Обрезная доска: как правильно выбрать хорошую обрезную доску?

Область применения обрезной доски

Благодаря своим свойствам обрезная доска используется во многих отраслях, но основной сферой применения остаётся строительство.

Обрезную доску используют для строительства фундаментов, во время заливки фундаментального цоколя. Доска необходима для формирования опалубки, перед заливкой раствора. Выбор толщины материала зависит от планируемой высоты цоколя и объёмов раствора. Доска должна соответствовать нагрузкам, чтобы сдерживать раствор.

Кроме того, обрезные доски применяют для монтажа чернового пола. В этом случае доску укладывают на брусья, прибитые к лагам. Применяют обрезную доску и для монтажа чистового пола, после чего материал застилают гипсокартоном и укладывают на поверхность напольное покрытие.

Из обрезной доски часто делают межкомнатные перегородки и другие перекрытия. Незаменима обрезная доска и при монтаже кровли.

Виды распила досок

Распил может быть радиальным, тангенциальным и полурадиальным. Доски, получаемые при радиальном распиле, меньше всего деформируются во время сушки и отличаются большей прочностью и износостойкостью. В этом случае разрез проходит через середину ствола и угол наклона годовых колец составляет 60-90 градусов, что визуально отображается малым расстоянием между годовыми кольцами и однородной структурой рисунка. При таком способе распила очень высокий расход древесины, из-за чего стоимость досок радиального распила намного выше, чем тангенциального.

Тангенциальный распил (угол между годовыми кольцами и плоскостью распила острый – меньше 45 градусов) наиболее экономичен: выход досок самый большой. Доски, получаемые при этом, имеют ярко выраженную текстуру, но более всего подвержены деформации во время сушки.

Промежуточный вариант – полурадиальный распил (рустикальный). Доски, полученные таким способом частично имеют характеристики обоих видов, также они имеют среднюю стоимость.

Сорт В

Требования к древесине лиственницы сорта В (2-го) более мягкие. На одном погонном метре возможно наличие двух или трех сучков, даже в том случае, если они еще не успели срастись, также могут присутствовать несквозные трещины, смоляные кармашки, сколы, вмятины, ядровые пятна и засинения. Тем не менее, на лицевой стороне не должно быть гнили, бахромы, выпавших сучков и червоточин. С изнаночной стороны их наличие допустимо.

Доска класса В отлично подойдет для обустройства чернового пола, ее можно окрасить в любой цвет, что непременно оценят поклонники стильных интерьеров. Главное, правильно провести обработку покрытия после монтажа.

Сортность пиломатериалов

Один из признаков качества пиломатериалов ‒ это сортность. Её указывают в сертификате на партию материала.

Сортность определяют по количеству пороков на древесине. К порокам относят все изъяны, которые возникают в течение роста и обработки дерева. Пороками не считают всякого вида механические повреждения.

Пороки древесины

Древесину оценивают по следующим порокам:

  1. Трещины ‒ появляются по разным причинам. Наиболее часто возникают из-за раскачивания ствола дерева при росте. Причиной трещин бывают морозы. Из-за неравномерной сушки тоже возникают трещины. От этого порока невозможно избавиться, так как он природного происхождения.

Трещины в пиломатериале

  1. Смоляные карманы ‒ при росте на хвойных деревьях насекомые создают ходы. Пустоты заполняет смола. После распила смоляные карманы деформируют пиломатериал.

Смоляной карман

  1. Сучки ‒ это ветви дерева, обросшие стволом. Такие образования на доске затрудняют её обработку, а во время сушки часто выпадают, образуя отверстия. С этим пороком снижаются физические характеристики материала.

Сучки на доске

  1. Кривизна ‒ это порок многих деревьев. При распиле кривого дерева получают низкосортный материал и много отходов.

Кривизна доски

Сорта древесины

По количеству пороков оценивают сорт пиломатериала. Существует 5 сортов.

  1. У отборного варианта пиломатериалов почти нет сучков, трещин, изъянов. На этих досках нет грибков и гнилостных поражений. Естественных недостатков на таких материалах почти нет.
  1. Пиломатериалы 1 сорта изготавливают из деревьев с небольшим количеством трещин, сучков и карманов. Сучки должны быть здоровыми.

1 сорт обрезной доски

  1. К пиломатериалам 2 сорта более мягкие требования и у них есть изъяны. Сучков не более двух на погонный метр. Есть обзол.

2 сорт обрезной доски

  1. Для пиломатериалов 3 сорта характерна волнообразная поверхность и небольшие вырывы. Не исключается наличие грибка, гнилостных поражений, изъянов естественного происхождения.

3 сорт обрезной доски

  1. Недостатки пиломатериалов 4 сорта видны невооружённым глазом, они имеют много повреждений. У этого сорта допускается до 10% гнили. Такие доски самые дешёвые.

Характеристики обрезной доски

Принято выделять следующие характеристики обрезной доски:

• Влажность;

• Вид древесины;

• Сорт.

По степени влажности доски делят на сырые, сухие и сырые обработанные антисептиком. В первом случае степень влажности превышает 22% ,во втором она соответственно меньше 22%.

Для производства качественной обрезной доски используют древесину всех достуцпных пород, однако, наиболее популярными являются:

• Среди хвойных пород это в первую очередь ель, сосна, лиственница;

• Среди твердых лиственных пород – бук и дуб;

• Среди лиственных пород – береза, осина.

Согласно существующему ГОСТ 8486-86 обрезную доску делят на отборный, первый, второй, третий и пятый сорта. Пропущенный здесь четвертый сорт используют для оценки качества брусков.

Отборная обрезная доска обычно используется в автомобиле- и судостроении, доска первого сорта нашла свое применение в авто- и судостроении, из нее изготавливают всевозможную мебель, а также она часто используется в строительстве. Третий сорт используется в автостроении, строительстве, из него производят мебель и различную тару. Из наименее качественного пятого сорта изготавливают различные малоответственные детали, а также различную тару.

Что такое обзол на обрезной доске?

Такой дефект распиловки бревен автоматически переходит на пиломатериалы, виднеясь на них остатком несчищенной коры. То есть это обычная доска с остатком внешней оболочки ствола. Может выглядеть отдельными «пятнами», полосами или небольшим сплошным участком.

Пример острого обзола на доске

Если исходное сырье предназначено для хозяйственных, вспомогательных или временных сооружений, его можно оставить необработанным — прямо с этим механическим пороком. Но для использования в жилищном строительстве его лучше зачистить: снять обзол, стесав кору вручную. Иначе появится риск распространения гнили и размножения насекомых-вредителей.

Виды и особенности

Подобное нарушение относится к категории условно-устраняемых, на что влияет охват площади и точка расположения. Поэтому в зависимости от места сосредоточения такой изъян бывает нескольких типов. В целом встречаются:

  1. острый обзол (проходит по всей ширине кромки, которая полностью состоит из него);
  2. тупой обзол (занимает лишь некоторую долю участка, оставаясь с частичным пропилом).

Наглядный пример видов обзола Кроме того, данный недочет может присутствовать как на обеих кромках (с двух сторон доски), так и на одной из них. Впрочем, в быту в ход идут обе разновидности, но обязательно учитывается, что по прочности они существенно уступают кондиционному материалу.

Основные сорта

По стандартам обрезная доска имеет 5 основных сортов, среди которых:

  1. Экстра-класс (отборной) – пиломатериалы высокого качества, что отлично подходят для многих строительных работ. Визуально изделие не имеет дефектов. Товар можно использовать для создания мебели, отделки помещений внутри.
  2. Первый сорт – пиломатериалы могут иметь немного дефектов, которые будут единичными, но общее качество доски не снижается. Такой материал хорошо использовать для монтажа на пол, создания каркаса, лестницы, дверей или рам в окна.
  3. Второй сорт – явно видны дефекты в виде сучков и прочего. Рекомендуется применять товар для внутренних частей мебели.
  4. Третий сорт – используется для времянок, создания поддонов и другой тары
  5. Четвертый сорт – доска низкого качества, на поверхности много сучков, трещин. Рекомендуется для тары, обрешетки, а также дерновых работ во время строительства.

Обрезной пиломатериал бывает разных размеров. Стандартные параметры таковы:

  1. Толщина – 25, 40 и 50 мм.
  2. Ширина – 10, 15, 20 и 25 мм.
  3. Длина – 3 и 6 м.

Если надо нестандартный размер, то можно заказывать их персонально. Что касается влажности, то в случае более 22% пиломатериал считается сырым и должна проводиться его сушка при помощи камер или естественным методом. Показатель ниже 22% говорит о достаточной сухости, изделие готово для дальнейшего использования, но после камерной сушки, влажность не должна превышать 12%.

Общие сведения о пиломатериалах

Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.

Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.

Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:

  1. Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
  2. Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
  3. Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
  4. Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
  5. Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.

Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.

Типы пиломатериалов по способу обработки:

  1. Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
  2. Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
  3. Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
  4. Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
  5. Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).

По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.

Разновидности пиломатериалов

Все многообразие пиломатериалов по действующим нормативам состоит из:

  • бруса (3 варианта исполнения);
  • доски (3 варианта исполнения);
  • пластины;
  • четвертины;
  • горбыля.

В объеме представленного материала основное внимание уделено доске. Итак, 3 варианта исполнения их исполнения:

  • необрезная;
  • полуобрезная;
  • обрезная.

Доска необрезная имеет обрезанные продольные стороны и необрезанные торцевые. Однако она достаточно прочна. Отличается демократичной ценой и используется там, где внешний вид конструкции в неважен, например для обрешетки.

Доска полуобрезная имеет дополнительно к продольным еще и один обрезанный торец. Это более качественный материал, чем необрезной, но для внешней отделки практически непригоден по причине довольно низких требований.

Использование

Как вы понимаете, предназначение данного материала заключается не в создании эстетического вида. Поэтому, при помощи необрезных досок можно утеплять стены в доме, изготовить настилы, создать перегородки. Помимо всего этого, черновая отделка, изготовленная из этого изделия, отлично подойдет в строительстве.

При минимальном количестве дефектов, из необрезной доски можно делать двери, лестницы и некоторые элементы для мебели. Если на доске много повреждений – она легко подойдет для того, чтобы укрепить и утеплить баню. Не забывайте о фундаменте – неэстетический материал отлично покажет себя в этом направлении.

Стоит сказать несколько слов об универсальности. Необрезная доска достаточно легка в обработке, поэтому строителю не нужны специальные инструменты.

Сорты пиломатериалов

По качеству лиственные породы разбивают на 3 сорта, а хвойные на 5.

Пиломатериал лучшего сорта принято называть отборным – маркируют горизонтальной полоской или литерой «О», иные сорта отмечаются цифрами: 1-4 – маркируют соответствующим количеством вертикальных полос, точек или непосредственной цифрой. Качество пиломатериала оценивается по наихудшей кромке или стороне.

Сорт определяется по наличию или отсутствию сучков, трещин, гнили, коробления, чревоточин, качеству механической обработки (непараллельные плоскости и кромки устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»).

Первосортную древесину используют при изготовлении элементов строй конструкций, окон, лестниц, дверей, чистовой отделки стен и пола. 2 сорт пускают на настилы, несущие конструкции в строительстве, обрешётки, опалубки, строганные детали. 3 сорт применяется для несущих конструкций. И 4 применяется для изготовления тары и заготовок.

Стандартизированные размеры пиломатериала

Рекомендованные размеры пиломатериала в ГОСТе 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» для удобства сведены в таблицу. Стандартизированный размер ширины обрезных материалов колеблется в диапазоне от 75 до 275 мм. Стандартная ширина увеличивается при шаге в 25 мм. К примеру, после 75 миллиметров последующая ширина деревянных половиц будет 100 мм., потом 125 и т.д.

Существует 3 основные геометрические группы, на которые делят древесный материал:

  • тонкий (16-22 мм.);
  • средний (25-44 мм.);
  • толстый (50-100 мм.).

Необходимо понять, что, например, 22 мм, это максимум для тонких половиц. Следующая толщина – это уже средний класс.

В ширину материал делят на 2 группы:

  • узкий (до 150 мм.);
  • широкий (от 150 мм.).

В длину:

  • короткий (до 2,5 мм.);
  • длинный (от 2,5 мм.).

Чтобы узнать количество обрезной доски в 1м3, умножим количество досок из третьей колонки таблицы на длину доски (в нашей таблице – 6м).

И таким образом, у нас получится количество погонных метров досок в 1м3.

Чтобы рассчитать вес одного кубического метра доски, воспользуемся формулой: M=V*P, где будет M – весом, V – объёмом, а P – плотностью.

Она зависит от породы избранной древесины, места её произрастания, и конкретного места в стволе, из которого была распилена.

В завершение раскроем несколько секретов, как купить пиломатериал и при этом сэкономить.

  • Обрезные доски рабочего сечения. Они выпускаются в аналогичном ассортименте, что и пиломатериалы по ГОСТу 8486-86, но всего на 5 мм., меньше в поперечнике. Причём по качеству доски рабочего сечения не уступают первому сорту! Но если взять в соответствующем числе, то получится на 10-15% дешевле, чем обрезная доска по ГОСТу.
  • В сельсовете вам, как собственнику, можно попросить квоту на вырубку. Предварительно согласовав всё с лесниками, привозим дерево на пилораму и принимаем пиломатериал в нужном количестве по смехотворной цене.
  • В не сезон – зимой иногда можно «нарваться» на невероятные скидки на нереализованный с лета товар, который продавцам хранить совершенно не выгодно.

Требования к пиломатериалам

Хвойные пиломатериалы составляют наиболее распространенную и доступную группу. Востребованные сосна и ель практически одинаковы по техническим характеристикам, а их прочность идентична. Поэтому они отлично подойдут для решения многочисленных строительных задач.

На сорт древесины влияет качество строения и обработка. Выделяют 5 сортов сырья.

Отборное дерево и 1-3 сорт должны иметь влажность не более 22%, а шероховатость поверхности не более 1250 мкм.

Сорт 4 не имеет ограничений по влажности и шероховатости. Эти показатели важны. Ведь иногда дешевый товар продают под видом дорогого.

Наличие пороков и дефектов является критерием, по которым судят о сорте и качестве обрезных досок и бруса.

Для обозначения сорта древесины используют цифры, буквы, точки, полосы. Пиломатериал сосны толщиной до 25 мм помечается полосами, более толстый – точками. Также применяют буквенные обозначения: О, А, В, С.

Единственными документами, регламентирующими технические требования к хвойным пиломатериалам, являются межгосударственные стандарты ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 8486-86.

Основные отличия сортов древесины и бруса

От сортности пиломатериалов зависит прочность, надежность и долговечность деревянных сооружений. Классифицируют пиломатериалы по 5 сортам:

Данный сорт сырья характеризуется минимальным наличием дефектов. Допустимы сросшиеся сучки, ребровые, кромочные. На таком пиломатериале нет гнили и грибковых заболеваний. Материал мало подвержен повреждениям биологического характера. Покоробленность и непараллельность граней лишь в пределах 0,2-1,0%. Применяется для внешних и внутренних работ, для изготовления мебели, дверей и декоративной отделки. Востребован дорогой сорт в кораблестроении и автостроении;

Геометрически правильный пиломатериал может обладать большим количеством трещин и сучков по сравнению с отборным сортом. Гниль не допустима. Плесень и грибные окрасы – не более 10%. Эти натуральные показатели не приводят к разрушениям структуры дерева. Применяется данный вид для выпуска важных элементов конструкции, возведения домов, межэтажных перекрытий, заборов;

Допускается присутствие значительных пороков: окрас от грибков, пятна синего цвета, смоляные кармашки. Используют такую доску обрезную второго сорта для несущих конструкций, в создании опалубки и лесов.

Доска может содержать смоляные кармашки, червоточины, неглубокие волнистости и пороки строения, например, двойная сердцевина. Из-за этих показателей физические свойства дерева ухудшаются, и применять его можно ограниченно. Подойдет для мало напряженных обшивок, для строительства временных построек, изготовления поддонов.

В этом сорте допускается присутствие любых дефектов, но, чтобы они не нарушали целостность материала. Используют такую древесину для незначительных строительных деталей и в производстве тары.

Критерии выбора качественной древесины

Маловероятно, что покупатели пристально изучают дефекты доски обрезной перед приобретением. Мы дадим пару простых советов, как определить качество доски «на глаз»:

Обращайте внимание на годовые кольца. Они должны близко располагаться друг к другу в вертикальном разрезе

Если много колец, то это наиболее качественный материал. Доска обрезная будет крепче, будет влагоустойчива. Дерево считается лучше, если растет в холодной климатической зоне; Доска обрезная не должна иметь сердцевины. Это мягкая часть дерева предрасположена к грибковым заболеваниям; Не следует приобретать как чрезмерно пересушенные пиломатериалы, так и те, которые намокли под дождем. Смотрите, как они хранятся. Помещение должно хорошо проветриваться; И самое главное – обращайтесь к проверенным поставщикам, во избежание неприятностей.

Какая древесина лучше подойдет для строительства

Лидирующие позиции в строительной индустрии занимают сосновые доски. Стоимость их доступна, а расходы на транспортировку минимальны.

Хвойные породы древесины имеют хорошую воздухопроницаемость, ровную внутреннюю структуру и великолепный аромат. Они создают естественную теплоизоляцию.

Бесспорными положительными моментами являются доступность и простота обработки.

Столярные

Изготавливают этот вид необрезной доски изготавливают из древесины высокого качества, могут быть сибирская лиственница или ангарская сосна.

Они относятся к широким необрезным доскам, ширина может достигать 15см. готовые доски выпускаю с минимальным количеством сучков или вообще без их наличия. Высокое качество доски повышает стоимость.

Столярная необрезная доска подходит для внешней отделки дома. Для серьезных строительных работ используют хвойную столярную доску хорошей просушки, которая выше в цене. Она обладает хорошими качествами стойкости и устойчивости к гниению и воздействию погодных условий.

  • Использование ели для укладки пола не подходит так как она подвержена гниению.
  • Более целесообразно использовать лиственницу, она более прочная и стойко переносит погодные условия.
  • Она за счет масел содержащихся в древесине отталкивает различных насекомых. Лиственница имеет незначительный минус в виде большого веса.

Необрезанные доски изготавливают из бука, он по прочности схож с дубом. При повышенной влажности может начать гнить, не рекомендуют использовать в помещениях с повышенной влажностью. Если доску из бука распарить ее можно изогнуть.

Вес необрезной доски на 1 м3 в зависимости от сорта дерева представлен в таблице. Данная информация будет очень полезной для расчета оказываемой нагрузки, готовой конструкции.

Вид дереваВес
Сухой Бук600-700 кг
Пропитанный Бук700 кг
Сухая Береза640 кг
Сухой Дуб700кг
Сухая Ель450 кг
Кедр влажностью 12%580кг
Сосна с влажностью 12 %460-620кг
Ясень с влажностью 12%700кг

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

  1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
  2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
  3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
  4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
  5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий