Остановись мгновение: раскрываем секреты эпоксидной смолы для творчества

Преимущества и недостатки – важно знать!

Преимущества эпоксидных составов для создания напольных покрытий в большинстве своем относятся и к наливным смесям вообще. Однако недостатки, которые будут перечислены, касаются только эпоксидного наливного пола.

  • Бесшовная технология нанесения покрытия – полимерный эпоксидный наливной пол отличается идеально ровной и глянцевой поверхностью. Кстати, степень глянца можно уменьшить с помощью специальных добавок. Отсутствие швов здорово защищает не только от проникновения влаги, но и предотвращает скапливание грязи, развития колоний микроорганизмов и бактерий. Именно поэтому эпоксидные полы так ценятся в медицинских учреждениях.
  • Высокие грязеотталкивающие свойства – эпоксидный пол действительно легко вымывать от повседневной грязи, да и со сложными загрязнениями проблем не возникнет.
  • Химическая стойкость – щелочи и кислоты не способны навредить такому покрытию даже при большой концентрации. Промышленные полимерные эпоксидные наливные полы можно часто встретить на фармацевтических предприятиях, складах для хранения химических реагентов.
  • Безопасность – при заливке полов на основе эпоксидных смол можно регулировать степень шероховатости, добиваясь отсутствия скольжения даже при наличии масляных пятен. Эпоксидная смола не поддерживает горение.
  • Долгий срок эксплуатации – эпоксидные полы имеют срок службы более 20 лет (к слову, это не предел для напольных покрытий, но тоже немало), им ничем не грозит воздействие ультрафиолета, они стойки к истиранию.
  • Оптимальная стоимость – для семейного бюджета и недорогого, но долговечного ремонта такой вариант напольного покрытия подойдет, как нельзя лучше.

Из недостатков важно упомянуть следующие:

  1. Хрупкость – эпоксидные полы очень твердые и весьма хрупкие. От ударов поверхность может покрыться трещинами и сколами.
  2. Потеря декоративности – все же царапины со временем испортят декоративный глянцевый вид пола. Именно поэтому практичнее все же делать матовые поверхности.
  3. Наливные полы в большинстве своем сложно удалять с поверхности – это правило касается и эпоксидных. О повторном настиле покрытия и речи быть не может, его можно разве что выбросить на свалку.

Виды и применение эпоксидных смол

Эпоксидная смола – это разновидность синтетических смол. Свое распространение она получила в пятидесятые годы и сразу стала популярной благодаря своим универсальным потребительским свойствам.

Температурный режим отверждения эпоксидной смолы может варьироваться от -10 до +200°С в зависимости от типа применяемого состава.

Эпоксидные смолы можно разделить на холодные и горячие типы отверждения:

  1. Холодный тип отверждения эпоксидной смолы используется, как правило, в быту, на предприятиях с малой мощностью и там, где нет термической обработки.
  2. Для изготовления и производства высокопрочных изделий, способных выдерживать высокий перепад температур и активные химические вещества и добавки, применяют горячий тип отверждения.

При данном способе формируется наиболее густая сетка полимерных молекул. Разработанные эпоксидные составы могут застывать в условиях влажности и сырости, а также в морской воде.

Применение

Красивое изделие из эпоксидки

Эпоксидные материалы получили широкую известность во всем мире с середины прошлого века. Но в последнее время значительно изменился характер их применения.

Традиционное использование эпоксидных смол осуществляется в следующих областях:

  1. Для пропитки специальной стеклонити и стеклоткани. В качестве пропитки и для склейки деталей эпоксидные смолы применяют в авиационной промышленности, электротехнике, машиностроении, радиоэлектронике, кораблестроении, в мастерских лодочных корпусов.
  2. Гидроизоляционное покрытие. Эпоксидная смола используется для гидроизоляции пола и стен в бассейнах и подвальных помещениях.
  3. Покрытия с химической стойкостью. Краски и смеси для отделки зданий. Пропитки для увеличения прочности бетона, дерева и др., а также их гидроизоляции.
  4. Изготовление стеклопластиковых изделий в электронной промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве.

