Выбор размеров блоков фундаментных для возведения основания
В настоящее время при возведении основания большой популярностью пользуется комбинированный способ укладки с применением ФБС элементов. Благодаря такой технологии уменьшается стоимость строительства, что не оказывает негативного влияния на прочность и долговечность конструкции. При выборе размеров фундаментных ФБС блоков следует учитывать, что будущее основание должно не только выдержать вес сооружений, но и равномерно распределить его по всему основанию.
Важно! Несоответствие размеров изделий может негативно отразиться на состоянии основания, что приведет в конечном итоге к разрушению здания. Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать
Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать
От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента. Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов.
Полезный совет! При выборе размеров блоков для возведения стен необходимо руководствоваться правилом, утверждающим, что оптимальным считается пять элементов на длину стены.
Пошаговая инструкция по монтажу
Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.
Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.
На подготовительном этапе выполняется:
- разработка чертежей;
- проводятся необходимые расчеты;
- составляется четкий план работ.
Непосредственно перед началом строительства необходимо:
- подготовить стройплощадку,
- убрать мусор и лишнюю растительность,
- обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.
Земляные работы
Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.
Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:
- определить углы здания,
- обозначить их маяками,
- между ними протянуть прочный шнур.
Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.
Устройство подушки
Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.
Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).
Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.
Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.
Обустройство подошвы
Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:
- из готовых блоков ФЛ;
- путем создания монолитной конструкции.
Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.
Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.
Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.
Укладка блоков
Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).
Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.
Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.
Создание армопояса
Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.
Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.
В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.
Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.
Обустройство гидроизоляции
Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.
Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.
Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.
С этим читают
Последствия неправильного определения параметров
Если приобретены камни ФБС, которые легче чем требуется по ГОСТ, то в этом случае были допущенные грубые нарушения в процессе производства, фактически это брак и как он себя поведет в качестве фундамента, будет сложно предположить.
Лучше такие блоки не покупать, особенного для многоэтажных объектов.
Определения габаритов фундамента и его веса лежит в основание расчета нагрузки, которую он способен переносить в ходе эксплуатации. Беря его за основу определяют нагрузки веса строения, снежного и ветрового влияния и дополнительного эксплуатационного давления.
Если несущие свойства фундамента из «облегченных» ФБС будут ослаблены, то естественно он не сможет удержать все вышеперечисленные нагрузки — строение будет разрушаться.
Для чего нужны бетонные кольца
Если вы занялись строительством дома или дачи, то придется подумать о системе водоснабжения и канализации.
Бетонные кольца давно используются среди профессионалов-строителей и у владельцев частных домов при сооружении колодцев. По этой причине часто эти изделия также называют колодезными. Они отлично подходят для строительства систем водоснабжения и канализации на ранних этапах строительства.
Если возможна добыча грунтовой воды, питьевой или технической, то бетонные кольца станут очень удобной конструкцией.Из таких изделий сооружают и септики, то есть оборудование для накопления и очистки воды из дома – из мойки, стиральной машины и т.
п. Бетон надежно изолирует собирающиеся в сточной воде химические вещества и защищает почвенные воды от загрязнения.В зависимости от назначения колодцев определяются габариты стройматериала. Водяные шахты в преимущественных случаях изготавливаются из бетонных колец, диаметр которых внутри составляет 1 метр, а высота – 80-90 см.Основные размеры бетонных колецКонструкции для канализациимогут быть различных размеров, с учетом всех индивидуальных запросов и свободной площади на участке.
Типичная величина бетонных колец для этих целей колеблется в высоту от 10 см до 90 см, а их внутренний диаметр от 70 до 200 см.Эти числа являются основной отличительной характеристикой колец, потому несложно разобраться в маркировке изделий. Высота и ширина изделия указывается в дециметрах, а тип сокращенно. Например, кс – стеновое кольцо, 10-9 значит метровый диаметр и высоту 90 см.Таблица маркировки бетонных колецЦены на бетонные кольца определяются, конечно, габаритами изделий.
Ведь от размеров зависит количество бетона, задействованного при его изготовлении.Как правило, те кольца, что больше по размеру, стоят дороже. При строительстве обычно помимо колец применяются и другие неотъемлемые компоненты, такие как днища колодцев, плиты-перекрытия и смотровые люки. Их стоимость также рассчитывается из необходимого размера и материала.
Фундамент из бетонных блоков: плюсы и минусы
Выбирая между монолитным и сборным фундаментным основанием, необходимо учитывать плюсы и минусы конструкции из готовых элементов. Применение бетонных блоков под фундамент дома вместо монолита позволяет:
- затратить на строительство минимум времени – нет необходимости ожидать, пока раствор затвердеет и наберет прочность, можно сразу приступать к возведению стен;
- сократить объемы ручного труда, так как не требуется монтаж опалубки, сборка арматурного каркаса и подготовка большого объема цементного раствора;
- вести работы в неблагоприятных погодных условиях.
Бетонные блоки подходят для монтажа подземного основания построек любого вида и размеров на грунтах разных типов. Изделия с высокой плотностью устойчивы к значительным перепадам температур, обладают высокой морозостойкостью. Качественно смонтированный фундамент прослужит не менее 100 лет.
Использование готовых блоков имеет и ряд недостатков:
- для проведения работ требуется спецтехника, так как изделия имеют большой вес;
- нельзя обустраивать сборный фундамент на грунтах, склонных к пучению;
- готовая подземная конструкция нуждается в надежной гидроизоляции для защиты от грунтовых и паводковых вод;
- итоговая стоимость сборного фундамента обычно выше по сравнению с монолитным.
Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения
Размеры фундаментных блоков определяются по ГОСТ 13579-78
Все блоки должны соответствовать указанным данным в таблице 1, а также на чертеже.
Таблица 1: Размеры блоков
| Тип блока | Основные размеры блока, мм | ||
|---|---|---|---|
| Длина L | Ширина b | Высота h | |
| ФБС | 2380 | 300;400;500;600 | 580 |
| 1180 | 400;500;600 | 280;580 | |
| 880 | 300;400;500;600 | 580 |
Изделия высотой 0,28 м являются доборными, используются для обустройства отверстий под различные коммуникации.
Чертеж: Типы блоков ФБС
Размеры блоков, используемых для устройства фундамента, могут иметь некоторые допустимые отклонения.
- в длину +/- 13 мм;
- по ширине и высоте +/- 8 мм;
- выемки +/-15 мм.
Тип поверхности. Учитывая п. 2.12 ГОСТ 13579-78, фронтальная часть готового блока может быть с разной степенью обработки. Определяется такими категориями:
- А3 – лицевая, под покрытие поверхности краской;
- А5 – лицевая, для отделки плиткой, которая укладывается на слой раствора;
- А6 – лицевая, не подвергающаяся отделке;
- А7 – не лицевая, не видна при эксплуатации.
Маркировка фундаментных блоков
Все ФБC имеют специальную маркировку, которая указывает на размеры и параметры блока.
Маркировка имеет следующую структуру:
Структура условного обозначения.
Важно понимать, что в маркировке принято указывать ширину и длину изделий в дециметрах, округляя их значение. Так можно подобрать подходящие блоки для сооружения фундамента, не используя дополнительную подгонку
Пример расшифровки маркировки ФБС24.3.6-Т:
- ФБС – фундаментный блок сплошной;
- 24 – длина (округленная) в дм, полный размер 2380 мм;
- 3 – ширина в дециметрах, полный размер 300 мм;
- 6 – высота, полный размер 580 мм;
- Т – это марка бетона (тяжелый).
- При использовании для изготовления блоков керамзитобетона, последняя буква аббревиатуры будет «П»;
- Если применяется силикатный бетон, тогда буква «С».
Согласно п. 5.1 ГОСТ 13579-78, маркировка производится на боковой части изделия.
Маркировка ФБС блока.
Очень важно знать расшифровку и ее принцип, чтобы во время приобретения можно было проверить насколько соответствует размеры и другие параметры блока.
Расчет необходимого количества ФБС
Для определения требуемого количества блоков, первоначально проводится расчет ленточного фундамента. Сначала берутся данные нагрузок от всех вышерасположенных конструкций, которые производят давление на фундамент. Конструкция фундамента должна выдерживать все нагрузки, которые передаются от стен на фундаментные блоки.
Поэтому предварительно рассчитывается несущая способность, от которой зависит объем всей фундаментной конструкции для данного типа объекта.
При расчете берется во внимание:
- параметр толщины стен;
- уровень стабильности грунта;
- тип перекрытия.
Необходимо учитывать, что при подборе ширины фундаментного блока допустимы свесы стены над блоками. Свесы допустимы как внутри, так и снаружи помещения.
Свесы стены на 55 мм.
Таким образом, для стен толщиной 510 мм можно использовать фундаментный блок шириной 400 мм.
Характеристика почвы при выборе ФБС играет большую роль. При недостаточной устойчивости, необходимы блоки очень больших размеров. Если глинистый грунт, применяются самые объемные блоки, на крупнообломочном грунте, можно использовать блоки небольших размеров.
Рассмотрим упрощенный процесс расчета количества блоков.
Если в качестве примера предположить, что фундамент сооружается из блоков одного размера – ФБС12.5.6-Т, для начала необходимо высчитать объем одного блока. Смотрим, какие полные размеры блока согласно таблице расположенной выше.
Получаем: длина – 1180 мм, ширина – 500 мм, высота 580 мм. Для простоты расчета переведем в сантиметры и высчитаем объем одного блока:
118 · 50 · 58 = 342200 см3
Затем, необходимо высчитать объем всего фундамента и разделить его на объем одного блока. В результате мы получим количество необходимых блоков.
Чаще строительство фундамента осуществляют из блоков разной длины, подгоняя их под размер стен. В этом случае для определения количества и размера блоков производится их раскладка в виде чертежа. На раскладке отображают, как будут располагаться блоки по длине и высоте фундамента. При этом необходимо учитывать, что блоки должны укладываться с перевязкой, которая составляет не менее 250 мм.
Спецификация
| Марка | 24.4.6 | 12.4.6 | 8.4.6 | 12.3.6 | 8.3.6 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 ряд | 14 | 9 | 10 | 2 | 2 |
| 2 ряд | 12 | 13 | 10 | 2 | 1 |
| 3 ряд | 14 | 9 | 10 | 3 | 3 |
| Итого | 40 | 31 | 30 | 7 | 6 |
| Всего | 114 |
Произведя такую раскладку, очень легко посчитать необходимое количество блоков.
Какие бывают фундаментные блоки
Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:
- железобетон;
- керамзитобетон;
- силикатный бетон повышенной прочности.
При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.
Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории тяжелых
Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн. Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».
При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.
Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.
Керамзитобетон имеет характерную неровную поверхность
При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).
Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.
Технические характеристики ФБС
Для производства камней применяют бетонный раствор, плотность которого составляет 1 800 – 2 400 кг на кубометр. Категория растворной смеси блоков фбс по прочности для определенных марок бетона составляет:
- более В7.5 – бетон М100;
- не ниже В12.5 – М150;
- тяжелые бетоны – В3.5 (М50) – В15 (М200).
Устойчивость к низким температурам блочных камней в соответствии с требованиями ГОСТов должна составлять более пятидесяти циклов «замораживания – оттаивания», показатель влагостойкости – W2.
При обозначении типа фундаментного блока указываются его параметры в «дм», округление выполняется в сторону увеличения. Кроме габаритов фбс, маркировкой блоков фбс предусмотрено обозначение типа бетонного материала:
- «Т» – тяжелый;
- «П» – керамзитовый (с пористым основанием);
- «С» – силикатный.
Например, блок промаркирован ФБС-24-4-6 т. – это означает, что размеры блока равны 2 380 на 400 на 580 мм, в приготовлении задействовали раствор тяжелой марки. Камень маркируется и иными способами: 24-4-6т; 24.4.6т; 24 4 6т.
Масса блоков согласно ГОСТу начинается о 260 кг. Это означает, что при строительстве для такого материала придется привлекать специальную технику. Для строительства жилых объектов предпочитают использовать малые фундаментные блоки, толщина которых составляет 0.6 метра. Вес такого востребованного материала – 1 960 кг.
При изготовлении технические характеристики блоков фбс подразумевают допустимые погрешности от размерных стандартов: по длине – не более 1.3 см, по ширине и высоте – до 0.8 см, по вырезу – до 0.5 см.
Перед покупкой опорных бетонных блоков в обязательном порядке проверяется соответствие массы и размерных параметров. Когда вес ниже, чем обозначено на маркировке «Т», в блоках имеются пустотные участки, бетон плохо уплотнялся, что окажет негативное влияние на его прочность. Подобные камни для создания фундамента из бетонных блоков приобретать не рекомендуется. Фундаментные блоки, отлитые своими руками кустарным способом, в большинстве случаев не будут соответствовать технологии производства фбс, и применение может создать непредсказуемые последствия.
На этапе изготовления фундаментных блоков предусматривается устройство специальных металлических проушин, расположенных сверху. Используются для этого сталь либо периодический металлопрофиль. По мере надобности есть возможность заказа маленьких фундаментных блоков без имеющих петель для монтажа. Их стандартные размеры определены ГОСТом.
Поверхность блоков может предусматривать применение отделочных материалов. Такая особенность присуща определенным видам ФБС. Остальные виды фундаментных блоков отличаются гладкостью поверхности, отсутствием трещин.
На заводах выпускают блочный материал под маркировкой ФБП. Он имеет пустотные участки, открытые к нижней части. Есть еще вариант блочного камня ФБВ. Это означает, что в материале предусмотрены вырезы под укладку коммуникационных линий.
размеры и характеристики строительного материала
ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ
Сегодня большой популярностью при строительстве фундаментов и невысоких сооружений пользуются блоки ФБС: размеры изделия и цена на него представлены в широком диапазоне. Это позволяет определиться с подходящим материалом для строительства в определенных условиях. Соблюдая правила подбора типа материала и его габаритов, можно создать прочную и надежную конструкцию за короткий промежуток времени.
Фундаментные блоки сплошные — это строительные элементы, изготавливаемые из бетона путем его армирования металлическими прутьями
Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС
Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.
ФБС блоки имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки
ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.
Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:
- силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
- легкого высокопрочного бетона класса В100;
- тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.
Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.
В качестве основного материала для изготовления блоков ФБС используют бетон класса прочности от В7,5 до В15
Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.
Достоинства и недостатки фундаментных железобетонных блоков
Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.
Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:
- хорошей несущей способностью;
- высокой скоростью монтажа;
Необходимые материалы
Перед сооружением конструкции нужно правильно подготовить почву. Для чего потребуются такие материалы: щебень, песок, вода. Полную информацию о щебне можно найти здесь. Деревянные доски будут необходимы для опалубки. Для кладки блоков используется бетонный раствор. Как приготовить бетонный раствор своими руками читайте тут.
Также необходимо уделить внимание выбору блоков ФБС, которые различаются по габаритам и качеству. Такие блоки устанавливаются на специальные плиты из железобетона (плиты перекрытия), которые также нужно приобрести в требуемом количестве (они укладываются по периметру строения в 1 ряд)
Плюсы и минусы применения
К преимуществам использования ФБС стоит отнести:
- Сокращение сроков возведения объектов. Использование спецтехники повышает производительность процесса. Для застывания бетонного раствора, используемого для устройства армопояса, требуется меньше времени, чем при устройстве монолитной конструкции.
- Простоту и универсальность. Подходят для устройства основания здания, возведения стен.
- Хорошую несущую способность. Стены выдерживают значительную нагрузку.
- Уменьшение затрат на строительство за счет меньших трудовых и временных затрат.
- Высокое качество формируемой конструкции за счет изготовления в заводских условиях с соблюдением нормативных требований.
- Повышение производительности благодаря продуманной форме и наличию монтажных петель. Наличие пазов обеспечивает правильное пространственное положение каждого элемента.
- Продолжительный срок службы возведенного строения.
К недостаткам стоит отнести необходимость:
- Монтажа тепло- и гидроизоляционного слоя;
- Устройства армопояса;
- Тщательной подготовки основания. Из-за большого веса значительно возрастает нагрузка на фундамент.
