Как настроить рохлю гидравлическую?

Подбор

Рохля ручная может иметь разную грузоподъемность, отличаться размером платформы, механизмом подъема, типом и материалом колес, а также комплектоваться дополнительным оборудованием. Обычно их подразделяют на три класса по весу перемещаемого груза (от 500 кг до 3 т). По длине «вил» они могут быть стандартными, длинномерными (можно брать сразу два поддона) и укороченными (для работы в условиях ограниченного пространства).

Для передвижения в агрессивной среде используют модели с антикоррозионным покрытием и особым материалом колесных пар. Для перемещения грузов по неблагоустроенным площадкам диаметр дисков колес увеличивают — применяют их варианты на пневматическом ходу. Есть модели с особым рычажным механизмом ножничного типа. Такая конструкция позволяет поднимать груз на большую высоту с возможностью установки поддонов сразу на полки стеллажей. Большой выбор гидравлических тележек в Омске вы найдете на сайте https://shtabeler-omsk.ru/ruchnye-gidravlicheskie-telezhki-rohli/s-ukorochennymi-vilami/ .

Получили распространение рохли с электронными весами, дающие возможность экономить время и затраты труда на дополнительную перегрузку для взвешивания. Отдельные фирмы выпускают тележки с тормозной системой и электроприводом для удобства перемещения на большие расстояния. Для компаний, использующих различные типы поддонов, целесообразно использовать рохли с изменяемыми габаритами «вил».

О принципе действия

Что касается принципа действия рокл, то он предельно простой. Главный элемент устройства – это, конечно, гидравлика. Она приводится в работу специальным насосом. Ним оператор нагнетает в систему воздух. Рабочий элемент размещается на мобильной подставке. Управляется она при помощи поворотной рукоятки, которая называется плунжер. Поддон захватывается особыми вилами. Они присоединены к гидравлическому узлу консольным рычагом углового типа. Большая часть оборудования позволяет захватывать груз в обоих направлениях, как в поперечном, так и в продольном.

Любое оборудование гидравлического типа имеет основной набор инструментов. Однако некоторые модели могут иметь и дополнительные функции. К примеру, когда нужно перевезти поклажу, имеющую нестандартные габариты, то можно выставить расстояние между вилами под ее размеры.

Виды и характеристики

Выберите транспортировщик паллет отталкиваясь от назначения, вида перемещаемых грузов, покрытия пола и способа организации хранения. Различают несколько разновидностей:

  • Стандартные – надёжная складская техника повышающая скорость погрузочно-разгрузочных работ стандарта EUR (800х1200х144 мм). Обладают грузоподъёмностью 2500кг, вилами длинной 1150 мм и шириной 550 мм.
  • Низкие – для перевозки Американских и Китайских поддонов. Подхват от 35 мм (3.5 см) до 51 мм (5.1 см). Особенности – малый диаметр колёс-роликов.
  • Весовые – предназначена для перемещения и взвешивания. Необходима на предприятии, где ведётся учёт по весу.
  • Короткие ручные тележки – с базой 800 мм для груза небольших размеров.
  • Узкие гидравлические тележки – шириной до 450 мм. Применяется в узких помещениях.
  • Широкие – шириной от 680 мм и больше. Необходима для перевозки объектов нестандартной ширины.
  • Длинные – с длинной до 3000 мм. Перевозит длинномерные грузы, одновременно несколько паллет.
  • С ножничным подъемом – до 800 мм. Оснащена упорами, ножничной конструкцией и телескопическим штоком.
  • Высокоподъемная или подъемная – с платформой 0,8 м. Начиная с 200 мм становится на упоры, блокирующие движение.
  • С электропринтером – Кроме взвешивания печатает фискальный чек с датой погрузки и точным весом.
  • С тормозом – для передвижения по наклонной поверхности.
  • Для бочек – ими перемещают тару в форме цилиндра: Бобины, рулоны и катушки. Вилы треугольного сечения препятствуют скатыванию.
  • Для агресивной среды – из: алюминия, оцинкованные, нержавеющей стали, гальваническим покрытием. Их используют на химическом и пищевом производствах.
  • Подкатные гидравлические тележки (подкатной домкрат) – Рохли для поднятия паллет с большой массой. При работе рекомендуется пользоваться страховочными колодками и башмаками.

Специальные: Малогабаритные, Из нержавеющей стали, С высокой проходимостью, Рохли для бездорожья, повышенной манёвренности, на заказ, Рохли для рулонов.

Применение гидравлической тележки при постройке дома и ремонте квартиры.

Многие думают, что гидравлическая тележка нужна только на промышленных объектах, складах и магазинах. Но это не так. Такой инструмент с успехом применяют и для облегчения труда на стройках и ремонтах. Приведем несколько примеров.

Если вы делаете ремонт в квартире самостоятельно, то такая тележка может выручить вас при:

  • перестановке мебели,
  • перемещении мешков со штукатуркой или цементом,
  • газобетонных блоков и т.п.

А при постройке дома, гидравлическая тележка поможет перемещать еще и поддоны со строительными материалами не только по «пятну застройки», но и по всему участку. Для этого стоит обзавестись парой металлических листов. Перекладывая их поочередно, можно не бояться неровностей поверхности, которые создают помехи движению тележки.

Таким образом, вы можете свободно перемещать, к примеру, валуны для мангала или искусственного водоема на участке.

Самые простые гидравлические тележки стоят не дорого (порядка 200$) и весят мало (50-60 кг). Что позволяет приобрести их практически любому желающему.

Пример использования гидравлической тележки при постройке пруда.

В данной статье мы расскажем о том, как устроен гидравлический узел в обычной гидравлической тележке. А так же разберем сам принцип его работы. По сути, данная статья, является техническим дополнением к двум выше изложенным, и позволяет более полно понять сам принцип функционирования тележки, и, как следствие, причины и суть возможных неисправностей.

Итак, для этой цели, мы воспользуемся упрощенной схемой гидравлического узла тележки, которая и позволит нам подробно рассмотреть все происходящие в ней процессы. Перед тем, как перейти к описанию работы, рассмотрим основные элементы схемы:

1. Базовый цилиндр (БЦ) — цилиндр хранилище гидравлического масла. Полностью заполнен, когда тележка находится в нижнем положении. 2. Нагнетательный цилиндр (НЦ) — транзитный цилиндр для перекачки гидравлического масла из БЦ в РЦ. 3. Рабочий цилиндр (РЦ) — рабочий цилиндр, нагнетаемое в него масло, толкает основной шток (4), совершая, тем самым, полезную работу. 4. Основной шток — металлический шток, что в процессе работы, выталкивается маслом и передает подъемное усилие на раму и тяговый механизм тележки.

5. Нагнетательный плунжер — малый металлический шток расположенный у основания ручки. Осуществляет перекачку масла из БЦ в РЦ. 6. Конический клапан — в закрытом положении отвечает за удержание масла в рабочем цилиндре, что в свою очередь не дает опускаться основному штоку (4), за счет чего тележка удерживает груз. 7. Шариковый клапан — в закрытом положении отвечает за недопущение перехода масла в БЦ. 8. Пружина конического клапана — оказывает давление на клапан (6), обеспечивая тем самым его запирающий эффект. 9. Рычаг клапана — при нажатии человеком на рукоятку (13), передает ее механическое воздействие на плунжер клапана (10), обеспечивая тем самым необходимое состояние клапанов 6 и 7. 10. Плунжер клапана — в зависимости от положения обеспечивает открытие клапана 7, или же одновременное открытие клапанов 6 и 7. 11. Уплотнительные кольца плунжера — предотвращают вытекание масла из гидроузла. 12. Пружина плунжера — оказывает выталкивающее воздействие на плунжер, что позволяет ему возвращаться в исходное положение при прекращении воздействия на него рычага клапана (9). 13. Рукоятка — регулирует положение рычага клапана, что в конечном итоге, отвечает за переключение тележки между режимами «подъем / нейтраль / опускание».

Описание видов

Всего существует несколько видов тележек гидравлических. Таковыми являются:

  1. Стандартные.
  2. С разной длиной вил.
  3. Низкопрофильные.
  4. С весами.
  5. С разной шириной вил.

Рассмотрим каждый из этих видов более детально.

Стандартные модели

Гидравлические тележки такого вида предназначены для транспортировки грузов с помощью специальных поддонов – паллет. При этом подобное оборудование чаще используют на промышленных предприятиях и складах. Сама тележка отличается предельно простой конструкцией, которая включает в себя вилы, вилочные ролики, гидравлическую систему с поршнем и помпой, а также многофункциональную ручку. С помощью последней можно осуществлять подъем и опускание груза, его перемещение и поворот. Также подобные модели оснащаются сдвоенными рулевыми колесами. Дополнительно следует отметить, что большинство производителей используют при сборке оборудования ролики полиуретановые для гидравлических тележек. Они отличаются повышенной прочностью и довольно долгим сроком службы.

Модели с разной длиной вил

Тележки такого вида всегда ручные. Их применяют при разгрузочно-погрузочных работах и для транспортировки грузов с его опусканием и подъемом. Длинные тележки – это роклы или рохли. Они имеют довольно длинные вилы, что осень актуально, когда требуется перевезти крупногабаритный товар. Кроме того, длина вил позволяет уложить на них сразу две паллеты. Однако следует помнить, что чем больше длина вил, тем менее они устойчивы к нагрузкам. Другими словами, их грузоподъемность существенно снижается.

Тележки с короткими вилами более компактны, поэтому их удобно использовать в малогабаритных помещениях. К примеру, подобная модель без проблем развернется между стеллажами или в кузове автомобиля. При этом грузоподъемность тележки хуже не становится.

О низкопрофильных моделях

Они в основном отличаются от обычных тележек тем, что высота вил составляет около 35 миллиметров от поверхности пола. Подобное оборудование имеет небольшие ролики, по причине чего могут возникать трудности в процессе его эксплуатации. При этом стоимость низкопрофильных немного выше, чем у прочих, но в определенных ситуациях без такого оборудования не обойтись. К примеру, они пригодятся для ситуаций, когда требуется перевезти груз, полученный на китайских или американских поддонах. Примечательно еще и то, что такие тележки позволяют перевозить груз и вовсе без поддона. Это особенно актуально при транспортировке разного оборудования.

Модели с весами

Из названия можно догадаться, что тележки оснащаются встроенными весами. В итоге не нужно будет перетаскивать груз отдельно на весы. С помощью тележки можно сразу и перевезти товар, и определить его точный вес. Подобное оборудование является незаменимым, когда речь идет о розничной торговле – при фасовке товара на складе, к примеру.

Тележка с весами исключает потребность в обычных весах. У таких агрегатов весовой терминал располагается над гидравлическим узлом, а тензометрический датчик встраивается в сами вилы. Что касается точности измерения, то здесь все зависит от модели тележки. В целом же погрешность может составлять от пятисот грамм до одного килограмма. Полученные данные отображаются на дисплее, который встроен в конструкцию модели. При этом весы у тележек работают либо от батареек, либо от встроенного аккумулятора.

Дополнительно весы могут иметь ряд дополнительных функций типа автоматического обнуления результатов взвешивания, запоминание веса и суммирование нескольких полученных значений. Конечно, функции могут быть и расширены – все зависит от конкретной модели.

С разной шириной вил

По стандарту ширина вил составляет около полуметра. Но есть и такие модели, которые имеют узкие или широкие вилы, за счет чего определяется их выносливость. В большинстве случаев подобные тележки имеют довольно мощную гидравлику, что существенно облегчает работу грузчика. Длина вил при этом полностью зависит от веса и размеров груза, его поддона. В итоге тележки с шириной вил до восьмидесяти сантиметров относятся к широким, а узкими называют те, у которых вилы менее полуметра в ширине.

Самоходные складские тележки

Электрические складские тележки — самый эффективный вид оборудования для склада, поскольку они дают возможность производить всевозможные операции без применения человеческой силы. По своей конструкции самоходная складская тележка — это рохля, оборудованная электроприводом.

В зависимости от конструктивных особенностей различают следующие виды электрических складских тележек:

  • поводковая или пешеходная – оператор идет рядом (для небольших расстояний);
  • платформенная – для оператора есть небольшая платформа, где он стоит и управляет;
  • с креслом для оператора – позволяет быстро перемещать грузы на большие расстояния.

Для подъема в самоходных тележках используется гидравлический привод, а перемещение механизмов обеспечивается работой аккумулятора.

Грузоподъемность электрических самоходных складских тележек значительно превышает возможности ручных рохлей – от 1,5 до 3 т. Скорость движения небольшая — около 6 — 15 км/ч. Но для работе в промзоне, на складе или производственных площадях этого вполне достаточно.

Использовать самоходные скадские тележки целесообразно в тех случаях, когда нужно ежедневно перемещать тяжелые грузы, материалы и оборудование.

Почему рокла не держит груз?

  • Отсутствие смазки.
  • Клапан обратного хода не справляется с нагрузками.
  • Протечки в поршне или гидроманжете.
  • Поломка в предохранительном клапане.

Чаще всего рохли перестают держать грузы из-за нарушений правил работы оборудования по использованию масла. Для смазки узлов техники применяются неподходящие составы, что приводит к износу колец и манжет. В итоге разрушается структура изделий, и они в буквальном смысле рассыпаются на части.

Чтобы избежать сворачивания масла, перед заливкой надо слить старый состав

Особое внимание стоит обратить на вязкость. Если тележка эксплуатируется в холодных условиях, целесообразно применять минимально вязкую смазку

В гидроузлы рохлей, которыми пользуются в теплых помещениях, лучше заливать густые составы.

Правила работы с роклой

Для поддержания гидравлической тележки в рабочем состоянии, рекомендуют выполнять следующие правила:

  1. Нельзя перегружать устройство дополнительным весом.
  2. Чтобы грузоподъемные вилы не деформировались, нагрузку надо равномерно распределять между захватами.
  3. Колеса тележки должны соответствовать напольному покрытию помещения (нейлоновые, резиновые, полиуретановые).
  4. Подшипниковые узлы не должны загрязняться пылью или мусором.
  5. Поднимать и опускать груз следует при полной амплитуде движения ручки.

Благодаря компактным размерам, роклу можно хранить даже в кузове автомобиля.

Гидравлическая схема рохли

Устройством управления гидросистемой является насос и встроенный в ручку рохли трёхпозиционный переключатель хода плунжера («вверх», «вниз», «нейтраль»). Для гидравлических тележек большой грузоподъёмности привод может быть ножным.

Ручка обычно с резиновой подкладкой, подпружиненная, самонастраивающаяся под конкретные условия эксплуатации. Корпус насоса изготавливается методами точного литья, что минимизирует возможные утечки гидравлической жидкости. Исполнительный элемент гидропривода – поршень – изготавливается из высококачественной конструкционной стали, проходит упрочняющую термообработку и имеет защитное хромированное покрытие. От загрязнения зазоров плунжер защищается откидной крышкой, которая предохраняет поверхность штока плунжера от выпадения конденсата, если гидравлическая рохля эксплуатируется попеременно, то внутри помещения, то снаружи его. От перегрузки гидропривод защищается предохранительным клапаном.

Гидравлическая схема рохли работает так. Вилы заводятся в зазор между поверхностью и дном паллеты. При качании ручки поршень начинает подачу рабочей жидкости в нижнюю часть цилиндра, вызывая подъём штока с плунжером вверх. При обратном ходе стоку жидкости в цилиндр препятствует предохранительный клапан, который срабатывает только при перегрузке вил по опрокидывающему моменту. По достижении требуемой высоты паллеты с грузом, ручка управления гидроприводом переводится в нейтральное положение, после чего рохлю можно катить в необходимом направлении. Спуск поддона производится путём отключения управляющего клапана, что вызывает слив жидкости в бачок, либо (для трёхпозиционных переключателей) – поворотом ручки в направление «вниз». Вильчатые захваты опускаются, и тележка гидравлической рохли выводится из-под нижней плоскости паллеты.

Для поддержания гидропривода рохли в постоянной работоспособности задние и передние ролики, а также шток плунжера следует периодически смазывать при помощи пресс-маслёнки.

Надёжность применениярохли обеспечивается соблюдением некоторых обязательных правил:

  1. Устройство нельзя нагружать усилием, превышающим номинальное.
  2. Нагрузка должна равномерно распределяться между обоими захватами: это исключает их возможную деформацию.
  3. В подшипниковые узлы роликов не должны попадать пыль, грязь, а также мелкие предметы.
  4. Размеры пространства, в котором действует рохля, должны правильно соотноситься с размерами помещения, где находятся поддоны с грузом.
  5. Накачку рабочей жидкости в гидроцилиндр следует производить при полной амплитуде движения ручки.
  6. Для исключения износа колёс следует исключить движение рохли по неровному, грязному и шероховатому полу (особенно для пластмассовых роликов).

Простая, но надежная конструкция рохли

С технической точки зрения тележка гидравлическая рохля является простым агрегатом, состоящим из нескольких элементов. Грузоподъемную функцию выполняет специальная система, под которой подразумевается домкрат. Перемещение грузов по территории осуществляется с помощью работника склада. Чтобы выполнить такое действие, необходимо приложить некоторые физические усилия. В ручном режиме можно транспортировать грузы, достигающие 2500 кг. Нужно лишь подъехать к поддону, загнать под него вилы и сделать до 14 качаний ручкой. Груз оторвется от пола и его можно будет перевезти на другое место.

Тележка ручная гидравлическая – транспортировщик паллет, отличающийся надежностью и простой конструкцией. С его помощью обеспечивается захват поддонов в продольном и поперечном направлении. Складское оборудование изготавливается с учетом стандартов качества. С его помощью поддоны с грузом перевозятся в нужное место за короткое время и без чрезмерных физических усилий. Гидравлическая тележка может иметь разную конструкцию. К ее главным элементам относится:

  • рама – важный элемент, изготовленный из высокопрочного материала. Платформа имеет форму вил. Это идеальный вариант для перевозки поддонов. Вилы отличаются по длине и по ширине. Если предполагается транспортировка больших грузов, используется усиленная рама;
  • колеса – такие детали изготавливаются из надежных материалов. Это может быть алюминий, полиуретан. На гидравлическую тележку монтируется два рулевых колеса. Чтобы колеса выдерживали интенсивные нагрузки и не ломались, используются шариковые подшипники;
  • подвилочные ролики – небольшие колеса, выдерживающие внушительную нагрузку. В большинстве случаев такие элементы изготавливаются из полиуретана и стали. Подвилочные ролики обеспечивают мягкий ход роклы на любой поверхности;
  • гидравлический домкрат – главный узел системы, благодаря которому вилы поднимаются вместе с грузом. Когда рукоятка двигается вверх/вниз, в системе увеличивается давление. Таким образом поддон отрывается от земли. Когда действует режим спуска, давление ослабевает. В итоге, вилы медленно опускаются вниз;
  • ручка со специальным рычагом – элемент, одновременно выполняющий несколько функций. Ручка является рулевым механизмом, с помощью которого работник склада направляет тележку в нужное место. Еще ручка используется в качестве рычага управления.

Виды тележки, рохли (роклы)

Условно можно выделить шесть групп этих изделий по техническим характеристикам и выполняемым задачам:

Классические

Общие характеристики типовых изделий
Длина(см)От 110 до 280
Высота(см)от 108 до 125
Ширина(см)от 53 до 58

Длина рассчитана на работу со стандартным поддоном и составляет 1,5 метра. Из этих соображений спроектирована ширина – 0,54 м. Высота ручки (1,24 м) подходит под средний рост кладовщика и позволяет легко делать все операции. Ширина полозьев вил не превышает 16 сантиметров, поэтому они свободно проходят в просвет европаллета. Ориентировочный вес – 80-90 килограмм.

Удлиненные

Существует группа товаров, линейные размеры которых потребовали создания транспортировщика с глубоким выносом вил. В этом случае длина увеличилась до двух метров. Таким инструментом удобно захватывать, например, стопку фанеры. Ширина оставлена прежней для сохранения универсальности. Конечно, увеличилась масса до 120 кг.

Укороченные

Параметры остаются такими же, только вынос вил составляет 80 сантиметров. Это кардинально повышает маневренность, что позволяет использовать их для тесных складских помещений. Соответственно вес изделия стал меньше на 20 кг.

Низкопрофельные

Имеются нестандартные просветы под поднимаемым грузом, что необходимо для экономии места в складе. В этом случае используются тележки с минимальным опусканием вил до 5,5 сантиметра. Остальные параметры остаются стандартными. Стоит заметить, что такое оборудование более критично к качеству поверхности пола.

Электрические

Багаж размещается на полки, на определенное место складирования. Для этого выпускаются повозки с ножничным поднятием, максимальная высота которых составляет до 80 сантиметров. Для снижения физической нагрузки в таких моделях часто ставят электрический привод, помогающий передвигаться без применения силы со скоростью до 6 км в час.

Специализированные

Производители транспортировщиков предлагают устройство с дополнительными опциями. Например, электронные весы, которые взвешивают багаж с погрешностью до полкилограмма. Другой пример – это бочковоз, оснащенный приспособлением захвата и удержания стандартных 200-литровых емкостей.

НазваниеРохля для бочкиОпрокидыватель для бочкиОпрокидыватель с подъемником
МодельDT250HD80ADA40B
ОписаниеСпециализированная до 210 литров;С функцией опрокидывания – 210л.Функция подъема на высоту 1,35 метра.
Гр. подъемность в килограммах250364400
Размер (см)57,257,257,2
Вес тележки (кг)4250190

В последнее время компании стали оснащать складское оборудование высокотехнологичными устройствами: сканером штрихкода и маршрутизатором. Это сильно упрощает логистику внутри помещения.

Принцип работы и устройство гидравлической рохли

Действующим элементом гидравлической рохли является привод на основе насоса. Развиваемое им давление посредством плунжеров передаётся на рабочую подвижную площадку, которая может перемещаться в высотном направлении. Реже встречаются конструкции с комбинированным перемещением площадки – не только в высоту, но и по противоположной оси.

Управление плунжером производится при помощи ручки, размеры и эргономика которой определяет удобство пользования гидравлической рохлей. Захват груза производится консольно расположенными вилами, которые также управляются гидроприводом. Опорной поверхностью для вил служат передние колёса, в то время как задние колёса соединяются с передними механическим образом. Подъём паллет с грузом с поверхности пола осуществляется в результате последовательных качаний насоса, перемещающего вилы вверх.

Благодаря тому, что подъёмная консоль размещена в подвижном корпусе рычага, вилы могут поворачиваться на некоторый угол. Это обеспечивает захват груза не только в продольном, но и в поперечном направлениях.

Современные исполнения гидравлической тележки позволяют ей выполнять и некоторые дополнительные функции, в частности, изменять межосевое расстояние между вильчатыми захватами, взвешивать груз, а при необходимости – и опрокидывать его.

Гидравлические рохли классифицируются по следующим эксплуатационным показателям:

  1. По размерам вил (обычно в пределах 600…1800 мм, но выпускаются конструкции с длиной вил 3000 мм).
  2. По конструкции рабочей консоли и переключателя режимов работы.
  3. По наличию тормоза. В первом случае гидравлическая рохля может использоваться и на наклонных поверхностях.
  4. По грузоподъёмности. Условно рассматриваемые конструкции подразделяют на малые, грузоподъёмностью до 1500 кг, средние – до 2500 кг и крупные – свыше 2500 кг.
  5. По высоте подъёма (до 200 мм) и выдвижению вильчатых захватов.
  6. По размерам и материалу колёс – сталь, чугун, алюминий или высокопрочный полиуретан. Передние ролики часто выполняются сдвоенными.

Выбор параметров зависит от условий использования гидравлической рохли. Например, для маневрирования в замкнутом пространстве склада или железнодорожного вагона, агрегат может иметь вилы уменьшенной длины; наоборот, когда необходимо одновременно захватить две паллеты с грузом, и область манёвра позволяет это сделать, вилы могут быть длиннее.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий