Технологическая последовательность устройства шпунтового ограждения из шпунта ПШС
1 Разметить рабочую зону и места погружения панелей шпунта с помощью рулетки в соответствии с ПСД.
.2 Установить автокран в рабочее положение в соответствии с ППР.
3 Разгрузить панели ПШС в пределах рабочей зоны в штабель на бруски 100х100 мм и разметить первую панель рулеткой, отмерив 0,5 м от зажимаемого торца панели, нанести риску.
4 Навесить на крюк автокрана вибропогружатель В-16-60 и привести его в рабочее состояние:
– подсоединить кабели питания в соответствии с инструкцией по эксплуатации;
– подключить к источнику питания в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
5 Завести вручную захват вибропогружателя на торец ближайшей панели ПШС и зафиксировать. Поднять с помощью автокрана первую панель ПШС.
6 Установить первую панель ПШС на место погружения с помощью автокрана.
7 Погрузить с помощью вибропогружателя первую панель ПШС на 11,5 м в грунт до заранее отмеченной риски, контролируя вертикальность погружения с помощью теодолита и уровня.
8 Завести вручную захват вибропогружателя на торец ближайшей панели ПШС и зафиксировать. Поднять с помощью автокрана вторую панель ПШС.
.9 Вставить вторую панель замковой частью на кулачок (или кулачком в замковую часть) установленной панели (рис. 4).
10 Погрузить с помощью вибропогружателя вторую панель ПШС на 11,5 м в грунт (до совмещения верхних торцов с ранее установленной панелью).
11 Остальные три панели погрузить в грунт в соответствии с п. 10.4.8 – 10.4.10 (рис. 4).
12 Привести машины и механизмы в транспортное положение в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
Рис. 4 Внешний вид шпунтового ограждения из панелей ПШС
Произвести освидетельствование с оформлением акта освидетельствования ответственных конструкций и исполнительной схемой.
Примечания:
Питание электродвигателя вибропогружателя должно быть от самостоятельной сети, не имеющей нагрузок.
Данный комплект шпунтового ограждения предназначен для многократного использования.
При устройстве стенки из шпунта ПШС в особых условиях:
-для сохранения прямолинейности шпунтовой стенки погружение шпунта надлежит производить в переставляемых инвентарных навесных или плавучих направляющих;
-для ускорения работ по погружению стального шпунта следует при достаточной мощности погружающего оборудования производить заблаговременную укрупнительную сборку панелей ПШС в пакеты с закреплением их сваркой;
-при погружении шпунтового ряда из отдельных панелей или набранных пакетов для предотвращения его наклона по ходу забивки следует устанавливать стенку в направляющие и после этого производить погружение панелей ПШС в стенке периодическими повторными проходами;
-при устройстве замкнутого контура шпунтового ограждения угловые элементы могут быть изготовлены на месте путем сварки стандартных панелей;
-необходимость раскрепления шпунта от воздействий волнения и льда, а также принципиальные схемы его раскрепления должны быть определены в ПОС.
Перечень исполнительной документации
1 | |
2 | Акт освидетельствования ответственных конструкций с исполнительной схемой на устройство шпунта ПШС |
3 | Соответствующие записи в общем журнале работ |
Технология вдавливания
В России метод применяется с конца 90-х годов прошлого столетия, но защитные сооружения в западных странах преимущественно возводятся с его помощью. Вдавливание шпунта Ларсена, по мнению некоторых экспертов в строительном деле, это самая прогрессивная и современная технология. Оборудование позволяет проводить строительство рядом с ветхими зданиями и архитектурными памятниками, в районах с большой плотностью населения. Применение метода позволяет работать с небольшим шумом и избегать деструктивного воздействия удара даже возле старых, непрочных зданий и в зонах, где есть угроза оползня. Рекомендуем вам купить шпунт Ларсена Л5-УМ высокого качества и по доступной цене на сайте shpuntoperator.ru.
