Каковы положительные особенности газовых коммуникаций на основе пластиковых труб?
Такой газопровод лучше металлического тем, что:
- Срок службы обсуждаемой конструкции значительно превышает аналогичный параметр конструкции из металла.
- Изделия такого типа не проводят электрический ток, что в контексте многих ситуаций играет крайне важную роль.
- Благодаря малой массе конструкций из поливинилхлорида, возведение различных объектов с их применением осуществляется достаточно быстро.
- Возведение любых коммуникаций с применением рассматриваемых труб в домашних и промышленных условиях — это оптимизация сметы, ведет применение того же количества металлических деталей обойдется намного дороже.
Для более углубленного изучения характеристик лучше всего ознакомиться со статьей посвященной этому вопросу на нашем сайте — Температуры, давление, из чего состоит и другое.
Преимущества и недостатки газовых труб ПНД
Ведущая роль полиэтиленовых труб в газификации объясняется несомненными преимуществами, которые обеспечивает изделиям особенности материала. Основными достоинствами применения ПНД труб можно считать:
- длительный срок службы – при правильном использовании до 50 лет;
- электроизоляционные показатели: являясь полным диэлектриком, полиэтилен не проводит токи, не нуждается в заземлении;
- инертность к агрессивным средам – кислотам, щелочам;
- устойчивость к механическим ударам, антикоррозийные свойства, позволяющие использовать продукцию в условиях высокой влажности;
- прочность на разрыв, гибкость – позволяют придавать нужный изгиб во время монтажа;
- амплитуда температур для эксплуатации – от -20 до 40⁰C;
- нет необходимости в диэлектрических кожухах и других защитных средствах;
- небольшой вес, облегчающий транспортировку, погрузку-выгрузку и монтаж;
- возможность установки труб небольшого диаметра с минимальным количеством соединений;
- доступная стоимость продукции и монтажных элементов, ниже, чем на изделия из стали;
- экологичность, безвредность для здоровья людей;
- простота утилизации и возможность вторичной переработки.
Наряду с серьезными достоинствами у такой продукции имеется ряд недостатков. Главный из них – фотодеструкция: трубы под воздействием солнечных лучей быстро приходят в негодность, поэтому они предназначены только для подземных коммуникаций. К остальным минусам можно отнести следующие факторы:
- по сравнению с другими материалами – малый диапазон рабочих температур: при превышении показателя в 60⁰C прямой участок трубопровода может деформироваться и провиснуть;
- горючесть;
- максимальное рабочее давление не превышает 2 Мпа;
- ограничения по глубине прокладки газопровода – минимальная – 1 м;
- если коммуникация ведется под инженерными сооружениями, трубы необходимо помещать в закрытые стальные футляры;
- не подходят для монтажа газопровода в сейсмически активных районах.
Тем не менее, полимерные трубы, благодаря своим положительным свойствам – а главное, простоте монтажа, невысоким ценам и трудозатратам, широко используются для газоснабжения. Главное – при установке и эксплуатации соблюдать все технические условия, предписанные ГОСТами.
Если Вас интересуют газовые ПНД трубы и Вы ищите где их можно купить, по какой цене и какие размеры есть в наличии – то компания “Пластпродукт” рада сообщить, что всю необходимую информацию для покупки труб для газа из ПЭ 100 Вы можете найти на нашей странице “Газовые трубы ПНД”.
Как осуществляется прокладка коммуникаций на частном участке?
Если речь идет о газификации частного (малоэтажного) дома, то описываемый процесс и применение ПВХ конструкций будет иметь собственную специфику. Стоит исходить из того, что все газотранспортные коммуникации, собранные на основе обсуждаемого материала и проходящие за пределами помещения (по улице) должны быть размещены под поверхностью грунта, таковы требования современных норм безопасности
Нельзя не понять, что это важное преимущество, ведь трубы, находясь под землей будут надежно ограждены от деструктивного влияния любой специфики, да и в случае взрыва (вариант нежелательный, но исключать его было бы беспечно) слой грунта выступит надежной защитой от поражения людей и имущества. При этом любой человек, оценивающий ситуацию с точки зрения логики осознаёт: для того, чтобы разместить пластиковые трубы для газа в частном доме под землей, зачастую потребуется повреждать участки транспортной инфраструктуры, что само по себе хлопотно и нежелательно
Какой из рассмотренных аспектов важнее – каждому человеку предстоит решать индивидуально.
Обзор характеристик, преимущества и недостатки
Полиэтиленовые трубы применяются для транспортировки различных сред:
- жидких (вода);
- газообразных (природный газ).
Кроме того, материал характеризуется диэлектрическими свойствами, что позволяет применять его при выполнении электромонтажных работ. Полиэтилен обозначается буквами ПЭ. Международный вариант – PE. Отдельно следует сказать о разновидности материала – сшитом полиэтилене. Он обозначается несколько иначе – PE-X. Основные характеристики и свойства, которые также можно считать достоинствами таких изделий:
инертность: ПЭ-коммуникации не вступают в реакцию со средой, которая транспортируется с их помощью, данное свойство позволяет применять продукцию на производственных объектах;
высокая степень скольжения – поверхность полиэтилена гладкая, что особенно важно для внутренних стенок, т. к
здесь образуются отложения по мере движения веществ, как результат, пропускная способность сохраняется на протяжении более длительного периода, внутренний диаметр коммуникаций при этом не уменьшается;
полимерные материалы не выделяют опасных соединений при контакте с жидкостями, которые транспортируют, что дает возможность производить монтаж трубопровода холодного водоснабжения;
высокая гладкость полимерного материала способствует более легкому и быстрому прохождению жидкости, это обусловлено минимальным сопротивлением потоку, что означает появление возможности подключения к трубопроводу холодного водоснабжения менее мощного насосного оборудования;
стойкость к коррозии: трубы из полиэтилена не содержат металлических элементов, а значит, не поржавеют, даже если будут постоянно контактировать с водой;
легкость монтажа: полимер отличается твердостью, но режется легко, а для соединения двух частей трубопровода используется метод плавки;
длительный срок службы: если изделия эксплуатируются при нормальных значениях давления и температуры, то не потеряют свойства, смогут эксплуатироваться достаточно долго;
трубы малого диаметра (160 мм) монтируются без специального оборудования, для чего достаточно подготовить фитинги – соединительные элементы, позволяющие менять направление и угол наклона участков трубопровода;
низкий уровень шума при прохождении жидкости по коммуникациям.
Ремонт ПНД трубы
Кроме того, полиэтиленовые трубы можно в любой момент разрезать, чтобы произвести замену деформированного участка. Для ремонта понадобится только новый фитинг. К преимуществам стоит отнести и цену – изделия ПЭ более доступны, нежели чугунные, стальные аналоги.
Многочисленные преимущества способны перекрыть почти все недостатки. Однако у полиэтиленовых труб есть ряд минусов, которые могут испортить хорошее впечатление от покупки. К ним относится:
- горючесть;
- выделение токсичных соединений под воздействием предельно высоких температур;
- изменение свойств, если на полиэтилен попадает ультрафиолетовое излучение, но это не относится к сшитому ПЭ, он намного лучше переносит негативные факторы, включая УФ;
- деформация под воздействием перепадов температур (например, если зимой труба замерзнет, а затем нагреется, то может произойти разрыв оболочки изделия);
- температурное расширение: когда полиэтилен нагревается, теряет форму, увеличивается в размерах, что приводит к изгибу изделия.
Как соединить полимерные трубы
Выравниваем ПНД
Для того, чтобы соединить полимерные изделия, используется несколько наиболее распространенных методов.
Сварка
Сварка – это нагревание материала до плавления материала в месте стыковки. Это обеспечивает герметизацию стыка и невозможность протекания влаги. Метод считается самым оптимальным, так как позволяет добиться высокой прочности трубопроводной системы. При сварке используется два варианта:
- сварка полимерных труб;
- сварка с плавлением муфты.
При первом варианте стыкуют изделия с диаметрами более 40 мм, а второй вариант – наоборот, от 16 до 40 мм. Муфта необходима для запаса материала плавления и выверения направления стыковки.
Пайка
Пайка – это способ соединения полимерных труб при помощи специального оборудования. Этот метод довольно часто используется и обладает особыми преимуществами:
- низкая стоимость такого соединения за счет малой стоимости сплавляемых деталей;
- возможность ручной сборки системы в нужном виде.
Фитинги
Фитинги из ПВХ
Данным способом можно стыковать трубы достаточно быстро, не применяя сварку и пайку. Существует два типа стыковки с помощью фитингов:
- Разъемный.
- Резьбовой.
Фитинги подбираются под диаметр трубы и либо стыкуются при помощи резьбы, либо с помощью разъема. Для разъемного варианта также дополнительно используется механический обжим для более плотного прижимания и герметизации двух концов труб.
Как выбрать хорошие детали для газопровода?
Находясь в поиске ответа на вопрос «какие трубы из пластика лучше для газа?» стоит исходить из того, под каким давлением будет эксплуатироваться система. Газотранспортная конструкция может относится к одной из следующих категорий:
Детали из металла и пластика
- Категория № 1. К этому разделу относятся системы, работающие под высоким давлением и изготавливающиеся исключительно из стали.
- Группа № 2. Внутригородские транспортировочные системы. Оптимальное давление для работы таких систем — 0,3 – 0,6 МПа, для их создания допустимо применение толстостенных пластиковых деталей.
- Перечень № 3. Давление газа — от 0,005 – 0,3 МПа. Применяются такие системы для передачи газа от распределителя на определенное количество высотных домов, благодаря чему газ и появляется в квартире потребителя. Применение полимерных деталей считается допустимым, проводить газ пластиковыми трубами можно.
- Последняя подгруппа — это всевозможные подводки внутри квартир. Давление здесь минимальное и применение рассматриваемых изделий считается допустимым.
Какие трубы и для чего смотрите в этом кротком видео:
https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw
Где ещё могут использоваться ПНД и ПЭ трубы?
Полиэтиленовые трубы используются не только в обустройстве газо- или водопроводной системы, но и для защиты электрокабелей от внешних воздействий. Это обусловлено свойствами материала изготовления. Мастерами часто используется труба ПНД с натяжкой. В конструкции изделия находится специальная металлическая проволока, которая делает монтаж более удобным. К её концу подсоединяют кабель, а затем вытаскивают его с другого конца.
Нередко такой особенностью оснащена гофрированная труба ПНД. Данное изделие используется для прокладки электрокабелей в жилых домах, производственных и офисных помещениях, а также в тех местах, где от комплектующих требуется гибкость.
Труба ПНД с натяжкой используется перед укладкой провода. Чтобы обустройство не вызвало трудностей, профессионалы рекомендуют использовать металлическую проволоку на первых этапах процесса монтажа
Это особенно важно для больших участков, где много поворотов
Гофрированная труба ПНД обладает всеми необходимыми достоинствами для прокладки кабелей. Изделие отличается пластичностью, способностью к сгибанию, а также стойкостью к воздействию морозов. Тем не менее, мастера советуют учитывать, что гофрированная труба ПНД может быть восприимчивой к огню.
Разновидности газовых труб
Газовые трубы из ПНД
Достаточно долго для сооружения газопровода использовались только стальные трубы. Причина в уникальном сочетании прочности и стойкости к высокому давлению с относительной тонкостью стенок. Однако стоимость такого газопровода велика, поэтому поиски альтернативы не прекращались.
Сегодня для магистральных труб согласно ГОСТ все еще используются только железные сплавы. А для распределительных, и тем более домовых сетей применяются другие материалы.
Пластиковые
Лучшим вариантом для газопровода выступает полиэтилен низкого давления. Такой материал намного устойчивее к механическим повреждениям и способен выдерживать большой напор природного газа. Допускается применять полипропиленовые и поливинилхлоридные. Используются они гораздо реже, так обладают большим количеством недостатков. Труба из ПВХ не устойчива к действию ультрафиолета и годится для прокладки только подземных коммуникаций.
Применяются и металлопластиковые. Такие изделия армируются алюминиевой фольгой или сеткой. Располагается этот слой между полимерными слоями и с воздухом не контактирует. Армирование придает изделию большую прочность, уменьшает коэффициент теплового расширения. Такая труба сохраняет свои геометрические размеры. Кроме того, полиэтилен проницаем для газов. Алюминиевая фольга предупреждает утечку метана или пропана даже в минимальных дозах.
Если армировать полиэтиленовые трубы, они теряют гибкость, а это усложняет монтаж. Однако чем меньше диаметр, тем проще сгибать трубу. Это позволяет обойтись без многочисленных стыковок.
Металлопластиковые трубы
Полимер для газопровода выбирают с учетом толщины стенки – от этого зависит стойкость к давлению. Выпускают изделия марок ПЭ100+, ПЭ100, ПЭ80 ПЭ63. Газовод с показателем 100+ выдерживает давление в 1,6 МПа.
Газовые шланги
Порой неудачное расположение газового оборудования и внешней системы не позволяет разработать простую внутридомовую схему. В таких случаях применяют гибкие газовые рукава длиной до 3 м. Они позволяют подключить плиту или котел, не загромождая помещение трубами.
Используют 3 варианта.
- Резиновый шланг с металлической оплеткой – встречается чаще всего. Обычно используется в кухне и в ванной. Привлекает своей высокой прочностью и долговечностью.
- Резинотканевый – менее устойчив к механическим повреждениям, его нельзя закрепить жестко. Однако такое изделие совершенно не проводит электрический ток. Диэлектрик для газового шланга не нужен.
- Сильфонный газовый шланг – гофрированная труба из нержавеющей стали с пластиковой оболочкой и с двумя штуцерами для подсоединения. Сильфон практически вечен, так как нержавейка абсолютно устойчива к коррозии, выдерживает давление до 6 атм.
Металлические
Для газоснабжения берут низкоуглеродистую сталь – до 0,25%. В зависимости от типа сетей допускается применять шовные или бесшовные изделия горячей и холодной катки. Самые дорогие – последние, они отличаются максимально высокой прочностью и стойкостью к давлению и применяются при укладке магистралей.
Главными параметрами выбора выступает толщина стенки и диаметр газовой трубы. Нормы следующие:
- диаметр изделий для внутридомовой сети должен составлять не менее 25 мм;
- сечение газопровода для распределительной сети – не менее 50 мм;
- толщина стенок у труб для надземного монтажа составляет не менее 2 мм;
- толщина стенок для подземных коммуникаций – не менее 3 мм.
При изгибе 90 градусов трубы надо резать и варить
Достоинства и недостатки металлического газопровода обусловлены параметрами материала. Высокая прочность обеспечивает долговечность, однако она же делает монтаж довольно сложным делом. Изгибать фрагменты можно только под небольшим углом. При повороте на 90 градусов изделие нужно резать, а затем соединять сваркой. Прямые отрезки между собой можно садить на резьбу.
Сталь склонна к коррозии, так что трубопровод обязательно окрашивают и повторяют окраску периодически.
Сложны в эксплуатации подземные коммуникации. Контакт металла с землей и водой обеспечивает появление и прохождение электрического тока, который значительно ускоряет коррозию. При монтаже следует использовать диэлектрическую муфту на газовую трубу, а сам трубопровод оборудовать электрической защитой.
Для домовой сети в последнее время нередко используют медные трубы. Материал привлекает своей стойкостью к коррозии и исключительной долговечностью. Кроме того, они очень красивы, а на кухне могут служить даже элементом декора. Такой вариант дорого стоит, но зато не нуждается в электрической защите.
Особенности питьевых труб
Трубы для питьевой воды предназначены для транспортировки воды по водопроводу к конечному пользователю с целью обработки пищевых продуктов и приготовления различных блюд. К таким конструкциям предъявляются повышенные требования прочности и надежности. Также они должны быть достаточно герметичными, чтобы не пропускать вредные вещества и бактерии.
Материал
Питьевые трубы зачастую изготовляются из ПНД – полиэтилена низкого давления. Они предназначаются для использования в системах трубопровода, работающих под невысоким напором. В зависимости от конструкции характеристики могут отличаться.
Материал отличается высокой прочностью и надежностью. Выдерживает высокие нагрузки, отличается устойчивостью к разным химическим составам, не плавятся под воздействием высоких температур.
Достоинства
Среди преимуществ использования питьевых ПНД труб следует отметить:
- не подвергается воздействию различных химических веществ;
- не поддается воздействию бактерий;
- не появляется коррозия;
- не теряет свойств при разных температурных режимах;
- высокая устойчивость к надежности;
- долгий срок службы;
- простота установки;
- изолированность и герметичность;
- поглощение шумов;
- на поверхности не образуются наросты.
Трубы из ПНД стоят дешевле, чем металлические изделия. Это лучший вариант для транспортировки питьевой воды, что позволяет избежать появления сторонних вкусов и запахов.
Виды
Выделяют однослойные, двухслойные или армированные конструкции. Большее количество слоев требуется, если необходимо обеспечить дополнительную защиту.
Виды
При изготовлении используются разные виды пластика. Каждый из них имеет различия в технических характеристиках, особенностях монтажа:
- ПВХ. Детали из этого материала популярны благодаря низкой цене, но у этого вида полимера есть один существенный недостаток, который сужает сферу его применения. При эксплуатации этот материал выделяет хлорэтилен — ядовитое вещество. Из-за этого его нельзя применять для трубопроводов водоснабжения.
- Полиэтиленовые трубы. Из них изготавливаются магистрали водоснабжения, газоснабжения. При эксплуатации этот материал не выделяет вредных компонентов, но для сохранения технических характеристик, трубки нужно дополнительно изолировать.
- Армированные трубки. Армирующий слой может изготавливаться из алюминиевой фольги или стекловолокна. Благодаря дополнительному армированию, расширяется сфера применения деталей.
Также для проведения магистралей применяются трубы из полипропилена.
Полипропиленовая труба для газа
Характеристики
Технические характеристики материала обуславливают сферы его применения. При изготовлении газопровода можно использовать разные виды пластиковых труб. Каждый из них имеет свои технические характеристики.
Параметры металлопластика:
- Высокая химическая стойкость.
- Материал не подвержен окислению.
- Максимальная температура теплоносителя — до 95 градусов.
- Максимально допустимое давление — до 25 бар. Если температура высокая, допустимое давление снижается до 10 бар.
- Толщина металлического слоя, между пластиком — до 0,3 мм.
Характеристики полиэтилена:
- наружный диаметр трубок — 10–110 мм;
- максимальная температура теплоносителя — до 95 градусов;
- при высокой температуре максимальное давление — до 10 бар.
Параметры полипропилена:
- максимальная температура теплоносителя — 90 градусов;
- допустимое давление при максимальной температуре — до 10 бар.
Полипропиленовые трубы могут выдерживать кратковременные перегревы до 110 градусов.
Диаметр пластиковых труб
Разновидности газопроводных полиэтиленовых труб
Трубы из полиэтилена используют при прокладывании газо– и водопроводов, канализации, отопительных и оросительных систем. Различное назначение трубопроводов обуславливает использование изделий, имеющих разные технические характеристики.
К газопроводным трубам предъявляются самые жесткие требования, ведь даже незначительная утечка газа может быть смертельно опасна. Используемые для производства материалы должны выдерживать большие нагрузки: давление рабочей среды, растяжение и сжатие труб, воздействие агрессивных веществ.
Газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления, а разновидности изделий зависят от марки этого материала: ПЭ-80 и ПЭ-100. Различаются трубы разных марок толщиной стенок и предельным рабочим давлением:
| Разновидность труб | толщина стенок, мм | рабочее давление, МПа |
| ПЭ-80 | 2-3 | 3-6 |
| ПЭ-100 | 3,5 | 8-12 |
Маркировка и технические характеристики
Трубы обеих разновидностей выпускают в виде отрезков по 13 м или мотков-бухт общей длиной 200, 500 и 700 м.
Для полиэтиленовых комплектующих, предназначенных для монтажа газопровода, существуют стандарты маркировки, позволяющей отличить эти изделия от труб, имеющих иное назначение, и узнать информацию о трубе даже по метровому отрезку.
Цветовая маркировка позволяет даже при беглом взгляде понять, из какого материала и для каких целей изготовлена труба. Газовые ПЭ-трубы окрашиваются в однородный желтый цвет или в черный с нанесением вдоль оси тонких прямых линий желтого или оранжевого цвета.
Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и установить компенсатор для большей надежности систем из полипропиленовых труб
Символьная маркировка наносится на каждом погонном метре трубы и содержит все необходимые сведения о ней.
Информацию, нанесенную на поверхность трубы, легко прочитать: первым идет название фирмы-производителя, следующими по порядку – технические характеристики, последними – дата изготовления, номера партии и бригады.
| Маркировка | расшифровка |
| ПЕ80 или ПЕ100 (возможны варианты в международных форматах “РЕ 80” и “РЕ 100”) | материал изготовления – полиэтилен соответствующей марки |
| ГАЗ | назначение – для монтажа газопровода |
| SDR в формате ХХ,Х | значение стандартного соотношения размеров – отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенок (указывается не всегда) |
| числовое значение, например, 32х3,0 | первое число обозначает диаметр трубы, второе – толщину ее стенок, оба значения указываются в мм |
| ГОСТ Р 50838-2009 | стандарт качества труб для газопроводов |
| желтые осевые линии | для изготовления использован полиэтилен ПЭ-80 |
| оранжевые осевые линии | для изготовления использован полиэтилен ПЭ-100 |
Параметры труб для газопровода
ГОСТ 50838-2009 (ISO 4437:2007) регламентирует основные характеристики и показатели, которыми должна обладать труба ПНД. Газ (согласно ГОСТ 5542), транспортирующийся по ней, может применяться как сырье либо топливо в промышленности или коммунально-бытовом хозяйстве.
Труба небольшого диаметра поставляется производителями в бухтах
Наиболее важными и значимыми показателями ПНД труб для газа являются:
- наружный диаметр изделия;
- толщина стенки;
- отношение SDR (частное от деления номинального диаметра на толщину стенки).
Существует несколько модификаций полиэтилена, отличающихся рабочим давлением и толщиной стенки. Так, для ПЭ 80 рабочее давление составляет 4-6 атм., а толщина стенок 2-3 мм; для ПЭ 100 эти значения составляют 3-12 атм. и 3,5 мм соответственно.
Возможные диаметры варьируются от 2 до 63 см. Выпускаются трубы в бухтах по 100 или 200 метров или в отрезках по 12 м. Значения рабочего давления приведены в таблице.
Таблица 4
| Параметр SDR | Рабочее давление, МПа | |
| ПЭ 80 | ПЭ 100 | |
| SDR9 | 1,0 | 1,2 |
| SDR11 | 0,6 | 1,0 |
| SDR13,6 | 0,6 | 0,6 |
| SDR17 | 0,3 | 0,6 |
| SDR17,6 | 0,3 | 0,6 |
Маркировка полиэтиленовых газовых труб представлена нанесением тонкой желтой полосы по длине всего изделия (либо они могут быть полностью желтого цвета) с указанием марки полиэтилена, SDR, номинального диаметра и толщины стенок, завода-производителя.
Газовые трубы ПНД отличаются от прочих желтым цветом или маркировочной полосой этого же цвета
Особенности полиэтиленовых труб ПНД
Особенности ПНД труб для газа обусловлены характеристиками материала, из которого их изготавливают. Трубы ПНД для газа прочны, устойчивы к воздействию химических реагентов, к перепадам температур, способны выдерживать высокую нагрузку и большое давление. Они легки, в отличие от стальных изделий, что упрощает транспортировку и монтаж газопровода. Газонепроницаемость ПНД труб для газа намного выше, чем, например, полимерных изделий. Проникновение кислорода внутрь трубопровода при его повреждении чревато возникновением взрывоопасной ситуации. Поэтому пропилен для сооружения газовых коммуникаций практически не применяется, а используются трубы из полиэтилена низкого давления. Они полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к такого рода изделиям.
Полиэтиленовые трубы для газопровода имеют гладкие внешнюю и внутреннюю поверхности и соответствуют требованиям ГОСТ Р 50838-95.
Проблема выбора
Итак, сталь или пластик?
Выбор читатель может сделать самостоятельно, на основе выше приведенных описаний. Однако стоит учитывать некоторые законодательно закрепленные ограничения.
Использование полиэтилена не допускается:
В регионах, где температура наиболее холодной пятидневки зимы ниже -45 градусов. Эластичность пластика при низких температурах имеет свои границы.
В Якутии и на Чукотке волей-неволей приходится использовать только сталь.
- В зонах с сейсмичностью выше 6 баллов. Несмотря на вышеупомянутую эластичность, прочность стали на разрыв все-таки заметно выше.
- В городской зоне высокого давления первой и второй категории. Тут, вероятно, необходимо небольшое пояснение. К разным категориям газопроводы относят по рабочему давлению:
| Категория | Рабочее избыточное давление, МПа |
| 1 | 0,6 – 1,2 для природного газа, 0,6 – 1,6 для сжиженного (газгольдеров) |
| 2 | 0,3 – 0,6 |
| 3 | 0,005 – 03 |
| 4 | Менее 0,005 |
Полиэтилен может укладываться только в грунт. Наземная и надземная прокладка, монтаж полиэтиленовых газопроводов в тоннелях и коллекторах, а также внутри зданий любого назначения запрещены. Эта инструкция связана с низкой механической прочностью и горючестью материала.
Таким образом, при монтаже газопровода в пределах участка можно ориентироваться на несложное правило: по участку можно проложить полиэтилен в грунте; от ввода в дом газ разводится только сталью. Переход между полиэтиленом и сталью должен находиться за пределами дома выше уровня грунта.
Ввод газа в дом.
Рекомендации по выбору газопроводных труб
Чаще всего газопроводы для честных домов и квартир обустраиваются из металлических изделий. Стальные трубы для газоснабжения характеризуются способностью отлично переносить внутреннее давление. Такой трубопровод полностью герметичен, что сводит риск утечки газа к нулю. Выбирая стальные трубы для газопроводов, необходимо учитывать давление в газовой магистрали.
Условия в газопроводах могут быть следующими:
- С низким давлением – до 0,05 кгс/см2.
- Со средним давлением — от 0,05 до 3,0 кгс/см2.
- С высоким давлением — от 3 до 6 кгс/см2.
Какие трубы используются для газопровода? Использование тонкостенных металлических труб разрешается только на газопроводах низкого давления. Этот материал обладает исключительно легким весом, что дает возможность обустраивать из него системы со сложной конфигурацией. Также тонкостенные металлические трубы отличают хорошей гибкостью: при необходимости придать такому изделию небольшой угол можно обойтись без трубогиба, сделав все руками.
Этапы прокладки газовых коммуникаций
Рассмотрим основные 3 этапа прокладки газопроводной коммуникации:
- Подготовительный этап. На этом этапе осуществляется разработка проекта. Монтаж газопровода должен осуществляться строго по проекту, который подготавливается заранее, специалистами. Он должен включать в себя необходимое оборудование, которое будет использоваться для монтажа газовой линии. В проекте должен быть обозначен путь газопровода, а также все возможные постройки и другие объекты, расположенные в непосредственной близости от газопровода. Кроме этого, в проекте должны быть: особенности почвы на участке, по которому будет проходить газопровод, расположение и количество грунтовых вод, климатические условия местности и т. д.
- Монтажные работы. На втором этапе производятся все работы по монтажу газопроводной коммуникации. В зависимости от конкретного случая спектр монтажных работ может варьироваться. Существуют случаи (например, при прокладке газовой трубы по эстакаде), когда для монтажа используется множество строительной техники.
- Этап контроля. На последнем этапе производится проверка смонтированного газопровода. Как правило, проверка включает в себя два этапа:
- проверка на прочность;
- проверка герметизационных показателей конструкции.
Испытания выполняются только после монтажа всех вспомогательных элементов: арматуры, измерительного оборудования и т. д. Готовую газопроводную конструкцию подвергают гидравлическим испытаниям (проверка давлением). Для этого используют сжатый воздух.
Все вышеперечисленные работы должны производиться только высококвалифицированными специалистами в газовой области в соответствии со всеми нормативами и правилами безопасности.
Каких размеров должны быть ПНД трубы?
Государственные стандарты распространяются и на требования к размерам напорных ПНД труб. Главным размерным показателем трубы ПНД является диаметр (в мм), указываемый в маркировке изделий. Параметр соотношения наружного диаметра и толщины трубы SDR – один из основных для напорных изделий, которым определяется значение максимального рабочего давления (MOP) в трубе. Таким образом, чем меньше показатель SDR, тем выше параметр MOP.
Что такое SDR — читайте в нашей статье «Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?»
Регламентирует основные размеры трубы ПНД ГОСТ 32415, эти данные приведены в таблице.
Марки | 80 | 80, 100 | ||||||||
Серия 2,5; СРО 6 | Серия 3,2; СРО 7,4 | Серия 4; СРО 9 | Серия 5; СРО 11 | Серия 6,3; СРО 13,6 | Серия 8; СРО 17 | Серия 10; СРО 21 | Серия 12,5; СРО 26 | Серия 16; СРО 33 | Серия 20; СРО 41 | |
Д, х103мм | Толщина стенки трубы, х10-1, мм | |||||||||
0,016 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
0,020 | 34 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — |
0,032 | 54 | 44 | 36 | 30 | 24 | 20 | — | — | — | — |
0,040 | 67 | 55 | 45 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — | — |
0,050 | 83 | 69 | 56 | 46 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — |
0,063 | 105 | 86 | 71 | 58 | 47 | 38 | 30 | 25 | — | — |
0,075 | 125 | 103 | 84 | 68 | 56 | 45 | 36 | 29 | — | — |
0,090 | 150 | 123 | 101 | 82 | 67 | 54 | 43 | 35 | — | — |
0,125 | 208 | 171 | 140 | 114 | 92 | 74 | 60 | 48 | — | — |
0,225 | 374 | 308 | 252 | 205 | 166 | 134 | 108 | 86 | — | — |
0,250 | 415 | 342 | 279 | 227 | 184 | 148 | 119 | 96 | — | — |
0,280 | 465 | 383 | 313 | 254 | 206 | 166 | 134 | 107 | — | — |
0,355 | 590 | 485 | 397 | 322 | 261 | 211 | 169 | 136 | 109 | 87 |
0,400 | 665 | 547 | 447 | 363 | 294 | 237 | 191 | 153 | 123 | 98 |
0,450 | — | 615 | 503 | 409 | 331 | 267 | 215 | 172 | 138 | 110 |
0,500 | — | 683 | 558 | 454 | 368 | 297 | 239 | 191 | 153 | 123 |
0,560 | — | — | 625 | 508 | 412 | 332 | 267 | 214 | 172 | 137 |
0,630 | — | — | — | 572 | 463 | 374 | 300 | 241 | 193 | 154 |
0,710 | — | — | — | 645 | 522 | 421 | 339 | 272 | 218 | 174 |
0,800 | — | — | — | — | 588 | 474 | 381 | 306 | 245 | 196 |
0,900 | — | — | — | — | 662 | 533 | 429 | 344 | 276 | 220 |
1,000 | — | — | — | — | 725 | 593 | 477 | 382 | 306 | 245 |
1,200 | — | — | — | — | 882 | 679 | 572 | 459 | 367 | 294 |
1,600 | — | — | — | — | 1176 | 941 | 762 | 612 | 490 | 392 |
Таблица основных размеров полиэтиленовых ПНД труб по ГОСТу 32415
