Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Два способа приготовления раствора из бетона с пластификаторами

Для приготовления рабочего состава могут использоваться различные варианты. При работе выбирают наиболее удобный для существующих условий.

Можно воспользоваться следующим способом. В качестве пластификатора используется жидкое мыло или шампунь. Введение в рабочую смесь выполняется во время затворения водой. На количество цемента около 50 кг (мешок) расходуется моющее средство в количестве одного стакана. Добавить средство надо к воде, затем как следует перемешать всю смесь.

Еще один распространенный способ предполагает использование стирального порошка. Понадобится 100-150 г вещества, который размешивают в небольшом количестве теплой воды и добавляют к той, которая будет применяться для затворения. Все переливается в емкость и перемешивается с цементом.

Что такое пластификатор

Многие слышали строительный термин «пластификатор». Что это такое, к сожалению, знают не все. Итак, пластифицирующие добавки представляют собой составы специального назначения, которые добавляются в смесь с целью улучшения ее эксплуатационных свойств. Результат их введения – модификация бетона. При этом повышается текучесть, увеличивается порог морозостойкости и обеспечивается нормальное протекание процессов гидратации.

Пластификаторы для бетона – это материалы на основе полимерных веществ для сухих и жидких бетонных смесей

Специальные добавки предлагаются строительными магазинами в различных видах:

• жидком;
• порошкообразном.

Применение пластификаторов

Выше были приведены сведенья необходимые для приготовления «классических» составов. Но уже в древности строители задумывались, как улучшить качество получаемого раствора. Первое до чего додумался человек – это пластификаторы. Об одном из них – извести, упоминалось выше. Но гашеная известь появилась только в двадцатом веке, а до этого использовался белок от куриных яиц.

Рынок предлагает множество готовых пластификаторов, но можно использовать проверенные временем народные рецепты. Безусловно, что использование куриного белка излишняя роскошь, есть более доступные рецепты. Вот четыре из них:

Раствор с красящим пигментом

Первый рецепт – с мылом или шампунем

Для целей пластификации раствора подойдёт любое мыло, в том числе и жидкое, или шампунь. Этих ингредиентов понадобится порядка двухсот пятидесяти миллилитров на один мешок цемента весом пятьдесят килограмм. Вводится этот пластификатор очень просто:

• в необходимое количество воды замешивается пластификатор;
• перемешивается цемент и песок;
• добавляется вода с пластификатором.

Стоит отметить что ввод в смесь любого пластификатора замедляет её схватывание. Это одна из задач такой добавки – продлить срок жизни раствора и увеличить его пластичность.

Второй рецепт – со стиральным порошком

Для того чтобы использовать этот рецепт понадобится сто пятьдесят гамм порошка на пятьдесят килограмм цемента. Далее:

• порошок растворяется в тёплой воде;
• раствор порошка выливается в воду для раствора;
• смешиваются составляющие раствора;
• добавляется вода с пластификатором.

Технология ввода пластификатора в общем такая же, как и в первом рецепте.

Третий рецепт – с гашеной известью

Эта технология уже неоднократно упоминалась, однако ещё раз стоит отметить её преимущества. Гашеную известь, с различными вариациями, широко использовали в период советского строительства, и она не потеряла своей актуальности.

Качественный раствор не растекается

Смесь приобретает повышенную клейкость и эластичность. Также раствор перестаёт боятся плесени и прочих грибков. Вводится в смесь известь также, как и предыдущие пластификаторы, единственно, о чём необходимо помнить – долевое участие не должно превышать двадцати процентов от массы цемента.

Четвёртый рецепт – с клеем ПВА

Этот пластификатор популярен среди дачников и гаражных строителей, поскольку доступен и придаёт дополнительную итоговую прочность раствору. Также повышается и водостойкость шва, несмотря на то что ПВА разводится водой. На 1 ведро раствора потребуется порядка двухсот граммов клея ПВА.

В заключение стоит отметить, что приготовление кладочного раствора достаточно простая задача, но надо помнить, что при его изготовлении стоит чётко соблюдать пропорции. Экономии на том или ином компоненте неизбежно приведёт к падению качества смеси.

Для тротуарной плитки

Качество тротуарной плитки, выполненной в домашних условиях, зависит от правильности подбора компонентов смеси и соблюдения пропорций.

Приготовление бетона в домашних условиях опирается на замешивание указанных компонентов:

• портланцемент М400/М500;
• песок с концентрацией глинистых примесей не более 3% и фракцией не более 2 мм;
• гранитный щебень с фракцией 5-10 мм, морозоустойчивостью F200, лещадностью до 25%, маркой прочности 1200;
• пластификатор;
• краситель;
• вода.

Решение вопроса о том, как сделать бетон, должно опираться на способ изготовления тротуарной плитки. Использование пластификатора для тротуарной плитки подразумевает применение техники вибролитья. Рабочая смесь отличается высоким соотношением цемент/вода. Для улучшения качества литых изделий используются дополнительные добавки.

Мелкозернистый бетон изготавливается вибропрессованием. Состав раствора представлен цементом, песком, водой. Такая плитка морозоустойчива, прочна, обладает стойкостью к истиранию и низким водопоглощением. Подбор состава бетона осуществляется индивидуально.

Виды

Современные добавки, повышающие пластичность строительной смеси с учетом их состава, делятся на органические и неорганические

Если принять во внимание класс их назначения, то можно выделить две категории

1. Монодобавки, представляющие собой растворы с узконаправленным действием. Стоит учитывать, что для них часто характерны побочные, негативные эффекты.
2. Комплексные добавки, совмещающие в себе несколько однокомпонентных растворов, которые эффективно нейтрализуют все негативные воздействия на бетонную смесь. Это в свою очередь способствует существенному расширению сферы применения.

Также представленные в данный момент на рынке пластификаторы можно разбить на несколько групп:

• соединения поверхностно-активных компонентов, имеющие гидрофильно-гидрофобное действие;
• смеси электролитов и ПАВ, эффективно ускоряющие процесс застывания;
• суперпластификаторы с усиленным воздухововлекающим эффектом;
• добавки усиленного действия, используемые при изготовлении бетона для укладки в условиях агрессивной среды.

Водоредуцирующие

Данная категория добавок отличается от других типов в первую очередь обеспечением возможности существенной экономии воды при приготовлении бетонной смеси. Речь, кстати, идет о сокращении расхода на 5-20 процентов.

Стабилизирующие

Представители этой категории обладают уникальной способностью максимально длительное время сохранять подвижность растворов. Это также касается их однородности. Подобные свойства наиболее актуальны при продолжительной транспортировке бетонных смесей, их перекачке и непосредственно укладке.

Ускорители твердения

Эти добавки эффективно сокращают продолжительность твердения бетона (до 25%)

При этом важно учитывать, что в течение первых суток раствор набирает на 20% больше прочности, по сравнению с марочной. Такие добавки, как правило, применяются на производствах с целью ускорения формовки ЖБИ, а также в строительстве при возведении сооружений в условиях отрицательных температур

Замедлители

Эти компоненты актуальны при больших объемах бетонирования. С их помощью можно существенно сократить количество стыков, именуемых рабочими швами.

Гидрофобизирующие

Представители этой категории способствуют активному вовлечению пузырьков воздуха. Последние равномерно рассредотачиваются по всей смеси и параллельно понижают поверхностное натяжение присутствующей в ней воды. В итоге повышается подвижность и пластичность бетонного раствора с повышенной водоотталкивающей способностью поверхности.

Из чего сделать пластификаторы для цементного раствора своими руками?

Для того чтобы достичь своей цели, а в данном случае, это создать качественную добавку, необходимо ознакомиться с подробной инструкцией, где будет указано – сколько необходимо ингредиентов, какие они должны быть и как из них «создать» нужный нам раствор бетона

Итак, для того чтобы пластификатор получился качественным, можно использовать такие компоненты: шампунь (не важно, какой производитель и консистенция), мыло в жидком виде, известь или порошок для стирки. Раньше нередко строители в процессе возведения здания добавлялись яичные желтки в строительные смеси, считалось, что такая добавка продлевает срок эксплуатации сооружения

Сказать о каком-то точном и правильном рецепте рассматриваемого пластификатора нельзя, потому как пропорции могут быть различными, как и ингредиенты, входящие в рецепт. Давайте рассмотрим один из множества имеющихся вариантов.

Ингредиенты входящие в состав смеси – цемент и мыло жидкое. Удивляться такому простому рецепту не стоит, потому как никто и не говорил, что нужно будет достать корень лопуха и ее какой-нибудь труднодоступный ингредиент. В цемент добавляется 300 мл жидкого мыла, и желательно хозяйственного. Поскольку представленные компоненты являются щелочами, добавление мыла непосредственно в цементный раствор, не будет таким эффективным, как в случае с добавлением жидкой смеси в сам цемент (сухой).

С полученным раствором можно будет работать более трех часов, а результат получится долговечным и к тому же, отсутствие трещин и сколов обеспечено.

Гашеная известь используется для таких целей в случае, если необходимо чтобы поверхность была гладкой и ровной (добавляется известь в небольшом количестве). Единственное, в случае, когда в бетономешалке цементный раствор размешивается, может появиться пена, исчезновение которой произойдет с течением определенного времени.

Как стало понятно из выше приведенной информации, пластификаторы для бетона сделать совсем несложно, и подручные материалы будут вам в помощь. Если необходимо, чтобы бетонная смесь застывала не так быстро, мыло – идеальный вариант, если же нужна гладкая поверхность – известь в помощь, все очень просто и понятно.

Случается так, что строительные работы необходимо производить при минусовой температуре, и здесь самостоятельное производство добавки – не вариант. Здесь уместным будет приобретение готовой смеси.

Сегодня в строительной сфере нередко используются готовые пластификаторы для цементных растворов, потому как в их состав входят компоненты, использование которых в домашних условиях невозможно. Если это строительство небольшого сооружения, тогда «домашний» пластификатор своими руками будет оправдан. Если же это процесс строительства какого-либо большого и громоздкого сооружения, тогда применение готовой смеси будет экономически целесообразным.

В любом случае, пластификатор – это смесь, которая упрощает процесс строительных работ по бетону, а полученный результат оправдает ожидание.

Типы пластификаторов

Исходя из своего назначения и функционала все добавки для растворов делятся на несколько типов.

Ускорители

Данные пластификаторы вводятся в цементный раствор для ускорения процесса отвердения. Параллельно они увеличивают прочность состава. Рекомендуются при проведении работ в холодные периоды, а также при сокращенном сроке строительства.

Такие добавки позволяют создать легкий бетон, так что при этом не страдает прочность и надежность состава.

Замедлители

Действие этих присадок – прямо противоположно описанному выше. Их используют, когда необходимо продлить период схватывания бетонной массы.

Кроме того, данные добавки:

• Защищают раствор от расслоения.
• Снижают степень усадки.
• Повышают прочностные характеристики.
• Позволяют уменьшить долю цемента в растворах.

Морозостойкие

Благодаря специальным компонентам такие добавки делают возможной работу при низких температурах – до -20С.

Некоторые присадки (типа карбоната кальция) позволяют бетонной смеси отлично затвердевать без потерь качества даже при морозе в -30С.

Суперприсадки

Их еще называют суперпластификаторами.

Такой  пластификатор для цемента обладает массой положительных свойств:

• Увеличивает продолжительность периода схватывания растворов в 4 раза, что обеспечивает более комфортную работу мастера, без спешки.
• Дает возможность экономить цемент – до 50кг/м3.
• Улучшает показатели прочности на 25%.

Соотношение данных пластификаторов в растворе относительно доли цемента составляет 0,8-1,5%.

Функция в производстве

Немаловажную роль играют присадки в производстве строительных материалов: тротуарной плитки, изготовлении бордюров, кирпича и прочих конструкциях, где применяются цементные смеси. Они в значительной степени способствуют повышению показателей качества материалов.

