Преимущества и недостатки использования полиэтиленовых пакетов из полиэтилена

Чем отличается целлофановый пакет от полиэтиленового

Из-за схожего внешнего вида целлофановую упаковку очень часто путают с полиэтиленовой. Однако это разные вещества, имеющие различный состав и лишь внешне немного похожие друг на друга. Целлофан – это природный, экологически чистый материал, который получают при переработке целлюлозы. Полиэтилен изготавливается с помощью химического синтезирования газообразного углеводорода этилена.

Целлофановые и полиэтиленовые пакеты https://plenka39.ru/shop/1539-polietilenovyie-meshki имеют несколько отличий:

  1. Целофановый пакет — жесткий и шуршащий, полиэтиленовый напротив – мягкий и, по тактильным ощущениям, кажется жирным.
  2. При изготовлении целлофанового пакета используется чистый глицерин, поэтому конечная упаковка имеет сладковатый вкус.
  3. При воздействии высоких температур целлофановый пакет съеживается в комок, полиэтиленовый – горит и дымится.
  4. На целлофане краска держится гораздо дольше и крепче, чем на полиэтилене.

Сферы применения

Изделия из полиэтилена применяются практически везде. Из прочного и недорогого материала изготавливают упаковку и контейнера для транспортировки товаров на длительные расстояния. Уникальные диэлектрические свойства полиэтилена нашли свое применение в производстве инструмента, защитной и рабочей одежды, кабельной продукции, товарах бытового применения и многое другое.

Универсальные свойства и применение полиэтилена в самых различных сферах повышает спрос и стимулирует разработку новых видов товаров и изделий. Из пнд изготавливают:

  • Провода для линий электропередач.
  • Изделия для использования в медицине.
  • Геотекстиль.
  • Новые виды строительных и отделочных материалов.
  • Инструменты и инвентарь для садово-огородного применения.
  • Изделия для авиационной промышленности.

Сфер применения полимера много, так применение пнд обусловливают особенности физических свойств и технические характеристики готовой продукции. Структура молекулы полиэтилена нд отличается кристалличностью и имеет иную плотность. Особенности производства – температура изготовления 120-150С, давление до 2 МПа. Для выработки требуется присутствие специального катализатора.

При охлаждении полимера в процессе производства образуются плотные соединение имеющие стабильную устойчивость к высоким температурам. Из такого материала изготавливаются изделия, пригодные для кипячения и контакта с высокотемпературной средой.

Не менее широко используется полиэтилен высокого давления.Его примененяют при изготовлении товаров для морской, автомобильной, строительной промышленности и иных сферах производства. В основу производства легли некоторые химические отличия пластмассы, которые базируются на более низкой степени кристаллизации вещества. ПВД примененяют в следующих направлениях:

  • Изготовления выдувных изделий.
  • Выпуск пленок для упаковки.
  • Литье пластмасс под давлением.
  • Выпуск кабельной продукции.

Процесс изготовления ПЭВД  — температура 200- 260С, давление 150 – 300 МПа. Присутствие кислорода или органического пероксида обязательно.

Как и из чего делают пакеты

Что потребитель поднимает под словосочетанием «полиэтиленовый пакет»? Обыкновенная «маечка», которую предлагают на кассах практически каждого магазина. Но, если вспомнить, существует огромное разнообразие видов подобной продукции:

  • небольшие пакетики для самостоятельной фасовки покупателем развесного товара;
  • красивые, красочные модели, в которые пакуют подарки и сувениры;
  • сувенирные варианты с нанесенными логотипами и изображениями различных фирм;
  • особо толстые изделия увеличенных размеров, рассчитанные на тяжелые предметы;
  • привычные продуктовые пакеты, в которые складывают товар на кассе;
  • разнообразные по плотности и объему пакеты для мусора;
  • плотные пластиковые модели с различными изображениями, узорами, геометрическими рисунками.

Множество вариантов, подходящих для разнообразных потребительских целей: упаковки и переноски продуктов, уборки, хранения. Плотность полиэтиленовых пакетов бывает разная, в зависимости от предназначения. Например, «майка» стандартно выпускается в трех вариантах:

Размер в сантиметрах (Ш * Д)Плотность в микронах (0,001 мм)
28 * 5014-16
30 * 6015-18
38 * 6016-20

А если брать максимально востребованные модели типа ВУР (вырубная усиленная ручка, традиционно заказываются фирмами для упаковки продукции), то тут картина иная:

Размер в см (Ш * Д + размер ручки, материал)Плотность в микронах
38 * 50 + 3, полиэтилен среднего давления, или плотности (ПСД)40-60
38 * 50 + 3, полиэтилен высокого давления, или плотности (ПВД)50-75
45 * 50 + 4, ПСД40-60
55 * 55 + 4, ПСД50-80
58 * 58 + 5, ПСД50-80

Ассортимент широк: компании и розничные покупатели всегда могут выбрать нужный вариант, ориентируясь на личные требования. А теперь давайте разберемся, как делают полиэтиленовые пакеты.

Особенности производства

Состав такой продукции – полиэтилен или пропилен. Впервые удобную упаковочную тару придумали в США, в середине прошедшего столетия (1957 год). Изначально она предназначались только для продуктов: хлеба, фруктов, овощей. Но упаковка оказалась настолько удобной, практичной и современной, что ее стали применять везде.

Изготавливаются из полимеров. Всего бывает три типа пакетов: полиэтиленовые, целлофановые, полипропиленовые, которые чаще всего в быту называют пластиковыми.

  • Полиэтилен. Знаменитый пакет «майка» производят из этого пластика. Высокотехнологичный материал, получаемый способом полимеризации газа этилена. Бывает разной плотности: бытовые пакеты выдерживают вес до 5 кг, в то время как специальные строительные – вплоть до 20 кг.
  • Полипропилен. Пластичный, легкий полимер, заслуженный «король пластмасс». Способ получения: полимеризация пропилена. Не имеет запаха, долговечен, используется в различных бытовых целях. Строительные пакеты для мусора делают из полипропилена. Материал прочнее, если сравнивать с аналогичным. Бытовые мусорные мешки изготавливаются из полиэтилена.
  • Целлофан. Еще один пластик, который шуршит намного громче «собратьев». Тонкий, достаточно прочный, прозрачный. Его создают из вискозы при помощи добавления глицерина. Чаще всего именно такие пакетики используются как фасовочные.

Мы рассказали, чем отличаются разные типы пакетов. Они все состоят из особых пластичных масс, которые разогревают до высоких температур, а затем при помощи давления «расплющивают» до нужной микронной толщины. Полученную тончайшую ленту воздушным пузырем разделяют на две части и сматывают в толстые бобины.

После этого наступает творческая часть. Пакеты почти готовы: их только нужно нарезать на определенные размеры, склеить по бокам, а затем нанести соответствующее изображение, для чего используются широкоформатные принтеры. Так создаются оригинальные модели и дизайны специально для конкретных заказчиков.

Мешки ПВД, ПСД и ПНД – отличия

Полиэтилен выпускают согласно требованиям межгосударственного стандарта. Градацию мусорных мешков проводят не только по линейным параметрам, важным критерием является материал, из которого изготавливают изделие. От выбора полимера, а также сырья, из которого он произведён, зависит прочность будущего изделия.

Характеристика

Изучим техническое описание основных полимеров:

    1. Полиэтилен высокого давления (ПВД) – из такого материала получают эластичное и сверхпрочное изделие, устойчивое к острым и режущим предметам, попадающим в мусор. Мешки с глянцевой поверхностью, не боятся атмосферного воздействия, не сминаются и пригодны для многократного использования. Толщина исполнения от 10 мкм и выше, прочность на разрыв 140-170 кг с/см². Выдерживают нагрузку до 100 кг.
    2. Полимер низкого давления (ПНД) – жесткий материал, узнаваемый по характерному шелесту. Прочность 200-300 кг с/см². Толщина до 20 микрон. Используют для легковесных отходов.
    3. Способом усовершенствованной полимеризации получают полимер среднего давления Плотность до 0,96 г/см³, прочность до 350 кг с/см². Выдерживает нагрузку до 90 кг. Универсального назначения.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий