Керамзитобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Достоинства и недостатки материала

Рассмотрим преимущества и недостатки керамзитоблоков.

Керамзитобетон, изготовленный в соответствии с требованиями стандартов, отличается от простых бетонных растворов звукоизоляционными и тепловыми показателями, обладает устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Применение керамзитобетонных блоков для возведения стен позволяет ускорить процесс кладочных работ в несколько раз. Кроме того, на такие стены требуется меньшее количество раствора, вес одного квадратного метра стены становится в полтора раза легче.

Керамзитобетон отличается высоким коэффициентом тепловой проводимости, что придает ему универсальность для применения в любых климатических условиях. Неоднократно проводились испытания, в процессе которых было доказано, что керамзитобетон способен сохранять тепло, и дорогостоящий материалов для устройства утеплительного слоя не требуется.

Материал отлично пропускает через себя воздушные потоки и пар, регулируя и стабилизируя содержание влажности в комнате.

Блоки обладают длительным эксплуатационным периодом, даже если особый уход за ними не организован.

Керамзитобетон смог совместить в себе положительные признаки древесины и камня, что тоже считается немаловажным преимуществом при строительстве сооружения любого предназначения.

Есть и определенные отрицательные моменты. К примеру, невозможно найти точную инструкцию, как правильно готовить керамзитобетон в домашних условиях.

Еще одна негативная черта – стоимость. За деньги, которые вы отдадите на кубометр керамзитобетона, можно приобрести значительно больше кирпича.

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков

Подытожим информацию это публикации, еще раз подчеркнув имеющиеся достоинства и, увы, определенные недостатки керамзитобетонных блоков. Надеемся, это поможет читателю в принятии окончательного решения по выбору материала.

К положительным качествам керамзитобетонных блоков можно отнести следующее:

Пусть не самые выдающиеся, но все же весьма неплохие на фоне других минеральных стеновых материалов термоизоляционные качества. Правда, как мы уже видели, это практически никогда не избавляет владельца дома от дополнительного утепления стен.
Довольно высокий уровень звукоизоляции, в том числе – в части поглощения ударных шумов.
Невысокая плотность блоков – это и упрощение транспортных проблем, и снижение нагрузки, оказываемой зданием на фундамент. То есть и основание можно проектировать более лёгкое и дешевое, без потери надежности.
Керамзитобетонные блоки обычно значительно прочнее своих «собратьев» из газо- и пенобетона. То есть ограничений по их использованию в строительстве – существенно меньше.
Стены из керамзитобетона не склонны к усадке.
Блоки совершенно «чисты» — то есть в их производстве применяются только природные материалы.
Достаточная степень водостойкости, морозостойкости, механической прочности, устойчивости к возгоранию и к действию открытого пламени, биологической инертности предопределяют весьма солидную долговечность возведенных из керамзитобетонных блоков зданий. Во всяком случае – на 50÷75 лет рассчитывать можно, а то и поболее.
Керамзитобетон обладает паропроницаемостью, то есть стены из него не должны мешать естественному парообмену. Правда, не у всех марок материала с этим абсолютное благополучие. Поэтому для домов из таких блоков все же требуется надежная вентиляция. (Добавим, справедливости ради – она требуется вообще для всех домов, без исключения…)
Крупный формат блоков, их относительная лёгкость, значительное уменьшение общей протяженности кладочных швов, возможность облегчить фундамент – все это ведет к ускорению процесса строительства, снижению затрат. А если сюда присовокупить еще и невысокую стоимость самого керамзитобетона – получается очень весомое сокращение общей сметы реализации проекта.

Недостатки тоже имеются. Некоторые из них – довольно серьёзные, другие можно считать в чем-то даже условными, «не портящими обшей картины».

Блоки плохо поддаются обработке. Материал прочный, но довольно хрупкий, так что для резки блоков необходим специальный инструмент. Обычной ножовкой, как с газобетоном, здесь не обойдешься.
Отчасти продолжение первого пункта – ввиду особенностей материала, в нем недостаточно хорошо держится некоторый крепеж. Правда, ассортимент анкеров или дюбелей, подходящих или прямо предназначенных для керамзитобетона, сейчас достаточно широк, и недостаток отнесем к условным.
При кладке блоков обычно получаются довольно толстые швы, становящиеся мостикам холода. Но это свойственно большинству кладочных материалов – у кирпича с этим делом еще хуже, просто потому, что швов больше.
Кстати, практикуется кладка и на клей, что позволяет резко уменьшить толщину швов. Но для этого должны быть блоки очень высокого качества, с практически идеальной геометрией. Среди керамзитобетонных таких – немного, и стоимость их – несравнимо выше.
Выше уже обсуждался вопрос о марках прочности и допустимой этажности строительства. Материал – несколько своеобразный, поэтому лучше не «доверяться интуиции», и не смотреть на соседей, а начинать строительство на основании профессионально проведенных расчётов. Так будет спокойнее.
Последний недостаток тоже можно назвать условным – речь идет о неприглядном внешнем виде стены из керамзитобетона, то есть ей требуется обязательная фасадная отделка. Но подобное же можно сказать и о подавляющем большинстве других стеновых материалов. Тем более что кладку, так или иначе, желательно в кратчайшие сроки защитить от внешнего атмосферного воздействия.

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором его автор делится своим мнением о достоинствах и недостатках керамзитобетона:

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона

Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.

Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:

сначала определяем величину нормируемого сопротивления теплопередаче, ее можно посмотреть в таблице. Допустим имеем дело с постройкой дома в Москве, тогда искомое значение – 3,28 м2*К/Вт;
Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России
определяем коэффициент теплопроводности строительного материала. Допустим, мы взяли блоки D1000, среднее значение для них – 0,37 Вт/м*К, размер — 288*288*138, при кладке в один ряд толщина стены 28,8 см;
сопротивление теплопередаче стены из керамзитобетона 0,288/0,37 = 0,78 м2*К/Вт, остается обеспечить еще 3,28-0,78 = 2,5 м2*К/Вт, для чего достаточно 10 см пенополистирола с коэффициентом теплопроводности 0,041 Вт/м*К.
Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей

Разновидности

В современном строительстве используются многие виды керамзитобетонных блоков. Прежде всего, они подразделяются на полнотелые и пустотелые. Пустые внутри имеют обычно от двух до четырех пустот, с перегородками разной толщины. Чем меньше количество пустот и толще перегородки, тем крепче блок. Из пустотелых самые прочные двухпустотные.

Полнотелый блок

В 2- и 3-пустотных модификациях полости располагаются в ряд. В 4-пустотных могут располагаться как последовательно, так и с крестообразной перегородкой в центре. Чтобы слишком не снижать прочность, при двухрядном расположении полостей их размеры уменьшают. Соответственно, перегородки становятся толще. Это несколько повышает теплопроводность и увеличивает расход материалов. Но можно строить более высокие здания, несущие конструкции выдерживают нагрузки, близкие по величине к допустимым для малоэтажных кирпичных построек.

Многопустотный блок

Помимо пустот, на керамзитоблоках имеются неглубокие щели, куда попадает часть раствора, скрепляющего кладку. Образуются выступы застывшей цементной смеси в бетонных пазах, что повышает устойчивость к сдвигу по горизонтали.

В зависимости от внутреннего строения и характера лицевой поверхности выделяют следующие разновидности блоков:

рядовые (Р) ;
лицевые (Л) ;
стеновые (С);
перегородочные (П);
вентиляционные (В).

В скобках приведены общепринятые сокращения, которые встречаются в стандартизованной маркировке.

Рядовые керамзитоблоки отличаются от лицевых менее привлекательной поверхностью, требующей дополнительной отделки. Рядовую кладку штукатурят, окрашивают, покрывают керамической плиткой или другими материалами, улучшающими внешний вид. Лицевые блоки не требуют отделки, за счет чего сокращаются расходы на строительство. Но стоимость лицевых керамзитоблоков выше по сравнению с рядовыми.

Стеновые блоки применяются для возведения стен, несущих сравнительно большую нагрузку. Из них делают опорные конструкции зданий в 2-3 этажа. Перегородочные не должны сильно нагружаться. Вентиляционные содержат технологические пазы, сквозь которые проводят элементы инженерных сетей (электрические кабели, трубы водопровода и канализации). Также их используют для формирования вентиляционных каналов. Вентиляционный блок больше размерами, чем стеновой, и его габариты строго определяются стандартом.

Из обычных керамзитовых блоков нельзя делать дымовые каналы для печей и каминов. Для этой цели предназначена специальная огнеупорная керамика.

Также керамзитобетонные блоки классифицируют по способу укладки:

порядовые (ПР);
угловые (УГ) ;
перевязочные (ПЗ).

Порядовые предназначены для выкладки прямых участков, где нет примыкания перегородок. Угловые, соответственно, укладываются по углам, перевязочные в местах примыкания перегородок к внешним стенам.

Поскольку выход гранул керамзита на лицевую поверхность нежелателен, блоки делаются таким образом, чтобы снаружи виднелась более ровная поверхность без зерен наполнителя. У порядовых «лицом» являются две противоположные стороны, у угловых две смежные.

Как цельные, так и щелевые блоки изготавливают вибропрессованием в формах. После застывания смеси их выдерживают от 24 до 28 дней в хранилище при оптимальной температуре и влажности, для «созревания» легкого бетона.

Особенный интерес для застройщиков представляет инновационный 4-пустотный блок с 90% содержанием керамзита. Он пока используется преимущественно в Москве и Санкт-Петербурге. Добавление 90% керамзита снижает прочность только до 25 кг/см2, но общий вес одного камня уменьшается до 8 кг. Становится более выгодной транспортировка на дальние расстояния, например, поставка с завода в другие регионы.

Виды керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:

Назначение:

конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.

Сферы применения:

при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;

Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.

Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.

№10. Керамзитобетонные блоки своими руками

Самостоятельное изготовление керамзитобетона способно в значительной мере удешевить постройку дома. Как правило, своими руками изготавливают небольшие партии материала для возведения несложных небольших построек, иначе трудоемкость работ будет просто неоправданной.

Кроме уже известных ингредиентов, понадобится специальное оборудование, его можно взять напрокат. Необходима будет бетономешалка объемом не менее 130 л. Также понадобится вибростанок, в нем уже есть формовочные емкости, поэтому можно не заморачиваться с их производством. В противном случае придется сделать их из металла или дерева.

Процесс изготовления керамзитобетонных блоков своими руками выглядит таким образом:

смешивание компонентов в бетономешалке. Сначала смешивают 3 части песка и 1 часть цемента, потом добавляют 1-1,2 части воды, а потом еще 6 частей керамзита. Все тщательно вымешивается, может потребоваться добавление небольшого количества воды, если смесь получилась слишком сухой. Некоторые добавляют немного жидкого мыла для обеспечения лучшей вязкости;
смесь порционно помещают в формовку станка и включают вибрацию, излишки раствора удаляют;
пластина с готовым блоком поднимается, заготовки просушиваются 2 суток, потом снимаются стальные пластины;
без использования станка процесс несколько сложнее и дольше. Необходимо будет насыпать раствор в заранее подготовленные и смазанные формы и тщательно трамбовать. Использовать блоки лучше не ранее, чем через 28 дней.

Если нет уверенности в собственных силах, то лучше купить готовый материал с хорошо известными эксплуатационными качествами. При соблюдении технологии производства (именитым производителям можно доверять) и технологии кладки дом из керамзитобетона простоит очень долго.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Другие марки

Есть еще несколько способов классификации керамзитобетона. В основе одной из них лежит характеристика размера гранул, используемых для наполнения. Рассмотрим все варианты.

Плотный бетон имеет в виде наполнителя кварцевый или речной песок и повышенное содержание вяжущего компонента. Размеры песчинок не превышают 5 мм, насыпная плотность такого бетона составляет 2000 кг/м куб. и выше. Применяется в основном для фундаментов и несущих конструкций.

Крупнопористый керамзитобетон (беспесчаный) содержит глиняные гранулы, размер которых составляет 20 мм, и обозначается такой бетон В20. Насыпная плотность бетона снижается до 1800 кг/м куб. Применяется для формования стеновых блоков и создания монолитных конструкций.

Пористый керамзитобетон содержит фракции глиняных гранул, размер которых колеблется от 5 до 20 мм. Подразделяется на три вида.

Конструкционный. Размеры гранул – около 15 мм, обозначается как В15. Насыпная плотность колеблется от 1500 до 1800 кг/м куб. Используется в возведении несущих конструкций.

По морозостойкости

Существенный показатель для характеристики качества керамзитобетона. Это способность бетона, после того как его наполняют влагой, к замерзанию (понижению температуры окружающей среды ниже нуля градусов Цельсия) и последующему оттаиванию при повышении температуры без изменения показателя прочности. Морозостойкость обозначается буквой F, а цифра, стоящая рядом с буквой, обозначает количество возможных циклов замерзания и разморозки. Данная характеристика очень важна для стран с холодными климатическими условиями. Россия географически расположена в зонах риска, и показатель морозостойкости будет одним из важнейших в его оценке.

По плотности

Этот показатель характеризует количество вспененной глины, которую ввели в состав бетона, вес в 1 м3, и обозначается буквой D. Показатели колеблются от 350 до 2000 килограммов:

керамзитобетоны низкой плотности от 350 до 600 кг/м куб. (D500, D600) применяют для теплоизоляции;
средней плотности – от 700 до 1200 кг/м куб. (D800, D1000) – для теплоизоляции, фундаментов, кладки стен, формования блоков;
высокой плотности – от 1200 до 1800 кг/м куб. (D1400, D1600) – для строительства несущих конструкций, стен и перекрытий.

По водонепроницаемости

Важный показатель, указывающий на степень поглощения влаги без риска к разрушению конструкции. По ГОСТу керамзитобетон должен иметь показатель не менее 0,8.

Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.
Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.
Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.
Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

Физические характеристики	Керамзитоблоки	Пеноблоки	Газосиликатные блоки
Прочность (кг/см2)	25-150	10-60	10-40
Теплопроводность (Вт/мГрад)	0,15-0,45	0,10-0,40	0,10-0,30
Плотность (кг/м3)	500-1800	450-900	200-900
Морозостойкость (кол-во циклов)	15-50	15-50	15-35
Водопоглощение (в %)	50	85	95

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его стороны как слабые так и крепкие во многие категории. Начнем с положительных моментов.

Плюсы:

Низкая стоимость изготовления, что благотворно сказывается на цене готовой продукции.
Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.
Большой период эксплуатации.
Практически что полное отсутствие усадки.
Удельно низкий вес блоков.
Высокая прочность.
Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Недостатки:

Проблемы в облицовке.
Отсутствие идеальной геометрии.
Относительно низкие показатели теплоизоляции.
Обязательная завершальная облицовка поверхности.

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с очень большим содержанием цемента, что ведет к повышению затрат.

Перекрытия в доме из бессер — блоков

В домах из теплоблоков рекомендуется применять сборно-монолитные часторебристые перекрытия — легкие и несгораемые. В сочетании с монолитным армированным поясом по периметру стен

, такие перекрытия наилучшим образом обеспечат необходимую прочность и устойчивость остова дома из теплоблоков.

Подробнее читайте: «Сборно-монолитные часторебристые перекрытия»

Стандартные железобетонные плиты перекрытия заводского изготовления опираются на монолитный железобетонный пояс, который устраивают по периметру стен дома. Глубина опирания плит перекрытия на стену дома не менее 120 мм.

Перекрытие по деревянным балкам.

Монолитное перекрытие по профнастилу. На балки из стального швеллера уложены профилированные стальные листы. Сверху на листы укладывают бетонную армированную стяжку.

Также возможно использовать любые другие перекрытия в соответствии с проектом дома. Изменение конструкции перекрытия обязательно должно быть согласовано с проектировщиком здания.

Сколько стоят блоки строительные?

Ответ на этот вопрос зависит от различных факторов. Например, пустотелые изделия стоят дешевле, поскольку для их производства затрачивается меньше цемента, нежели при изготовлении монолитных полнотелых фундаментных материалов. Из пустотелых блоков возводят:

стены;
несущие конструкции;
межкомнатные перегородки;
ограждения.

Полнотелые изделия применяются для фундаментов, цокольных этажей, подвалов. Они намного прочнее и надежнее, но стоят дороже. Также на цену бетонных блоков влияют размеры изделий, толщина стенок, параметры прочности, морозостойкости и т.д. Все предлагаемые нами изделия имеют высокий класс прочности, соответствующий тяжелым бетонам и морозостойкость на уровне 50 циклов, что делает их надежными строительными материалами.

Бетонные блоки для стен – один из самых популярных материалов, который используется для сооружения подвала и возведения цокольного этажа. Этот экономичный и прочный материал подходит не только для фундамента (бетонные блоки 20х20х40 см), но и для строительства стен дома. Только в этом случае необходимо использовать дополнительную теплоизоляцию, так как у бетонных блоков она недостаточная.

Доступный транспорт:

Тип автотранспорта	Грузоподъемность (тн)	Габаритные размеры кузова (м)	Перевозимый объем (м.куб.)
манипулятор	6 тн	2,2*5	10,08 м.куб. (7 поддонов)
манипулятор с прицепом	20 тн	2(2,456,2)	28,8 м.куб. (20 поддонов)
манипулятор	7 тн	2,4*5,8	11,52 м.куб. (8 поддонов)
манипулятор	10 тн	2,3*9,5	14,4 м.куб. (10 поддонов)
манипулятор	10 тн	2,45*6,1	17,28 м.куб. (12 поддонов)
манипулятор	10 тн	2,45*7,4	20,16 м.куб. (14 поддонов)
КАМАЗ (бортовой)	10 тн	2,4*6,1	14,4 м.куб. (10 поддонов)
Полуприцеп 11м (бортовой)	21 тн	2,38*11	25,92 м.куб. (18 поддонов)
Полуприцеп 13,6м (бортовой)	21 тн	2,45*13,6	31,68 м.куб. (22 поддона)

предлагает блоки, изготовленные с использованием различных рецептов. У нас можно купить бетонные блоки для стен, произведенные по ГОСТу, по ТУ и по так называемому армянскому рецепту. Если не вдаваться в подробности и не рассматривать особенности гранулометрического состава, то основное отличие – это количество цемента. От количества цемента зависит и стоимость стеновых пустотных блоков. Нельзя однозначно сказать, что лучше, а что хуже, потому что для выполнения каждого типа работ существуют свои требования. В общем случае для возведения малоэтажного жилья (до четырех этажей) достаточно характеристик бетонных блоков для стен, изготовленных по нашим ТУ. Блоки по ГОСТу могут понадобиться при организации фундаментов в особо увлажненных почвах. Но по нашему мнению в таких местах лучше использовать монолитный бетон.

А вот для возведения цокольного этажа большого многоэтажного дома рекомендуется использовать материал по ГОСТу.

Различие блоков по назначению

Стеновые керамзитобетонные блоки

Используются для возведения наружных стен и фундаментов. Для этого применяют самые прочные виды блоков — полнотелые. Впрочем, если запланировано строительство дачного домика или аналогичного небольшого сооружения, то подойдут щелевые и пустотелые.

В остальных случаях необходимо обращать внимание не только на вид керамзитобетонных блоков, а также на материалы, из которых они производились. Прочность стеновых напрямую зависит от используемого бетона

Цена готового изделия не может быть ниже цен на его компоненты. В противном случае, возможно, при производстве использовалось некачественное дешевое сырье, что недопустимо при изготовлении строительных материалов.

Использование керамзитобетонных блоков для возведения стен снижает время и стоимость строительства объекта. Это связано с ценой керамзитобетона по сравнению с другими материалами (например, с кирпичом), а также их размерами (быстрее укладываются).

Перегородочные керамзитобетонные блоки

Предназначены для возведения внутренних не несущих стен и перегородок.

К преимуществам керамзитобетона для строительства перегородок относится:

сохранение тепла и шумоизоляция;
экологичность;
огнестойкость — они не горят и не выделяют опасные вещества при нагреве;
низкая гигроскопичность — практически не впитывают влагу, а это дает возможность использовать материал в банях, саунах, бассейнах и ванных комнатах;
легкость, простота использования — собрать внутреннюю перегородку способен даже непрофессионал.

Минусами использования таких блоков внутри помещения считается:

их непривлекательный вид;
неточность геометрических форм;
большой расход раствора.

По этим показателям керамзитоблоки проигрывают изделиям из других более дорогих материалов. Но недостатки можно исправить правильной отделкой. Для блочных стен рекомендовано использование штукатурки с последующим окрашиванием.

Облицовочные (с декоративным покрытием)

Изделия с облицовочным или декоративным покрытием являются самым удобным вариантом совмещения строительных и отделочных работ. Разнообразие предложений постоянно увеличивается производителями, что позволяет подобрать блоки необходимого цвета и фактуры.

Облицовочный керамзитоблок — это одновременно строительный и отделочный материал. На одну, либо две стороны наносится декоративное покрытие. В процессе возведения получается оригинально отделанная стена, выложенная разноцветным или фактурным рисунком.

Декоративная поверхность может быть гладкой, рифленой или с колотой фактурой; по цвету она бывает неокрашенной и цветной за счет применения колорированных цементов.

Плюсы использования блоков с декоративным покрытием те же, что и при использовании керамзитобетонных изделий для внутренних стен. Но к ним добавляется экономия сил, времени и средств на отделку.

Недостатки облицовочных блоков:

низкая сопротивляемость нагрузкам;
частое возникновение микротрещин из-за невысокой прочности;
усадка сооружения и серьезные трещины в его конструкции.
для внутренней стороны стены потребуется отделка (оштукатуривание), что влечет дополнительные расходы;
необходимость гидро и теплоизоляции;
встречается продукция низкого качества с нарушениями размеров и плотности, что ведет к трудностям в укладке и общей неэстетичности;
материал сложно резать, в результате образуются трещины и неровные края.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

Размеры стандартного стенового керамзитового блока

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Перегородочный блок из керамзитобетона

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Из чего делают керамзитобетонные блоки

Изготовление керамзитобетона заключается в добавке в цементный раствор керамзитового гравия, имеющего фракции от 5 до 20 мм, и крупного керамзитового песка. Размер наполнителя влияет на прочность и теплосберегающие характеристики блока: чем крупнее гравий, который добавляется в формовочную массу, тем менее прочным, но более теплым получается дом. Для повышения прочности, морозостойкости и пожаробезопасности в смесь также вводят различные химические и минеральные добавки.

Чтобы изделия из керамзитобетона соответствовали техническим характеристикам, состав раствора для приготовления конкретной марки жестко регламентируется ГОСТом. Перед покупкой блоков необходимо удостовериться, что соответствующий сертификат и стандарт качества на данную партию товара имеется. Это поможет вам избежать приобретения некачественного товара от недобросовестного производителя.

Достоинства и недостатки

Теперь можно подвести итоги и определит какими плюсами и минусами обладают керамзитобетонные блоки. Из преимуществ следует отметить:

прочность и долговечность;
низкая теплопроводность;
морозоустойчивость;
хорошая паропроницаемость;
небольшой вес;
экономичность;
доступная цена;
экологичность;
сочетаемость с разными видами облицовочного материала.

Из минусов выделяются следующее:

плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
трудно отколоть, отпилить или отрезать часть необходимого размера, при этом образуются неровные края и трещины.

Однако, если сравнить количество плюсов и минусов керамзитобетонных блоков, становится понятно, что достоинств у них больше, чем недостатков. Да и отзывы тех кто уже воспользовался данным строительным материалом в основном положительные.