Лакированные МДФ фасады для кухонной мебели
В последние годы большой популярностью пользуются кухонные фасады из древесных плит, то есть волокнистого МДФ, поверхность которого покрыта лаком. Чаще всего верхний слой представляет собой наносимые распылением экологические лаки на водной основе, например полиуретана, в два или три слоя. Они образуют матовое, полуматовое или глянцевое покрытие выбранного цвета из палитры из нескольких сотен цветов. По этой причине это идеальное решение для людей, которые хотят получить определенный цвет кухонных фасадов.
Люди, стоящие перед выбором кухонных фасадов, часто задаются вопросом, какая мебель для кухни будет лучше – лакированная или фольгированная. Если позволяет бюджет, последние являются хорошим выбором. Почему? Среди преимуществ мебельных фасадов этого типа следует также отметить возможность выбора как гладких, так и фрезерованных дверей или с боковыми ручками. Преимуществом также является устойчивость к высоким температурам, а также легкая чистка – просто протрите их влажной тканью.
Однако лакированные фасады для кухонной мебели не лишены дефектов. Наибольшее значение имеет легкость образования царапин на поверхности, а также возможность разбрызгивания, ударов, трещин в лаке в месте механического повреждения, например, удара твердым предметом. Царапины особенно часто образуются на глянцевой кухонной мебели.
Ежедневное использование лакированных фасадных поверхностей – как матовых, полуматовых, так и глянцевых, на которых не только пыль, но также отпечатки пальцев или пятна от пищи, также могут создавать проблемы при повседневном использовании на кухне. Обратная сторона лакированных фасадов – существует также относительно высокая цена (сопоставимая со стоимостью облицованных фасадов) с риском быстрой потери оригинального, элегантного внешнего вида.
Технология изготовления
Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) выпускаются из натуральной древесины, в зависимости от репутации компании количество отходов составляет до 20%, остальное деловой лес. При этом объем хвойных пород не может быть ниже 70%. Производство выполняется по следующей технологии.
- Измельчение. Все сырье подается в мощные дробилки, во время вращения ротора оно режется и измельчается. На выходе должна быть щепа. В дальнейшем сырье ленточным конвейером направляется в барабаны для перемешивания с покупной щепой.
- Подготовка щепы. Она просеивается на ситах для удаления мелкой древесной пыли, очищенный продукт подается для мойки (удаляются грязь и земля) и варки. Процесс происходит в больших герметичных котлах перегретым паром. Давление пара 10 Бар, за счет высоких параметров разложение значительно ускоряется, уменьшается количество недостаточно обработанной щепы.
- Измельчение в рафинере. Этот агрегат расщепляет щепу до волокнистого состояния, длина различная и зависит от размеров щепы и особенностей технологического процесса. От длины волокон зависят свойства плиты, отдельные стандарты существуют для плит МДФ и ХДФ.
- Продувка сухим воздухом и смешивание с клеем. Происходит равномерное смешивание компонентов, готовая смесь выдувается в длинную трубу для окончательного высушивания. Сырье должно на выходе иметь влажность в пределах 12–15%.
- Отделение волокон от воздуха. Для этого используются циклоны центробежного принципа действия. Тяжелые ингредиенты ударяются о стенки и оседают, чистый воздух выходит в специальное отверстие.
- Очищение смеси. Сырье следует очистить от комков клея и больших твердых примесей, их количество зависит от качества исходного сырья.
- Предварительное прессование. Волокна вначале подаются на настилочную линию, выравнивается высота, предварительно прессуется на холодном прессе. Именно на этом этапе устанавливается толщина плит МДФ. Во время холодного прессования происходит окончательное удаление воздуха, этот параметр оказывает большое влияние на качество. На выходе из этого пресса обрезаются кромки и делается контроль заданных параметров.
- Окончательное прессование. Лента направляется в главный пресс, процесс происходит при температуре +240°С и под большим давлением. При помощи специальных профилей внешний вид приобретает предусмотренную структуру.
Прессование
Плита после прессования
Обрезка торцов
Нанесение декоративного слоя
Подготовка к упаковке
Упакованная продукция из МДФ
*Кликните на изображение, чтобы увеличить.
Далее продукция режется, взвешивается и подается на охладительный барабан для понижения температуры. Плиты складируются для временного хранения в течение 2–3 дней, за это время клеящий состав набирает максимальную прочность. На выходе делается еще один контроль качества.
На этапе окончательной обработки поверхность плит шлифуется и выполняется резка по заданным размерам. В зависимости от назначения плит и требований к их эксплуатационным характеристикам они могут реализоваться в шлифованном виде или на поверхности наносится полиэтиленовая пленка и шпон.
Видео — Производство MDF и HDF плит
Производство предусматривает использование клеящих составов на основе искусственных смол, а не мифической натуральной клейковины из дерева. В процессе изготовления можно добавлять специальные наполнители и ингредиенты, за счет чего им придается износостойкость, биостойкость и водостойкость. Добавки оказывают влияние на стоимость, они в среднем в 1,3 раза превышают цену ДСП. Но за счет довольно высокой прочности удается уменьшать толщину плит, по этому параметру они превышают ДСП примерно в 1,8 раза.
Критерии качества и выбора
Первым этапом выбора панелей МДФ является определение требуемых размеров. Иногда можно сразу выбрать элементы из представленных в магазине частей, но чаще всего каждую деталь мебельного комплекта отдельно заказывают на производстве. Древесноволокнистые плиты изготавливают согласно ГОСТ 20400-80. Документ допускает небольшие отклонения:
- Под пленкой могут располагаться практически незаметные риски длиной до 8 мм;
- Пленка с эффектом металлик может содержать микропятна и небольшие полосы. Это связано с ее свойствами;
- Направление текстуры может иметь перекос до 5 мм;
- Под пленкой допускается проявление текстуры древесной плиты;
- На поверхности могут располагаться заделанные подходящим по цвету материалом небольшие сколы;
- Допускается наличие технологических отверстий на изнаночной стороне. Их размер не может превосходить 6 мм, должно быть не больше 3 на 0,3 квадратных метра.
Список недопустимых дефектов:
- Любые морщины пленки;
- Нахождение под ней инородных частиц;
- Пузыри;
- Царапины. Их длина не может превышать 50 мм;
- Вмятины;
- Дефекты фрезеровки (сколы, ребристость, волны на кромке);
- Любые отслоения покрытия или изнаночной стороны;
- Не до конца отрезанная пенка;
- Сползание покрытия;
- Дефекты шлифовки: затертые части, царапины;
- Складки на углах сложно сконструированных изделий;
- Отличие оттенков на разных частях мебели;
- Остатки клея, расположенные на любом месте детали;
- Белеющая пленка на углах и гранях.
Чтобы выбрать идеальные панели, перед покупкой нужно просмотреть каждый экземпляр и при необходимости, заказать перевыпуск.
Что такое МДФ?
Впервые МДФ изобрели в Америке еще в 60-х годах прошлого века, а в России этот материал появился лишь в конце 90-х годов. Изготавливают плиты МДФ из древесной стружки, перемолотой в очень мелкие щепки — ее практически расщепляют на волокна. Затем эту стружку тщательно промывают, удаляют лишние загрязнения, высушивают, а потом прессуют под высоким давлением.
Из-за того, что волокна нагреваются, они начинают выделять природную смолу, которая называется лигнином. Именно это вещество и склеивает между собой щепки, в результате чего получаются очень прочные плиты с мелкой структурой.
Процесс изготовления плиты МДФ
Прессованные плиты затем тщательно шлифуют — делается это для того чтобы удалить с поверхности любые лишние наплывы. Кроме того, на этом этапе формируют панели различной толщины. После чего поверхность плит проходит финишную обработку, которая позволяет получить большое разнообразие материалов для работы.
Таблица 1. Типы отделки МДФ
| Тип | Описание |
|---|---|
| Шлифованные | Шлифуют только одну сторону плиты или сразу две. Поверх такого материала можно накладывать шпаклевку, различные виды краски. Это самый простой и распространенный тип МДФ, позволяющий покупателю самому определиться с финишной отделкой плиты. |
| Ламинированные | На поверхность плиты накладывается специальная полимерная пленка. Таким способом тоже обрабатывают только лишь одну сторону или обе. Пленка имеет эстетичный внешний вид, имитирующий структуру различных пород натуральной древесины, именно поэтому такие плиты получили особенную популярность у мебельщиков. |
| Шпонированные | Сверху на плиты наклеивают тонкий слой натуральной древесины, благодаря чему по внешнему виду такой материал становится похожим на натуральный массив. Конечно, из-за такой обработки МДФ приобретает более высокую стоимость, но большую привлекательность и благородство. |
| Лаковое покрытие | На плиту наносят плотный слой лака, благодаря чему материал приобретает устойчивость к влаге. Тем не менее, это не самый лучший вариант для кухни, потому что на покрытии будут постоянно просматриваться следы от пальцев. |
Кухонный гарнитур из МДФ
Из основных преимуществ МДФ можно отметить следующее:
- Безопасность для здоровья жильцов, ведь в процессе его производства не используют вредные химические соединения, формальдегиды.
- Он имеет хорошую устойчивость к различным повреждениям механического характера.
- За мебелью легко ухаживать — у этого материала гладкая поверхность, которая не впитывает загрязнения.
- Устойчивость к высокой влажности воздуха.
- Этот материал не подвергается воздействию грибков.
- Простота обработки даже в домашних условиях – из МДФ можно сделать конструкции любых форм.
- В продаже можно найти большое разнообразие цветов МДФ плит, что позволяет каждому человеку подобрать для себя оптимальный вариант.
Существует большое количество расцветок МДФ
Выделяют и некоторые недостатки такого материала:
- Очевидным минусом является довольно высокая стоимость материала, но она все равно ниже, чем у натуральной древесины.
- Некоторые отмечают, что при воздействии слишком высокой температуры МДФ может разделяться на слои, поэтому его следует защищать от такого негативного воздействия.
- Мебель не лучшим образом реагирует на агрессивную щелочь.
- Необработанные поверхности имеют плохую устойчивость к влаге. Таким образом, материал впитывает воду, из-за чего начинает разбухать спустя некоторое время.
- На глянцевых поверхностях быстро появляются царапины, поэтому для чистки не рекомендуется использовать металлические щетки. Исправить уже появившуюся проблему можно только покраской, причем окрашивать придется всю поверхность.
- Из-за постоянных испарений на кухне лакированная столешница становится блеклой и матовой.
- Спустя некоторое время материал все равно потеряет первоначальную прочность, из-за чего может расшатываться фурнитура шкафов.
Пошаговая инструкция по монтажу фартука из МДФ
Для примера рассмотрим инструкцию монтажа фартука из МДФ с декоративной фотопечатью. Установка делается на эксплуатируемой кухне, никаких специальных подготовительных работ делать нет необходимости.
Шаг 1. Занесите в помещение плиту, снимите упаковочные материалы.
Удаление упаковки
Удаление упаковочной пленки
Если фартук зимой хранился в неотапливаемом помещении, то надо дать ему минимум сутки для акклиматизации. За это время выровняется температура в помещении и на лицевой стороне, испарится конденсат. Не спешите сразу приниматься за работу, проверьте на ощупь влажность торцов плиты.
Шаг 2. Положите плиту на ровную поверхность, размеры стола должны примерно равняться ее линейным параметрам. Всегда помните, что производители рекламируют только положительные стороны своих товаров. Если они утверждают, что МДФ легко режется, а это правда, то одновременно это значит, что у нее невысокая механическая прочность. При свисании большого участка она может дать трещину под собственным весом. Снимите размеры фартука и перенесите их на обратную сторону плиты.
Разметка по линейке
Шаг 3. Электрическим лобзиком или иным инструментом аккуратно отрежьте излишки. Работать следует очень внимательно, неширокий кусок МДФ может отломиться, кромка станет неровной. Одной рукой постоянно поддерживайте материал. Если тяжело – прекратите продольную резку, сделайте поперечный срез и отломите часть плиты.
Распил фартука
Шаг 4. Перенесите места расположения розеток в кухонной зоне на фартук. Делается это в несколько этапов.
Снимите с розеток защитные декоративные кожухи. Обратите внимание, с каким запасом они перекрывают электрические коробки, эти данные помогут вам ориентироваться с максимальными допусками.
Замеры подрозетников
На поверхности листа сделайте метки. Если вы работаете на лицевой стороне, то надо пользоваться только детским фломастерами. Они изготовлены на воде и легко смываются, если работаете на обратной, то места расположения розеток надо отмечать зеркально.
Перенос разметки на фартук. Шаг 5. Прорежьте отверстия. Вначале следует просверлить, диаметр сверла должен позволять пиле лобзика войти в них
Шаг 5. Прорежьте отверстия. Вначале следует просверлить, диаметр сверла должен позволять пиле лобзика войти в них.
Высверливание отверстий
При работе желательно под стол лобзика подкладывать бумагу или картон, это предупредит повреждение лицевой стороны фартука.
Выпиливание лобзиком
Отверстия под розетки и выключатель
Шаг 6. Нанесите на стену жидкие гвозди, материал не экономьте. Надо обеспечить прочное приклеивание.
Нанесение клеящего состава
Нанесение точечное
Шаг 7. Прислоните плиту и прочно прижмите ее руками.
Плиту плотно прижимают к стене
Не оставляйте пропусков, материал должен прилегать всей поверхностью. Если стена неровная, то следует увеличивать количество клея, не бойтесь, что его будет слишком много и он останется жидким. Состав застывает не при испарении влаги, а за счет химических реакций. Катализатором служит влага в воздухе. Это значит, что, несмотря на толщину, клей отвердеет, и будет прочно удерживать фартук.
Шаг 8. Вставьте на место все элементы розеток, они дополнительно зафиксируют фартук.
Установка розеток
Крепление декоративных накладок
Завершение работ по монтажу выключателя и розеток
Закреплена штанга
Фартук из МДФ
Технология монтажа этих элементов оформления кухни настолько простая, что выполнить ее могут практически все новички.
Дизайн рабочей зоны кухни на основе ХДФ
Пожалуй, из всех видов материалов для фартуков ХДФ богаче остальных по дизайну.
Чаще всего на панелях можно встретить фотопечать. Это отличный вариант для тех, кто точно знает, чего хочет. При желании можно сделать фартук на заказ по выбранному изображению, что актуально для работы профессиональных дизайнеров.
Самые распространенные варианты изображений на фартуках-панелях — цветочные принты. Большой популярностью пользуются орхидеи, маки, розы. Часто встречаются сочные фрукты — лимоны, вишни, яблоки, малина, клубника, которые выглядят очень реалистично, натурально и «вкусно».
Интересная статья: Актуальные советы по подбору плитки кабанчик на фартук кухни
Про дизайн фартуков из ХДФ можно смело сказать, что варианты дизайна не ограничены.
Отсюда вытекает еще один плюс: они легко вписываются в любой интерьер и любой стиль.
Кроме фотопечати панели бывают с имитацией камня или плитки, лакированные (отличаются особой текстурой, за счет чего можно воссоздать реалистичные дизайны «под дерево»), крашенные шлифованные плиты.
Классификация
Для изготовления плит используются древесноволокнистые пластины, они просто подгоняются под любой размер. Плиты разделяют на группы по их форме и по размерам.
Рейки (вагонка)
Планки в форме прямоугольника, могут быть разной ширины и имеют специальные «замок» вдоль длинной боковины. Рейками покрывают полностью или частично как стены, так и поверхность потолка.
Длинная вагонка
Ею обычно обшивают большие площади, а квадратной и прямоугольной пользуются, когда нужно, например, выполнить облицовку такого помещения, как кухня.
Квадратные плиты
Ими можно отделать и потолок, для этого берётся лист МДФ самой большой площади и раскраивается по параметрам, которые предоставил заказчик.
Стеновые панели выбирают по размерам, от 1040 мм до 2800 мм, таким образом, чтобы максимально избежать швов.
Толщина
По толщине плиты МДФ также бывают разными. Наиболее тонкие имеют толщину от 5 мм до 9 мм, они имеют малый вес и очень удобны для монтажа, но особой прочностью не отличаются. Такой материал идёт на фасад мебели или на отделку кухонного потолка.
Средние по толщине плиты, от 10 мм до 18 мм, как правило, применяются в отделке стен, в изготовлении дверей и для каркаса мебели. Это достаточно крепкий материал, но их толщина, хоть и незначительно, но заберёт полезное пространство помещения.
Самые толстые, а значит, и самые прочные плиты, от 19 мм до 38 мм, используются большей частью для мебельного производства, а также в больших помещениях, которые обшивают с целью дополнительного утепления.
Фактура
Кроме длины и толщины, стеновая панель МДФ для кухни различается ещё и по фактуре. Она может быть как гладкой, так и рельефной
Гладкая поверхность, а особенно глянцевая, зрительно увеличит площадь помещения, что немаловажно в маленькой кухне. Но у фактурной рельефной облицовки есть свои достоинства – она и выглядит более эффектно, и различных мелких дефектов на ней практически не заметно
Этот материал даёт возможность разгуляться дизайнерской мысли – можно попробовать сочетать разные цвета и разные фактуры, а также попробовать сделать нестандартную укладку МДФ плит при монтаже (к примеру, по диагонали).
А для тех, кто на свои дизайнерские таланты не рассчитывает, есть готовые довольно оригинальные предложения, в том числе и плиты МДФ с 3D эффектом.
Что представляет собой МДФ?
Плиты МДФ изготавливаются из мелкой древесной стружки. Стружка в процессе производства скрепляется между собой лигнином и парафином. Плиты в конечном итоге получаются по структуре более мелкие и однородные. Материал получается прочный, плотный и надежный. Он не выделяет вредных веществ, поэтому считаются безвредными для здоровья.
Производители также выпускают плиты МДФ с эмалевым покрытием. Готовые плиты грунтуют, красят, высушивают, после чего шлифуют. Следующий этап — нанесение эмали в несколько слоев. Полученный результат закрепляется специальным лаком. Плиты подсушиваются и повторно полируются. Такой длительный процесс позволяет придать материалу высокие декоративные качества и насыщенные оттенки.
К преимуществам плит из МДФ можно отнести следующие характеристики:
- безопасность для здоровья;
- экологичность;
- устойчивость к механическим повреждениям;
- не боится плесени, грибков, влажности;
- долговечность;
- высокая твердость;
- легко обрабатывается инструментами, красится.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость. Это объясняется тем, что готовые плиты ближе к натуральной древесине, их поверхность очень красива и оригинальна. В основном его производят за рубежом, поэтому стоимость фасада из МДФ высокая. Материал при температуре свыше +75оС может отслаиваться, поэтому желательно ограждать поверхность от высокой температуры. Не рекомендуется использовать при уходе за мебелью твердые приспособления и агрессивные, хлоросодержащие средства. Лучше использовать средства на мыльной основе.
Кухни МДФ
В чем плюсы и минусы такого оформления
Самым важным моментом можно назвать невысокую стоимость отделки. Естественно, что срок службы покрытия из отходов деревопроизводства будет намного меньше, чем у кафеля или керамогранита, но, другие преимущества могут с лихвой покрыть этот недостаток:
- Наружная сторона деталей покрывается специальными составами, которые не дают воде шанса на попадание внутрь панели. Это не только сохраняет детали в красивом виде намного дольше но и позволяет производить влажную чистку поверхности.
- При повседневной эксплуатации никаких вредных веществ в воздух не будет выделяться. Некоторые говорят о том, что при нагреве они выделятся очень активно, но, для такой ситуации придется поджечь материал, а это автоматически снимает первую проблему с вредными веществами и появляется другая – необходимость тушить пожар.
- Вес покрытия невелик и крепить панели такого плана можно даже на стены, неспособные удержать на себе кафельную плитку.
- Выбор расцветок, фактур и даже размеров панелей очень велик. При желании, можно найти имитации разных природных материалов – от дерева до мрамора.
- Панели очень прочные и мелких повреждений можно не опасаться, если специально не царапать покрытие или не пытаться его повредить другим способом.
Несмотря на обилие достоинств, как и любое другое решение, фартук на кухню, сделанный из МДФ имеет не только плюсы, но и минусы. Стоит их заранее изучить, чтобы не было неприятных сюрпризов потом:
- Не стоит оформлять стены панелями из этого материала, если у вас установлена газовая плита. Использование таких покрытий в этом случае запрещено, так как это и небезопасно, и сами панели быстро потеряют «товарный» вид.
- Слабая часть любой подобной детали – торцевая сторона. Именно отсюда внутрь покрытия может попасть влага и на этой же части в основном появляются разные повреждения. От воды защитит обработка грунтом, а повреждений удастся избежать, если осуществлять монтаж аккуратно.
Вполне естественно, что имитация, какой бы качественной она не была, все равно остается имитацией. Поэтому, не стоит ждать от этого материала идеальной похожести на мрамор или натуральное дерево. Однако, низкая цена оправдывает эти моменты. Если же говорить о практичности, то здесь тоже все в порядке – небольшой срок службы позволит получить даже некоторое преимущество – при малой стоимости можно чаще менять оформление и получать новые краски в интерьере.
Общие требования к эксплуатации мебели
Несмотря на то, что производители обещают устойчивость кухонь к высоким температурам, не следует подвергать мебель из МДФ или ЛДСП температуре больше 75 градусов. Из-за такого воздействия поверхность может деформироваться, поэтому не рекомендуется ставить на столешницу нагревательные приборы.
Если на кухонный гарнитур постоянно воздействуют солнечные лучи, то уже через несколько месяцев он может стать бледным (особенно это касается мебели из ЛДСП). Не стоит допускать регулярного замачивания плит в воде — в таких условиях даже самый прочный материал стремительно разбухнет.
Потребуется следить за чистотой поверхностей
Необходимо соблюдать такие правила по уходу за поверхностями:
- желательно регулярно протирать мебель сухой тряпкой от пыли, кроме того, можно приобрести специальное средство для деликатной чистки;
- если на поверхность попала вода, то ее следует как можно быстрее удалить хорошо впитывающей тряпкой;
- не стоит применять для таких материалов воск, которым полируют натуральную древесину – он не впитается, и останется лежать жирным слоем.
МДФ и ЛДСП плохо реагирует на воск, предназначенный для массива. В случае пренебрежения этим правилом ламинированная поверхность может окраситься и даже деформироваться. Не следует использовать во время уборки и различные средства с высоким содержанием кислоты.
Кухня из МДФ, совмещенная с гостиной
Поскольку и тот и другой материал имеет устойчивость к грибкам, мебель может на протяжении долгих лет стоять в сухих помещениях, и дополнительная обработка в данном случае не требуется.
Технология изготовления
Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) выпускаются из натуральной древесины, в зависимости от репутации компании количество отходов составляет до 20%, остальное деловой лес. При этом объем хвойных пород не может быть ниже 70%. Производство выполняется по следующей технологии.
- Измельчение. Все сырье подается в мощные дробилки, во время вращения ротора оно режется и измельчается. На выходе должна быть щепа. В дальнейшем сырье ленточным конвейером направляется в барабаны для перемешивания с покупной щепой.
- Подготовка щепы. Она просеивается на ситах для удаления мелкой древесной пыли, очищенный продукт подается для мойки (удаляются грязь и земля) и варки. Процесс происходит в больших герметичных котлах перегретым паром. Давление пара 10 Бар, за счет высоких параметров разложение значительно ускоряется, уменьшается количество недостаточно обработанной щепы.
- Измельчение в рафинере. Этот агрегат расщепляет щепу до волокнистого состояния, длина различная и зависит от размеров щепы и особенностей технологического процесса. От длины волокон зависят свойства плиты, отдельные стандарты существуют для плит МДФ и ХДФ.
- Продувка сухим воздухом и смешивание с клеем. Происходит равномерное смешивание компонентов, готовая смесь выдувается в длинную трубу для окончательного высушивания. Сырье должно на выходе иметь влажность в пределах 12–15%.
- Отделение волокон от воздуха. Для этого используются циклоны центробежного принципа действия. Тяжелые ингредиенты ударяются о стенки и оседают, чистый воздух выходит в специальное отверстие.
- Очищение смеси. Сырье следует очистить от комков клея и больших твердых примесей, их количество зависит от качества исходного сырья.
- Предварительное прессование. Волокна вначале подаются на настилочную линию, выравнивается высота, предварительно прессуется на холодном прессе. Именно на этом этапе устанавливается толщина плит МДФ. Во время холодного прессования происходит окончательное удаление воздуха, этот параметр оказывает большое влияние на качество. На выходе из этого пресса обрезаются кромки и делается контроль заданных параметров.
- Окончательное прессование. Лента направляется в главный пресс, процесс происходит при температуре +240°С и под большим давлением. При помощи специальных профилей внешний вид приобретает предусмотренную структуру.
*Кликните на изображение, чтобы увеличить.
Далее продукция режется, взвешивается и подается на охладительный барабан для понижения температуры. Плиты складируются для временного хранения в течение 2–3 дней, за это время клеящий состав набирает максимальную прочность. На выходе делается еще один контроль качества.
На этапе окончательной обработки поверхность плит шлифуется и выполняется резка по заданным размерам. В зависимости от назначения плит и требований к их эксплуатационным характеристикам они могут реализоваться в шлифованном виде или на поверхности наносится полиэтиленовая пленка и шпон.
Видео — Производство MDF и HDF плит
Производство предусматривает использование клеящих составов на основе искусственных смол, а не мифической натуральной клейковины из дерева. В процессе изготовления можно добавлять специальные наполнители и ингредиенты, за счет чего им придается износостойкость, биостойкость и водостойкость. Добавки оказывают влияние на стоимость, они в среднем в 1,3 раза превышают цену ДСП. Но за счет довольно высокой прочности удается уменьшать толщину плит, по этому параметру они превышают ДСП примерно в 1,8 раза.
МДФ: основные характеристики
МДФ получают путем измельчения и пропаривания древесных отходов до состояния стружки мелкодисперсной фракции. Потом происходит прессование под давлением и формирование плит, имеющих определенные размеры и толщину.
Заключающим этапом изготовления является покрытие связующими веществами. Этот процесс происходит в условиях высоких температур, чаще всего в качестве связующего вещества используют лигнин.
- Высокая устойчивость к воздействию пара (деформация, разбухание панели не отмечается);
- Легко поддается механической обработке, что дает возможность менять форму углов, наносить элементы декора;
- Простой гигиенический уход, позволяющий безопасно применять МДФ для кухни, ванной комнаты;
- Хорошая тепло- и звукоизоляция;
- Безопасность для здоровья человека;
- Высокое качество материала;
Устанавливаем МДФ-фартук самостоятельно: пошаговая инструкция
В магазинах можно найти много подходящих материалов для изготовления фартука. Если стоит выбор, крепить фартук на кухне из ДВП или МДФ, как показывает практика, лучше использовать второй вариант
Особое внимание уделяют МДФ, поскольку материал соответствует всем необходимым требованиям. Также у него имеются и особые преимущества: легкость подбора под нужный интерьер и простота в проведении монтажных работ
Прежде чем узнать, как установить фартук из МДФ на кухне своими руками, нужно изучить достоинства и недостатки материала, чтобы удостовериться в его качестве.
Достоинства:
- Низкая цена, если сравнивать с другими строительными материалами – строительной плиткой или мозаикой.
- Монтаж производить легко, с работами справится даже непрофессионал, поскольку для фиксации нужен минимум инструментов.
- МДФ крепится к любой поверхности, независимо от того, какой материал был помещен на стену до него.
- Небольшой вес конструкции.
- Чтобы закрепить МДФ, нет необходимости использовать сложные инструменты.
- Материал можно дополнительно украсить рисунками или различными узорами, используя фотопечать. Наклеить узоры не составит труда.
- В случае необходимости замены панель так же просто снять, как установить.
- Под отделочным материалом можно провести слаботочные сети или вентиляцию.
Недостатки:
- Химически активные вещества могут испортить внешний вид фартука.
- Со временем панель начнет отходить от стены.
- Материал горючий, поэтому нужно аккуратно обращаться со спичками и зажигательными приборами.
Подготовка
Первым делом убедитесь, что необходимые инструменты и расходные материалы под рукой:
- Стеновой строительный уровень. Его используют, чтобы установить фартук без наклона.
- Пила. Если не получилось подобрать в магазине МДФ нужного размера, придется самостоятельно отрезать лишние части. Еще можно приобрести электрический лобзик или циркулярную пилу. Тогда скорость подготовки материала увеличится. Такое оборудование удобно и тем, что отрезанные края получатся более аккуратными, без зазубрин.
- Если стены неровные, понадобится штукатурка, чтобы сделать их подходящими для монтажа.
- Дрель и миксерная насадка для размешивания штукатурки. Эти инструменты значительно сокращают время подготовки. При необходимости для размешивания используют любую длинную палку.
- Рулетка для точных измерений.
- Карандаш или маркер для разметки.
- Саморезы или жидкие гвозди, на которые крепится МДФ.
Перед началом основных работ подготовьте материал для установки. На первый взгляд, может показаться, что установка МДФ – легкий процесс. Это недалеко от истины, но некоторые нюансы нужно учитывать.
Первым делом, предстоит рассчитать размеры будущей конструкции:
- Высчитайте расстояние от фартука до пола. Чтобы упростить задачу, просто измерьте высоту столешницы. Обычно она стандартного размера – 85 см, но желательно удостовериться на практике.
- Следующий шаг – узнайте высоту фартука. Это расстояние от навесного шкафа до самой столешницы. Размер варьируется в пределах от 55 до 65 см.
- Третий шаг – не забудьте учесть, что над плитой устанавливается вытяжка. Расстояние от столешницы до нее также стандартное – 75 см.
- Последний подготовительный этап – разметка мест для нескольких розеток. Перед установкой МДФ на стену предварительно вырежьте отверстия под них.
Подготовка рабочей зоны
Если в кухне недавно провели капитальный ремонт, это не значит, что она готова для установки фартука.
Потребуется предварительная подготовка:
- Удалите с поверхности старый отделочный материал. Это касается различных саморезов или гвоздей, любых дефектов на стене.
- Если имеются выемки и сколы, аккуратно заделайте их шпаклевкой.
- Далее используйте антисептический состав для обработки стены.
Без монтажной планки трудно работать, поскольку она играет роль упора, на который устанавливают МДФ. Также это своеобразная точка отсчета для проведения монтажных работ. Когда фартук будет установлен на положенное место, планку снимают.
Классификация плит по характеристикам лицевого слоя
Это очень важный параметр изделий, потребители выбирают для себя товары с учетом их конкретного назначения и особенностей эксплуатации. Лицевая поверхность может быть нескольких видов.
- Поверхность необлагороженная. Самые дешевые плиты, рекомендуются к применению в качестве второстепенных или временных конструкций. Дополнительно слой может быть подкрашенным. Невысокая стоимость полностью отвечает такому же качеству.
- На лицевом слое есть тонкодисперсионная масса. За счет этого устраняются большие неровности. Поверхность может окрашиваться или оставаться в натуральном состоянии.
- С повышенной водостойкостью. Поверхности могут быть обыкновенными или с тонкодисперсионным слоем.
Поверхность необлагороженная
МДФ панели для стен
*Кликните на изображение, чтобы увеличить.
SPA-панели МДФ
