Что необходимо знать про упаковки и короба из гофрокартона?

Что такое гофрокартон, каких видов бывает, в чем преимущества перед другими материалами?

С таким материалом, как гофрокартон, сегодня знакомы все. А все потому, что он используется для изготовления и производства картонной тары, которая применяется в самых разных областях человеческой жизни.

Согласно статистике, гофротара составляет 40% из числа всех упаковочных материалов, которые используются в мире.

Казалось бы, почему обычная бумага или картон так популярны? Ведь есть немало других гораздо более прочных материалов. Все дело в том, что гофрокартон – это не просто бумага. Это материал, который, благодаря технологии своего производства, может выдерживать очень большие нагрузки, ввиду чего он и обрел такую популярность. Гофрокороб купить и выбрать можно на сайте компании gofroline.ru.

 

 

К тому же, как и обычная бумага, гофрокартон очень легкий и недорогой, и его можно использовать в качестве вторсырья, что также очень важно. Схематически, гофрокартон состоит чаще всего из трех элементов:

 

Схематически, гофрокартон состоит чаще всего из трех элементов:

• двух топлайнеров, то есть, двух сторон картона,
• флютинга – гофрированной бумаги, которая находится между картоном.

Такой гофрокартон называют трехслойным, и именно он пользуется наибольшей популярностью, так как является в меру прочным.

 

Бывают также и другие виды гофрокартона, которые, зачастую, отличаются количеством слоев, из которых они состоят. Существует еще двухслойный, пятислойный и семислойный гофрокартон, применяющийся в зависимости от тяжести груза, упакованного в него.

 

Наиболее часто гофрокартон нужен для упаковки в таких областях:

  • Пищевая промышленность.
  • Парфюмерия и косметическая продукция.
  • Фармацевтическая отрасль.
  • Товары для дома и бытовая химия.
  • Алкогольная промышленность.
  • Табачные изделия.
  • Сувенирная продукция.

Следовательно, при поиске точек сбыта нужно иметь в виду именно указанные сферы, так как они чаще всего нуждаются в гофротаре.

Что касается преимуществ и недостатков производства гофрокартона, как вида бизнеса, то актуальность данного бизнес направления очевидна, а единственный недостаток состоит в большом размере капитальных инвестиций, которые необходимы для покупки дорогостоящего оборудования.

Само же производство состоит из двух элементов:

  1. Производство самого гофрокартона.
  2. Производство упаковки из гофрокартона.

В данной статье мы рассмотрим каждое из производств, но прежде назовем основные этапы организации данного бизнеса:

  • Составление бизнес-плана.
  • Регистрация предпринимательской деятельности.
  • Поиск помещения.
  • Закупка сырья для производства.
  • Покупка оборудования.
  • Подбор персонала.
  • Реклама и поиск каналов сбыта.

Размеры картонной коробки по ГОСТу

Габариты короба стандартизированы. Внешние размеры определенно привязаны к внутренним параметрам упаковки, а также учтен вес продукции. А во внутренней стороне соответствуют толщине стенок, а также предусмотрены повреждения, которые могут произойти.

Большой короб

Такие тары предназначены для хранения и перевозки крупногабаритного товара. Отлично подойдут при переездах. Чаще всего крупные картонные коробки делают из гофрированного картона, так как у него больше плотность. 

Используемые габариты могут быть:

  • 600*400*400.
  • 920*320*690
  • 700*500*500.
  • 1340*350*350.

Маленький короб

Транспортировка пищевой, парфюмерной, сувенирной продукции и других мелких изделий происходит в небольших тарах из картона. 

Например, стандартные размеры маленьких картонных коробок могут быть:

  • 270*200*195.
  • 220*170*100.
  • 400*300*200.
  • 370*270*370.
  • 200*200*200.

Но даже при небольших параметрах будут отличаться надежностью и отличным удержанием формы.