К неоспоримым достоинствам вдавливания при сооружении ограждений относят:
- широкую сферу практического применения;
- полное отсутствие вибрации или ударной нагрузки, позволяющее работать даже в зоне трубопровода или линий метрополитена;
- большую скорость проведения работ по строительству ограждения;
- экономичность – бюджет сокращается за счет скорости и качества;
- равномерность осадки шпунтов, благодаря такому же процессу погружения;
- контроль за работами с помощью виртуальных технологий и своевременная корректировка недочетов;
- экологичность и повышение несущей способности на 10% в сравнении с установленными ударным методом.
Новые разработки в области этой технологии обеспечивают давление, стартующее от 1000 кг до нескольких десятков тысяч. Из недостатков отмечают необходимость использования сверхмощного оборудования. Его установка и применение, даже если это аренда, увеличивают затратность, как и необходимость предварительно готовить скважины.
У каждого из применяемых методов есть своя специфика, поэтому выбор осуществляется обдуманно, с учетом всех необходимых составляющих. Стоимость имеет огромное значение, но учитывается не только цена и продолжительность работ, но и окружающая обстановка: забивка и вибрация нецелесообразны в густонаселённых районах из-за потенциальной деструктивности по отношению к старым, непрочным зданиям.
Материалы
В теории, для изготовления шпунтованной доски можно использовать любую древесину, но сегодня применяются только несколько самых популярных пород:
- Сосна и ель. Материал отличается мягкостью, поэтому при ходьбе по такому полу его легко повредить каблуком. При большой нагрузке на основание образуются так называемые канавки. Минимизировать пагубное воздействие легко, если использовать лак. Для этого им покрывают доски в несколько слоев до образования защитного слоя.
- Лиственница. Доска из данной породы отличается хорошей износостойкостью и долговечностью. Дерево не гниет под воздействием высокой влажности, что позволяет использовать его даже без лакового покрытия. Чтобы придать материалу уникальный внешний вид, дополнительно защитить, его покрывают специальными масляными составами, при этом на поверхности не образуется твердая пленка, что позволяет дереву «дышать».
Что такое шпунтованная доска
Классическая обрезная доска используется для отделки пола уже много веков. В результате получается тёплый и ровный пол, но есть у такого покрытия недостатки, которые снижают комфортность:
- назойливый скрип половиц, избавиться от которого бывает очень трудно;
- щели между досками, через которые проходит влага и холодный воздух;
- опасные для кожи занозы и неровности;
- торчащие шляпки гвоздей.
Шпунт — это выступ, который проходит вдоль всего ребра доски и закрывается в замок при соединении с противоположным торцом аналогичного товара
Доска шпунтованная — это обрезная доска пола, с боковыми поверхностями, обработанными под шпунт для более качественной укладки.
Сегодня пол из деревянного массива лишён неприятных минусов, хотя для его создания применяются традиционные сорта лиственных, дубовых и хвойных пород:
- лиственница прекрасно выдерживает механические нагрузки, она устойчива к истиранию и не гниёт при повышенных показателях влажности. Такой пол можно использовать на улице для строительства террас и веранд, не требуется покрывать лаком, при желании можно использовать бесцветное или тонирующее масло для ухода;
- дуб имеет плотную и твёрдую древесину, дубовый пол прослужит долго и не поцарапается от стульев или каблуков;
- сосна и ель отличаются мягкостью, они приятны на ощупь, но требуют покрытия лаком.
Выпускается также доска из берёзы, ольхи, ясеня, красного дерева, тика, других ценных и экзотических пород древесины.
Для чего нужна и где применяется
Этот природный материал используют в строительстве для укладки финишного напольного покрытия и чернового пола в частных домах и квартирах, на балконах и лоджиях, верандах и террасах, саунах и общественных помещениях.
Для производственных и коммерческих помещений с большим количеством людей и техники, необходимостью частой влажной уборки и постоянными механическими нагрузками использование деревянных досок для пола не рекомендуется.
У шпунтованной доски нижний слой остаётся необработанным
Ольха и осина по действующему ГОСТу 8242 может использоваться для настила полов только в жилых комнатах. Из дешёвых досок сорта С делают обычно черновые полы.
Как устроена
Шпунтованная доска имеет свои конструктивные особенности, благодаря которым она обретает улучшенные технические характеристики для создания качественного чистового пола:
- на боковых торцах сделаны специальные замки, состоящие из выступа, так называемого шпунта, на одной стороне и паза, идеально подходящего для шпунта на другой стороне доски. Благодаря такой конструкции доски соединяются между собой, плотно прилегая друг к другу без щелей, образуется единое полотно. Выпускаются материалы со шпунтами только на длинных торцах досок, а есть и модели с замками по всему периметру;
- верхняя лицевая поверхность доски обработана на высокоточных шлифовальных станках и отличается повышенной гладкостью, она полностью готова к эксплуатации и не нуждается в финишной обработке;
на нижней части планок пропилены специальные канавки для вентиляции досок и поддержания уровня влажности при укладке полов на сплошное основание без создания каркаса, например, на бетонную стяжку или наливной пол. Делаются один или два широких паза глубиной до 3 мм либо несколько узких канавок.
Размеры таких досок приведены к нескольким стандартным габаритам для лёгкости расчёта расхода материала и удобству в укладке. Длина доски обычно выбирается равной длине комнаты. Возможно изготовление и более длинных или толстых планок по индивидуальным заказам.
Стандартные размеры:
- длина варьируется от 100 до 400 см;
- ширина достигает от 8,5 до 10 см;
- толщина бывает от 2,5 до 3,5 см.
Устройство шпунтового ограждения котлована из труб
Шпунтовое ограждение котлована из труб производится на начальном этапе строительных работ в транспортном, жилищном или гидротехническом сооружении.
На начальном этапе работы котлован может осыпаться и повредить строителей и технику.
Предотвращение таких ситуаций успешно достигается техникой трубошпунта, состоящей из плотной стены, где скрепляющие элементы соединены между собой замками в пазах.
Проведение работ по ограждению котлована заключается в установке конструкции для опоры, это может быть корытообразный шпунт Ларсена или трубчатый шпунт.
Шпунт из труб имеет единственный недостаток, в котором он уступает шпунту Ларсена, — высокая стоимость на металлические изделия с повышенной массой, а в остальных показателях лучшей защиты котлована не найти.
Основные достоинства установки шпунтов из труб в котловане:
- высокая устойчивость изделия позволяет использовать трубчатый шпунт как несъемную опалубку;
- монтаж становится удобнее благодаря возможности дробить валуны и другие инородные тела внутри трубы;
- устойчивость материала гораздо выше, чем у шпунта Ларсена;
- наличие возможности устанавливать внутри трубы дополнительные балки и швеллеры;
- Использованные трубы можно демонтировать и использовать в других строительных работах или продать на вторичном рынке.
Дополнительная фиксация
Для устойчивости ограждения из-за особенностей грунта применяют дополнительные фиксирующие методы, которые классифицируются на три подгруппы:
- Укрепление стенок анкерными деталями применяется в низкоплотных и рыхлых грунтах, когда вырыт глубокий котлован. На отрезке 5 метров по всему периметру от шпунтовой панели вкручивают в грунт винтовые штыри, которые соединяются с ограждением тросами.
- В высокоплотных пластах, где гарантируется чрезмерная устойчивость, стенки не укрепляют дополнительными связями, надеясь на высокое сопротивление почвы.
- В узких котлованах боковины укрепляют поперечными распорками, в качестве которых используют железные пруты, арматуру, катанку или трубы, которые фиксируются между участками за счет давления противоположностей.
Разновидности и характеристики
В соответствии с ГОСТом шпунт Ларсена подразделяют на несколько видов. Классификация зависит от технических характеристик, размеров, формы, срока службы изделий.
Материалы
Изготавливаются шпунты Ларсена из прочной углеродистой стали или поливинилхлорида. В первом случае для устойчивости к коррозии добавляют компоненты меди, во втором – полимерные составы. Пластиковые профили отличаются доступностью, долговечностью, экологичностью. Шпунт легко и быстро монтируется.
Также встречаются марки, изготовленные из дерева, железобетона, композита. Стальные изделия применяются намного чаще, так как отличаются высокой сопротивляемостью к внешнему воздействию и нагрузкам.
Железобетонные сваи не используют на вторичном рынке. Их установка требует больших затрат и сил. Помимо этого демонтаж конструкции проводится долго. Такие шпунты иногда используют в качестве дополнительного укрепления фундамента. Данный вариант отличается долговечностью и универсальностью.
Деревянные сваи считаются недорогим и одновременно практичным сооружением. Под воздействием влаги и сырости оно может портиться. В качестве укрепляющего каркаса для фундамента деревянные шпунты не применяют.
Трубчатые металлические шпунты представляют собой трубы большого сечения, обладающие высокой несущей способностью. Они придают устойчивость сооружению и служат долго.
Метод производства
Оцинкованный шпунт Ларсена
Шпунты из металла по методу изготовления бывают:
- Горячекатаные. Арматура получает форму в процессе заливки в заранее подготовленную заготовку, после чего полоса приобретает нужные размеры.
- Холоднодеформированные. В процессе создания заготовку прокатывают через станок.
- Сварные. Шпунт получают с помощью сварки различных элементов.
- Прокатно-сварные. Шпунт изготавливают из частей, изготовленных путем проката и сварки.
Форма и размеры
Профили шпунтов отличаются между собой по способу крепления и монтажа. Различают корытообразный, L, S, Z-профиль. Самый популярный – первый вариант, так как с его помощью можно выполнить любые задачи.
Основные типы шпунтов
Существует несколько распространенных типов профилей, имеющих свои технические особенности:
- Л4. Корытообразное изделие с пазогребневым соединением. Монтажная ширина профиля составляет 0,4 м, а длина – от 50 до 220 см. 1 квадратный метр шпунта весит 185 кг. Толщина стенки равняется 145 мм.
- Л5. Аналог предыдущего вида, который имеет некоторые особенности. Толщина его основной стенки составляет 210 мм, длина – 240 см, вес -238 кг. Высота профиля достигает 19,6 см.
- Л5-УМ. Вес квадратного метра арматуры составляет 113 кг. В ширину приспособление достигает 0,54 м. а в длину – 240 см. Ширина основной полки шпунта – 34,4 см.
- VL606. Вес одного погонного метра изделия составляет 94,8 кг. Ширина по центру замка достигает 60 см. На вторичном рынке практически не встречается.
Шпунт Ларсена: общая информация, области применения и классификация материала
Шпунт Ларсена широко применяется при проведении строительных работ любого уровня, а также для укрепления берегов водоемов. Этот материал является лучшим способом защиты котлована строительной площадки от воды или оползней, а также укрепления береговой линии водоемов. Шпунт Ларсена может применяться на любых типах грунта.
При изготовлении металлической арматуры используют высокопрочную углеродсодержащую сталь и медьсодержащие компоненты, которые позволяют создать устойчивый к коррозии, прочный и надежный строительный материал. Пластиковый шпунт Ларсена производится из полимерных составов. Он отличается высокой практичностью, долговечностью и низкой стоимостью, кроме того, монтаж пластикового шпунта – задача быстро и легко решаемая.
Разновидности шпунта Ларсена
Металлический шпунт широко применяется для возведения ограждений строительных площадок. При монтаже соединяются по 2-3 секции, образуя при этом надежное ограждение. Максимальная длина шпунта может достигать 34 метров, а ширина – 80 см. Высокие эксплуатационные и технические характеристики шпунта ларсена л7, л5, л4 и других видов металлопрофиля позволяют использовать его многократно.
Особая конструкция пластин гарантирует их надежное соединение между собой в самозащелкивающийся замок. На современном строительном рынке представлено несколько видов шпунта Ларсена:
- по типу фиксирующего замка – S-профиль, корытообразный профиль, L-профиль и Z-профиль,
- по материалу изготовления – деревянный, пластиковый, железобетонный и металлический,
- по способу производства – горяче- и холоднокатаные стальные профили, защищенные от коррозии и ржавчины.
В широком ассортименте строительного рынка сегодня можно встретить шпунт Ларсена, обладающий повышенной устойчивостью к коррозии. Такой металлопрофиль содержит в своем составе порядка 0,5 % меди.
Область применения шпунта Ларсена
Металлический шпунт представляет собой желоб, края которого закруглены у стенок сбоку. Благодаря этому обеспечивается надежная фиксация шпунтов между собой. Металлический профиль способен повысить безопасность конструкции, обеспечить ее высокую прочность и устойчивость, именно поэтому материал нашел широкое применение в строительстве и при проведении работ любой сложности. Такой материал может использоваться практически повсеместно:
- шпунт Ларсена широко используется для защиты от оползней и подтопления грунта при строительстве мостов, свалок, коллекторов, причалов, укреплении береговой линии природных и искусственно образованных водоемов,
- в процессе создания нового авто- или железнодорожного полотна шпунт Ларсена используется для укрепления насыпей,
- в жилом строительстве шпунт используется для усиления несущих конструкций и упрощения строительных работ.
Каждый вид шпунта имеет свою область применения. Высокие технические характеристики шпунта ларсена л4 позволяют применять материал в процессе строительства опор, мостов и при проведении мероприятий по укреплению береговой линии водоемов. Профиль л5 характеризуется повышенной прочностью и может выдерживать мощное давление, поэтому его, преимущественно, используют для защиты от оползней и предотвращения движения земляных масс.
Характеристики металлических шпунтов Ларсена
Каждый вид металлического профиля имеет свои конструктивные характеристики, размеры и вес, которые определены нормативной документацией. Для изготовления шпунта Ларсена Л4 используется конструкционная сталь с высоким содержанием углерода. Масса одного погонного метра материала составляет 74 кг. Шпунт Ларсена Л4 характеризуется следующими параметрами:
- толщина полки – 9,5 мм,
- ширина стены – 292 мм,
- толщина стены – 14,8 мм,
- ширина профиля – 436 мм,
- высота – 204,2 мм.
Шпунт Ларсена Л5-УМ производится из углеродсодержащей или устойчивой к коррозии стали. Вес одного погонного метра составляет 113,6 кг. Материал обладает такими характеристиками:
- толщина полки – 11 мм,
- ширина стены – 344 мм,
- толщина стены – 23 мм,
- высота и ширина профиля – 236,5 мм и 543 мм соответственно.
Шпунт Ларсена Л5 производится из обычной или легированной стали, поэтому масса одного погонного метра материала составляет около 100 кг. Технические характеристики шпунта ларсена л5 следующие:
- толщина полки – 11 мм,
- ширина стены – 332 мм,
- толщина стены – 21 мм,
- ширина и высота профиля – 466 мм и 196 мм соответственно.
Расчеты
Шпунтовое ограждение делают перед началом работ по созданию котлована. Элементы, которые примут на себя основную нагрузку, забивают в землю. На начальном этапе система находится в равновесии и на шпунт грунт давит с обеих сторон с одинаковой силой.
После того, как начата разработка выемки, давление с одной стороны – с внутренней стороны котлована – снижается по мере того, как уменьшается количество грунта в этой зоне. Баланс нарушается, грунт с внешней стороны начинает давить на ограждение. Поэтому необходимо заранее произвести расчет шпунта, чтобы понимать какую нагрузку он сможет выдержать.
Расчеты могут производится одним из двух методов: графоаналитическим и аналитическим.
Параметры шпунтового ограждения определяются из условия Mu≤(m/yn)Mz, где:
- Mu – момент вызываемый усилием давления грунта на шпунтовое ограждение и способствующий его опрокидыванию;
- Mz – момент сопротивления опрокидыванию, работающий за счет защемления шпунтового ограждения в грунте;
- m – коэффициент, характеризующий условия работы шпунта в грунте, для слабых грунтов значение принимается равным 0,7;
- yn – показатель надежности, для сухого грунта принимается равным 1,1, для случая высоких грунтовых вод – 1,2.
Для определения момента сопротивления опрокидыванию необходимо вычислить несущую способность шпунта согласно общей формуле для расчета несущей способности свай F= yc(ycrR·d + V·∑ ycri·fi·li), где:
- yc – коэффициент, характеризующий работу сваи в грунте;
- ycr – коэффициент, определяющий сопротивление почвы, находящейся под шпунтом;
- R – сопротивление грунта под шпунтом;
- d – диаметр опорной подошвы;
- V — периметр сечения шпунта;
- ycri – коэффициент, характеризующий работу грунта на боковых поверхностях шпунта;
- fi – сопротивление грунта на боковых поверхностях шпунта;
- li – длина боковых граней шпунта.
Значения коэффициентов берутся из соответствующих нормативных документов и определяются отдельно для каждой разновидности шпунта. Окончательные расчеты проводятся путем составления эпюр и подбора глубины забивки таким образом, чтобы выполнялось условие (1). В ходе вычислений также необходимо дополнительно проверить стенку, балки и распорки на прочность, а сам шпунт на разрыв замка.
Формула и пример расчета
Для точности подсчетов ключевых показателей потребуется вооружиться специальными формулами.
Расчетная схема устойчивости шпунтового ограждения
Чтобы воспользоваться ими, необходимо учесть такие параметры:
- надежность и толщину стенок сваи;
- сопротивление обвязки;
- коэффициент работы конструкции в почве;
- устойчивость замков к разрыву;
- величину горизонтальных нагрузок;
- радиальное усилие;
- силу опрокидывающего действия.
Это лишь основные показатели, но есть и другие, которые учитываются индивидуально в зависимости от типа грунта и климатических условий региона.
Техническая информация, которая понадобится при расчетах, для правильной установки шпунтов, приведена в СНиП 3.02.01-87.
Формула прочности стенок, которая поможет избежать их преждевременного разрушения, учитывает такие величины:
- глубину котлована;
- вертикальную силу давления грунта;
- давление почвы при опрокидывании;
- сила противодействия вращающемуся механизму.
Вычисление выглядит так:
М1 ≤ m/γ * M2, где
М1 ‒ опрокидывающий момент;
М2 ‒ момент удержания или противодействие силе опрокидывания;
m — показатель условий работ (для большинства регионов ‒ 0,95, в местностях со слабой почвой ‒ 0,7);
γ ‒ коэффициент надежности.
Чтобы получить М1, необходимо Еа (эпюрное равнодействующее активное давление) умножить на Са (равнодействующее плечо по отношению к нулевой отметке).
Для вычисления М2 потребуется En (эпюрное равнодействующее пассивное давление) умножить на Cn (равнодействующее плечо по отношению к нулю).
Расчеты выполняются из нижней точки сваи, поскольку на высоте шпунт подвергается действию дополнительных сил.
Правильно рассчитанные показатели ‒ гарантия устойчивости шпунтовой конструкции, ее долговечности и прочности.
Разновидности шпунтовых свай
Здесь сваи делятся на виды по разным признакам. Например, по принципу установки есть:
- Свободностоящие, которые держатся только благодаря глубокому погружению в землю.
- Подкосные, имеющие дополнительные опоры.
- Анкерные, которые крепятся друг к другу по верху за специальные крепежи.
Но также существует несколько видов шпунтовых свай, разделенных по материалам, и материалы гораздо больше влияют на выбор подходящих свайных элементов и особенности монтажа, поэтому их стоит рассмотреть подробнее.
Металлические
Чаще встречаются шпунтовые сваи из металла, они называются трубчатыми сварными. Делаются они из стали и имеют особую, отличную от других форму, из-за чего качество монтажа, а также долговечность конструкции, увеличивается.
Можно сказать, что они представляют собой усиленную копию шпунтов Ларсена. Они выглядят как металлические профили с корытообразной формой, то есть это угловатые желоба с крепежами по бокам. Крепежи называются замками, так как за них шпунты Ларсена цепляются друг за друга.
Схема соединения шпунтов Ларсена
Монтируются такие детали вибрационными устройствами, а используются на объектах с особенно сложными грунтами, например, на болотистой местности.
Современные шпунтовые сваи из стали — это аналоги шпунтов Ларсена, которые используются в идентичных ситуациях, но могут иметь другую конструкцию замков, форму и т. д.
В числе преимуществ шпунтовых стержней из стали:
- Конструкция получается очень прочной, прочнее, чем из шпунтов Ларсена.
- Можно собирать целые секции не прямо на месте установки, а еще раньше, что увеличит скорость сборки всей конструкции ограждения.
- Допускается многократное использование. Но в этом случае придется постоянно обрезать верхнюю часть шпунтового стержня, так как она будет деформироваться при забивном методе установки.
- Подойдут любые грунты.
Среди недостатков:
- Низкая пластичность.
- Малая устойчивость к агрессивной среде, что требует регулярной обработки антикоррозийными составами.
- Большой вес, из-за чего расходы на складирование и транспортировку увеличиваются.
Металлические шпунтовые сваи самые распространенные, так как являются самыми надежными и долговечными
Композитные
Шпунтовые сваи композитного вида делаются на основе полимерных смол, например, часто встречается армированная полиуретановая смола. Благодаря составу, преимуществ у таких шпунтовых элементов много:
- Легкость, но при этом высокая прочность.
- Низкая цена (по сравнению с металлическими).
- Устойчивость к коррозии, механическим повреждениям.
- Внешний вид, сохраняющийся даже без защитного окрашивания.
- Простота монтажа, обработки.
- Неуязвимость к резким перепадам температур.
- Полная экологическая безопасность.
ПВХ и композитные сваи нельзя устанавливать ударным методом, здесь подойдет только вибропогружение.
Главными преимуществами композитных шпунтовых свай являются легкий вес и простота монтажа
Деревянные
Самыми первыми появились шпунты из дерева, поэтому этот вид можно считать классическим и в некотором смысле устаревшим.
Дерево — материал доступный, недорогой и не требует особого оборудования для своего использования. Однако, монтировать шпунтовые стержни из дерева лишь немного проще, чем другие, поэтому простоту установки трудно назвать заметным преимуществом. Но большим недостатком будет невысокая прочность и устойчивость к окружающей среде по сравнению со шпунтами из пластика и металла.
Деревянные шпунтовые элементы погружаются в почву на глубину не более 5–6 метров, а устанавливаются они вплотную друг к другу в один или сразу два ряда.
Деревянные шпунтовые сваи себя практически изжили, поэтому встречаются редко
Железобетонные
Эти сваи собираются из бетона и арматуры, сетка из которой укрепляет шпунтовой элемент изнутри. По краям такие шпунтовые стержни имеют пазы, чтобы можно было соединять при сборке ограждения.
Железобетонные шпунты тяжелее всех других, но при этом они склонны трескаться при механических повреждениях. Поэтому им нужно обеспечить хорошую гидроизоляцию, так как возможности демонтировать их после установки уже не будет, они станут основой внешнего периметра фундамента.
Наибольшая длина железобетонного шпунтового элемента — 16 метров.
Железобетонные шпунтовые сваи самые тяжелые и перед установкой обязательно делается гидроизоляция
Способы установки шпунтового ограждения из труб
Для шпунтового ограждения котлована металлическими конструкциями используют трубы диаметром от 530 до 1520 мм. Выделяют следующие способы:Как правильно выполнить шпунтовое
Вибропогружение. Трубы опускают в грунт благодаря вибрационному устройству. Технологию обычно используют на участках с водой и большим содержанием песка. Плюсы метода: подходит для большого спектра грунтов; установка не зависит от времени года; бесшумное погружение. Среди недостатков: при установке часто требуется дополнительная техника; почти не применяется в пределах города, поскольку вибрационные нагрузки негативно влияют на почву; не используется для твердых пород и скал.
Забивка шпунта. Благодаря молоту копровой установки, металлические конструкции опускают в грунт. Такой метод подходит для конструкций из железобетона. Плюсы: перед погружением трубы не нуждаются в обработке; подходит для разных типов грунта; мощность удара регулируется; быстрое время установки. На фоне всех преимуществ, единственный минус кажется не значительным. Установка таким способом имеет много шума. Для правильной установки трубошпунтов выбирайте фирмы, которые специализируются на бурении скважин.
Технические характеристики шпунтов Ларсена Л5 и Л5-УМ
Нормативный документ для изделий – ГОСТ 4781-85, дополнительные условия приведены в Технических условиях 14-2-879-89 и 14-102-147-93.
Шпунт Ларсена Л-5
Чертеж шпунта Л5 с размера и допусками
| Толщина полки, t, мм | 11,0 |
| Толщина стены, S, мм | 21,0 |
| Ширина стены, b, мм | 332,0 |
| Высота профиля, h, мм | 196,0 |
| Ширина профиля, B мм | 466,0 |
Материалом для изготовления элемента служит легированная 16ХГ (холодное штампование) или обычная сталь Ст3сп, Ст3кп (горячая прокатка). Вес шпунта Ларсена Л5 составляет 100 кг/м. Конструктивная характеристика и размеры шпунта Ларсена Л5 приведены в таблице.
| Момент инерации метра стенки, см4/м.п. | 50 943 |
| Момент сопротивления метра стенки, см4/м.п. | 2 962 |
| Удельный вес м.п. сваи, кг/м.п. | 100 |
| Удельный вес м.п. стенки, кг/м2 | 238 |
Механические характеристики шпунта из Ст3кп аналогичны параметрам изделия Л4. Отличительная особенность – наличие дополнительных марок с улучшенными свойствами:
Контроль качества изделия не допускает присутствия раскатанных пузырьков и следов проката. Допустимыми являются царапины, отпечатки и рябизна.
Модификация Л5-УМ имеет оптимизированные характеристики по сравнению со стандартным образцом. Геометрические параметры его улучшены, что обеспечивает повышение несущей способности.
Шпунт Ларсена Л-5-УМ
Данное изделие нормируется ТУ 14-102-5-2003. Производят элементы мерными и немерными, длина шпунта Ларсена Л5 УМ составляет 12-24 м и 5-24 м соответственно. Для них применяется углеродистая сталь С255, С285 и сталь с антикоррозионными свойствами (с добавлением меди в качестве легирующего компонента).
Чертеж шпунта Л5-УМ с размера и допусками
| Толщина полки, t, мм | 11,0 |
| Толщина стены, S, мм | 23,0 |
| Ширина стены, b, мм | 344,0 |
| Высота профиля, h, мм | 236,5 |
| Ширина профиля, B мм | 543,0 |
Вес шпунта Ларсена Л5-УМ равен 113,6 кг/м. Другие технические характеристики шпунта Ларсена Л5-УМ сведены в таблицу.
| Момент инерации метра стенки, см4/м.п. | 76 430 |
| Момент сопротивления метра стенки, см4/м.п. | 3 555 |
| Удельный вес м.п. сваи, кг/м.п. | 113 |
| Удельный вес м.п. стенки, кг/м2 | 227 |
Контроль качества осуществляется на производстве и при приемке материала. Согласно нормативным документам на поверхности могут присутствовать дефекты глубиной до 2 мм, а на внешней части пазов – до 5 мм. В замковой части должны отсутствовать заусенцы и слоистость материала. Размеры шпунта Ларсена Л5-УМ составляют максимум 24 м в длину.
Одним из видов является Л5-У, который оснащается стандартным замком. Шпунт Л5-УМ за счет модифицированного замка характеризуется более высокой надежностью, простотой сборки и монтажа, возможностью создания сплошного ограждения. Используется конструкция в качестве временной меры на время строительства или как постоянный элемент.
К преимуществам его относятся:
- многоразовое применение;
- устойчивость к коррозии;
- простота и высокая скорость установки.
