Сфера применения огнеупорной плитки

Красивые примеры в интерьере

Керамическая клинкерная плитка является прекрасным «имитатором». Благодаря использованию этого материала можно получить практически любой вид отделки, например, под кирпич, древесину или натуральный камень. Отделка камина, имитирующая камень, придаст интерьеру строгости, роскоши и величия, подобно старинным каминам в замках Средневековья.

Облицовка изразцами по праву считается наиболее изысканным и ярким примером отделки печей. В создании декора из такого материала не существует границ для фантазии. Огромный выбор самых разнообразных узоров, цветов и оттенков приравнивает отделку печи изразцами к высокому искусству. Такие устройства будут годами радовать и восхищать своим внешним видом, будь то небольшой камин в гостиной или холле квартиры либо русская печь в загородном доме.

В России печи, облицованные плиткой, имели огромную популярность во времена правления Петра I. Сейчас эти устройства переживают свое второе рождение. Облицевать камин сине-белыми изразцами, материалом под кирпич или роскошный мрамор – все это стало возможным благодаря многообразию видов огнеупорной плитки. Теперь современные технические возможности легко сочетаются с ностальгическими образами прошлой эпохи.

Отделка каминов плиткой своими руками

Для работы нужны такие материалы:

• плитка;
• песок;
• цемент или глина (для замешивания раствора);
• вода;
• крестики и клинья;
• гвозди и молоток;
• саморезы;
• дрель;
• уровень;
• шпатель.

Подготовительные работы

Работу начинают с подготовки поверхности. Если этого не сделать, облицовка начнет отслаиваться.

Подготовительный этап происходит следующим образом:

• Текущее покрытие осмотреть, полностью удалить.
• С помощью рейки с отвесом необходимо определить толщину нового покрытия, которое сможет выровнять плоскость.
• Неровную поверхность выровнять грунтовкой или другим составом.

• С помощью зубила и молотка углубить швы минимум на 1 см.
• Загнать гвозди или саморезы.
• На поверхность навесить сетку. Чтобы она не спадала, на шляпки саморезов можно надеть шайбы.
• Технология укладки плитки на камин

После того как поверхность камина подготовлена, нужно сделать раствор. Процесс зависит от его состава:

• Глиняный. Глину пропускают через сито. Получают однородный состав без комочков и мусора. Затем глину смешивают с водой и оставляют на сутки для достижения необходимой вязкости. В смесь добавляют песок. Пропорции рассчитывают заранее с помощью глиняно-песочных шариков.
• Цементный. В емкость добавляют песок и цемент в пропорции 1/3. Постепенно в смесь вливают воду. Цементный раствор перемешивают до однородной консистенции.

Чтобы облицевать камин плиткой своими руками, необходимо сначала разложить ее на полу, чтобы определиться с порядком выкладки.

Выложить можно двумя способами:

1. с помощью крестиков и клиньев, чтобы получить одинаковое расстояние между плитами, или встык.
2. второй вариант обрамления печи камина кафельной плиткой — более простой, но он требует идеального глазомера.

Укладку начинают с нижнего левого угла. Сначала камин покрывают раствором с помощью шпателя, затем стройматериал прижимают круговыми движениями к поверхности. Каждый ряд проверяют на параллельность предыдущему с помощью строительного уровня.

• Для заполнения можно использовать целлофановый пакет с небольшим отрезанным уголком. Выдавливая нужное количество раствора, нужно заполнить все щели между плитками.
• После полной облицовки камина гипсовой плиткой должно пройти не менее трех суток, чтобы составы высохли. По истечении времени наносят защитную восковую смесь.

Как изготовить жаростойкий бетон своими руками

Перечень марок бетона.

Существует два основных способа, как своими руками приготовить жаростойкий бетон: использовать отдельные составляющие или готовую сухую смесь.

Предпочтительнее второй вариант.

Смесь, изготовленная в заводских условиях, однородная, соответствует стандартам. Достаточно добавить в нее воду и тщательно перемешать. После ее затвердевания получается огнеупорный бетон высокого качества.

Если смесь готовить самостоятельно, нужно правильно выбрать тип материалов в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться бетон:

• если предполагается частое взаимодействие с водой, в смесь добавлять жидкое стекло нельзя;если среда кислая и агрессивная, нельзя использовать портландцемент.

Кислая среда образуется в дымовых трубах. Серный ангидрид, содержащийся в продуктах сгорания, разрушает бетон, изготовленный на основе портландцемента.

Если в жидкое стекло добавить алюминаты кальция и силикаты, получается бетон с повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Он быстрее набирает прочность, обладает отличной водостойкостью и может эксплуатироваться при температурах до 1600°С.

В домашних условиях заполнителем могут служить имеющиеся подручные материалы: тугоплавкие горные породы, хромитовая руда, базальт, диабаз, андезит, бой глиняного, высокоглиноземистого, шамотного, талькового, магнезитового и обычного кирпича. Применяется дунит, титаноглиноземистый шлак.

Для приготовления пористых бетонов используется доменный шлак, керамзит, вспученный перлит.

В домашних условиях материал нужно измельчить до размеров 5-25 мм. Дробление — самый долгий и трудный процесс. После него заполнитель следует высушить.

Размер фракций в заводских смесях — 0.1-5 мм. Чем однороднее фракции, тем выше качество бетона.

Для улучшения свойств в состав смеси вносят тонкомолотые добавки: пемзу, цемянку.

При нормальной влажности и температуре воздуха 20°С смесь отвердевает через 24 часа.

Схема приготовления бетонной смеси.

Приобретая промышленную смесь, нужно учесть несколько рекомендаций.

Готовая сухая смесь имеет ограниченный срок хранения.

Для индивидуального применения нужно приобретать крупнозернистую смесь с высокой плотностью.

Состав смесей от различных производителей может отличаться, следует внимательно изучить инструкцию на упаковке. Обычно пакет имеет массу 22-25 кг, для приготовления раствора требуется 7-8 литров воды. Предпочтительнее использовать меньшее количество воды, так как ее избыток увеличивает время отвердевания, ухудшает свойства бетона.

Для качественного приготовления смеси даже в небольших объемах следует использовать бетоносмеситель. В него заливают воду и при постоянном перемешивании досыпают сухую смесь до получения однородной массы требуемой густоты. При необходимости можно добавить пластификаторы.

Из доступных подручных наполнителей нужно использовать один вид. Разные материалы имеют различные коэффициенты теплового расширения, бетон, изготовленный из разных видов наполнителей, со временем может растрескаться.

Если имеется конструкция, выполненная из обычного бетона, ее устойчивость к высоким температурам можно повысить, обработав специальными пропитками или мастиками. Проникая внутрь конструкции, они уменьшают степень обезвоживания и дегитратации.

Потребность в применении огнеупорных материалов довольно часто возникает при строительстве объектов.

В дальнейшем это позволяет защитить конструкции и людей от неприятных последствий случайных возгораний. Одним из таких материалов выступает жаропрочный бетон, который способен противостоять воздействию высоких температур до 1000 оC. При этом он сохраняет полезные качества и не теряет форму.

Еще немного об укладке плитки

Разновидности огнеупорной плитки

Огнеупорная плитка для печи, с высокой термостойкостью, выпускается производителями в нескольких вариантах:

• терракота — с неглазированной поверхностью и с высокопористой структурой. Данный вид жаропрочной плитки появился на рынке одним из первых;
• майолика — с глазированной поверхностью и высокопористой структурой;
• клинкерная — с мелкопористой структурой, отличается повышенной прочностью;
• керамогранитная — в состав входят: кварцевый песок, окислы металлов, мраморная и гранитная крошка. Этот материал устойчив к высоким температурам и их перепадам, а также является экологически безопасным.

Некоторые нюансы при укладке плитки

Чтобы печная плитка прослужила вам долго, используйте при укладке специальный термостойкий клей для печей и каминов. Толщина клеевого состава должна быть 2-5 мм, в противном случае значительно возрастает риск растрескивания даже самого прочного материала. Клей не должен иметь специфического запаха. Если укладка проводится на металлических частях, учтите, что металл расширяется при нагревании и поэтому нужно оставлять отступы примерно по 1 см. Если облицовка печей проводится на улице, используйте влагоустойчивый клей. Укладка производится только на оштукатуренную поверхность. Резаные фрагменты укладывают в самом конце. Правильная техника укладки продлевает срок службы материала.

В чем отличие жаростойкой плитки от обычной облицовки?

Жаростойкая плитка для печей и каминов отличается от простой облицовки тем, что обладает низким коэффициентом водопоглощения (меньше 3%). Термоплитка выдерживает очень высокие температуры, не растрескивается и не меняет цвет. Этот материал устойчив к сильным морозам, поэтому подходит для отделки печей, расположенных на открытом воздухе. Преимуществом использования такой облицовки также является ее теплоотдача. Жаростойкая отделка препятствует попаданию в окружающее пространство дымовых газов. Ухаживать за ней достаточно легко и просто. Материал имеет многообразие оттенков и фактур, поэтому можно легко подобрать подходящий вариант для любого интерьера.

Где можно применять керамическую плитку?

Керамическая плитка для печей и каминов является, прежде всего, декоративным материалом, который призван сделать камин или печь более красивыми, создать особенный, неповторимый стиль. Материал не применяется для облицовки так называемых рабочих поверхностей, то есть, его не применяют для отделки, например, каменки (в печах для бани) и внутренних поверхностей печи или камина. На фото ниже вы можете увидеть пример камина, облицованного керамической плиткой. Как видим, она используется только для декоративных целей.

Чем отличается шамотная плитка от обычной керамической?

Прежде всего, шамотная плитка отличается от обычной керамической большей толщиной и многообразием форм и размеров (можно изготовить варианты на заказ любой формы и любого размера). Этот материал не является изделием массового производства, поэтому он имеет особенный вид, характерный для изделий ручной работы. Шамотная плитка достаточно прочная, термостойкая и влагостойкая. При надломе можно увидеть наличие в структуре шамотных зерен, которые отсутствуют на сломе обычной керамической. Подобную структуру имеет клинкерная плитка, но она гораздо плотнее. Цена зависит от художественного исполнения (росписи, смешивания различных глазурей и т.д.).

Подходит ли кафельная плитка для облицовки печи?

Не каждая кафельная плитка подходит для облицовки печей. При выборе учтите, что материал будет эксплуатироваться в условиях постоянного нагревания и охлаждения. Специалисты утверждают, что кафель для печей и каминов лучше выбирать небольшого размера (не больше 25х25 см). Желательно выбирать кафель матового цвета, поскольку со временем на глазурованной поверхности образуется сетка из небольших трещин. Кафель не стоит использовать совсем в том случае, если печка находится в дачном доме, не предназначенном для постоянного проживания и растапливается только в зимний период — такой режим кафель не выдерживает и вскоре начинает растрескиваться и осыпаться.

Какой должна быть плитка для камина?

Плитка для камина изначально подразумевает наличие высокой температуры. Материалы, применяющиеся для отделки камина, должны отвечать следующим требованиям:

• низкопористая структура;
• термоустойчивость;
• высокая прочность;
• высокая сопротивляемость механическим повреждениям;
• толщина не меньше 8мм.

Виды

Для облицовки используют два общих вида (группы) огнеупорной плитки, различающиеся материалами и способами изготовления:

• Из натуральных материалов – мрамора, гранита, диабаза, базальта, кварцита, изготовленные с применением режущего промышленного оборудования.
• Искусственная керамика, производимая из огнеупорного сырья, проходящая длительный цикл от его добычи до обжига готовых штучных материалов. Среди них, согласно ГОСТ Р 52918, различают глазурованные огнеупорные изделия, с нанесенным стекловидным защитным слоем – глазурью; бикерамические плитки, спрессованные из нескольких слоев огнеупоров различного минерально-химического состава.

Востребованы заказчиками следующие виды огнеупорной плитки:

• Терракотовая, являющаяся имитацией натурального камня, кирпича, характеризующаяся шершавой поверхностью. Выпускаются глазурованные варианты. Производится из высокоплотной каолиновой глины. Не боится влаги, поэтому применяется не только внутри помещений, включая бани, сауны, но и снаружи. Отличается прочностью, долговечностью, высокой теплоотдачей, адгезией при укладке, жаростойкостью, легкостью в уходе, относительно невысокой стоимостью.
• Майолика – это глазурованная плитка с пористой структурой, проходящая при производстве обжиг дважды – до и после нанесения рисунка. Традиционные цвета – белый и синий. Не рекомендована для укладки в помещениях бань, саун из высокого коэффициента водопоглощения. Зачастую это плитка ручной росписи, поэтому цены на изделия высокие.
• Кафельная плитка – это недорогой, однако, не самый удачный выбор для облицовки печей. Хотя она огнеупорна, но часто трескается, не выдерживая резких перепадов температуры, в том числе в сезонно отапливаемых помещениях – банях, домах на дачных участках, где она может просто осыпаться.
• Клинкерная плитка с матовой или глазурованной поверхностью производится из нескольких видов огнеупорных глин. Долговечна, не выгорает со временем.
• Изразцы в разрезе имеют коробчатую форму с бортиками, имеют как гладкую, так и рифленую поверхность, покрытую эмалью или глазурью. Характеризуются отличной теплоотдачей, прекрасным внешним видом, большим количеством выпускаемых элементов декора, позволяющими создать при облицовке каминов, печей произведения искусства. Так как большая часть изразцов – это результаты ручного труда, соответственно, высока стоимость этого вида огнеупорной плитки
• Шамотная – это наиболее жаростойкий вариант плитки для облицовки, устойчивый к любым внешним воздействиям. Если раньше шамотные огнеупоры использовали в основном в промышленности, то теперь выпускается плитка и для бытовых целей.
• Керамогранит – это искусственный камень, имитирующий как натуральные породы, такие как мрамор, гранит, так и терракот, майолику. Выпускается стандартной, сложной геометрической формы.
• Мрамор отлично поддается обработке, шлифовке, веками используется для внутренней отделки интерьера помещений, в том числе при облицовке каминов, печей. Это дорогой, но практически вечный материал можно увидеть, как снаружи, так и внутри многих историко-архитектурных памятников.

Облицовка печи

Инструкция по использованию

Применение жаростойкой мастики – достаточно простой и незамысловатый процесс, который не требует специальных навыков и умений.

1. Рекомендуется выполнять температуры в диапазоне от пяти до сорока градусов Цельсия, так как именно в пределах этих цифр достигается максимальное «схватывание» мастики. Материал поставляется в виде сухой смеси. Для приготовления рабочей мастики необходимо добавить 300 мл воды к килограмму сухого компонента.
2. Перед нанесением необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от пыли и грязи, которая могла остаться на предыдущих этапах работы. Для этих целей можно использовать металлическую щетку или другие аналоги. Обезжиривать поверхность ацетоном или растворителем нет никакой необходимости.
3. Сама мастика наносится на поверхность с помощью штукатурного инструмента тонким слоем, толщина которого составляет порядка пяти миллиметров. Если есть необходимость создать слой более 15 мм, то следует использовать металлическую армирующую сетку для придания прочности.
4. Для полного застывания мастики требуется порядка 36-48 часов. В этот временной промежуток не рекомендуется разводить огонь в камине, так как это может привести к линейному расширению мастики и увеличению ее объема.

Лакокрасочные материалы

Огнестойкая краска совмещает функции защиты и декоративные свойства. Она образует плёнку, которая сохраняет предметы от горения. Краски с эффектом вспучивания на водной и органической основе применяют для металлических поверхностей. Одним из достоинств является то, что её можно удалить с поверхности.

Огнестойкие наполнители в красках:

• вермикулит;
• перлит;
• каменная вата;
• базальтовые волокна.

Во время испытаний определяют группу огнезащиты товара. При взаимодействии с огнём вспучивающийся слой увеличивается в 70 раз. Так образуется коксовая прослойка, которая защищает объект. Распадаясь, краска выделяет компоненты, которые замедляют процесс горения.

Выбирая краску, обращают внимание на стоимость и материал используемой поверхности. В продаже есть следующие краски:

В продаже есть следующие краски:

• NEOMID по металлу (6 кг) стоит 1714 р.
• NEOMID для воздухоотвода (6 кг) – 1714 р.
• NEOMID для кабеля (6кг) – 1985 р.
• NEOMID по дереву (25 кг) – 8039 р.
• Термобарьер для металлических конструкций – 375 руб/кг.
• ФРИЗОЛ-ОК по металлу (25 кг) – 5750 р.
• Протект Ф для металлоконструкций (20 кг) – 4050 р.
• Pirocor по металлу – 250 руб/кг и другие.

Огнеупорная краскаИсточник nebezopasno.com

Все краски наносят кистями, валиками, распылителями. Толщину слоя, рекомендованные грунтовки производитель указывает на упаковке.

Лучшая термостойкая плитка для печей и каминов

Как говорилось ранее, камины и печи, будь то домашние строения или же уличные, могут быть облицованы плиткой или камнем природного происхождения, а также различной лепниной. Как можно понять, не только клеевые смеси для облицовки должны обладать жаростойкими свойствами, но и сама плитка должна иметь огнестойкость и выдерживать высокие показатели температуры. При помощи декоративной плитки можно создавать из отопительных строений настоящие произведения искусства, которые станут лучшим украшением для комнаты.

Выбор плитки зависит от степени нагрева печи

Жаростойкая плитка делится на несколько видов:

1. Терракотовая плитка. Является искусной имитацией кирпичной кладки. На ощупь шершавая. Подходит как для применения в условиях помещения, так и для уличных печей. Примером использования данного типа облицовочной плитки являются печи в саунах и банях.
2. Плитка-майолика. Плитка из обожженной глины покрывается глазурью, при этом зачастую поверхность такой облицовки имеет на себе определенный рисунок, например, под всем известную гжель.
3. Кафельная плитка. С такой плиткой следует быть осторожными, она довольно капризна в использовании и не подходит для помещений, в которых возможны резкие перепады температуры или понижение ее до минусовых показателей, это значит, что и для уличного применения кафель не подходит.
4. Клинкерная плитка для облицовки. Обладает хорошей влагоустойчивостью и переносит низкие температуры. Такая плитка может быть использована для облицовки садовых печей и уличных грилей.
5. Изразцы. Одна из самых необычных облицовочных плиток, при этом имеет немалую цену за счет того, что вся роспись изразцов производится умельцами вручную. У такого вида плиток самая высокая экологичность, а также наибольший показатель теплоотдачи, а это значит, что в комнате с печью или камином, украшенным изразцами, будет намного теплее.
6. Плитка шамотная. Изготавливается вручную при высоких температурных режимах и обладает высокими свойствами жаростойкости, теплоотдачи, нейтральна к агрессивным средам и химикатам, а это значит, что хозяйкам не придется думать, чем лучше чистить свою печь.
7. Керамогранит. Плотная плитка, способная выдерживать как высокие, так и низкие температуры внешней среды.
8. Натуральный мрамор.
9. Облицовочный камень искусственного происхождения.

Маркировка плитки (обозначения)

Подсказать, какую плитку для облицовки печей использовать,
поможет маркировка (обозначения на плитке), нанесенная на упаковку. В
зависимости от вида плитки могут применяться:

Литера «Т» – обозначает жаропрочность.

Цифры 1 и 2 на фоне пламени показывают число обжигов. Чем
выше, тем лучше.

Литера «Е» и число – маркируется водопоглощение. Чем выше
число, тем больше влаги способна вобрать в себя поверхность. Для печи
показатель не должен превышать 3%. Для сравнения, водопоглощение гранита
составляет 0,5%.

Обозначения «А» или «В» на упаковке или изнанке клинкерной
плитки указывают на технологию ее изготовления. Вариант «А» более технологичен,
имеет четкие размеры.

Показатель PEI в градации от I до V укажет на износостойкость
плитки. Для печи можно использовать любую.

Норма EN 122 в вариации от А до D обозначает устойчивость
изделия к химическому воздействию.

Стоимость плитки

Цена облицовочной плитки и репутация производителя – далеко
не последний аргумент при выборе. Мастера советуют не экономить на покупке,
т.к. постоянная замена дешевых плиток, обернется, в конечном счете, дороже.
Стоимость плитки по видам приведена в таблице.

На основании этого легко определиться с тем, какая плитка
для облицовки печей нужна. Но не забывайте, что выбранная плитка должна
соответствовать общему стилю интерьера помещения.

Красивые примеры в интерьере

Несмотря на то что гранит довольно прочный и сложный в обработке материал, он очень облагораживает интерьер. Готовые плиты могут иметь правильную геометрическую либо нестандартную форму. Последние особенно оригинально смотрятся при облицовке, однако для работы с такой формой требуются особые навыки, и не каждый мастер сможет ее уложить.

Изразцы – это беспроигрышный вариант в любом интерьере. Они могут быть однотонными и расписными, гладкими и рельефными. На гладкую поверхность рисунок наносится, а рельефная плитка уже имеет некий узор, который можно раскрасить.

Иногда печь выкладывают плиткой не целиком, а только какую-то часть. Для этого лучше всего подходит майолика. Если требуется более бюджетный вариант, можно присмотреться к терракоте или к неглазурованной керамической плитке. Они как нельзя лучше подходят для деревенского дома.

Искусственный камень также часто используется в печной отделке. Он способен повторить любую текстуру, а если со временем такая плитка надоест, ее легко можно перекрасить в другой цвет.

С помощью плитки можно кардинально изменить не только внешний вид печи, но и полностью преобразить весь интерьер помещения. А современные материалы помогут реализовать любую задумку.

Процесс облицовки печи вы можете посмотреть ниже.

Что собой представляет кислотоупорная плитка, особенности промышленной плитки

Это керамический отделочный материал, применяемый для облицовки различных поверхностей, в кислых и агрессивных средах. Изготавливается методом прессования и обжига при высоких температурах, из экологически чистых материалов, таких как огнеупорная глина, кварцевый песок и шамот и поэтому абсолютно безопасен в различных сферах жизнедеятельности человека, пищевом производстве и медицине.

Укладка кислотоупорной плитки требуется при монтаже напольных покрытий, контактирующих с химическими веществами повышенной кислотности

Кислотоупорная продукция производится в соответствии с ГОСТ 961-89. Различают два класса кислотоупорной керамики:

1. Класс К. Кислотоупорная керамика.
2. Класс ТК. Термокислотоупорный клинкер.

В основном это плитка квадратной или прямоугольной формы.

Квадратные фрагменты:

• 200х200х20 мм;
• 200х200х30 мм;
• 300х300х20 мм.

Прямоугольные спаренные фрагменты:

• 230х113х20 мм;
• 230х113х30 мм;
• 230х113х35 мм.

Кислотоупорная плитка — это разновидность керамической плитки

Керамика, применяемая на промышленных предприятиях и производствах, отличается от плитки, используемой в быту. Некоторые особенности промышленной плитки представляем к рассмотрению:

• отсутствие на лицевой стороне фрагментов, декоративного покрытия;
• сырьё и все составляющие керамики только натурального происхождения и соответственно конечная продукция является полностью экологичной;
• цвет плитки зависит от глины и технологии обжига и бывает светло-песочным или кирпично-красным;
• относительно небольшой формат керамики;
• плитка имеет большую толщину.

Как понять, что за плитки перед вами?

Спросите у специалиста. Или можно посмотреть ее маркировку. Разные виды подписываются специальными обозначениями:

Литерой «Т» обозначают уровень жаропрочности. За счет этого показателя вы сможете понять, что перед вам огнеупорная плитка, подходящая для ваших целей.

Литерой «Е» сообщают об уровне поглощения воды. Чем выше показатель, тем больше она всасывает в себя воды. Для применения на печи значение не должно превысить 3%. Для сравнения у гранита — 0,5%.

Надписи «А» или «Б» сообщают об классе изделия. Первое означает о самом высоком технологическом способе ее изготовление, второе о более низком варианте.

Показатель PEI тоже очень важен. Он сообщает возможности износостойкости. И может быть в виде I и до значения V. Но для печи это не имеет никакого значения.

Надпись типа EN 122 говорит об устойчивости изделия к различным химическим воздействиям извне

Это довольно важная информация и на нее стоит обращать внимание

Преимущества и недостатки

Главное преимущество огнеупорного волокнистого материала – это повышенная устойчивость к воздействию огня. Дополнительные плюсы огнеупора:

• низкий коэффициент теплопроводности;
• стойкость к воздействию агрессивных сред.

Также огнеупорные материалы отличаются повышенной прочностью, что делает возможным их использование в качестве защитного покрытия различного оборудования. Единственный недостаток – это высокая цена, которая объясняется особой технологией производства огнеупора. Однако подобный минус не останавливает владельцев различных предприятий от приобретения устойчивых к воздействию повышенных температур и открытого огня изделий.

Химический состав сырья

В основе всех огнеупорных видов плитки содержится преобладающее количество глины, которая может отличаться по составу в зависимости от источника залегания.

Глина – многокомпонентное минеральное сырье, образовавшееся при эволюционном осаждении, измельчении горных пород. Главные неорганические вещества, составляющие глиняные массы, – это различные алюмосиликаты следующих химических

• элементов:
• алюминия;
• кремния;
• магния;
• калия.

Алюмосиликат – химический конгломерат, состоящий из оксидов металла и кремния, соотношение которых в составе глины может быть различным. Например, в каолините на одну часть оксида алюминия приходится две части оксида кремния, в корунде присутствует только оксид алюминия.

Некоторые алюмосиликаты содержатся в глиняных массах в гидратированной форме. Преобладающая часть огнеупорной плитки производится из каолина, который в процессе переработки очищают от примесей, снижающих термостойкость сырья.

Технологический цикл получения огнеупоров включает стадию запекания, в процессе которой каолин превращается в шамот. Процесс сопровождается удалением внутримолекулярной воды из алюмосиликатов. В зависимости от особенностей исходного минерального сырья и технологии его переработки, получаются различные виды огнеупорной плитки.

Состав и свойства

Основа огнестойкого бетона – это огнеупорный цемент, являющийся вяжущим элементом, скрепляющим все другие компоненты в однородную, целостную структуру.

Бывают:

• Портландцементы высоких марок.
• Основа из портландцемента с добавлением зольных, металлургических шлаков, обладающая повышенной вязкостью.
• Глиноземная цементная основа с добавлением силикатов (жидкого стекла).
• Глиноземистый цемент (ГЦ) с содержанием оксида алюминия до 55 %, температура плавления которого доходит до 1500 ℃.
• Высокоглиноземистый цемент (ВГЦ), в котором содержание Al₂O₃ доходит до 70 %, с температурой плавления – до 1800 ℃.

Применение огнеупорного бетона в металлургии

Наиболее применяем ВГЦ, являющийся гидравлической связкой при производстве как тяжелых, так и легких (ячеистых) бетонов с высокой стойкостью к огню, сильному нагреву.

Глиноземистые цементы – это весьма распространенные компоненты сухих готовых смесей для получения огнестойкого бетона: торкрет-масс, кладочных растворов. К их положительным свойствам относят:

• Быстрое нарастание прочности – до 70 МПа после заливки, торкретирования.
• Выделение тепла при затвердевании, что позволяет проводить работы при отрицательной температуре без подогрева.
• Высокая плотность бетона огнеупорного, полученного на их основе – до 2 тыс. кг/м3.
• Устойчивость к агрессивному воздействию среды, что позволяет использовать их в качестве защитного слоя в аппаратах химических производств с высокой температурой технологического режима.
• При воздействии открытого пламени, высокотемпературных тепловых потоков происходит спекание бетона, изготовленного на основе глиноземистых марок огнеупорного цемента в однородную керамическую массу.

Второй неотъемлемый компонент огнеупорного бетона – это негорючий наполнитель, в качестве которого используют:

• Бой шамотного, магнезитового кирпича.
• Магнезит, андезит.
• Хромитовую руду.
• Металлургические шлаки.
• Золу тепловых станций.
• Базальт, диорит, корунд.
• Вулканическую пемзу.
• Обожженную каолиновую глину.

Все виды наполнителей при производстве и подготовке к использованию измельчаются до необходимых по стандартам фракций, проходят термическую обработку, поэтому их свойства под воздействием огня, сильного нагрева неизменны, как и не происходит химических, физических изменений, влияющих на целостность, прочность структуры жаростойкого бетона.

В качестве пластификаторов легких (ячеистых) видов огнеупорного бетона в рецептуру добавляют перлит, вермикулит, керамзит.

Направления использования

Цемент жаростойкий можно применять для самых различных работ в сфере строительства. Однако из-за высокой стоимости его принято использовать для возведения построек и конструкций, находящихся под воздействием высокой температуры. Подобное решение особенно востребовано для промышленных помещений и частных домов.

Список основных сфер использования выглядит следующим образом:

1. Организация монолитной футеровки при проведении ремонтных и восстановительных работ с тепловым и плавильным оборудованием, которое эксплуатируется в температурном режиме до +1600°C.
2. Обустройство конструкций из железобетона, устойчивых к высокому нагреву.
3. Производство блоков и кирпичей с огнеупорными характеристиками.
4. Изготовление раствора для кирпичной кладки и обмазки банных печей.
5. Создание клеевых основ для нефтеперерабатывающей промышленности.
6. Возведение печей для производства стекла.
7. Сооружение каминов и печей для жилых объектов.
8. Монтаж систем дымоотвода.

Жаростойкие смеси необходимы и для горной или металлургической сферы деятельности. Еще они незаменимы для обустройства тоннелей, подложек и прочих конструкций, подвергающихся усиленному нагреву.

Преимущества и недостатки

• Огнестойкость – не теряет своих свойств при высокой температуре, декоративное покрытие не разрушается, а внутренняя структура не подвергается деформации от большого количества циклов сужения/расширения.
• Стойкость к механическим повреждениям – устойчивость к царапинам, изломам, воздействию агрессивных химических сред, неблагоприятным атмосферным воздействиям.
• Коэффициент теплового расширения – стандартным для всех видов клинкерной плитки является коэффициент теплового расширения равный 6-9%, данная величина зависит от дополнительных примесей, содержащихся в изделии.
• Высокая теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию и постепенно отдавать ее в окружающее пространство является решающим фактором при выборе в качестве облицовочного материала клинкерной плитки.
• Полная устойчивость к ультрафиолету – большинство экологически чистых материалов не могут похвастаться такой стойкость и при расположении камина или печи на улице устойчивость к солнечному излучению просто необходима.
• При тщательном следовании технологической карте процесса изготовления стоимость готового продукта будет на порядок больше чем обычной плитки.
• Требует специальных составов для укладки и облицовки.

Клинкерная плитка

Большую популярность клинкерная плитка получила за счет своей экологической безопасности, в производстве не используются вредные и опасные химические вещества, и долговечности. При правильном производственном цикле готовые изделия не теряют своих свойств на протяжении десятков лет, а добавление специальных присадок, флюсов и красящих оксидов помогает добиться разнообразных визуальных эффектов.

Для производства качественной продукции компании используют все более сложные и энергозатратные процессы, так для финальной стадии обжига минимальная температура в печи должна быть не менее 11 000 градусов, а для некоторых видов и 14500 градусов.

При такой температуре материал претерпевает полную структурное изменение и приобретает дополнительные свойства.