Инструкция по окрашиванию
Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.
Инструменты и материалы
Для выполнения работ своими руками потребуется:
- краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
- если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
- наждачка для удаления слоя ржавчины;
- щетка по металлу;
- при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
- растворитель для обезжиривания деталей;
- для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
- ветошь;
- бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.
Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.
Подготовка поверхности
Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:
- щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
- готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
- обметаем и убираем пыль с деталей печи;
- обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
- если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
- закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.
Алгоритм нанесения краски
Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;
- откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
- если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
- сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
- краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.
Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали
При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам
Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.
Как часто нужно красить в будущем?
Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем
На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали
В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.
Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.
Разновидности материалов
Факторы, негативно влияющие на краску
Главной проблемой, возникающей при выборе покрытия, является высокая температура поверхности. Поэтому стандартные варианты для решения этого вопроса не подходят. Обычные краски не выдержат эксплуатации на раскаленном до трехсот градусов металле, они попросту облупятся или сгорят. Но это не единственное, о чем нужно задумываться при выборе состава. Существуют и иные условия, а именно:
- Любой металл имеет свойство расширяться по мере нагрева. Материал для печей подбирается таким образом, чтобы этот показатель был минимальным, но свести его к нулю все же невозможно. Следовательно, существует немалый риск растрескивания краски во время использования.
- В бане во время ее эксплуатации по прямому назначению образуется немалое количество пара. Повышенная влажность ведет к тому, что покрытие начинает отслаиваться, поэтому необходимо учесть этот фактор при выборе типа краски.
Какую краску выбрать
Для декоративной обработки печей и каминов из всех перечисленных выше лакокрасочных смесей наиболее подходящими являются термокраски. С их помощью можно покрасить поверхности, нагреваемые до предельно высоких температур.
Сделать это удаётся благодаря наличию в составе термокраски специальных добавок, сохраняющих термостойкость покрытия даже при максимально сильном нагреве стенок.
Огнеупорные красители способны выдерживать температуры вплоть до 650°, не теряя при этом своих защитных и декоративных свойств. С учётом того, что большинство сухих горючих материалов в состоянии разогреть топку не более чем до 300°– указанный параметр вполне приемлем для большинства традиционных печей.
При выборе наиболее подходящей термокраски обычно исходят из типа обогревающего приспособления. Для металлических топочных конструкций температура нагрева стенок может колебаться в пределах от 300 до 600 °. В этом случае без термостойких составов не обойтись.
Выбор защитных составов для печей, обустраиваемых в банных помещениях, дополнительно определяется требованиями их влагостойкости.
С помощью специальных термокрасок, выдерживающих нагрев поверхностей до 800-1000°, удаётся защитить не только кирпичные стены, но и металлические детали кирпичных печей.
Помимо специальных красителей современными производителями изготавливаются термостойкие лаки, работающие при температурах до 300°. Обработанные такими составами поверхности приобретают глянцевый блеск и со временем их цвет становиться только ярче.
Нанесение состава на печь или мангал
Стоит огорчить любителей максимального упрощения работы – нанесение краски при помощи краскопульта невозможно. Сопло будет забиваться частицами алюминия или бронзы. Поэтому всё делается по старинке − обычной кистью или губкой. Сразу слишком толстый слой наносить не стоит. Лучше дождаться высыхания первого слоя, после чего нанести второй. Здесь очень важна качественная и основательная просушка перед первой растопкой и прогревом металла. В противном случае покрытие может пойти пузырями.
ФОТО: YouTube.com Краска наносится при помощи обычной кисточки или губки
После того как термостойкая краска нанесена, необходимо дать поверхности высохнуть. Несмотря на то, что жидкое стекло сохнет очень быстро, лучше всего оставить печь, не растапливая, хотя бы на сутки. При этом после высыхания станут заметны недостаточно прокрашенные места, что позволит сразу исправить упущение. Внешний вид печи или мангала при этом максимально преобразится.
ФОТО: YouTube.com Печь окрашена, теперь следует подождать, пока она основательно просохнет
Переходим к практике: как наносится краска на камин?
Группы жаростойких красок
Жаростойкая краска для двигателя
Так как мы рассмотрели области использования жаростойких красок, теперь необходимо понять на какие группы они делятся. Ведь существуют разные температуры, и если мы красим радиаторы, которые нагреваются до 100 градусов, то есть же и промышленные объекты, температура которых повышается до 1000. Для удобства я составил маленькую табличку:
Температура | Состав | Применение |
До +100градусов | Акриловые и алкидные смолы | В быту при покраске радиаторов и труб |
До +200 | Эпоксидные эмали | Бытовое использование |
До +450 | Эпоксиэфирная или этилсиликатная смола | Красят шашлычницы и коробы для барбекю |
До +600 | Полимерные и силиконовые смолы | Используется в промышленности |
Свыше +650 | Полимерные компоненты и стекло | Красят отопительные котлы, бойлеры, применяют в автопроизводстве |
Красим мангал своими руками
Красим мангал жаростойкой краской
Когда я познакомился с жаростойкими красками поближе, то понял, что покраска моего мангала должна происходить с учетом некоторых особенностей. Поэтому давайте рассмотрим главные свойства мангала и тогда поймем, чем покрасить мангал.
Для начала мы знаем, что этот объект должен не только переносить высокие температуры, но и быть защищен от атмосферных влияний. Вода, попадающая на металл, который ко всему еще и подвержен температурным перепадам, ускоряет процесс коррозии. Именно поэтому нужно вовремя окрашивать мангалы. Так что перед тем, как купить необходимый состав, я выяснил, что он должен иметь такие свойства:
- Жаростойкая краска должна быть еще и термостойкая. Выбирайте смеси выдерживающие 600-800 градусов по Цельсию
- В составе материала должны использоваться компоненты, которые предотвращают ржавление
- Не выделять вредных и токсичных веществ
Внимательно читайте состав, когда приобретаете краску. На упаковке производитель всегда пишет все необходимые условия использования своего материала. Случайно выбрав огнезащитную, а не термостойкую краску вы должны будете красить не металл, а деревянные поверхности, так как первая смесь используется для предотвращения возгораний и никак не способна долго выдерживать большие температуры. Но не только красящий материал важен для качественно проведенной работы. Сразу следует запастись и необходимым инструментом. Если вы выбрали аэрозольную смесь, то она сразу наносится на поверхность. А вот жидкую краску нужно наносит кисточкой или валиком.
Подготовьте поверхность перед покраской – мне помогла дрель с насадкой, но если у вас таковой не имеется, то приобретайте наждачную бумагу. Жаровню придется очищать очень тщательно, ведь поверхность должна быть максимально готовой к покраске.
- Не забывайте, что красить жаровню нужно только с наружной части и ни в коем случае не внутри. Это обусловлено тем, что ни одна краска не может выдержать температуру во время горения дров или углей внутри мангала
- Удалив всю коррозию с объекта, я зашкурил его наждачкой и после помыл водой с порошком. Когда все процессы подготовки закончены, нужно дать жаровне полностью просохнуть
- Для своего металла я применил жидкую краску, но если вы используете аэрозоль, то проводите окрашивание в безветренную погоду и температуре +20 и выше
- Жидкую смесь лучше наносить в два слоя, перед нанесением второго даем первому хорошо просохнуть – не забывайте, что первые минут 20 после нанесения покрытия, объект окрашивания должен быть защищен от попадания пыли. В обратном случае вам не понравится итог окрашивания
Как покрасить печь из кирпича?
В окрашивании кирпичной печки нет особых затруднений, так что этим может заняться любой человек, даже если он раньше этого не делал.
Окрашивание, особенно для только что оштукатуренной печки происходит только после соблюдения и выполнения всех подготовительных пунктов работы, в противном случае она не будет отличаться эффективностью и ее придется воспроизводить через небольшой промежуток времени.
Для окрашивания вам понадобятся следующие приборы:
- Ёмкость для окрашивающего средства;
- Сам окрашивающий раствор;
- Удобная кисточка и валик.
Приготовьте красящий раствор и нанесите его в нужное количество слоев. Рекомендуется наносить краску в два-три тонких слоя, используя при возможности и кисточку, и валик. Кисть сможет придать внешней стороне камина фактурность, а валик распределить краску ровно на всей поверхности. При желании на завершающий слой краски можно нанести узоры.
Примеры:
Печь, окрашенная с помощью известкового раствора
Окрашивание печи специальным лаком
Печь, окрашенная натуральным лаком и олифой
Печь, окрашенная эмалью
Почему нужна покраска
Печь в доме – это интересное дизайнерское решение, позволяющее значительно экономить на обогреве помещений. Раньше конструкции из кирпича ничем не обрабатывались, максимум, их штукатурили или покрывали извёсткой. Печки не имели презентабельного вида, а известковое покрытие очень быстро теряло вид. Сегодня в строительных магазинах продаётся много облицовочного материала, которым можно закрыть печные стенки из кирпича, но этот вариант дорогостоящий, в отличие от покраски.
Поэтому кирпичную конструкцию нужно красить, но состав не каждого вещества подходит для этого процесса.
Во время нагревания, кирпичные элементы, состыкованные между собой цементным раствором, со временем начинают терять герметичность. Глиняная штукатурка предотвращает этот процесс, но она непрезентабельна, а краска способна облагородить печь, а также дать дополнительную защиту штукатурному составу. Существует много вариантов красок, которые не чувствительны к высоким температурам и перепадам.
Обычное лакокрасочное покрытие быстро трескается, а в районе дымохода сильно коптится. Первую проблему решит качественный состав, адаптированный к повышению температуры, а вторую – отделка арки печи дополнительными элементами.
Разрушение кирпича, если его не обрабатывать или пренебрегать подготовительным процессом Источник www.remontnik.ru
Важно не только правильно выбрать краску, но также подготовить поверхность и правильно за ней ухаживать в будущем. Работы проводятся в несколько этапов
Чем и как покрасить металлическую печь
Для декора чугунных и стальных очагов нужна краска для каминов и печей, подходящая для работы с металлами. Металлические стенки нагреваются сильнее каменных и кирпичных, поэтому здесь лучше выбирать составы с высокой жаростойкостью. Термостойкость эмалей несложно определить по специальной маркировке.
- КО-811 – антикоррозийные составы для металлических поверхностей.
- КО-813 – антикоррозийная эмаль, выдерживающая температурный диапазон от -60 до +500 градусов.
- КО-814 – эмаль, устойчивая к солям и маслам, может использоваться при температуре от -60 до +400 градусов.
- КО-8111 – прочная жаростойкая эмаль для окрашивания поверхностей, нагревающихся до 600 градусов.
Перед тем как покрасить печь, металл тщательно зачищают наждачной бумагой, протирают от остатков пыли и обезжиривают растворителями. Участки, не нуждающиеся в окрашивании, защищают плотной бумагой или газетой. Краску наносят прямо на металл без грунтовки, удобнее использовать для этого аэрозольные баллончики.
Вместо окрашивания стальной печи можно использовать метод воронения металла – такая обработка надежно защищает от коррозии и придает поверхности очень эффектный вид на длительное время. Воронение заключается в химической обработке смесью кислот и спирта.
Традиционная технология нанесения
Обычные металлические буржуйки можно красить как жидкой эмалью, так и аэрозольными видами. Чтобы конструкция со временем не пожелтела, рекомендуем отдавать предпочтение темным оттенкам. У глянцевых составов низкий процент теплоотдачи, поэтому выбирают матовые варианты.
Подготовка поверхности
С внутренних и внешних стенок металлической печки удаляют грязь и ржавчину. Процедуру лучше провести жесткой щеткой или болгаркой с наждачным кругом. Остатки окислов можно смыть при помощи 5% раствора серной кислоты. Средство наносят на поверхность, потом смывают хозяйственным мылом и чистой водой.
Трещины, мелкие сколы маскируют силиконовым герметиком, устойчивым к воздействию высоких температур. Перед окрашиванием стенки металлической буржуйки обязательно обезжиривают растворителем или спиртом, потом обрабатывают грунтовкой. Пол вокруг конструкции от пятен защищают тканью или бумагой.
Как красить буржуйкуИсточник par-torg.com
Нанесение состава
Металлическую печку проще всего красить аэрозольными видами. Чтобы ингредиенты равномерно распределились, баллончик тщательно взбалтывают в течение нескольких секунд. При распылении емкость располагают в 35-40 см от буржуйки. Поверхности окрашивают в 3 слоя, между каждым нанесением выдерживают время для высыхания, которое указано в инструкции.
При работе с жидкой эмалью понадобятся дополнительные инструменты. Если необходимо равномерное покрытие, тогда лучше использовать краскопульт. Материал разводят до нужной консистенции, после чего можно приступать к нанесению.
Особенности процесса для металлаИсточник profcoating.ru
Если для окрашивания применяют кисть, тогда берут несколько инструментов разной толщины. Стандартные виды подойдут для основной поверхности печки, тонкие (круглые, плоские) – для обработки труднодоступных участков. Краску перед началом работ размешивают палочкой, если нужно, разбавляют растворителем. Эмаль наносят в 2-3 слоя, высушивая поверхность перед каждой процедурой.
Перед началом эксплуатации металлическая буржуйка должна высохнуть. Испортить внешний вид покрытия может случайно упавшая капля, лист или пыль. На качество просушки влияет уровень влажности и температура окружающей среды. Красить стоит в сухую, теплую и безветренную погоду.
Окрашенная конструкция из металлаИсточник tproekt.com
Минимальный гарантийный срок окрашенной поверхности – 3 года. При нарушении технологии нанесения или высушивания эмаль начинает растрескиваться уже через 12 месяцев. Незначительные сколы при механических повреждениях можно закрасить локально. При большом разрушении покрытие снимают и повторяют процесс.
Расфасовка
Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.
Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.
Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.
Воронение металлической печи
Схема камерной металлической печи. Если печка выполнена из стали, можно воспользоваться старым проверенным способом — произвести воронение металла. Таким образом можно добиться не только защиты материала от коррозии, но необычного внешнего вида
Что очень важно, красивый декоративный слой будет держаться длительное время. Данный способ не совсем можно считать покраской
В большей степени это обработка при помощи химических составов металлической поверхности банной печи.
Предварительно необходимо тщательно начистить металл таким образом, чтобы появился характерный блеск. Чем более чистым будет поверхность печи, тем дольше продержится декоративный слой.
Для успешного удаления поверхностных веществ с поверхности металлической печи (в основном это окислы) можно использовать следующие средства:
- 4 грамма бутилового спирта необходимо смешать со 150-ю граммами фосфорной кислоты. Готовую смесь следует разбавить одним литром воды;
- в 1 л воды необходимо добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной) и 15 г винной кислоты;
- в 1 л воды следует добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной), 1 г гидрохинона, 120 г этилового спирта и 30 г бутилового спирта.
Воспользовавшись любым из вышеперечисленных составов, необходимо хорошо очистить рабочую поверхность. Для того чтобы убрать с металла остатки кислоты, следует развести хозяйственное мыло в небольшом количестве воды и несколько раз промыть металл.
После этого печь необходимо разогреть до температуры в сто пятьдесят градусов и нанести на металлическую поверхность слой едкого натра на срок до шестидесяти минут. Наиболее эффективным способом нанесения будет распыление.
После высыхания поверхность печи будет защищена от воздействия ржавчины и приобретет эффектный внешний вид.
Схема финской печи.
Если по каким-либо причинам нет возможности хорошенько прогреть печь, можно произвести воронение холодным способом. При этом поверхность печи окрасится в мягкий коричневый цвет.
Перед процедурой следует хорошенько очистить поверхность, как и в горячем способе. После очищения печи от кислотного и мыльного растворов на ее поверхность нужно нанести на сутки специальную пасту. По прошествии двадцати четырех часов старый слой пасты снимается при помощи шерстяной тряпки, а вместо него наносится еще один такой же. Процедура воронения при помощи пасты может длиться всего один час при условии, что печь будет предварительно нагрета до ста или двухсот градусов.
Пасту для воронения можно приготовить в домашних условиях. Для этого понадобится:
- оливковое масло;
- треххлористая сурьма.
Ингредиенты смешиваются в равных пропорциях — и паста готова. Если нет возможности прогреть печь равномерно, лучше, чтобы каждый слой высыхал не менее сорока восьми часов. Вследствие возможного неравномерного прогрева возможно возникновение пятен на поверхности печи.
Кроме воронения к распространенным способам защиты металлической поверхности печи относится ее окрашивание.
Жаропрочная краска из серебрянки
Ингредиенты для этой краски вы без труда найдёте в любом хозяйственном магазине. Вам потребуется алюминиевый порошок, в народе – «серебрянка», и так называемое жидкое стекло – силикатный клей. Соотношение ингредиентов – на стакан жидкого стекла около 10 г «серебрянки.
ФОТО: a.d-cd.net Учитывая стоимость составляющих, эта краска будет, пожалуй, даже дешевле той, что из молока и яиц
Смешайте составляющие в подходящей по объёму ёмкости и красьте. Будьте готовы к тому, что такая краска сохнет почти мгновенно, через 15 минут уже будет стабильный нелипнущий слой. Для надёжности нужно пройтись кистью дважды, а после покраски лучше сразу протопить камин или печь. Эта самодельная краска со временем не потемнеет.
Подробнее об этом составе – в видеоматериале:
Виды антикоррозийных красок: состав
Свойства и область применения красок по ржавчине определяются их составом. И в основном – видом основы. По этому признаку они делятся на масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные.
Алкидные краски одни из самых недорогих. Наряду с очень высокими адгезивными свойствами это их главное преимущество перед остальными составами, призванными защищать черные и оцинкованные металлические поверхности. Главные недостатки – горючесть и неустойчивость к высоким температурам.
«Нержамет» — грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1
- Масляные краски изготавливаются с использованием натуральных масел и олифы. Они хуже других покрытий справляются с защитой от ржавчины поверхностей, подвергающихся агрессивным атмосферным воздействиям: осадкам, температурным перепадам, солнечным лучам. Поэтому их стараются не применять при внешней отделке.
Эпоксидные краски, в отличие от алкидных, производятся на базе силиконовых полимерных смол, устойчивых к влиянию высокой температуры. Но входящие в их состав летучие токсичные вещества не позволяют применять их для окрашивания конструкций внутри жилых и общественных помещений. В основном эпоксидные составы используются для окрашивания уличных элементов.
Эпоксидные краски
- В основе акриловых красок лежат полимерные смолы и антикоррозийные модифицирующие вещества. Они универсальны: не обладают резким запахом, характеризуются хорошей износостойкостью, устойчивостью к нагреванию и влиянию влаги. Применяются для защиты различных металлических конструкций как внутри помещений, так и снаружи.
Какую краску выбрать
Для декоративной обработки печей и каминов из всех перечисленных выше лакокрасочных смесей наиболее подходящими являются термокраски. С их помощью можно покрасить поверхности, нагреваемые до предельно высоких температур.
Сделать это удаётся благодаря наличию в составе термокраски специальных добавок, сохраняющих термостойкость покрытия даже при максимально сильном нагреве стенок.
Огнеупорные красители способны выдерживать температуры вплоть до 650°, не теряя при этом своих защитных и декоративных свойств. С учётом того, что большинство сухих горючих материалов в состоянии разогреть топку не более чем до 300°– указанный параметр вполне приемлем для большинства традиционных печей.
При выборе наиболее подходящей термокраски обычно исходят из типа обогревающего приспособления. Для металлических топочных конструкций температура нагрева стенок может колебаться в пределах от 300 до 600 °. В этом случае без термостойких составов не обойтись.
Выбор защитных составов для печей, обустраиваемых в банных помещениях, дополнительно определяется требованиями их влагостойкости.
С помощью специальных термокрасок, выдерживающих нагрев поверхностей до 800-1000°, удаётся защитить не только кирпичные стены, но и металлические детали кирпичных печей.
Помимо специальных красителей современными производителями изготавливаются термостойкие лаки, работающие при температурах до 300°. Обработанные такими составами поверхности приобретают глянцевый блеск и со временем их цвет становиться только ярче.
Характеристики
Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ. Их несколько, каждый по-своему важен, влияет на прочность покрытий под воздействием «банных вредностей».
Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ.
Термостойкость
Этот показатель указан на этикетке в градусах. Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки, образующейся после высыхания красящего состава.
Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки.
Защита от коррозии
Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода. Водород повышает хрупкость металлов, азот при высокой температуре тоже влияет на сталь негативно.
Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода.
Водоотталкивающие свойства
Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу. Это необходимо для предотвращения окисления и растрескивания в зимний период.
Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу.
Безопасность
Органические составы при нагревании выделяют летучие углеводороды, такие ЛКМ способны вызывать отравления. Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.
Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.
Красим мангал своими руками
Красим мангал жаростойкой краской
Когда я познакомился с жаростойкими красками поближе, то понял, что покраска моего мангала должна происходить с учетом некоторых особенностей. Поэтому давайте рассмотрим главные свойства мангала и тогда поймем, чем покрасить мангал.
Для начала мы знаем, что этот объект должен не только переносить высокие температуры, но и быть защищен от атмосферных влияний. Вода, попадающая на металл, который ко всему еще и подвержен температурным перепадам, ускоряет процесс коррозии. Именно поэтому нужно вовремя окрашивать мангалы. Так что перед тем, как купить необходимый состав, я выяснил, что он должен иметь такие свойства:
- Жаростойкая краска должна быть еще и термостойкая. Выбирайте смеси выдерживающие 600-800 градусов по Цельсию
- В составе материала должны использоваться компоненты, которые предотвращают ржавление
- Не выделять вредных и токсичных веществ
Внимательно читайте состав, когда приобретаете краску. На упаковке производитель всегда пишет все необходимые условия использования своего материала. Случайно выбрав огнезащитную, а не термостойкую краску вы должны будете красить не металл, а деревянные поверхности, так как первая смесь используется для предотвращения возгораний и никак не способна долго выдерживать большие температуры. Но не только красящий материал важен для качественно проведенной работы. Сразу следует запастись и необходимым инструментом. Если вы выбрали аэрозольную смесь, то она сразу наносится на поверхность. А вот жидкую краску нужно наносит кисточкой или валиком.
Подготовьте поверхность перед покраской – мне помогла дрель с насадкой, но если у вас таковой не имеется, то приобретайте наждачную бумагу. Жаровню придется очищать очень тщательно, ведь поверхность должна быть максимально готовой к покраске.
- Не забывайте, что красить жаровню нужно только с наружной части и ни в коем случае не внутри. Это обусловлено тем, что ни одна краска не может выдержать температуру во время горения дров или углей внутри мангала
- Удалив всю коррозию с объекта, я зашкурил его наждачкой и после помыл водой с порошком. Когда все процессы подготовки закончены, нужно дать жаровне полностью просохнуть
- Для своего металла я применил жидкую краску, но если вы используете аэрозоль, то проводите окрашивание в безветренную погоду и температуре +20 и выше
- Жидкую смесь лучше наносить в два слоя, перед нанесением второго даем первому хорошо просохнуть – не забывайте, что первые минут 20 после нанесения покрытия, объект окрашивания должен быть защищен от попадания пыли. В обратном случае вам не понравится итог окрашивания
Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу
Многоэтапная обработка отнимает слишком много времени, требует больших материальных и физических затрат, что не всегда оправдано. Менее трудоемким, а часто и более выгодным экономически способом защиты металла стало применение специальных красок, которые можно наносить прямо на ржавчину, минуя подготовительные этапы.
На упаковках с такой краской есть пометка «3 в 1». Это означает, что состав выполняет сразу три функции:
- преобразует частицы ржавчины;
- грунтует поверхность;
- создает на ней монолитный декоративный водонепроницаемый слой, устойчивый также к различным химическим составам.
Банка с краской 3 в 1
Краска по ржавчине имеет несколько важных преимуществ, многие из которых отсутствуют у обычных декоративных составов, предназначенных для металлических изделий.
- Её можно наносить на металл, уже тронутый коррозией. Полностью счищать ржавчину, добиваясь вскрытия неповрежденного слоя, не требуется.
- Создаваемый краской защитный слой отталкивает не только воду, но и грязь, поддерживая аккуратный вид изделия.
- Такие составы отличаются высокой адгезией – они хорошо липнут к поврежденной поверхности и создают на ней равномерный укрывающий слой.
- Продолжительность службы такого покрытия, как правило, очень долгая – от 3 до 15 лет. Она зависит от состава и производителя.
Как и обычные декоративные покрытия, краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, выпускаются самых разных цветов и оттенков.
Краску можно наносить непосредственно на ржавый металл
Как правильно выбрать
Критерии при выборе состава
Как сделать термостойкую краску своими руками?
Мастера или владельцы печей обычно покупают готовые термостойкие красящие составы. Но их можно сделать и в домашних условиях.
Проверенным способом является следующий: алюминиевая пудра добавляется в основу. Такой основой может послужить жидкое стекло. Эти компоненты легко найти в специализированных строительных магазинах. В результате смешивания получается вещество серебряного металлического цвета, похожее на обычную краску.
При первой топке оно издает характерный неприятный запах, но после нескольких дней эксплуатации он выветривается. Из-за токсичности такую краску рекомендуют использовать на уличных печах или тех, которые находятся в нежилом помещении. Такая термостойкая краска для печей из кирпича или металла послужит вам на протяжении нескольких лет.