Норма расхода водоэмульсионной краски на 1 м2
Среднее значение на квадратный метр — 140-160 г. Это что касается одного слоя. При высоком показателе укрывистости достаточно нанести 2 слоя. Для красок более низкого качества может потребоваться 3 и более слоев. Так что прежде чем купить дешевую эмаль, стоит подумать – истратите вы ее больше, да и трудозатраты будут значительнее. Так стоит ли того ваша экономия.
Расход фасадной водоэмульсионной краски на 1 м2 обычно выше, чем при окрашивании стен и потолков внутри помещений. Поскольку данный вид покрытия содержит воду, снаружи, особенно при ветре, она испаряется быстрее, чем внутри, и в результате неравномерного высыхания приходится наносить дополнительные слои.
Расход водоэмульсионной краски на обои также будет выше, поскольку бумага обладает хорошими впитывающими свойствами.
Требуемые объем может колебаться и в зависимости от вида водоэмульсионной краски. Ознакомьтесь с таблицей. В ней представлен примерный объем.
Украшаем интерьер
Данный материал можно использовать для декоративных целей. Нанесите лакокрасочный материал на изделие и получите совершенно новую вещь, которая отлично впишется в обновленный интерьер. Оформите вазу, стеклянные бутылки, тарелки и бокалы. Такая роспись будет отлично смотреться на стекле при оформлении витражей. Декоративные работы сразу найдут своих почитателей, вы сможете гордиться результатом своей работы. Оригинальные вещи придадут изюминку вашему дизайну, создадут неповторимый стиль, уникальность.
Расписывая пластик, добавьте немного клея ПВА или небольшое количество талька, если краска жидковата. В таком составе роспись получается более красочной, при этом не растекается. При рисовании акриловыми красками на всех поверхностях рекомендуется обезжирить изделие спиртом и нанести акриловую грунтовку. Подождите, пока изделие высохнет, затем покройте лаком.
Схемы покраски
Вполне естественно, что различные материалы требуют разного количества нанесенной краски. В связи с этим следует рассмотреть наиболее популярные схемы окрашивания, соблюдение которых позволяет достигнуть максимальных эксплуатационных и защитных свойств декоративной поверхности.
Общая пошаговая инструкция по использованию красок ПФ-115
Чтобы добиться максимальных эксплуатационных свойств покрытия, необходимо соблюсти все условия покраски. Очередность действий выглядит следующим образом:
Шаг 1. Очищаем поверхность от грязи, жира, пыли и прочих наслоений.
Очищаем поверхность от лишних наслоений
Шаг 2. Высушиваем поверхность при необходимости.
При необходимости, можем воспользоваться тепловой пушкой
Цены на популярные модели тепловых пушек
Тепловые пушки
Шаг 3. Обрабатываем антисептиками (если это дерево или минеральное основание) или грунтовкой, в случае с металлом.
Производим обработку поверхности
Шаг 4. Перемешиваем краску, при необходимости с добавлением растворителя.
Размешиваем краску, необходимой консистенции
Шаг 5. Окрашиваем в 2-3 слоя с интервалом по 24 часа.
Красим поверхность
Как красить металл
Все разновидности металла, будь то сталь, чугун, алюминий или медь окрашиваются только поверх ранее нанесенной грунтовки. В ее качестве могут применяться ГФ О119, ВЛ О5, ГФ О21 и подобные составы. Совместимые с эмалью грунтовки имеют в названии «О». Допускается применение ПФ-115 без грунта на неответственных поверхностях, эксплуатируемых в сухих условиях при нормальной температуре. При таком решении первый слой эмали разбавляется уайт-спиритом в соотношении 50%. Жидкий состав проникает в углубления на металлической поверхности, а после застывания создает хорошее основание для нормального прилипания последующих слоев.
Покраска металлоконструкций
Не допускается нанесение ПФ-115 на ржавые поверхности. Наслоение коррозии необходимо обработать специальными преобразователями ржавчины. Подобные химические средства наносятся только после очистки от окалины и грязи. Делается это с помощью щетки по металлу или УШМ. После химического взаимодействия продукты коррозии превращаются в твердое основание, которое может стать основой для окрашивания. На металл эмаль может наноситься любыми техническими средствами. Оптимальным считается 2 слоя без учета грунтовки.
Как красить дерево
Поверхность древесины окрашивается эмалью без применения грунтовки. Оптимальным считается 2-3 слоя краски. Такое количество обусловлено свойством дерева впитывать влагу. В идеале предварительно провести обработку антисептическими и фунгицидными средствами. Нужно убедиться, чтобы они были совместимы. Большинство подобных составов предназначены специально для акриловых красок. При сочетании с алкидными эмалями последние вздуваются. Применение предварительных пропиток позволяет снизить влагопоглощение дерева. Это уменьшает фактический расход краски.
Покраска древесины
Покраска минеральных поверхностей
Эмаль подходит для покрытия кирпичной кладки, газобетона, бетона и штукатурок. В этом случае она применяется без грунтования. Наносится 2-3 слоя. Так же, как и с древесиной, желательно использование препаратов для предотвращения заплесневения. Полученная декоративная поверхность имеет низкую паропроницаемость, поэтому остаточная влажность в самом минеральном материале может стать причиной появления плесени. В результате поражения основания краска начнет осыпаться. Предварительное использование пропиток особенно актуально для застарелых поверхностей, в которых имеются споры вредителей.
Использование ПФ-115 для покраски бетонного пола
При нанесении ПФ-115 на минеральную поверхность необходимо, чтобы ее остаточная влажность находилась на уровне до 15%. Свежий бетон, штукатурки и кирпичная кладка должны краситься не ранее 6 месяцев с момента окончания строительства. Интервал между слоями также составляет от 24 часа. Для обеспечения высокой адгезии эмали обрабатываемая поверхность должна быть обеспыленной.
(в зависимости от объема).
Описание
Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.
Назначение
Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.
Технические характеристики
| 1. Цвет покрытияэмали | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке. | |
| 2. Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень. | |
| 3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее | 50 | |
| 4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов | 60-10080-120 | |
| 5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета | 49-70 | |
| 6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более | 20 | |
| 7. Степень перетира, мкм, не более | 25 | |
| 8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета | 30-120 | |
| 9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов | 4824 | |
| 10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | |
| 11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее | 40 | |
| 12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее | 0,10 | |
| 13. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | |
| 14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее | 2 | |
| 15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее | 15 | |
| 16. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее | 24 | |
Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей промышленного применения изготавливают эмали других цветов по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.
Подготовка к окраске
Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС. Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.
Применение
Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.
Требования безопасности
Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
Применение и рекомендуемые схемы окраски
Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем
При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски
Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.
Подбор количества краски по цвету
В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:
0,1-0,14 кг -краски белого цвета
0,05 – 0,06 кг -краски черного цвета
0,07 – 0,1кг -краски синего цвета
0,07 – 0,08 кг -краски коричневого цвета
0,1 – 0,2 кг -краски красного цвета
Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.
Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.
На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.
Схемы окраски эмалью ПФ-115
1. Окраска металла.
Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.
Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.
2. Окраска дерева.
По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.
3. Штукатурка, бетон, кирпич.
Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.
При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.
В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.
При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.
Какие бывают масляные краски для стен
Масляные краски для стен начали использоваться еще в семидесятых годах двадцатого века. Именно тогда они были выпущены и стали по-настоящему инновационным продуктом.
Их главным плюсом и тогда и сейчас является надежность, простота нанесения и достаточно низкая стоимость.
Где использовать масляные краски для стен?
В первую очередь, масляные краски — это влагостойкое лакокрасочное средство, которое призвано защищать любой вид материала, от дерева до металла от повышенной влажности.
Так сложилось, что самыми влажными комнатами в домах у людей являются ванные и санузлы. Именно в них чаще всего использовались и используются масляные краски.
Но стоит заметить, что многолетняя практика показала, что использовать масляные краски для стен нужно с некоторой осторожностью. Так как из-за полной непроницаемости данного лакокрасочного материала для влаги, ей просто некуда уходить
Так как из-за полной непроницаемости данного лакокрасочного материала для влаги, ей просто некуда уходить.
Поэтому, специалисты рекомендуют оставлять небольшую полоску в 20-30 сантиметров под потолком, через которую влажный воздух будет выводиться из комнаты.
Нанесения масляных красок на стены
Масляные краски для стен могут наноситься, как было сказано выше, практически на любую поверхность.
Исключение составляет лишь пластик. Но для того, чтобы лакокрасочный материал на масляной основе ложился на стены равномерно и надежно крепился к поверхности, необходимо в подготовительном процессе использовать грунтовку под покраску.
Вне зависимости от того, из какого материала сделаны стены, под окраску лакокрасочным материалом на масляной основе необходимо использовать только грунтовку глубокого проникновения.
Это связано с тем, что масляная краска имеет достаточно агрессивный химический состав и поверхность должна быть частично защищена.
Именно по этой причине для подготовки поверхности не подойдет ни одна другая грунтовка под покраску.
Помимо агрессивного химического состава, масляная краска в жидком виде имеет определенный уровень токсичности, что требует от человека, который с ней будет работать, использования средств индивидуальной защиты дыхательных путей, а также по возможности проветривать помещение во время проведения работ и в течение срока высыхания лакокрасочного покрытия.
Наносить масляные краски для стен можно при помощи кисточек, валиков, а также можно использовать специальный краскопульт для масляных красок.
Ни один из способов не имеет перед другим каких-либо весомых преимуществ и поэтому каждый выбирает тот инструмент, который ему более удобен.
Свойства масляных красок ГОСТ
На современном строительном рынке, масляные краски ГОСТ — это все те же надежные и не дорогие краски, которые появились в советском союзе в семидесятых годах двадцатого века.
Они все также надежны и недороги, а что не менее важно — имеют богатую палитру цветов
Свойства масляных красок
Масляные краски ГОСТ — именно такая надпись на банке гарантирует то, что данный лакокрасочный материал был изготовлен с соблюдением всех технических и санитарных регламентов.
А это значит, что данное лакокрасочное средство может длительное время прослужить в помещении с повышенной влажностью, а именно это и является основной функциональной задачей, которую должна выполнять масляная краска ГОСТ.
Лакокрасочные материалы на масляной основе надежно защищают любой вид поверхности от излишней влажности, а также предотвращают появление различных грибков и паразитов, что продлит срок эксплуатации любой поверхности.
Еще одним важным рыночным свойством является разнообразие цветов масляных красок
На современном строительном рынке это очень важно, ведь большинство потребителей уже привыкли к богатству ассортимента
Производители масляных красок стараются расширять палитры своих линеек масляных красок постоянно, поэтому в строительных магазинах можно встретить самые разнообразные цвета масляных красок. От черного до белого, от ярко-красного до бледно-зеленого.
К сожалению, лакокрасочные материалы на масляной основе не лишены и негативного свойства -токсичности.
Во время работ с лакокрасочными средствами на масляной основе обязательно нужно использовать индивидуальные средства защиты дыхательных путей, даже в случае если это масляные краски ГОСТ, таков негативный эффект от достаточно дешевых компонентов, из которых изготавливается масляный лакокрасочный материал.
Также, стоит заметить, что не рекомендуется находиться в помещении, окрашенном лакокрасочными средствами на масляной основе до полного высыхания покрытия.
Стоимость масляных красок
Масляные лакокрасочные материалы являются одним из самых дешевых видов красок. Средняя стоимость одного литра масляной краски ГОСТ составляет около 270 рублей, что дешевле почти на 30 процентов не менее популярной водоэмульсионной краски ГОСТ, цена на которую в среднем на рынке равняется 350 рублям за литр.
Также стоит отметить, что масляные краски имеют относительно небольшой расход. Одного литра масляной краски хватит на окрашивание минимум 6 квадратных метров поверхности. Этот факт делает масляные краски ГОСТ еще более экономически привлекательными.
Как работать?
Акриловые краски состоят и трех основных компонентов: пигмента, связующего вещества и воды. Такой состав быстро высыхает, образует покрытие, которое долгое время сохраняет цвет, яркость. Поверхность не тускнеют от времени, не выгорает под действием солнечных лучей. Акриловую краску можно разбавить водой.
Применяя акрил для покраски, следует предварительно обезжирить используемую поверхность, вытереть пыль и грязь. Если вы работаете с деревом, штукатуркой или картоном, загрунтуйте поверхность акриловым лаком или используйте специальный грунт, так как эти материалы хорошо впитывают воду. Перед началом работы краску необходимо размешать. Если она достаточно густая, можно немного добавить воды. Наносят акриловые краски кисточкой, валиком или распыляя из баллончика.
Технические характеристики эмали
В соответствии со стандартом краски серии ПФ-115 имеют 2 градации по качеству (высший и первый сорт). Для разделения материалов используются коды ОКП. Например, серая эмаль высшей категории имеет идентификатор 231222053900, а первой присвоен индекс 231222043903. Следует учесть, что краски красного, вишневого и черного цветов поставляются только в соответствии с нормативами первого сорта.
Для разведения материалов до рабочей вязкости применяют сольвент или нефрас (реактивы должны удовлетворять требованиям нормативов ГОСТ 1928 и 3134 соответственно).
После полимеризации лакокрасочное покрытие имеет однородную поверхность без дефектов и трещин, стандарт допускает появление небольшой шагрени. Коэффициент блеска, рассчитанный с помощью фотоэлектрического измерительного прибора, составляет 50 и 60% (для первого и высшего сортов соответственно). Вязкость находится в пределах от 60 до 120 единиц (зависит от оттенка и категории). Замеры производятся при температуре окружающей среды +20°С подачей через распылитель с соплом диаметром 4 мм.
Процент нелетучих веществ зависит от типа материала и оттенка, находится в диапазоне от 49 до 70%, размер частиц составляет 10-25 мкм. При разбавлении до консистенции, годной для краскопульта, в эмаль необходимо ввести до 30% растворителя. Время полимеризации зависит от цвета, для внутренних работ лучше не использовать эмали вишневого и красного оттенков, которым требуется для застывания 48 часов. Прочие материалы серии ПФ-115 высыхают за сутки. Эластичность полученной пленки при изгибе не превышает 1 мм (вне зависимости от сорта).
Для оценки устойчивости слоя к ударным нагрузкам используют маятниковый шаровой прибор. Согласно требованиям, покрытие не должно деформироваться при нанесении удара с расстояния 400-500 мм. Под слоем воды при температуре окружающей среды в пределах +20°С краска высшего сорта не разрушается на протяжении 10 часов (материалы первой категории не выдерживают 120 минут).
В промышленных условиях допускается сушить краску в камере с подачей нагретого до +105°…+110°С воздуха на протяжении 60 минут. Стандарт регламентирует основные цвета ПФ-115, но производители могут выпускать материалы с индивидуальной колеровкой (например по предоставленным заказчиком контрольным образцам). Для определения оттенка используют методики, регламентируемые стандартом ГОСТ 29319.
