Можно ли ставить металлопластиковые трубы на отопление

Что представляет собой металлопластиковая труба?

Металлопластиковая труба – не что иное, как цельная, сваренная «внахлест» ультразвуком или лазером «встык» алюминиевая трубка с толщиной стенки 0,2–2 мм, защищенная снаружи и изнутри полиэтиленовыми слоями РЕ-Х. Специалисты нередко называют такие трубы пятислойными, имея в виду два слоя клея для соединения металла с пластмассой.

Благодаря внутреннему пластиковому слою металлополимерная труба намного глаже металлической, поэтому таким отложениям, как известь и ржавчина, «зацепиться» весьма трудно. В свою очередь наружный полиэтиленовый слой изолирует металл от конденсата и защищает трубу от внешнего воздействия. Применение прослойки из алюминия на эксплуатационные параметры труб (температуру и рабочее давление) практически не влияет. Ведь внутри трубы жидкость перемещается по пластиковой трубе, поэтому свойства сшитого полиэтилена для эксплуатационных свойств металлопластиковых труб являются определяющими.

Какова же в таком случае задача алюминиевой прослойки? Во-первых, она дает возможность защититься от диффузии кислорода внутрь трубы из атмосферы. Во-вторых, она частично компенсирует тепловое расширение полимерной трубы.

Для соединения составляющих частей металлопластмассовых труб производители применяют специальный клеящий состав, который держится в секрете. Ведь от его качества зависит пластичность и долговечность трубопровода. Кстати, именно клей и является наиболее уязвимым местом металлопластиковых изделий. При потере клеем эластичности трубы расслаиваются и начинают течь в местах соединений.

При всей своей многослойности металлопластиковая труба не должна быть слишком толстой в ущерб своей гибкости, поэтому изготовители иногда стараются сделать тоньше ее алюминиевую часть. По этой причине она порой может напоминать по толщине фольгу.

Стоит отметить, что металлопластиковые трубы для любых типов коммуникаций имеют одни и те же технические характеристики:

• диаметр трубы – от 16 до 63 мм;
• рабочее давление металлопластиковой трубы составляет 10 атмосфер;
• рабочая температура +75°С, могут выдерживать длительное воздействие температур до + 95°С, а в аварийных ситуациях способны выдерживать (кратковременно) температуры до + 110°С.

История применения в СССР

Острая необходимость в освоении добычи редкоземельных металлов методом подземного выщелачивания обусловила востребованность обсадного материала, способного выдерживать давление земной коры (горное давление) на глубинах до 700 м, а также обеспечивать безаварийную работу (без ремонтов и без сооружения новых скважин взамен вышедших из строя) в течение всего срока работы технологической скважины. Коллективом инженеров по заказу Министерства среднего машиностроения СССР была спроектирована и испытаны первые образцы металлополимерной трубы. С 1977 г. МПТ используется для строительства трубопроводов, колонн обсадных труб, при выщелачивании редкоземельных металлов, в жилищно-коммунальном секторе и других отраслях народного хозяйства. В настоящее время основная технология производства МПТ осталась неизменной. Благодаря развитию технологии материалов появилась возможность использовать в качестве тела трубы высококачественные полимеры с повышенной стойкостью к внешним условиям (температура, механическое разрушение, химическое воздействие).

Достоинства и недостатки металлопластиковых трубопроводов

Преимущества

К плюсам применения металлопластиковых труб можно отнести:

• в несколько раз меньший вес в сравнении с металлическими трубами;
• полное отсутствие накипи и коррозии в течение всего периода эксплуатации;
• не требуют окраски;
• не проводят блуждающие токи;
• низкий уровень шума жидкостного потока;
• абсолютная герметичность всех соединений;
• благодаря физическим свойствам материала, в металлополимерных трубах обеспечиваются лучшие условия протекания жидкости, чем в металлических;
• сечение трубы в течение всего периода эксплуатации не уменьшается;
• металлопластиковые трубопроводы обладают высокой химической устойчивостью;
• рабочее давление – до 10 бар;
• допустимая максимальная температура жидкости, протекающей по трубам — до 95°С (выдерживают кратковременное повышение температуры до 115°С);
• срок службы составляет около 50 лет;
• используемые для соединений компрессионные фитинги (под зажим) и пресс-фитинги (под опрессовку) позволяют любому человеку без особых усилий выполнить монтаж трубопровода своими руками;
• допускается изгиб при монтаже с поддерживающей пружиной радиусом до 3,5, без пружины – до 5 диаметров;
• обеспечение диффузионного барьера благодаря алюминиевому слою позволяет надежно защитить ответственные, дорогостоящие элементы систем отопления (радиаторы, насосы, котлы) от агрессивного кислородного воздействия;
• применяемые при производстве труб материалы не наносят вреда окружающей среде.

Металлополимерные трубы отличает простота монтажа и эксплуатации. Они замечательно сгибаются и сохраняют форму, при этом нет необходимости в применении дополнительных соединительных колен и уголков.  Согнул трубу – и больше ничего не нужно.

Между собой трубы соединяются тоже без проблем – тут не понадобятся паяльная лампа или сварочный аппарат. Достаточно надеть и закрепить фитинг.

Проблема линейного удлинения труб решается достаточно легко с использованием специальных компенсаторов. Выполняемая алюминиевым слоем функция компенсации линейного удлинения имеет смысл только в системах отопления при открытой прокладке трубопроводов, где имеет место их достаточно большая протяженность. В системах холодного водоснабжения и подогрева пола (трубы там замоноличиваются в бетон) компенсация вообще не нужна.

Еще одним преимуществом металлопластиковых труб является их универсальность: их можно использовать не только внутри помещения, но и снаружи. Основным условием эксплуатации труб является обеспечение к ним свободного доступа в местах соединений (т. е. там, где есть фитинги) на тот случай, если труба «потечет».

Недостатки

К минусам использования труб из металлопластика относятся также:

• горючесть (по этой причине СНиП рекомендует прокладывать трубопровод в закрытой нише пола или стены);
• из-за большого теплового линейного расширения необходимо устанавливать тепловые компенсаторы (опять же, желательно проводить трубопровод в какой-то нише, чтобы скрыть от глаз, как и принято делать за рубежом);
• по причине сильного различия коэффициентов теплового линейного расширения между компонентами металлопластиковой трубы при резких перепадах температур теплоносителя может произойти расслоение трубы по клеевому слою;
• из-за возможного ослабления соединений труб вследствие температурных деформаций после первого года эксплуатации необходимо делать протяжку трубопровода;
• на большинство полимеров пагубно влияет ультрафиолетовое излучение, поэтому для предотвращения старения труб их необходимо ограждать от прямого воздействия солнечного света;
• заземление раковин, ванн и т.п. через пластиковые трубы невозможно.

Так как коэффициент теплового линейного расширения у стали в 10–12 раз ниже, чем у полимеров, то при эксплуатации в системах отопления и горячего водоснабжения в металлопластиковых трубах создается внутреннее напряжение, которое передается через клеевую прослойку на алюминиевый слой, компенсирующий данное напряжение. Очевидно, что в процессе эксплуатации по причине различного расширения слоев трубы не исключена вероятность их расслоения.

К замораживанию металлопластиковые трубы еще более уязвимы. При расширении воды вследствие замерзания алюминиевый слой внутри них деформируется и возникает опасность разрыва сварного шва на внутренней полиэтиленовой трубе.

Как выбрать металлопластиковые трубы – основные секреты и нюансы

В первую очередь следует учесть, что средний срок эксплуатации качественных металлопластиковых труб составляет примерно 45-50 лет. Однако следует учесть, что не каждый производитель полипропиленовых труб может предоставить такую гарантию. К примеру, возьмем две на вид совершенно одинаковые по цветы и внешнему состоянию отрезка металлопластиковой трубы. Одна с аббревиатурой – бельгийская, без надписей – китайская. Следует понимать, что китайские трубы значительно уступают по качеству и эксплуатационным характеристикам, европейским аналогам. И ниже Мы рассмотрим, эти отличия.

Свойства

Обратите внимание на надпись – РЕ-Хс, где Х имеет особое значение для металлопластиковой трубы и ее эксплуатационных свойств. Таким образом, Х в аббревиатуре обозначает – полиэтилен высокого давления, который сшит при помощи электронного луча

Именно благодаря ему обеспечивается великолепная прочность трубы на высоких температурах.

В бельгийской металлопластиковой трубе алюминиевый слой сваривается встык, а в китайской трубе внахлест. Рассмотрим на примере листа бумаги, как показано на фото ниже.

Стык бельгийской трубы

Как видно на фото, сделанном выше в бельгийских металлопластиковых трубах, алюминиевый слой сварен встык. В то время, как в китайских трубах внахлест (фото внизу) выполняется сварка алюминиевого слоя.

Китайский стык трубы

В процессе обжима трубы с алюминиевым слоем, сваренным внахлест фитингом, может произойти отслаивания этого слоя (как показано на фото внизу), и как результат последует протечка воды.

Отслаивание

Металлопластиковые трубы бельгийской фирмы Henco могут использоваться при рабочей температуре воды до +95°С, отличаются низким линейным расширением, могут выдерживать высокое рабочее давление до 10 атмосфер, обладают высокой коррозионной стойкостью.

Трубы Henco (Бельгия)

Благодаря своим характеристикам, металлопластиковые трубы Henco нашли широкое применение для систем отопления и водоснабжения.

Следует учесть, что только проверенные производители, как Henco гарантируют средний эксплуатационный срок металлопластиковых труб не менее 50 лет. Отдавайте предпочтение только проверенным и зарекомендованным производителям, которые дадут надежные гарантии на безупречное качество изготовления полипропиленовых труб и отличные эксплуатационные характеристики. Используйте вышеописанные рекомендации для выбора качественных металлопластиковых труб для отопления или водоснабжения. Удачи.

Рекомендуем вам еще:

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:

• наружный и внутренний диаметр;
• толщина стенок;
• вес и внутренний объем одного погонного метра;
• коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
• рабочая и максимальная температура;
• рабочее и максимальное давление;
• минимально допустимый радиус изгиба;
• срок эксплуатации.

Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.

Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика

Диаметры металлопластиковых труб

Как и у полипропиленовых трубных изделий. МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.

Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:

Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.

Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.

По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.

Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.

Вес и внутренний объем

Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.

Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.

Какое давление выдерживает труба из металлопластика:

• при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
• при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).

Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:

• максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
• допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.

При температуре от 140 °С и выше происходит размягчение внутреннего полимерного слоя и расслоение общей структуры трубы.

Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.

Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:

• ручным;
• с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
• с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).

Таблица минимального радиуса изгиба

Наружный диаметр МП трубы, мм

При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.

Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.

Производители металлопластиковых труб

По отзывам пользователей давно удалось определить нескольких лучших производителей, которые выпускают долговечные конструкции, отвечающие стандартам качества.

Таблица №2. Список надежных производителей.

Название, иллюстрация	Характеристика
«Valtec»	Это изделия российско-итальянского производства, которые занимают лидирующие позиции по продажам уже несколько лет подряд. Компания занимается выпуском сантехнических приспособлений. В ассортименте получится найти несколько десятков металлопластиковых изделий различной толщины. Особенность в том, что в производстве используется только прочная фольга и специальный клей. Изделия этой марки выдерживают нагрев до 120 градусов и не деформируются, поэтому трубы часто применяют при прокладывании магистрали.
«Henco»	Это металлопластиковые трубы производства Бельгии. Кроме того, все сантехнические элементы этой марки пользуется спросом. По строению они не отличаются от аналогичных изделий, конструкции разрешается использовать при температуре не больше 110 градусов. Причиной прочности является наличие экструзивного полиэтиленового слоя. Еще одним преимуществом считается бюджетная стоимость изделий. К тому же, с установкой справится даже новичок. Из минусов следует отметить среднюю гибкость труб по сравнению с другими видами.
«Uponor»	Это финский производитель, который выпускает сантехнические изделия уже больше ста лет. Компания предлагает на выбор трубы с сечением до 11 сантиметров, которые подходят для прокладывания магистралей. Единственным недостатком подобных конструкций является стоимость, но эта цена соответствует качеству.
«Kermi»	Это еще один производитель, который по качеству продукции не уступает вышеперечисленным маркам. Изделия выпускаются из прочного полимера и металла, поэтому прослужат долгое время. Для перевозки, изделия укладывают в специализированные упаковки, где они не повредятся.

Полипропилен – разновидности, свойства, достоинства и недостатки

Полипропиленовые трубы изготавливаются с разным количеством слоев. Самый простой вариант – однослойные монолитные – ограниченно применимые для водопровода, исключительно холодного. Более универсальными являются 3-х-слойные аналоги. По сути они представляют собой конструкцию типа «труба в трубе». Между внутренней и наружной оболочками находится армирующая стеклоткань, реже – фольга.

Последняя, кстати, нередко вводит покупателей в недоумение, так как и полипропилен и пластик имеют похожую структуру – поэтому, чтобы определить, что из них лучше приходится разбираться в теххарактеристиках конкретного изделия и их соответствии условиям применения. При этом в зависимости от состава и назначения полипропиленовые трубы подразделяются на следующие разновидности:

1. РРН – на основе гомополимера, подходит для холодной воды. 
2. РРВ – на базе блоксополимера, применяются в горячем и холодном водоснабжении. 
3. PPR – сделан из рандомсополимера, предназначается для горячего водопровода и системы отопления. 
4. PPS – огнестойкий вариант.

Материал рассматриваемого типа характеризуется следующими свойствами:

• Максимально допустимое давление перекачиваемой среды – 2,5 МПа. 
• Наивысшая рабочая температура – 70-95 °C. 
• Коэффициент теплопроводности стенок – 0,15 Вт/м*К. 
• Степень шероховатости – не более 0,015. 
• Срок службы в системах горячего водоснабжения – 50 лет, холодного – 100 лет.

В быту для обустройства водоснабжения или отопления зачастую применяются трубы размерами от 10 до 40 мм, хотя вообще существует 34 типоразмера, наибольший из которых ограничен диаметром в 1,6 м.

Достоинства и недостатки

В целом полипропилен дешевле, чем металлопластик, и потому он лучше подойдет для водоснабжения с точки зрения экономии бюджета – однако при условии, что температура воды не превысит 70 °C. Кроме того, среди его положительных свойств также выделяются следующие:

1. Высокая прочность. 
2. Удобство установки. 
3. Минимальная шероховатость внутренней поверхности, обеспечивающая защиту от наростов. 
4. Стойкость к химически агрессивным факторам – кислотам, щелочам, хлору и проч. 
5. Минимальный вес. 
6. Герметичность стыков. 
7. Отсутствие вредных веществ в составе, благодаря чему материал рекомендован для перекачки питьевой воды. 
8. Диапазон рабочего давления – 10-25 бар.

Главные недостатки материала проявляются в подверженности тепловому линейному расширению, что устраняется только применением специальной технологии крепления. Также армированные трубы отличаются сильной жесткостью. Поэтому любой поворот траектории трубопровода требует использования фитинга.

Металлопластик – виды, характеристики, плюсы, минусы

Металлопластиковые трубы – один из практичных современных расходных материалов для обустройства систем коммуникаций. Главные их особенности состоят в том, что они намного легче металлических аналогов, но при этом обладают высокой прочностью, не ржавеют и выдерживают максимально возможный в быту уровень нагрева внутренней среды. Обуславливается это во много благодаря специальному многослойному строению:

• Внутреннее покрытие из пищевого полиэтилена. 
• Промежуточный слой фольгированного алюминия. 
• Наружная оболочка на базе толстостенного полиэтилена повышенной плотности.

По типу применяемого полимера трубы, армированные металлом, подразделяются на следующие разновидности:

1. Полиэтиленовые. 
2. Полипропиленовые. 
3. Полибутеновые.

Ввиду распространенности как металлопластика, так и полипропилена, у пользователя нередко возникает вопрос о том, что из них лучше для системы водоснабжения. Все зависит от конкретных условий применения.

Если дело касается горячего водоснабжения и тем более системы отопления, то предпочтение необходимо отдавать трубам с металлической армировкой. Так как предел нагрева перекачиваемой по ним жидкой среды равен 110 °C, в то время как для полимера – всего 95 °C.

Основные технические характеристики:

1. Предельное давление – 2,5 МПа. 
2. Максимальный нагрев – 120 °C. 
3. Наивысшая температура внутренней среды – 95-110 °C. 
4. Коэффициент теплопередачи стенок – 0,43 Вт/м*К. 
5. Степень шероховатости внутренней поверхности – 0,07.

При этом трубы выпускаются в 11 типоразмерах, наименьшему из которых соответствует 10 мм внутреннего и 14 мм наружного диаметра, а наибольшему – 90 мм и 110 мм, соответственно.

Плюсы и минусы

Системы водо- и теплоснабжения на базе металлопластиковых труб отличаются следующим рядом преимуществ:

• Быстрый монтаж. 
• Легкость обработки. 
• Стойкость к высокому нагреву. 
• Отсутствие коррозии. 
• Устойчивость к перепадам давления. 
• Возможность задания любого направления благодаря гибкости. 
• Отсутствие отложений на внутренней поверхности, что обеспечивается низкой шероховатостью. 
• Разнообразие типов соединений.

• Срок службы от 50 лет. 
• Реализация в бухтах до 200 м. 
• Удержание приданной формы в ходе эксплуатации.

Недостатки материала проявляются в следующем:

1. По сравнению с полипропиленом металлопластик обойдется в несколько раз дороже. 
2. Для горячего водоснабжения давление не должно превышать 10 атм., иначе трубопровод быстро разгерметизируется. 
3. Не пригодны для скрытой установки в стены, так как из-за колебаний уровня нагрева внутренней среды стыки рано или поздно дают течь. 
4. Полная заморозка водопровода приведет к разрыву труб. 
5. Недостаточная чистота с точки зрения экологической безопасности.

Выбор водопроводных труб: что следует учитывать?

Если возникает необходимость проложить новую водопроводную систему или заменить уже имеющуюся, то необходимо учитывать следующие правила:

1. Все слои должны быть надежно соединены. Убедиться в этом не сложно, необходимо внимательно рассмотреть срез.
2. Для водопровода рекомендуется выбирать изделия, где фольгированный слой имеет толщину около 0,3 миллиметров. Ведь слишком тонкий слой быстро приходит в негодность, а толстый не лучшим образом сказывается на гибкости.
3. Рекомендуется выбирать изделия, которые имеют качественный внешний и внутренний слой. Как правило, они маркируются – HDPE.
4. Лучше приобретать конструкции, которые сваривают встык, потому что они отличаются надежностью.

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

• Стойкость к заиливанию и зарастанию.
• Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
• Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
• Незначительный вес и высокая пластичность.
• Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
• Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
• Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
• Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).

В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины

Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.