Добавки в цементный раствор для прочности, улучшения других характеристик, при производстве тротуарной плитки, приводят к изменению следующих показателей:

• Значительно сокращаются сроки усадки на вибростоле (от 3 до 5 раз).
• Плитка формируется в 3 раза быстрей.
• За счет сокращения времени изготовления, происходит экономия электроэнергии в 2, 3 раза.
• Увеличивается производительность труда, облегчается трудовой процесс.
• Повышается плотность, соответственно прочность изделий.
• Снижается нагрузка на производственные мощности, за счет сокращения сроков производства.
• Плитка гораздо быстрее сохнет.

Пластичность. Масса становится более однородной, не растрескивается. Легко формируется. Снижается расход воды, одновременно повышается влагостойкость. Материал становится прочнее примерно на четверть. Происходит значительная экономия электроэнергии.

Инструкция по использованию

Применение пластификаторов, изготовленных как в промышленных условиях, так и самостоятельно, регламентируется четкими инструкциями. Чтобы избежать возникновения проблем, необходимо учитывать следующие важные моменты:

• компонент вводится в процессе добавления воды, и он при этом должен быть в полностью растворенном состоянии;
• следует четко контролировать дозировку на 1 м3;
• самодельные присадки в сухом и растворенном видах вводятся из расчета до 150 и 250 г на каждый мешок цемента соответственно;
• приготовление раствора желательно осуществлять в условиях плюсовой температуры;
• необходимо следить за максимально возможной чистотой всей используемой тары;
• вещества, у которых истек срок годности, применять настоятельно не рекомендуется.

Сейчас в продажу поступают пластификаторы в виде:

• порошков;
• концентратов (жидких);
• готовых к эксплуатации растворов.

С финансовой точки зрения, более выгодным является первый вариант. При разбавлении порошков необходимо соблюдать пропорции, которые указываются на упаковке или же в инструкции. Данный процесс включает в себя определенные этапы.

1. Подогреть требуемую чистую воду до температуры в диапазоне от 70 до 90 градусов.
2. Добавить порошок при постоянном помешивании, которое продолжается до его полного растворения.
3. Оставить раствор настаиваться на несколько часов при периодическом перемешивании.
4. Добавить при необходимости дополнительные соединения.
5. Тщательно перемешать приготовленную смесь перед ее введением в воду.
6. Добавить готовую к использованию пластифицирующую присадку. Ключевой момент заключается в том, что ее надо вводить исключительно в воду для раствора, а не в уже готовый бетон.

Важно помнить, что срок хранения растворенного пластификатора существенно меньше, чем у порошкообразного продукта. Также стоит учитывать, что повторное введение присадки не отражается на динамике набора прочности

Подсчет расхода добавок осуществляется при помощи специальных таблиц, составляемых производителями.

Особое внимание при работе с описываемыми добавками следует уделять технике безопасности. Это наиболее актуально при работе с концентратами

В таких случаях необходимо использовать резиновые перчатки, респиратор и защитные очки. При попадании препаратов на кожу, их требуется быстро смыть обильным количеством желательно проточной воды.

Сравнение качества бетона с пластификатором и без него, вы можете посмотреть в видео ниже.

Особенности

Значение пластификаторов для бетона трудно переоценить. Они позволяют минимизировать негативное влияние внешних факторов на раствор, а также существенно повысить его качество. Применение жидких добавок, в том числе для производства пескобетона, облегчает выполнение работ. Речь, в частности, идет об укладке готовых смесей в опалубку.

С учетом принципа действия пластификаторы разделяют на гидрофильные и гидрофобизирующие. Первая разновидность характеризуется высокой смачиваемостью. Второй тип предназначен для максимального насыщения бетонной смеси воздухом. В современном строительстве пластификаторы в качестве добавок уже давно стали обязательным компонентом большинства растворов.

Подобный подход в полной мере объясняется некоторыми явными преимуществами.

В первую очередь речь идет о максимальном повышении пластичности конечного продукта. Это в свою очередь многократно упрощает использование бетонов и растворов, поскольку они проливаются даже в самые труднодоступные места при создании конструкций повышенной прочности.
Второе достоинство современных пластификаторов – это значительное сокращение расхода строительного материала. Благодаря применению подобных эффективных добавок удается экономить. Для проверки стоит сравнить расход цемента при изготовлении бетона с добавками и без таковых

Важно, что в первом случае количество использованного цемента будет меньше почти на 17 процентов.
Пластификаторы способствуют повышению прочности бетона в среднем на 25 процентов.
Применение описываемых добавок, за счет которых раствор становится более текучим и эластичным, позволяет при заливке применять специализированные установки. Подобное оборудование, основой которого являются бетононасосы, широко применяется, к примеру, в процессе сооружения монолитных конструкций.
Текучая смесь, характеризующаяся улучшенной адгезией, незаменима при необходимости залить армированные элементы будущих сооружений.
Присутствие качественных пластификаторов разных типов позволяет многократно повысить уровень плотности бетонного раствора

Также важно учитывать, что конструкции, выполненные из подобных материалов, отличаются от аналогов максимальной водонепроницаемостью.
За счет минимального присутствия влаги в растворах с пластификаторами создаются морозостойкие конструкции. Также речь идет о минимизации рисков образования со временем трещин.

Важно помнить, что использование рассматриваемых добавок значительно увеличивает время застывания бетона. В некоторых ситуациях это может стать существенной проблемой

Примеры производителей и их продукция

На современном рынке наиболее популярными производителями пластификаторов являются:

• компания «SE Tylose GmbH», расположенная в Германии;
• российские компании ООО «Компонент» и «Неопласт».

Широко используются продукты торговых марок Sika, TM “Den Braven” и другие бренды. Распространенные продукты вышеперечисленных компаний:

1. Hostapur, изготовленный на сульфонате олефина с солью натрия. Применяется для кладочных составов и шпаклевок. Принцип действия основан на образовании воздушных пор, которые снижают усадку и растрескивание. Продукт лучше работает на цементной и цементно-известковой основах. Также состав придает морозоустойчивость и сокращает высолы из раствора. Hostapur улучшает смачиваемость и диспергируемость строительных смесей, снижает клейкость. Это облегчает процессы переработки и перекачки.
2. Пластифицирующий состав с3 работает комплексно. Применяется для приготовления кладочных, штукатурных, шпаклевочных, клеевых растворов для плитки, пенопласта и камня, для работ со стяжкой и бетонированием. С3 нужен для улучшения подвижности бетонного раствора на четыре пункта, сокращению на 20% его водопотребности. С помощью добавок повышается плотность, прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, однородность. Он предотвращает образование трещин, усадку, ползучесть и прилипание бетона к форме, также снижает высолы пигментов. При этом смесь экологична, не имеет цвета и запаха.
3. Сипласт ПБ-1 увеличивает подвижность бетонной смеси, не влияя на прочностные качества бетона. ПБ-1 повышает марку бетона водонепроницаемости, подвижности, морозостойкости и коррозионной устойчивости. Сипласт сокращает расход воды. Применяется продукт со всеми типами бетона, используемыми при монолитном строительстве, при наружной и внутренней отделке зданий, при возведении железобетонных изделий. С помощью вспомогательных смесей регулируются сроки схватывания и скорость сцепления поверхностей. Продукт экономит на применении классических составляющих кладочного вещества с получением высоких классов бетонов и сокращает расход вяжущего компонента.
4. Другие продукты. К ним относятся жидкий Sika Mix Plus для цементной штукатурки и кладочных растворов, украинские пластификаторы Виртуоз-31 и ЦЕМАПЛАСТ, гидрозащитный уплотнитель Integral Waterproofer, строительные модификаторы ПласБет (PlasBet) бренда AngloBud и т. п. Своей универсальностью выделяется Неопласт. Этот водный раствор смешивается с другими вспомогательными веществами, сохраняя свои свойства. Неопласт вводится на любом этапе приготовления.

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

• песка;

• цемента;

• наполнителя;

• воды.

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

• схватывание;

• затвердение.

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.