Какие бывают виды промышленной вентиляции

Этапы подготовки проекта

Перед монтажом проводится проектирование общей и локальной вентиляции в помещениях и цехах

Проектирование установок промышленной вытяжки начинается с подготовительного этапа – сбора всей необходимой документации, включая схемы и эскизы разрабатываемого комплекса. От правильности организации и проведения этой стадии работ во многом зависит успех создания надежной и эффективной системы вентиляции промышленных помещений. Подготовительный этап с грамотно проведенным расчетом системы определяет такие ее показатели:

• стоимость всей установки в целом;
• рабочие характеристики;
• удобство монтажа и эксплуатации.

Основной фактор, учитываемый при сборе информации – надежность разрабатываемой системы. Любая ошибка на этом этапе приводит к необходимости повторной проработки проекта и к дополнительным расходам.

Приступать к следующей стадии допускается лишь после того, как собрана вся необходимая информация, а также:

• определено предназначение объекта (помещения) согласно генеральному плану строительства;
• учтены все размеры;
• готовы детально проработанная схема и полный комплект исполнительных чертежей.

На этом этапе также потребуется учесть все детали и особенности объекта, специфику его дизайна и обоснованность выбранных технологических решений.

Технические условия

Технические условия вентиляции определяются в соответствии с предназначением здания

При подготовке проекта промышленной вентиляции разработчиками учитываются особенности помещений, входящих в состав объекта и касающиеся норм и требований противопожарной безопасности. С помощью специального программного обеспечения проектировщиками прорабатываются основные моменты, относящиеся к конструктивной стороне вопроса. Последние оформляются в виде технических условий (ТУ), включающих следующие пункты:

• состав системы вентилирования с указанием полного наименования компонентов и их типоразмеров;
• конструктивные характеристики СВ, включая схемы разводки воздуховодов;
• аэродинамические особенности разрабатываемого комплекса;
• акустические характеристики с указанием необходимости дополнительной изоляции воздушных каналов и другие вопросы.

Вентиляция рабочих мест сварочного производства

Вентиляция в сварочном производстве призвана особенно качественно и тщательно очищать воздушные массы от вредных примесей, так как сварочные работы относятся к наиболее вредному для здоровья человека виду работ, в процесс сварки непременно образуются окиси азота, углерода, фтора и много других различных химических соединений.

Вид и организационный тип вентиляции такого цеха зависит, прежде всего, от габаритов и мощности выпуска сварочно-соединяемых изделий.

Если мощность сварочного цеха невелика, а объемы выпускаемой продукции также незначительны, то на сварочном рабочем месте можно организовать вентиляцию местного назначения.

Производственное вентилирование уже давно перестало быть простой производственной необходимостью. В различных производствах современных направлений (мощностей и объемов) вентиляция стала выступать в роли наиважнейшего инженерного комплекса, потому как правильная организация и последующее выполнение мероприятий по оснащению производства вентиляционными системами способствует созданию здорового микроклимата в цехах и на участках производства. А значит, и дает возможность качественного выполнения технологических процессов, направленная на соблюдение основных положений по технике безопасности, в также способствует правильной организации каждого рабочего места, а главное, исключает нанесение вреда здоровья работнику, задействованному в производстве.

Правила проектирования

Специфика промышленной вентиляции основана на расчете требуемого воздухообмена, подборе необходимого оборудования и количестве находящихся людей на территории помещения.

Важно:

Оборудование следует подбирать только при наличии сертификации и подтверждении пожарной безопасности, выдающее максимальную работоспособность при минимальных затратах электроэнергии.

На этапе проектных работ составляется техническое задание, включающее:

• Планировки и архитектурные особенности объекта;
• Общий чертеж, срезы здания;
• Предполагаемое количество людей;
• Виды процессов производства или промышленности.

Техническое задание является обоснованием рабочего проекта, на стадии которого выполняется расчет воздухообмена, определяются места расположения воздуховодов (количество, длина, сечения) и оборудования, а также заполняется спецификация. После согласования проекта монтажная бригада может выходить на объект.

Производственные помещения с естественной вентиляцией

В основе естественной вентиляции лежит воздухообмен, основанный на разности температур. Данный показатель сказывается, прежде всего, на разном удельном весе воздуха, внутри производственного цеха и снаружи. Эффективность работы такой системы зависит от разницы этих параметров. То есть чем больше разница в удельном весе и температуре, тем больше эффективность работы данной системы.

Схема производственной вентиляции

Данная система проветривания может быть организованной и неорганизованной. В первом варианте поступление воздушных объемов осуществляется через не плотности между окнами или дверями, а также при открывании форточек или дверей. Приток свежего воздуха улучшают устройством специальных вентиляционных шахт, а сами шахты или каналы дополнительно снабжаются специальными насадками, их еще называют дефлекторами.

Данная система, даже организованного типа может быть применена только в производственных зданиях, имеющих небольшую площадь. Наиболее часто ее используют в мастерских сельскохозяйственного назначения или фермах.

В цехах же небольшой площади естественная вентиляция осуществляется способом аэрации. Расчет системы вентиляции производственных помещений при использовании данного метода заключается в расположении на определенной высоте окон, а также специальных проемов, величина которых зависит от размеров самого помещения.

Например, небольшой цех, в котором вентилирование будет осуществляться путем аэрации, должен быть обустроен проемами, имеющими специальные фрамуги. Непосредственно сами проемы должны быть смонтированы в двух уровнях. При этом высота первого уровня должна варьироваться в пределах от 1 до 1,5 метров от пола, а второго уровня от 4 до 6 метров от того же пола.

Система вентиляции на производстве

Перекрытия в цехе должны быть в верхней части оборудованы фрамугами, с так называемыми аэрационными фонарями с фрамугами, открывающимися до необходимого значения.

Данный способ не применим для производственных площадей, в которых содержатся вредные вещества или пары отработанных газов, загрязняющих атмосферу. Естественная циркуляция не предусматривает очищения воздуха, поэтому для таких помещений должны устраиваться более сложные системы вентилирования с обязательными фильтрами для очистки воздуха, как в помещении, так и при выходе из него.

Классификация систем промышленной вентиляции

Порядок выбора
вентиляционной установки осуществляется в соответствии с требованиями,
предъявляемым к вентиляции. Системы промышленной вентиляции можно
систематизировать по трем факторам:

1. По принципу действия – естественные и
   принудительные.

Работа естественных
систем обеспечивается за счет разности показателей температуры, давления
изнутри и снаружи помещения. Для циркуляции воздуха применяются технические отверстия,
а регулировка осуществляется при помощи форточек или задвижек.

Применение естественной
системы выгодно в финансовом плане, но уровень эффективности довольно низкий,
особенно в промышленности и больших помещениях, особенно там, где производство связано
с выбросом токсичных веществ. При помощи данных систем, как показывает
практика, контролировать можно лишь температурно-влажностный режим.

Принудительные системы
носят еще одно название – механические, поскольку они функционируют с
применением особого оборудования. Внешняя среда не имеет никакого влияния на
эти системы. Механические системы вентиляции можно применять на всех видах
производства, они способны улавливать опасные, обладают широким радиусом
воздействия, а также, помимо очистки воздуха, могут влиять на уровень тепла и
влажности.

По зоне обслуживания – общеобменные и локальные.

Общеобменные обслуживают
весь объем помещения. Они безопасны и удобны, если в цехах отсутствуют
сосредоточенные рабочие зоны либо вещества, опасные для организма, в небольшом
количестве и в равномерной степени распределены в рабочем пространстве.

Локальные системы
вентиляции осуществляют обмен воздушных потоков в определенных местах промышленных
помещений. Они высокоэффективны, если на производстве имеются
сконцентрированные участки выбросов токсичных веществ, распространение которых
крайне опасно.

По назначению – приточная, вытяжная и
приточно-вытяжная системы вентиляции.

Правильный порядок выбора
вентиляционной установки заключается в предварительном изучении подробностей
каждой системы.

Особенности приточной промышленной вентиляции

Приток осуществляется путем нагнетания свежего воздуха во внутреннее пространство, а отток – за счет разности показателей давления внутри и снаружи помещения. Приточные системы рекомендуется использовать в области промышленности, не связанной с выбросом отходов.

Особенности вытяжной промышленной вентиляции

В данном случае отток загрязненного воздуха выполняется принудительным способом, а поступление чистого воздуха – естественным. Вытяжная вентиляция отлично подойдет для очищения воздуха от ядовитых веществ, устранения неприятных запахов, испарений влаги, снижения уровня углекислого газа. Однако, отсутствует возможность контролировать показатели приходящего воздуха.

Приточно-вытяжная вентиляция

При работе приточно-вытяжной вентиляции приток и отток воздуха осуществляются механическим способом. В итоге формируется качественный и оптимальный воздухообмен с параллельным очищением воздуха и возможностью контролировать температурно-влажностный режим. Приточно-вытяжная система кондиционирования предоставляет на выбор два варианта распространения воздушных масс: перемешивание или вытеснение.

Помещение, где актуально применение вентиляционных установок

Категории помещений, где
требуются промышленные вентиляционные установки:

Холодные. Например,
металлообрабатывающая и лесная промышленность, сварочные и механические цеха.
Их отличительная особенность – множество твердых или газообразных опасных
веществ в воздухе.

Горячие – сталелитейные и
кузнечно-прессовые производства, кулинарные цеха.

Пропарочные – например,
швейное производство.

В каждом отдельном случае требуется разработка собственной вентиляционной системы. Вентиляционный завод Интех выполняет весь комплекс работ от проектирования и производства, до установки и технического обслуживания.

Вентиляция, созданная искусственно (механическая) на производстве

Данный вид обеспечивает поступление и удаление воздушных потоков с помощью вентиляторов. Организация механической системы требует вложения больших энергоресурсов и экономических затрат. Несмотря на это, имеет ряд преимуществ:

• Позволяет производить забор воздуха из необходимого места
• Есть возможность влиять на физические свойства: охлаждать или подогревать воздушный поток, повышать или понижать уровень влажности
• Можно осуществить подвод воздуха напрямую на рабочее место или отвод с последующей фильтрацией

Очищение загрязненного воздуха из помещений, обязательное условие на производстве. Данный фактор на строгом контроле у природоохранных организаций.

Механическая система в зависимости от конструкции, целей, и задач поставленных перед ней различается:

1. Приточная
2. Вытяжная
3. Приточно-вытяжная

В производственных местах воздушная система подбирается исходя из нужд и специфики места эксплуатации.

Приточная вентиляция на производстве

Предназначается для снабжения производственного помещения чистым воздухом. Устанавливается преимущественно в местах с повышенными рабочими температурами и небольшой концентрацией вредных веществ.

Нечистый воздух удаляется через отводы естественной вентиляции (фрамуги, вентиляционные шахты) подпираемый дополнительно воздушным потоком приточной вентиляции.

По типу устройства различают следующие приточные установки:

• Моноблочная. Данные устройства просты в эксплуатации и обслуживании, однако имеют большую стоимость. При монтаже закрепляют основной блок, к которому подводятся воздуховоды и подключается электрическое питание.
• Наборная. Устройства требуют специальных навыков для установки, относительно недороги в цене.

С помощью приточной вентиляции можно влиять на среду

и подвергнуть необходимой обработке: нагреть, осушить, увлажнить, в зависимости от типа производства.

Вытяжная вентиляция на производстве

Выполняет противоположные приточной вентиляции функции. Вытяжная система вентиляции производственных помещений обеспечивает отвод воздуха.

На производстве самостоятельно применяется для небольших перемещений воздушного потока. В зависимости от распространённости, различают вытяжные вентиляции:

• Общеобменная. Перемещение воздуха охватывает объём всего помещения
• Местная. Предназначена для удаления воздуха из определенного рабочего места

Преимущественно устанавливается на складах, подсобных помещениях, в местах, где нет большой концентрации вредных газов и примесей.

Приток в этом случае поступает методом инфильтрации через каркас здания, окна, фрамуги.

Приточно-вытяжная вентиляция в производственных помещениях

Главная задача приточно- вытяжной системы – обеспечение производственных помещений свежим воздушным потоком

и удаление обработанного, загрязненного воздуха. Данный вид системы является наиболее распространенным на производствах с повышенными требованиями к воздухообмену. Необходимо правильный расчет при установке проточно-вытяжной вентиляции на производствах, чтобы потоки воздуха не попадали, без надобности, в смежные помещения и не удалялись оттуда.

Устройства поступления свежего воздуха размещают со стороны обслуживания оборудования, чтобы вредные вещества или теплые пары не попадали на персонал.

Необходимы точные расчеты для установки данного вида.

Приточно-вытяжная вентиляция с рекуперацией и теплообменником

Это система, способная использовать удаляемый воздух на 30-50%. Данные цифры справедливы для одноступенчатых устройств. Однако на рынке все большую популярность завоевывают более совершенные системы. Имеется ввиду установка с двухступенчатой рекуперацией. Здесь уже достигается эффект в 80-85%, благодаря применению теплового насоса. Данная система показывает лучшие результаты при серьезных перепадах температуры, влажности внутри помещения и за его пределами. В жаркое время года тепловой насос обеспечивает приток охлажденного воздуха. Т. е. заданный микроклимат поддерживается круглый год и нет необходимости в установке кондиционера, организации отопления. Система хорошо показала себя при установке на промышленных предприятиях, в крупных офисах, учреждениях и в частных загородных домах.

По установкам с системой рекуперации существует ограничение. Их нельзя устанавливать в производственных цехах, где в окружающей среде присутствуют взрывоопасные частицы, микроорганизмы, химические вещества, относящиеся к первому, второму или третьему классам опасности.

Проектирование и монтаж

Проектирование и монтаж промышленной вентиляции – сложные технологические процессы, для грамотной организации которых необходимо руководствоваться факторами

1. Расчёта воздухооборота в каждом из помещений предприятия.
2. Локализации образовывающихся опасных примесей в воздухе (достижение предельно допустимых значений концентрации вредных веществ).
3. Эксплуатации вентиляционных систем, подходящих для очистки воздушных потоков, в условиях конкретного производства.
4. Соответствия технико-экономическому обоснованию подходящего вентиляционного оборудования.

Проектирование промышленной вентиляции требует предварительного составления технического задания, разработкой которого должны заниматься опытные специалисты. Только квалифицированные инженеры-проектировщики способны учесть в техзадании все необходимые факторы, среди которых нужно выделить:

• Планировку помещений.
• Строительные материалы, с которыми предстоит иметь дело (монтировать оборудование).
• Толщину стен и мн. др.

По завершении работ компетентный специалист обязан предоставить правила эксплуатации вентиляционных систем. Инструкция по эксплуатации содержит все необходимые рекомендации для контроля работы вентиляции в котельной, например, для управления котлом.

Канальные и бесканальные системы вентиляции

Канальный вариант включает в себя систему воздуховодов изготовленных из стали или пластика. Основными факторами, оказывающими влияние на функциональность, являются:

• выбранный материал, пластик с гладкой поверхностью создающий меньше препятствий воздушным массам, металл, который хорошо переносит перепады температурных режимов;
• размер воздуховода;
• сечение канала (существует круглые, прямоугольные и гибкие варианты).

Ярким примером бесканальной вентиляционной системы является общеобменный вид. Подобный тип может состоять из вентилятора, установленного в стене или окне, отвечающего за циркуляцию воздушных масс.

Проектирование и монтаж

Для того, чтобы грамотно осуществить проектирование и последующий монтаж промышленной вентиляции, необходимо рассчитать воздухообмен всех помещений объекта, а также установить границы предельно допустимого количества вредных примесей в воздухе.

Кроме того, функциональность системы должна отвечать требованиям каждого конкретного производства и подбираться в соответствии с ними.

Чтобы работы были сделаны качественно, необходимо предварительно грамотно составить техническое задание, в котором будут учтены все факторы, влияющие на работу вентиляционной установки, включая толщину стен, планировку помещений и многое другое.

По завершении монтажных работ расписываются правила эксплуатации и рекомендации по эффективному использованию установки.

Требования к промышленной вентиляции

Промышленная вентиляция предназначена для перекачивания больших объемов воздуха

Генеральное назначение промышленных систем вентиляции (СВ) – принудительная перекачка значительных объемов воздуха

Поэтому важно, чтобы они обладали соответствующими показателями по развиваемому давлению и скорости воздушных потоков. При проектировании таких комплексов также учитывается их соответствие:

• требованиям санитарии и гигиенического контроля, определяющим быстроту локализации и удаления вредных выделений и создания комфортной обстановки;
• нормам шумности работающего оборудования;
• противопожарным требованиям;
• положениям действующих стандартов, оговаривающим способы монтажа и удобство технического обслуживания систем;
• требованиям по энергосбережению и экологическим нормам.

Требования к вентиляционным системам

Из-за превышающего норму содержания в воздухе некоторых примесей, возрастает угроза пожарной безопасности промышленных предприятий. Для успешного контроля над составом и температурой воздушных масс, а также для обеспечения эффективного воздухообмена осуществляется монтаж систем промышленной вентиляции.

Создание безопасного рекомендованного микроклимата для участников производственного процесса и производства в целом – обязательное условие для законного функционирования предприятия. В настоящее время на государственном уровне регламентированы нормы и требования, которые должны быть учтены инженерами-проектировщиками, среди них:

• Эксплуатационные.
• Энергосберегающие.
• Требования к пожаробезопасности.
• Санитарно-гигиенические.
• Экологические.
• Акустические.

Соблюдение обозначенных требований позволяет осуществить проектирование промышленной вентиляции грамотно и гарантировать содержание помещений для персонала и цехов в установленном порядке. Нарушение регламентированных стандартов способно привести к тому, что контролирующие органы закроют производство, и компания будет обязана выплатить крупный штраф.

Виды промышленных принудительных систем вентиляции

Назначение и классификация приточно-вытяжной вентиляции может быть различным. Выделяют пять типов принудительной приточной вентиляции.

1. Общеобменная – такой вентиляцией обеспечивается воздухообмен на всей территории объекта. Чаще всего, такая вытяжка устанавливается в помещениях, в которых ведутся работы с ядовитыми и вредными для окружающей среды веществами, а также там, где нет фиксированных рабочих мест.
2. Местная вентиляция промышленных предприятий – такую вентиляцию используют там, где нужно обеспечить эффективную вытяжку воздуха на конкретном участке. К примеру, местное оборудование используется по назначению, если нужно удалить отработанный воздух у очага выброса вредных веществ.
3. Смешанного типа – установкой такого вытяжного оборудования вы гарантируете возможность не только осуществлять общий воздухообмен, но и проводить вентилирование на рабочих местах.

Вне зависимости от типа, проектирование вентиляции промышленного здания подразумевает сложный расчет. В вентиляционных системах различают разные принципы подачи воздуха:

• приточная – схема вытяжки подразумевает наличие нагнетающего вентилятора, а выход отработанного воздуха происходит из-за того, что в помещении увеличивается давление;
• вытяжная – при установке в помещение такой системы вентилятор работает на отток воздушных масс, а вот их поступление снаружи происходит за счет разреженного давления;
• приточно-вытяжные – такие схемы являются самыми эффективными, так как в них и приток воздуха в здание, и отток осуществляется за счет специализированного оборудования;
• рециркуляционная – расчет такой системы производится таким образом, чтобы отработанный воздух при помощи специальных фильтров очищался, а затем снова возвращался в помещение, представляя собой замкнутую приточно-вытяжную схему.

При монтаже нужной системы необходимо учитывать условия работы на объекте, а также потребности производства.

Какие ограничения можно выделить?

Если приточная вентиляция была выбрана в качестве защиты работников компании, то необходимо знать, что эта система:

• устраняет загрязнение не до конца;
• нельзя применять при работе с высокотоксичными веществами;
• неэффективна в случае обработки нерегулярных выбросов;
• забирает много воздуха, чтобы охладить или нагреть;

Приточно-вытяжная вентиляция создает необходимые условия в помещении, которые задаются параметрами. С технической стороны подобное достигается при помощи таких конструкций, как:

• воздушная завеса, которая представляет собой плоскую струю. Она не допускает попадание вредных веществ;
• воздухораспределительная решетка, которая представляет собой струю воздуха, направленную на какую-либо техническую установку;
• вентиляционные решетки — это система, которая заполняет пространство чистым воздухом.

Принцип работы

По принципу действия вытяжные системы вентиляции производства бывают различных видов: поточная(естественная) и принудительная. Первая вытяжная система вентиляции производства используется, если уровень загрязнения помещения не столь велик. В своей основе поточная вытяжка использует перемещение воздушной массы из цеха наружу, за счет разности температуры и давления в помещении и вне его. Это исключает из схемы применение электродвигателей и вентиляторов, что позволяет не использовать электроэнергию при её работе. Но если выбросы вредных веществ в производственных помещениях носят массовый характер, то без принудительной системы местной вытяжной вентиляции не обойтись.

В её конструкцию входят электродвигатели, соединенные с вентиляторами, позволяющими «высасывать» из помещения значительные объемы воздуха, что в свою очередь, приводит к существенному очищению «атмосферы» цеха от загрязнения. Часто в систему принудительной вытяжки устанавливаются фильтры, помогающие решать проблему загрязнения окружающей среды. Воздухообмен вентиляции на производстве включает в себя два трубопровода: всасывающий и отводящий. Между ними установлен блок вентилятора с электродвигателем, создающим принудительную циркуляцию воздуха. Наличие дополнительного элемента газоанализатора позволяет значительно экономить электроэнергию. Его предназначением является контроль за содержанием вредных веществ в цеху. В зависимости от их концентрации, анализатор управляет оборотами работы двигателя. Т. е. при большой загазованности он увеличивает обороты, следовательно, и объем откачиваемого воздушного пространства из помещения. При малом содержании вредных веществ в «атмосфере» цеха, он переводит двигатель на малые обороты, либо вообще его отключает.

Как правило, наряду с вытяжкой из помещения используется и подача свежего воздуха с улицы. Такая система называется циркуляционной. Она, в свою очередь, позволяет лучше очистить помещение и «насытить» его свежим воздухом.

Вентиляторы для вытяжки бывают двух типов: радиальные и центробежные. Скорость движения воздуха в радиальных вентиляторах выше, чем в центробежных. Это связано с тем, что воздушная масса в них перемещается в прямолинейном направлении. В свою очередь, такая схема обеспечивает более быстрое движение воздушных потоков, следовательно, и более «скоростной» воздухообмен.

Перспективные направления промышленных вытяжек

Одним из перспективных направлений в создании вытяжек, является использование в схеме вентиляции рекуператоров. Основной принцип данного устройства состоит в том, чтобы осуществить теплообмен между входящим в помещение воздушным потоком и выходящим из него. Благодаря применению рекуператоров в системе вентиляции, удается сэкономить до 50 % тепла, накопленного в цеху. В них происходит пересечение обоих потоков. В простом варианте трубопровод от первоначала выброса до вытяжки, обдувается воздухом, входящим в цех.

Ещё одним направлением по совершенствованию промышленных вытяжек, стала замена оцинкованных воздуховодов на пластиковые. Это значительно удешевляет конструкцию разводки трубопроводов по производственным помещениям.

Применение асинхронных электродвигателей в приводе вентилятора, значительно снизило шум от работающего оснащения, а также повысило его КПД.

Особенности производственной вентиляции

Вентиляция приточно-вытяжная в цехах работает непрерывно в усиленном режиме

Цех, участок и другие производственные помещения требуют особой системы кондиционирования. Она будет отличаться от бытовой или офисной. Это связано с особенностями самого помещения. На производстве часто в процессе работы образуется пыль и грязь, вредные испарения на химических заводах, появляется излишняя влага. Справиться с этими проблемами может профессиональная вентиляционная система. Она представляет собой целый комплекс инженерных решений, направленных на бесперебойную очистку воздушных масс и приток кислорода без нарушения технологического процесса.

Основные задачи, которые выполняет производственная вентиляция:

• Поддержка воздухообмена с заданной частотой. Согласно санитарным нормам, воздух должен обновляться раз в два часа. Этот показатель может меняться в зависимости от типа производства.
• Обеспечение продвижения воздушных потоков.
• Удаление из помещения пыли, запахов, газов, излишнего тепла.
• Создание подходящего для работы микроклимата.

Пример местной вентиляции в сварочном цеху — вредные соединения устраняются на месте

Инженерный комплекс производственной вентиляции можно разделить на два типа:

• Местная. Ее главной задачей является локальное устранение вредных веществ в месте их образования. Источник вредоносных испарений закрывается со всех сторон щитами в виде колпака, благодаря чему вещества не попадают в воздух.
• Общеобменная. Отвечает за очистку воздушных масс во всех помещениях производства.

По принципу действия производственные системы можно разделить на следующие виды:

• Вентиляция приточного типа. Обеспечивает свободное поступление свежего воздуха в помещение. В таких системах широко распространены канальные вентиляторы.
• Вытяжного типа. Загрязненные воздушные потоки удаляются, а новый воздух поступает неорганизованно через двери, окна, щели и другие проемы. Вытяжная вентиляция производственных помещений применяется в цехах, где ведутся работы, связанные с вредными веществами, излишней влагой или теплотой, а также там, где работает много людей.
• Приточно-вытяжного типа. Совмещает в себе оба предыдущих вида.

Если выбирается приточная вентиляция, существует классификация по установкам:

• Моноблочные. Приборы отличаются простотой эксплуатации и обслуживания, но имеют высокую стоимость. К блоку подключаются воздуховоды и питание.
• Наборные. Устройства, требующие специальных навыков по установке вентиляции на производстве. Отличаются невысокой ценой.

Способы распространения воздуха

Приточно-вытяжная вентиляция

В любом помещении циркуляция воздуха может происходить путем перемешивания или вытеснения. В первом случае на потолочные и стеновые площадки ставятся диффузоры, через которые поступают свежие воздушные потоки. Внутри здания они перемешиваются с отработанными и затем удаляются через диффузионный клапан.

При вытеснении в нижней части помещения устанавливаются воздушные распределители с низкой скоростью, благодаря которым осуществляется принудительная подача свежего воздуха. Новые охлажденные воздушные потоки распределяются по нижней части, теплые поступают наверх и удаляются через вентиляцию крыши естественным образом.