Создание пресс-формы

Для чего нужна прессформа при работе с эпоксидной смолой? Ответ в самом названии: для придания жидкой смоле в процессе ее застывания необходимой формы. Сегодня можно купить различные силиконовые формы – молдинги. Но если еще не решили, станет ли творчество на основе эпоксидной смолы вашим постоянным увлечением, а также для экономии денежных средств молдинги можно сделать самостоятельно. Удобную многоразовую прессформу для поделки “Волна” вы можете создать быстро и без особых сложностей.

Итак, возьмите два листа ЭВА-пенки: один потолще – в качестве подложки и один потоньше – он будет создавать рельеф. Разложите на столе пенку-подложку. Сверху постелите тонкую пенку, по размеру равную развертке вашей будущей поделки. Здесь пригодится бумажный шаблон, из которого нужно свернуть условную фигуру, какую вы хотите получить.

В размер шаблона плюс 5-7 сантиметров на шов отрежьте кусок тонкой пенки. Такого же размера отрежьте кусок фольги. Если она тонкая – сложите ее в несколько слоев, лучше всего если вы их будете проклеивать между собой при помощи универсального клея. Положите фольгу на подложку и при помощи палочки для мороженого, выпуклой стороны ложки или стека для работы с пластилином сформируйте неровную поверхность, напоминающую перетекающую волну. Нанесите на поверхность сформированной фольги клей-спрей и, повторяя все выпуклости и впадины, проклейте фольгу тонкой ЭВА-пенкой.

Такой многослойный пирог хорошо удержит массу эпоксидной смолы, которую вы будете заливать. Сверху на фольгу положите стрейч-пленку. Она позволит снять форму для последующего использования. Сверните получившийся лист в округлую форму и заверните края с замок – сложите их так, чтобы одни край был виден из-под другого, подверните выступающий край наверх, зажмите его плоскогубцами, затем снова подверните уже три слоя наверх и снова обожмите их плоскогубцами как можно плотнее. Скрепите верхний край, подвернув его дважды. Сформируйте из получившегося объема форму волны, стараясь не разглаживать ребристую поверхность.

“Мы по-прежнему дружим”: Деревянко прокомментировал разрыв с женой

Почему французские дети хорошо себя ведут: восемь методов их воспитания

Бразилец проезжает 36 км на велосипеде ежедневно, чтобы отвести любимую домой

У вас должно получиться что-то, похожее одновременно и на мешок, и на застывшую волну. Край, который вы закрыли сверху, подверните так, чтобы он напоминал гребень волны.

Установите получившуюся жесткую форму в какой-нибудь высокий контейнер, чтобы он удерживал ее вертикально.

Применение

По областям применения смолы тоже можно разделить на группы. В строительстве смола широко применяется при нанесении разметочных полос на трассах, изготовлении плит для полов и для наливных полов. Эпоксидка, как материал для покрытия, востребована в декоративных и отделочных работах. В составе стеклопластика и углепластика она встречается в ремонте аэродромов, дорог и железобетонных конструкций. Проводятся даже такие сложные и ответственные ремонтные работы, как склеивание конструкций мостов.

Из смолы изготавливают гребные винты судов, а также лопатки компрессоров. Эпоксидка является основным материалом для производства газовых и жидкостных сосудов, резервуаров. В машиностроении полимер может исправить дефекты литья, используется для штампов и форм. Из смолы делают даже некоторые инструменты. Прочность материала позволяет изготавливать рессоры и пружины. Из стеклопластика на основе смолы делают антифрикционные накладки.

Широко применяется полимер и в авиастроении. Например, обшивки крыльев, на которые приходится большая нагрузка, сделаны из композитного материала на основе эпоксидных смол. Полимер встречается в таких узлах, как обшивка фюзеляжа, конуса сопел, оперение и детали реактивного двигателя. Лопасти вертолета, корпус двигателей в ракете и топливные баки сделаны из эпоксидки. Подводя итог, следует отметить, что смола применяется в таких отраслях, как строительство, электротехника, машиностроение, самолетостроение, ракетостроение и судостроение.

Хочу сделать значок, а в качестве основы использовать нарисованный карандашом (ручкой, фломастером) или напечатанный на принтере рисунок. Можно ли использовать для заливки смолу ПЭО-10К-20/0? Не «потечет» ли изображение?

На 100%
утвердительно можно ответить лишь в отношении рисунка,
нарисованного простым карандашом. Красящие
вещества, входящие в состав паст, гелей
ручек, чернил фломастеров или картриджей
печатающих устройств могут
вступить во взаимодействие с эпоксидной
смолой и(или) отвердителем. Нужно делать
пробные заливки.

Как
правило, мастера подстраховываются, и
прежде, чем заливать эпоксидную смолу на
рисунок, наносят на него защитное покрытие.
Для этого используют клей типа ПВА или лак.
Обработка
осуществляется с
лицевой стороны, затем  после просушки — с
обратной стороны. Для надёжности наносят
два-три слоя, тогда точно «протечек» не
будет.

Подготовка смолы

Эпоксидная смола – двухкомпонентное вещество. При соединении двух жидких форм оно дает массу, достаточно быстро отвердевающую на воздухе. Какой бы фирмы вы не выбрали этот материал для своего творчества, обязательно внимательно прочитайте инструкцию перед смешиванием и использованием. Очень важна температура помещения, где будут проводиться работы. Используйте для окрашивания эпоксидки только специальные красители, они изготавливаются на спирту, что увеличивает летучесть жидкой фазы. Краску в смолу добавляйте небольшими порциями, тщательно перемешивая, чтобы уловить желаемый оттенок.

Полезно часто мыть: мифы о шампуне и уходе за волосами, которые только вредят

Кожа гладкая и свежая: дермопланирование, или Зачем женщине нужно брить лицо

Для получения эффекта белой полупрозрачной пены волны эпоксидку нужно будет быстро и активно взбить, тогда она наполнится пузырьками воздуха и получится нужный эффект.

Если вы решите, что ваша поделка должна светиться в темноте, то добавьте в подготавливаемую смолу специальные светящиеся порошки, можете добавить блестки или даже бусины-жемчужины. Учите, что, пока смола отвердевает, все эти компоненты могут опуститься вниз формы, то есть в нашем случае – в гребень волны. Это несколько неразумно, поэтому если вы решите использовать блестки, бусины, жемчужины, то их нужно будет добавлять в последнем слое заливки формы.

Немного о молдах и их назначении

Итак, вот мы добрались и до молдов. Что же это такое?

Молды – это специальные формочки, в которые заливается смола. Они напоминают кондитерские формы для шоколада или фигурные формочки для льда (кстати, рекомендуем не использовать их для смолы, поскольку для них применяется другой вид силикона, из-за чего поверхность украшения из кондитерского молда часто получается мутной, а полировка при этом не помогает исправить ситуацию).

Молды для эпоксидной смолы обычно выполняются из силикона или прочного пластика, но силиконовые гораздо удобнее в работе. Такие формочки могут быть как цельными, так и сборными – сборными чаще всего бывают сферические варианты. Сверху молды обычно имеют отверстия, куда сразу можно вставить фурнитуру для украшения.

Многие формочки продаются наборами и подходят для одновременного создания 1-3 украшений.

Большие и маленькие, квадратные и треугольные, для статуэток и украшений – молды бывают таких разнообразных форм, что глаза разбегаются!

Большие и маленькие, квадратные и треугольные, для статуэток и украшений – молды бывают таких разнообразных форм, что глаза разбегаются!

Большие и маленькие, квадратные и треугольные, для статуэток и украшений – молды бывают таких разнообразных форм, что глаза разбегаются!

Большие и маленькие, квадратные и треугольные, для статуэток и украшений – молды бывают таких разнообразных форм, что глаза разбегаются!

Кстати, чтобы поместить в молд декор, можно воспользоваться тремя способами:

  1. Сначала выложить в молд украшение, затем залить смолу. Этот способ очень удобен, но часто из-за этого сам декор «съезжает». Если данный фактор для вас не принципиален (например, внутрь кладётся глиттер), то это очень простое и удобное решение.
  2. Сначала заливается смола, а затем внутрь аккуратно помещается декоративный элемент – «утапливается» с помощью зубочистки. Однако очень нежный декор может пострадать и смяться в процессе, это нужно учитывать.
  3. Послойная заливка. Она требуется, например, если используется смола разных оттенков. Для этого каждый слой заливается отдельно и просушивается минимум 6-8 часов: в этом случае стыки будут минимально заметными, но смола при этом схватится очень крепко.

Эпоксидная смола — что это?

Наливной эпоксидный пол состоит из двух основных компонентов:

  • отвердителя;
  • эпоксидной смолы.

Двухкомпонентный пол может содержать разные добавки, к примеру:

  • цветовые пигменты. Они придают нужный оттенок эмульсии;
  • добавки для равномерного распределения по поверхности пола;
  • наполнители.

Смешивать отвердитель для эпоксидной смолы можно своими руками. Однако следует соблюдать пропорцию: на 1 кг смолы необходимо примерно 100-150 г отвердителя. Нельзя при этом пользоваться электроприборами, ведь это может привести к вспениванию или нагреванию смеси.

Благодаря данной технологии полы получаются гладкими, бесшовными и абсолютно ровными.

Техника безопасности

В застывшем виде эпоксидная смола безвредна и не выделяет токсичных и опасных для человека и окружающей среды веществ, но при смешивании с отвердителем необходимо следовать определенным мерам предосторожности:

  • Работы по разведению компаунда проводят в хорошо проветриваемом помещении, в которое на время проведения работ нет доступа у домашних питомцев и маленьких детей;
  • Смешивание лучше проводить в перчатках, респираторе, очках, не допуская попадания и отвердителя, и смолы на кожу, в глаза;
  • Чтобы не запачкать одежду, рекомендуется надеть передник;
  • Окружающие предметы должны быть защищены. В застывшем виде убрать «эпоксидку» с мебели, одежды и других поверхностей практически невозможно.

Если вещество попало на кожу, участок протирают ацетоном и промывают мылом. Применять спирты и другие растворители для удаления нет смысла. Смола устойчива к ним и агрессивным кислотами. При попадании ее в глаза нужно незамедлительно обратиться к врачу.

Реакция отверждения протекает с выделением тепла

Готовить большие объемы эпоксидной смолы из-за возможного вскипания массы необходимо с осторожностью и не в домашних условиях

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы − ЭД-20

Эта разновидность эпоксидной смолы получила широкое распространение из-за своих технических свойств и невысокой стоимости. Из-за того, что она имеет желтоватый оттенок, её не всегда можно использовать в прикладном творчестве, но в сфере ремонтных работ и строительства этот состав применяется довольно часто. Из особенностей ЭД-20 отмечают следующее:

  1. Высокое трещинообразование из-за жёсткости материала, который изготовлен исключительно из смолы и отвердителя.
  2. Небольшая эластичность.
  3. Изначально вязкий состав требует применения растворителей.

Компоненты для замешивания ЭД-20

Количество на квадратный метр

Какой объем эпоксидной смолы вам потребуется, несложно понять, выяснив цель ее эксплуатации. При задействовании смолы в качестве клевого вещества, на количество будут влиять свойства склеиваемых поверхностей:

  • поры;
  • гладкость;
  • впитывающая способность.

Для обработки пола, к примеру, количество смолы на покрываемую площадь, будет иметь значение. При покрытии гладкого цементного пола, чтобы избавить его от пыли, хватит небольшого количества – всего лишь ста граммов на квадратный метр. Но, чтобы сделать крепкое покрытие, и добиться превосходной гладкости, может понадобиться до трех килограммов эпоксидки на квадратный метр.

При оформлении наливного пола берется усовершенствованная эпоксидная смола различных цветов. Состав наливается на пол и равномерно распределяется по нему из-за своей силы тяжести. На единственный слой уходит около килограмма на один «квадрат».

Что следует знать при работе с эпоксидной смолой

Изучая вопрос, как работать с эпоксидной смолой, учитывайте, что эта субстанция не застывает сама по себе (как лаки, которые отвердевают за счет испарения составляющих). Для отвердения смолы требуется определенная химреакция, катализатором которой выступает отвердитель.

Из смолы можно создавать различные предметы и украшения

Работа с эпоксидной смолой для начинающих требует некоторых знаний. Это необходимые нюансы, которые должен знать каждый домашний мастер, решивший создавать различные сувениры.

Соблюдайте точность пропорций

Одно из главных правил, показывающих, как пользоваться эпоксидной смолой: точность пропорций замешивания эпоксидки и отвердителя зависят от типа используемого вещества и производителя. Обычно об этом рассказывает инструкция к смоле. В классическом варианте на 10 частей смолы добавляется 1 часть отвердителя-катализатора.

Грамотно смешивайте компоненты

Все ингредиенты соединяются в чистой емкости, причем отвердитель добавляется в смолу, а не наоборот. Неаккуратное замешивание портит рабочий материал и приводит к образованию трещин и пятен после полимеризации. При соединении составов перемешивайте их очень тщательно и медленно (на протяжении 5–7 минут), помните, что у смолы начинается тепловая реакция. Если она станет очень бурной, субстанция может закипеть и испортиться.

Придерживайтесь температурного режима

Также следует знать, как заливать эпоксидную смолу и помнить, что данный состав реагирует на окружающий его температурный режим. Смолистую субстанцию нельзя заливать в полностью закрытую емкость. А заливочные формы (молды) должны быть изготовлены из жаропрочного материала.

Искусственно провоцировать ускорение полимеризации не стоит. Это можно сделать путем повышения температуры (например, поставив емкость на батарею). Но при таких условиях смолистая субстанция будет образовывать много воздушных пузырей, которые могут испортить конечный результат работы.

Для застывания смоле требуется определенное время

Не забывайте о технике безопасности

Любой способ применения эпоксидки требует соблюдение личных правил безопасности. Смола становится безвредной только после окончания процесса полимеризации. В жидком состоянии – это токсичное вещество, выделяющее вредные пары. При попадании на кожные покровы субстанция вызывает ожоги и аллергические реакции. Обязательно придерживайтесь следующих правил безопасности:

  1. Проводите работы со смолой в хорошо проветриваемом помещении.
  2. Используйте средства личной защиты: перчатки, маску-респиратор, очки.
  3. Всю одежду после окончания работ стирайте, а помещение проветривайте.
  4. При попадании смолы на руки сразу уберите субстанцию с помощью ватки, намоченной спиртом. Затем промойте руки мыльной водой.

Определение дозы

Двухкомпонентный состав включает 2 бутылки, это собственно эпоксидная смола с отвердителем. Взяв электронные весы, можно взвешивать все составляющие и контейнер, чтобы объединить жидкости.

Подобрав необходимый объем эпоксидной смолы, находящейся в первой бутылке, нужно стараться получить круглую цифру, к примеру, 200 граммов, для облегчения дальнейшего подсчета.

Для получения пропорции 100 компонента А на 60 компонента B, масса смолы (А), полученная предварительно (200 граммов), умножается на 60, затем делится на 100, в результате получают объем отвердителя (B), в нашем случае 120, который добавляют в смолу для готовности продукта к применению.

Рассмотрим пример с пропорцией 100 на 60. Если есть 40 граммов компонента «A», то какое количество «B» нужно ввести. Решение выглядит так: 40 на 100 = 0,4 и 0,4 × 60 = 24, то есть 24 грамма отвердителя. Данную формулу нужно использовать для любых пропорций.

Потребительские свойства эпоксидной смолы

Стоимость эпоксидной смолы довольно высокая. Приобрести небольшое количество для бытовых нужд вполне доступно, но значительные объемы требуют немалых финансовых затрат. Вместе с тем популярность вещества растет. Объяснить данный факт можно наличием хороших потребительских качеств данного полимера. Среди основных характеристик можно выделить следующие:


Эпоксидная смола для заливки характеризуется термостойкостью, водонепроницаемостью и прочностью.

  1. Прочность. При высоком уровне технологичности процессов изготовления и применения застывшая смола может соперничать с отдельными марками бетона.
  2. Термостойкость. Эпоксидная смола может выдерживать воздействие температуры от 200 °С и выше.
  3. Водонепроницаемость. В твердом состоянии вещество не впитывает воду.
  4. Клеящие свойства. Высокий уровень адгезии и прочность соединений позволяют склеивать большие поверхности.
  5. Устойчивость ко многим агрессивным химическим веществам.
  6. Небольшой вес изделий.

Данные характеристики свойственны всем видам смолы. Эти качества могут проявляться в большей или меньшей степени в зависимости от добавок, использованных при приготовлении эпоксидки.

Обратите внимание! Приобретая эпоксидную смолу, обязательно следует определить (самостоятельно на основании информации на упаковке или попросить специалиста продающей компании предоставить сведения о товаре) целевое назначение состава. Даже незначительное несоответствие может повлиять на итоговый результат

Остановись мгновение: раскрываем секреты эпоксидной смолы для творчества

На чтение: 8 минут Нет времени?

Эпоксидная смола по праву может называться универсальным материалом. Области применения разнообразны, что говорит о её уникальных свойствах. Этот материал способен волшебным образом «поймать» мгновение живой природы, навсегда запечатлев в искусственном камне момент цветения растения или опавший лист. Сегодня редакция онлайн-журнала HouseChief.ru подготовила для своих читателей обзорную статью, в которой мы подробно расскажем, как создавать такие шедевры своими руками, и что нужно знать о полезных и не очень свойствах эпоксидной смолы для творчества.

Эпоксидная смола − надёжный вариант сохранить нетронутыми на долгие годы не только элементы букета, но и воспоминания о приятных минутах

Читайте в статье

Достоинства и недостатки

Ни один материал нельзя назвать абсолютно идеальным. Пользователь лишь выбирает, какие достоинства имеют решающее значение, и какими недостатками он готов пренебречь. Не является исключением и эпоксидная смола в плане материала для изготовления мебели, в частности, столешниц. Некоторые свойства, описанные ранее, можно считать достоинствами, однако они, возможно, не так очевидны в контексте, поэтому приведем более конкретный перечень плюсов и минусов смолы. Они помогут мастеру выбрать подходящую марку, ведь именно минимизация недостатков входит в список приоритетных его задач.

Полимер не дает усадки. В данном отношении все предельно просто. Какую бы марку смолы мастер ни выбрал, ему удастся избежать усадки, так как это уникальное качество присуще всем видам эпоксидных смол, независимо от отвердителя.
После заливки смолы, благодаря своей текучести, образует ровную поверхность. Опытные мастера советуют более вязкие компаунды использовать для производства украшений и сувениров. Что же касается заливки столешниц, то здесь следует отдать предпочтение материалу с низкой вязкостью

Смола должна проникнуть в углы формы, а также заполнить все полости декоративных наполнителей.
Рекомендуется осторожно обращаться с поверхностью, тем не менее, она достаточно крепкая. Она не подвержена появлению сколов и порезов, а рекомендации даны для снижения факторов риска.Столы из эпоксидки могут устанавливаться в любых помещениях

Смола устойчива к воздействию влаги, ведь в промышленности она используется в качестве материала для гидроизоляции
Это очень важное свойство, так как на кухне мебель испытывает перепады температур и повышенную влажность.
Прозрачность смолы не снижается даже при длительном воздействии солнечного света. Здесь компаунд выглядит более выгодно по сравнению с пластиком, который со временем желтеет, мутнеет и растрескивается.
Наконец, необходимо отметить вариативность цветового оформления
Высокая степень адгезии полимера позволяет создавать различные дизайнерские проекты, как по наполнению, так и по цветовой гамме

Теперь перейдем к недостаткам. Их тоже нужно учитывать при выборе компаунда.

  • Одним из требований значится четкое соблюдение пропорций основного компонента и отвердителя. Этот недостаток никак не отразится на процедуре выбора марки смолы, так как все производители предъявляют к пользователям такое требование.
  • Если современные ювелирные смолы безопасны даже в жидком состоянии, то при работе с эпоксидкой для столешниц необходимо соблюдать правила безопасности и использовать средства защиты. Застывшая смола не испускает токсинов и не наносит вреда здоровью.
  • При резком охлаждении смолы в процессе ее полимеризации образуются взвеси в виде хлопьев, поэтому необходимо строго соблюдать температурный режим. Обычно смолу предварительно подогревают до 50°C градусов, но если хлопья выступили из-за низкой температуры в комнате, то необходимо готовую столешницу нагреть и охладить менее интенсивным способом.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий