Обслуживание промышленных кондиционеров: установка, монтаж и ремонт

Опрессовка для отопления и систем вентиляции

Что такое опрессовка и для чего она нужна?

Проблемы с трубами в разгар отопительного сезона могут вызвать массу неприятностей – от порчи интерьера до временного проживания в не отапливаемом жилье. Во избежание этого рекомендуется проводить проверку труб кондиционирующих и отопительных систем, степень их выносливости и герметичности перед началом отопительного сезона. Комплекс мероприятий, направленный на проверку надежности труб, то есть своего рода испытание всей системы называют опрессовкой. Она также может понадобиться в случае замены аварийных участков котлов газовых, радиаторов, отопительной системы в целом.

Наша компания предоставляет услуги технического обслуживания инженерных систем независимо от назначения здания, в них входит:

  • полноценная очистка охлаждающих систем, испарителей, компрессоров и теплообменников;
  • очистка кондиционирующих и вентиляционных систем. Осуществление ремонта и установки вентиляционных систем, включая их промывку и проведение дезинфекции;
  • проведение очистки, промывки, ремонта, регулировки и опрессовки инженерных систем с последующей сдачей в эксплуатацию;
  • проведение технического обслуживания инженерных систем.

Услуги по гидравлической опрессовке отопительных систем

Опрессовка отопительных систем представляет собой гидравлическую проверку сосудов, котлов и трубопроводов на герметичность. Проведение данной процедуры является обязательным и осуществляется непосредственно после завершения монтажа.

Гидравлическая проверка трубопроводов давлением – опрессовка отопительной системы проводится в случае:

  • сдачи в эксплуатацию отопительных систем либо аварийной замены труб системы;
  • проведения сервисного обслуживания отопительных систем жилых домов, коммерческих и промышленных зданий;
  • проведения ремонта либо замены стояка отопления и арматуры водозаборной;
  • установки новой системы отопления или водоснабжения.

Дополнительно опрессовка предусматривает проведение следующих работ:

  • чистки отопительного контура, проведение его гидропневматической и химической промывки;
  • подготовки к отопительному сезону (ремонтно-профилактические мероприятия);
  • проведение опрессовки;
  • подготовки акта о проведении опрессовки;
  • осуществление промывки и ремонта теплообменников.

Своевременно проведенная опрессовка кондиционирующих и отопительных систем позволяет добиться их бесперебойного, а главное, безопасного функционирования. Именно для обеспечения безопасности жильцов и персонала, обслуживающего инженерные системы, к процессу опрессовки предъявляются повышенные требования.

Пока проводится опрессовка отопительные и вентиляционные системы, а также системы водоснабжения отключаются. За отопительными системами, проходящими опрессовку, устанавливается контроль на время проведения данного мероприятия.

Наша компания на протяжении десяти лет оказывает услуги по опрессовке инженерных систем. Благодаря наличию столь солидного опыта мы имеем возможность не просто проводить качественную опрессовку, а восстанавливать трубопроводы отопительных систем и устранять самые разнообразные засоры. Помимо этого мы можем предложить целый комплекс мероприятий для обеспечения нормального функционирования кондиционирующих и вентиляционных систем – проведение своевременной дезинфекции и чистки вентиляции, ремонт и технический сервис инженерных систем в целом. Проведение регулярной опрессовки – верное решение, которое обеспечить должный уровень комфорта всем жильцам или работникам здания.

Можно ли обойтись без опрессовки системы?

Испытание герметичности азотом – операция, требующая специальных навыков и оборудования. Некоторые мастера уклоняются от ее выполнения. Но если в помещении установлен кондиционер с последующей зашивкой фреоновой магистрали под потолок или заделкой в стену – лучше не рисковать. В случае утечки масштаб финансовых потерь будет значительным: может понадобиться вскрытие магистрали, влекущее за собой порчу интерьера. Чтобы этого не произошло, необходимо заказывать установку кондиционера с вакуумированием и опрессовкой в специализированных компаниях, обеспеченных специальным оборудованием, опытными специалистами и дающими гарантию на свою работу.

Опрессовка для систем кондиционирования

Опрессовка (проверка герметичности) после замены радиатора (конденсатора) или пропайке необходима.

Проверку герметичности можно осуществить разными способами:

1. При наличии электронного галоидного течеискателя в установку “поддавливается” смесь, состоящая из хладагента R22 и сухого азота. “Поддавливание”производится в следующей последовательности:

– хладагент R22 -до давления в контуре 0,5кг/см. кв.;

– сухой азот – до давления в контуре 5 кг/см. кв.

Галоидным течеискателем проверяются герметичность паяных соединений на входе и выходе конденсатора.

2. Контур установки “поддавливается” одним сухим азотом до давления 8 кг/см. кв.

Герметичность установки проверяется мыльной пенкой.

Влажную поролоновую губку намылить и нанести пенку на паяный стык.

При отсутствии растущих пузырей – место пайки герметично.

Стравить смесь или сухой азот из контура.

Отвакуумировать контур.

Заправить установку хладагентом, используемым для данной системы кондиционирования.

Порядок опрессовки

Опрессовка фреонопровода азотом по СНИП

Для этих целей применяется безопасный и инертный газ азот, которым продавливается система. Азот должен быть чистый, без влаги и примесей. При использовании течеискателя для опрессовки трубок кондиционера в систему заправляют не чистый азот, а с примесью небольшого количества фреона, так как течеискатель на азот не реагирует. При тестировании системы обмыливанием, заправляется только азот.

Испытание системы производится в следующем порядке:

  • Эвакуация фреона из магистрали. Данный пункт выполняется двумя способами в зависимости от того, какой узел кондиционера нуждается в ремонте:
  • при ремонте внутреннего блока фреон перекачивается в наружный блок, и закрываются вентиля;
  • если в ремонте нуждается наружный блок – фреон эвакуируется в емкость при помощи специального оборудования.
  • Демонтаж фреоновой магистрали.
  • Устранение неисправностей.
  • Монтаж фреоновой магистрали.
  • Опрессовка кондиционера азотом.
  • Удаление азота из магистрали.
  • Вакуумирование сплит-системы.
  • Заправка фреоном.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий