Полиуретановый лак: особенности и сфера применения

Выбор лака

Непосредственно о том, как выбрать лак для паркета: для грамотного выбора необходимо знать ряд характеристик, от которых зависит качество и долговечность лакового покрытия.

Область применения

В соответствии с ÖNORMC 2354, устанавливающим минимальные требования лакирующим составам для деревянных оснований, различают три класса лаковой продукции:

  • Класс А – допускаются средние нагрузки на покрытие, включая возможность передвижения в уличной обуви (жилые помещения, в частности спальни, залы). Сфера использования аналогична ламинату 31 класса.
  • Класс В – для использования на поверхностях, подверженных сильным нагрузкам, в том числе от постоянного передвижения в уличной обуви (прихожие, школы, детские сады, небольшие офисы). Лаковый слой по техническим характеристикам сравним с ламинатом 32 класса.
  • Класс С – особенно устойчивый лак, пригодный для применения на паркете с интенсивными нагрузками, включая постоянное передвижение в уличной обуви (торговые центры, кафе, рестораны, крупные офисы и другие общественные помещения). Примерно соответствует ламинату 33 и 34 классов.

Для наглядности минимальные требования для лаковых прозрачных покрытий сформированы в таблицу:

ХарактеристикиКласс
АВС
Подверженность деформации (конусное значение)899
Стойкость к царапинам и сколам0,5 N0,7 N1,0 N
Прилипающая способность≤ 1≤ 1≤ 1
Стойкость к воздействию химикатов1 С1 С1 В

При этом норматив не унифицирует максимально возможную устойчивость к роликовым колесам для каждого класса лака, поскольку, в большинстве случаев, этот показатель зависит от породы дерева и, соответственно, прочности.

Совместимость с паркетом

Подавляющее число паркетных лаков оптимизировано под дубовый, буковый и кленовый паркет. Однако широкое распространение получили сегодня изделия из экзотических (мербау, мутения), смолистых (кедр, ель, сосна, пихта) и других пород деревьев. Чтобы не прогадать с выбором, следует тщательно изучить инструкцию по применению.

Физико-механические параметры

  • Твердость, определяющая ударопрочность и износостойкость лакового покрытия: чем выше, тем лучше.
  • Приблизительный расход. Как правило, он зависит от тиксотропности, состояния поверхности и используемого инструмента для нанесения. Расход в пределах 80-150 мл на м2 считается оптимальным. Подсократить расход поможет использование шпателя для нанесения лака. При этом стоит предварительно загрунтовать паркет.
  • Период высыхания и набора окончательной прочности. Самые быстро высыхающие составы – на основе отвердителя. Период высыхания одного слоя составляет 8—10 часов, окончательной прочности покрытие набирается спустя 4 дня. Несколько дольше полимеризуются образцы на основе воды или растворителя – 24 часа на один слой, 10 дней – для достижения максимальной прочности.
  • Интенсивность блеска, в зависимости от которой лак классифицируются на три группы:
  • Матовый, шелковисто-матовый и полуматовый;
  • Полуглянцевый;
  • Глянцевый.
  • Морозостойкость. Ошибочно считать, что морозостойкость актуальна только в случае «уличного» использования лакированного паркетного покрытия. Именно морозостойкость влияет на допустимые нормы хранения продукта. Например, хранение составов с минимальным температурным значением хранения +10°С на морозе неизбежно приведет к порче товара. Чаще всего лаки сворачиваются. В большинстве случаев, ни продавцы, ни покупатели не обращают внимания на нормы хранения. Выявить испорченный состав достаточно просто – необходимо тщательно перемешать состав и вскрыть упаковку. При обнаружении неоднородных хлопьевидных включений можно с уверенностью сказать, что перед вами испорченный лак.
  • Возможность колеровки. Лаки на основе растворителей незначительно «карамелизуют» покрытие, будто прижигая его и придавая своеобразный янтарно-желтый оттенок.А лаковые водные составы абсолютно прозрачны, что не позволяет им изменить оттенок паркетного пола. Поэтому, чтобы получить определенный оттенок, следует приобрести цветной лак или же прозрачный с пометкой, разрешающей колеровку.

Тип паркета

Следует учесть, что не каждый лаковый состав может использоваться для всех видов паркета. То есть лак для штучного паркета не совсем подойдет для художественного из-за изготовления последнего из нескольких древесных пород

При выборе следует обратить внимание:

  • На эластичность состава;
  • Степень боковой склейки панелей.

Чем прихотливее и экзотичнее паркет, тем выше должна быть эластичность, и ниже – степень боковой склейки.

Преимущественные особенности полиуретанового лака

Открытие сложных полимеров позволило осуществить революционный прорыв в мире отделочных технологий, ведь их применение сводит все недостатки бетонных и деревянных полов к нулю. Если нанести финишный полимерный слой толщиной всего 2мм, можно защитить любую твёрдую поверхность, повысив срок её эксплуатации до максимальных пределов

Однако в некоторых помещениях, важно закрепить подобные результаты, поэтому кроме основного наливного пола применяется дополнительная защита полиуретановым лаком

Преимущественной особенностью данного материала можно назвать ключевое отличие (которое не способны показать другие средства) – повышенную эластичность. Даже после удара, полиуретан способен восстановить прежнюю форму поверхности, без каких либо структурных изменений.

Эта физико-химическая особенность позволяет создать абсолютную защиту наливных полов, что очень важно для помещений с частыми температурными перепадами или риском падения тяжёлых предметов. Но для полноты описания, стоит указать все достоинства полиуретанового лака:

  • Повышенная адгезия к любым полимерным покрытиям (существенно повышается общий срок эксплуатации напольной поверхности);
  • Экологическая чистота состава (отсутствуют какие либо органические растворители);
  • Идеальная самонивелирующая способность;
  • Полы покрытые лаком, имеют однородную, глянцевую, монолитную поверхность;
  • После отвердевания отсутствуют любые запахи;
  • Грязеотталкивание (поверхность не взаимодействует с влагой и пылью, что очень актуально для оперативного мытья);
  • Абсолютная беспыльность (даже при максимальных сроках эксплуатации поверхность остаётся целостной);
  • >Оперативное нанесение.

Полиуретановые лаки для полимерных наливных полов

Практически все владельцы современных коммерческих и даже промышленных объектов, уделяют большое внимание качеству отделки напольных покрытий. Учитывая повышенный пешеходный трафик и склонность существующих технологий к быстрому истиранию, большинство владельцев таких помещений отдают предпочтение самой эффективной отделке – заливке полимерных покрытий

Это инновационные составы, создающие невероятно прочный финишный слой на бетонной основе, которые после нанесения и полного высыхания, способны переносить максимальные массовые, абразивные и даже ударные нагрузки. Такая поверхность существенно повышает функциональность помещения, ведь стойкость к механическим повреждениям автоматически подразумевает и полное отсутствие пыли, поэтому даже при самом длительном пользовании такие полы легко чистятся, моются, оставляя помещение абсолютно чистым.

Однако кроме практичности, стоит отметить небывалую декоративность наливных полимерных покрытий, особенно многослойных конструкций элит класса — 3D полов. Если обустроить помещение таким типом напольного покрытия, уровень его эстетичности повышается до самых респектабельных стандартов. Чтобы усилить стойкость поверхности и повысить её глянцевидность, можно использовать дополнительные виды защиты – полиуретановый лак для пола.

Используя этот двухкомпонентный состав с улучшенной оптической прозрачностью, можно довести эстетику интерьера практически до совершенного уровня!

Учитывая такие ценные преимущества, можно сделать следующий вывод: помещение, в котором обустроены наливные полы, может обрести самодостаточный дизайн, если напольная поверхность будет дополнительно защищена полиуретановым лаком.

Лак для паркета: виды и особенности применения

Лакировка поверхности – финальный шаг к обустройству напольного покрытия

Кроме выполнения эстетической функции, лакировка отлично защищает основу от:

  • механического износа;
  • повреждений легкого характера;
  • излишней воды.

Качественно нанесенный паркетный состав должен подчеркивать красоту текстуры древесины, не скрывая тон

По внешним качествам, видимым сразу, бывает лак паркетный матовый, полуматовый, шелковисто-матовый, полуглянцевый и глянцевый. Различается и химический состав смесей:

  • грунтовочный;
  • на водной основе;
  • полиуретановый;
  • на масляной основе;
  • кислотно-отверждаемый состав.

Применение и способы нанесения

Технология нанесения полиуретанового лака на поверхность будет зависеть от состава самой смеси, а также области ее применения. Однако нужно помнить, что в любом случае перед проведением отделочных работ необходимо провести процедуру подготовки и очистки поверхности.

Покрытие деревянных поверхностей

Перед проведением ремонтных работ деревянное основание нужно хорошо очистить от загрязнений и при необходимости зашлифовать. Если на древесине имеются жирные пятна, то их обязательно удаляют. Когда влажная уборка не помогает избавиться с такими загрязнениями, то обезжирить поверхность можно при помощи растворителя.

Если конструкция из дерева будет эксплуатироваться вне помещения или в условиях повышенной влажности, то ее необходимо обработать специальным раствором для улучшения антисептических свойств. Чтобы подчеркнуть натуральную древесную структуру поверхности или придать материалу нужный оттенок, перед нанесением лака изделие покрывают морилкой.

Если лакокрасочным материалом необходимо покрыть пол, то возникает необходимость защитить нижнюю часть стен от загрязнений. Для этого стены снизу оклеивают малярной лентой по всему периметру комнаты.

После того, как деревянная поверхность готова к обработке, можно приступать к изготовлению раствора для нанесения. Однокомпонентные составы продаются в уже готовом к использованию виде.

Однако в определенных случаях в однокомпонентные смеси необходимо добавлять растворитель:

Если раствор будет распределяться при помощи кисти, то разбавлять его синтетическим растворителем не обязательно.

При работе с валиком нужно ввести от пяти до десяти процентов растворителя.

Когда для нанесения лака используется краскораспылитель, консистенция раствора должна быть довольно жидкой. Поэтому в состав нужно добавить до двадцати процентов растворителя.

Двухкомпонентные смеси изготавливаются строго в тех пропорциях, которые были указаны производителем. Инструкция по приготовлению смеси всегда указана на упаковке материала. Наносить двухкомпонентные растворы лучше при помощи мехового валика.

Обработка поверхности должна осуществляться по направлению вдоль волокон древесины. Наносить полиуретановое покрытие рекомендуется не менее чем в два слоя. В определенных случаях может потребоваться четыре слоя смеси. Лак распределяют по поверхности медленными и плавными движениями. При неаккуратной работе на покрытии могут образоваться пузырьки.

Последний слой смеси наносится только на высохшее и чистое покрытие. Временной интервал перед последующей обработкой поверхности может составить от двух до шести часов. С поверхности необходимо удалить всю скопившуюся пыль при помощи пылесоса или влажной тряпки. Также рекомендуется пройтись по первому слою наждачной бумагой. Время высыхания финишного слоя зависит от вида используемого полиуретанового лака и в среднем составляет восемь часов.

Бетонные полы

Для улучшения эксплуатационных качеств наливных бетонных полов часто используют лаки на основе полиуретана. Чтобы покрытие получилось качественным, пол должен быть максимально ровным и чистым. Если в состав наливного пола не входили полимерные вещества, то такую поверхность необходимо загрунтовать.

Чтобы создать оригинальное декоративное покрытие, на поверхности можно формировать лаком различные узоры при помощи специальных трафаретов. В остальном технология нанесения полиуретанового раствора на бетон не отличается от аналогичных работ по деревянным полам.

Полиуретановый лак: преимущества и недостатки

Еще один хороший лак для деревянных поверхностей, который имеет следующие преимущества:

— Прекрасная стойкость к химическим веществам, механического воздействия и влаги.

— Можно использовать на любых деревянных поверхностей.

— Быстрое высыхание, не превышает 12 часов, что является существенным преимуществом.

— Рекомендуется использовать для поверхностей, которые подвержены истиранию. Сюда также относится кожа, металл и пластмасса.

— После нанесения второго слоя лак сохнет быстрее, а именно не более 5 часов.

— Можно использовать практически в любых климатических условиях.

— Простота нанесения. Можно использовать любые доступные инструменты.

По сравнению с акриловым полиуретановый лак имеет высокую цену. Кроме того, он имеет токсичные вещества.

Разновидности лаков

Производители защитных составов предлагают множество материалов, предназначенных для надежной защиты бетонных поверхностей, а также кирпича и камня. Неискушенному потребителю сложно однозначно определиться с выбором оптимального варианта. Разберемся сообща.

Предлагаемый в торговой сети лак для бетона отличается ингредиентами, возможностью применения для создания декоративных эффектов, износостойкостью, защитными характеристиками. Выделяются следующие основные группы:

полимерный многокомпонентный состав с повышенной скоростью высыхания, содержащий акриловый наполнитель, а также алкидные смолы, растворители на органической основе и добавки специального назначения. Покрытие рекомендовано к использованию в любых местах, где возникает потребность в надежной защите бетонной поверхности от воздействия коррозионных процессов. Нанесение акрилового лака позволяет создать декоративные покрытия на бетоне, надежно защищающие материал от износа с одновременным созданием эффекта «влажного» минерального материала;

Продукты на полиуретановой основе являются наиболее популярными и распространенными

полиуретановый защитный лак, обладающий повышенной стойкостью к истиранию. Он является однокомпонентным составом. Твердеет, взаимодействуя с влагой, содержащейся в воздухе. Позволяет создать надежные покрытия тротуарной поверхности, декоративной плитки, продукции из печатного бетона. При нанесении образует слой с высокой степенью износостойкости, устойчивый при взаимодействии с бензином и агрессивными составами.

Материалы имеют индивидуальные свойства. Остановимся на этом отдельно.

Советы

Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких советов при использовании лаков на водной основе.

Для получения безупречного результата, а также сохранения эксплуатационных характеристик лака важно предварительно подготовить рабочие основания. Они должны быть ровными, чистыми (без жировых пятен и следов предыдущего покрытия), сухими.

Сначала наносится грунтовка

Нельзя пропускать этот этап работы, наносить грунтовку следует в 2–3 слоя, что позволит уменьшить расход лака, добиться повышения прочности его слоя.
Рекомендуется использовать специальные грунтовки, предназначенные для отделываемой поверхности, к примеру, для деревянных поверхностей должна использоваться грунтовка по дереву. Немаловажно выбирать совместимые грунтовочные и лакировочные составы. Они оба должны быть на водной основе.

  • Лаки на водной основе не наносятся кистями. Для этих целей используется только валик, на больших основаниях можно использовать краскопульт. Применение кисти грозит появление заметных полос на лакируемой поверхности, поэтому даже в углах и на прочих труднодоступных участках используются валики соответствующих размеров.
  • Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. В противном случае не избежать неровностей и шероховатостей поверхности. Если данная рекомендация соблюдена, но высохший слой лака является шероховатым, то это связано с оседанием пыли на лак. Устранить данную проблему можно с помощью шлифовки поверхности с дефектом.
  • Акриловые и полиуретановые лаки перед использованием необходимо тщательно перемешать или взболтать в течение 2–8 минут в зависимости от объема тары с лаком.
  • Нанесение лака на водной основе допустимо только при температуре не ниже +12ºС и не выше +30ºС. Оптимальным диапазоном специалисты считают показатели +20-23ºС. При несоблюдении данного требования высока вероятность снижения адгезивных свойств продукта. Изменение температуры в процессе высыхания лака приводит обычно к увеличению времени сушки и набора прочности.
  • При окрашивании мебели ее рекомендуется по возможности разобрать. Это позволит добиться более качественного нанесения лака.
  • Если после перемешивания состав кажется слишком густым и неудобным для нанесения, допустимо добавить в него воды, но не более 10–15% от общего объема.
  • При необходимости затонировать или обновить поверхность можно использовать колер. Его необходимо тщательно размешать с лаком, в противном случае не избежать более и менее ярких цветных полос при покраске.
  • Колеровать водный лак можно только пропиткой на аналогичной основе. Сначала готовится испытательная часть лака – в небольшое его количество каплями добавляется краситель. После перемешивания, если оттенок состава устраивает, его проверяют на отдельном участке поверхности.
  • Заколеровать основания можно с помощью краскопульта или поролонового тампона. Это позволит добиться более равномерного слоя. При разной толщине наносимых слоев оттенки на более толстом участке будут темнее. Специалисты рекомендуют окрашивать поверхности в 2–3 слоя, нанося их максимально тонко.
  • Покрывая лаком оштукатуренные стены, предварительно рекомендуется натереть их воском. Это уменьшит расход лака и позволит получить благородно мерцающую поверхность, меняющую свой вид в зависимости от угла освещения.
  • Перед нанесением финишного слоя лака стоит пройтись по поверхности наждачкой, а затем обеспыльте ее. Это позволит избежать образования пузырей на последнем слое.
  • Во время работы, как и в период высыхания, следует закрыть окна. Это позволит избежать оседания пыли на липкую поверхность.

В следующем видео вас ждет сравнительный тест лаков на водной основе.

Виды

Паркетные лаки различаются на грунтовочные и основные (наносимые поверх грунтовки). При этом вторые разрешается наносить без первых. Однако тогда расход ЛКМ на квадратный метр выйдет выше, так как древесина будет впитывать больше финишной лакокрасочной смеси.

По составу лаки для паркета бывают:

  • водными (водно-дисперсионными);
  • алкидными;
  • полиуретановыми;
  • с добавкой натуральных масел;
  • кислотно-отверждаемыми (формальдегидными).

Грунтовочные

Грунтовка на плашки паркета наносится, чтобы исключить при дальнейших работах контакт дерева с водой и уменьшить впитывание в него финишного ЛКМ. По химическому составу грунтовочные смеси выпускаются самые разные. Например, если для верхнего слоя берется лак на водной основе, то и грунтовочный следует брать водный. Смешивать материалы здесь нельзя.

Грунтовочный лак для паркета

Водные лаки для паркета

Аквалаки дешевы и практически не пахнут при высыхании, но менее всего прослужат. Покрытия из них отличаются низкой устойчивостью к царапинам. Плюс сам этот ЛКМ нельзя использовать после замораживания и оттаивания.

Зато водные лаки не горючие и разрешены к применению в любых помещениях в частных домах. Наносить на паркет их рекомендуется поверх специальной грунтовки. В противном случае влага из смеси, не успев при высыхании полностью испариться после нанесения, может нанести вред дереву. А это далеко не самым лучшим образом скажется на качестве и красоте паркетного пола.

Лак на водной основе

Алкидные

Составы на алкидной основе более износостойки и долговечны, чем водные лаки. Для образующейся на древесине в результате их высыхания пленки характерна повышенная эластичность, а также высокая устойчивость к механическим воздействиям и перепадам влажности. Однако в составе данных ЛКМ присутствуют токсичные компоненты с резким запахом. Работать с алкидными лаками разрешается только в хорошо проветриваемых комнатах. И надо помнить, что алкиды глубоко проникают в дерево, зачастую сильно меняя его оттенок.

Лаки на алкидной основе

Полиуретановые

Полиуретановые смеси не содержат воды и быстро высыхают. Получившийся защитный слой износостоек, устойчив к стиранию и спокойно переносит изменения влажности с температурой в помещении. Для паркета в коридоре с высокой проходимостью найти более подходящего и лучшего лака будет сложно. Главный его минус – сложности в работе. Капля воды, попавшая на не успевшее еще высохнуть покрытие из полиуретана, приводит к его локальному вздутию и расслоению.

Лак на водной (снизу) и полиуретановой (сверху) основе

С добавлением натуральных масел

Алкидный лак для паркета, содержащий в своем составе льняные и древесные масла, отличает улучшенная переносимость высокой влажности в комнате. Для пола в кухне стоит брать именно этот вариант, а не аналоги на полиуретановой или водной основе. Он содержит большое количество растворителей, резко пахнет и долго сохнет. Однако от влаги паркетный финиш такой ЛКМ защищает отлично.

Лак на масляной основе

Кислотно-отверждаемые

Двухкомпонентный лак для паркета с кислотным (формальдегидным) отвердителем не требует предварительной грунтовки и отличается износостойкостью к нагрузкам всех типов. Формальдегид из него при высыхании лакировки полностью испаряется, готовое покрытие абсолютно безопасно для человека. Однако работать с этим составом придется обязательно в респираторе.

Применение и способы нанесения

Технология нанесения полиуретанового лака на поверхность будет зависеть от состава самой смеси, а также области ее применения. Однако нужно помнить, что в любом случае перед проведением отделочных работ необходимо провести процедуру подготовки и очистки поверхности.

Покрытие деревянных поверхностей

Перед проведением ремонтных работ деревянное основание нужно хорошо очистить от загрязнений и при необходимости зашлифовать. Если на древесине имеются жирные пятна, то их обязательно удаляют. Когда влажная уборка не помогает избавиться с такими загрязнениями, то обезжирить поверхность можно при помощи растворителя.

Если конструкция из дерева будет эксплуатироваться вне помещения или в условиях повышенной влажности, то ее необходимо обработать специальным раствором для улучшения антисептических свойств. Чтобы подчеркнуть натуральную древесную структуру поверхности или придать материалу нужный оттенок, перед нанесением лака изделие покрывают морилкой.

Если лакокрасочным материалом необходимо покрыть пол, то возникает необходимость защитить нижнюю часть стен от загрязнений. Для этого стены снизу оклеивают малярной лентой по всему периметру комнаты.

После того, как деревянная поверхность готова к обработке, можно приступать к изготовлению раствора для нанесения. Однокомпонентные составы продаются в уже готовом к использованию виде.

Однако в определенных случаях в однокомпонентные смеси необходимо добавлять растворитель:

Если раствор будет распределяться при помощи кисти, то разбавлять его синтетическим растворителем не обязательно.

Двухкомпонентные смеси изготавливаются строго в тех пропорциях, которые были указаны производителем. Инструкция по приготовлению смеси всегда указана на упаковке материала. Наносить двухкомпонентные растворы лучше при помощи мехового валика.

Обработка поверхности должна осуществляться по направлению вдоль волокон древесины. Наносить полиуретановое покрытие рекомендуется не менее чем в два слоя. В определенных случаях может потребоваться четыре слоя смеси. Лак распределяют по поверхности медленными и плавными движениями. При неаккуратной работе на покрытии могут образоваться пузырьки.

Последний слой смеси наносится только на высохшее и чистое покрытие. Временной интервал перед последующей обработкой поверхности может составить от двух до шести часов. С поверхности необходимо удалить всю скопившуюся пыль при помощи пылесоса или влажной тряпки. Также рекомендуется пройтись по первому слою наждачной бумагой. Время высыхания финишного слоя зависит от вида используемого полиуретанового лака и в среднем составляет восемь часов.

Бетонные полы

Для улучшения эксплуатационных качеств наливных бетонных полов часто используют лаки на основе полиуретана. Чтобы покрытие получилось качественным, пол должен быть максимально ровным и чистым. Если в состав наливного пола не входили полимерные вещества, то такую поверхность необходимо загрунтовать.

Чтобы создать оригинальное декоративное покрытие, на поверхности можно формировать лаком различные узоры при помощи специальных трафаретов. В остальном технология нанесения полиуретанового раствора на бетон не отличается от аналогичных работ по деревянным полам.

Характеристики

Почти каждый тип лака проходит через тестирование перед тем, как попадает на прилавок. Перед испытаниями каждый образец находится в течение двух недель в обычных условиях. Тестирование заключается в исследовании внешних характеристик при помощи специальных устройств.

Прибор определяет следующие технические характеристики:

  • толщину лака при нанесении двух слоев;
  • период, за который лак полностью застывает;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • стойкость по отношению к влажности;
  • последствия от контакта с моющими средствами;
  • срок использования.

К продаже допускаются только те смеси, которые соответствуют заявленным требованиям.

Покупатели получают надежный и качественный продукт, который после использования заметно преобразит обрабатываемую поверхность. Для осуществления внутренних работ следует опираться на свои личные требования, которые необходимы для реализации конкретной цели.

Как правило, алкидные лаки используются для работы с деревянными поверхностями.

Алкидно-уретановый лак можно разделить на две основные

  • яхтный;
  • паркетный;

Яхтный материал используется при окрашивании судов. Согласно статистике, данный продукт считается самым популярным. Покупателей привлекает низкая стоимость продукта наряду с его повышенной стойкостью к износу.

Паркетный лак применяется для работы с деревянными полами. Оба лака подойдут для обработки любых иных поверхностей из древесины. Яхтный часто приобретают для работы с беседками, верандами и прочими формами архитектурного характера.

Паркетный лак актуален для мероприятий по внутренней обработке помещений. Кроме полов, он хорошо справляется с мебелью, рамами, перилами и дверями.

Алкидные лаки для паркета делятся на несколько типов.

  • Растворы на водной основе. Данный продукт пользуется популярностью, так как он не обладает запахом. К числу достоинств можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность и устойчивость к высоким температурам. Однако такие изделия отличаются высокой стоимостью, которая подойдет не каждому покупателю;
  • Двухкомпонентные. Такие смеси создают пленку на паркете. Они обладают невысокой стоимостью и резким запахом во время высыхания. Хранить материал в открытых емкостях можно недолго, поэтому израсходовать лак нужно сразу;
  • Однокомпонентные лаки. Их можно длительное время хранить в закрытой таре. Полиуретановым смесям не страшен контакт с химическими веществами;

Также такой лак можно поделить на несколько подтипов:

  • матовый;
  • полуматовый;
  • глянцевый;
  • полуглянцевый.

Матовые средства будут оптимальны для поверхностей, которые быстро загрязняются во время использования, так как матовую пленку легко очистить.

Глянец хорошо отражает свет, поэтому подойдет для эксплуатации в темных комнатах.

ПФ-231

Данный лак считается изделием высокого качества на алкидной основе. Он создает на поверхности глянец, который обладает стойкостью к износу. Раствор прозрачный, обладает декоративными и влагостойкими качествами. Такой материал приобретают для работы с поверхностями из металла и дерева, а также для обработки паркета внутри помещений.

МЧ-0163

Такой продукт относится к категории двухкомпонентных лаков, состав которых состоит их мочевиноформальдегидных и алкидных смол, кислотных отвердителей.

Если сравнивать МЧ-0163 с предыдущим вариантом, данный тип лака обладает повышенными характеристиками:

  • высокий уровень водостойкости;
  • прочность;
  • стойкость к влиянию абразивных веществ.

ЭП-2146

Марка считается однокомпонентным алкидно-эпоксидным составом, который обладает усовершенствованными характеристиками. В роли усовершенствованного элемента выступает эпоксидная смола. Изделие характеризуется повышенными показателями твердости, устойчивостью к воздействию абразивов и воды.

ПФ-283

Используется для обработки деревянных и металлических поверхностей. При нанесении раствор образует высокоглянцевый слой, который обладает хорошими декоративными качествами. ПФ-283 является смесью, в которой присутствуют алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты растительных масел, талловых масел в растворителях органического характера. Также в составе компонентов числится сиккатив. Наносить лак следует с помощью кисточки или же использовать для этих целей аэрозоль в баллончике.

Подробнее о разновидностях алкидного лака вы можете узнать, посмотрев следующее видео.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий