Свойства стальных труб и радиаторов для системы отопления

Как рассчитать размер радиаторов для комнаты

Зная базовые характеристики теплотехнического оборудования и площадь помещение, можно легко определить, необходимую мощность радиатора, а в последствии и все характеристики системы, включая котёл.

Рассмотрим подобный расчёт на реальном примере:

Допустим, под монтаж отопления планируется комната с характеристиками 4х3х2,7 — стандартная спальня в советской хрущёвке.

Сначала вычислим объём помещения, которое придётся нагревать: 4*3*2,7=32,4 м3. Именно этот объём воздуха придётся нагревать нашему радиатору.

Затем следует определить, какое количество тепла необходимо будет затратить на обогрев этого объёма. Без учёта мероприятий по увеличению энергоэффективность (энергосбережение, утепление стен и т.д.), стандартом для умеренной климатической зоны Восточной Европы считается затрата на отопление одного кубического метра в 41 Ватт.

Соответственно, для обогрева нашей комнаты потребуется: 32,4м3*31Ватт = 1,3 кВ

Это объём энергии, которую необходимо получить от радиатора воздуху для обогрева. Далее, зная необходимое количество тепла, можно вычислить и технические характеристики радиатора, которые будет смонтирован.

Каждый радиатор имеет характеристику теплоотдачи. Это тот объём энергии, которую оборудование способно отдавать в атмосферу при выдержки качественных показателей отопительной системы.  Этот показатель может быть занижен, но никак не может быть превышен. Мощность радиатора всегда указана на упаковке, в паспорте или сертификате.

Для отопления нашей комнаты потребуется 1,3 кВатт энергии. Для предотвращения форс-мажорных эффектов при аномальных морозах, показатель рассчитывается с запасом в 15-20%. Итого имеем 1,5 Кватт.

Одно ребро стандартного биметаллического радиатора способно отдавать до 150-180 Ватт энергии. Итого: 1500/150=10. Т.е. для полноценного обогрева нашей комнаты потребуется установка радиатора мощностью 1,5 Кватт, состоящего из 10-ти рёбер.

 В случае, если стены утеплены, установлены вакуумные металлопластиковые окна — реальный расход энергии на отопление может быть снижен в 2 и более раза. Соответственно нет смысла в приобретении радиатора большей мощности.

Свойство теплоотдачи

Мощность стальных радиаторов отопления, так же как и всех остальных видов обогревателей основана на принципе их работы:

  1. Теплоноситель, попадая в батарею, циркулирует по резервуару (у стальных панельных моделей – это каналы), при этом в горячем состоянии он направлен вверх, тогда как при остывании идет вниз. В автономной или централизованной отопительной системе нагревом носителя занимается котел.
  2. За время, что горячая вода соприкасается с радиатором, она отдает ему свое тепло, нагревая его стенки. Этот момент очень важен, так как от размера обогревателя зависит, какой длины будет ее путь, и чем он дольше, тем горячее радиатор.
  3. Нагретые стенки конструкции отдают свою температуру воздуху, который распространяется по помещению под воздействием потоков тепла.
  4. Чтобы увеличить уровень теплоотдачи, производители «снабжают» отопительный прибор теплообменниками, как это видно по стальным радиаторам типа 11, 22 и 33.

Наличие теплообменников значительно увеличивает мощность стальных радиаторов, работая по двум нагревательным принципам: радиаторному, при котором используется тепло стенок устройства, и конвекторному, который образует движение разогретого воздуха.

Как правило, показатели мощности изготовитель указывает в техпаспорте, поэтому можно ориентироваться по нему, но еще лучше самостоятельно произвести расчеты с учетом площади помещения, температуре воздуха и количеству теплопотерь.

Последствиями неправильно подобранного обогревателя являются:

  1. Так называемое перетапливание, когда в помещении настолько жарко, что приходится держать форточку открытой. Это создает вредный для организма микроклимат, вынуждает платить больше за энергозатраты или устанавливать термостаты, чтобы снижать нагрузку на систему.
  2. Если мощность панельных стальных радиаторов отопления ниже необходимого уровня, то в комнате холодно даже при их максимальной нагрузке.
  3. Сильные перепады давления в отопительной системе, оснащенной слабыми батареями, приведет к аварии, так как они не выдержат подобных «стрессов».

Всех перечисленных проблем можно избежать, если знать, что именно влияет на теплоотдачу батарей отопления, и как поднять их эффективность.

Стальные трубопроводы для отопления

Несколько десятилетий назад стальные «черные» трубы являлись главным материалом при строительстве внутренних и наружных сетей отопления. Стальные изделия обладают высочайшей механической и термической стойкостью – выдерживают рабочее давление до 16 (25, 32) кгс/см2 – в зависимости от марки стали и толщины стенки (среднее давление разрушения – 50 кгс/см2), предельная температура – более 100С.

Для монтажа отопления применяются чаще всего 2 типа труб – водогазопроводные и электросварные. Соединяются трубы с помощью электрической сварки и резьбовых соединений.

Сварные стыки отличаются высокой прочностью и надежностью. Резьбовые соединения с помощью муфт, сгонов, тройников не столь надежны. Это вызвано тем, что толщина стенок трубопровода в районе витков резьбы уменьшается почти вдвое и применяется уплотняющий материал для герметизации (сантехнический лен, полимерная нить и так далее).

Кроме высоких достоинств трубы из стали имеют серьезные недостатки:

  1. Подверженность коррозии;
  2. Значительный вес;
  3. Необходимость внешней химзащиты (покраски);
  4. Относительно сложный монтаж.

Главный недостаток стали – высокий коррозионный износ, внешний и внутренний.

Особенно сильна коррозия внутренней поверхности в сетях центрального отопления, где теплоноситель насыщен кислородом. В автономных системах закрытого типа влияние коррозии значительно меньше. Материал труб склонен к образованию отложений и со временем изделие теряет свою пропускную способность.

Для борьбы с коррозионным износом трубы из металла покрывают слоем цинка.

Цинковое покрытие может быть наружным и двусторонним. Оцинкованные изделия отличаются еще большей массой (тяжелее на 30%). Скорость коррозии для этого типа труб ниже. Но и тут есть своя особенность – при сварке слой цинка в месте шва сгорает.

Большой вес, отсутствие гибкости и необходимость наличия навыков, сварочного оборудования усложняют процесс монтажа. Трубы имеют невзрачный внешний вид и требуют регулярной покраски для защиты и придания приемлемого внешнего вида.

Как сделать теплоизоляцию

Установка теплоизоляции выполняется в несколько шагов:

  • В первую очередь рассчитывается и закупается материал.
  • Отопительная труба обматывается фольгой.
  • Устанавливается теплоизоляция. Жесткими материалами трубы буквально покрывают, мягкими – обматывают, фиксируя подручными средствами.
  • Установленная теплоизоляция закрепляется. Жесткая по частям, по мере установки, а мягкая – исключительно целиком.
  • По окончании процесса проводится проверка наличия пропущенных участков. Обнаруженная уязвимость устраняется.
  • По завершении установки осуществляется повторное закрепление теплоизоляции.
  • При необходимости сверху накладывается защитный слой.

Полимерный и металлопластиковый тип арматуры

Характеристики полимерной арматуры


ПП-трубопровод отличается слабой жесткостью

Современные ПП-трубы изготавливаются из нетоксичного синтетического полимера. Они отличаются ударопрочностью, возможностью многократного изгибания, износостойкостью и диэлектрическими свойствами. ПВХ-трубы, применяемые для отопления, могут выдерживать давление до 25 бар при температуре от 0 до +25 градусов и 10 бар при кратковременном нагреве (от 70 градусов и выше).

Полимерный тип арматуры отличается несколькими достоинствами:

  • универсальность – такой магистралью оснащается квартира, производственные площади или частный дом;
  • простота монтажа своими руками при наличии котла максимальным прогревом теплоносителя до 70 градусов;
  • минимальные затраты на комплектующие;
  • гладкость внутренней поверхности, где не скапливаются отложения;
  • использование простых инструментов для установки;
  • длительный период эксплуатации – почти 25 лет;
  • красивый внешний вид трассы;
  • стойкость к низкой температуре.

Показатель КПД домашней системы зависит от армирования ПП-трубы. Производители используют несколько типов армирующего материала:

  • Фольгирование – уплотнение делается снаружи, в середине и внутри при помощи несплошных, гофрированных и сплошных листов. Фольга исключает расширение при нагреве.
  • Стекловолоконный слой – размещается в середине трубы посредством соэкструзии. Стекловолокно при сварке фитингов создает прочное соединение, которое не расслаивается.
  • Композитные смеси – применяются составы, в которых смешиваются полипропилен со стекловолокном. Трубы получают дополнительную прочность и стойкость к механическим воздействиям.

Стекловолоконное армирование – оптимальный вариант для домашнего строительства.

Трубопровод из сшитого полиэтилена


Полипропиленовый вид арматуры – этилен с химической или физической сшивкой молекул. Готовые изделия получают однородную структуру, гибкость и высокую прочность на разрыв. Основные преимущества конструкций:

  • хорошие показатели усадки;
  • сохранение формы по уровню соединения даже при повышении температуры до 200 градусов;
  • износостойкость и сохранение целостности в условиях высокого давления;
  • низкий коэффициент расширения при тепловом воздействии;
  • возможность прокладки скрытым способом;
  • способность фрагментов к запоминанию положения в системе.

Особенности металлопластиковой арматуры


Соединение металлопластиковых труб

Для производства применяется пластик и каркас из алюминиевой фольги с клеевой связкой. Арматура подходит для комнат, в которых постоянный обогрев. Соединяется с помощью фитингов – разъемных и неразъемных. Резьбовую сцепку должен выполнять только специалист.

Металлополимерный тип системы имеет такие свойства:

  • стойкость к коррозии – с теплоносителем вступает в контакт исключительно пластмассовый слой;
  • гладкость внутренней поверхности, где не скапливается налет;
  • герметичность, что сохраняют фольгирование;
  • хорошие показатели гибкости – удобно для комнат любой конфигурации;
  • продажа в бухтах по 50-500 м, что исключает переплаты за метр материала, уменьшает количество паек;
  • длительность эксплуатации – до 50 лет;
  • низкий коэффициент линейного расширения – трубопровод можно монтировать в стену.

Материал не устойчив к УФ-лучам, поэтому укладывается в гофротрубу.

Особенности эксплуатации стальных труб и радиаторов в отоплении

До того как сделать монтаж стальных радиаторов отопления, следует выяснить их качества и факторы, влияющие на работу. Зачастую теплоносителем в теплоснабжении является вода. Именно она определяет продолжительность безремонтной эксплуатации компонентов системы.

Стальной радиатор в системе отопления

Использование стали как основного материала изготовления элементов отопления обусловленное ее доступной стоимостью, относительной простотой обработки и хорошими техническими качествами. Этими же характеристиками обладают стальные панели отопления и трубы. Однако во время эксплуатации проявляются негативные моменты. Они заключаются в уменьшении толщины стенки, снижению теплопроводности.

Это связано с тем, стальные трубы для отопления и батареи из этого материала характеризуется следующими качествами:

  • Появление коррозии. Процесс окисления является естественным независимо от объема стального радиатора отопления. Для снижения его скорости в воде должно содержаться минимум кислорода;
  • Шероховатая поверхность. Это сказывается на показателе гидравлического сопротивления;
  • Небольшой вес. Зачастую установка стальных радиаторов отопления может быть выполнена без помощников. Это обусловлено небольшой толщиной стенки — от 0,8 до 1,2 мм;
  • Потери внешнего вида из-за низкого качества покраски. Рекомендуется выбирать модель батарей, поверхность которых было обработана порошковым методом.

Также затруднения могут вызвать стандартные технологии монтажа. Если стальные пластинчатые радиаторы отопления устанавливаются без особых проблем, то для крепления труб необходим сварочный аппарат. Соединение монтажных узлов с помощью резьбовых муфт не эффективно.

Производители

При покупке стоит учитывать множество особенностей, присущих стальным панельным радиаторам и рейтинг производителей. Одной из главнейших характеристик является производитель, от которого зависит качество сырья и производственная методика, определяющая конечный продукт

Учитывая это, стоит обратить внимание на несколько компаний, имеющих хорошую репутацию

Purmo

Purmo – финская компания с 60-летним стажем.

Продукция фирмы пользуется спросом в Европе и России по ряду причин:

  • качественная сборка;
  • двойное окрашивание методом электрофореза, которое обеспечивает прочность и долговечность покрытия;
  • эстетика изделий, которая вписывается в современные стили дизайна;
  • широкий ассортимент;
  • возможность применения в одно- и двухтрубных системах;
  • длительный гарантийный срок (10 лет).

Kermi

Kermi – немецкий изготовитель, выпускающий стальные радиаторы высочайшего качества, к характерным особенностям которых относятся:

  • современный дизайн;
  • высокая теплоотдача;
  • широкий выбор моделей разных размеров с возможностью нижнего и бокового подключения;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • электростатическая окраска, выполненная при температуре 180 градусов, которая обеспечивает высокую прочность и устойчивость покрытия.

PRADO

PRADO – российская фирма, производящая качественные стальные радиаторы, адаптированные к специфичным условиям работы гидросистем в странах СНГ и имеющие хорошие отзывы. Могут использоваться для одно- и двухтрубного отопления. Материал радиаторов, производство которых осуществляется в России, представляет собой высококачественную сталь толщиной 1.2 мм.

Компания реализует две основные модели:

Classic с боковым подсоединением теплотрассы;

Universal с нижним типом подводки тепла и терморегулирующим клапаном.

Виды

Принимая во внимание расположение секций в конструкции, трубчатые радиаторы бывают следующих типов:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Исходя из форм отопительной конструкции, выделяют следующие радиаторы:

  • радиусные;
  • плоские;
  • угловые;
  • дизайнерские.

Радиусное устройство повторяет изгибы дуги, в плоском радиаторе секции расположены в ряд. Угловые приборы поделены на две секции, которые располагаются друг напротив друга под углом, а что касается дизайнерских радиаторов, то подобные модели примечательны своей оригинальностью, в таких моделях трубы могут быть изогнуты различным образом, например, повторять форму волны или быть круглыми.

Принимая во внимание способ монтажа трубчатых радиаторов, они могут быть следующих видов:

  • настенные;
  • напольные;
  • угловые.

Первый тип радиатора приобретается чаще всего, однако, по высоте изделие имеет ограничения. Напольные отопительные приборы устанавливаются на металлические крепежные элементы – ножки, угловые модели выпускают под заказ, крепление их выполняется к стене, количество поворотов подбирается индивидуально, в каждом конкретном случае. Как правило, сложная конфигурация прибора предполагает более высокую стоимость готового радиатора.

Подробнее о разновидностях радиаторов вы узнаете, посмотрев следующее видео.

Конструкции и разновидности стальных радиаторов

Так как сталь является материалом высокотехнологичным, то именно по причине таковых свойств, она была выбрана для производства современных радиаторов

Благодаря ее пластичности, прочности и гибкости, очень хорошей возможности «держать» сварочный шов и высокой теплопроводности (а это самое важное в данном материале), сталь стала именно тем материалом, что обеспечивает соответствие всем требованиям при создании систем отопления и радиаторов в частности

Эти радиаторы отопления бывают двух основных типов:

  • панельный вариант;
  • трубчатый.

Первый тип по своей конструкции имеет от одной до трех панелей внутри самого изделия. Панели имеют свою структуру. Внутри каждой из них имеется два плоских профиля сваренных по контуру. Изготавливаются эти панели наиболее дешевым методом современных технологий – штамповкой. Затем создаются специальные каналы овальной формы, обеспечивающие направления для транспортирования тепла. Простота производства, применение недорогой роликовой сварки, а также самые минимальные требования к процессу сборки, которая производится путем соединения с помощью патрубков, обеспечивает и вполне низкую цену этого изделия.

Стремясь увеличить теплоотдачу радиаторов, конструкторы предусматривают возможность добавления к панельным их видам внешних ребер. Для этой цели применяются особо тонкие стальные листы, что обеспечивает их быстрый прогрев и такую же скорость передачи тепла. Увеличение конвекции, что достигается применением данного конструкционного решения, позволяет рассчитывать на более быстрый прогрев воздуха в помещении. При соединении панелей в ряд, причем, когда их применяют несколько штук сразу, для них применяют специальные кожухи, что крепятся с обеих сторон. Такие радиаторы делятся на несколько типов, что обусловлено количеством панелей нагревания и конвекции внутри каждого типа.

Стальные панельные радиаторы: виды и определение мощности

Стальные панельные радиаторы — конкурент привычных отопительных приборов секционного типа. Они привлекательны тем, что по сравнению со всеми секционными моделями при меньших габаритах имеют более высокий коэффициент теплоотдачи. Состоят из панелей, в которых по сформированным ходам, движется теплоноситель. Панелей может быть несколько: одна, две или три. Вторая составляющая — пластины гофрированного металла, которые называют оребрением. Вот за счет этих пластин и достигается высокий уровень теплоотдачи этих устройств.

Стальные панельные радиаторы имеют разные размеры и мощность

Для получения разной тепловой мощности панели и оребрение комбинируют в нескольких вариантах. Каждый вариант имеет разную мощность. Чтобы правильно подобрать размер и мощность нужно знать, что каждый из них собой представляет. По строению стальные панельные батареи бывают следующих типов:

  • Тип 33 — трехпанельный. Самый мощный класс, но и самый габаритный. Имеет три панели, к которым подсоединены три пластины оребрения (потому и обозначается 33).
  • Тип 22 — двухпанельный с двумя пластинами оребрения.
  • Тип 21. Две панели и между ними одна пластина с гофрированным металлом. Эти отопительные приборы при равных размерах имеют меньшую мощность по сравнению с типом 22.
  • Тип 11. Однопанельные стальные радиаторы с одной пластиной оребрения. Имеют еще меньшую тепловую мощность, но и меньший вес и габариты.
  • Тип 10. В этом типе имеется только одна панель с теплоносителем. Это самые маломощные и легкие модели.

Все эти типы могут иметь разную высоту и длину. Очевидно, что мощность панельных радиаторов зависит как от типа, так и от габаритов. Так как рассчитать этот параметр самостоятельно невозможно, то каждый производитель составляет таблицы, в которых заносит результаты испытаний. По этим таблицам и подбираются радиаторы для каждого помещения.

Типы стальных панельных радиаторов

Устройство вертикальных трубчатых радиаторов отопления

Вертикально ориентированные батареи.

Вертикальные трубчатые радиаторы отопления представляют собой два коллектора, которые располагаются горизонтально. Между ними имеется набор трубок. Они монтируются вертикально. В целом вертикальные и горизонтальные трубки образуют единую систему, по которой может беспрепятственно циркулировать теплоноситель.

Конструкционным материалом для изготовления трубчатых батарей может выступать:

  • чугун — отличается большой теплоемкостью, но он инертен, а потому помещение с такими радиаторами прогревается медленно;
  • сталь – прочный, долговечный материал. Она характеризуется повышенной теплопередачей. Однако ее следует защищать от коррозии;
  • биметаллические – это система сталь+алюминий. Это прочный и эффективный прибор, но также нуждается в защите от коррозии;
  • алюминий – легкий материал. Благодаря образованию естественным путем пленки из оксида алюминия на своей поверхности, не нуждается в защите от коррозии. Алюминиевый радиатор не выдерживает давления свыше 10 амт.

Устройство вертикальных батарей.

На современном рынке можно найти трубчатые радиаторы отопления (фото ниже поможет разобраться с ассортиментом) следующей конструкции:

  • 2-х секционные;
  • 3-х секционные;
  • 4-х секционные;
  • 5-ти секционные.

Конструктивные варианты стальных батарей.

Количество секций напрямую влияет на мощность выбранного нагревательного прибора. Что касается габаритов оборудования, то здесь имеются стандартные стальные трубчатые радиаторы отопления и дизайнерские обогревательные элементы. В целом высота оборудования может находиться в пределах от 19 см до 300 см, глубина – 40 мм – 240 мм, длина достигает 45 см. Высокие нагревательные элементы являются уникальным элементом декора. Их присутствие не только не портит общей композиции дизайна, но и удачно ее дополняет.

Принцип действия стального радиатора. Как указывают многочисленные отзывы, стальные трубчатые радиаторы отопления в течение короткого промежутка времени способны поднять температуру воздуха в помещении до нужного предела. Подобное положение вещей объясняется просто: обогрев происходит по двум основным механизмам. Это конвекция и тепловое излучение.

Тепловое излучение – это поток ИК-волн, которые начинает регенерировать поверхность батареи по достижению определенной температуры. В данном случае нагревается не воздух в комнате, а находящиеся вокруг батареи предметы, а уже потом воздух. Больший поток ИК-волн идет от нагревательных элементов, окрашенных в темный цвет.

Конвекция – это движение нагретого воздуха в пространстве. В данном случае трубчатые батареи отопления нагревают воздух вокруг себя по принципу передачи тепловой энергии от более теплого предмета к более холодному. Воздух может свободно циркулировать между конструкционными элементами прибора отопления, что увеличивает процент теплопередачи. Нагретый воздух отличается меньшим весом, а потому поднимается к потолку комнаты, вытесняя холодный воздух. Последний опускается к полу, где находится нагревательное устройство, и нагревается, поднимаясь к потолку. Круг замыкается.

Технические характеристики трубчатых отопительных приборов. Видно с фото, что трубчатые радиаторы отопления имеют гладкую поверхность и надежный антикоррозионный слой, что позволит сохранить первозданный вид прибора отопления на протяжении всего периода эксплуатации. Кроме этого, положительно сказывается на продолжительности использования трубчатого радиатора его технические характеристики.

Так, потребителей часто интересует вопрос, можно ли монтировать данное оборудование в развязку централизованной подачи тепла. Специалисты на этот вопрос отвечают утвердительно. Ведь внутренняя поверхность прибора защищается от коррозии специальным полимерным слоем.

С другой стороны, в централизованном контуре отопления давление воды в системе может достигать критических пределов. Это касается периода запуска системы в эксплуатацию. Речь идет об опрессовочном давлении, которое может достигать 23 атм. Стальные трубные нагревательные элементы, благодаря прочности конструкционного материала и качеству сварных швов, без труда выдерживают кратковременное действие высокого давления, не теряя своей целостности.

Рабочее давление для данного радиатора составляет 15 атм., чего достаточно для нормального функционирования в централизованной системе отопления. Немаловажным вопросом является критическая температура для теплового оборудования. Так, стальной радиатор рассчитан на температуру теплоносителя в контуре отопления 100-120°C. Подобный тепловой режим в контуре отопления наблюдается в самые холодные месяца.

Стальные панельные радиаторы отопления: что это?

Одной из разновидностей радиаторов отопления являются панельные приборы.

Устройство

Для изготовления панельного радиатора используется, как правило, тонкая сталь, листы которой помещаются под молот формовочного пресса — он создаёт в них множество канальцев для протекания теплоносителя.

Фото 1. Стальной панельный радиатор отопления. Внутри прибора находится множество канальцев для протекания теплоносителя.

Потом два таких листа скрепляются воедино, образуя внутри себя длинную зигзагообразную линию для циркуляции горячей воды.

Важно! Радиатор может состоять из нескольких подобных сцепленных листов — от их числа зависит мощность

Технические характеристики

Эффективность работы устройства зависит от числа панелей и наличия конвекторов на них. Конвекторы же необходимы для увеличения интенсивности теплоотдачи от нагретого горячей водой металла в помещение. Кроме того, некоторые типы батарей могут закрываться кожухом, который тоже улучшает теплоотдачу, но затрудняет отчистку. Для удобности различения множества вариаций конвекторов их принято обозначать двузначными числами: первое — количество водопроводящих панелей, второе — количество конвекторов.

Выделяют:

  • 10-тип. Одна отопительная панель без конвекторов и кожуха.
  • 11-тип. В этой модели просто добавляется конвектор.
  • 20-тип. Две водопроводящих пластины без П-образного конвектора.
  • 21-тип. Внутри устанавливается один конвектор и все это помещается в кожух.
  • 22-тип. Та же конструкция, отличие только в количестве конвекторов внутри — их два.

Кроме этих, существует ещё типы 30 и 33: они ничем не отличаются по устройству, но большее число деталей заметно увеличивает их мощность и эффективность работы.

Внимание! Радиаторы типа 30 и 33 из-за своей мощности и конвекции собирают очень много пыли, а также их, как правило, нецелесообразно монтировать в малых помещениях, поэтому при самостоятельном создании системы отопления лучше выбирать тип 22

Особенности

К техническим, экономическим и конструкционным особенностям панельных радиаторов относится:

  • Низкая стоимость в сравнении с биметаллическими.
  • Лёгкость всей конструкции, обеспечивающаяся за счёт применения тонких листов стали.
  • Функциональность: возможно монтировать в квартире, доме, гараже, и даже на балконе, веранде или мансарде.

Плюсы и минусы

Преимущества:

  • Именно эта отопительная система быстрее прочих конкурентов по нише передаёт тепло воздуху в помещении, то есть проявляет самую высокую теплопроводность.
  • Очень простая и быстрая установка. Из всех отопительных решений монтаж легче только у комнатного костра.
  • Горячая вода циркулирует по очень узким каналам, поэтому передача тепла от неё к металлу происходит быстро, а самого теплоносителя — воды — требуется для этого весьма мало. Благодаря такой конструкционной особенности прогреть остывшую воду можно очень быстро, что обеспечивает и третье преимущество.
  • Энергоэффективность: приборы, которые требуются для работы радиатора (насос и нагревательный котёл) — не станут перерасходовать электроэнергию на циркуляцию и нагревание воды, поскольку для работы устройства нужно намного меньше жидкости, чем для биметаллических и чугунных батарей.

Листовая сталь обеспечивает лёгкость и экологичность радиаторов, благодаря чему достигается удобство транспортировки и широта горизонтов применения: от частных домов до детских садов.

Недостатки:

  • Если хотя бы несколько раз слить воду из радиатора, допустив тем самым попадание воздуха внутрь, то велик шанс того, что в нём начнутся коррозийные процессы. Для нормальной и продолжительной работы устройства требуется постоянно поддерживать циркуляцию воды, а соответственно — держать насос всегда работающим.
  • Хорошая теплопроводность — палка о двух концах. Малое количество воды в каналах системы и наличие насоса обеспечивает быструю смену остывших потоков воды горячими. Но если отключить насос, тонкая сталь радиатора очень быстро остынет и воздух в доме — тоже.

Преимущества и недостатки стальных труб отопления

В связи с появлением полимерных материалов для теплоснабжения, использование стальных труб в стандартной схеме становится все менее актуальным. Однако в некоторых случаях они являются единственным вариантом. Это обусловлено их уникальными свойствами.

Стальные трубы в отоплении

Потребителя в первую очередь интересует срок службы стальных труб для теплоснабжения. Он определяется параметрами системы, а также исходными характеристиками материала изготовления. Чем больше толщина стенки трубы — чем дольше срок ее безремонтной эксплуатации. Однако при этом увеличивается масса конструкции, что сказывается на трудоемкости монтажа. Помимо этих свойств при анализе актуальности выбора стальных труб для теплоснабжения следует учитывать такие факторы:

Защита от появления коррозии. Для этого необходимо покраска наружной поверхности трубы;

Промывка системы. Выполняется согласно ранее составленного графика. При выборе методов учитываются свойства материала изготовления труб;

Хорошая механическая прочность. Нередко их используют для изготовления регистров отопления

Однако это увеличивает объем теплоносителя в системе;

Особое внимание уделяется качеству соединения. Состыковку труб лучше всего выполнять с помощью сварочного аппарата.

Установка стальных магистралей теплоснабжение актуально в производственных помещениях, коммерческих и общественных зданиях. Причиной этому является высокая степень механической прочности. Монтаж в автономных системах отопления домов и квартир нецелесообразен. Вместо них лучше всего использовать полимерные аналоги.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий