эксплуатации, но не имеют устойчивости к влаге.

1. Для кладки кирпича для облицовки лучше применить смешанные составы на основе высококачественного портландцемента, с примесью из всевозможных модификаторов, которые способны обеспечить необходимую вашему раствору пластичность, а также влагозащищенность и теплопроводность.

1. На сегодняшний день самая популярная кладочная смесь – это М 150. Свою популярность она получила благодаря отличным эксплуатационным свойствам, низкому водопоглощению, высокой устойчивостью к резким перепадам температур (от минусовой до плюсовой) и хорошие качества по изоляции тепла.Кладочная смесь для кирпича цветная поможет в полной мере реализовать все ваши дизайнерские идеи и решения. Ее применение позволяет гармонично сочетать цвет кирпича и швов между ними. Для того чтобы в домашних условиях и своими руками сделать подобную смесь необходимо смешать для светлых тонов добавить белый цемент, а для темных оттенков – серый. То есть, белая кладочная смесь для кирпича получится, если смешать белый цемент с водой.
2. Специальные смеси лучше всего использовать для постройки крупных сооружений и их отдельных элементов.

Алгоритм по расчету состава раствора

Подбор состава раствора на 1м3 песка

Для реализации калькулятора были взяты данные и алгоритм расчета из:

СП82-101-98: Приготовление и применение строительных растворов ГОСТ 28013—98: Растворы строительные. Общие технические условия

1. Определяем расход вяжущего (цемента) на 1м3 песка в зависимости от выбранной марки раствора и марки цемента.

Определяем расход цемента на 1м3 песка по формуле:

2. Определяем объем извести на 1 м3 песка по формуле:

где Qв – расход вяжущего (цемента) на 1 м3 песка, кг Vд —неорганическая добавка (известь) на 1 м3 песка, м3.

Определяем массу извести на 1м3 песка по формуле:

Qд = Vd * λ;

где Qд – расход добавки (извести) на 1 м3 песка (кг); λ – насыпная плотность добавки (извести) кг/м3;

3. Составляем пропорцию объемных частей раствора

Можно также воспользоваться таблицей готовых пропорций в объемных соотношениях (таблица 4 СП82-101-98)

4. Определяем расход воды на 1 м3 песка.

Приблизительный расход воды в СП82-101-98 показан для смеси с подвижностью П3 (9-10см глубина осадки конуса). Данная подвижность по ГОСТу 28013—98 подойдет для кладки из полнотелого кирпича и керамических камней. Расход воды для другой подвижности смеси определяется в результате пробных замесов. Выбрать нужную нам подвижность в зависимости от назначения раствора можно по таблице, представленной в ГОСТе 28013-98

Для стяжки пола

Вырезки из Рекомендации по устройству полов (к СНип 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»)

Приложение 1 Таблица 4

ГОСТы, книги, программы и калькуляторы для расчета состава раствора

СП82-101-98: Приготовление и применение строительных растворов ГОСТ 28013—98: Растворы строительные. Общие технические условия Рекомендации по устройству полов (к СНип 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия») Методичка — строительные раствора (пример расчета материалов для раствора)

Особенности производства

Цементно-песчаная черепица является аналогом керамического кровельного материала. Она имеет и внешнее сходство с ним. Производят ее из смеси кварцевого песка, цемента, связующих и водоотталкивающих присадок, а также красящего пигмента. В производстве используют преимущественно высококачественное сырье. Обычно это цемент от 200 и выше.

Технология производства несколько отличается от изготовления керамического аналога. Она не предусматривает обжиг брусков, что снижает стоимость итогового сырья. В процессе замешивания к цементу добавляют песок, воду и различные присадки. Замешивают составляющие в пропорциях, позволяющих получить нужные характеристики готовой облицовки. Чтобы увеличить показатели прочности и надежности, из состава удаляют вредные примеси.

Обычно для такого состава используют речной песок, в котором могут быть мелкие каменные включения до 2 мм диаметром. После замешивания до однородной массы раствор заливают в специальные формы. Элементы формируют, прессуют и сушат в условиях, предусмотренных технологией. Процесс формирования материала занимает порядка 12 часов. За это время кровельное сырье приобретает нужные качества.

Из готового раствора с помощью станка образуется непрерывный профиль. Затем машина самостоятельно режет его на нужные фрагменты. На каждый из них в дальнейшем автоматическим методом наносится слой грунтовки. После высыхания грунта материал поступает в продажу.

Структура брусков может иметь несколько элементов. Главный замок бывает единичным, двойным и тройным. Он необходим для исключения продувания кровли. Боковые замки надежно сцепляют бруски между собой, предупреждают протекание воды. Они могут быть нижними и прикрывающими.

Укрепляющие ребра необходимы для противостояния расколов черепичного материала. Края ЦПЧ отличаются закругленной формой. Это обеспечивает стекание воды. Форма предусматривает наличие зацепов для крепления на обрешетку. Предусмотрено точечное соприкосновение между рейками и брусками.

Пропорции для растворов

Все цементно-песчаные растворы делятся на три основных типа: материал для кладки кирпича (шлакоблока, пеноблока, ракушечника, инкерманского камня), раствор для штукатурки поверхностей и раствор для стяжки пола. Рассмотрим приготовления указанных растворов по порядку.

Как развести цемент для кладки кирпича? В строительстве используется два вида раствора:

• Цементно-известковый материал, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н или ЦЕМ I 42,5Н, тщательно просеянного песка, воды и известкового теста. Это так называемый «теплый» раствор. Материал этого вида обладает отличной пластичностью и считается оптимальным для всех видов кирпичной кладки. Пропорции компонентов цемент: известь: песок: вода: 1 часть цемента, 0,8 части извести, 7 частей песка, 0,8 части воды. Сначала смешиваются сухие компоненты и известь, далее добавляется вода и все тщательно перемешивается до однородной массы. При необходимости количество воды увеличивают.
• Цементный раствор. Состоит из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, пески и воды. Характеризуется как «холодный, жесткий и малоподвижный». Пропорции компонентов: 1 часть цемента, 5 частей песка (для ЦЕМ I 32,5Н ПЦ) или 5,5частей песка (для ЦЕМ I 42,5Н ПЦ) и 1 часть воды. Порядок приготовления рабочего материала аналогичен порядку приготовления цементно-известкового раствора.

Как видим сделать кладочный раствор можно своими руками прямо на строительной площадке, главное соблюдать пропорции и тщательно перемешивать компоненты.

Как разводить цемент для штукатурки?

В общем варианте, для обычной штукатурки стен используют три вида цементно-песчаного раствора:

• Марка 50. Рекомендуется использовать для финишной затирки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 6,3 части песка, 1,3 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть цемента, 7 частей песка, 1,5 части воды.
• Марка М100. Рекомендуется для внутренней отделки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 4 части песка, 0,8 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 4,5 части песка, 0,9 части вод.
• Марка М150. Рекомендуется для оштукатуривания сырых помещений, фасадов и цоколей. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 3,3 части песка, 0,7 части воды.

Если говорить о том, как правильно развести цемент с песком для штукатурного раствора, то здесь очень важны два момента. Первый момент – следует очень тщательно просеять песок. Размер ячейки сита для просеивания песка под приготовление грунтовочной штукатурки должен составлять от 2 до 3 мм и 1 мм для приготовления финишной штукатурки.

Второй момент – очень тщательное перемешивание сухих компонентов, соблюдение пропорций воды и последующее тщательное перемешивание до однородной массы.

Как развести цемент с песком пропорции для стяжки пола?

Для заливки стяжки пола используют следующие марки цементно-песчаного раствора: М150 и М200. Выбор марки раствора зависит от максимальной нагрузки. Далее мы расскажем, как развести цемент с песком для приготовления раствора М150 и М200, а читатель сам выберет подходящий вариант в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

• Раствор М150. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3,3 части песка, 0,7 части воды.
• Раствор М200. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,1 части песка, 0,5 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,5 части песка, 0,6 части воды.

Что касается порядка операций, то он стандартный. Сначала смешивают сухие компоненты, потом добавляется вода и все тщательно перемешивается.

Как разводят белый цемент?

В завершение повествования стоит ответить на еще один распространенный вопрос: Если в качестве «связующего» используется белый цемент, как разводить бетон и растворы на его основе правильно?

Белый цемент применяют для создания цветных конструкций

Поэтому очень важно чтобы наполнители и затворитель не перебивали цвет бетона или раствора.  Поэтому для приготовления бетонов и растворов на основе белого цемента следует использовать белый тщательно очищенный карьерный песок, чистейшую воду и чистый инструментарий: корыто, лист железа, ведра и бетономешалку

Полимерцементные бетоны

Главная » Виды бетона. Классификация бетона » Вид вяжущего вещества » Полимерцементные бетоны

К полимерцементным бетонам относят бетонные растворы, в которых помимо цемента в качестве вяжущего используются специальные полимерные добавки. В отличие от обычных цементных бетонов, в которые полимерные добавки (ГКЖ-94, винсол и другие) вводятся в небольших количествах с целью улучшить эксплуатационные свойства, полимербетоны содержат существенный процент полимеров, которые выполняют функцию связывания частиц заполнителя между собой. Синтетические вещества в составе полимербетона влияют на формирование его структуры, что приводит к изменению физических показателей: большей морозостойкости, увеличению прочности, а также практически полной водонепроницаемости.

Компоненты большинства видов полимербетонов не отличаются от тех, что используется при производстве бетонов на основе цемента: в качестве заполнителя используется песок (предпочтительны кварцевые или дроблёные) и щебень (высокой прочности с размером гранул не более 20 мм).

Существуют три основные технологии получения полимерцементных бетонов. Первая из них состоит в том, что в бетон вводятся водные дисперсии полимеров (чаще всего используются составы содержащие поливинилацетат или синтетический каучук). Попадая в бетонную смесь, дисперсия разрушается: неусвоенная цементом вода выводится, а освободившийся полимер становится дополнительным вяжущим средством.

Вторая технология подразумевает приготовление водной смеси из водорастворимых мономеров и полимеров (поливинового и фуранового спиртов, фенолформальдегидных и эпоксидных смол и др.). Эти вещества способны связать что угодно, не только заполнитель в составе бетона, фактически это клей. Для ускорения процесса схватывания раствор нагревают или обрабатывают отвердителями.

Третья технология подразумевает обработку уже готового изделия из цементного бетона специальными маловязкими полимерами. Для этого применяются карбамиды, стирол и лак «Этиноль». Затвердение введённых полимеров происходит уже внутри объёма свежезалитого бетона.

Сравнительные эксплуатационные характеристики полимербетона и других строительных материалов

Типы материалов	Блоки из природного камня для производства облицовочных плит ГОСТ 9479-84	Санитарно-керамические изделия из фаянса ГОСТ 15167-93	Изделия из полимербетона (ТУ4953-035-00284581-97)
Прочность при сжатии, не менее (кгс/см2)	800 — гранит 400 — мрамор	150 .. .200	900 … 1400
Прочность при изгибе, не менее, (кгс/см2)	30	Нет требований	200 … 500
Водопоглощение, не более, (%)	8,0	12,0	2,0
Истираемость, не более, (г/см2)	2,2	Нет требований	Не менее 2,2
Термостойкость, (°С)	Нет требований	110 ± 3	90 ± 5
Морозостойкость, циклы	50 — гранит 25 — мрамор	Нет требований	50
Химическая стойкость	Нет требований	Кислото- и щелочестойкий	Кислото- и щелочестойкий

Принцип, лежащий в основе введения полимеров в монолит бетона, состоит в следующем. Структура любого бетона пористая, поскольку вяжущее вещество не проникает в мельчайшие пустоты заполнителя. Молекулы полимера крайне эластичны и способны заполнять мельчайшие поры, каверны и микротрещинки, таким образом образуется абсолютно монолитная структура. Однако следует учитывать, что переизбыток полимеров в составе бетона приведёт к снижению прочности, поскольку вяжущий цемент окажется изолированным от фрагментов заполнителя. Опытным путём было установлено, что оптимальное содержание полимерных добавок в объёме раствора — 15-20%.

Полимерцементные бетоны теряют до 50% своей прочности при воздействии температур свыше 80 °С (температура плавления полимеров). Бетоны с высоким содержанием полимеров в составе также боятся огня. После длительного нахождения во влажной среде бетоны с высоким содержанием полимеров набухают значительно сильнее и частично утрачивают прочность.

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

• Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
• Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
• Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытия	Вид штукатурки
Цементно-песчаная	Цементно-известковая
Цемент	Песок	Известь	Песок
Обрызг	1	2,5-4	0,3-0,5	–
Грунт	1	2-3	0,7-1	2,5-4
Накрывка	1	1,1,5	1-1,5	1,5-2

1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде. 

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла. 

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

• Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
• Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
• Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
• Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
• Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

• Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
• Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

• стекловолоконное;
• базальтовое;
• металлическое;
• полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки,  строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Характеристика технического строительного материала по ГОСТу

Стоит отметить характеристики готового кладочного цементного раствора марки 100.

Со временем этот показатель может даже вырастить, так как все время материал набирает стойкость и силу. В начальной стадии по мере затвердевания раствора это происходит усиленным темпами. В дальнейшем данный процесс замедляется, но полностью практически не заканчивается.

Согласно классификации используемой в мире, цементный раствор марки 100 относится к классу В7,5. Он отличается следующими характеристиками:

• водостойкость от W6 до W8;
• подвижность от Пк2 до Пк4;
• морозостойкость от F50 до F200.

Все технические характеристики готового кладочного цементного раствора, как марки 100, так и 150, являются уникальными, из-за чего данные материала имеют определенные сферы применения и возможности использования.

В качестве мерителя – мешок

Для того, чтобы упростить расчеты, покупайте строительный материал в мешках по 50 кг.

Строительный материал покупать лучше в мешках, расфасованных по 50 кг. Это облегчит ваши расчеты. Например, чтобы сделать из цемента М100, надо будет 166 кг, или 3 мешка плюс 16 кг. А для марки М150 потребуется 205 кг или 4 мешка и еще 5 кг.

Использовать мешок в качестве своеобразного измерителя экономически выгодно и очень удобно. Например, некоторые строители изготавливают раствор следующим образом: 1 мешок цементного отвердителя, 5 мешков щебня и 3 мешка песка. В результате получается высококачественный раствор.

Из уроков математики известно, что в 1 кубе – 1 000 000 см³. Следовательно, в одной части 111 111 см³, при этом в 1 см³ 3 г цемента, таким образом, расход на куб бетона составляет 333 333 г или 333 кг.

• марка М-450 – 469 кг;
• марка М-400 – 417 кг;
• марка М-300 – 319 кг;
• марка М-250 – 300 кг;
• марка М-200 – 241 кг;
• марка М-150 – 205 кг;
• марка М-100 – 166 кг.

Норма ввода цемента на куб бетона.

При изготовлении бетонного раствора в качестве вяжущего вещества в основном применяют цемент марки 400. При употреблении более низкой марки его количество увеличивают. Так, например, при применении марки М-300 количество цемента следует увеличить на 30%.

Для изготовления бетонной смеси вода должна быть абсолютно чистой, без примеси масла и других посторонних элементов. Заранее определить необходимое количество воды достаточно сложно, потому что здесь имеет значение влажность песка и щебня, а также влагопотребность цемента. Необходимый литраж воды определяется уже в процессе смешивания бетонной смеси. Чтобы получить среднепластичный бетон с частицами щебня 20-ти мм, потребуется 205 л воды.

Для изготовления качественного бетона необходимо, чтобы компоненты (песок и щебень) были чистыми, а цемент – свежим. Желательно промыть щебень от частиц земли и глины, а песок тщательно просеять с помощью наклонной сетки с ячейками не более 1х1 см, лучше при возможности промыть.

Песок для бетона лучше использовать чистый, крупный, без лишних включений глины, ила и органических частиц. Для исключения попадания в раствор посторонних частиц песок желательно заранее просеять. От того, насколько песок чист, зависит прочность бетонного раствора. Попадание грязного песка влечет за собой увеличение расхода цемента (от стандартной нормы примерно 10-20%).

Заполнитель (щебень) лучше брать мелкий (с фракцией 5-20 мм). Неплохие результаты дает применение щебня из естественных горных пород, дробленного или мелкого речного гравия.

Теперь известно, сколько надо цемента для приготовления 1 куба бетона. При расчете количества строительных материалов, главное помнить о том, что чем выше планируемая нагрузка, тем выше требуется марка цемента.

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

20 октября 2015

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

Несколько дополнений: 1. Если нужно выполнить качественную гидроизоляцию жидкой резиной, желательно применять геотекстиль по всей поверхности. Расход.

23 сентября 2015

Как и чем сделать верхнюю кайму облицовки фундамента(натур.камень.плитняк)?

Copyright 2014–2017, moifundament.ru

• работы с фундаментом
• Армирование
• Защита
• Инструменты
• Монтаж
• Отделка
• Раствор
• Расчет
• Ремонт
• Устройство

• Виды фундамента
• Ленточный
• Свайный
• Столбчатый
• Плитный

• Другое
• О сайте
• Вопросы эксперту
• Редакция
• Контакты

Самостоятельное изготовление цементного раствора

Прежде чем приступить к непосредственному приготовлению цементной смеси, следует определить марку цемента, который будет использоваться.

Сделать это достаточно легко: как правило, необходимо только соблюсти пропорции цементного раствора для фундамента. То есть, если вы используете марку цемента 500, то к одному ведру цемента необходимо добавить пять ведер песка. Таким же образом высчитываем и остальные марки.

Существует не один способ изготовления бетона. Какие-то способы проще и быстрее, какие-то сложнее в приготовлении. Рассмотрим оптимальный по скорости и качеству пошаговый план приготовления цементной смеси в бетономешалке.

Этапы приготовления цементной смеси

• В первую очередь заливаем в бетономешалку воду. Расчет необходимого количества воды производится исходя из предполагаемого количества цемента. Обычные пропорции — одно ведро цемента необходимо чуть менее одного ведра воды. В том случае если песок, который вы используете, мокрый, то воды следует добавить немного меньше.
• Добавляем к воде моющее средство. Необходимо, чтобы оно полностью растворилось перед тем, как засыпать основные ингредиенты. Как правило, для этого достаточно пяти минут. Моющее сделает раствор эластичным и удобным в работе. Слишком много моющего средства добавлять не стоит, поскольку его избыток плохо скажется на качестве. Приготовленный раствор будет слишком завоздушенным и менее прочным.
• После того как залита вода и моющее средство в ней хорошо растворилось, засыпается песок. Всю пропорцию сразу сыпать не нужно. Добавляется только половина общего количества песка, остальное же досыпается после.
• Засыпаем основной ингредиент — цемент. Цемент добавляется весь сразу. После этого необходимо подождать некоторое время, чтобы все части будущего раствора хорошо смешались между собой.
• Добавляем оставшийся песок в полученную смесь и окончательно вымешиваем раствор. Если смесь получилась слишком густой, можно добавить воды и довести ее до необходимой консистенции в течение нескольких минут.

Несмотря на то что описание может показаться долгим и многоэтапным, на самом деле приготовление качественного цементного раствора для фундамента по вышеизложенному способу потребует не более пятнадцати минут.

Строительство может производиться в любое время года. Поэтому стоит сказать несколько слов об изготовлении цементной смеси в сложных условиях, например, при минусовой температуре.

Существуют определенные рекомендации по замешиванию цементного раствора, которые необходимо соблюдать для того, чтобы получить результат, максимально отвечающий всем требованиям надежности и долговечности.

Правила изготовления цементной смеси при отрицательной температуре

• Для приготовления раствора используется горячая вода. В такой воде хорошо растворяется добавляемое моющее средство. Также в воду можно добавлять качественный антифриз.
• Песок также может замерзать при минусовой температуре. Для цементного раствора желательно заготовить песок заранее, сохранив его в отапливаемом помещении. Если же это невозможно, то замерший песок можно разогреть.
• В случае если температура на улице ниже пяти градусов мороза, то рекомендуется добавить поташ во избежание растрескивания раствора.

Таким образом, можно увидеть, что соблюдение ряда простых рекомендаций позволит самостоятельно подобрать пропорции раствора для фундамента и изготовить цементную смесь отличного качества.

Заключение

Современные строительные технологии предусматривают другие варианты растворов на основе разных цементов предназначенных для возведения разных сооружений: подземных емкостей для хранения нефтепродуктов и воды, возведения гидротехнических сооружений, колонн мостов и т.п.

В этом случае строители руководствуются требованиями проектной технической документации, в которой указана марка бетона или раствора. Информация этой стать в первую очередь рассчитана на застройщиков, не имеющих строительного образования и опыта строительных работ. При этом приведенные здесь цифры и расчеты соответствуют практике, поэтому могут быть использованы для решения вопроса как разводить цемент с песком, щебнем и водой.