Ремонтные смеси для бетона: разновидности и выбор

Выбор смеси для ремонта бетона

Схема ремонта панели из ячеистого бетона с глубиной разрушения от 20 до 50 мм и площадью до 0,5 м2: 1 – панель; 2 – гвозди; 3 – металлическая проволока; 4 – контур разрушения.

Выбор смесей для ремонта бетона зависит от нескольких параметров: от типа повреждения, дефекта поверхности, а также от условий эксплуатации.

Укрепление бетонной поверхности. Часто бетонные поверхности, несущие большие нагрузки, имеют непрочную поверхность (плиты перекрытия, стяжка и прочие монолитные конструкции). В таких случаях следует использовать грунтовки глубокого проникновения для бетона.

Выравнивание поверхности. Неровные поверхности – это один из самых распространенных дефектов бетонных конструкций. В данном случае также отлично подходят глубоко проникающие грунтовки. Для вертикальных поверхностей следует использовать тиксотропные сухие смеси, они хорошо ложатся на поверхность, не расплываются и отлично держатся на вертикальных плоскостях. Кроме того, они имеют высокую прочность, морозо- и водостойки и имеют минимальную усадку.

При ремонте особо ответственных участков необходимо использовать армированное фиброволокно. Также существуют и специальные составы для быстрого ремонта, которые застывают за минимальный срок. При этом толщина каждого слоя не должна превышать 35 мм.

Оголенную арматуру в бетонных конструкциях необходимо обрабатывать антикоррозионной грунтовкой.

Для выравнивания горизонтальных поверхностей используются литьевые сухие смеси. Такие составы обладают более жидкой консистенцией, в отличие от тиксотропных, и заливаются на поверхность. Толщина одного слоя может достигать 10 см. Смесь обладает минимальной усадкой, высокой прочностью покрытия и быстрым схватыванием.

Ремонт трещин. Еще один частый дефект бетонной поверхности – трещины. Для ремонта трещин, как правило, используются те же составы, что и для выравнивания поверхности.

При выборе состава для ремонта бетона стоит учесть и условия эксплуатация. При производстве в смесь могут добавляться различные компоненты, придающие те или иные свойства, например морозостойкость, водонепроницаемость, быстрое застывание состава и прочее.

Преимущества пропиток для бетонных полов и стяжек

Основное действие пропиток направлено на то, чтобы полностью впитаться в бетонные поры, наполнить их и тем самым укрепить бетон. После данного мероприятия бетонная конструкция приобретает высокую прочность и износоустойчивость. Как следствие, происходит также обеспыливание поверхности.

Пропитки для бетона имеют свойство долговечности, поэтому их можно нанести всего один раз за весь период эксплуатации бетонного пола.

Еще одно важное достоинство пропиток – это их защитные свойства. В результате их применения, пол становится устойчивым к неблагоприятному воздействию холода и различных агрессивных сред

Также повышается водонепроницаемость.

После применения пропитки, уже через несколько часов пол можно эксплуатировать.

Существуют различные пропитки, каждая из которых имеет свои особенности и свойства. Рассмотрим популярные марки «АрмМикс Гидрофобный» и «Монолит», которые ;представлены здесь: перейти на сайт производителя и поставщика пропиток для бетона “фиброблок.ру” 

АрмМикс Гидрофобный: назначение и достоинства

Акрил-силиконовая пропитка весьма эффективно используется для обработки бетонных полов и цементных стяжек (полусухих в том числе).

Средство относится к виду гидрофобных пропиток. В результате применения оказывает водоотталкивающее и упрочняющее действие. Жидкое средство не содержит в себе токсические вещества, поэтому может применяться в любых помещениях.

Среди свойств и достоинств АрмМикс Гидрофобный можно выделить:

• Является пропиткой глубокого проникновения;
• Придает бетону прочность, долговечность и морозоустойчивость;
• Не допускает появление плесени и других вредных поражений;
• Снижает промерзание в зимнее время года и тем самым облегчает очищение поверхности от льда;
• Защищает от влаги;
• Обеспечивает воздухопроницаемость.

При нанесении пропитка полностью заполняет воздушные поры и микротрещины бетона и тем самым обеспечивает его прочность и влагостойкость.

Единственным минусом состава является снижение адгезии плиточного клея к основанию. Поэтому если необходимо пропитать пол акриловой пропиткой, а затем на него клеить плитку или укладывать керамогранит, то можно использовать грунт-пропитку АрмМикс «Универсал», которая не содержит в составе силиконового гидрофобизатора и является одновременно и упрочняющей пропиткой, и прекрасным адгезионным составом.

Пропитка для бетона «Монолит»

Монолит 20М»

Монолит 20М является безвредным для здоровья человека средством на водной основе. Состав имеет характерный лимонный цвет и отличается отсутствием запаха.

Глубоко проникая в поры бетона, Монолит 20М создает в них кристаллы, которые при возникновении влаги начинают расширяться. В результате этого, конструкция приобретает высокую влагостойкость и морозоустойчивость. При этом никакого внутреннего напряжения в бетоне кристаллы не образуют, так как их расширение происходит только в пространстве пор.

После нанесения пропитки, бетон также приобретает такие качества, как высокая прочность и износоустойчивость.

Пропитка «Монолит 20М» рекомендуется к применению на бетонных поверхностях жилых зданий, торговых центров, промышленных складов, мостов, авторемонтных сервисов, паркингов и других конструкций, в т.ч. повышенной нагрузки.

Не только укрепить, но также и отполировать бетонный пол поможет пропитка марки «Монолит-20М-Л». В составе средства находится силикат лития, благодаря которому и придаются бетону все эти качества. Прозрачное средство отлично впитывается в бетон (до 40 мм) и образует кристаллы, которые оказывают укрепляющее действие. Применять данное средство рекомендуется для старых бетонных полов, которые подвергаются механическим нагрузкам или химическим воздействиям. Также состав эффективно упрочняет пористые бетонные полы.

После нанесения средства, значительно повышается морозостойкость и долговечность бетонной конструкции. Пылеобразование сводится «на нет». Монолит-20М-Л надежно защищает пол от воздействия влаги, органических кислот и продуктов нефтехимии. Пол, обработанный Монолитом данной марки, легко полируется, образуя сияющий блеск.

Все вышеперечисленные средства можно приобрести в компании ООО «Альянс-Строительные Технологии» в г. Дзержинский, подробнее – на сайте компании http://fibroblok.ru тел: 8-915-037-54-61

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Назначение

Смеси для выравнивания пола являют собой пластичные составы. Таким смесям характерны текучесть и склонность к быстрому затвердению. Данные вещества применяются для выравнивания и нивелирования поверхностей. Принцип действия заключается в заполнении углублений основания путем растекания раствора из сухого выравнивающего материала и воды.

Применяется для выравнивания бетонных и деревянных покрытий. Главные особенности составляющих компонентов:

• нивелирование возможно лишь в случае небольших неровностей поверхности;
• используется, как базовый слой.

Кроме того, возможно применение выравнивающих смесей данного типа для черновых работ по выравниванию, однако в этом случае консистенция должна быть значительно грубее.

Несколько полезных советов по выбору оптимального ремонтного состава

Для того чтобы выбранная ремонтная смесь для бетона наилучшим образом удовлетворила работника, не лишне прислушаться к некоторым практическим рекомендациям специалистов.

При этом следует обращать внимание на характер повреждений, их размеры и возможные нагрузки при дальнейшей эксплуатации конструкции. При расчете количества покупаемой сухой смеси надо исходить из того, что толщина ремонтного слоя, в зависимости от степени повреждений, должна находиться в пределах от 0,5 до 10 см

При расчете количества покупаемой сухой смеси надо исходить из того, что толщина ремонтного слоя, в зависимости от степени повреждений, должна находиться в пределах от 0,5 до 10 см.

Для укрепления несущего основания рекомендуется приобрести глубокопроникающий грунтовочный раствор.

Лучшим вариантом восстановления вертикальной бетонной поверхности будут густые тикстотропные смеси.

Высокое качество при заделывании обширных трещин обеспечат армированные фиброволокнистые смеси.

Заинтересованное профессиональное внимание к особенностям указанных материалов позволит работнику качественно, удобно и при относительно небольших затратах сделать то, что ранее казалось очень дорогим и хлопотным делом

Особенности ремонтных смесей «Барс»

Ремонтная смесь для бетона «Барс» удобна при нанесении и может быть использована для ремонта горизонтальных и вертикальных поверхностей. Данные составы могут быть нанесены даже на старые бетонные покрытия. В продаже представлены смеси наливного и тиксотропного типа. К последней разновидности относится состав марки «Барс 102 В45», его следует наносить на поверхность слоем, толщина которого варьируется от 2 до 4 см. В составе содержатся безусадочные компоненты, а также армирующие волокна. Цена по сравнению с другими смесями считается средней и равна 13 долларам за 30 кг. Если есть необходимость устранить водные протечки в конструкции бетона, то следует использовать консолит «Барс 113», эта смесь имеет дополнительные качества прочности и способность к расширению.

Выбор ремонтной смеси для бетона

Номенклатура ремонтных смесей, представленных на рынке очень обширна. Выбор осложняется тем, что в описаниях продукции импортного производства мало информации о входящих компонентах из-за «коммерческой тайны» о составе и набор указанных технических характеристик в описаниях не соответствует требованиям технических регламентов, принятым РФ (напр., ГОСТ 31357-2007 «Смеси сухие…» содержит 38 ссылок на нормативные другие документы, которые регламентируют все параметры смесей). Это приводит к тому, что при проведении ремонтных работ импортными материалами на ответственных объектах с серьезными или критичными повреждениями необходимо проводить полный цикл испытаний.

Смеси можно разделить на две большие группы:

• Цементные с добавками, которые придают им специальные свойства.
• На основе полимеров.

Главное различие между ними — это время получения заданной (паспортной) прочности. Цементные — всегда 28 дней, вне зависимости от определения «быстротвердеющие». Это относится к скорости первичного «схватывания» раствора, которое происходит за счет добавок, которых не бывает больше 4%. Дальнейшая гидратация происходит за счет воды. Полимерные смеси затвердевают намного быстрее (напр., эпоксидная смола — 24…30 часов, полиуретан — 18. 24 часа), что является одним из преимуществ этой группы.

Лучшими по диапазону характеристик и соотношению цена/технологичность являются цементные смеси.

Как выбрать?

Чтобы выбрать и купить качественную ремонтную смесь, нужно воспользоваться советами профессионалов.

• На первом этапе необходимо провести визуальный осмотр бетонной поверхности и определить:
  • вид изъянов;
  • их размеры;
  • возможные нагрузки.
• Чтобы выбрать производителя, следует рассмотреть не менее двух вариантов, сравнить стоимость продукции данного сегмента, ее особенности и изучить состав (смесь должна быть нетоксичной и безопасной для человека).
• Высчитав толщину будущего слоя и площадь работ по реконструкции, нужно купить соответствующее количество смеси.
• Если нужно укрепить бетонный фундамент, лучше купить глубокопроникающий раствор.

• Для укрепления вертикальных поверхностей лучше всего подходят тикстотропные смеси. Они имеют густую консистенцию, хорошо сцепляются с бетоном, поэтому будут надежно держаться на стенах.
• Смеси для выравнивания поверхности должны отличаться высокими адгезионными свойствами.
• Важными характеристиками, которые нужно узнать до покупки ремонтной смеси являются:
  • период застывания – чем он меньше, тем лучше;
  • расход материала – в инструкции на упаковке, как правило, обозначено, какое количество смеси требуется для выполнения конкретной задачи;
  • степень защиты от ультрафиолетовых лучей солнца, мороза и химических воздействий;
  • степень усадки – в продаже есть безусадочные ремонтные смеси, лучше покупать именно их.

О том, как ремонтировать трещины в бетоне, смотрите в следующем видео.

Процесс создания

Под цементом имеется ввиду вяжущее вещество неорганического искусственного происхождения. Как правило, его использование связано с изготовлением двух стройматериалов – это бетон и раствор. Выделяют 3 этапа изготовления цементного материала.

1 этап – добывание и обрабатывание материалов, путем проведения следующих операций:

• добыча известняковых, глиняных и гипсовых материалов;
• измельчение известняка, его сушение;
• перемешивание полученной смеси с глиной в соотношении 1:3 (известняк : глина);
• приготовленное вещество имеет название «шлам».

2 этап охватывает процесс производства клинкера, а именно промежуточный продукт перед образованием цемента. Для этого нужны следующие действия:

• обжечь шлам (температура должна достигать 140 градусов);
• дождаться его преобразования в клинкер, который на вид напоминает керамзитные зерна;
• измельчить клинкер до состояния порошка.

3 этап – портландцемент, который образуется после следующих действий:

• порошок клинкера смешивается с гипсом, количество которого равно 5% от общей массы;
• в состав включаются минеральные вещества для создания определенного вида и марки цементного раствора.

Как выбрать?

При подборе продукции требуется учитывать следующие параметры:

• вид требуемого ремонта;
• размеры повреждений;
• допустимые нагрузки на основание;
• расположение (внутри либо снаружи помещения);
• безопасность, отсутствие токсичных частиц;
• толщину слоя укладки массы;
• объем сырья;
• уровень защиты от ультрафиолетового излучения;
• характеристики усадки;
• стойкость к химическим веществам и минусовым температурам.

• укрепить панели, расположенные вертикально, лучше тикстотропными смесями, т. к. продукция отличается густой консистенцией, надежно держится при эксплуатации;
• составы для выравнивания поверхности должны иметь высокий показатель адгезии;
• период схватывания массы должен быть небольшим.

Технология выравнивания пола

Применение безусадочных быстротвердеющих составов на цементной основе.

Выравнивание горизонтальных поверхностей можно выполнить самостоятельно. Хотя работы довольно трудоемки и требуют знания технологии, но, следуя всем правилам, можно и своими руками получить идеально ровную плоскость.

Для выравнивания пола необходимо устройство цементно-песчаной стяжки. Перед началом работ поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, старого покрытия. Затем плоскость обрабатывается грунтовкой, которая способствует более равномерному растеканию раствора.

Далее следует определить самую верхнюю точку, в соответствии с которой и будет выравниваться пол. После этого устанавливаются маячки, в качестве которых можно использовать металлические уголки, профили или трубы. Маячки устанавливаются таким образом, чтобы их высота находилась на одном уровне. Для этого лучше использовать лазерный уровень.

Схемы уплотнений деформационных швов бетонных плотин: а – диафрагмы из металла, резины и пластических масс; б – шпонки и прокладки из асфальтовых материалов; в – инъекционные уплотнения; г – брусья и плиты из бетона и железобетона; 1 – металлические листы; 2 – профилированная резина; 3 – асфальтовая мастика; 4 – железобетонная плита; 5 – скважины для цементации; 6 – цементационные клапаны; 7 – железобетонный брус; 8 – асфальтовая гидроизоляционная прокладка.

После установки маячков начинается заливка стяжки. Толщина слоя не должна превышать 40 мм. Раствор, предварительно замешанный в пластиковой или металлической емкости, выливается на основании, затем выравнивается шпателем.

После заливки стяжка должна просохнуть, для этого может потребоваться до двух недель. На второй день после заливки необходимо удалить маячки, а швы заделать затирающим раствором.

При просушки стяжку необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Периодически поверхность рекомендуется смачивать водой. Это исключит растрескивание поверхности и придаст стяжке большую прочность.

Ремонтировать горизонтальные бетонные поверхности можно и с помощью самовыравнивающейся смеси. Такие составы используются в случаях, когда поверхность имеет небольшие дефекты, неровные участки до 3 мм. В результате образуется идеально ровная поверхность.

Особенности

Даже правильно выполненная конструкция из самого качественного бетона или железобетона (ж/б) подвержена воздействию внешних агрессивных факторов. В первую очередь, это климатические условия (осадки, ветер, перепады температур, влажность), механические (различные удары) и химические факторы (коррозия арматуры в ж/б). Что уж говорить о случаях, когда на проектировании, контроле работ и материалах подрядчик решил сэкономить. В результате со временем на поверхности и в глубине материала появляются трещины, деформации и сколы.

Важнейшими характеристиками, влияющими на долговечность ремонта, являются:

• хороший уровень адгезии смеси и ремонтируемого материала (бетона, арматуры в ж/б, кирпичей, камней);
• исключение возможности заметной усадки.

Для устранения дефектов и профилактики разрушений обычно применяют не стандартную цементную смесь, а специальные материалы, известные как ремонтные смеси. Среди многообразия таких материалов, представленных на рынке, выделяется продукция торговой марки (ТМ) Emaco.

Как правильно выбрать ремонтный материал

Чтобы правильно выбрать смесь для ремонта бетона, необходимо соблюдать определенный алгоритм действий.

• Определить параметры ремонтируемого участка: тип поверхности, величину повреждения, нагрузку при эксплуатации.
• Выбрать вид смеси: литьевая или сухая.
• Выбрать тип раствора (с хорошей адгезией, армированный фиброволокном).
• Сравнить цены, компоненты смесей и выбрать производителя.
• Рассчитать количество материала, необходимое для выполнения работ.

• время затвердевания;
• расход смеси на 1 м2;
• защитные функции раствора;
• усадка (следует выбирать безусадочные составы).

Рынок предлагает огромное количество различных ремонтных составов для восстановления бетонных конструкций, утративших свои первоначальные характеристики. Они различаются между собой по составу, функциональности, расходу, цене, количеству в упаковке.

Стоимость смесей для ремонта бетона

Приблизительные цены на составы для реставрации приведены в таблице ниже.

Как определяется класс бетона

В нашей стране действуют устаревшие стандарты, такими методами в развитых государствах уже никто не пользуется. Класс бетона определяется по формуле B = M (1-v×t). Где:

• B – класс бетона;
• M – марка бетона;
• v – коэффициент вариации;
• t – обеспеченность.

Согласно действующим по настоящее время техническим условиям, коэффициент вариации составляет 13,5%, а обеспеченность 95%. Это стабильные значения. От единицы следует вычесть указанные величины, получится переходной коэффициент от марки бетона к его классу. Переходной коэффициент равен ≈0,87.

График набора прочности бетона

Соответственно, у нас для определения класса прочности нет надобности выполнять какие-либо исследования, а просто умножить марку бетона на переходной коэффициент. Для того чтобы облегчить жизнь неграмотным прорабам, в строительных нормах есть готовые таблицы, можно найти марку бетона и сразу узнать класс изделий из него.

Для ответственных предприятий, выпускающих точную продукцию, такое положение дел не считается приемлемым. Как правило, у них коэффициент вариации не превышает 5%, а не 13,5%, это значит, что марка бетона М 300 отвечает классу В 30, а не намного ниже. За счет этого удается увеличить стоимость продукции, прибыльность предприятия значительно возрастает. Конечно, в период существования СССР никто особо не беспокоился качеством и прибыльностью, все было государственным и ничьим. Это объясняет установленный большой коэффициент вариации, брак легализирован на уровне нормативных актов.

Бетон М-300

Сухие смеси для ремонта железобетонных конструкций методом заливки в опалубку

Компания Sika производит готовые сухие смеси на цементном вяжущем для структурного ремонта бетона и железобетона.

конструкций. Соответствует классу R3 по ГОСТ Р 56378.

Однокомпонентный раствор на цементной основе

наливного типа, предназначенный для структурного ремонта железобетонных

конструкций. Соответствует классу R4 по ГОСТ Р 56378.

Среди особенностей конструкционных ремонтных растворов – низкая усадка, возможность нанесения ручным и механизированным способом, высокая прочность, адгезия и морозостойкость.

Бетонные поверхности и конструкции имеют качества долговечности и высокой прочности, однако при длительной эксплуатации или значительных нагрузках на них появляются повреждения и трещины. В этом случае поможет ремонтная смесь для бетона

Однако перед ее приобретением важно рассмотреть особенности и качественные характеристики каждой марки

Причины разрушения бетонных изделий

Любое разрушение бетонного сооружения вызвано конкретными причинами. И правильное их определение — залог успешности всех последующих действий по восстановлению целостности конструкции.

Механическое воздействие

С одной стороны, трудно даже представить, чем и как можно воздействовать на бетонную конструкцию, чтобы она пошла трещинами. Но на практике такое случается часто. Известно немало примеров, когда в монолитную бетонную стену въезжал автомобиль. Одним словом, к этой категории причин можно отнести все обстоятельства, связанные с ударами или истиранием слоя при активной эксплуатации. Это касается в основном дорожек или тротуаров.

Видео:

Химическое воздействие

Мнение о том, что бетон абсолютно устойчив к химическому воздействию, ошибочно. На практике уличную тротуарную плитку можно сравнительно легко разрушить обычной поваренной солью.

Впитавшись с дождевой или талой водой в поры искусственного камня, она вступает в реакцию с гидратом кальция, который является неотъемлемой составляющей бетона. В результате получается новое соединение — оксидированный гидрат кальция, который занимает больший объём, чем исходный элемент. Отсюда и трещины.

Действие отрицательных температур

Большинству читателей известна способность замерзшей воды расширяться. Лед рвет закрытые емкости, трубы, бетонные конструкции. При этом на скорость разрушения влияет как водонасыщение материала, так и объем наполненных влагой пор. А уж если жидкость заполнила целую трещину или другие значительные пустоты, то ей будет по силам сломать изделие всего за один сезон.

Коррозия армирования

Бетон отлично работает на сжатие, сталь так же успешно сопротивляется растяжению, и только вместе они могут выполнить задачи, возложенные на ЖБИ проектировщиком. Есть одно «но»: если разрушается армирование, дает трещины все изделие.

Морозное пучение

Один из самых распространённых врагов бетона — морозное пучение. Если последнему удается забраться под подошву фундамента или взять его в надежные тиски, то аварии не избежать. А как иначе? С одной стороны, на бетонную прослойку будет давить вес стоящего на ней здания, а с другой — неравномерно деформируется грунт. Чем не эффект молота и наковальни?

Области применения, видовое разнообразие и характеристики

Смеси для бетона EMACO целесообразно использовать в таких целях:

Используется EMACO при необходимости устранить дефекты или произвести ремонт в железобетонных конструкциях.

• Ремонт железобетонных изделий.
• Реконструкция автомобильных и проселочных дорог из бетона.
• Профилактические и целевые работы аэродромных посадочных полос, гоночных трасс и других специфических покрытий.
• Устранения дефектов в конструкциях строительного и специального назначения.
• Декорирование отдельных элементов из железобетона.

Для литья: виды составов

Строительный продукт EMACO S88

Смесь предназначена для реставрационных работ с защитным слоем бетона. Отличительная черта от других составов — заполнитель фракционностью не больше 2,5 мм и отсутствие в составе хлоридов. В момент разбавления очищенной водой образуется литейный раствор, который во время длительной эксплуатации не подвергается расслаиванию. Идеальный вариант в ремонте конструкций из железобетона. Толщина заливки составляет 20 -40 мм, что существенно упрощает ремонтные процессы. Смесь применяется в случаях:

• Устранения дефектов, образовавшихся на армированных бетонных конструкциях.
• Ремонта мостов, портов, аэродромов и всех покрытий, подвергающихся силовым нагрузкам.
• Цементирования и упрочнения фундамента, несущих и опорных элементов сооружения, плит перекрытий и основ зданий.

Ремонтная смесь EMACO S66

Безусадочный материал разбавляется водой и применяется в реконструкции паркингов или открытых автостоянок.

Сухой безусадочный материал, который при взаимодействии с разбавителем (очищенной водой) образует литейный раствор. Толщина укладочного слоя составом от 25 до 100 мм. Природные наполнители фракцией не более 30 мм. Не содержат хлоридов и металлических включений. Применяется для ремонта:

• дорожных покрытий с повышенной степенью силовой нагрузки;
• аэродромных взлетных полос, открытых автостоянок, паркингов;
• железобетонных конструкций, подвергающихся факторам негативного воздействия (вода, воздух, атмосферные осадки);
• фундаментов, несущих опор;
• армированных каркасов, плит и других бетонных элементов.

Для оштукатуривания

Строительный порошок EMACO 90

Состав сухого стройматериала:

• кварцевый песок;
• очищенная вода;
• цемент;
• полимерные вещества.

Строительная смесь обладает стойкостью к влиянию окружающей среды, в виде замерзания и циклов оттаивания.

В момент взаимодействия сухого порошка с разбавителем образуется раствор тиксотропного типа, который не имеет свойств расслаиваться и пускать трещины после полного твердения. Отличается высоким адгезионным уровнем. Нечувствителен к негативному влиянию окружающей среды, такому как ультрафиолетовые лучи, период морозов и цикл оттаивания, химические реагенты, повышенная влажность. Назначение смеси:

• предварительная отделка железобетона;
• ремонтные работы по бетону;
• выравнивающие процедуры бетонных полов и плоских поверхностей;
• декоративные работы по железобетону.

Состав EMACO S88C

Форма материала — смесь, готовая к моментальному использованию. Отличительная черта — активная адгезия по отношению к бетону и стали. В момент эксплуатации не расслаивается и не трескается. Фракционность наполнителя — 2,5 мм. Не содержит в составе металлических присадок и хлоридов. Толщина укладочного слоя — 25—45 мм. Наносится на поверхность бетона специальным инвентарем с эффектом «набрызга» или механическим инструментом — кельмой. Хорошо перекрывает существующие дефекты и, как правило, не требует нанесения второго слоя.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

• тяжелый молоток;
• долото;
• жесткая щетка с металлическим ворсом;
• шпатель;
• кисточка;
• полутерок;
• кельма;
• куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

• Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
• Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
• Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
• Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
• Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
• После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
• Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Трудности процесса ремонта бетона

Ремонт бетонных поверхностей с помощью раствора или сухих смесей требуется при выскрытии арматуры, разрушении материала, растрескивании поверхности до щебеночного наполнителя. При отсутствии восстановительных работ возможно обрушение конструкции.

Существуют следующие сложности в ремонтировании конструкций из бетона:

• цементное зерно имеет плотную структуру и не впитывает жидкости, растворы, стандартный кладочный состав не сцепляется с основанием;
• типовая ремонтная смесь дает усадки и отслаивается на основании из бетона.

Для восстановления целостности поверхности применяются специализированные смеси, отличающиеся пластичностью, высокой степенью сцепления, прочностью.

В формулу средств включают следующие базовые основы:

• сухие полимер-цементные и готовые составы;
• фиброполимерные компаунды, состоящие из просеянного песка, акрила и цемента;
• составы с эпоксидными смолами.

Разновидности смесей для ремонта бетона

В соответствии со сферой применения смеси для восстановления бетона разделяют на:

• смеси, предназначены для восстановления бетонных конструкций: колонны, балки, плиты;
• смеси, которыми ремонтируют полы и дороги;
• защитные антикоррозийные бетонные смеси.

Первый вариант используется для выравнивания или заделывания трещин в несущих бетонных конструкциях.

Смеси для ремонта полов отличаются дополнительной морозоустойчивостью, защитными свойствами, водоотталкиванием и хорошей адгезией.

Защитные смеси позволяют предотвратить образование на бетонных основаниях плесени, грибка и коррозии.

Ремонтные смеси разделяют на:

• смеси, для работы на вертикальных поверхностях;
• смеси, для ремонта горизонтальных поверхностей.

Смеси для выравнивания горизонтальных поверхностей отличаются повышенной надежностью и прочностью, так как на горизонтальную поверхность предполагается влияние больших нагрузок. Смеси для вертикальных поверхностей имеют повышенный уровень адгезии, для надежного крепления к стене.

Среди ремонтных смесей для бетона выделяют:

• усадочные;
• безусадочные.

Если ремонтная смесь дает усадку, тяжело рассчитать толщину нанесения слоя, и через определенное время, после застывания смеси, необходимо повторное нанесение раствора.

Безусадочные смеси стоят дороже, но имеют ряд преимуществ:

• увеличение скорости проведения ремонтных работ;
• высокий уровень производительности;
• удобство в работе;
• отличная прочность и долговечность.

Как правильно выбрать ремонтный материал

Чтобы правильно выбрать смесь для ремонта бетона, необходимо соблюдать определенный алгоритм действий.

• Определить параметры ремонтируемого участка: тип поверхности, величину повреждения, нагрузку при эксплуатации.
• Выбрать вид смеси: литьевая или сухая.
• Выбрать тип раствора (с хорошей адгезией, армированный фиброволокном).
• Сравнить цены, компоненты смесей и выбрать производителя.
• Рассчитать количество материала, необходимое для выполнения работ.

Перед тем как заказать и купить смесь, нужно обратить внимание на следующие характеристики:

• время затвердевания;
• расход смеси на 1 м2;
• защитные функции раствора;
• усадка (следует выбирать безусадочные составы).

Рынок предлагает огромное количество различных ремонтных составов для восстановления бетонных конструкций, утративших свои первоначальные характеристики. Они различаются между собой по составу, функциональности, расходу, цене, количеству в упаковке.

Стоимость смесей для ремонта бетона

Приблизительные цены на составы для реставрации приведены в таблице ниже.

Наименование	Вес упаковки, кг	Цена за упаковку, рубли
Emaco	25	850 – 1700
Бирсс	50	400 – 450
Bars Consolit	30	800 – 1000
Ceresit CX5	25	2700
Кнауф	5	350
Основит Иннолайн	25	800
SW	25	240 – 260
Алит	25	1100
Mapei	25	800 – 1300

Вывод

Правильно изготовленная или подобранная ремонтная смесь поможет полностью восстановить даже сильно поврежденный участок бетонного монолита

Важно, что при правильном применении, его поверхность станет еще более прочной, устойчивой к агрессивным воздействиям

Смесь для качественного ремонта бетона можно изготовить самостоятельно, но специалисты советуют пользоваться готовыми составами. Все их компоненты точно дозированы, они более прочны и удобны в использовании. При сложных повреждениях или исправлении вертикальных конструкций, потолков, дополнительное армирование из металлических или полимерных волокон сделает верхний слой бетона исключительно прочным.

Вывод

Правильно изготовленная или подобранная ремонтная смесь поможет полностью восстановить даже сильно поврежденный участок бетонного монолита

Важно, что при правильном применении, его поверхность станет еще более прочной, устойчивой к агрессивным воздействиям

Смесь для качественного ремонта бетона можно изготовить самостоятельно, но специалисты советуют пользоваться готовыми составами. Все их компоненты точно дозированы, они более прочны и удобны в использовании. При сложных повреждениях или исправлении вертикальных конструкций, потолков, дополнительное армирование из металлических или полимерных волокон сделает верхний слой бетона исключительно прочным.