Анализ рынка и конкуренции, оценка рисков

Приняв решение открыть производство гофрокартона, нужно учитывать уже существующую конкуренцию в данной сфере. Для повышения конкурентной способности эффективны следующие меры:

  • изучение рынка и цен на данную продукцию в регионе;
  • грамотное проведение ценовой политики предприятия;
  • работа над качеством;
  • выбор площадей под производство с выгодным территориальным расположением;
  • проведение рекламной кампании, способствующей продвижению гофротары на рынке.

Изготовление гофрокартона может сопровождаться такими рисками, как:

  1. Неудовлетворительная организация производства: закупка оборудования у непроверенных поставщиков, наем непрофессионального персонала.
  2. Отсутствие желаемого уровня качества продукции.
  3. Низкие финансовые показатели, обусловленные неправильным планированием производства.

С целью предотвращения всех перечисленных рисков следует своевременно предусмотреть их возникновение и принять соответствующие меры.

Сферы применения

Большим спросом пользуются картонные коробки и упаковки из гофрокартона, которые заказывают для своей деятельности крупные организации промышленного направления, торговые организации, заводы, фабрики, мелкие предприниматели и даже обычные гражданские лица для удобного хранения личных вещей. Чтобы качество материала отвечало требованиям разных направлений жизнедеятельности человека, производители разделили их создание по отраслям:

  • пищевая;
  • парфюмерно-косметическая;
  • строительная;
  • фармацевтическая;
  • полиграфическая и многие другие.

В зависимости от целей его применения, могут использовать разные типы гофрированного картона. В этом случае его классифицируют по слойности:

  • двуслойный – его применяют, как правило, для обертывания мебели, упаковки мелких хрупких вещей и так далее. Способен гнуться;
  • трехслойный – этот вид можно применять для создания коробок средней плотности. Обычно в таких коробах производитель вкладывает волнистый слой, чтобы можно было им накрыть хрупкие предметы;
  • пятислойный – из такого гофрокартона уже создают прочные коробки, в которых могут хранить и транспортировать любые продукты. Например, мясо, полуфабрикаты, овощи, фрукты и так далее. Также в такой упаковке легко перевозить крупногабаритный товар, как стиральную машину или холодильник;
  • семислойная – из нее производят транспортную тару, а также могут применять как амортизационную прослойку в ней. Иногда его могут применять даже в строительстве для создания перегородок.

В наше время гофрированный картон смог почти полностью вытеснить с потребительского рынка пластиковую и деревянную тару, так как легко применим в любой области и легко утилизируется.

На производствах и предприятиях

Упаковка из гофрокартона практически вытеснила с рынка пластик и дерево. А все потому, что она дешевле, легче, практичнее и экологичнее. Ее легко перевозить и хранить, а потом – утилизировать. Сфера применения такой тары почти не ограничена. Она востребована даже на специфических предприятиях с особыми требованиям:

  • Пищевых;
  • Химических;
  • Фармацевтических;
  • Строительных;
  • Парфюмерно-косметических;
  • Полиграфических и т.д.

Виды гофрокартона

Виды гофрокартона

 

 

При выборе материала следует обратить внимание на количество слоев. Чем их больше, тем прочнее материал

Не всегда нужна максимальная плотность. Выбор следует делать в зависимости от товара, для которого предназначена данная упаковка.

Гофрокартон от картона отличает флютинг — это гофрированный слой, иначе «канавка». Гладкий слой называют лайнер, что означает в переводе «облицовка». По структуре гофрированная упаковка может быть нескольких видов.

Тип Д – гофрокартон двухслойный

Состоит из одного флютинга и двух лайнеров. Это популярная упаковка для стеклянных изделий, легких продуктовых наборов, прочих хрупких изделий.

Плюсы: минимальный вес, низкая цена, удобство транспортировки.

Минусы: отсутствие продольной жесткости.

Тип «Т» – гофрокартон трехслойный

Отличается тем, что здесь флютинг проклеен двумя лайнерами с каждой стороны. Самый популярный тип гофрокартона, подходящий для многих видов упаковки: производственных товаров продуктового сегмента, спортивного и т. п.

Плюсы: прочность при любых изгибах, легкость и хорошая транспортабельность, низкая стоимость.

Минусы: не подходит для тяжелых товаров.

Тип «П» – гофрокартон пятислойный

Гофрокартон пятислойный

Состоит из 3 лайнеров и 2 флютингов. Применяется для упаковки крупных бытовых и производственных приборов: телевизоров, стиральных машин и т. п.

Плюсы: хорошо держит форму.

Минусы: недостаточно прочный для габаритной техники.

Тип «С» – гофрокартон семислойный

Состоит из 4 лайнеров и 3 флютингов. Это особо прочный тип гофрокартона для упаковки крупногабаритных объектов. По своим механическим параметрам приближен к прочности дерева. Имеет выраженный каркас, поэтому не подвержен распиранию, выдерживает штабелирование и высокие нагрузки.

Плюсы: экстрапрочность.

Минусы: дороговизна.

В одном листе пятислойного или семислойного гофрокартона возможно одновременное применение  флютингов с разной длиной и высотой волны.

Подбор гофрокартона

Гофрокартон повсеместно используется, как производственно-промышленная тара, в транспортной логистике и в качестве удобной упаковки для розничного покупателя.

 

 

Подбирая параметры коробки, следует обратить внимание на высоту и плотность флютинга. Он обозначается латинскими буквами

Например, буква «В» — это тип изделий с параметрами длины волны в 5,5–6,5, а высоты в 2,2–3,0. Такая гофра имеет низкую амортизацию и хорошую жесткость. Немаловажным фактором выбора является качество используемой бумаги, возможность нанесения корпоративного логотипа компании.

Виды коробок

Заказать качественную гофрированную упаковку любого типа можно в компании «Калкулэйт». Вы можете самостоятельно рассчитать заказ или оставить заявку на обратный звонок менеджера. Заказы обрабатываются в минимальные сроки. Для клиентов предусмотрены оптовые скидки и бесплатная доставка по СПб.

Преимущества гофрированной бумаги

  1. Декоративность. Гофру применяют в хенд-мейде, для изготовления открыток (скрапбукинга), декорирования сувениров и подарков.
  2. Эффективная защита. Благодаря своей волнистой структуре, гофрированная бумага отлично пружинит. Амортизируя при ударе, она успешно защищает завернутый в нее хрупкий предмет от механического воздействия.
  3. Экологичность. Материал легко переработать, его можно полностью изготовить из вторсырья. В природе картон разлагается за 2 месяца. Это отличная замена пузырчатой пленки и прочих полимеров, на переработку которых природе потребуется от 100 до 500 лет. Материал не содержит токсичных соединений, поэтому безвредна для животных и человека.
  4. Экономичность. Себестоимость изделиясущественно ниже, чем у пенопласта. Материал успешно заменяет пенопластовые или полимерные вставки для хрупкой продукции (например, листового стекла).
  5. Универсальность. Гофробумага эффективна как в качестве наружной упаковки, так и в виде внутреннего наполнения коробок.
  6. Высокая плотность. Материал сохраняет форму упаковки, не деформируясь в процессе перевозки.
  7. Малый вес. Этот параметр облегчает переноску запакованного изделия.

Возможность переработки сырья — основное преимущество упаковки из гофра

Эволюция волн

Возможность применения гофрированного картона в качестве упаковки стеклянных колб и бутылок впервые была определена изобретателем из США Альбертом Л. Джонсом в 1871 г. Полученный им патент № 122023 под названием «Усовершенствованная бумага на упаковочных предприятиях» нуждался в улучшении, и 25 августа 1874 г. был выдан патент № 154498 на двухслойный гофрокартон. Его владелец – американец Оливер Лонг – предлагал приклеивать к гофрированному картону плоский лист бумаги, располагая его на поверхности упаковываемого сосуда.

В 1875 г. в Нью-Йорке была образована фирма «Томпсон и Норрис», которая начала осваивать технологию новой упаковки. В 1881 г. в США выпущена машина с механическим приводом для изготовления двухслойного гофрированного картона и его сматывания в рулон, а в конце следующего года там же изготовлена первая машина для механизированного приклеивания бумажного слоя. Американец Роберт Томпсон 17 января 1882 г. получает патент на трехслойный гофрокартон, который первоначально изготовлялся путем приклеивания на гофр вручную плоского слоя в виде листов или формы заготовок. В этом же году «Томпсон и Норрис» начинает производство двух- и трехслойного гофрокартона, а год спустя открывает первую в Европе фабрику по производству гофрокартона. В 1886 г. у этой фирмы появился завод по производству гофрокартона в г. Кирхберге в Германии, а в 1888 г. – во Франции. Важным шагом в ходе дальнейшего совершенствования конструкции явилось внедрение в 1916 г. пятислойного (двухволнового) гофрированного картона, а в 1953 г. – семислойного (три гофрированных слоя и четыре плоских).

Виды гофрокартона по количеству слоев

Картон производят по той же технологии, что и бумагу, но из более жесткого и грубого сырья, к тому же хотя бы один слой гофрокартона «гофрируют»: придают ему волнистый рельеф. Благодаря этому увеличивается жесткость и прочность упаковки. Гофрированный слой называют флютингом, а гладкий – лайнером. В зависимости от числа таких слоев гофрокартон может быть:

  • Двуслойным: по одной прослойке флютинга и лайнера. Хорошо справляется с функцией амортизации, поэтому подходит для хранения и перевозки стеклянных изделий. Однако лист такого материала склонен сворачиваться в рулон, и жесткость упаковки выходит невысокая.
  • Трехслойным: флютинг в обрамлении двух слоев лайнера. Это самый распространенный вид гофрированного картона, из него делают ящики и упаковку для товаров. Сочетает жесткость с прочностью и легкостью.
  • Пятислойным: три слоя гладкого картона чередуются с двумя слоями гофрированного материала. Из такого плотного, жесткого, толстого материала выпускают тары для тяжелых аппаратов, запчастей, крупной техники.
  • Семислойным: соответственно, четыре слоя прямого картона перемежаются тремя прослойками флютинга. Семислойная упаковка рассчитана на крупногабаритные товары, ее можно использовать при штабелировании грузов. Благодаря высокой жесткости гофрокартона, если поставить емкости друг на друга, они не деформируются.

Применение материала

Гофрокартон применяется в разных отраслях промышленности и бизнеса. Внутри коробок можно хранить и перевозить любые товары. Материал разрешено использовать для упаковки продуктов, детских товаров, косметики, лекарственных препаратов. Когда нужна деликатная упаковка, применяется микрогофрокартон.

В сочетаниях с другими материалами, гофрокартон служит для изготовления комбинированной тары. Например, для хрупких предметов используется тара со вставками или наполнителем. Гофрокартон – идеальный материал для отправки товаров почтой. Он хорошо переносит падения, удары, нагрузки на излом, давление при штабелировании посылок на почтовом складе.

Гофрокартон применяется в бытовых целях. Коробки служат для постоянного хранения вещей, для квартирных переездов. Гофрированные листы используются как прочный материал для детского и взрослого творчества. Он выступает в роли каркаса для поделок, для театральных декораций.

Влагостойкий гофрокартон

Появление влагостойкого гофрокартона решило проблемы, связанные с низкой устойчивостью к влаге гофрированного картона. Это позволило успешно использовать его с целью упаковки свежей рыбы, масло-жировых и замороженных продуктов, птицы, автозапчастей и остальных деталей, обильно требующих смазки. Как производят влагостойкий гофрокартон

Поскольку гофрокартон изготавливается из бумаги, его особенность — незначительная стойкость к влаге. Чтобы решить эту проблему, были разработаны способы по обработке гофрированного картона.

К ним относятся:

  • Ламинирование — обработка верхних слоев, которые соприкасаются с влажным товаром либо средой;
  • Введение в бумагу определенных элементов, делающих ее стойкой к воздействию внешних факторов.

В зависимости от качества изделия, эти методы актуальны, как по отдельности, так и вместе. В последнем случае это придает ему значительную влагостойкость.

На этапе изготовления аппарат при высокой температуре распыляет пищевой парафин. Затем лишняя пропитка убирается с помощью вакуумного устройства. Таким образом, инпрегнирование — это процесс пропитки, во время которого к общей массе бумаги суммируется до 45% веса парафина. Благодаря этому материал становится намного более прочным и устойчивым к заморозке/разморозке, прямому контакту с водой.

Поскольку пропитка снижает способность к поглощению воды, улучшаются физико-механические характеристики. Объясняется это тем, что лишнее количество влаги сильно уменьшает его жесткость и прочность. Например, такой гофрокартон массой в 750 г/м2 становится на 60% прочнее к продавливанию, чем непропитанное изделие.

В некоторых случаях, чтобы достигнуть еще более высоких значений по жесткости, листы покрывают специальным воском. Такую тару можно применять в условиях влажности.

Процесс изготовления коробки 

Дизайн коробки 

Стандартный контейнер с прорезями

Пустая рамка, показывающая линии надреза, прорези и соединение производителя

Инженеры по упаковке проектируют гофроящики с учетом конкретных потребностей отправляемой продукции, опасностей, связанных с окружающей средой при транспортировке (удары, вибрация, сжатие, влажность и т. Д.), А также маркетинговых потребностей розничных продавцов и потребителей.

Наиболее распространенный стиль коробки – это контейнер с обычными прорезями (RSC). Все створки одинаковой длины от бортика до края. Обычно более длинные основные закрылки встречаются посередине, а второстепенные – нет. Однако с развитием электронной коммерции и более конкурентной розничной среды дизайн коробок становится более динамичным и функциональным, отклоняясь от типичных дизайнов транспортных коробок.

Стык производителя чаще всего соединяется клеем, но также может быть склеен или прошит. Коробка доставляется в плоском виде (в разобранном виде) упаковщику, который устанавливает коробку, наполняет ее и закрывает для отправки. Закрытие коробки может производиться лентой, клеем, скобами, лентой и т. Д.

Размер ящика может быть измерен как по внутренним (для соответствия продукту), так и по внешним (для погрузочно-разгрузочного оборудования или укладки на поддоны) размерам. Коробки обычно уточняют и заказывают по внутренним размерам.

Сертификат производителя коробок 

Сертификат производителя коробки (также известный как «сертификат коробки» или «сертификат производителя коробки») представляет собой печать, напечатанную на внешней поверхности, обычно на дне коробки, которая включает некоторую информацию о прочности коробки. Сертификат не требуется, но если он используется, он подразумевает соблюдение правил, касающихся сертификата. Важная информация включает:

  • Испытание на разрыв или испытание на раздавливание кромок
  • Ограничение размера (максимальные внешние размеры готовой коробки, когда длина, ширина и глубина коробки складываются вместе)
  • Предел веса брутто

Производство 

Ящики можно формировать на том же заводе, что и гофроагрегат. Такие заводы известны как «интегрированные заводы». Часть надрезания и резки происходит на гофроагрегате. В качестве альтернативы листы гофрированного картона могут быть отправлены на другое производственное предприятие для изготовления коробки; их иногда называют «листовыми установками» или «конвертерами».

Гофрированный картон имеет складки или бороздки, чтобы обеспечить контролируемый изгиб картона. Чаще всего прорезаны прорези, чтобы обеспечить откидные створки на коробке. Надрезание и прорезание пазов можно также выполнить высечкой . Наряду с печатью на коробке на этих заводах. Эти преобразования производятся на разных машинах, в зависимости от выполняемого преобразования: «Флексографские склеивающие машины (FFG)», «Ротационные высекальные машины (RDC)», «Слоттеры для принтеров» или «Печатные машины».

Ламинат односторонний 

Ограничением обычного гофрированного материала является сложность нанесения мелкой графики в информационных и маркетинговых целях. Причины этого заключаются в том, что гофрированные листы заводского изготовления являются относительно толстыми и губчатыми по сравнению с тонкой и несжимаемой бумагой из твердых волокон, такой как картон . Из-за этих характеристик гофрированного картона, его в основном печатали с использованием флексографической печати , которая по своей природе является грубым нанесением с нечеткими свойствами совмещения.

Более поздняя разработка, популярная в использовании, – это гибридный продукт, отличающийся структурными преимуществами гофрированного картона в сочетании с литографической печатью с высоким содержанием графики, которая ранее была ограничена картонными складными коробками. Это приложение, обычно называемое «односторонний ламинат», начинает свой процесс как традиционная рифленая среда, приклеенная к одинарной подкладке (односторонней), но вместо второй длинноволокнистой подкладки предварительно напечатанный лист картон, такой как SBS ( твердый отбеленный сульфат ), приклеивается к внешней облицовке. Затем лист может быть преобразован в любую желаемую форму с помощью тех же процессов, которые используются для другого производства гофрированного картона.

Для изготовления материала SFL необходимо специальное оборудование, поэтому пользователи могут рассчитывать на дополнительную оплату за эти продукты. Однако эти затраты часто компенсируются экономией на отдельном картонном рукаве и трудозатратами, необходимыми для сборки готовой упаковки.

Производство упаковки из гофрокартона

Планируя открытие любого производственного предприятия, следует выяснить, какие законные требования предъявляются к этому виду деятельности и не подлежит ли конкретный вид бизнеса оформлению специальной лицензии. Поэтому единственное, что требуется для официального открытия бизнеса – его регистрация в налоговой инспекции.

Производство упаковки можно организовать на основе организационной формы ИП. Получить такое свидетельство, дающее право индивидуального предпринимательства, можно в течение 5 рабочих дней после подачи специального заявления, которое заполняется по специальной форме, и определенного законом перечня документов.

В пакет документов, который требуется подать в Федеральную налоговую службу, входят:

  • копия паспорта будущего предпринимателя;
  • копия идентификационного номера заявилеля;
  • копия квитанции об уплате госпошлины. Оплатить пошлину установленного размера (он составляет 800 рублей), можно в любом отделении банка.

При заполнении заявления на регистрации ИП необходимо указать только персональные данные будущего владельца бизнеса и выбранные в соответствии с родом деятельности коды по классификатору ОКВЭД.

 

Если учредителей бизнеса будет более чем двое либо планируется сотрудничество с крупными компаниями государственного или международного значения, лучше сразу открыть юридическое лицо – как правило, ООО. Процесс оформления этой формы будет более сложным, кроме того, он требует составления устава предприятия и внесения уставного капитала. Однако ООО дает больше возможностей для развития бизнеса.

В целом открыть бизнес с нуля по производству упаковки из гофрокартона с нуля представляет собой перспективный, не предполагающий высоких рисков бизнес, подходящий даже для начинающих предпринимателей.

Для чего можно использовать картонную коробку

Разные виды коробок из картона имеют сферы применения, охватывающие буквально весь путь товара от конвейера до покупателя:

  • Производство и хранение вещей. Надежная упаковка на фабриках и заводах для внутренней транспортировки и складирования. В этом случае используют гофрокороба – ящики из многослойного гофрированного картона.
  • Транспортировка изделий. Для этого используется материал повышенной прочности, снабженный защитой от влаги и умеренных механических ударов.
  • Реализация товара. Коробки для продажи продукции чаще всего делают с дизайнерским оформлением, необычной формы и с местом для печати текста. Но от них также требуется прочность и удобство для переноса и многократного открытия и закрытия.

Что потребуется для реализации

Открыть бизнес можно двумя способами – приобрести готовое предприятие или пройти процесс открытия производства с нуля. Первый способ предполагает покупку уже действующего завода со всем оборудованием. Однако, как правило, это завод, выпускающий не сам гофрокартон, а изделия из него – коробки. То есть в производство будет поступать в качестве сырья уже произведенный гофрокартон. Минимальная стоимость такого завода составит около 3 млн. рублей.

В случае выбора в качестве продукта производства сам гофрокартон, необходимо приобрести соответствующее оборудование, что станет основной статьей инвестиционных расходов. Какое именно оборудование понадобится, зависит от вида картона — от количества слоев.

Гофрокартон бывает 2-, 3-, 5- и 7-слойный. Первый вид — гибкий, состоит из плоского и волнистого слоев и используется, в основном, для обёртывания. Другие виды используются в производстве жёсткой упаковки. Самый популярный гофрокартон – трехслойный.

Формирование производственной линии требует:

  • раскатов для бобин и оборудования для их подачи;
  • подогревателей;
  • гофропрессов;
  • оборудования для резки, листоукладчика;
  • накопительного моста;
  • стола сушильно-охлаждающего;
  • клеевой кухни и ножа для вырубки брака (опционно).

Производительность линии составит в среднем 150 метров продукта в минуту.

Кроме выбора и приобретения оборудования важным пунктом станет выбор сырья. Для получения качественного продукта бумага, используемая в процессе производства гофрированного слоя картона, должна удовлетворять определенным требованиям. Это марки бумаги: Б-1, Б-2, Б-3. Плоский слой по ГОСТу требует использования картона марок КВС, К-0, К-1, К-2, К-3, К-4.

Бумага, так же как и картон, поставляется в виде рулонов. Плотность картона — от 105 до 175 г/м кв., бумаги — от 90 до 140 г/м кв.

Для размещения предприятия понадобится отапливаемое и с хорошей вентиляцией помещение большой площади с электричеством и водой. Стоит рассматривать от 800 квадратных метров. Помещение делится на цех с подъемным механизмом и склад материалов и готового продукта.

Не следует забывать, что перед началом деятельности бизнес необходимо официально зарегистрировать (для такого вида производства стоит выбрать ООО или ОАО), а также получить необходимые разрешительные документы от государственных органов — администрации, СЭС, пожарного надзора.

Виды гофротары

Гофротара — это собирательное название для множества разновидностей упаковки из разных сортов гофрокартона. Наиболее распространённые:

  1. Короба. Это обычные картонные ящики: открытые, закрытые, складные с замковым соединением, торцевыми клапанами, оберточного типа, «пеналы» и тубус из картона.
  2. Лотки. Это ящики без крышки. Чаще всего в таких перевозят продукты питания, закрывая сверху полиэтиленовой плёнкой. Иногда лотки производят с отверстиями для более удобной транспортировки.
  3. Контейнеры. Используются для тяжеловесных габаритных грузов. Производятся с крышкой и усиленным дном. Чаще всего контейнеры производят из 5-ти и 7-слойного картона.

Ещё одно популярное изделие их этого материала, которое не является тарой — стойки из гофрокартона. Это стеллажи для расстановки товаров в магазинах. На таких стойках обычно печатают фирменный логотип продукции, которая будет на них размещаться. Существует множество разновидностей дизайна, а гибкость материала позволяет воплотить самые интересные решения.

Преимущества геотекстиля:

  • Универсальность в использовании, высокая прочность и устойчивость к химическим реактивам;
  • Геотекстиль прочен и устойчив к гниению, воздействию грунтовых вод, микроорганизмов, ультрафиолетовых лучей;
  • Подавляет рост сорняков;
  • Увеличивает срок службы зданий, сооружений и прочих объектов, геотекстиль имеет длительный срок эксплуатации, не теряет своих свойств;
  • Предотвращает эрозию грунта, ускоряет отвод воды, является фильтром, поддерживает теплообмен, пропускает воздух;
  • Отличается высокой упругостью и устойчивостью к разрывам;
  • Геотекстиль считается экологически чистым материалом, не разлагается и не выделяет токсичные вещества;
  • Довольно недорого стоит;
  • Уменьшает расход материалов при возведении зданий;
  • Компактен, прост в монтаже.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий