Особенности и стоимость использования скользящей опалубки
Если вы используете подвижную опалубку для заливки стен монолитного дома, то для каркаса необходимо выбирать щиты из металла или влагоустойчивой древесины. Внутренние щиты рекомендуется изготавливать из листовой стали.
- Алюминиевую опалубку, м2 – обойдется приблизительно 300 рублей за 15 дней и 500 – за месяц.
- Стяжку с гайками L=1 м (1 штука) – будет стоить 40 рублей за 15 дней и 70 – за 30 дней.
- Шкворень с гайкой (1 штука) – 30 рублей за 15 дней и 50 рублей – за месяц.
Один гидравлический домкрат будет стоить порядка 800 – 1500 рублей.
Скользящая опалубка чаще используется при строительных работах, промышленного масштаба. Если вы хотите таким методом возвести стены загородного дома, то придется столкнуться с массой проблем, которые решаются более простыми опалубочными конструкциями. Единственное рациональное применение передвижной опалубки в частном строительстве – это постройка колодца.
Установка и монтаж
Самоподъемная гидравлическая опалубка поднимается постепенно и ровно на этаж вверх, который уже ремонтировался ранее. Позднее будет производиться заливка бетоном самой жесткой части.
После того, как бетон «затвердеет» за трое суток, необходимо избавить поверхность от опалубочной поверхности, отведя ее на 80 мм от стенки и надежно зафиксировав. Позднее строители переносят опалубку выше с последующим армированием. Для этого конструкция надежно фиксируется при помощи болтов стяжного типа, подготовив поверхность к заливке бетоном.
Процесс строительства с использованием самоподъемной опалубки является более простым чем при использовании классического варианта, поскольку включает:
- возможность подъема фиксирующей планки при помощи гидравлики;
- удобство армирования поверхности;
- заливку поверхностей бетоном без риска отслоения планки;
- возможность контроля за состоянием поверхности.
Самоподъемная опалубка для стен отличается от метода скользяще-съемной тем, что:
Классификация
Опалубку можно квалифицировать по ряду признаков. По способу использования (разборности) опалубка делится на две большие группы: съёмную, которая демонтируется после набора строительным раствором прочности, достаточной для сохранения заданной формы и положения в пространстве, и несъёмную, которая не демонтируется, а становится частью строительной конструкции. Обе эти системы достаточно широко применяются в монолитном строительстве.
Съёмная опалубка классифицируется по функциональному назначению, конструкции и материалам, из которых она изготавливается.
По назначению
В зависимости от назначения различают опалубку перекрытий, стен, лифтовых шахт, колонн, фундаментов, ростверков и т. д.
Очень важным условием при монтаже опалубки является точность сборки. Из-за малейшей неточности в готовой опалубочной конструкции могут возникнуть щели и неровности на бетонном монолите в будущем.
Одним из видов опалубочных работ является монтаж опалубки перекрытий, при сборке которых применяются телескопические стойки. Такая стойка работает по принципу выдвижения внутренней трубы с отверстиями, с помощью которой достигается заданная высота стойки. А с помощью перемещения наружной резьбовой муфты необходимая высота выставляется с высокой точностью.
По материалу
Деревянные опалубки получили большее распространение по причине быстроты и легкости монтажа, а также из-за своей дешевизны. Алюминиевые и стальные опалубки по стоимости сильно превышают деревянные и используются при строительстве крупных и ответственных сооружений.
Сегодня для изготовления поверхности щитов стеновой опалубки применяют фанеру, которая изготавливается из материалов с применением современных технологий деревообработки.
Также для изготовления опалубки применяют оцинкованную или гальванизированную сталь с порошковым покрытием, которое защищает сталь от коррозии и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации. Из положительных свойств стали можно выделить тот факт, что она, в отличие от дерева, обладает высокой несущей способностью и хорошей сопротивляемостью деформациям.
Алюминиевая опалубка намного легче стальной, и тем самым дешевле при транспортировке и монтаже. Однако, по прочности и пределу текучести алюминий сильно уступает стали, в связи с чем количество оборотов алюминиевых щитов в разы меньше стальных. Также алюминиевая опалубка быстро теряет исходную геометрию, и практически не подлежит ремонту, что делает её использование достаточно проблемным для строителей.
Полистирол является исходным сырьем для производства несъёмной опалубки. Пенополистирол водо- и морозостоек, отличается стабильностью технических характеристик во времени и при эксплуатации в регионах с суровым и влажным климатом, и, кроме того, он обладает высокой механической прочностью.
По конструкции
Существует три основные опалубочные системы для возведения стен:
- Рамная система, которая включает в себя каркасные щиты, подпорные элементы, болтовые соединения и детали крепежа. Каркасные щиты состоят из несущей металлической рамы, ребер жесткости и опалубочной плиты. Рама из замкнутого полого профиля с фасонным гофром предохраняет торцы плиты от повреждений и позволяет соединить элементы в любом месте. Металлический каркас не только обеспечивает необходимую жесткость конструкции, но и значительно облегчает и ускоряет монтаж модульных элементов.
- Балочная система включает в себя соответственно балки, опалубочные плиты, элементы крепления, подпорные элементы, ригель, подмостки для бетонирования и леса. Балки, выполненные из древесины двутаврового сечения, являются основой системы, и длина балок нормирована. Для обеспечения долговечности на них крепятся стальные или пластмассовые наконечники, предотвращающие откалывание пояса балки.
Балки устанавливаются с определенным шагом и крепятся к опалубочным плитам и между собой с помощью стальных элементов.
В туннельной опалубке основным элементом конструкции является полусекция, которая состоит из одной горизонтальной и одной вертикальной панели. Туннельная опалубка предназначена для одновременного опалубливания стен и перекрытий типовых секций. Её монтаж осуществляется при помощи крана. Подобного типа опалубка применяется для серийного производства одинаковых секций.
Как осуществляет работу скользящая опалубка
Несущая способность домкратных стержней должна быть значительно больше всех нагрузок, так как именно на них приходится основной упор всей конструкции. Они крепятся к фундаменту сооружения путем сварки с заготовками. Металлические домкратные рамы приводятся в действие деревянными балками. Первые воздействуют на стержни домкрата, к ним же крепятся гидравлические или электрические домкраты, которые приводят в действие всю систему. На верхнем ряду балок делается настил для рабочих и инструментов.
Первый слой бетона заливается высотой в 70−80 см, все последующие — не более 30 см. Нельзя допускать полное схватывание бетонной смеси, параллельно необходимо уплотнять ее с помощью вибратора и осуществлять армирование. Кроме всего этого, необходимо строго соблюдать определенные правила, которые позволят создать крепкое здание без дополнительных работ и дорогостоящего исправления ошибок:
- опалубка должна двигаться только строго вертикально;
- бетонирование производится исключительно из раствора высокого качества;
- непрерывность работ по заливке и армированию, лучше всего осуществлять бетонирование по периметру всей конструкции одновременно;
- толщина стен конструкции должна быть в пределах 12−26 см.
Выполнить всю эту работу самостоятельно невозможно, но создание скользящей опалубки своими руками позволит значительно сэкономить средства на строительство здания.
Скользящая опалубка -устройство, технология, плюсы и минусы использования
Скользящая опалубка – это конструкция, применяемая при возведении или бетонировании участков стен, имеющих равную толщину по всей высоте. Основной принцип её действия заключается в беспрерывности процесса бетонирования при постепенном смещении опалубки для дальнейшего процесса строительства.
Конструкция состоит из комплекса определённых элементов, представленных домкратными рамами, щитами, подвесными подмостями, домкратами и домкратными стержнями, которые устанавливаются по оси стен.
Область применения
Своеобразным процессом является эксплуатация скользящей опалубки, которая применяется:
— при монолитном строительстве;
— возведение гиперболоидных или конусообразных конструкций;
— ремонтные работы, при которых осуществляется восстановлении стен с выщербленными участками;
— постройка высотных зданий (башни, силосы, апартаментные здания и проч.);
— строительство зданий в тяжёлых климатических условиях (крайний Север, область Заполярья, Тундра и т. д.);
— при условии ускоренного строительства здания или группы сооружений;
— формирование монолитно-фрагментных каркасов для любого типа строений.
Устройство скользящей опалубки
Комплекс состоит из пары щитов (наружного и внутреннего), стянутыми между собой балками по всей высоте, что обеспечивает постоянное, равное расстояние между щитами.
Для каждого щита предусмотрено обустройство двухуровневых помостов, снабжённых перилами (оградительный элемент). Верхний помост – это подготовительный, для следующего уровня работ, а нижний ‒ для коррекции недостатков или внесения изменений в залитый слой.
Чтобы вертикально смещать щиты в конструкции имеются домкраты любого типа и направляющие. Домкраты создают необходимое давление на щиты, надёжно фиксируя их на определённое время.
Совет
Для эффективного использование скользящей опалубки применяются специальные смазки щитов, чтобы не происходило прочного сцепления с твердеющим бетоном.
Типы ограничивающих щитов
Основными элементами являются ограничивающие щиты, которые по материалу изготовления, классифицируются:
— алюминиевые и стальные ‒ наиболее дорогие в использовании.
Обладают рядом достоинств – это высокое качество поверхности стен, удобство в применении, многоразовое использование (оцинкованные, крашенные и т. п.) и, высокая прочность.
Опалубки с такими щитами являются наиболее технологичными и современные, поэтому их устанавливают при возведении стен зданий особой важности и крупных по размерам;
— деревянные – этот вариант щитов является классическим для опалубки. Имеют наибольшее распространение из-за их дешевизны и доступности;
— фанерные – достойные в применении, обладающие преимуществами металлических и деревянных вариантов, но их можно использовать не более 3 ‒ 6 раз, а дальше происходит деформация и расслоение структуры;
— полистирол (особенно армированный стекловолокном) – листы одноразового применения, используемые при сооружении не съёмного типа опалубки. В основном применяется в условиях сурового климата, поскольку он влаго- и морозостоек, стабилен на протяжении всего срока эксплуатации и обладает достойной механической прочностью.
Технология возведения
При собранном каркасе и надёжно закреплённых опорах бетонная смесь подаётся сразу на весь структурный периметр, а последующий слой должен заливаться, когда предыдущий схватился только на 63 ‒ 74%. Это обеспечит монолитность бетонной структуры.
Заливаемый слой не должен превышать 200 ‒250 мм. Строительство должно вестись непрерывно, иначе возникнут серьёзные дефекты сцепления материала.
Принцип работы
Технические особенности скользящей опалубки позволяют осуществлять непрерывный процесс бетонирования. Выделяют несколько этапов работ для получения бесшовного монолита:
- Сборка опалубочной конструкции. Внешние и внутренние щиты фиксируют к домкратной раме и домкратным стержням, сверху устанавливают домкрат.
- Установка опалубочной системы. Опалубку устанавливают по расчетному периметру (окружности), прочно фиксируя щиты и оснастку в промежуточных стыках.
После закрепления конструкции выполняют укладку армированного бетона с обязательным вибрационным уплотнением и оставляют, пока первый уровень бетонной смеси наберет начальную прочность. По окончании схватывания опалубка постепенно вытягивается кверху, непрерывным или циклическим движением домкратов.
Скольжение опалубки
После первоначального твердения бетона начинают подъем опалубки, которая легко скользит по пластичной поверхности частично застывшей бетонной смеси. Перемещение опалубочной конструкции происходит с помощью работы домкрата, который тянет скользящую конструкцию вверх по домкратным стержням. Скорость перемещения составляет до 30 см/ч. Постепенный подъем щитов (одномоментно с палубой) обеспечивает непрерывный цикл бетонирования во время скольжения системы.
Скользящая опалубка – технология строительства
Применение в строительстве скользящей опалубки стало возможным благодаря развитию технологий и возможностей оборудования. Возведение строений, когда применяется скользящая опалубка имеет как свои достоинства, так и недостатки, которые учитываются при выборе технологии перед началом работ. Скользящая опалубка представляет собой конструкцию из двух щитов, которые устанавливаются по всему периметру здания.
Щиты собираются в цельную структуру, скрепляются между собой на определенном расстоянии, от которого будет зависеть толщина заливаемой стены.
Щитовая конструкция приобретает необходимую жесткость за счет специальной рамы, которая представляет собой две горизонтально проходящие балки. Рама в свою очередь крепится к подъемному механизму, который обеспечивает равномерный и своевременный подъем всей конструкции.
Строительство с применением скользящей опалубки довольно специфическое и требует выдержки многих требований. Такая технология является наиболее оправданной при возведении нескольких высотных сооружений, которые расположены рядом.
Если же возникает потребность строить одиночное здание с применением скользящей опалубки, то оно будет оправданным только в случае, если его высота будет более 25 метров. В большинстве случаев такой способ строительства применяется для возведения простых помещений или технологических зданий.
Так как возведение здания монолитным литьем затрудняет организацию оконных и других технологических проемов, то такое строительство редко применимо для застройки жилищных комплексов.
Литье с применением скользящей опалубки наиболее часто используется для возведения складских помещений, простых зданий, дымовых труб и прочего.
Применение этой технологии позволяет значительно ускорить процесс строительства. Помимо этого монолитное сооружение благодаря отсутствию швов обладает повышенными звукоизоляционными свойствами и улучшенной теплоизоляцией.
Скользящая опалубка для стен
Для возведения стен монолитных зданий используются щитовые скользящие опалубки, отличающиеся материалом, из которого они изготовлены и другими технологическими нюансами. Щиты для опалубки собираются либо из металлических деталей, либо из влагостойкого дерева. Внутренняя часть щитов, которая контактирует с бетоном, изготавливается из листовой стали.
При сборке щитов учитывается необходимость конусности заливной конструкции. При расчетах принимается расхождение расстояний между верхней и нижней частью щитов около 0,5%. Щиты собираются на основании рамы, которая является несущим звеном для помостов, настилов и необходимого оборудования.
Вся конструкция закрепляется на наращиваемых стержнях, которые изначально закрепляются к элементам, вмурованным в фундамент здания.
Подъем конструкции осуществляется специальными домкратами, которые могут отличаться по типу привода. Редко применимым является ручной привод подъемника.
Такой тип домкрата хоть и является самым дешевым, однако он не обеспечивает высокого темпа строительства, что более актуально. Более эффективными являются домкраты с гидравлическим и электрическим приводом.
Технология использования скользящей опалубки
При использовании скользящей опалубки необходимо применения бетонных смесей повышенного качества. Для обеспечения непрерывного процесса заливания требуется одновременно обеспечить своевременное застывание бетона в нижних слоях, и его жидкое состояние в верхних. Заливка бетона в опалубку осуществляется непрерывно.
Очередной слой бетонной смеси должен быть залит и утрамбован до того, как предыдущий схватится. Если по каким-либо причинам требуется прерывание процесса, то в смесь добавляются специальные добавки, замедляющие процесс застывания. Каждый последующий слой бетона заливается одинаковой толщиной, который колеблется в пределах 10 – 20 сантиметров.
Именно такая толщина позволяет обеспечить выдержку технологического процесса. Если стены здания возводятся в зонах с холодным климатом, то для обеспечения непрерывности процесса применяется штучное прогревание бетона.
Она заключается в отрывании щитовой конструкции от застывшей стены с последующей установкой на следующем уровне заливки. В этом случае опалубка постоянно передвигается вверх и вниз с одинаковой амплитудой для предотвращения прихватывания щитов к бетону.
Плюсы и минусы опалубки
Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:
- ускорить скорость возведения зданий;
- обеспечить возможность проведения внутренней отделки сразу после завершения основного цикла, то есть, не потребуется выживать, пока здание даст усадку;
- повысить надежность строения, так как сооружение имеет единичные швы, а не состоит из отдельных небольших блоков;
- увеличить срок эксплуатации зданий до 100 лет и более;
- повысить защиту от затопления, поскольку монолитные конструкции, не имеющие швов, являются непреодолимым препятствием на пути воды;
- увеличить устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.
Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:
необходимость включения в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем;
проводить работы можно только при плюсовых температурах, минимальная температура, при которой допускается монтаж опалубки – плюс пять градусов;
важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае, здание будет иметь высокую прочность;
для обеспечения качественного уплотнения бетонной смеси необходимо использовать вибропресс либо проводить уплотнение раствора вручную (на небольших объектах);
в большинстве случаев, бетонные монолитные стены приходится дополнительно тепло- и звукоизолировать.
Принцип работы
Отвечая на вопрос о том, что такое скользящая опалубка, отметим, что самая простая разновидность представляет собой два щита, которые находятся внутри и снаружи возводимого объекта. Щиты зачастую изготавливают из металла, поскольку они наиболее прочные. Их стягивают между собой при помощи опалубочных балок, соблюдая небольшой конус между плоскостями, равный 0,5 градусов. С каждой стороны щита располагается деревянный помост. Это неотъемлемая часть опалубки, имеющая оградительные перила для безопасности выполняемой работы. Именно благодаря помосту рабочие могут находиться на высоте, выполнить корректировку проводимой работы, устранять дефекты заливки бетона.
Технология выполнения работы предполагает перемещение опалубки вертикально, применяя специальные домкраты и направляющие. Они бывают ручного, электрического и гидравлического действия. Домкраты на основе гидравлики и с электрическим приводом, считаются наиболее приемлемыми, поскольку способны работать со щитами большого веса.
По той причине, что бетон может прилипать к металлической опалубке, поверхность металла смазывают специальным составом. Это исключает излишнее прилипание. Что касается вертикального перемещения, то опалубка движется по металлическим направляющим. Они же является частью фундамента и направлены строго горизонтально вверх. Чтобы иметь возможность продолжать перемещение вверх, необходимо чтобы одна из вертикальных направляющих была длиннее другой. Фиксация новых направляющих выполняется при помощи болтового соединения.
Применение опалубки для разных типов фундаментов
Опалубка для фундамента
Устройство любого монолитного фундамента требует применения формы. Исключение составляют фундаменты из сборного железобетона.
Применяя опалубку при устройстве фундамента, нужно выдерживать ряд условий:
1Конструктив должен быть устойчивым, прочным, так как давление бетона на стенки может достигать десятки килограмм на квадратный метр
2Размеры конструкции должны быть строго выставлены
3Не допускать наличие щелей, не плотностей прилегания всех элементов системы друг к другу, чтобы не допустить течи бетона
4Необходимо использовать крепёж, позволяющий легко собирать, а также демонтировать форму
Ленточное основание
Плитного
Плитное основание
Плитного
Плитное основание визуально представляет собой площадку из бетона. Заглубляется на глубину до 0,5 м или более 1,8 м. Для устройства такого основания применяться несъемная форма. Здесь в качестве плоскости выступают листы пенополистирола 50 или 100 мм, которые потом будут служить утеплителем и гидроизолирующей конструкцией.
Варианты со щитовой или съёмной системой — неэффективны, так как процесс разборки достаточно трудоёмкий. А в случае с разборной (съемной) конструкцией, придется значительно увеличивать площадь котлована под плиту, чтобы осталось место для работ по монтажу и последующей разборки всей формы.
Свайного
Свайное основание
Свайного
Свайный, он же ростверковый, включает в себя элементы ленточного фундамента. В этом варианте оправдано применение деревянной опалубки.
Учитывая тот факт, что свайная конструкция может быть заглубленной, в уровень земли, выше уровня земли, применение формы из досок незаменимо. Единственно, при заглубленном варианте, может быть использована полистирольная несъёмная опалубка, но в частном строительстве такие случаи практически не применяются.
После установки свай на земле между ними устраивается деревянная опалубка, а между свай заливается армированная лента, которая может служить ростверком.
При размещении фундамента выше земли, также между смонтированных свай выставляется деревянная конструкция и заливается бетон.
Конструкционные особенности и виды
Конструкция скользящей опалубки состоит из щитов, которые собираются из металла или влагостойких пиломатериалов. Составляющими элементами каркаса опалубочной системы являются:
- 2 параллельно установленных ряда идентичных по размеру щитов;
- Опорные балки, установленные с внутренней и наружной стороны щитов;
- Рамы, установленные по всему периметру опалубки;
- Домкратные стержни длиной до 6.0 м и диаметром ОТ 25 до 30мм;
- Подмостки для рабочего персонала.
Щиты устанавливаются на несущую раму, которая также является основанием для рабочих настилов, помостов и др. оборудования. При возведении монолитных стен используются параллельно расположенные щиты, из них же формируют углы и торцы опалубки. В опалубочных системах применяют, как крупно-, так и мелкощитовые элементы. Скользящий каркас, собранный из мелких щитов, позволяет не только делать конусную заливку, но и отливать стены со сложной геометрией.
Подъем и передвижение опалубки осуществляется домкратами, имеющими:
- Ручной привод – применяются на объектах в частном строительстве, наиболее экономичный вариант конструкции;
- Электрический привод – опалубка имеет самую высокую производительность, ее эксплуатация отличается высокой точностью и надежностью;
- Гидропривод – применяется при параллельном строительстве объектов и использовании сразу нескольких домкратов. Использование одного насоса обеспечивает одновременный подъем сразу нескольких систем.
Применение технологии скользящей опалубки с применением электродвигателя или гидравлического привода позволяет поднять стены строящегося объекта за одну смену на 2 — 4 м.
Конструкция из пенополистирола: особенности сборки
Опалубка из пенопласта выполняется из готовых блоков, изготавливаемых в заводских условиях. Они имеют стандартные размеры и встроенные прутья арматуры для армирования фундамента. К преимуществам относится особенность материала выполнять теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Блоки не уменьшают ширину стен, что экономит полезное пространство в доме.
Сделать единую конструкцию удается при помощи строительных металлических скоб или специальной пены. Блоки нанизываются на арматуру и соединяются между собой одним из перечисленных способов.
Пенополистирол удобен в плане укладки инженерных коммуникаций. Блоки оснащены разъемами для проводов. Трубы прокладываются через сделанные отверстия. Этот момент продумывается заранее, до заливки бетона.
