Отопление дома и гаража котлами на отработке своими руками

Какую конструкцию предпочесть?

Если перед вами стоит задача обогрева не гаража, отдельно стоящего на отшибе, а более-менее большого здания, рекомендуем вам обратить внимание на котел с водогрейным контуром. В этом случае можно не только значительно улучшить эстетичный вид всей отопительной установки, попросту спрятав прибор в отдельном помещении, но и куда эффективнее использовать энергию от сжигаемого масла

Кроме того, обычный котел на отработке будет несколько нелепо выглядеть в каком-нибудь офисном помещении. А вот если разместить его в котельной и протянуть трубы, то все приличия будут соблюдены. Напоминаем, что в жилом помещении всегда имеется нужда в горячей воде, так что имеет смысл сделать двухконтурный котел.

Принцип работы и преимущества самодельных котлов

Чтобы отапливать помещение или целое здание, используя тепловую энергию сжигания старых масел, котлы данного типа работают по принципу, отдаленно напоминающему пиролиз. Топливо, находящееся на дне камеры, сначала разогревается до тех пор, пока не появятся горючие испарения. Они поднимаются вверх, смешиваются с воздухом и сгорают, выделяя тепло. Оно передается непосредственно водяной рубашке агрегата через стенки камеры. Для понимания процесса ниже показана схема котла на отработанном масле.

Устройство котла

1 – верхняя крышка; 2 – шкаф управления; 3 – блок питания; 4 – вентилятор; 5 – насос; 6 — топливный бак; 7 – отработка масел; 8 – отстойник; 9 – кран для опорожнения; 10 – маслопровод; 11 – дверца для розжига и обслуживания; 12, 16 – соответственно, подающий и обратный трубопроводы, к ним присоединяется отопительная система; 13 – труба подачи воздуха в зону горения; 14 – водяная рубашка; 15 – жаровые трубы; 17 — камера сгорания; 18 – конденсатосборник; 19 – заслонка – регулятор тяги; 20 — дымоходная труба.

Чтобы понять, стоит ли заниматься этим делом, или лучше просто купить заводской готовый котел, надо проанализировать, какими преимуществами обладают самодельные агрегаты. Они довольно существенны:

Низкая стоимость. Даже если вы поручите работу опытным мастерам, оплатите ее и купите все материалы, то самодельный котел на отработке обойдется вам вдвое дешевле, чем заводской.
Сжигать можно любые виды отработанных масел, а в случае надобности и дизельное топливо.
Всегда есть возможность усовершенствования конструкции или ее дополнения средствами автоматизации.
Поскольку использование отработанного масла в качестве топлива предполагает небольшое количество золы после сгорания, то и обслуживание источника тепла не займет много времени.
Качественно собранный агрегат с набором автоматики при работе не требует постоянного к себе внимания и частого посещения топочной, нужно лишь вовремя заливать топливо в бак.

Из недостатков можно выделить некоторую инертность, она заключается в том, что после прекращения подачи воздуха в зону горения процесс останавливается не сразу, для этого требуется некоторое время, в течение которого теплоноситель продолжает прогреваться. Далее, после затухания пламени котлы на отработке потребуется разжигать вручную, если не предусмотреть для этого специального устройства.

Самодельные котлы для отопления на отработке усовершенствованной конструкции наделены функцией «холостого хода», когда воздуха в камеру подается совсем немного. Это сделано с целью поддержания небольшого пламени, когда интенсивный нагрев теплоносителя не требуется. После его остывания подача воздуха возобновляется и теплогенератор выходит на рабочий режим.

Когда вы задумали сделать отопление отработкой, надо понимать, что в топочной не будет такой чистоты, как при использовании газа или электричества. Это неизбежный атрибут пользования отработанным топливом, как и присутствие специфического запаха. Кроме того, придется организовать фильтрацию масла от металлической стружки и прочих твердых включений, чтобы они не засоряли топливный тракт.

Инструкция по сборке печи

Чтобы правильно решить задачу, как сделать котел на отработке своими руками, нужно строго следовать пунктам инструкции:

Сначала нарезают заготовки для верхней емкости. Для этого на листе стали выполняют разметку верхней и нижней плиты размером 35*62 см, двух торцевых стенок размером 35*12 см, двух продольных стенок размером 62*12 см и перегородки 35*10 см.
Затем нарезают детали нижней емкости. Понадобится верхняя и нижняя плита размером 35*35 см и 4 боковые стенки размером 35*15 см.
Далее приступают к изготовлению горелки. Для этого используется стальная труба, от нее отрезают кусок длиной 36 см. На этом отрезке делают отметки для 48 отверстий, расстояние между которыми должно быть одинаковым. С помощью молотка и пробойника накернивают точки сверления. Результатом должны стать 6 рядов по 8 точек.

По полеченным точкам дрелью делают сквозные отверстия.
Теперь в верхней панели нижней емкости делают небольшой люк согласно схеме котла на отработанном масле. Для этого отступают от края на 3 см и рисуют прямоугольник размером 10*15 см. По начерченным линиям вырезают пластинку.
Далее нужно вырезать пластинку, которая будет закрывать лючок. Из листа стали вырезают прямоугольник размером 11*16 см и в центре высверливают отверстие диаметром 4 см. Полученный прямоугольник прикладывают к лючку на панели и делают сквозные отверстия под крепежные элементы.
С помощью болтов и гаек соединяют пластинку и верхнюю панель нижней емкости.
Приступают к сборке нижней емкости. В верхней панели делают отверстие для горелки и прихватывают трубу. Далее точечно приваривают верхнюю и нижнюю плиту к боковым частям.

После сборки емкости проваривают все стыки, чтобы сделать конструкцию полностью герметичной. Для полной безопасности и эффективной работы котла на отработке шов должен быть сплошным и аккуратным.
Теперь наступило время собирать верхнюю часть котла. Используя чертежи котла на отработанном масле своими руками, в нижней панели вырезают отверстие для трубы-горелки, в верхней панели – для дымоходной трубы. Затем к верхней панели последовательно приваривают боковые элементы, перегородку и нижнюю панель.
Чтобы соединить обе емкости, их нужно приварить к трубе-горелке. Из-за смещения верхней части котла конструкция получается не устойчивой. Решить эту проблему можно с помощью диагональной распорки, приваренной к обеим частям. Она необходима для придания конструкции дополнительной жесткости.
Все изделие необходимо внимательно осмотреть и выявить места некачественных соединений. Такие участки требуется проварить сплошным швом.
Можно приступать к изготовлению ножек для котла на отработке. Для этого от стального уголка болгаркой отрезают 4 одинаковых куска длиной по 7 см. Из стального листа вырезают 4 квадрата со стороной 5 см, затем к ним приваривают уголки.

Готовые ножки нужно приварить к нижней емкости котла. Этот этап требует аккуратной работы, так как для устойчивости конструкции на полу все ножки должны иметь одинаковую длину.
Котел готов и его можно устанавливать на месте постоянного пребывания. Здесь же конструкция проверяется на устойчивость, а с помощью уровня выявляют имеющиеся перекосы.
Для отведения продуктов горения из котла нужно собрать дымоходную трубу. Вначале собирают внутреннюю часть, которая представляет собой участок прямой трубы и колено для вывода через стену на улицу.
Прежде чем сделать отверстие в стене, нужно правильно определить его расположение и размер. Для этого собранную дымоходную трубу примеряют к стене и обрисовывают ее контур. Чтобы получить ровные края отверстия, необходимо по начерченной линии через 2-3 см сделать несколько сквозных отверстий. После этого центральная часть должна удалиться без особых трудностей.

Прямой участок внутренней дымоходной трубы закрепляют на котле, а колено выводят на улицу через отверстие в стене.
Для безопасной работы котла на отработке нужно позаботиться об обустройстве внешней части дымохода. Поэтому снаружи к выходящей части колена присоединяют дополнительный участок трубы с коленом. Внешнюю часть требуется надежно зафиксировать под свесом крыши с помощью кронштейна.
После того как конструкция полностью собрана требуется проверка тяги. К одному из отверстий трубы-горелки нужно поднести зажженную спичку, если тяга хорошая, то пламя будет отклоняться к трубе. При хорошей тяге отработка будет хорошо гореть. Для увеличения тяги можно немного приоткрывать лючок.

Меры предосторожности

Главный вопрос, интересующий потребителя, — это насколько безопасно отопление отработкой. Возникающие жалобы по поводу неприятного запаха от сгорания масла говорят о несоблюдении правил эксплуатации отопительного устройства.

Важно правильно сделать выбор отработки. В её составе не должны присутствовать вещества, которые могут легко воспламениться, например бензин или ацетон, а также должны отсутствовать сторонние добавки. Именно они загрязняют отдел с горелкой

При отоплении нужно соблюдать такие меры безопасности:

Именно они загрязняют отдел с горелкой. При отоплении нужно соблюдать такие меры безопасности:

Сечение трубы должно быть минимум 10 см. Лучшим вариантом будет использование сэндвич-дымохода. На его поверхности образуется небольшое количество сажи.
Не следует хранить резервуары с топливом вблизи аппарата.
Ёмкости с маслом должны быть герметично закрытыми. Если в топливо попадёт вода, то при работе горелки произойдёт разбрызгивание, а это повышает риск пожара.
Температурное воздействие на котёл с отработанным маслом намного больше, чем на устройства с твёрдым топливом. Поэтому нужно соблюдать толщину стенок теплообменника и камеры сгорания (2 мм).

Чтобы избежать задымлённости и загазованности котельной, необходимо присутствие системы принудительной циркуляции воздуха. Рекомендуется соблюдать воздухообмен с такими параметрами: 180 кубометров в час на 1 кв. м. Только при выполнении этих требований для отопления загородного дома возможна безопасная эксплуатация системы обогрева.

Отопление, изготовленное самостоятельно, довольно экономно и достойно соперничать с другими видами обогрева. Специфика его заключается именно в отработанном масле. Такая система хороша, если нет других вариантов или имеется достаточный запас топлива. Основная сфера применения таких конструкций — промышленные предприятия, где есть большое количество отработанного масла.

Типы агрегатов на отработке

На практике используют три вида сжигания:

открытая печь с дожиганием пиролизного типа;
использование горелок Бабингтона;
капельная подача и сжигание в чаше с принудительным наддувом.

Виды сжигания отработанных масел в самодельных обогревателях

Первый способ наиболее показателен в гаражной печке, в которой две камеры соединяются перфорированной трубой. Второй способ подразумевает изготовление горелки Бабингтона и встраивание её в заводской котёл, работавший на другом топливе. Рассмотрим подробнее третий способ – печь-капельница, представляющую собой двухходовое водяное устройство.

Почему неопытным пользователям стоит использовать именно его:

масляные горелки имеют сложную конструкцию, поэтому для сборки потребуются умения и средства;
устройства с поверхностным горением могут привести к пожару – раскалённое термомасло воспламеняется при попадании на него воды;
повышенный расход масла при поверхностном горении;
возможность работы без автоматики.

Заводские модели котлов на жидком топливе имеют высокую эффективность и способны поддерживать необходимый температурный режим даже в больших помещениях.

Ёмкость с отработанным маслом обычно находится на полу. Такое оборудование предназначено для нагрева воды и разделяется на одно- и двухконтурное. Автоматические водогрейные установки снабжаются автоматикой, которая контролирует температуру воздуха, теплоносителя.

Помимо водогрейных бывают котельные на диатермическом масле. Отличие котлов, использующих диатермическое масло в качестве теплоносителя в том, что имеется возможность поднимать температуру рабочего тела до 300˚С при обычном давлении. Термомасляные котлы применяются на производстве, где выдвигаются особые требования к температуре теплоносителя.

Функциональные элементы и принцип действия

Прежде чем сделать устройство своими руками необходимо тщательно изучить принцип работы котла на отработке и продумать чертёж проекта.

Рис. 1 Схема котлов на отработке и принцип работы

Схема функционирования устройства следующая: с помощью насоса отработанное масло по шлангу подаётся в испарительную камеру, которая разогрета газами до высокой температуры. При испарении масло поднимается в камеру сгорания, где с парами смешивается определённое количество воздуха. Смесь вспыхивает и почти полностью прогорает, передавая энергию на стенки корпуса. В случае если котёл водогрейный, энергия транслируется водяной рубашке, в монтируемой в корпус устройства.

Печь с водяным контуром наиболее уместна для загородного дома. В варианте воздушного конвектора предполагается присутствие трубчатых каналов, которые разогреваются сгорающей смесью. После передачи энергии теплоносителю продукты сгорания переходят в дымоход. Таким образом котёл состоит из нескольких камер: испарительной и камеры сгорания. В первой готовится состав для розжига, а во второй непосредственно происходит процесс горения. Принцип работы водяного двухконтурного оборудования, изготовленного своими руками, заключается в том, что теплообменник нагревается за счёт котловой воды.

Самодельные котлы на отработке состоят из следующих элементов:

Котёл.
Горелка.
Доставляющий масло и циркуляционный насос.
Воздушный компрессор.
Расширительный бак.
Трубы для устройства входной и выходной магистрали.

Для удаления продуктов сгорания из помещения также потребуется дымоход. Необходим обеспечить наличие в нём тяги и специальной заслонки, которая будет контролировать поступление воздуха.

Усовершенствование кустарной конструкции

Увеличить КПД и сделать отопление частного дома на отработанном масле более качественным можно, если применить некоторые усовершенствования в конструкции. Итак:

Эффективность печи увеличится в несколько раз, если использовать циркуляционный насос и воздушный компрессор. Первый вариант будет разносить нагретую воду по трубам и радиаторам, второй — позволит поддерживать интенсивное горение в сильные морозы.
Использовать горизонтальные нагретые поверхности можно для приготовления пищи или нагрева воды, если не предусмотрено печи на отработке с водяным отоплением. Это сохранит топливо как минимум вдвое.
Металлический дымоход желательно спрятать в кирпичную кладку. Так тепло сохранится дольше в доме или гараже – камень, в отличие от железа, остывает медленно.

Эти меры помогут оптимизировать расходы топлива, а, значит, повысят выгоду пользования таким агрегатом.

Чтобы реально просчитать выгоду от использования масляных печей или котлов, следует учесть теплопотери дома в холодный сезон. КПД агрегата на отработке нисколько не хуже любых известных агрегатов, будь то электрическая система или твердотопливная. Наоборот, отопление дачного дома на масле, отработке приносит в дом комфорт с ощутимой экономией бюджета.

Требуется включить JavaScript или обновить плеер!

Достоинства и недостатки

Котел, работающий с использованием в качестве топлива отработанное масло, может быть использован для организации системы отопления, а также как водогрейный агрегат. В последнем случае, установка снабжается дополнительным водяным контуром.

Как функционирует?

Оборудование этого типа работает по принципу пиролизных установок. Топливо разогревается до высоких температур, при этом масло выделяет горючие газы. Поднимающиеся испарения попадают в топку, где сгорают с выделением тепла.

Тепло используется для подогрева теплоносителя, циркулирующего по водяным контуром. Горячий теплоноситель поступает в систему отопления. А если агрегат имеет дополнительный водогрейный контур, то и для подачи горячей воды.

Плюсы применения

Прежде чем приобретать или собирать своими руками отопительный агрегат, нужно познакомиться с его преимуществами. Плюсы котлов:

Низкие затраты. Если планируется собирать котел своими руками, то организация отопления дома обойдется примерно вдвое дешевле, чем при покупке готовой модели. Но даже если будет приобретаться готовое оборудование, все равно можно сэкономить на приобретении топлива.
Неприхотливость к качеству топлива. Для обогрева частного дома можно использовать любые виды отработанных масел, при необходимости можно использовать дизельное топливо.

Возможность модернизации. При желании даже собранный своими руками агрегат может быть оснащен системами автоматики.
Экологичность. Использование отработанного масла – это своеобразная утилизация нефтепродукта, так как применение подобных котлов является выгодным с точки зрения экологии. Кроме того, в процессе сгорания образуется очень небольшое количество золы.
Удобство обслуживая. Качественный отопительный агрегат не будет требовать постоянного внимания, нужно только следить, чтобы своевременно пополнялся запас топлива.

Недостатки

Однако масляный котел имеет немало недостатков, к ним следует отнести:

Инертность. Даже после отключения котел еще некоторое время продолжает прогревать теплоноситель.
Ручной розжиг. После остановки котла повторный розжиг придется производить вручную. Чтобы автоматизировать процесс, приходится в процессе работы постоянно поддерживать наличие небольшого пламени на горелке, ограничивая подачу воздуха. Это увеличивает расход топлива.

Недостатки котлов на отработке

Главный минус подобного устройства состоит в том, что его реакция на перекрытие подачи воздуха в топку не будет моментальной. Следовательно, процесс горения будет прекращаться не сразу, а спустя некоторый промежуток времени, за которое нагрев теплоносителя продолжится. Когда пламя окончательно погаснет, его нужно будет разжигать повторно. Это делают в ручном режиме, если конструкция не предусматривает какого-либо иного подхода.

Еще одним недочетом котла на отработке является его загрязненность по сравнению с другими отопительными приборами. Это, прежде всего, связано с используемым горючим. Если конструкция собрана правильно, то от нее не будет исходить неприятный запах. При нарушении технологии в помещение подобный запах будет в той или иной мере проникать.

Другим, не менее существенным, минусом таких котлов по сравнению с другими конструкциями является необходимость очищения горючего от различных твердых примесей, в числе которых могут попадаться кусочки металла либо металлическая стружка. Если не наладить систему фильтрации, то аппарат через определенное время выйдет из строя, а вернуть ему рабочее состояние будет весьма проблематично.

https://youtube.com/watch?v=to6LA5z1hCs

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
Запрещается доливать масло в работающую печь.
В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения. Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Составление чертежа

Не обязательно делать котел по определенной схеме. На практике мастера выбирают оптимальный чертеж и адаптируют его согласно имеющимся условиям. Делается анализ имеющихся материалов. составляется перечень необходимых инструментов .

(Чертеж простого котла на отработанном масле)

Для начала можно рассмотреть конструкцию несложного котла. Он состоит из следующих компонентов :

Двух бочек. Нижняя необходима для установки отопительного оборудования. верхняя выполняет функции бака для воды ;
Труба с отверстиями и крышкой заслонкой ;
Емкость для масла .

Преимущество этой системы заключается в простоте изготовления. Но из — за отсутствия зольника и нагнетателя воздуха КПД у котла будет небольшой .

Лучше всего сделать самодельные аналоги исходя из фактических размеров конструкции .

Установка печи на отработанном масле в домашних условиях. Пошаговая инструкция

Можно рассмотреть вариант создания печи капельного типа. Основным является баллон, предусматривают емкость для масла и дымоход. Рекомендуется действовать пошагово, чтобы избежать ошибок.

Самодельная печь на отработке

На дне баллона сделать отверстие для отхода газа

Баллон изначально был герметичен, однако для работы печи нужно нарушить его целостность. Первым делом сверлят отверстие по центру днища. Этот участок смазывают маслом, как и сверло, что обеспечит безопасные условия для работы.

Прорезать место для дверцы

В баллоне нужно предусмотреть дверцы, для этой работы используют болгарку. С ее помощью необходимо прорезать металл. Но эту часть выбрасывать нельзя, она будет крепиться в дальнейшем здесь же. Размеры дверцы произвольные, но ширина обычно меньше диаметра баллона.

Из прокатной стали сделать круг с отверстием по центру

Для работы был подготовлен лист прокатной стали. Из него нужно вырезать круг (он будет выполнять функцию диска). Размер должен соответствовать диаметру баллона. В диске также по центру делается отверстие. Используют электродрель.

Устройство прямого горения

Установить диск между дверьми

Диск располагают на участке, где планируется устанавливать дверцы. По возможности нужно задействовать сварочный аппарат для установки металлических элементов. Но если это не удается сделать, применяют стандартный крепеж.

В трубе нужно просверлить отверстия для подачи кислорода

Чтобы обеспечить доступ воздуха внутрь камер, куда попадают отработанные соединения, необходимо предусмотреть отверстия. Их не может быть мало, но и слишком большое количество может привести к высвобождению дыма за пределы камеры. Используется труба, ее стенки должны быть умеренно перфорированы.

Вставить трубу в диск. Следить за герметичностью швов

Труба устанавливается по центру ранее подготовленного диска. Нужно проверить, соответствует ли размер отверстия, если нет, его можно расширить. Так обеспечивается переход между топливным баком и камерой сгорания.

Схема масляной печки на отработке

К кругу приварить тормозной автомобильный диск

Если есть старый автомобиль, можно снять деталь оттуда. В противном случае рекомендуется спросить у соседей, знакомых, родственников о ее наличии. Если не удается найти, можно всегда обратиться к продавцам подержанных авто или деталей к ним. Тормозной диск следует приварить к ранее изготовленному кругу, конструкция будет выполнять функцию муфты.

Над чашей приварить трубу-капельницу

В боковой части баллона делают отверстие. Здесь необходимо установить трубку-капельницу. Причем ее выходное отверстие должно располагаться с той же стороны, где находится чаша.

Последний шаг – приварить дымоход

В верхней части баллона устанавливается труба, которая будет выполнять функцию дымохода. Ее необходимо приварить. Каждый сварной шов впоследствии следует зачистить.

Труба для печки на отработке

Отопление на отработке имеет ряд достоинств и некоторые недостатки

работает на любом типе синтетического или минерального масла . их комбинациях с самым высоким уровнем загрязнения смазочного материала;
простота конструкции — практически все узлы можно изготовить из подручных материалов. Из этого следует и высокая надежность, в котле нечему ломаться;
низкая стоимость . даже если все его детали придется заказывать, а самому производить только финальную сборку;
высокая эффективность – температура сгорающих паров масла весьма высока, а если конструкция будет оборудована дополнительным узлом принудительной конвекции, существенно возрастет теплоотдача;
экологическая безопасность – при соблюдении правильного температурного режима сгорания 4500 С о – 8500 С о (оптимально 6000 С о ), все пары отработки сгорают практически полностью, выброса вредных веществ: тяжелых металлов и канцерогенов не происходит.

Преимущества котлов на отработке — Фото 05

котел на отработке относится к отопительным приборам с открытой камерой сгорания, соответственно использовать его можно только в хорошо вентилируемых помещениях ;
требуется устройство надежного и качественного прямоточного дымохода . к тому же потребуется его систематическая чистка;
для некоторых типов котла использующих капельную схему подачи топлива необходима дополнительная очистка отработки .

Обзор котлов российского производства на отработанном масле

Котлы отечественного производства на отработанном масле изготавливаются преимущественно в Воронеже, где производитель располагает всеми необходимыми документами, связанными с производством продукции. Встречаются и другие малые предприятия. Однако большинство из них не имеют государственного сертификата на изготовление отопительного оборудования

На это следует обращать внимание при покупке котла

Мощный котел Ставпечь STV1 характеризуется высоким КПД

Двухконтурный котел на отработанном масле Теплотерм GMB 30-50 кВт характеризуется высоким качеством исполнения каждой детали. Он, благодаря многофункциональному микропроцессору, оснащен автоматической системой управления. Аппарат имеет множество опций, которые упрощают работу устройства, делая ее безопасной. Расход горючего – 3-5,5 л/час. Стоимость модели составляет 95 тыс. руб.

Популярной моделью является пиролизный котел Геккон 50. Аппарат может работать не только на отработке, но и на сырой нефти, дизельном топливе, мазутах всех марок, керосине, жирах и различных видах масла. Котел нетребователен к качеству и вязкости топлива. Здесь нет необходимости в его предварительной фильтрации и нагреве.

Конструкция имеет небольшие габариты (46х66х95 см) и вес 160 кг. Аппарат характеризуется высоким КПД, надежностью выполнения всех элементов и соединительных узлов, простотой обслуживания и ремонта. Максимальная температура в устройстве достигает 95 °С. Расход горючего вещества составляет 2-5 л/час. Потребляемая мощность равна 100 Вт. Цена отопительного котла на отработанном масле – 108 тыс. руб.

Комбинированный котел КЧМ 5К имеет чугунный надежный корпус

Котел Ставпечь STV1 характеризуется высоким КПД. Мощность аппарата составляет 50 кВт. Расход топливной смеси равен 1,5-4,5 л/час. Размеры корпуса – 60х100х50 см. Аппарат оснащен надежной модулируемой горелкой для котла на отработанном масле, имеющей высокий показатель эмиссии. Устройство укомплектовано топливным фильтром, насосом и водонапорным баком. В качестве горючего можно использовать различные виды масла, дизельное топливо и керосин. Цена котла составляет 100 тыс. руб.

Комбинированный аппарат КЧМ 5К имеет чугунный корпус. Он может работать не только на отработке, но и на газу, а также на твердом топливе. Мощность устройства – 96 кВт. Модель отличается высоким качеством изготовления деталей, безопасностью в эксплуатации и долговечностью. Купить котел можно за 180 тыс. руб.

Дорогостоящие котлы на отработанном масле отечественного производства

Отечественный автоматический котел на отработанном масле Тепламос НТ-100 характеризуется расширенной комплектацией. Двухконтурный котел может использоваться не только для отопления, но и для обеспечения в доме горячего водоснабжения. Модель характеризуется высоким качеством изготовления всех составных элементов. На внешние детали нанесена порошковая краска, которая защищает их от коррозии. Корпус имеет внутреннее теплоизоляционное покрытие в виде стекловаты высокой плотности.

Котел на отработке Ecoboil-30/36 может использоваться для обогрева помещения площадью до 300 кв. м

Для удобства управления аппарат оснащен дистанционным пультом, что позволяет ему работать в автоматическом режиме. Он состоит из включателя, термостата, термогигрометра и аварийного термостата.

Котел имеет размеры 114х75х118 см и вес 257 кг. Максимальная потребляемая мощность достигает 99 кВт. Расход горючего вещества колеблется в пределах 5-6 л/час. Цена котла на отработанном масле составляет 268 тыс. руб.

Одноконтурный отопительный аппарат на отработке Ecoboil-30/36 может использоваться для обогрева помещения площадью до 300 кв. м. Он имеет габариты 58х60х110 см. Мощность устройства составляет 28 кВт. Расход топлива может колебаться от 0,9 до 1,6 л/час. Котел работает на любом виде масла, невзирая на его качество. Также для него можно применять керосин и спирт. Стоимость котла – 460 тыс. руб.

Водогрейный жаротрубный котел Беламос НТ 325, имеющий мощность 150 кВт, способен обогреть помещение площадью более 500 кв. м. Расход топлива достигает 1,8-3,3 л/час. Благодаря наличию теплообменника имеет высокий КПД. Оснащен блоком управления с функцией плавной регулировки и возможностью поддержания выставленной температуры теплоносителя. Может работать на любом виде жидкого топлива, которое не нуждается в фильтрации и подогреве. Цена котла составляет 500 тыс. руб.

Двухконтурный котел Тепламос НТ 100 может использоваться не только для отопления, но и для обеспечения в доме горячего водоснабжения

Как сделать котел на отработанном масле своими руками

Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:

болгарка,
сварочный аппарат,
молоток.

Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку

В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:

огнеупорное асбестовое полотно,
герметик термостойкий,
стальной лист толщиной 4 миллиметра,
металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров,
компрессор,
вентиляционную трубу,
сгоны,
болты,
стальные переходники,
углы полудюймовые,
тройники,
арматуру сечением 8 миллиметров,
насос,
бачок расширительный.

Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.

Процесс изготовления

Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.

Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:

Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
Сверху к конструкции крепится дымоход.

Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.

Сооружение более мощного котла

Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.

Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:

В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.

Котел на отработанном масле своими руками

Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки. Соорудить ее можно самостоятельно:

уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников,
на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников,
все соединения предварительно обрабатываются герметиком,
из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле,
для установки горелки используются две разного размера пластины из стали,
внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой,
горелка вставляется в предназначенный для нее корпус,
после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста,
большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки,
в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно,
две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.

Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.

Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.

Организация отопления дома и гаража своими руками котлами на отработке