Преимущества и недостатки фасадного дюбеля
Конструкция фасадного крепежа предполагает надежную фиксацию в стене даже при повышенной ветровой нагрузке. Крепежный элемент не боится перепадов температуры и влажности, а срок его службы в целом сопоставим с долговечностью строительных конструкций и оценивается в 50 лет (конкретный срок зависит от разновидности крепежа).
Преимуществом фасадных дюбелей является простота конструкции и сравнительно демократичная стоимость. Учитывая то, какую важную функцию выполняет данный крепеж — его цена более чем оправдывает себя. Более того, не рекомендуется экономить на покупке крепежных изделий для фасада, ведь от этого зависит надежность и долговечность отделки.
Большое достоинство фасадного дюбеля — относительная простота монтажа. Крепеж достаточно легко устанавливается на фасаде силами одного человека, с использованием минимального набора инструментов. Впрочем, монтаж лучше доверять опытным профессионалам, что гарантирует безошибочность выполнения работ. Полимерные дюбели отличаются малым весом и практически не нагружают строительные конструкции, что следует считать дополнительным плюсом.
Возможные недостатки:
- Снижение эффективности изоляции — при установке крепежа выполняются отверстия в материале основания, а металлические детали являются проводниками холодами.
- Трудоемкость монтажа — для качественного монтажа утеплителя используется большое количество элементов крепежа, каждый из которых нужно зафиксировать на фасаде.
- Необходимость правильного подбора и расчета крепежа.
Учитывая тот эффект, который достигается благодаря монтажу утеплителя, теплопотери из-за дюбелей не имеют практического значения. А профессиональный подход позволяет выполнять монтажные работы в сжатые сроки. То же касается подбора крепежа: специалисту не составляет труда определить оптимальный типоразмер и необходимое количество крепежных элементов в соответствии с особенностями отделываемого фасада.
Устройство и схема крепления
Из особенностей конструкции термоизоляционного дюбеля следует отметить его крепежную систему, состоящую из распорного дюбеля, оснащенного прижимным диском и гвоздя, имеющего специальную головку. Его диск имеет в диаметре 60 мм, его поверхность несколько шероховата.
Наличие технологических отверстий обеспечивает надежную фиксацию теплоизоляции к поверхности основания. Форма распорной зоны имеет оптимальную трехсекционную конструкцию, что исключает возможность вытягивания дюбеля из отверстия и обеспечивает надежность крепления.
Крепеж — это тарельчатый забивной дюбель с оцинкованным гвоздем или пластмассовым гвоздем. Применяется он для механического крепежа изоляционного материала при выполнении различных решений фасадных систем, в частности при монтаже «мокрых» и вентилируемых фасадов.
Схема крепления дюбеля
Область применения забивного строительного дюбеля — крепеж теплоизоляционных и облицовочных материалов при выполнении работ по утеплению стен пенополистиролом из бетона и кирпича, а также стенами, выполненными из других материалов.
Для выполнения монтажных работ средний расход дюбелей на 1 кв. м составит приблизительно 5-6 шт. Точное их количество необходимое для монтажа производится расчетным путем.
Для качественного выполнения крепежа теплоизоляционных материалов к стенам, подверженным высокому риску неблагоприятного воздействия атмосферных условий можно использовать качественные дюбели «ОМАХ» с металлическим или пластиковым гвоздем.
Утеплитель – материал неплотный, пористый, и, как правило, мягкий. В результате закрепляют его специфически: враспорку, на клей. Однако при достаточно объемных строительных работах необходимо использовать специальный крепеж – дюбель для утеплителя.
Материалы для производства
Производят фасадные дюбеля таким образом, чтобы они не поддавались атмосферному воздействию, механическим и химическим нагрузкам. Расчётная эксплуатационная температура от −40°С до +80°С. В целях удовлетворения изложенным требованиям для изготовления крепёжных элементов используются следующие материалы:
- Нейлон или полиэтилен низкого давления (ПНД). Применяется для фиксации утеплителей к любым видам стен: бетонным, кирпичным, пустотелым, деревянным. В качестве сердечника применяется металлический шуруп. Выдерживают нагрузку до 450 кг на бетонной стене и 380 кг на кирпичной.
- Стеклонаполненный полиамид. Используется так же для всех видов стен с оцинкованным металлическим сердечником, а так же с полиамидным, армированным стекловолокном. Выдерживает нагрузку до 750 кг.
- Оцинкованное железо. Такой дюбель для теплоизоляции применяется при креплении утеплителя к тонким, пустотелым стенам. Устойчив к ржавчине, принцип действия, в отличие от расклинивания — анкерный. Прочность стены определяет несущую нагрузку дюбеля. От предыдущих образцов отличается высокой стоимостью.
Металлический сердечник применяется при монтаже материалов с большой удельной массой в целях увеличения несущей нагрузки на дюбель. Однако существенный недостаток такой конструкции — мостики холода, возникающие из-за высокой теплопроводности металла. Для устранения данного явления применяется дюбель для теплоизоляции с термоголовкой.
Монтаж материала с помощью зонтика
Монтаж утеплителя на зонтик производится практически так же, как и без них. Для начала основание нужно подготовить, а затем утеплитель сажается, наклей. Клеевому слою нужно дать просохнуть, а после плиты или отрезы рулона нужно закрепить на грибки.
Для крепления зонтиков необходимо сверлить отверстия, а после этого производить монтаж. Диаметр сверла должен быть равен диаметру гвоздя зонтика, длина отверстия больше на 1 см. Это делается для того, чтобы монтажная пыль не мешала сцеплению грибка со стеной.
Чтобы уменьшить количество отверстий на утеплителе и стене желательно производить монтаж зонтиков на стыках теплоизолятора. К угловым элементам это не относится.
После монтажа зонтиков на утеплитель нелишним моментом будет прохождение всех стыков скотчем с алюминиевой поверхностью. Это действие закроет все отверстия и снизит мостик холода, если при монтаже использовались металлические дюбеля. После этого поверхность фасада можно закрывать пароветрозащитной мембраной.
Грибки необходимо использовать при утеплении стен под штукатурку, так как этот материал отделки очень тяжелый. Одного клея недостаточно и грибки, дающие дополнительное сцепление со стеной, необходимы.
Разновидности крепежа
Форма изделия определяется спецификой закрепляемого материала: легкий и рыхлый теплоизолятор не выдерживает жесткого крепления. Пластмассовый прижимной диск как бы поддерживает утеплитель, а не закрепляют его.
Однако крепеж может отличаться устройством распорной части и материалом изготовления.
По конструкции
Различают 2 основных варианта крепежа.
- Безраспорный – дюбель не комплектуется метизом и не нуждается в нем. Крепеж вставляют в высверленное отверстие сквозь теплоизоляционный материал. В стене или потолке дюбель удерживается за счет конструктивных выступов.
- Распорный – в этом случае наличествует гвоздь или шуруп, который при закручивании или вбивании распирает тело стержня. Последний удерживается в материале стены за счет силы трения.
Распорный вариант чаще используют при креплении в плотный материал – бетон, полнотелый кирпич, а безраспорный годится для ячеистых бетонов.
По материалу
Для изготовления дюбеля используется только пластмасс, шуруп, если он есть, может быть сделан из пластика или из металла.
- Полиамид – или нейлон. Прочный легкий материал, пригодный для монтажа в любую поверхность: кирпич, бетон, дерево, пустотелый кирпич. Максимальная нагрузка может достигать 120 кг, рабочая, соответственно – 30 кг.
- Полипропилен – отличается более высокой прочностью, твердостью, максимальная нагрузка может достигать 150 кг. Рабочая для плотного материала составит около 40 кг.
- Полиамид, армированный стекловолокном – относительно новый материал, по прочности мало уступающий металлу, но не имеющий его недостатка – высокой теплопроводности.
Распорный стержень может быть изготовлен из того же пластика, включая и армированный, а также из металла. Несущая способность последних выше, но теплоизоляцию они несколько нарушают.
Используется:
- оцинкованная сталь – с толщиной цинка не менее 6 мкм;
- нержавеющая сталь – крепеж куда более дорогостоящий, но абсолютно стойкий к коррозии. Применяется в помещениях с высокой влажностью.
Про конструкцию, которую имеют дюбели для крепления утеплителя к стене и другим поверхностям, читайте ниже.
Конструкционное исполнение
Имеется в виду сочетание материалов выполнения. Возможны 3 варианта:
- дюбель и гвоздь выполняются из одного и того же пластика. Комбинировать разные пластики не рекомендуется, поскольку каждый из материалов характеризуется своим коэффициентом теплового расширения;
- пластиковый дюбель и металлический стержень – прочность крепления очевидно выше и достигает 1,9 кН. Однако металл чересчур хорошо проводит тепло, и в теплоизоляционном слое образует собой холодовый мостик;
- пластиковый дюбель-гриб для утеплителя и металлический стержень с термоголовкой – шляпка гвоздя покрывается нейлоновым колпачком. Сам шуруп оказывается внутри тела стержня. В этом случае проблема холодового мостика исчезает.
О том, какие дюбель-грибок для крепления утеплителя имеет размеры, читайте ниже.
О том, какие бывают дюбель-грибы для утеплителя, расскажет этот видеоролик:
Как выбрать дюбеля для утеплителя?
Выбор основывается на двух параметрам: из чего сделаны стены, и какова и толщина теплоизоляционного слоя. А также важным параметром является величина и состав распорной головки, т. к. она влияет на теплофизические свойства системы утепления. Лучшую теплоизоляцию обеспечивают элементы из пластмассы, но их использование не всегда целесообразно.
Оптимальным вариантом можно считать применение дюбель-гвоздей или шурупов с металлическим анкером и пластмассовой распорной головкой. Необходимый размер высчитывается по формуле. Не рекомендуется брать слишком длинные крепёжные элементы «с запасом». Это не только усложнит монтаж, но и приведёт к снижению прочности конструкции.
Разновидности фасадных дюбелей
Все фасадные дюбели различаются по следующим признакам:
- материалы изготовления;
- конструктивные особенности;
- назначение;
- размерный ряд.
Виды материалов
Фасадный дюбель может включать в свой состав детали из металла и полимерного материала. Причем, анкерная часть практически всегда — пластиковая (чаще всего из стеклопластика). Пластик обладает гибкостью, необходимой для заполнения всего диаметра отверстия, подготавливаемого в основании перед монтажом. Благодаря этому крепеж плотно входит в стену и надежно фиксируется в ней.
Стержень фасадного дюбеля может изготавливаться как из полимера, так и из металла. Металлическая распорка обязательно проходит антикоррозийную обработку (в частности, оцинковку) и характеризуется высокой прочностью — такой крепеж подходит для монтажа тяжелых утеплителей на плотных основаниях. Минусом является высокая теплопроводность металла — которая, впрочем, минимизируется за счет применения термоголовки из полиамида.
Полимерный стержень изготавливается из нейлона, полистирола, полиамида. Он не нуждается в антикоррозийной обработке, поскольку не боится влаги. При этом, обеспечивается нужный уровень прочности: полимерный крепеж легко выдерживает не слишком тяжелый утеплитель из пенопласта и минваты. Его можно крепить к газосиликатным блокам, пенобетону, пустотному кирпичу и к другим основаниям.
Преимущества полимерной продукции:
- требуемая атмосферостойкость;
- небольшая теплопроводность (не снижает эффективность изоляции);
- малый вес;
- доступная цена.
Существуют также композитные дюбели со стеклопластиковым стержнем. Они устанавливаются в любое основание и позволяют закреплять даже наиболее толстый утеплитель, поскольку достигают в длину 60 см. В комплекте композитного крепежного изделия может присутствовать шайба, диаметр которой достигает 10 см.
Конструктивные особенности
Фасадные дюбели различаются конструктивно. Стержень крепежного изделия может иметь вид гвоздя или шурупа (с резьбой). Также различают анкерные и тарельчатые дюбели.
Анкеры используются для жесткого крепления фасадных конструкций, в то время как тарельчатые изделия подходят для монтажа изоляции. Головка у анкера бывает с прямым или крестообразным шлицем, а также в форме шестигранника.
Тарельчатый дюбель («гриб») отличается большим диаметром шляпки. Благодаря увеличенной площади давления, материал утеплителя не разрушается в процессе крепления. Шляпка, как правило, изготавливается из полимерного материала и не имеет шлица — стержень забивается в отверстие с анкерным элементом ударным способом.
Области применения
В соответствии с конструктивными особенностями, можно выделить две области применения фасадного крепежа:
- Монтаж конструкций (профилей, различных каркасов для навесных и сборных систем).
- Крепление тепло- и звукоизоляции к фасаду.
Для монтажа конструкций применяется анкерный дюбель. Тарельчатые элементы используются для монтажа утеплителя — в основном, с внешней стороны стен жилых домов, а также разного рода нежилых зданий и сооружений. Фасадные дюбели позволяют надежно крепить конструкции и материалы ко всем основаниям, будь то газо-, пено- и любой другой блок, керамический и силикатный кирпич или бетон.
Размеры фасадных дюбелей
Как уже было сказано, фасадные дюбели выделяются увеличенной длиной стержня и шириной шляпки. Длина изделия — как правило, больше 10 см. Типовая шляпка в диаметре — 6 см. Кроме того, иногда дополнительно используется прижимная гайка, диаметр которой достигает 8 см и более, что увеличивает прижимную силу и обеспечивает лучшую фиксацию
При подборе дюбеля подходящего типоразмера следует обращать внимание на следующие размеры:
- длина анкерного элемента;
- длина распорной части;
- диаметр шляпки.
Выбор крепежа зависит от габаритов монтируемого утеплителя, а именно — от толщины плиты пенополистирола или минеральной ваты.
Как рассчитать количество дюбелей и их длину?
Правильный расчет длины гарантирует максимальную прочность крепления для утеплителя. В случае использования тарельчатых грибов, получить оптимальную величину стержня можно с помощью следующей формулы:
L = E + H + R +V.
Под маркировкой Е подразумевается длина распора стержня на дюбеле. Н – представляет собой толщину утеплителя. R – это толщина слоя клея, если утеплитель будет дополнительно приклеиваться к поверхности. В свою очередь V определяет отклонение от вертикальной плоскости. Минимальная толщина распора, как правило, составляет от 45 миллиметров и более.
Расчет дюбелей для крепления утеплителя на один м2 осуществляется с учетом веса теплоизоляции. Например, для утеплителя типа пеноплекса, на 1 м2 уйдет всего 4 грибка, тогда как для базальтовой ваты понадобится в 1,5 раза больше. Формула расчета выглядит следующим образом:
W (количество) = S (площадь покрытия) * Q (количество дюбелей на каждый квадратный метр).
Не забывайте про запас. Минимум 6 штук дюбелей должны находиться под рукой на случай утери или поломки крепежа. При утеплении углов количество требуемых дюбель гвоздей увеличивается. Таким образом, «резерв» должен составлять минимум 12 штук.
Фасадные строительные полиэтиленовые дюбели служат для фиксации теплоизоляционных плит при утеплении сооружений, стены которых выполнены из различных материалов, в том числе кирпича и бетона разных марок. Их используют при монтаже вентилируемых фасадов, утеплении «мокрых» штукатурных фасадов, для выполнения качественного монтажа всевозможных систем утепления.
Отличия и материал креплений
Самый распространённый вид дюбель-гвоздя состоит из цилиндрического корпуса, выступающего распорной частью, и шурупа или гвоздя.
На корпусе зачастую присутствуют дополнительные элементы, которые обеспечивают надёжную фиксацию и предотвращают прокручивание при установке. По краю расположена манжета, благодаря которой корпус не западает в просверленное отверстие во время монтажа.
В зависимости от вида материалом для крепления могут выступать:
- пластмасса и различные ее виды: полиамид, полиэтилен, нейлон;
- металл и различные сплавы. Некоторые имеют защитное покрытие — оцинковку.
Виды и размеры
Конструкция тарельчатого дюбеля предполагает наличие таких элементов, как сердечник, гильза и широкая шляпка. В продаже можно встретить крепление с резьбой. Их можно просто вбивать в поверхность. Для их изготовления могут применять дюбеметалл или пластик. Стоимость таких изделий в 2 раза превышает цену пластиковых элементов. Но при этом они способны выдерживать большую нагрузку. Задействуют их при креплении пустотелых и тонких утеплителей.
Пластиковые элементы могут быть двух видов – полипропиленовые и нейлоновые. Второй вариант можно применять при креплении материала в любую стену – дерево, бетон, газосиликат.
На видео- кровельный тарельчатый дюбель:
С учетом от толщины теплоизолятор грибки из пластика должны иметь разные размеры. Сегодня изготовители предлагают широкий размерный ряд. Длина изделий может достигать 70-200 мм, хотя могут быть использованы отдельные крепления, длин которых достигает 395 мм. Диаметр дюбеля из пластика составляет 10 мм, но этого достаточно для получения необходимой прочности.
Металлические изделия
Этот вариант тарельчатого гвоздя также имеет определенную популярность среди застройщиков, ведь сталь, которая применяется для изготовления изделия, намного надежнее пластика.
К преимуществам металлических дюбелей можно отнести:
- Надежность. Несущие способности элементов в 2 раза выше, чем у пластикового крепежа. Металлический дюбель способен выдержать нагрузку в 300 кг. Задействовать тарельчатые элементы можно при монтаж тяжелых теплоизоляторов.
- Широкий размерный ряд. Стандартными остаются ширина шляпки – 60 мм и диаметр – 10 мм, а вот длина может достигать 90-300мм. Такие размеры позволяют работать с огромным ассортиментом утеплителей. Если вам необходима длина побольше, то сделать такой элемент можно на заказ.
- Простота применения. Для монтажа утеплителя необходимо вбить дюбель гвоздем. По сравнению с пластиковым вариантом металлический намного прочнее, так что во время удара он не сломается и не погнется. Кроме этого, металлический крепеж отлично распирает дюбель, благодаря чему он надежно крепит теплоизолятор.
На видео- недостатки тарельчатого дюбеля:
Но у металлических дюбелей есть ряд недостатков:
- Металл отлично проводит холод. Устранить такую проблему можно, если купить не обычный металлический элемент, а крепеж с термоголовкой. Она изготовлена из пластика, надевается на шляпку и защищает металл от влияния холода.
- И хотя поверхность цинкованная, то со временем коррозия наносит разрушение этому защитному слою, в результате чего на фасаде возникают бурые следы. Чтобы решить эту проблему, необходимо опять обратиться к варианту с термоголовкой. В таких элементах металл сосредоточен далеко от поверхности.
- Вес металлических дюбелей намного больше, так как у них сердечники из металла. Но особо для фасада нет никакой разницы, хотя перевозка усложняется.
Тип ДС-2
Этот вариант тарельчатого дюбеля был разработан специалистами России.
Он заметно отличается от представленных ранее вариантов по следующим признакам:
- Диаметр прижимного элемента составляет 60 м. Благодаря этому удается получить надежную фиксацию всех типов утеплителей.
- Распорный анкерный элемент может иметь длину, 50,80 и 100 мм.
- Для изготовления гвоздей применяют стеклопластик. Это материал, который имеет высокие показатели прочности и низкую проводимость тепла.
К преимуществам можно отнести:
- Отсутствует мостик холода, благодаря чему можно не переживать за потери тепловой энергии при низких температурах.
- Высокая надежность.
- Широкий размерный ряд. Длина изделия может достигать до 260 мм.
К минусам изделий относят:
- Перед монтажными работать система собирается из составных элементов, благодаря чему повышается время установки.
- Если гвоздь сломается, то отыскать ему замену проблематично.
- Выполнять отверстия нужно конкретно на заданную глубину. Если она будет больше, то закрепить элемент надежно не получиться.
Какие размеры черных саморезов по дереву существуют и как правильно опреедлить какой именно необходим, поможет понять данная статья.
Какие гвозди для пневматического гвоздезабивного пистолета стоит выбрать и использовать, можно узнать из статьи.
Как выглядят строительные гвозди гост 283 75 и где их можно применять, рассказывается в данной статье.
А вот какие саморезы для гипсокартона самые лучшие, можно узнать из данной статьи.
Какие саморезы для кровли из профнастила стоит использовать и как это делать правильно, очень подробно рассказывается в данной статье.
Размер
Дюбеля, как и любые другие элементы крепления, имеют различные размеры, потому как применяться могут на различных материалах и в различных условиях. Давайте разберемся с размерами рассматриваемого элемента крепежа:
- Длина дюбель-гвоздя 6х40 мм составляет 40 мм (это вторая цифра в названии рассматриваемой детали);
- Длина самого гвоздя, который вкручивается в дюбель – 45 мм;
- Диаметр дюбеля равен значению в 6 мм (первая цифра в названии) и аналогичный параметр гвоздя – 4 мм;
- Толщина в разных концах детали разная, минимальная составляет 10, максимальная 50;
- Анкеровочная глубина- 30.
Виды и характеристики крепежа
Данная группа разделяется на дюбеля с расширяемой гильзой и телескопические, применяемые совместно с саморезами. Первый тип является самым распространенным, удлиненная зона расклинивания и внутренний стержень в данном случае проходят насквозь плиты, штукатурку (при наличии) и углубляется в стены или потолок на 4,5 см и более. Край распорного стержня у них слегка вдавливается в широкую тарельчатую шляпку, прижимая тем самым прослойку теплоизоляции к рабочей плоскости. Яркий пример – изделия Технониколь – полимерные трубчатые стержни с фланцем с диаметром в 50 мм надежно фиксируются глубоко заходящими саморезами из прочного металла.
По материалу изготовления и конструкции гвоздя выделяют полипропиленовые грибки для крепежа, металлические и с термоголовкой. Первая группа включает в себя дюбеля с широкой перфорированной шляпкой, распираемые пластиковым стержнем, с выдерживаемой несущей нагрузкой не более 380 Н. Они используются для легких типов утеплителя, эксплуатируемого при температуре от -40 °C до +80 к вертикальным поверхностям и фасадам с прочной основой, к их главным преимуществам относят низкую теплопроводность (не более 0,004 Вт/м·°C), хорошую адгезию с бетоном, кирпичом и пеноблоками, коррозийную устойчивость и доступную стоимость. Но для высокоплотных видов или при планировании защиты прослойки изоляции тяжелыми стройматериалами они не подходят.
Грибки, распираемые ударопрочным металлическим гвоздем, при средних размерах 10×100 мм и шляпке со стандартным диаметром в 60 выдерживают нагрузку до 750 Н. Они выбираются при необходимости монтажа к потолку или отделке фасадов тяжелыми плитами каменной ваты. В целом они уступают пластиковым разновидностям в стойкости к коррозии, но при использовании вариантов с хорошим качеством покрытия металла служат достаточно долго. Но из-за отличий в коэффициенте термопроводности с самим утеплителем они образуют мостики холода, что снижает эффективность проведения наружной изоляции, при увеличении числа крепежей этот недостаток проявляется сильнее.
Оптимальные характеристики в плане устойчивости к коррозии, выдерживаемым нагрузкам и исключении теплопотерь наблюдаются у дюбелей с термоголовкой. Стальной стержень в данном случае закрывается пластиком, изделия не подвержены влиянию внешних воздействий. Область применения практически универсальна и включает монтаж любых термоизоляторов к основаниям из обычного и легкого бетона, кирпича, камня и дерева, наклон рабочей поверхности не имеет значения. Единственным недостатком является высокая цена.
Что следует учесть при выборе?
Расход элементов крепления на 1 м2 зависит от типа конструкции, ее высоты и месторасположения. На обычных участках фасада достаточно 4-5 штук, на углах – 6, при утеплении второго этажа зданий – 7, домов выше 20 м – 9. Помимо высоты учитывается толщина и плотность теплоизоляции, ветровые нагрузки и вес будущей отделки. Допустимый максимум составляет 10 дюбелей на 1 м2, нарушать его не рекомендуется из-за риска образования мостиков холода и экономической нецелесообразности.
При подборе варианта для пенополистирола предпочтение отдается разновидностям с шершавой изнутри шляпкой
Обращается внимание на качество антикоррозийной обработки, при риске проникновения осадков внутрь или при изоляции высотных зданий покупаются самые дорогие типы с металлическим распорным элементом и пластиковой термоголовкой. К учитываемым характеристикам помимо выдерживаемой нагрузки, веса и размеров относят температурный диапазон эксплуатации, в северных широтах не советуется использовать изделия для наружного утеплителя с гвоздем из пластика из-за риска их растрескивания
Схема расположения и общее количество продумывается заранее, после выбора термоизоляции и расчета толщины прослойки.
Расход дюбелей на м2 утепления фасада
1. Итоговое (суммарное) количество дюбелей считается для площади фасада за вычетом площади оконных и дверных проемов. Площадь оконных и дверных проёмов условно принимается равной 30% от всей площади фасада.
2. Для вентилируемых фасадов не расчитывается изгибающая нагрузка. Считается, что утеплитель от “сползания” удерживается кронштейнами подсистемы.
3. Количество дюбелей округляется в большую сторону.
4. Если расчетное количество меньше 7 шт. на квадратный метр, то рекомендуется ставить 7 шт, поскольку иначе для закрепления 1 плиты теплоизоляции будет приходиться количество дюбелей не достаточное для исключения ее провисания.
Размеры изделий
Для пластмассовых дюбелей нет нормативов ГОСТ, но для изделий из полиамида они существуют. В документе прописано, какая марка пластика может использоваться и в каких макроклиматических условиях.
Формула расчета длины дюбеля для различной толщины утеплителя
Крепеж для теплоизоляции должен иметь достаточную длину. Это связано с углублением через несколько слоев теплоизоляции. Размеры других частей варьируются в небольшом диапазоне:
- диаметр шляпки – от 45 мм до 90 мм;
- 2 диаметра стержня – по 8 мм и 10 мм;
- длина от 40 мм до 400 мм.
От прочности фиксатора и материала стен зависит несущая способность. Нагрузка может составлять от 0,3 кН до 23 кН.
Расчет длины можно произвести по формуле L = Н + I + К +W. L – длина дюбеля, Н – толщина изоляции, К – толщина слоя штукатурки или клея (если есть), I – добавка на фиксацию в бетон/кирпич/дерево (50 мм), W – запас.
При использовании пенопласта толщиной 50 мм, установленного на слой клея 5 мм, потребуется дюбель длиной 110 мм. В случае кривой стены с перекосом в 50 мм размер увеличится до 160 мм на соответствующее значение. Для двойного слоя изоляции нужен дюбель 210 мм.
Технология крепления
Порядок установки: сверление отверстия, забивка гвоздя
Теплоизолятор укладывается на поверхность на промежуточном этапе монтажа. Сначала производится укладка каркаса из деревянных брусков, между которыми кладутся листы утеплителя. Сложность монтажной работы заключается в необходимости заранее учесть все нюансы крепежных механизмов. Если утепляется потолок со штукатуркой, глубину установки дюбеля зонтика следует увеличить.
Сам утеплитель фиксируют при помощи клея (в случае пенополиуретана, пенополистирола и пенопласта) или враспорку в полученные ячейки каркаса (для минваты). На каждой панели необходимо отметить места, в которые будет установлен держатель. Просверливается отверстие определенной глубины с запасом в 10-15 мм. Если не добавить этот запас, грибки для крепления утеплителя будут плохо удерживать теплоизоляционный материал.
В полученное отверстие устанавливается дюбель для утеплителя. Его головка в виде диска должна немного прижимать утеплитель. Если есть гвоздь, его нужно вбить. В случае шурупа используется винтовой метод установки. Головку грибка прикрывают колпачком, если он предусмотрен в конструкции.
