Азбука мастера: подробная инструкция, как пользоваться микрометром

Процедура измерения

Чтобы проводить точные измерения, необходимо чётко понимать, как пользоваться микрометром. На самом деле измерять прибором очень просто, если понимать основные принципы его работы.

Первое, что предстоит сделать перед началом работы — проверить калибровку устройства. Микрометр систематически требуется проверять на предмет отсутствия дефектов и отклонений, которые могут возникать в процессе проведения измерений.

В том случае, когда сбивается шкала, следует провести регулировку при помощи специального ключа, входящего в комплект каждого микрометра. Ну, а для того чтобы понять, насколько точен инструмент, достаточно просто сомкнуть измерительные плоскости.

При этом нужно помнить, что после того как микрометрический винт встанет впритык к противоположной плоскости, на электронном табло устройства высветится показатель ноль. Что же касается механических приборов, то в таких устройствах барабан должен практически полностью прикрывать стебель инструмента, в то время как скошенный край должен стать на нулевую отметку.

После проверки следует зафиксировать измеряемую деталь. Однако этот процесс имеет некоторые особенности, которые следует учитывать. Слишком сильно зажимать деталь никогда нельзя, так как это может негативно сказаться на результатах измерения и даст большую погрешность в вычислениях.

Для зажима деталей в устройстве предусмотрен специальный механизм. Чтобы зафиксировать предмет, необходимо дожать винт устройства при помощи специального барабана, располагающегося непосредственно у 2-й измерительной плоскости.

В процессе закрепления предмета должен почувствоваться небольшой упор, после чего можно постепенно делать смещение по ручке и производить вращение трещотки. Как только будут слышны щелчки, следует прекратить вращение, поскольку это означает, что деталь уже хорошо зафиксирована.

Заключительный этап — снятие показаний прибора. Что касается электронных приборов, то тут всё просто — достаточно посмотреть на дисплей и переписать полученные данные. Механические устройства немного сложней в этом плане. Для того чтобы понять, какие показания зафиксировало устройство, необходимо сначала считать информацию с крупных, а затем с мелких цифр, располагающихся на обеих шкалах. Нужно помнить, что нижние деления указывают на 1 мм, в то время как верхние — на 0.5 мм.

Как видно, пользоваться измерительным инструментом несложно, и наличие каких-то определённых навыков и опыта для этого не требуется.

Рекомендации по эксплуатации

Чтобы микрометр прослужил как можно дольше, а его показатели давали верные результаты измерений, необходимо придерживаться некоторых правил эксплуатации.

• После каждого использования устройства, его следует очищать от пыли и других загрязнений. Наиболее тщательно нужно очищать измерительные поверхности.
• Чтобы прибор всегда показывал только точные данные, необходимо следить за тем, чтобы устройство сохраняло первоначальную форму. То есть нельзя допускать, чтобы микрометр падал, ударялся или получал иные механические повреждения — это приведёт к сбою микрометра и калибровки.
• Проводить измерения необходимо только чистых и гладких поверхностей деталей. То есть на поверхности измеряемого предмета не должно быть грязи или наждачной пыли.
• Переносить устройство лучше всего в специальном защитном футляре или кейсе, которые предназначены для подобных целей и включаются в комплект к микрометру.
• Хранить прибор следует в сухом месте со стабильной температурой воздуха и минимальной влажностью. Любые температурные перепады могут негативно сказаться на работе устройства.
• Если инструмент не планируется использовать продолжительное время, то его необходимо протереть специальным составом — авиационным бензином, после чего насухо вытереть и смазать вазелином.
• Никогда не следует измерять накалённые или горячие элементы, поскольку в этом случае результаты измерений могут оказаться неточными.

Нужно понимать, что точность вычислений устройства в первую очередь зависит от того, как с ним обращаться. Если соблюдать эти рекомендации, то микрометр прослужит не один год, а его работа будет радовать максимально верными вычислениями.

Виды микрометров

По способу индикации приборы подразделяются на следующие виды:

Механические аналоговые, со статической шкалой измерения

Показания снимают, совмещая риски на шкале. Рукоятка с микрометрическим винтом проворачивается до касания предмета, и по комбинации цифр на шкале вычисляется истинный размер.
Измерение микрометром этого типа требует определенных навыков.

Механические аналоговые, рычажные

Принцип действия такой же, как у предыдущей модели – но пользоваться гораздо удобнее. Значение измеряемой величины выводится на стрелочный индикатор. Это полезно в случае, когда производится массовое измерение.

Механические цифровые

Замеры производятся с помощью того же микрометрического винта, но показания выводятся на жидкокристаллический дисплей в реальном времени. Для этого в механизм встраивается точный датчик перемещения.

Лазерные микрометры

Замеры производятся по методу пересечения лазерного луча. С помощью оптики, луч превращается в плоскость. Приемный фотоэлемент анализирует уменьшение ширины луча, и выводит данные на дисплей.

Преимущество прибора – возможность измерить изделия сложной формы и отсутствие механического контакта с измерительными наконечниками.

Недостатки – невозможность измерить внутренний размер. И разумеется, стоимость. Позволить себе такой инструмент может не каждый домашний мастер.

По области применения микрометры подразделяются на следующие виды:

1. Гладкий микрометр. Предназначен для измерений плоских и круглых поверхностей. Самый распространенный тип прибора;
2. Микрометр – зубомер. Определяет линейные размеры зубьев шестерен и зубчатых колес. Имеет специальные конические насадки. Как правило, в комплект входит эталонная мера длины;
3. Трубный микрометр. Предназначен для замера толщины стен в трубах. Применяется на этапе проверки качества производства, а так же износа стенок. Форма насадок позволяет не зависеть от внутренней кривизны измеряемой заготовки. Щуп касается стенки точечно, благодаря своей форме;
4. Микрометр листовой. Позволяет точно замерять толщину листовых, пленочных и рулонных изделий. Подающий винт настроен на малый диапазон шкалы, поэтому точность измерения получается очень высокой. Предлагаются в двух конструктивных исполнениях:
5. С плоскими насадками, для измерения нешироких заготовок.
6. С удлиненной скобой – для производства замеров изделий большой площади, на удалении от кромки.
7. Микрометр универсальный. Возможность смены головок позволяют измерять самые разные детали. Однако по причине лишних стыковочных узлов страдает погрешность прибора;
8. Проволочный микрометр. Узкоспециализированный прибор, с помощью которого замеряют диаметр проволоки и шариков в подшипниках. За счет этого конструкция более компактная. С его помощью можно производить и другие измерения, но это не так удобно;
9. Призматический микрометр. Предназначен для измерения диаметра многолезвийного инструмента. Опора выполнена в виде призмы;
10. Микрометр канавочный. Его еще можно назвать глубиномером. Замеряет глубину выемок, канавок, дефектов, по отношении к базовой плоскости. Опорной плитой микрометр устанавливается на поверхность – а при помощи щупа измеряется глубина;
11. Резьбомерный микрометр. Шкала может быть как метрической, так и дюймовой. В комплект входят специальные насадки для различных видов резьбы;
12. Двушкальный (предельный) микрометр. Устанавливает предельные внешние размеры одной заготовки;
13. Микрометр для горячего проката. Позволяет контролировать толщину изделия прямо в ходе производства. В качестве измерителя используется специальное откалиброванное колесо;
14. Микрометр – нутромер. Предназначен для измерения внутренних диаметров;

Каждая группа имеет свое обозначение. Например, универсальный – МКУ, канавочный – МКН, и так далее, по первым буквам наименования складывается аббревиатура.

Простая настройка

Но мы обнаружили, что одним из наиболее сложных способов настройки нутромера является настройка настройка вручную. Вы, вероятно, сделали это — вы держите микрометр в одной руке и нутромер в другой. Звучит просто, но становится довольно трудно обнулить показания циферблатного индикатора, когда обе ваши руки уже заняты. Все, что вам нужно, это третья рука!

Действительно, если вы собираетесь использовать микрометр, я настоятельно рекомендую вам получить «третью» руку в добавление к вашим двум. Третья “рука” представляет собой мягкие тиски, которые удерживают микрометр за скобу, пока вы настраиваете нутромер.

Поскольку большинство из нас вряд ли когда-нибудь отрастит себе третью руку, нам нужно найти альтернативу. Мотористы, будучи изобретательными людьми, придумали некоторые трюки.

В большинстве мастерских есть тиски на верстаке, которые можно использовать для удержания микрометра в устойчивом положении. Просто не забудьте завернуть скобу микрометра в цеховое полотенце или использовать тиски с резиновыми прокладками, чтобы не повредить микрометр. Это упрощает процесс, так как ваши тиски действуют как третья рука. Вам все равно нужно будет немного балансировать, чтобы обнулить циферблатный индикатор нутромера, потому что круглая точка на наконечнике нутромера всегда хочет соскользнуть с пятки или микровинта микрометра.

Быстрый (и недорогой) трюк, чтобы сделать это немного проще, — это использовать короткий кусок 6-мм прозрачного шланга, надев его на шпиндель микрометра. Пусть он выступает ровно настолько, чтобы кончик наконечника нутромера проскользнул внутрь, стабилизируя весь узел. Теперь не надо будет удерживать нутромер сам по себе, но может затруднить раздвижение удлинителя нутромера и/или микровинта (шпинделя) микрометра. Но не волнуйтесь, этот маленький кусочек шланга не повлияет на показания.

По аналогичному принципу спроектирована микрометрическая подставка (MIC-FIX),обычно называемая «третьей рукой». Этот инструмент предназначен для удержания практически любого типа скоб микрометра (толщиной до 12 мм) в его резиновых мягких губках. Затяните ручку, чтобы она была плотной, но все же не слишком плотной, и микрометр останется на месте. Точно так же можно закрепить и нутромер, если использовать обратный вариант.

Еще один быстрый совет пришел от одного старого моториста — надо установить нутромер в тиски и держать микрометр в руках. В этом случае вы будете раскачивать микрометр вместо нутромера, но вы можете обнаружить, что это работает лучше для вас. Опять же, обязательно защитите корпус нутромера от повреждения при установке его в тиски. Этот метод также будет работать с подставкой для микрометров.

Преимуществом использования подставки является то, что вы можете регулировать угол наклона губок, чтобы было легче видеть микрометр и работать с нутромером. Губки в модели Goodson регулируются примерно на 30° в любом направлении.

Шагом вперед помимо этих двух вариантов является использование набора приборов для установки нутромера. Sunnen предлагает свой собственный установочный прибор, который также доступен и от Goodson. Эти установочные приспособления имеют встроенные микрометры и калибры, поэтому вы можете настроить отверстия диаметром от 50 до 150 мм. Хотя это очень недешевые приспособления.

Установочные приспособления работают по тому же принципу, что тиски и держатель микрометра, но они предназначены специально для настройки нутромеров. Прежде чем вы сможете использовать приспособление для настройки нутромера, вам нужно будет настроить само приспособление. Для получения инструкций загрузите или изучите инструкции по конкретным продуктам. Тем не менее, общие рекомендации можно дать.

Как правильно пользоваться микрометром: пример ухода и обслуживания

Отношение к любой модели должно быть бережным

На протяжении всего времени эксплуатации, важно соблюдать следующие рекомендации:

• Поддерживать все элементы и функциональные узлы в чистоте – убирать остатки стружки и загрязнения сразу же после выполнения технологических операций.
• Аккуратно протирать лапки тонким листом бумаги или губкой.
• Перенастраивать инструмент сразу же, как только обнаружили малейшее несоответствие или сбой показаний.
• Снимать трещотку при работе с заготовками, выполненными из мягких материалов.

Важно знать не только то, как замерить микрометром параметры детали, но и то, как хранить его после, вплоть до случая следующего применения. Если мы говорим об аналоговом или рычажном варианте, то его внутренние подвижные части следует смазать (машинным маслом, солидолом). Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась

После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения

Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась. После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения

Если мы говорим об аналоговом или рычажном варианте, то его внутренние подвижные части следует смазать (машинным маслом, солидолом). Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась. После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения.

Мы подробно рассказали, как измерить диаметр и толщину детали микрометром, примеры приборов тоже привели – выбор за вами. Ну а мы поможем его сделать – обращайтесь, посоветуем оптимальный для вас инструмент.

Как пользоваться микрометрами?

недопущения преждевременного истирания

Пятка чуть-чуть прижимается к поверхности детали и выполняется вращение микрометрического винта при помощи специальной трещотки до момента его соприкосновения с поверхностью измеряемого предмета. Трещотку используют с целью контроля усилий натяжения – обычно выполняется зажим винта до 2–4 щелчков трещотки. Микрометрический винт фиксируется при помощи стопорного механизма, для того чтобы не произошло изменений показаний, во время считывания данных, полученных на шкале.

Во время использования микрометра он должен удерживаться за скобу таким образом, чтобы шкала на стебле была хорошо видна и снятие замеров ничем не затруднялось.

В процессе измерения круглых заготовок, поверхности прибора должны располагаться в диаметрально противоположных частях детали. При этом, с одной стороны, прижимают пятку, а вращение трещотки микрометрического винта происходит с постоянным контролем и выравниванием прибора в нескольких направлениях – осевое и радиальное. После измерений нужно выполнить проверку инструмента по эталону.

Для вычисления размеров измеряемой детали складывают показания снятые с каждой шкалы: двух разметок на стебле и одной барабанном механизме. Верхняя часть шкалы на стебле предназначена для получения данных в мм. В свою очередь, нижняя шкала, предназначена для снятия половины миллиметра, при этом в случае её смещения в правую сторону к основному значению добавляют 0,5 мм. Ну и в заключение добавляются данные снятые со шкалы на барабане. Одна метка шкалы на барабанном механизме соответствует показанию в 0,01 мм.

Описание прибора

Необходимость в приборе для особо точных измерений появилась в 15-16 веках с развитием огнестрельного оружия и артиллерии. Необходимость особо точного изготовления стволов аркебуз и пушек требовало специальных устройств. Первые подобные измерительные приборы появились в середине 16 века (их активно использовали для прицельных приспособлений артиллерии, а в 18 веке прицелы и орудия были доведены до совершенства русским инженером, генералом и ученым Шуваловым), а первый микрометр, который выглядел аналогично современным, появился в конце первой половины 19 века. В далеком 1848 году французский инженер Жан Луи Пальмер запатентовал первый микрометр.

Зубомерный микрометр используется для определения длин общей нормали у колес зубчатых.

Микрометр – прибор для измерений с высокой точностью. Используется во всех отраслях производства, на участках, где требуется особая точность измерений. Погрешность микрометра достаточно мала и составляет от 1 до 8 мкм (микрометров). Название прибора произошло от точности его измерения, поскольку 1 микрометр – это одна тысячная миллиметра. Существуют микрометры и с большой долей погрешности, но они используются, в основном, для обучения студентов и школьников в школах с техническим уклоном.

На сегодняшний день есть несколько видов микрометров и несколько способов измерений. Несмотря на свой почтенный возраст и различные виды конструкция прибора остается практически неизменной.

Большинство микрометров состоят из болта и гайки. Микрометр имеет зажим для детали, который имеет пятку (неподвижный упор) и винт микрометрический (подвижный упор), который вращается в специальной втулке. Втулка вращается на специальной ручке (иногда ее называют стеблем), на которой нанесена шкала деления. Практически все приборы имеют специальные накладки на рукояти, чтобы движения рук не влияли на точность измерения. Усилие при вращении рукояти обеспечивает трещетка.

Более точные приборы имеют размеченную шкалу со стрелкой, а самые точные электронные – электронное табло. О типах микрометрах и из достоинствах и недостатках речь пойдет ниже.

Чтение показаний по шкале Нониуса

https://i.imgur.com/vIkI0fZ.png Наконечник микрометра с показаниями 0, 276 дюйма. На рисунке выше манометр расположен так, что он находится между 2 и 3 делениями, поэтому 2 x 0. 100 = 0. 200, еще три деления дают 3 x 0. 025 = 0. 075. Наконец, деление 1 на шкале находится ближе всего к самой большой линии, поэтому 1 x 0.001 = 0.001 дюйма. 0.200 + 0.075 + 0.001, поэтому 0.276.

Чтение внешнего микрометра с точностью до 0,0001 (с использованием дополнительной шкалы Верньера).

Многие приборы включают верньерную шкалу в дополнение к обычным шкалам. Это позволяет проводить измерения с точностью 0,001 миллиметра в метрических микрометрах или 0,0001 дюйма в дюймовых микрометрах. Дополнительное число получается, если найти линию, которая лучше всего совпадает с линией на барабане. Номер этой строки соответствия представляет собой дополнительную цифру.

Горизонтальная шкала делится на шаги по 0,025 (25 мм). Каждая 4-я строка, начиная с нулевой, имеет последовательную нумерацию. Эти числа равны 0. 100 (4 x. 025 = 0. 100), что считается 100-тысячной линией. Пределы вертикальной шкалы составляют 0,001 (1 мм). Каждая пятая строка пронумерована. Деление вертикальной шкалы составляет 0,0001 (одна десятая миллиметра). Микрометрический дисплей 1,1551 дюйма. Сумма всех пяти цифр: 1, 0000; 0, 1000; 0, 0500; 0, 0050; 0, 0001.

Она равна 1. 1551 дюйма или может быть прочитана как одна тысяча пятьсот пятьдесят одна десятая часть одной тысячи дюймов. Другой пример в дюймах с размером микрометра от 0 до 1 дюйма: 0, 300 + 0, 075 + 0, 075 + 0, 006 + 0, 0001 = 0, 3811.

Измерение омического сопротивления

В случае с М4583 имеется возможность проверять сопротивление на пределах от 200 Ом до 20 МОм. Сопротивление измеряется на участке цепи. Подключаем к выводам общий и омы. Один конец сажаем по одну сторону, второй – по другую. Прибор покажет значение сопротивления между этими двумя точками. Регулируя диапазон измерений круговым диском, можно повысить результат измерений. Можно измерять сопротивление электронных компонентов, реле, обмоток электрических машин. Если во время измерения на экране отображается прыгающее значение или единица, попробуйте увеличить предел измерения.

Чтобы измерить, какое сопротивление в омах у резистора, необходимо его выпаять из схемы. Значит у резистора две стороны. С обеих сторон сажаем цешку и измеряем сопротивление. Полученное значение сравниваем с тем, что написано на самом резисторе. При этом не стоит держать концы мультиметра и ножки резистора пальцами, так как в этом случае значение будет не совсем корректно за счет сопротивления организма. На картинке я мерял сопротивление резистора 3 кОм, получилось 2,98 кОм.

Диагностика состояния микрометра и обслуживание

Нарушение правильной работы микрометра происходит из-за:

• естественного износа резьбы микрометрической пары;

• износа измерительных плоскостей;
• деформации скобы, вызываемые нештатными силовыми воздействиями. 

Что приводит к нарушению параллельности между измерительными поверхностями.

Люфт микрометрической пары регулируется накидной гайкой с проверкой легкости хода винта на всём диапазоне.

Проверка винта на износ, заключается в контрольных измерениях проверенными эталонами. Делается пять разных замеров.

Пять замеров при проверке на износ

Для микрометра от 0 до 25 это мерные плитки с длинами от 5 до 25 мм.

Отклонение от нуля при измерении мерных длин плиток свидетельствует об износе винта.

Износ винта дает погрешность при измерении

Величина износа не должна оказывать влияние на превышение предельно допустимых отклонений предусмотренных техническими условиями на микрометры.

Отклонения у измерительных поверхностей от плоскостности выражается в их неравномерном износе с занижением по краям.

Выявляется износ измерением мерной длины с полным контактом с измерительными плоскостями и при контакте с краями.

Износ измерительных плоскостей

Разница в показаниях это величина износа.

Деформации скобы проявляются в нарушении параллельности измерительных плоскостей, которые проверяются измерениями мерной длины их краями и в 4-х положениях по окружности.

Предельно допустимые отклонения измерительных поверхностей от параллельности и плоскостности, зависящие от класса точности микрометра и его измерительных пределов приводятся в стандартных технических условиях.

Таблица предельно допустимых отклонений измерительных поверхностей

В качестве обслуживающей и консервационной смазки для микрометров, обычно применяется технический вазелин.
Перед тем как сдать инструмент на поверку в лабораторию, его разбирают, чистят, смазывают и калибруют.

Ориентируемся с ценами на приборы разных типов

Чтобы сегодня приобрести микрометр, вовсе не обязательно для этого посещать рынки и специализированные магазины. При необходимости купить микрометр можно в интернет магазине, просмотрев предварительно стоимости приборов, их виды, функции, параметры, а также прочие сведения.

1. Калиброн МКЦ-50 — стоит 9500 рублей. Это цифровой прибор, который имеет две системы исчисления — метрическую и дюймовую. Позволяет измерять детали со значением до 0,001 мм
2. Эксперт МК-25 — стоит около 1000 рублей. Принадлежит к категории аналоговых устройств гладкого типа. Позволяет измерять детали с точностью до 0,01 мм
3. Norgau — аналоговый прибор, цена которого составляет 2400 рублей. Такая стоимость оправдана наличием специального защитного покрытия прибора, защищающего его от коррозии

В завершении надо отметить, что стоимость в зависимости от пункта продажи может отличаться

При этом немаловажно купить прибор для дома или гаража, чтобы всегда при необходимости можно было измерить разные детали. При измерении учитывайте также погрешности приборов. Величину погрешности производители указывают в техническом описании

Чем бы ни приходилось заниматься, а наличие микрометра в арсенале среди измерительного инструмента является необходимым

Величину погрешности производители указывают в техническом описании. Чем бы ни приходилось заниматься, а наличие микрометра в арсенале среди измерительного инструмента является необходимым.

Публикации по теме

Как пользоваться нутромером — назначение, применение и настройка прибора

Как пользоваться динамометрическим ключом: подробная информация об инструменте

Лазерный уровень и правильный выбор инструмента

Как пользоваться токоизмерительными клещами: конструкция, назначение виды

Государственные стандарты

Основной стандарт регулирующий технические условия производства инструмента – ГОСТ 6507-90

На производстве, а иногда и в быту, когда точность показаний штангенциркуля становится недостаточно, на помощь приходит микрометр. Этот прибор предназначен для измерения контактным методом относительно малых линейных величин с высокой точностью. Для ее обеспечения реализован простой, но очень эффективный преобразовательный механизм, в основе которого — винтовая пара. Однако он же вызывает трудности при использовании инструмента у людей, недостаточно разбирающихся в принципе его устройства. Если штангенциркулем может свободно пользоваться почти каждый, то про микрометр такого сказать нельзя.

Задача данной статьи — показать, что фактически использование микрометра ненамного сложнее измерений с помощью штангенциркуля.

Читать также: Как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками

Настройка микрометрического нутромера — пошаговое описание

Для получения точных значений, измеряемых нутромером, понадобится предварительно настроить или отрегулировать прибор. Настройка проводится в следующих случаях:

• когда прибор вводится в эксплуатацию;
• при его применении;
• после продолжительного хранения.

Предварительно нужно оценить состояние прибора. Отсутствие внешних дефектов — это еще не повод говорить об исправности инструмента

Особое внимание уделяется микрометрической шкале и наконечникам. Убедившись в исправности изделия, следует переходить к непосредственному процессу его настройки. Первоначально следует подготовить необходимые материалы — винтовая пара (микрометрическая головка), удлинители, установочная мера и ключ

Удлинители подбираются в зависимости от номинальной длины, указанной в маркировке. Проверяется первоначально установка прибора на ноль (другими словами выясняем, откалиброван он или нет). Для установки микрометрического нутромера на ноль выполняются следующие действия:

Первоначально следует подготовить необходимые материалы — винтовая пара (микрометрическая головка), удлинители, установочная мера и ключ. Удлинители подбираются в зависимости от номинальной длины, указанной в маркировке. Проверяется первоначально установка прибора на ноль (другими словами выясняем, откалиброван он или нет). Для установки микрометрического нутромера на ноль выполняются следующие действия:

Убеждаемся в том, что температура окружающей среды составляет в среднем 20 градусов. Отклонения в большую или меньшую сторону на 5 градусов и более недопустимы, так как это повлияет на величину погрешности

Важно также учесть влажность, которая не должна быть выше 80%. Соединяем винтовую пару с наконечником

Далее берем установочную меру, и прикладываем к ней прибор. Вращаем барабан до момента, пока прибор не будет слегка фиксироваться в установочной мере. Плотность соприкосновения фиксируется на ощупь

Измерительные стержни должны касаться рабочей поверхности с небольшим трением. Фиксируется зажимной винт, и проверяем соотношение основной шкалы с нониусной. Прибор считается выставленным на ноль, когда видна следующая картина, как показано на фото ниже (риска с нулевым значением совпадает с отметкой основной шкалы). Если значение 0 не совпадают с основной риской, тогда прибор нуждается в регулировке. Для этого извлекаем его из установочной меры, и ослабляем верхнюю гайку, которая показана на фото ниже стрелкой. Вместо гайки может быть винт под шестигранник, что зависит от производителя инструмента. Барабан с нониусной шкалой вращается до момента совпадения с продольным штрихом стебля. После того, как нулевое значения нониусной шкалы будет совпадать с продольной риской, нужно затянуть винт, который был предварительно ослаблен.      Повторно выполняются действия, описанные в пункте 3 и 4 с установочной мерой.

Приступать к измерению микрометрическим нутромером можно исключительно после того, как прибор будет отрегулирован, то есть, выставлен на ноль. Эта процедура еще называется калиброванием, которая выполняется обязательно перед каждым измерением.

Это интересно! Правильно настроен инструмент тогда, когда нулевой штрих продольной шкалы слегка виден, и совпадает с нулевой отметкой барабана. На фото показано правильно отрегулированный штихмас.

После настройки можно переходить к измерительным манипуляциям. Как правильно измерять диаметры внутренних отверстий заготовок при помощи микрометрического нутромера, рассмотрим подробно.

Пошаговая инструкция по использованию микрометра

Процесс измерения сводится к вращению барабана до соприкосновения пятки и плоской измерительной поверхности винта с габаритами предмета.

Чтобы не оставить без внимания ни один нюанс проведения измерений, приведем подробную инструкцию по использованию микрометра.

При пользовании цифровым микрометром трудности в снятии показаний обычно не возникают. Поэтому при описании процесса будем рассматривать прибор классической конструкции.

Этап первый. Проверка показаний

Желательно осуществлять не только при покупке нового прибора, но и каждый раз перед проведением измерений.

Для проверки показаний микрометра с диапазоном измерений от 0 до 25 мм нужно вращать барабан до смыкания измерительных плоскостей при отсутствии детали. Чтобы проверить показания микрометров с большим диапазоном, нужно использовать концевую меру, входящую в комплект прибора.

Барабан должен полностью закрыть шкалу, нанесенную на стебле. Говоря более точно, торец барабана должен остановиться четко на нулевой отметке стебля. А нулевая отметка шкалы барабана должна остановиться напротив продольного штриха.

Если неточность показаний обнаружена в магазине, от покупки стоит отказаться. Если показания сбились в процессе эксплуатации, можно пойти одним из двух путей решения проблемы:

1. Если микрометр предназначен для домашнего использования, можно провести регулировку самостоятельно.
2. Если микрометр производственный и его показания считаются официальными при изготовлении, контроле и сдаче деталей, регулировку следует поручить специально уполномоченным лицам или организациям.

Самостоятельная регулировка проводится по следующему алгоритму:

1. Микрометрический винт фиксируется стопорным устройством при соединенных измерительных плоскостях или при зажатой между ними концевой мере.
2. Барабан разъединяется с микрометрическим винтом. Для этого следует воспользоваться специальным ключом, входящим в комплект прибора. В некоторых моделях достаточно просто отвернуть трещотку вращением против часовой стрелки.
3. Нулевой штрих на барабане совмещается с продольным штрихом на стебле.
4. Проводится сборка прибора в обратном порядке.
5. Осуществляется новая проверка показаний.
6. В случае необходимости регулировка повторяется.

Этап второй. Фиксация детали измерительными поверхностями

Для получения точного результата измерений и предотвращения поломки микрометра вследствие неправильного обращения следует придерживаться простых рекомендаций:

1. Удерживая деталь вплотную к пятке, вращением барабана подвести измерительную плоскость микрометрического винта близко к габариту детали. Не следует прилагать усилий.
2. Дальнейшее вращение можно осуществлять только через трещотку. Серия щелчков трещотки подскажет, что измерительные поверхности соприкоснулись с деталью, а показания прибора соответствуют измеряемому габариту.

Этап третий. Снятие показаний

Показания начинают снимать с крупного разряда, а заканчивают — мелким.

Цены делений у разных микрометров могут отличаться, поэтому перед снятием показаний нужно ознакомиться с прибором. Для полной уверенности в правильности проведения измерений желательно прочитать паспорт.

В качестве примера возьмем наиболее широко распространенный гладкий микрометр МК25 с ценой деления 0,01 мм:

Снимаем показания шкалы стебля. Цена деления — 0,5 мм

Важно помнить: если деление не видно, искомый размер определяется предыдущим открытым делением. Снимаем показания шкалы барабана

В рассматриваемом приборе цена деления барабана — 0,01 мм

Цифры на барабане показывают сотые доли миллиметра. Суммируем показания шкал стебля и барабана.

Мы довольно подробно рассмотрели, как пользоваться микрометром. Видеоурок по его использованию поможет более наглядно раскрыть тонкости проведения измерений.