Устройство и технология монтажа наплавляемой кровли

Содержание

Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

Подходят следующие варианты:

• битумные рулонные материалы;
• полимерные мембраны;
• мастики.

Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

Особенности изопласта

В число популярных материалов для монтажа наплавляемой кровли входит изопласт, который характеризуется:

• абсолютной водонепроницаемостью;
• устойчивостью к механическим нагрузкам (не деформируется и не теряет прочность со временем);
• высокой теплостойкостью (выдерживает нагрев до +120 °С).

Подкладочный материал с защитной полимерной пленкой имеет толщину 1,5 – 5,5 мм. Изопласт для финишного покрытия (с минеральной посыпкой) толщиной 4,5 – 5 мм. Эластичность битумного вяжущего исключает растрескивание покрытия при низких температурах. Мембрана отличается долговечностью – при условии правильного монтажа кровельный ковер может прослужить более 20 лет даже в неблагоприятных условиях, связанных с частыми перепадами температур.

Изопласт не подвержен биологическому разрушению, не способствует появлению и разрастанию мха, грибка, плесени. Кровельное покрытие отвечает всем стандартам СНиП и экологическим нормам.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Стандарт и бизнес-класс

Полимерно-битумную мембрану унифлекс относят к числу материалов класса «стандарт» и «бизнес», в зависимости от характеристик и долговечности конкретного вида изделий. Наплавляемая кровля Технониколь – рулонный материал, выполненный на основах различного типа. Срок службы может составлять от 15 до 25 лет.

Унифлекс изготавливается с применением СБС-модифицированной битумной композиции, стекловолоконной или синтетической основы. В качестве внешнего покрытия выступает полимерная пленка (для подкладочного материала) либо крупнозернистая посыпка.

рулон унифлекса-технониколь

Благодаря высокой адгезии СБС-битумов, унифлекс можно наплавлять практически на любые поверхности (горизонтальные, вертикальные, наклонные), выполненные из негорючих материалов, в том числе бетона, минеральных плит и т.д. Кроме того, СБС-битумы совместимы с окисленными битумами, что позволяет наплавлять мембрану поверх старых кровель из рубероида.

Какой же материал лучше выбрать?

После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.

Особенности эксплуатации наплавляемой кровли

Эксплуатация наплавляемой кровли предусматривает проведение плановых и внеплановых осмотров, чтобы можно было оценить состояние покрытия.

Во время весеннего осмотра оценивается наличие и размер вздутий, герметичность покрытия на его горизонтальных участках и в местах примыканий.
Летом выясняют наличие трещин, пузырей и каверн. Надо постоянно удалять появляющиеся растения, чтобы их корни не разрушали материал покрытия.
Периодически надо проводить очистку поверхности от листьев, грязи и мусора, так как в этих местах будет застаиваться вода. Для выполнения работы используют метлу или деревянную лопату, чтобы не повредить материал покрытия. Периодически проверяют водосточную систему, чтобы она могла обеспечивать нормальное отведение воды.
В зимнее время крышу необходимо чистить от снега и льда. Наплавляемая кровля в основном используется на крышах с небольшим уклоном, с которых естественным образом снег сходить не может. Во время выполнения таких работ также используют деревянные или пластиковые лопаты, все делают аккуратно, чтобы не повредить наплавляемую кровлю.
После сильного ветра, дождя или града желательно проводить внеплановые осмотры. Это позволит выявить повреждения сразу после их появления, чтобы иметь возможность вовремя всё исправить

Во время осмотра следует обращать внимание на состояние посыпки, так как со временем этот слой уничтожается.

Срок службы наплавляемой кровли

На срок службы наплавляемой кровли значительное влияние имеет как качество применяемых материалов, так и технология их монтажа, которую нельзя нарушать.

1. Если используются пергамин, рубероид или бикрост, то срок службы наплавляемой кровли составляет около 10 лет.
2. Применение линокрома, бикроэласта или биполя позволяет увеличить его до 10–15 лет.
3. Когда используются такие материалы, как унифлекс и экофлекс, кровля служит 15–25 лет.
4. Применение унифлекса совместно с паробарьером увеличивает срок эксплуатации до 25–30 лет.

Устройство и особенности рулонной кровли

Рулонные материалы быстро монтируются и долго служат

Разновидности рулонных материалов несколько отличаются по составу. Традиционный рубероид и толь имеют низкую цену, а покрытия на основе современных технологий выделяются высоким качеством и стоят дороже.

Многослойный материал содержит в составе:

• основу из кровельного картона, стекловолокнистой ткани;
• дегтярную, битумную или полимерную пропитку;
• защитную посыпку из зерен кремния, кварца, слюды в виде зерен разной крупности;
• нижний предохранительный слой пылевидной фракции.

Пропитки придают водонепроницаемость, верхняя посыпка увеличивает стойкость против ударов, нижняя предохраняет от слипания при хранении и перевозке.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает :

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали

Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

Технология укладки

Наплавляемую кровлю кладут, когда на улице солнечно и нет ветра. Взаимодействие с газовой горелкой на ветру представлять опасность. В дождливую погоду плоскость кровли будет мокрой. Температура на термометре в процессе монтажа наплавляемой кровли не должна быть менее +5°С. При более низкой температуре воздуха нижний слой труднее плавится.

Технология укладки наплавляемой кровли заключается в следующем:

• Перед монтажом наплавляемой кровли оборудуют галтели при 45°-ом уклоне, чтобы перекрыть примыкания кроли со стенами. Тогда кровельный стройматериал не будет стираться по швам.
• Вертикальные поверхности, на которые будет делаться заход гидроизоляции, ошкуривается для повышения адгезии.
• Приклеивается подкладка. Чтобы расплавить нижний слой, используют газовую горелку. Прижимается гидроизоляция при помощи прикаточного валика.
• Клеят последующую полосу, оставляя нахлёст в пятнадцать сантиметров. Тогда внутрь шва не будет попадать влага.
• Смотрят, насколько качественно приклеен первый слой. Стройматериал не должен отклеиваться и вспучиваться.
• По этой же схеме клеят следующие слои. При фиксации слои должны смещаться, чтобы не было совпадения швов.

Технология монтажа направляемой кровли имеет свои особенности:

• перед монтажом нужно покрыть праймером и просушить основание;
• сначала отделывают самые низкие участки кровли;
• прежде чем укладывать рулон, его разворачивают и проверяют точность расположения. Далее горелкой фиксируют одну сторону рулона и вновь сматывают;
• на основание стройматериал крепят прогревом нижнего слоя горелкой;
• огонь должен греть и крышу, и рулон. Если сделать всё правильно, битум будет выходить за рулон на два сантиметра. Чтобы нагрев был равномерный, следует греть рулон в месте создания нахлёста;
• после приклеивания одной ленты тут же проверяют шов. Отходящие участки поднимают шпателем и вновь плавят;
• прохаживаться по наплавляемому покрытию не следует, чтобы подошвой его не повредить;
• по приклеенному материалу проходятся валиком в направлении из центра к краям. С краёв плоский материал тщательно приглаживается;
• для лучшей герметичности полосы укладку делают внахлёст;
• стыкуя отдельные ленты, надо смотреть, чтобы они были правильно размещены к стороне уклона. Тогда вода не будет скапливаться под «пирогом»;
• при вертикальной укладке от рулона отрезают требующийся кусок и крепят его с верхнего края выступа парапета на саморезы или гвозди. Далее материал наплавляют горелкой;
• чтобы уложить материал на вертикальные углы, от рулона отрезают два куска и кладут их внахлёст;
• укладывая материал послойно, полосы должны смещаться, чтобы стыковочные швы были в разных местах. Класть крест-накрест нельзя.

Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:

В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»

Таблица: описание материалов экономкласса

Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»

Таблица: особенности покрытий бизнес-класса

Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса

Разновидности по материалу

Вяжущая битумно-полимерная пропитка для покрытия

Материал делают на основе органических и синтетических компонентов. Основы из картона, стеклохолста пропитывают легкоплавкими или вяжущими пропитками.

Составляющие вещества делят по виду вяжущего:

• битумные — рубероид, пергамин, стеклорубероид;
• дегтевые — кровельный толь;
• резинобитумные и битумные полимерные.

Последнюю разновидность основы порывают с двух боков вяжущим слоем, включающим полимерные добавки и мелкозернистый наполнитель.

По типу используемого при производстве полотнища

Конструкция полотна бывает основной и безосновной. Оба вида являются технологичными и применяются для индустриального метода ведения работ.

Первую разновидность выпускают обработкой картона, стекловолокнистой ткани, асбестового полотна. Их пропитывают битумами, смолами, дегтями и другими нефтепродуктами.

Безосновные виды производят раскаткой смесей из минеральной субстанции, размельченной резины, которые смешивают с органическим связующим компонентом (битум, смола). В состав добавляют пластификаторы и антисептические добавки.

По типу используемой основы

Кровельный картон в качестве основы для покрытия

Рулонный кровельный материал для крыши получает свойства в зависимости от типа базиса, используемого при выпуске.

Продукцию изготавливают на различных основах:

•    картон, пропитанный нефтепродуктами и покрытый составом из битумного наполнителя и картонной крошки (пергамент, рубероид);
•    кровельный картон, насыщенный битумом и имеющий нижний слой большей толщины для возможности наплавления (рубемаст);
•    стекловолокно и синтетические полотна с пропиткой и покрытием из битумных и композитных компонентов;
•    гнилостойкие основы из полимерных армированных тканей, полиэстера, полиэфира.

Два последних вида становятся популярными, т. к. увеличена прочность на разрыв. Прежде чем материал получит трещину, он сначала растянется до предельного уровня.

По видам наружного покрытия

Рулонное покрытие в виде металлочерепицы

Покровной состав, которым снабжается рулонное покрытие для крыши, различается по типу и сочетанию компонентов. Финишное покрытие задерживает воду, газы, защищает от действия агрессивных кислот и щелочей.

Выпускают материал с видами слоев:

• полимерный;
• битумный;
• полимерно-битумный;
• изоловый;
• бризоловый.

По составу защитного покрытия

Покрытие с посыпкой для крыши

Гранулы подсыпки могут иметь разную форму и крупность, состоять из органических или синтетических компонентов.

Различают виды защиты:

• с пленкой и фольгой;
• посыпкой в виде зерен, чешуек, пыли.

Используют минеральную посыпку высокой твердости, обладающую инертностью к химическим реагентам. Рулонная кровельная гидроизоляция проходит специальную обработку для надежного приклеивания частиц. Органические посыпки покрывают слоем от развития мха и грибка. В местностях с жарким климатом разработаны фольгированные прослойки, которые покрывают полимерными связующими.

Укладка наплавляемой кровли Технониколь

С момента своего появления наплавляемая кровля Технониколь начала пользоваться спросом в области малоэтажного строительства.

Сегодня высокое качество реализуемой продукции подтверждает сертификат ISO 9001 – данный стандарт указывает на надежность производителя.

А самое главное – то, что технические характеристики наплавляемой кровли Технониколь отлично подходят под погодные условия российских регионов.

Кровельный пирог

1. Основа крыши. Как правило, это железобетонная плита покрытия, но не обязательно. В качестве основы может применяться профилированный лист на промышленных зданиях.
2. Пароизоляция. На сегодня не существуют строительные материалы, которые бы не пропускали через себя воздух, пар, различные газы. Поэтому на основе выполняется укладка пароизоляционного слоя. Его назначение защитить от насыщения влагой последующие слои, особенно утеплитель, который при этом теряет свои теплоизоляционные свойства.
3. Разуклонка. Этот слой устраивается из цементно-песчаного раствора или из насыпных материалов (керамзит, песок, гравий). Основное его назначение — создать небольшой уклон крыши 1–3% для отвода атмосферных осадков.
4. Утепление крыши. Он состоит из укладки 2–3 слоев плитного утеплителя.
5. Цементно-песчаная стяжка. Назначение: подготовка поверхности крыши под наплавляемые материалы. Выполняется из цементно-песчаного раствора М100 (и более) или состоит из 2 слоев плоского асбоцементного листа толщиной 10 мм.
6. Гидроизоляция. Этот слой не только защищает нижние слои от протекания, но и обеспечивает адгезию (сцепление) наплавляемых материалов со стяжкой. Как правило, представляет собой обмазку битумным праймером.
7. Кровельный ковер.

кровельных аэраторов

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.